碧桂園砌體施工技術交底課件

碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技術交底交底內(nèi)容第一部分施工準備第三部分施工工藝第二部分樣板介紹第四部分檢查驗收標準碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技1交底內(nèi)容第一部分施工準備第三部分施工工藝第二部分樣板介紹第四部分檢查驗收標準交底內(nèi)容第一部分施工準備第三部分施工工藝第二部2施工前準備-砌體材料準備加氣混凝土砌塊應符合規(guī)范規(guī)定，加氣塊進場后經(jīng)檢驗合格，質(zhì)量證明書等資料齊全。不同批次的加氣塊應分開堆放整齊，高度不超過2.0m，并有詳細記錄，嚴禁暴曬、雨淋，以防破損。蒸壓加氣混凝土砌塊出庫至進場時間不宜少于14d，進場后堆放時間不宜少于14d，產(chǎn)品齡期應超過28d。施工前準備-砌體材料準備加氣混凝土砌塊應符合規(guī)范規(guī)定，加氣塊3施工前準備-砂漿材料準備設置砂漿集中攪拌區(qū)，配備計量設備，確保砌筑砂漿質(zhì)量，減少材料浪費。施工前準備-砂漿材料準備設置砂漿集中攪拌區(qū)，配備計量設備，確4施工前準備-砂漿材料準備制作張貼“傻瓜式”配合比牌，將重量換算成容器計具，便于現(xiàn)場操作。施工前準備-砂漿材料準備制作張貼“傻瓜式”配合比牌，將重量換5施工前準備-圖紙深化排版為減少施工中現(xiàn)場切鋸工作量，避免材料浪費，砌筑前應進行砌塊排列設計，繪制砌體排磚圖、皮數(shù)桿圖，將反坎、拉結筋、腰梁、頂磚等位置表達清楚。施工前準備-圖紙深化排版為減少施工中現(xiàn)場切鋸工作量，避免材料6施工前準備-預制材料預制三角塊預制過梁門窗洞口邊預制塊空調(diào)孔預制塊施工前準備-預制材料預制三角塊預制過梁門窗洞口邊預制塊空調(diào)孔7預制材料水泥塊預制模板三角塊預制模板預制材料水泥塊預制模板三角塊預制模板8施工前準備-控制線施工前準備-控制線9施工前準備-控制線施工前準備-控制線10施工前準備-預制材料施工前準備-預制材料11施工前準備-控制線一、砂漿原材料

1、水泥：按規(guī)定對每批進場水泥進行檢驗并將水泥復檢報告；水泥批次、入庫時

間、復檢報告等張貼于倉庫；未復檢不得使用，過期水泥不得使用；水泥必須倉儲式儲

存并有防潮措施，不得使用彩條布覆蓋室外堆放。

2、砂子：按批檢測；進場砂子全部過篩去除泥塊與超輕物；不得使用海砂。

3、摻合料：按批檢測；不得使用脫水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。

4、外加劑：外加劑必經(jīng)試配確認合格；嚴禁摻加砂漿王。

施工前準備-控制線一、砂漿原材料

1、水泥：按規(guī)定對每批12施工前準備-砂漿二、砂漿配合比

1、經(jīng)試配取得試驗配合比；施

工配合比、現(xiàn)場用量計量等配合比

須經(jīng)施工單位總工與監(jiān)理單位總監(jiān)

審核確認。

2、攪拌場/站必須設置不同強

度、不同類型砂漿配合比標示牌（附

圖），標明審核手續(xù)。

三、砂漿攪拌

1、現(xiàn)場必須設置砂漿集中攪拌

場/站，嚴禁隨處攪拌或樓層人工拌

和；施工點必須使用灰槽儲料，嚴

禁就地傾到。

2、現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽

檢，確保計量準確；計量器具完好

靈敏，定期檢驗，當班校核。

3、砂漿攪拌按“砂→水泥→摻

合料→水”順序投料；砂漿隨拌隨

用（限4小時），嚴禁使用過夜砂漿；

施工前準備-砂漿二、砂漿配合比

1、經(jīng)試配取得試驗配合比；13施工前準備-砂漿2、現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽

