聯(lián)科鋁業(yè)公司生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理制度總則1、為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。2、生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。3、本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。4、本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。5、本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。生產(chǎn)過程管理第1條生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。第2條生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。第3條生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。第4條生產(chǎn)管理人員在接到生產(chǎn)任務(wù)單后看清客戶的每一點(diǎn)要求，正確安排生產(chǎn)。第5條生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具等），并編排各自的生產(chǎn)計(jì)劃。第6條生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。第7條車間每天必須如實(shí)填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向生產(chǎn)部匯報(bào)。第8條產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便及時(shí)組織發(fā)貨。第9條車間統(tǒng)計(jì)員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于本人不能解決的問題要及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)反映。第10條生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，并采取緊急措施予以處理。第11條生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。第12條公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。第13條鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)。如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將給予獎(jiǎng)勵(lì)。品質(zhì)管理第14條品質(zhì)管理是公司所有管理活動(dòng)的重點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、控制、全面實(shí)施。第15條公司質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產(chǎn)質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。第16條生產(chǎn)質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。第17條產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必須對(duì)物料進(jìn)行抽查，杜絕材料不合格。第18條產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)品質(zhì)巡查，排除員工操作方法不當(dāng)、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。第19條生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)車間要及時(shí)通知品質(zhì)管理人員，如果可能影響到產(chǎn)品交期的，要及時(shí)通知營銷部。第20條生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”，即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗(yàn)員、下工序的服務(wù)員。時(shí)時(shí)刻刻注意，對(duì)任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。第21條生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器、模具等的操作規(guī)程。第22條生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中品質(zhì)管理員發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待品質(zhì)管理員通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。第23條生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品檢驗(yàn)人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理，無產(chǎn)品入庫單的產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫。生產(chǎn)資源管理第24條生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的保證，是公司每個(gè)員工的責(zé)任。第25條生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。第26條生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察，對(duì)于不合理的資源分配予以及時(shí)糾正。第27條在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請(qǐng)自然報(bào)廢或自然報(bào)損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用；在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規(guī)定予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。第28條在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，機(jī)器、模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時(shí)填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。第29條機(jī)器、模具、檢驗(yàn)檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部門要建立設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括機(jī)器、模具、檢驗(yàn)檢測儀器的制造商、設(shè)備功率、精度等級(jí)、制造日期、投入使用日期、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。第30條暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時(shí)退回倉庫。車間綜合管理制度1、車間員工上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作鞋,違者罰款。2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝單生產(chǎn),車間根據(jù)人員和設(shè)備狀況,組織生產(chǎn),員工必須服從安排。3、車間如遇原輔材料、不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告生產(chǎn)部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將受到處罰。4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、對(duì)領(lǐng)用的原輔材料性能、半成品的情況進(jìn)行管理并作好記錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每人次處以20元罰款。7、車間生產(chǎn)所剩的余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次對(duì)車間處以100元罰款。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊保密和安全規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對(duì)影響生產(chǎn)者每次處以20元罰款。10、禁止將未成年子女帶到車間，或?qū)ξ闯赡曜优暥灰?，違者每次處以車間200元的罰款11、車間員工必須服從車間安排,對(duì)不服從安排者每次處以50元罰款,對(duì)人身攻擊者每次處以100元罰款并給予停崗處理。12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。13.車間內(nèi)的文明衛(wèi)生不達(dá)要求的，將給予一定的罰款。14.車間發(fā)生安全事故的，車間主任、班組長一律給予經(jīng)濟(jì)處罰。15.對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行三級(jí)安全教育納入日常管理范圍予以考核。型材車間管理制度1.上班時(shí)必須提前10分鐘進(jìn)車間進(jìn)行交接班，將上班的設(shè)備、生產(chǎn)情況進(jìn)行全面了解，對(duì)上班轉(zhuǎn)下來的鋁棒數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，對(duì)設(shè)備加油部位進(jìn)行加油，如發(fā)現(xiàn)一次不檢查、不加油，責(zé)任人員每人每次扣款10元。.2.模具準(zhǔn)備，要反復(fù)核對(duì)好規(guī)格后方可上機(jī)生產(chǎn)，第一支鋁板出來后，必須進(jìn)行首檢，檢驗(yàn)的方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。如果模具用錯(cuò)，第二根開始，有一根扣款10元。3.開機(jī)人員必須對(duì)臺(tái)機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，觀察正常后才能開機(jī)生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)排除。剪料人員必須檢查產(chǎn)品的表面達(dá)標(biāo)情況，發(fā)現(xiàn)鋁板糙毛要及時(shí)停電修理，合格后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。出現(xiàn)一次以上報(bào)廢，超一支扣款10元。4.剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。5.包裝人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除出產(chǎn)品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品，絕對(duì)禁止混入產(chǎn)品中包裝，要包裝整齊，嚴(yán)禁把鋁板拉傷，出現(xiàn)一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準(zhǔn)扣5元，不合格產(chǎn)品發(fā)出全賠。6.下班前做好各自生產(chǎn)區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作，角料及不合格的產(chǎn)品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。7.請(qǐng)假制度必須提前一天書面請(qǐng)假，批準(zhǔn)后方可休息。夜班請(qǐng)假必須在當(dāng)日下午4點(diǎn)前辦理好手續(xù)，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎(jiǎng)。工資結(jié)算：基本工資加考核工資。班組管理制度1、建立崗位責(zé)任制，健全各項(xiàng)管理制度，做到人人有崗位責(zé)任制，事事有考核標(biāo)準(zhǔn)，按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制綜合評(píng)定獎(jiǎng)勵(lì)。2、開展全面質(zhì)量管理，確定班組的質(zhì)量方針和目標(biāo)，規(guī)定各個(gè)的質(zhì)量指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。3、開展勞動(dòng)競賽，維護(hù)勞動(dòng)紀(jì)律，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保證安全文明生產(chǎn)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、開展技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高班組成員的文化水平，加強(qiáng)練兵，使之成為技術(shù)和業(yè)務(wù)過得硬，文化素養(yǎng)較高的新型工人。5、搞好班組各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和憑證，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、整齊、清晰、按時(shí)公布，妥善保管。6、加強(qiáng)班組的思想政治工作，關(guān)心職工生活，把思想政治工作做到生產(chǎn)、管理、生活、學(xué)習(xí)的全過程中去，使之形成互相信任互相尊重，心情舒暢，工作積極向上生動(dòng)局面。7、抓好班組民主管理，依靠群眾，對(duì)班組生產(chǎn)技術(shù)和生活大事由班組全體成員共同討論決定，充分調(diào)動(dòng)班組成員的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)每個(gè)人的主人翁責(zé)任感，并選好班組長。設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

