高爐上料操作事故及處理方法

PAGEPAGE3談?wù)劯郀t上料操作事故及處理方法關(guān)鍵詞：高爐生產(chǎn)高爐上料系統(tǒng)上料設(shè)備故障及處理緒論高爐上料系統(tǒng)的整套動作過程包括槽下上料系統(tǒng)和爐頂布料系統(tǒng)高爐供料設(shè)備貯礦槽及其附屬設(shè)備貯礦槽（1）解決高爐連續(xù)上料與車間間斷供料之間的矛盾。高爐冶煉要求各種原料要按一定數(shù)量和順序分批加入爐內(nèi)，每批料的間隔只有6到8分鐘。所以，直接由貯料場按需要加入高爐是不可能的。因此，貯礦槽對高爐上料起到緩沖和調(diào)節(jié)作用。起到原料的貯備的作用。由于原燃料生產(chǎn)和運輸系統(tǒng)設(shè)備（3）對集中，高爐上料設(shè)備裝料設(shè)備易于實現(xiàn)機械化和自動化。容積大的作貯礦槽有混勻作用，利于成分的穩(wěn)定。閉鎖裝置槽下稱量及運輸、篩分設(shè)備稱量設(shè)備根據(jù)稱量傳感原理不同，槽下稱量設(shè)備可分為機械秤和電子秤。篩分設(shè)備供料設(shè)備的維護檢查經(jīng)常檢經(jīng)常檢查各焦，礦閘門磨損;（4）注意觀察中心;（7）（8）對于檢修和停用的設(shè)備，必須切斷電源。高爐上料設(shè)備有足夠的上料速度，既能滿足工藝操結(jié)構(gòu)簡單合理，便于維護和維修。料車式上料設(shè)備種形式，一種為卷揚機安裝在斜橋下面，另一種為卷揚機安裝在斜橋上面。皮帶式上料設(shè)備皮帶上料的優(yōu)點生產(chǎn)能力大，效率高，靈活性大，變料車的間斷上料為連續(xù)上料，爐料破損小，配料可實現(xiàn)自動控制。采用皮帶運輸設(shè)備代替昂貴的料車上料設(shè)備，既減小設(shè)備質(zhì)量，又簡化控制系統(tǒng)，維修簡單投資低。皮帶上料設(shè)備是高架結(jié)構(gòu)，占地面積小，高爐周圍的空間大，可布置兩個出鐵場或布置成環(huán)形出鐵場，適應(yīng)高爐大型化的要求?？刂萍夹g(shù)簡單，易于實現(xiàn)自動化。皮帶上料的工藝流程一般在離高爐270~340m高爐裝料設(shè)備雙鐘式、鐘閥式和無料鐘式等三大類。鐘式爐頂裝料設(shè)備等組成。目前使用較多的是馬基式爐頂，即雙鐘帶小料斗旋轉(zhuǎn)布料器的爐頂裝料設(shè)備。裝料器滿足常壓高爐以及爐頂壓力不很高的（低于0.15MPa）高爐的基本工作要求。布料器達到爐料沿爐喉圓周方向均勻分布的目的。無鐘爐頂裝料設(shè)備無料鐘爐頂按其料罐的布置形式分為串罐式和并罐式PAGEPAGE4圖1.串罐式無料鐘爐頂裝置 圖2.并罐式無料鐘爐頂裝置無料鐘爐頂?shù)奶攸c特點;（1）建設(shè)投資低。無料鐘爐頂?shù)母叨容^鐘閥式爐頂?shù)?/3，設(shè)備重量比鐘閥式爐頂減少1/3~1/2。（2）密封閥代替料鐘，密封性能得到改善，可進一步提高爐頂壓力和延長爐頂壽命。料和扇形布料等。高爐上料事故處理高爐爐頂卡料的原因及處理高爐爐頂卡料的原因分析;(1;(2);(3;(4;(5;(6)密封圈由于檢修等原因被;(7PAGEPAGE7;(8能正常進入高爐。爐頂卡料的處理;(2;(3;(5)高爐;(6;(7;(8高爐上料皮帶主皮帶撕裂事故原因及處理缸凍結(jié)事故，如處理不慎，爐況恢復(fù)困難，損失將極其慘重。20145640米。上料主皮帶和供料皮帶都屬于橫向防撕裂鋼絲皮帶。同時，上料設(shè)有吸鐵器，定時清理出含鐵硬物減少，鋼鐵鋼板等金屬物對皮帶造成的損傷。事故原因分析25號高爐使用皮帶上料點檢維護經(jīng)驗不事故處理處理方法：（1）更換新主皮帶。（2）爐況調(diào)整,高爐會休風(fēng)處理皮帶，為了保證此期間爐況穩(wěn)定順行應(yīng)對高爐爐況進行維護和調(diào)整，以便于休風(fēng)后爐況能迅速恢復(fù)正常。（3）調(diào)整送風(fēng)制度和裝料制度，皮帶撕裂給上料帶來困難，需適當(dāng)縮小高爐進風(fēng)面積，降低冶煉強度，減輕上料負(fù)荷。調(diào)整1510℃Si0.50%度調(diào)低，保證渣鐵熱量充沛、流動性良好，維護了爐缸工作活躍，為快速恢復(fù)爐況創(chuàng)造了條件。4.3馬鋼2500立方米高爐料流調(diào)節(jié)閥故障分析及處理2500立方米高爐采用了PW9年的經(jīng)驗，詳細地分析爐頂裝料的工藝流程和每個部件的工作原理剛性異物卡阻料流調(diào)節(jié)閥只能開但關(guān)不到位高爐上料是由槽下料倉通過上料主皮帶輸送到爐頂致料閘關(guān)不到位和下密封閥夾緊不到位或旋轉(zhuǎn)不到位。壓到位。若沒有完全壓到位，并且開關(guān)停止位置比較固定，又有明顯的剛性沖擊因液壓系統(tǒng)故障引起