檢，確保計量準確；計量器具完好

靈敏，定期檢驗，當班校核。

3、砂漿攪拌按“砂→水泥→摻

合料→水”順序投料；砂漿隨拌隨

用（限4小時），嚴禁使用過夜砂漿；

施工前準備-砂漿2、現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽

檢，確保計量14施工前準備-拉結筋根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿，沿墻高≤500設置2A6.5拉結筋；拉結筋伸入墻體不宜小于1m，端部彎鉤為90度。施工前準備-拉結筋根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿，沿墻高≤50015施工前準備砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術質(zhì)檢部門復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱蔽驗收完畢。砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作。施工前準備砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。16樣板介紹樣板墻交底構造柱班組進場后，前要砌筑樣板，樣板砌體滿足要求后方可大面施工。長度超過5米、寬度超過2.4m的洞口兩側以及長度超過2.5m獨立墻體端部的砌體應按要求留設構造柱，墻與構造柱連接預留馬牙槎，水平筋錨入柱內(nèi)。樣板介紹樣板墻交底構造柱班組進場后，前要砌筑樣板，樣板砌體滿17施工工藝砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術質(zhì)檢部門復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱蔽驗收完畢。砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作。施工工藝砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。18施工工藝結構經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200高的燒結普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。施工工藝結構經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈19施工工藝砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1／3。當搭砌長度小于150時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配A4鋼筋網(wǎng)片或2A6.5鋼筋，長度宜為700，詳見下圖。施工工藝砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷20施工工藝蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150時處理方法施工工藝蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150時處理方法21施工工藝砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣混凝土砌塊砌法加氣混凝土砌塊T形砌法施工工藝砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的22施工工藝關鍵工序圖片（照片）資料加氣砼填充墻頂部及底部的處理施工工藝關鍵工序圖片（照片）資料加氣砼填充墻頂部及底部的處理23施工工藝門、窗過梁大樣過梁靠結構墻（柱）大樣300300300施工工藝門、窗過梁大樣過梁靠結構墻（柱）大樣3003024預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱配筋大樣預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱配筋大樣25預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱設置大樣預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱設置大樣26施工工藝構造柱處拉結筋設置大樣施工工藝構造柱處拉結筋設置大樣27施工工藝施工工藝28施工工藝施工工藝29施工工藝圈梁、構造柱（1）構造柱馬牙槎留置：構造柱位置，墻體應砌筑成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸確定為60，高度確定為240（即一匹磚），馬牙槎先退后進，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處；馬牙槎隔一匹砌塊一槎（2）圈梁、構造柱模板安裝構造柱模板安裝前必須根據(jù)馬牙槎形狀進行雙面泡沫膠帶的粘貼。構造柱模板采用鋼管和穿墻對拉螺桿固定，對拉螺桿穿套管。轉(zhuǎn)角和端部構造柱還需采用步步緊進行加固，構造柱頂部預留漏斗形澆筑口。圈梁模板安裝墻應在圈梁底部砌體墻上進行雙面泡沫膠帶的粘貼施工工藝圈梁、構造柱馬牙槎隔一匹砌塊一槎（2）圈梁、構造柱模30施工工藝蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20和12?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度水平不得小于90％，豎向不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于0.8m，豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋2A6.5的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500～1000，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做50長90°彎鉤。有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60，高度為300左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。詳見下圖。施工工藝蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別31施工工藝切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈,采用集中加工。墻體洞口上部應放置2A6.5的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。施工工藝切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈,采32施工工藝砌筑過程進行層層拉線、掛線；用于控制砌體平整度和垂直度。施工工藝砌筑過程進行層層拉線、掛線；用于控制砌體平整度和垂直33施工工藝8.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面外露。施工工藝8.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫34施工工藝門窗洞口兩側按要求埋設水泥預制塊；洞口預制過梁兩端應伸入砌體≥300。施工工藝門窗洞口兩側按要求埋設水泥預制塊；洞口預制過梁兩端應35預制材料加砌塊砌體砌筑時應嚴格控制灰縫，水平灰縫8－12，豎向灰縫15-20；砌筑完成后做雙面勾縫處理。預制材料加砌塊砌體砌筑時應嚴格控制灰縫，水平灰縫8－12，36預制材料為確保頂磚部位的質(zhì)量，頂磚應在墻體完成7天后進行砌筑，保證傾斜度60度，同時在頂磚的中間和兩端部位都采用預制混凝土三角塊，使其與斜磚部位咬合密實。預制材料為確保頂磚部位的質(zhì)量，頂磚應在墻體完成7天后進行37施工工藝特殊部位處理雙控線定位線盒、管線通空調(diào)洞“內(nèi)高外低”開槽深度≤20㎜,寬度≤60㎜施工工藝特殊部位處理雙控線定位線盒、管線通空調(diào)洞“38施工工藝施工工藝39檢查驗收標準質(zhì)量檢驗標準