（一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

（二）車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：

1．按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級(jí)過濾”

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤滑部位。

2．濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3．自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。

4．經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5．常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。設(shè)備非常規(guī)安檢、維護(hù)保養(yǎng)制度1．高壓變配電室：每年二次常規(guī)、清掃養(yǎng)護(hù)，檢修設(shè)備附屬部件；每年進(jìn)行一次高壓絕緣測試（供電所安排），并對(duì)設(shè)備作必要的檢修。2．異常天氣的電氣設(shè)備安檢：在梅雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢；根據(jù)用電容量的變化作好設(shè)備的數(shù)據(jù)記錄；在雨季、冬季到來之前作一次常規(guī)安檢。3．水泵設(shè)備每年應(yīng)作常規(guī)檢修、保養(yǎng)、油漆、注入潤滑油，每二年或必要時(shí)應(yīng)作設(shè)備大修處理。4．特殊設(shè)備在運(yùn)行使用過程中應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)，作書面記錄，并由國家有關(guān)部門進(jìn)行年檢。5．空調(diào)機(jī)、冷柜等的專用耗能設(shè)備的使用、維護(hù)嚴(yán)格按有關(guān)使用要求制度決定，嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)而動(dòng)修。6．設(shè)備的非常規(guī)安檢、維護(hù)由公司按期操作，屬于專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目由專業(yè)廠家維護(hù)，公司予以配合。能源部門根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，可以安排專項(xiàng)維護(hù)檢修項(xiàng)目，并組織落實(shí)。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1.1為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；

1.2機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

1.3各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；

1.4保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本生產(chǎn)部門；

1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；

1.6生產(chǎn)設(shè)備部門定期監(jiān)督、檢查各車間機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

2保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督

2.1機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。2.2例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》。

2.3一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。

2.4二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)