生產(chǎn)加工管理規(guī)程

婺源縣瀲清油茶專業(yè)合作社加工生產(chǎn)治理規(guī)程第一局部加工規(guī)、技術(shù)參數(shù)1、原油壓榨油茶去破蒸制壓粗原〔菜〕籽殼碎炒餅榨濾油*2、精煉工藝流程**沉淀毛油 過濾 *

堿煉 脫色脫臭灌裝 脫臭灌裝入庫灌裝灌裝依據(jù)要求選用，定量容器，保證凈含灌裝灌裝依據(jù)要求選用，定量容器，保證凈含量要求。序號 工序名稱工藝工程把握要求 備注沉淀過濾去除雜質(zhì)準時更換濾布，清理油腳。水化脫膠把握油溫，時間。堿煉脫酸把握油溫。脫色脫色把握油溫，參加白土，過濾檢驗。脫臭脫臭把握油溫、時間、檢測。二、加工規(guī)程〔一、把握點確實定的試驗和分析確定以下工序為關(guān)鍵質(zhì)量把握點：1.精濾工序的把握物，是否干凈，符合衛(wèi)生要求，合格前方能開機。開頭過濾的油如有渾濁，應(yīng)單獨分別，重過濾。格重返工。成品入庫。精煉合格的成品油灌裝入庫應(yīng)進展成品檢驗。成品檢驗應(yīng)對生產(chǎn)日期、灌裝質(zhì)量、貼標、包裝封口等進展檢驗。經(jīng)檢驗合格，出示檢驗合格證，辦理入庫手續(xù)。〔二、過濾工序操作指導(dǎo)書有無機油，真空度能否到達標準要求。1PM真空機，待壓力回零后再次開機。3、每濾完一個存油盤后，應(yīng)將油腳清理干凈，方能重復(fù)進油。4、定時排放濾缸中清油。三、工序操作指導(dǎo)書水化工序操作指導(dǎo)書1%或檢測出含非水化磷脂，需進展水化操作。275℃。3、到達溫度后，依據(jù)毛油檢測單，含有非水化磷脂的毛油，參加油重2‰的食用磷酸85%308℃2048小時后，通知化驗室測定脫膠效果，合格則進展油、腳分別。不合格則重復(fù)上述2、3過程，并將熱水改為加5%的食鹽水。5、分別出的膠質(zhì)油腳含有肯定的毛油，將膠質(zhì)油腳放入油腳箱，加熱至回收的油脂進入下一批毛油。堿煉工序操作指導(dǎo)書〔關(guān)鍵把握點〕310Be，3——5，堿11Be，5——7，12Be，714Be。35℃3‰的食用磷酸，快75℃〔3煉。3、到達堿煉油溫后，依據(jù)計算的堿液量在快速攪拌下均勻地參加油中，使油和堿充分混合。加堿時間把握在3040分鐘。8%的熱食鹽水〔5%。58652-37、5個酸價以上承受低溫堿煉，油溫把握35℃時開頭加配制堿液，然后將8℃8%水洗工序操作指導(dǎo)書1、堿煉油進入水洗鍋后，慢速攪拌，升溫至75℃，并留意堿煉油油皂5℃。2、到達水洗油溫后，開幕詞快速攪拌，參加油重10%的熱食鹽水〔食鹽5%〕85℃201520置。3、加水完畢后，應(yīng)關(guān)閉間接蒸汽，把握油最終溫度在75℃以下，防止溫度上升水蒸汽上升產(chǎn)生浮皂。4、靜置沉降6小時以上，翻開水洗罐底閥，將水放入水洗油腳箱，最底層中性油可直接進入水洗工序。5、水洗二次后通知化驗室測定含皂量是否合格，如不合格重復(fù)加鹽水水洗次?？菰锩撋ば虿僮髦笇?dǎo)書1、開啟水真空泵，并翻開脫色鍋間接蒸汽進汽閥，待真空到達0.095MPA后，開頭進水化凈油。95℃80℃，關(guān)閉預(yù)備加脫色白土。3-5%。0.4Mpa2570℃，預(yù)備過濾。5、檢查壓濾機和管路，把脫色油泵入壓濾機進展過濾操作。過濾，不合格需重加脫色劑復(fù)脫色。六、脫色油過濾工序操作指導(dǎo)書布時，要安放平服，避開有折痕。