施工組織設(shè)計(jì)匯編

14/127目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制依據(jù)與原則 1第二章綜合講明 12.1工程質(zhì)量目標(biāo) 12.2工期治理目標(biāo) 12.3安全文明目標(biāo) 22.4企業(yè)簡(jiǎn)介 22.5承建本工程的有利條件和優(yōu)勢(shì) 32.6降低工程造價(jià)的要緊措施 3第三章各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方法 33.1施工方案方法 33.1.1施工總體方案 33.1.2施工段劃分 43.2治理措施 43.3施工順序 43.4土建施工方法及技術(shù)措施 53.4.1施工測(cè)量 53.4.2土方工程 53.4.3水池施工 53.4.4地上磚混建筑物的施工 143.4.5抗?jié)B混凝土施工措施 163.5安裝施工方法及技術(shù)措施 173.5.1設(shè)備安裝施工方案 173.5.2電氣安裝施工工藝 243.5.3管道工程施工方案 293.6調(diào)試、試運(yùn)行 37第四章擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備情況、要緊施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算 40第五章擬投入勞動(dòng)力安排打算 425.1勞動(dòng)力安排保證措施 425.2勞動(dòng)力安排打算表 42第六章確保工程質(zhì)量、工期的技術(shù)組織措施 446.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 446.1.1組織治理、建立質(zhì)量保證體系 446.1.2施工質(zhì)量保證措施 466.1.3施工質(zhì)量問(wèn)題防治 466.1.4施工記錄、技術(shù)資料 476.1.5工程質(zhì)量操縱流程圖 476.1.6過(guò)程分類(lèi)及操縱要點(diǎn) 486.1.7檢驗(yàn)試驗(yàn)人員及設(shè)備器材的配備 506.1.8初步驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、試運(yùn)行 506.1.9與監(jiān)理方加強(qiáng)聯(lián)系配合 516.2確保工程工期的技術(shù)組織措施 516.2.1組織措施 516.2.2技術(shù)措施 526.2.3經(jīng)濟(jì)措施 526.2.4資金暫不到位的應(yīng)急措施 526.2.5節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)保證連續(xù)施工措施 526.2.6勞動(dòng)力、設(shè)備及材料供應(yīng)打算 53第七章與總包單位的銜接配合方案 557.1與業(yè)主、監(jiān)理單位在安裝、調(diào)試、交接等方面的配合措施： 557.2與設(shè)備供貨單位在設(shè)備交接、保管、安裝、調(diào)試等方面的配合措施： 567.3與其他施工單位在工程交接、問(wèn)題處理、施工質(zhì)量方面的配合措施： 56第八章操縱工程造價(jià)的要緊措施 578.1前期預(yù)備成本操縱 578.2方案優(yōu)化成本操縱 578.3人工費(fèi)用成本操縱 588.4材料費(fèi)用成本操縱 588.5機(jī)械費(fèi)用成本操縱 59第九章確保安全、文明施工的技術(shù)組織措施 599.1確保安全施工的技術(shù)措施 599.2確保文明施工的技術(shù)組織措施 629.3確保文明施工與環(huán)境愛(ài)護(hù)的技術(shù)措施 65第十章施工總平面圖 5910.1施工總平面圖講明 6610.2臨時(shí)用地表 67施工總平面布置圖 67第十一章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度示意圖 68第十二章水電用量打算、臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量及平面布置 6912.1施工用電 6912.2施工用水 69第十三章投標(biāo)人對(duì)自身承建本工程的有利條件的講明 70第十四章其他技術(shù)組織措施 7014.1新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用 7014.1.1計(jì)算機(jī)治理 7114.1.2機(jī)械化施工 7114.1.3商品混凝土應(yīng)用 7114.2季節(jié)性施工措施 7214.2.1冬季施工措施 7214.2.2雨季施工措施 7314.3減少擾民及協(xié)調(diào)周邊關(guān)系的措施 7314.3.1組織治理 7314.3.2降低噪音，減少擾民 7414.3.3積極協(xié)調(diào)周邊關(guān)系 7414.4地下管線及其他地上地下設(shè)施的愛(ài)護(hù)加固措施 75附表：擬投入材料試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備表第一章編制依據(jù)與原則《XXX總承包工程招標(biāo)文件》；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察資料；我公司情況及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量治理，實(shí)行項(xiàng)目施工治理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。確保工期：優(yōu)化施工方案，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。確保安全：推行目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，創(chuàng)文明工地。 第二章綜合講明依照談判文件要求，我方確定該工程總工期為90天（60天完成土建安裝及設(shè)備安裝）。我方保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格要求，并通過(guò)驗(yàn)收。在施工中，確保安全文明生產(chǎn)，不出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故。2.1工程質(zhì)量目標(biāo)⑴確保所有工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。⑵質(zhì)量是企業(yè)的生命，針對(duì)該工程的規(guī)模、特點(diǎn)，我公司將認(rèn)真把握好這次機(jī)會(huì)，從抓施工現(xiàn)場(chǎng)治理入手，組織強(qiáng)有力的施工治理班子，從進(jìn)場(chǎng)至竣工的整個(gè)施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)保手冊(cè)和程序文件的規(guī)定，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行二級(jí)制的治理程序，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2工期治理目標(biāo)確保工期，力爭(zhēng)提早。在承諾談判文件要求的基礎(chǔ)上，確保完成合同規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期和總體工期，確保工程如期交付使用。整個(gè)安裝工期遵守建設(shè)單位、監(jiān)理單位總安排，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期到位，安裝過(guò)程與土建工程緊密配合。