焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書

焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書表H-08-01單位名稱：溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)日 期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法SAW機(jī)械化程度：手工□半自動(dòng)□自動(dòng)□簡(jiǎn)圖：焊接接頭：襯墊（材料及規(guī)格）/其他/母材：類別號(hào) Ⅰ組別號(hào)Ⅰ－1與類別號(hào)Ⅰ－1組別號(hào)相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T912鋼號(hào) Q235B厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫－89相焊1.5～8mm鋼號(hào)Q235－B角焊縫與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)不限GB/T912－89管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫直徑不壁厚1.5～8mm 角焊縫 不焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 0～8mm 角焊縫 不限其他 /焊接材料：焊材類別焊絲焊劑焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110－1995GB/T5293－1999填充金屬尺寸φ1.6/焊材型號(hào)ER50－6F4A2－H08A焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）H08Mn2SiHJ431其他//耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）C Si Mn其他

P S Cr Ni

Mo V Ti Nb焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書（續(xù)表）表H-08-02焊接位置：對(duì)接焊縫的位置焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊（1G）（向上、向下）/角焊縫位置/（向上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃（允許最低點(diǎn)）/層間溫度（℃（允許最高點(diǎn)）/保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/電特性溫度范圍（℃） /保溫時(shí)間（h） /氣體：氣體種類 混合比 流（L/min）保 護(hù) 氣 / / /尾氣保護(hù)氣 / / /背面保護(hù)氣 / / /電流種類：直流極性：DC－焊接電流范圍（A：260－325電弧電壓（V：28－38（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）填充材料

焊接電流

焊接速度

線能量焊接方電弧電焊接方電弧電法牌號(hào)直徑極性電流（A）壓（V）

（cm/min（kJ/cm））1SAWH08Mn2Siφ1.6DC－260－28028－3260－806.7-7.22以下空白SAWH08Mn2Siφ1.6DC－300－32536－3870－808.1-9.26鎢極類別及直徑/噴嘴直徑（mm：/熔滴過(guò)渡形式/焊絲送進(jìn)速度/技術(shù)措施：擺動(dòng)焊及不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)： /焊前清理和層間清理：清理坡口附近30mm油、銹、水份等背面清根方法：/單道焊或多道焊（每面： 單道焊 單絲焊或多絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 適當(dāng) 錘擊：/單絲焊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期H0901

焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）單位名稱：溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：HP01－01 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HP01焊接方法：SAW 機(jī)械化程度：手工□ 半自動(dòng)□ 自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：鋼材標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB912－89鋼號(hào)：

焊后熱處理：溫度℃:h:保護(hù)氣體：類、組別號(hào) Ⅰ－1 與類、組別號(hào) 氣體種類 混合比 流Ⅰ－1 相焊 (L/min)保護(hù)氣/保護(hù)氣//尾氣保護(hù)氣///背面保護(hù)氣///電特性：電流種類:極性:直流DC－直徑： /其它： /填充金屬: 焊絲、焊劑431焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T8110－1995焊材牌號(hào): ER50－6 HJ431焊材規(guī)格: φ1.6焊縫金屬厚度: 4其它: /焊接位置：對(duì)接焊縫位置 平方向(向上、向下)角焊縫位置方向(向上、向下)預(yù)熱預(yù)熱溫度℃ /層間溫度℃ /其它 /

鎢極尺寸： / 焊接電流(A): 280 325電壓(V): 30 37其它: /技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）: 80/擺動(dòng)或不擺動(dòng): 不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù):多道焊或單道焊(每面): 單道焊單絲焊或多絲焊: 單絲其它: //焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)）表H-09-02拉力試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：試樣寬度試樣厚度試樣寬度試樣厚度試樣面積斷裂載荷抗拉強(qiáng)度斷裂特點(diǎn)（mm）25.1（mm）3.8（mm2）95.38（kN）（Mpa）和部位25.23.895.76HP01S－1HP01S－2彎曲試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：（mm（mm）（°）HP01（M）-1面彎418016完好HP01（M）-2面彎418016完好HP01（B）-1背彎418016完好HP01（B）-2背彎418016完好