再用千斤頂把濾板壓緊。渣到達肯定厚度后，濾出的油澄清透亮，將油放進脫色清油箱。狀，馬上關(guān)閉該油嘴。4、當(dāng)過濾機框中積滿濾渣時，濾渣層阻力增大，壓力表指示到達0.4Mpa25、濾油機經(jīng)過空氣吹過后，松開千斤頂，用小鏟刀把濾渣從濾柜刮下。鏟濾油機托板，保持清潔。并清理場地。71％就可以。使用活性炭與白土較高比值的吸附劑71％就可以。使用活性炭與白土較高比值的吸附劑高效脫臭工序操作指導(dǎo)書〔關(guān)鍵把握點〕開車條件和處于完好狀態(tài)。2、啟動導(dǎo)熱油爐開頭向脫臭罐供熱，啟動高架真空泵抽真空。0.4Mpa袋。4、脫臭罐油溫到達150℃后，翻開罐體內(nèi)盤管直接蒸汽閥門，對油進展翻180℃〔同時關(guān)閉盤管蒸汽閥門對油進展汽提脫臭。5、油溫在180℃時，保持脫臭時間1小時，然后以1-2℃/秒的速度將油溫1接蒸汽管閥門，開啟盤管直接蒸汽進展攪動，預(yù)備放油至冷卻罐。6、冷卻罐與脫臭罐聯(lián)同抽真空，保持真空0.99Mpa，開啟脫臭罐底部放油110℃時，關(guān)閉直接氣，連續(xù)生產(chǎn)時首先通過換熱管進展脫色油，然后向測。合格精油輸送出車間，灌入精油罐，不合格油進入相應(yīng)工序重處理。四、主要技術(shù)參數(shù)：1、油茶〔菜〕籽：水分≤11%，色澤鮮亮，無霉爛、異味。30min，4min，溫75℃。3、脫臭：真空度-0.099Mpa,180-250℃，64、罐裝：凈含量準確，一得消滅偏差。其次局部產(chǎn)品的包裝材料、方法和貯存、運輸環(huán)節(jié)規(guī)程一、包裝材料食品級的包裝材質(zhì)：聚酯〔〕PET)、食用級聚氯乙烯二、包裝方法和貯存上瓶工序操作指導(dǎo)書〔放瓶前必需先清潔手并戴衛(wèi)生手套〕確保手中無油跡并確保工作臺面干凈、衛(wèi)生干凈。2、放瓶人員在放瓶前必需檢查瓶子和瓶蓋是否符合標準，有無雜物。〔瓶底〕有無漏氣。做好自檢合格后，向輸送帶入合格瓶。4、開啟氣槍向瓶蓋吹氣自檢合格后放入工具箱，交油灌裝室使用。好各項考核數(shù)據(jù)。九、灌裝工序操作指導(dǎo)書〔關(guān)鍵把握點〕內(nèi)。報并會同其它部門準時處理解決。是否過滿，壓力是否正常，調(diào)正灌裝量是否準確，管內(nèi)空氣是否排放。4、一切檢查正常后，即可上瓶灌裝，并自檢灌裝量和瓶內(nèi)雜物，灌裝30題卻時停機調(diào)正并向上級匯報和會同其它部門處理解決。5、自檢合格后向一道工序輸送。作。7、灌裝過程中要加強檢查，保證凈含量符合要求。壓蓋工序操作指導(dǎo)書裝室內(nèi)。其它部門人員準時處理解決。3、當(dāng)合格灌裝瓶輸送到時先檢查灌裝量和有無雜物前方可壓蓋。4、自檢瓶蓋是否壓好，以及瓶口是否壓壞。5、自檢合格前方可向下道工序輸送。作。貼標工序操作指導(dǎo)書1、貼標人員工崗前必清潔手和工作臺面。2、當(dāng)上一道合格瓶輸送到時先對其瓶蓋檢查是否壓好、瓶外是否留下油跡瓶進展貼標。3、標貼必需依據(jù)標準貼在相應(yīng)的位置上。4、貼標人員自檢標貼有無貼反、漏貼。打碼工序操作指導(dǎo)書1、打碼人員上崗前必需清潔手和工作臺面。2、打碼人員必需調(diào)好打碼日期和油罐濃度。3、檢查瓶蓋是否旋緊并合縫。4、打碼人員應(yīng)把調(diào)好的日期打印在規(guī)定的位置。