以強(qiáng)化治理，周密運(yùn)籌為全然，合理配置勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等施工要素，依照各施工時(shí)期的客觀要求，對(duì)人、財(cái)、物三位一體由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)的要求落實(shí)到各班組，定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)會(huì)制度及月打算檢查。2.3安全文明目標(biāo)杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，操縱事故頻率在萬(wàn)分之一內(nèi)，經(jīng)常性做好安全宣傳和安全教育工作，開(kāi)展百日安全活動(dòng)等。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做好三個(gè)規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工程，樹(shù)立企業(yè)形象。2.4企業(yè)簡(jiǎn)介山東宏達(dá)環(huán)保工程有限公司是山東省高新技術(shù)環(huán)保產(chǎn)業(yè)公司。公司注冊(cè)資金1200萬(wàn)元，位于濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)，占地100余畝。公司屬于山東省科技廳認(rèn)證的高新技術(shù)專(zhuān)利明星企業(yè)，山東省環(huán)保局首批環(huán)保認(rèn)證單位之一，中水十佳工程。公司擁有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的甲級(jí)環(huán)保設(shè)計(jì)證書(shū)，山東省建筑工程治理局頒發(fā)的二級(jí)施工資質(zhì)及三級(jí)機(jī)電安裝資質(zhì)、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)、環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)資質(zhì)等。公司目前要緊經(jīng)營(yíng)范圍為：環(huán)境工程設(shè)計(jì)；環(huán)保設(shè)備、水處理設(shè)備設(shè)計(jì)及銷(xiāo)售；環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)及環(huán)境工程咨詢(xún)；環(huán)保工程施工和機(jī)電設(shè)備安裝。公司成立以來(lái)與清華大學(xué)、山東大學(xué)等國(guó)內(nèi)知名高校進(jìn)行技術(shù)合作，在國(guó)內(nèi)形成較強(qiáng)的技術(shù)與工程優(yōu)勢(shì)，對(duì)生活污水及食品、印染、啤酒、造紙、制藥、淀粉、釀酒、礦業(yè)、制革等工業(yè)廢水的處理都有成功經(jīng)驗(yàn)和示范工程。公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力雄厚，具備各種不同規(guī)模環(huán)保工程設(shè)備設(shè)計(jì)加工、安裝施工、系統(tǒng)開(kāi)車(chē)、工程調(diào)試的實(shí)力，具有承包不同規(guī)模污水處理交鑰匙工程一條龍服務(wù)的能力，并在全國(guó)十幾個(gè)省市設(shè)立了辦事處和聯(lián)絡(luò)網(wǎng)點(diǎn)。公司優(yōu)良的工程質(zhì)量、恰到好處的處理工藝和及時(shí)周到的售后服務(wù)，深得寬敞用戶(hù)好評(píng)。公司以愛(ài)護(hù)環(huán)境、造福人類(lèi)為目標(biāo)，本著團(tuán)結(jié)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、高效的企業(yè)精神，為使祖國(guó)的天更藍(lán)、水更清，以一流的技術(shù)，一流的產(chǎn)品，一流的服務(wù)，竭誠(chéng)為您服務(wù)，制造我們共同的綠色家園。2.5承建本工程的有利條件和優(yōu)勢(shì)詳見(jiàn)第十二章2.6降低工程造價(jià)的要緊措施詳見(jiàn)第八章第三章各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方法3.1施工方案方法本著先低后高，先地下、后地上，安裝施工與土建施工緊密配合，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備管線的預(yù)留、預(yù)埋工作。3.1.1施工總體方案依照施工總體原則，堅(jiān)持先地下后地上，先主體后附屬，整體施工實(shí)行分區(qū)分段平行流水立體交叉作業(yè)。整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各時(shí)期勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。3.1.2施工段劃分本工程由于具有綜合性、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)。為了便于組織分工負(fù)責(zé)，分類(lèi)抓好工程質(zhì)量進(jìn)度和安全生產(chǎn)，在整個(gè)施工中實(shí)行交叉流水施工作業(yè)。

⑴土建時(shí)期以土建工程為一個(gè)施工班組組織施工；

⑵安裝時(shí)期以各專(zhuān)業(yè)分配落實(shí)三個(gè)專(zhuān)業(yè)施工班組組織施工；

⑶室外附屬工程落實(shí)一個(gè)班組進(jìn)行施工

各施工班組按總體方案、目標(biāo)、打算進(jìn)行實(shí)施，以總工程期為操縱目標(biāo)，安排出詳細(xì)、科學(xué)、合理的施工方案，施工順序和進(jìn)度打算。在整個(gè)施工期間，各施工班組服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，服從總體施工方案、目標(biāo)和打算，組成一個(gè)以項(xiàng)目部為中心的整體力量，形成一支既獨(dú)立又整體的組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，處理好各施工班組的銜接工作，同時(shí)特不加強(qiáng)各工種和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)前方與后方的配合工作，加強(qiáng)機(jī)械調(diào)配、物資供應(yīng)，確保整體工程按總體施工部署有打算、有步驟地順利進(jìn)行，以保證本工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2治理措施該工程治理由公司統(tǒng)一布置，組成以工程部為龍頭的施工、材料、設(shè)備、安全生產(chǎn)治理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭的施工技術(shù)、質(zhì)量治理系統(tǒng)，對(duì)負(fù)責(zé)該工程的項(xiàng)目部在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面進(jìn)行宏觀操縱。3.3施工順序 土石方開(kāi)挖-清槽-預(yù)制附件-砼墊層-砼底板-砼池壁-砼頂蓋-防水砂漿-抹灰-土建驗(yàn)收-設(shè)備安裝-調(diào)試試運(yùn)行-水質(zhì)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。