另外，斜磚高度控制在16-20；二次構件的窗臥梁高≥120，入墻深度≥300，窗洞口處內(nèi)外高差20；門窗過梁入墻深度≥300。項次項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整度82米靠尺和塞尺檢查2垂直度52米靠尺檢查3房間方正度10鋼卷尺或測距儀檢查4外門窗洞口尺寸-5，10鋼卷尺檢查檢查驗收標準質(zhì)量檢驗標準項次項目40檢查驗收標準檢查驗收標準41檢查驗收標準檢查驗收標準42檢查驗收標準檢查驗收標準43檢查驗收標準檢查驗收標準44檢查驗收標準檢查驗收標準45檢查驗收標準檢查驗收標準46檢查驗收檢測、驗收⑴墻面檢查，首先由班組自行檢查，施工員進行復檢抽查，檢查率要達到80%以上。檢查結果數(shù)據(jù)及時上墻。檢查驗收檢測、驗收47檢查驗收檢查驗收48檢查驗收3.檢測、驗收⑵外門窗洞口尺寸，用卷尺或用激光測距儀檢查，上下左右各一尺。檢查驗收3.檢測、驗收49檢查驗收

3.檢測、驗收⑶斜磚高度控制在16-20㎝，門、窗洞口兩側砼預制塊及頂磚砼預制三角塊設置到位。檢查驗收

3.檢測、驗收50檢查驗收檢測、驗收⑷二次構件門窗過梁入墻深度≥300㎜窗臺臥梁入墻深度≥300㎜檢查驗收檢測、驗收門窗過梁入墻深度≥300㎜窗臺臥梁入墻深51檢查驗收檢測、驗收⑷二次構件門窗洞口處臥梁內(nèi)外高差20窗臺臥梁高度≥120㎜檢查驗收檢測、驗收門窗洞口處臥梁內(nèi)外高差20窗臺臥52檢查驗收砌體觀感質(zhì)量⑴無斷磚上墻，無通縫、瞎縫，砌體完成7天后方可排砌頂部斜磚。⑵灰縫須雙面勾縫，平順深淺一致；一米內(nèi)觀察磚縫無裂縫；無通縫、瞎縫。

⑶嚴格控制外墻灰縫飽滿度，“滿刀灰”砌筑；水平灰縫飽滿度≥90％，豎向灰縫飽滿度≥80%。

⑷兩種不同材料交接部位須掛增強網(wǎng)片，每邊寬度不小于125，固定后應保證網(wǎng)片平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱。檢查驗收砌體觀感質(zhì)量53檢查驗收檢查驗收54檢查驗收