裝箱工序操作指導(dǎo)書1〔外觀是否有破損，顏色是否均勻，是否有手提繩。必需粘貼合縫。3、檢查裝箱是否合格，標貼有無遺漏，有無合格證。質(zhì)檢報告出來后做相應(yīng)的處理。三、運輸環(huán)節(jié)GB7718-2022的有關(guān)規(guī)定。不得摔打，不得亂放，不得重壓，留神保護產(chǎn)品包裝。售運輸應(yīng)按客戶要求，負責(zé)任地將產(chǎn)品送到客戶指定的地方。防護后才能作業(yè)。的狀況下才能進展裝運作業(yè)。正確，工程齊全。7、安全作業(yè)搬運人員應(yīng)正確使用和維護好搬運工具，車輛或箱筐。搬運人員在作業(yè)過程中，應(yīng)留意自身安全。第三局部污水、廢棄物的處理規(guī)程一、由車間責(zé)任人員負責(zé)，確保生產(chǎn)車間污水排放管道暢通，污水通過專一、由車間責(zé)任人員負責(zé)，確保生產(chǎn)車間污水排放管道暢通，污水通過專用排放管道，流入污水處理站處理。二、廢水通過排入地下污水管道。三、污水排放要符合環(huán)保要求。并承受環(huán)保部門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)等。五、對貨物的內(nèi)外包裝物，存放和加工過程中的下腳料、廢棄物，要進展無害化處理或燃燒或銷毀并作好相關(guān)記錄。六、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如有職工違反以上規(guī)定，視情節(jié)輕重賜予懲罰，直至開除出廠。第四局部防止綠色食品與非綠色食品穿插污染的規(guī)程潔規(guī)程一、運輸工具的要求1、成品運輸設(shè)備和工具，必需清潔衛(wèi)生，無異味，枯燥。2、成品外包裝上應(yīng)有輕拿輕放的標志。3、凡運輸過農(nóng)藥或化工產(chǎn)品并留有異味的車輛一律不得用于裝運食用油。4二、機械設(shè)備及倉儲設(shè)施的要求有打算組織好設(shè)備的修理工作，設(shè)備持續(xù)處于良好狀態(tài)。要依據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)周期對設(shè)備保養(yǎng)。油，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、完好。緊固設(shè)備的有關(guān)部位。一級保養(yǎng)：當(dāng)設(shè)備運行500小時后進展一級保養(yǎng)，以操作工人為主，按保養(yǎng)細則要求對設(shè)備進展拆卸和檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路，更換或清洗二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)周對設(shè)備進展部份解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查電氣局部及設(shè)備精準度。三級保養(yǎng)后應(yīng)進展驗收，并填寫相應(yīng)記錄。設(shè)備使用交接班制度寫好交接班記錄，交接雙方在完成交接班手續(xù)后的記錄簿上簽字。