3.4土建施工方法及技術(shù)措施3.4.1施工測(cè)量要緊測(cè)量?jī)x器：J2激光經(jīng)緯儀及光學(xué)鉛錘儀。平面操縱：依照規(guī)劃建筑紅線及擬建建筑的相對(duì)關(guān)系進(jìn)行定位放線。將操縱線引至基坑外3-5米操縱柜上。誤差要求：軸線平面位移不大于5mm；墻垂直度不大于5mm；高程精度：層高不小于5mm。注意事項(xiàng)：開(kāi)挖前，設(shè)立施工放線操縱點(diǎn)和定向點(diǎn)為基礎(chǔ)，因此要加強(qiáng)操縱定向的愛(ài)護(hù)。儀器要經(jīng)常進(jìn)行檢校，并備有檢查資料。3.4.2土方工程施工預(yù)備：開(kāi)挖前，設(shè)立施工放線被操縱點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，依操縱點(diǎn)放出基坑的主軸線和槽底、槽頂開(kāi)挖邊線。并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的有關(guān)人員驗(yàn)收后開(kāi)挖。依照本工程的特點(diǎn)，采納機(jī)械開(kāi)挖，嚴(yán)格按預(yù)留工作面及放坡邊坡修正。嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖等質(zhì)量事故。3.4.3水池施工施工順序：墊層→底板→池壁→頂板 工藝流程：墊層→測(cè)量放線→底板鋼筋→模板→底板砼→腳手架→池壁鋼筋預(yù)埋件、套管→模板→池壁砼→頂板底模→頂板鋼筋→頂板砼⑴腳手架施工池壁施工時(shí)搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架，頂板施工時(shí)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，腳手架搭設(shè)形式依照水池結(jié)構(gòu)和施工荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算校核。腳手架拆除應(yīng)按序進(jìn)行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑵鋼筋施工鋼筋加工鋼筋下料嚴(yán)格按鋼筋翻樣單進(jìn)行，不得隨意變更；鋼筋翻樣時(shí)除考慮滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求外，還要考慮現(xiàn)場(chǎng)諸如梁柱鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層的協(xié)調(diào)等鋼筋的施工要求；長(zhǎng)鋼筋的焊接及彎鉤制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋下料切斷是要準(zhǔn)確，焊接接頭要在同意的部位，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象；鋼筋焊接及彎鉤制作必須嚴(yán)格操縱質(zhì)量，中心線偏差不得大于0.1d,且不得大于2mm。鋼筋綁扎依照操縱樁定出底板的外邊線及地梁的下部鋼筋（底板縱向鋼筋以下的）、箍筋，并將地梁鋼筋用墊塊（墊塊要稍密一些）；鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)必須全部綁扎。上層鋼筋網(wǎng)采納鋼筋馬凳來(lái)支撐，橫向制作，間距2米。底板鋼筋差不多完成后，進(jìn)行側(cè)壁豎筋的放置；側(cè)壁鋼筋要保證其正確位置，搭設(shè)排架保證其可不能傾斜，并綁扎幾根水平筋固定其正確位置；搭設(shè)支撐排架是嚴(yán)格操縱其標(biāo)高。側(cè)壁鋼筋底板混凝土澆完后，隨時(shí)進(jìn)行側(cè)壁橫筋的綁扎工作。側(cè)壁橫筋綁扎前先間隔一定距離在豎筋上畫(huà)出橫筋的位置線，然后依照標(biāo)志進(jìn)行鋼筋的綁扎工作。橫筋綁扎內(nèi)外側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并隨時(shí)將拉筋綁扎好；綁扎時(shí)要注意保證拉筋的正確位置。綁扎側(cè)壁鋼筋時(shí)要將上部結(jié)構(gòu)柱的預(yù)留插筋同時(shí)留出，要固定好其位置，并滿(mǎn)足錨固的長(zhǎng)度（>35d）和同一截面接頭數(shù)量的規(guī)定。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角的縱筋上：箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。頂板鋼筋梁箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎時(shí)綁扣相互間就成八字形。板的鋼筋綁扎時(shí)要注意上下兩層鋼筋網(wǎng)之間的距離，要用拉鉤固定好其相對(duì)位置，保證其可不能因施工而被踩下。施工時(shí)要注意：板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。⑶模板施工1、本工程為關(guān)鍵工序，為了池壁砼平坦美觀，又滿(mǎn)足內(nèi)外涂刷的要求，本工程以木模為主進(jìn)行施工，局部采納鋼模拼裝，木模要緊為竹膠板，方木背楞。2、為保證模板位置正確及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)按1.5m高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，一般情況直接到位（開(kāi)始澆筑時(shí)傾倒高度為不大于2m）傾倒高度小于0.5m。模板側(cè)壓力：標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22xr×tβ1β2v1/2=0.22×2.5×1.2×1.15×1.51/2=11.38KN/m2傾倒荷載按施工手冊(cè)取F2=2KN/m2組合荷載為F=F1+F2=11.38+2KN/m2=13.38KN/m2φ12對(duì)拉螺栓每根拉力為：N=12.9KN因模板為一次成模,考慮許多不可預(yù)見(jiàn)因素取安全系數(shù)為r=2.5則S=13.38/2.5×12.9=0.415m2取螺栓間為@500則0.5×0.5=0.25＜ρ=0.415m2墻壁模板、底板模板加固圖如下3、池壁施工模板圖講明1）池壁對(duì)拉螺栓選用φ12圓鋼,縱橫間距500mm，對(duì)拉螺栓為止水螺栓。2）模板選用竹膠板，豎向內(nèi)楞選用60×100方木（松），間距300～400mm，模板外楞選用φ48鋼管雙根，間距500mm。⑷混凝土施工砼采納商品砼，砼采納泵送，砼坍落度操縱在140～180mm。施工制度⑴、差不多要求1）砼澆注前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。2）模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動(dòng)石子清理潔凈，并消除積水。3）水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不大于3%；石含泥量不大于1%，針、片狀石顆粒含量不大于15%。4）有質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)確定的砼配合比。⑵、運(yùn)輸問(wèn)題1)砼運(yùn)輸應(yīng)操縱不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。