試樣類型

試樣厚度

彎心直徑

彎軸直徑

試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào) 試樣尺寸 缺口位置 缺口型式 試驗(yàn)溫(℃)

沖擊功（J） 備注焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)）表H-09-03金相檢驗(yàn)（角焊縫：根部（焊透、未焊透） / 焊縫（熔和、未熔和） /焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） /檢驗(yàn)截面 I焊角差 /（mm）

II III IV V/ / / /無(wú)損檢驗(yàn)RT：MT：其他//UT：PT：//耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（mm： /附加說(shuō)明：測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果： 合格 □ 不合格□焊工姓名編 日制 期第三方檢驗(yàn)

焊工代號(hào)審 日核 期

施焊日期批 日準(zhǔn) 期焊接工藝評(píng)定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄試件編號(hào)焊接位置HP01S平焊接頭型式試件編號(hào)焊接位置HP01S平焊接頭型式坡口型式/‖試件材料牌號(hào)板材焊接方法SAW設(shè)備型號(hào)管材Q235B/Q235B/焊工鋼印施焊日期墊板/焊接材料施焊記錄層次12牌號(hào)H08Mn2Si/HJ431H08Mn2Si/HJ431431焊接層次．順序示意圖：焊縫外觀檢查記錄：（2／1：坡口角度：0鈍邊：0間隙：0-1其它：/焊縫余高（焊腳高：錯(cuò)邊量：0.2咬邊量：0焊縫棱角：0.3其它外觀缺陷：外觀檢查結(jié)果：無(wú)飛濺環(huán)境溫度：25℃相對(duì)濕度：45%注：如需焊前預(yù)熱，應(yīng)記錄加熱方式．預(yù)熱溫焊接電源規(guī)格種類 極性電流(A)電壓(V)種φ1.6直流 DC-2803280/φ1.6直流 DC-3253880/記錄員： 年 月 日 檢查員： 年 月 焊接工藝評(píng)定資料存檔目錄表H-11 №：工藝評(píng)定編號(hào)：HP01-SAW序號(hào)項(xiàng)目名稱編號(hào)頁(yè)數(shù)1焊接工藝指導(dǎo)書HP01-012焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）HP013材料質(zhì)量證明書4焊接材料質(zhì)量證明書5焊接工藝評(píng)定施焊及焊縫外觀檢查記錄6無(wú)損探傷報(bào)告7焊接工藝評(píng)定試件試驗(yàn)報(bào)告8化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告9熱處理報(bào)告?zhèn)?注編制: 存檔日期: 年 月 日焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書表H-08-01單位名稱：溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：HP02－01 日期：2007.4.1 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法SAW 機(jī)械化程度：手工□ 半自動(dòng)□ 自動(dòng)□焊接接頭：坡口形式：Y襯墊（材料及規(guī)格）/其他/

簡(jiǎn)圖：

°±0.5母材：類別號(hào)Ⅰ組別號(hào)Ⅰ－1 與類別號(hào)Ⅰ－1組別號(hào)相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T912－89鋼號(hào)Q235－B與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T912－89鋼號(hào)Q235B相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 1.5～8mm角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫直徑不壁厚1.5～8mm角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 0～8mm角焊縫不限其他 /焊接材料：焊材類別焊條/焊材標(biāo)準(zhǔn)焊材型號(hào)GB/T5117－1995φ2.5φ3.2E4303///焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）J422/其他//耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）C Si Mn PS CrNiMoVTi Nb其他焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書（續(xù)表）表H-08-02焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊（1G）焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊（1G）（向上、向下）/角焊縫位置/（向上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃（允許最低點(diǎn)）/層間溫度（℃（允許最高點(diǎn)）/保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/電特性溫度范圍（℃） /保溫時(shí)間（h） /氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 / / /尾氣保護(hù)氣 / / /背面保護(hù)氣 / / /電流種類：直流極性：DC+焊接電流范圍（A：40－125電弧電壓（V：18－22（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊接填充材料焊接填充材料焊接電流 電弧電焊接速度線能量方法牌號(hào)直徑極性電流（A）壓（V）（cm/min）（kJ/cm）1/1SMAWJ422φ2.5DC+40－6018－207－81-51/2SMAWJ422φ3.2DC+110－12520－228-1013.2-20.61/3以下空白SMAWJ422φ3.2DC+110-12520-228-1013.2-20.6鎢極類別及直徑 / 噴嘴直徑（mm： /熔滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度（cm/min： /技術(shù)措施：擺動(dòng)焊及不擺動(dòng)焊： 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 適當(dāng)焊前清理和層間清理：清理坡口附近30mm油、銹、水份等背面清根方法： 角向砂輪單道焊或多道焊（每面： 單道焊 單絲焊或多絲焊： /導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） / 錘擊： /其他：編制 日期