接班工人必需有班前l(fā)5分鐘到在接班地點，比照交接班狀況報告接班組長。假設(shè)因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。存一年再予銷毀。的滅火器等設(shè)施設(shè)備。公司的全部原輔材料、半成品、成品要求分區(qū)存放。墻、離地、枯燥、通風(fēng)、受控，倉管人員要定期對查看引蚊燈及滅蟲效果。殺菌消毒，要求堆放離墻、離地、通風(fēng)、枯燥。地，開啟紫外線燈進展消毒，防止污染。分堆放，離墻、離地，有通道可通過一輛液壓車。公司的包裝材料要求遠離火源，獨立存放，標識清楚。監(jiān)控倉庫的溫度與濕度，避開物品暴曬和雨淋。庫房的衛(wèi)生把握:毒、晾干的條件；成品庫的外室走廊等場所都要符合衛(wèi)生要求，經(jīng)常用漂白粉溶液消毒；庫房的架子外表上、衛(wèi)生死角處，必需定期除污和清潔消毒；潔；一切加工、運輸設(shè)備使用前、后用清水沖洗，必要時用熱堿水消毒；定期整齊、清庫、排解異味，換入穎空氣；庫房中成品的衛(wèi)生治理:凡進入成品庫保藏的食品必需清潔、無污染并經(jīng)過檢驗合格；感染、串味，對已經(jīng)腐敗變質(zhì)并散發(fā)異味的食品不得入庫；對已入庫的食品應(yīng)按其種類分垛存放；碼。食品原料與非食品原料以及有毒有害物品不能混放在一起；上；同類貨物堆放距離為0.2m，不同類貨物堆放應(yīng)不小于0.7m距離；貨堆距墻壁≥0.3m，距沒有頂排管的平頂≥0.2m。距風(fēng)道口≥0.3m；食品造成更大的損失；一旦覺察庫房存在異味時，應(yīng)用臭氧進展消毒和除異味；堅決貫徹食品衛(wèi)生制度。要求進展清洗、消毒后才可用于其它場所。修理工器具由專人保管，要求清潔、枯燥、無污漬，防止污染食品。第五局部加工廠衛(wèi)生治理與有害生物把握規(guī)程1、準時去除加工區(qū)周邊廢棄物、廠房及構(gòu)造物四周可能成為害蟲所寵愛的生殖地和棲息地的雜草。1、準時去除加工區(qū)周邊廢棄物、廠房及構(gòu)造物四周可能成為害蟲所寵愛的生殖地和棲息地的雜草。2、保持好道路、廠區(qū)、停車場的衛(wèi)生，使其不成為產(chǎn)品暴露區(qū)域的污染源。3、應(yīng)滲漏、鞋上臟污或供給害蟲滋生地而導(dǎo)致產(chǎn)品污染的區(qū)域，均須適當(dāng)將水沖洗干凈。4、治理好廢物處理、處置系統(tǒng)，使其不會成為其污染源。5、把握好倉庫，生產(chǎn)車間及其四周區(qū)域，消滅害蟲的藏身之處。6、定期檢查害蟲及其活動狀況，廠內(nèi)不得存在任何害蟲，以防止對食品的接觸和食品包裝材限制區(qū)域狀況下使用，以防止對食品的污染和食品包裝材料的污染。二、人員衛(wèi)生治理口罩，非生產(chǎn)人員未經(jīng)許可不得進入車間。作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程，留意安全操作。酗酒。手表，不準濃艷化裝、染指甲、噴灑香水進入車間。作衣、帽、鞋、戴口罩。6、員工必需保持個人衛(wèi)生、勤洗澡，勤剪指甲，不準帶病上班。第六局部 生產(chǎn)批次號的治理規(guī)程11責(zé)任人：詹美娟2責(zé)任人：江紅星2責(zé)任人：江紅星制餅、壓榨2責(zé)任人：江紅星粗濾、記錄責(zé)任人：江油茶籽→去殼→裂開→