2)砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析分層時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌。⑶、澆筑制度1)澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看模”，鋼筋工”看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)組織是否妥當(dāng)，模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等是否位移，出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。2）澆筑時(shí)應(yīng)操縱砼的均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不宜超過(guò)2m，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。3)澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆50厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。4)運(yùn)輸澆筑時(shí)刻操縱不得超過(guò)初凝時(shí)刻。5)砼在澆筑靜置過(guò)程中應(yīng)防止砼下沉及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，出現(xiàn)裂縫應(yīng)在終凝前予以修整。6)施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并符合有關(guān)規(guī)定。7)在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa，時(shí)刻一般不宜小于24h，澆筑前先鋪10-15厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并加強(qiáng)接縫搗實(shí)工作。⑷、振搗制度1)插入式振搗器操作要做到快插慢撥。2)砼厚度分層澆筑厚度操縱在500左右，在初凝前完成接縫，振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50—100左右，以消除分層縫隙。3)掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)刻，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻有序，插點(diǎn)間距為500mm。4)振搗器距離模板不應(yīng)大于150，但不宜緊靠模板。5)平板振搗器振搗時(shí)刻以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，初振時(shí)成排振搗前進(jìn)，排與排間相互搭接50mm左右，以防止漏振。⑸、養(yǎng)護(hù)制度1）砼澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得小于7d，有抗?jié)B要求的砼不小于21d。3）養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)依照保持砼處于溫潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。4）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同。構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)砼施工順序1、底板砼施工砼施工時(shí)，按“同時(shí)澆筑分段推進(jìn)，一次到頂，循環(huán)漸進(jìn)”的施工工藝，考慮砼接縫時(shí)刻不超過(guò)終凝時(shí)刻，砼澆筑板寬度以4～6m為宜，砼振搗時(shí)應(yīng)注意兩頭，砼流淌最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)都要及時(shí)振搗，不能漏振?；炷帘砻嬗闷桨逭駝?dòng)器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長(zhǎng)尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平坦，最后在終凝前用木屑打磨壓實(shí)，抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)?；炷练謱訚仓⒒炷撩谒幚?、振搗器布置示意圖如下:大體積混凝土施工注意事項(xiàng)：⑴混凝土施工由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時(shí)必須從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護(hù)情況多方面進(jìn)行操縱。操縱粗骨料針片狀含量不大于15％，含泥量小于1％，選用中砂，泥量小于2%。操縱砼坍落度在10—18cm。保證澆搗砼的密實(shí)性，采納“趕漿法”施工，降低入模溫度，進(jìn)行二次振搗，減少泌水引起的水份和孔隙。保證澆搗砼的密實(shí)性，摻ＨＡ型外加劑。⑵操縱溫差和溫度變化：在砼中設(shè)置測(cè)溫孔，加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)和治理，實(shí)行信息化操縱。隨時(shí)操縱砼中溫度變化，內(nèi)外溫差操縱在25°C以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，當(dāng)內(nèi)外溫差在20℃以下，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。本工程砼養(yǎng)護(hù)采納氈布。⑶測(cè)溫方案為防止砼內(nèi)外溫差超過(guò)限值產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)底板內(nèi)外進(jìn)行測(cè)溫，掌握實(shí)際溫度變化情況，緊密監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。每塊底板測(cè)點(diǎn)布置按對(duì)角進(jìn)行，砼內(nèi)測(cè)和表面測(cè)點(diǎn)各許多于4個(gè)，視實(shí)際情況可增加測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)薄膜內(nèi)溫度，設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)同時(shí)觀測(cè)大氣溫度。2、池壁砼施工依照施工和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，池壁墻體不設(shè)垂直施工縫，砼運(yùn)輸采納泵送，為方便施工砼澆筑，沿池壁盡量沿一個(gè)方向前進(jìn)。墻壁砼澆筑和推進(jìn)順序如下：抗?jié)B砼施工技術(shù)措施：本工程地下部分底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)為S6。為達(dá)到和超過(guò)抗?jié)B設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108—87)施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)措施如下：(1)防水砼的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，并按抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)確定砼最優(yōu)水灰比，最優(yōu)砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加外加劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過(guò)配合比試驗(yàn)重新調(diào)整。