檢查驗收

55檢查驗收

檢查驗收

56檢查驗收

檢查驗收

57檢查驗收檢查驗收58謝謝大家！

結語謝謝大家！結語59碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技術交底交底內(nèi)容第一部分施工準備第三部分施工工藝第二部分樣板介紹第四部分檢查驗收標準碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技術交底碧桂園砌體施工技60交底內(nèi)容第一部分施工準備第三部分施工工藝第二部分樣板介紹第四部分檢查驗收標準交底內(nèi)容第一部分施工準備第三部分施工工藝第二部61施工前準備-砌體材料準備加氣混凝土砌塊應符合規(guī)范規(guī)定，加氣塊進場后經(jīng)檢驗合格，質(zhì)量證明書等資料齊全。不同批次的加氣塊應分開堆放整齊，高度不超過2.0m，并有詳細記錄，嚴禁暴曬、雨淋，以防破損。蒸壓加氣混凝土砌塊出庫至進場時間不宜少于14d，進場后堆放時間不宜少于14d，產(chǎn)品齡期應超過28d。施工前準備-砌體材料準備加氣混凝土砌塊應符合規(guī)范規(guī)定，加氣塊62施工前準備-砂漿材料準備設置砂漿集中攪拌區(qū)，配備計量設備，確保砌筑砂漿質(zhì)量，減少材料浪費。施工前準備-砂漿材料準備設置砂漿集中攪拌區(qū)，配備計量設備，確63施工前準備-砂漿材料準備制作張貼“傻瓜式”配合比牌，將重量換算成容器計具，便于現(xiàn)場操作。施工前準備-砂漿材料準備制作張貼“傻瓜式”配合比牌，將重量換64施工前準備-圖紙深化排版為減少施工中現(xiàn)場切鋸工作量，避免材料浪費，砌筑前應進行砌塊排列設計，繪制砌體排磚圖、皮數(shù)桿圖，將反坎、拉結筋、腰梁、頂磚等位置表達清楚。施工前準備-圖紙深化排版為減少施工中現(xiàn)場切鋸工作量，避免材料65施工前準備-預制材料預制三角塊預制過梁門窗洞口邊預制塊空調(diào)孔預制塊施工前準備-預制材料預制三角塊預制過梁門窗洞口邊預制塊空調(diào)孔66預制材料水泥塊預制模板三角塊預制模板預制材料水泥塊預制模板三角塊預制模板67施工前準備-控制線施工前準備-控制線68施工前準備-控制線施工前準備-控制線69施工前準備-預制材料施工前準備-預制材料70施工前準備-控制線一、砂漿原材料

1、水泥：按規(guī)定對每批進場水泥進行檢驗并將水泥復檢報告；水泥批次、入庫時

間、復檢報告等張貼于倉庫；未復檢不得使用，過期水泥不得使用；水泥必須倉儲式儲

存并有防潮措施，不得使用彩條布覆蓋室外堆放。

2、砂子：按批檢測；進場砂子全部過篩去除泥塊與超輕物；不得使用海砂。

3、摻合料：按批檢測；不得使用脫水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。

4、外加劑：外加劑必經(jīng)試配確認合格；嚴禁摻加砂漿王。

施工前準備-控制線一、砂漿原材料

1、水泥：按規(guī)定對每批71施工前準備-砂漿二、砂漿配合比

1、經(jīng)試配取得試驗配合比；施

工配合比、現(xiàn)場用量計量等配合比

須經(jīng)施工單位總工與監(jiān)理單位總監(jiān)

審核確認。

2、攪拌場/站必須設置不同強

度、不同類型砂漿配合比標示牌（附

圖），標明審核手續(xù)。

三、砂漿攪拌

1、現(xiàn)場必須設置砂漿集中攪拌

場/站，嚴禁隨處攪拌或樓層人工拌

和；施工點必須使用灰槽儲料，嚴

禁就地傾到。

2、現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽

檢，確保計量準確；計量器具完好

靈敏，定期檢驗，當班校核。

3、砂漿攪拌按“砂→水泥→摻

合料→水”順序投料；砂漿隨拌隨

用（限4小時），嚴禁使用過夜砂漿；

施工前準備-砂漿二、砂漿配合比

1、經(jīng)試配取得試驗配合比；72施工前準備-砂漿2、現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽

檢，確保計量準確；計量器具完好

靈敏，定期檢驗，當班校核。

3、砂漿攪拌按“砂→水泥→摻

合料→水”順序投料；砂漿隨拌隨

用（限4小時），嚴禁使用過夜砂漿；

施工前準備-砂漿2、現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽

檢，確保計量73施工前準備-拉結筋根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿，沿墻高≤500設置2A6.5拉結筋；拉結筋伸入墻體不宜小于1m，端部彎鉤為90度。施工前準備-拉結筋根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿，沿墻高≤50074施工前準備砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術質(zhì)檢部門復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱蔽驗收完畢。砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作。施工前準備砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。75樣板介紹樣板墻交底構造柱班組進場后，前要砌筑樣板，樣板砌體滿足要求后方可大面施工。長度超過5米、寬度超過2.4m的洞口兩側以及長度超過2.5m獨立墻體端部的砌體應按要求留設構造柱，墻與構造柱連接預留馬牙槎，水平筋錨入柱內(nèi)。樣板介紹樣板墻交底構造柱班組進場后，前要砌筑樣板，樣板砌體滿76施工工藝砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術質(zhì)檢部門復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱蔽驗收完畢。砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作。施工工藝砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。77施工工藝結構經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200高的燒結普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。施工工藝結構經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈78施工工藝砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1／3。當搭砌長度小于150時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配A4鋼筋網(wǎng)片或2A6.5鋼筋，長度宜為700，詳見下圖。施工工藝砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷79施工工藝蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150時處理方法施工工藝蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150時處理方法80施工工藝砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣混凝土砌塊砌法加氣混凝土砌塊T形砌法施工工藝砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的81施工工藝關鍵工序圖片（照片）資料加氣砼填充墻頂部及底部的處理施工工藝關鍵工序圖片（照片）資料加氣砼填充墻頂部及底部的處理82施工工藝門、窗過梁大樣過梁靠結構墻（柱）大樣300300300施工工藝門、窗過梁大樣過梁靠結構墻（柱）大樣3003083預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱配筋大樣預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱配筋大樣84預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱設置大樣預制材料關鍵工序圖片（照片）資料構造柱設置大樣85施工工藝構造柱處拉結筋設置大樣施工工藝構造柱處拉結筋設置大樣86施工工藝施工工藝87施工工藝施工工藝88施工工藝圈梁、構造柱（1）構造柱馬牙槎留置：構造柱位置，墻體應砌筑成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸確定為60，高度確定為240（即一匹磚），馬牙槎先退后進，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處；馬牙槎隔一匹砌塊一槎（2）圈梁、構造柱模板安裝構造柱模板安裝前必須根據(jù)馬牙槎形狀進行雙面泡沫膠帶的粘貼。構造柱模板采用鋼管和穿墻對拉螺桿固定，對拉螺桿穿套管。轉(zhuǎn)角和端部構造柱還需采用步步緊進行加固，構造柱頂部預留漏斗形澆筑口。圈梁模板安裝墻應在圈梁底部砌體墻上進行雙面泡沫膠帶的粘貼施工工藝圈梁、構造柱馬牙槎隔一匹砌塊一槎（2）圈梁、構造柱模89施工工藝蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20和12。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度水平不得小于90％，豎向不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于0.8m，豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋2A6.5的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500～1000，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做50長90°彎鉤。有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60，高度為300左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。詳見下圖。施工工藝蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別90施工工藝切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈,采用集中加工。墻體洞口上部應放置2A6.5的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。施工工藝切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈,采91施工工藝砌筑過程進行層層拉線、掛線；用于控制砌體平整度和垂直度。施工工藝砌筑過程進行層層拉線、掛線；用于控制砌體平整度和垂直92施工工藝8.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面外露。施工工藝8.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫93施工工藝門窗洞口兩側按要求埋設水泥預制塊；洞口預制過梁兩端應伸入砌體≥300。施工工藝門窗洞口兩側按要求埋設水泥預制塊；洞口預制過梁兩端應94預制材料加砌塊砌體砌筑時應嚴格控制灰縫，水平灰縫8－12，豎向灰縫15-20；砌筑完成后做雙面勾縫處理。預制材料加砌塊砌體砌筑時應嚴格控制灰縫，水平灰縫8－12，95預制材料為確保頂磚部位的質(zhì)量，頂磚應在墻體完成7天后進行砌筑，保證傾斜度60度，同時在頂磚的中間和兩端部位都采用預制混凝土三角塊，使其與斜磚部位咬合密實。預制材料為確保頂磚部位的質(zhì)量，頂磚應在墻體完成7天后進行96施工工藝特殊部位處理雙控線定位線盒、管線通空調(diào)洞“內(nèi)高外低”開槽深度≤20㎜,寬度≤60㎜施工工藝特殊部位處理雙控線定位線盒、管線通空調(diào)洞“97施工工藝施工工藝98檢查驗收標準質(zhì)量檢驗標準

另外，斜磚高度控制在16-20；二次構件的窗臥梁高≥120，入墻深度≥300，窗洞口處內(nèi)外高