審核 日期 批準(zhǔn) 日期H0901

焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）單位名稱：溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：HP02－02 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HP02焊接方法：SMAW 機(jī)械化程度：手工□ 半自動(dòng)□ 自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）°母材：

±0.5

焊后熱處理：溫度℃: /鋼材標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB912－89 保溫時(shí)間h: /鋼號(hào)：

保護(hù)氣體：類、組別號(hào) Ⅰ－1 與類、組別號(hào) 氣體種類 混合比 流量Ⅰ－1 相焊

(L/min)厚度：4保護(hù)氣///直徑：/尾氣保護(hù)氣///其它：/背面保護(hù)氣///填充金屬: 焊條焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T5117－1995焊材牌號(hào):J422焊材規(guī)格:焊縫金屬厚度φ2.5φ3.24其它:/焊接位置：對(duì)接焊縫位置平焊方向(向上、向下角焊縫位置 /方向(向上、向下)預(yù)熱

電特性：電流種類: 直流極性: DC+鎢極尺寸： / 焊接電流(A):58120電壓(V):2022其它:/技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）: 8/10/10擺動(dòng)或不擺動(dòng): 擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù): 適當(dāng)多道焊或單道焊(每面): 單道焊預(yù)熱溫度℃ / 單絲焊或多絲焊: /層間溫度℃ / 其它: /其它 / /焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)）表H-09-02拉力試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：試樣寬度試樣厚度試樣寬度試樣厚度試樣面積斷裂載荷抗拉強(qiáng)度斷裂特點(diǎn)（mm）25.2（mm）3.9（mm2）98.28（kN）（Mpa）和部位253..895HP02S－1HP02S－2彎曲試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：（mm（mm）（°）HP02（M）-1面彎418016完好HP02（M）-2面彎418016完好HP02（B）-1背彎418016完好HP02（B）-2背彎418016完好

試樣類型

試樣厚度

彎心直徑

彎軸直徑

試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào) 試樣尺寸 缺口位置 缺口型式 試驗(yàn)溫(℃)

沖擊功（J） 備注焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)）表H-09-03金相檢驗(yàn)（角焊縫：根部（焊透、未焊透） / 焊縫（熔和、未熔和） /焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） /檢驗(yàn)截面 I焊角差 /（mm）

II III IV V/ / / /無(wú)損檢驗(yàn)RT：MT：其他//UT：PT：//耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（mm： /附加說(shuō)明：測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果： 合格 □ 不合格□焊工姓名編 日制 期第三方檢驗(yàn)

焊工代號(hào)審 日核 期

施焊日期批 日準(zhǔn) 期焊接工藝評(píng)定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄試件編號(hào)焊接位置HP02S平焊接頭型式試件編號(hào)焊接位置HP02S平焊接頭型式坡口型式/Y試件材料牌號(hào)板材焊接方法SMAW設(shè)備型號(hào)管材Q235B/Q235B/焊工鋼印施焊日期墊板/施焊記錄層次焊接材料焊接電源電流(A)電壓(V)焊接層次．順序示意圖：焊縫外觀檢查記錄：（1/2/3：坡口角度：60°鈍邊：1±1間隙：1±0.5其它：/±0.5焊縫余高（焊腳高：錯(cuò)邊量：0咬邊量：0其它外觀缺陷：外觀檢查結(jié)果：無(wú)飛濺環(huán)境溫度：25℃相對(duì)濕度：45%注：如需焊前預(yù)熱，應(yīng)記錄加熱方式．預(yù)熱溫牌號(hào)規(guī)格種類