(2)防水砼在運(yùn)輸過(guò)程中如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，消除離析：當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原設(shè)計(jì)水灰比的水泥漿，使之達(dá)到設(shè)計(jì)試驗(yàn)值。(3)澆筑砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、潔凈、濕潤(rùn)。(4)防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土作墊塊，確保鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。固定模板用的螺栓，其上設(shè)鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的滲水通道，同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時(shí)設(shè)鋼板止水環(huán)。⑸防水砼必須采納高頻插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)刻初定10—30s，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器插入時(shí)，間距不超過(guò)有效半徑1.5倍，分層振搗，并注意幸免漏振、欠振和超振，注意幸免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。⑹嚴(yán)格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。當(dāng)防水砼進(jìn)入終凝(約澆灌后6—8h)，即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于21天，在養(yǎng)護(hù)期間始終使砼表面保持濕潤(rùn)。⑺抗?jié)B砼的拆模時(shí)刻不宜過(guò)早，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，具體在澆砼時(shí)留試塊，以試壓結(jié)果操縱拆模時(shí)刻。⑻技術(shù)人員依照拆模試塊強(qiáng)度情況，開(kāi)出拆模通知單，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自拆模．拆模時(shí)，應(yīng)按支模的反順序進(jìn)行，不得猛撬、猛打，保證砼質(zhì)量及施工安全。⑼嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度：①現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度每班許多于兩次；②連續(xù)澆筑砼量500m3以下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)。滿(mǎn)水試驗(yàn)池體砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試水前應(yīng)將所有預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密。1、充水（1）向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。（2）充水時(shí)刻的水位上升速度不宜超過(guò)2m/d，相鄰兩次充水間隔時(shí)刻，不應(yīng)小于24h。（3）每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。發(fā)覺(jué)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。2、水位檢測(cè)（1）充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。（2）充水至設(shè)計(jì)水深時(shí)進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采納水位測(cè)針測(cè)定水位。（3）充水至設(shè)計(jì)水深后開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)刻，應(yīng)不小于24h。（4）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)刻，應(yīng)為24h。3、水池滲水量計(jì)算Q=A1/A2[E1-E2]Q—滲水量（1/m2×d）A1—水池的水面面積（m2）A2—水池浸濕總面積E1—水池中水位測(cè)針初讀數(shù)（mm）E2—水池中水位測(cè)針末讀數(shù)（mm）滲水量公式計(jì)算未考慮蒸發(fā)量。若水池的滲水量超過(guò)2L/m2.d應(yīng)經(jīng)檢查處理后重新進(jìn)行測(cè)定。試水時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查并做好沉降觀測(cè)記錄。3.4.4地上磚混建筑物的施工磚混建構(gòu)筑物依照設(shè)計(jì)特點(diǎn)，采納相應(yīng)的單、雙排腳手架進(jìn)行施工，人工上料。磚等材料就近堆放。施工用水、用電就近取用。⑴地面工程地下設(shè)施綜合池構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)完成后進(jìn)行回填，機(jī)械夯實(shí)，并及時(shí)做回填土的含水率及干容重試驗(yàn)?；靥钔硫?yàn)收合格后，鋪設(shè)碎石墊層，用夯實(shí)機(jī)夯打一遍，力求石子密實(shí)，然后澆混凝土，混凝土表面拉毛，養(yǎng)護(hù)后清理潔凈并在濕潤(rùn)的混凝土表面上鋪水泥砂漿面層，隨鋪隨拍，木抹抹平，最后終凝前用鐵抹子壓光。⑵砌體工程各種材料試驗(yàn)合格后方可使用，施工時(shí)一律采納砂漿攪拌機(jī)攪拌，組砌方式為一順一丁法；洞口〉1000的采納鋼筋混凝土過(guò)梁，在墻體-0.05m處用1：2水泥漿加5%防水劑做20厚防潮層，防潮層以下砌體采納M5水泥砂，以上采納M5混合砂漿，墻體構(gòu)造柱外的墻體采納馬牙槎，并留Φ6@100，L=500的拉接筋，馬牙槎先退后進(jìn)，與構(gòu)造柱同時(shí)澆筑。墻體要求橫平豎直，灰漿飽滿(mǎn)，上下錯(cuò)縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，留搓優(yōu)先考慮斜槎，若留直槎時(shí)，放2Φ6@500的長(zhǎng)600的鋼筋。關(guān)于鋼門(mén)窗的孔洞要放埋件，木門(mén)窗預(yù)埋防銹木磚，埋件及木磚的間距不大于1.2m，且每側(cè)許多于2塊，墻體上的各種孔洞及照明埋管要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及預(yù)留孔洞、溝槽，墻體的軸線尺寸及標(biāo)高要經(jīng)常檢驗(yàn)，砌筑腳手架不得在與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)、小于1m的窗間墻、門(mén)窗洞口兩側(cè)的3/4磚，墻體轉(zhuǎn)角處1+3/4磚的范圍內(nèi)留設(shè)腳手眼。砌筑用腳手架采納單排架，砌體完畢后隨抹灰隨拆，并將腳手眼封堵密實(shí)，腳手架的立桿間距不〉1.5m,大橫桿間距（步距）不〉1.5m。石灰膏一定要攪拌好，不得出現(xiàn)塊灰，不得使用風(fēng)干脫水的灰膏。砌筑前要對(duì)磚塊澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)格操縱砂漿的配合比，定期托付試驗(yàn)室做砂漿及強(qiáng)度試驗(yàn)，每250立方砌體做一組砂漿試塊，現(xiàn)場(chǎng)取樣。⑶抹灰工程內(nèi)墻面采納混合砂漿打底，麻刀灰罩面，刷106涂料，外墻采納1：2水泥砂漿抹面外噴高渡美，墻面抹灰前要全面澆水，并在墻面上做好灰餅，以操縱平坦度，抹灰時(shí)須分2遍進(jìn)行，不得一次抹的太厚，造成內(nèi)外收水快慢不同，發(fā)生開(kāi)裂，石灰膏一定要熟化好并攪拌均勻，不得出現(xiàn)塊狀灰，以抹灰面起鼓脫落，麻刀灰要充分搗細(xì)均勻，不得出現(xiàn)麻刀密集或無(wú)麻刀的現(xiàn)象，麻刀灰要在底子灰施工5-6天或干后進(jìn)行罩面，墻裙和踢腳線事先彈水平線，面層用水泥砂漿壓光趕實(shí)。腳手眼處的抹灰要與大面同時(shí)處理。頂棚抹灰前在頂棚打毛，然后分層抹，最后抹光，抹灰的拼槎處理，盡量一次抹完一個(gè)分層面（一樓層或分格條為準(zhǔn)），假如不能如此，留槎是要順直，留槎面厚度以能做第二層灰為限，孔洞、槽盒管道后面的抹灰，要尺寸正確，抹灰整齊、光滑。⑷門(mén)窗、玻璃、油漆工程門(mén)窗宜在砌體完，而未抹灰前進(jìn)入安裝，鋼門(mén)窗采納與予埋鐵件焊接的方法固定。木門(mén)窗采納鐵釘釘入木磚固定，安裝時(shí)要保證門(mén)窗的垂直度與水平度，不得歪斜。門(mén)窗配件及玻璃宜在冬季進(jìn)行完善或臨時(shí)封堵，以防破壞及丟失。鋼門(mén)窗玻璃卡子不得少放、漏放，并要先在玻璃四角抹好油泥。按圖紙要求的色彩刷調(diào)和漆，刷漆前要對(duì)門(mén)窗的金屬面清理潔凈，涂刷均勻、砌底，保證顏色及厚度一致無(wú)刷紋，并不得污染門(mén)窗五金附件。⑸屋面工程清理板面并澆水濕潤(rùn)后，做水泥砂漿找平層，澆水養(yǎng)護(hù)。找平層充分干燥并清理潔凈后鋪設(shè)保溫層，找坡正確，錯(cuò)縫一致，密實(shí)，在保溫層上做水泥砂漿找平層順坡，干燥后作防水層。3.4.5抗?jié)B混凝土施工措施⑴提高混凝土抗?jié)B性配合比必須由實(shí)驗(yàn)室試配確定，水灰比不宜超過(guò)0.5，水灰比和水泥用量選定之后應(yīng)選擇適宜的砂率，以保證混凝土中水泥砂漿的數(shù)量和質(zhì)量，減少和改變空隙結(jié)構(gòu)增加密實(shí)度，提高抗?jié)B性。防水混凝土的砂率以35-40﹪為宜。坍落度在適宜的水灰比和砂率均固定的條件下，坍落度與混凝土抗?jié)B性有著緊密關(guān)系。坍落度愈大，抗?jié)B性愈差。因此，在選定合適的水灰比的同時(shí)，還應(yīng)操縱坍落度。一般防水混凝土的坍落度以3~5cm為宜。采納泵送工藝的防水混凝土操縱在12~14cm。⑵防水混凝土工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對(duì)施工中的各要緊環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹(shù)立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對(duì)工程質(zhì)量要標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。3.5安裝施工方法及技術(shù)措施依照工程內(nèi)容及特點(diǎn)，擬定編制管道、電氣、設(shè)備三個(gè)專(zhuān)業(yè)詳細(xì)的施工方案。要求參加施工的專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員在設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審、理解圖紙，明確規(guī)范要求的基礎(chǔ)上對(duì)方案進(jìn)行補(bǔ)充，并向班組詳細(xì)交底，督促按方案要求執(zhí)行。3.5.1設(shè)備安裝施工方案3.5.1.1設(shè)備安裝施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝就位找平找正(初平)吊裝就位找平找正(初平)設(shè)備驗(yàn)收檢查設(shè)備驗(yàn)收檢查二次灌漿點(diǎn)固墊鐵精平基礎(chǔ)螺栓澆灌混凝土二次灌漿點(diǎn)固墊鐵精平基礎(chǔ)螺栓澆灌混凝土清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗(yàn)防腐保溫清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗(yàn)防腐保溫聯(lián)動(dòng)試車(chē)聯(lián)動(dòng)試車(chē)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗、復(fù)位調(diào)整單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗、復(fù)位調(diào)整1、設(shè)備安裝前的預(yù)備工作： 安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審并做好記錄，會(huì)審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。基礎(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。設(shè)備安裝前，應(yīng)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點(diǎn)零部件，是否有碰損和缺件，核實(shí)后并做記錄，同時(shí)要清點(diǎn)隨機(jī)文件是否齊全。設(shè)備開(kāi)箱時(shí)有關(guān)各方必須同時(shí)到場(chǎng)，并在記錄上簽字。開(kāi)箱后的設(shè)備和零部件要重點(diǎn)愛(ài)護(hù)，妥善保管。2、設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板：重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及講明書(shū)要求，如無(wú)要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，依照設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平坦且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采納壓漿法施工。3、設(shè)備安裝就位： 設(shè)備的拖運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)或叉車(chē)進(jìn)行；室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件，采納人字桅桿、獨(dú)立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外的設(shè)備用塔吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的、較周密的設(shè)備要另外編制吊裝方案，經(jīng)公司總工批準(zhǔn)后實(shí)施。4、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變形及受潮。⑵搬運(yùn)和吊裝時(shí),設(shè)備應(yīng)捆扎牢固,要緊承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防側(cè)傾。⑶關(guān)于具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲變形。⑷吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機(jī)體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆。5、設(shè)備基礎(chǔ)施工必須在設(shè)備到貨后，核對(duì)土建基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)，地腳螺栓尺寸無(wú)誤，方可進(jìn)行。土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中有關(guān)預(yù)留孔、預(yù)埋件如與設(shè)備有出入，應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行修正。設(shè)備找平、找正、初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點(diǎn)固墊鐵，二次灌漿。6、設(shè)備清洗：整體設(shè)備要緊清除表面雜物、油污，對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行必要的檢查調(diào)整；靜止設(shè)備能夠進(jìn)行吹掃，使其達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。7、壓力試驗(yàn)：設(shè)備的壓力試驗(yàn)要緊指靜止設(shè)備，其試驗(yàn)壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計(jì)要求或隨機(jī)文件的規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計(jì)或隨機(jī)文件沒(méi)有要求時(shí)，按施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。壓力試驗(yàn)前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全。試驗(yàn)時(shí)，要裝設(shè)二塊經(jīng)檢定合格的壓力表，精度為1.5級(jí)，設(shè)備上、下部位各裝一塊，以裝在高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。試壓合格后，要填寫(xiě)壓力試驗(yàn)記錄，交工程監(jiān)理公司的駐現(xiàn)場(chǎng)代表簽證。用水試壓時(shí)，試壓后，及時(shí)清除設(shè)備中的存水、并吹干。8、對(duì)重要設(shè)備解體清洗之后，要對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位調(diào)整。 ⑴滾動(dòng)軸承：可調(diào)軸承的調(diào)整應(yīng)按設(shè)備講明書(shū)要求進(jìn)行，軸承與軸肩或軸承的擋肩應(yīng)靠緊，不同意有間隙，滾動(dòng)軸承與軸承座兩側(cè)應(yīng)有適當(dāng)間隙，軸承壓蓋與外座圈端面間軸向間隙不大于0.1mm。⑵滑動(dòng)軸承：滑動(dòng)軸承的接觸角及頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)據(jù)設(shè)備講明書(shū)調(diào)整。⑶傳動(dòng)皮帶鏈條及齒輪、密封件的裝配，應(yīng)符合講明書(shū)的要求。⑷潤(rùn)滑系統(tǒng)的清洗調(diào)整：潤(rùn)滑系統(tǒng)的范圍應(yīng)包括過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥、溢流閥及設(shè)備上的各種油通道等潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作是設(shè)備能正常工作的決定性的環(huán)節(jié)、認(rèn)真清洗、調(diào)整工作必需依講明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真執(zhí)行，認(rèn)真清洗鑄造砂泥、金屬切削等雜物，油箱內(nèi)鑄造砂泥必要時(shí)可用面粉團(tuán)揉沾出，潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓依規(guī)范調(diào)整。⑸聯(lián)軸節(jié)的安裝調(diào)整:采納聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的設(shè)備，聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求及招標(biāo)文件要求，若有矛盾與有關(guān)部門(mén)洽商。9、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車(chē)所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項(xiàng)預(yù)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定，潤(rùn)滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟⑴由部件到組件，最后到主機(jī)。⑵先手動(dòng)、后自動(dòng)；⑶先點(diǎn)動(dòng)、后連續(xù)；⑷先無(wú)負(fù)荷、后有負(fù)荷；⑸上道不合格、下道不試車(chē)。3.5.1.2設(shè)備安裝(一)泵類(lèi)安裝主控項(xiàng)目1.潛水泵必須設(shè)過(guò)載愛(ài)護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品隨機(jī)文件。

2.引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

3.立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

4.水泵底座應(yīng)采納地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

5.水泵出水口配置的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

6.水泵的動(dòng)力電纜、操縱電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵的電纜距吸入口不得小于350mm。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

7.潛水泵導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有可靠的加固措施。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

8.清水泵等水泵安裝同意偏差應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。表3-1水泵安裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±10尺量檢查與設(shè)備平面位置±5儀器檢驗(yàn)與設(shè)備標(biāo)高±5儀器檢驗(yàn)2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/1000用水平尺檢驗(yàn)橫向≤0.10/10003皮帶輪、輪軸器水平度≤0.5/10004水泵軸導(dǎo)桿垂直度＜1/1000,全長(zhǎng)≤3用線墜與直尺檢驗(yàn)(二)格柵類(lèi)安裝格柵設(shè)備的軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)重合度（﹤30mm），采納扯鋼絲掛線法檢查，軌道間距（±2mm）軌道縱向傾斜度（1/100），兩根軌道的相對(duì)標(biāo)高（﹤5mm）；行車(chē)軌道與格柵片平面的平行度（0.5/1000）。格柵安裝合格后，先手動(dòng)試驗(yàn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合格后，可進(jìn)行自動(dòng)操作，以全程動(dòng)作5次，無(wú)抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象，動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤為合格。裝之前首先應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙的要求確定安裝標(biāo)高位置，并在土建配合下澆筑格柵基礎(chǔ)。照混凝土規(guī)程，強(qiáng)度應(yīng)符合齡期后的規(guī)定，即施工安裝，其強(qiáng)度也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。地腳螺絲要依照原廠講明書(shū)要求預(yù)埋。在安裝之前應(yīng)檢查框架、柵條是否平直，間距是否一致，假如運(yùn)輸工程中有所變形，應(yīng)在生產(chǎn)廠商的指導(dǎo)下，對(duì)格柵變形部分進(jìn)行校正。在安裝主體設(shè)備時(shí)，應(yīng)特不注意吊裝的方法及安全性，在吊裝過(guò)程中，不同意對(duì)粗格柵本體有任何的碰撞再次導(dǎo)致框架和柵條變形。焊接固定時(shí)，考慮到焊接變形的因素，應(yīng)事先確定好焊接方案與方法。表3-2格柵除污機(jī)安裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3柵條縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度≤0.5/1000用細(xì)鋼絲與直尺檢查4設(shè)備安裝傾角±0.50用量角器與線墜檢查(三)鼓風(fēng)機(jī)安裝1、鼓風(fēng)機(jī)安裝，包括鼓風(fēng)機(jī)及附件卸車(chē)、搬運(yùn)、安裝。⑴安裝鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量：包括GRB-100鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)、GRB-150鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，包含電機(jī)、過(guò)濾器、消聲器、油泵、聯(lián)軸器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)執(zhí)行器等所有附件安裝。⑵安裝工序如下：a.檢查基礎(chǔ)的平面位置、外形尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.開(kāi)箱對(duì)所有零件進(jìn)行清點(diǎn)，核查要緊部件位置、尺寸，向甲方提出更換變形、損壞的零件，并做好開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。c.鼓風(fēng)機(jī)搬運(yùn)、吊裝應(yīng)按施工程序進(jìn)行，捆綁機(jī)體、部件時(shí)，采取必要的愛(ài)護(hù)措施，不得損壞設(shè)備表面。d.鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管必須有獨(dú)立支架，不同意將載荷加在機(jī)殼上，防治機(jī)殼變形。e.檢查鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼、軸承箱、葉輪，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。f.鼓風(fēng)機(jī)安裝同意偏差，見(jiàn)表3-3。表3-3鼓風(fēng)機(jī)安裝的同意偏差中心線的平面位移/mm標(biāo)高/mm帶輪輪寬中央平面位移/mm傳動(dòng)軸/水平度聯(lián)軸器同心度徑向位移/mm軸向位移/mm10±1010.2/10000.050.2/10002、鼓風(fēng)機(jī)安裝程序⑴基礎(chǔ)放線，核對(duì)基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高是否符合規(guī)范，彈出縱橫中心線，經(jīng)甲方簽字驗(yàn)收合格后安裝鼓風(fēng)機(jī)。⑵制作安裝整體式地腳螺栓和墊鐵，地腳螺栓中心要正確。墊鐵要位置合理，放置平穩(wěn)，接觸緊密，表面水平，高度一致，每組墊鐵不超過(guò)5塊。⑶安裝聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器安裝誤差≤0.04mm，彈性聯(lián)軸器≤0.06mm。3、鼓風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)先檢查各連接部分有無(wú)松動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、安全裝置是否準(zhǔn)確等。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，方向正確后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)摩擦聲響，軸承振動(dòng)≤0.06mm，滑動(dòng)軸承溫度≤70℃，滾動(dòng)軸承溫度≤80℃，油水系統(tǒng)不滲漏，即驗(yàn)收合格。3.5.2電氣安裝施工工藝3.5.2.1施工流程配合預(yù)留預(yù)埋配管配線橋架安裝配電箱、柜安裝配電房設(shè)備就位燈具開(kāi)關(guān)插座安裝系統(tǒng)調(diào)試電氣安裝受土建及設(shè)備、管道等專(zhuān)業(yè)的制約較大，在施工中必須搞好配合協(xié)調(diào)工作。在不阻礙其他專(zhuān)業(yè)安裝施工的條件下，采納多點(diǎn)作業(yè)，重點(diǎn)突出，及時(shí)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，相應(yīng)調(diào)整作業(yè)打算，能夠做到事半功倍的效果。電氣安裝所需要緊施工機(jī)具設(shè)備類(lèi)：臺(tái)鉆、手槍鉆、彎管器、電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、開(kāi)孔器；工具類(lèi)：扳手、老虎鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、試電筆、電烙鐵；計(jì)量類(lèi)：卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、兆歐表、接地?fù)u表、萬(wàn)用表、塞尺。3.5.2.2電氣安裝要緊施工工藝1．操縱柜安裝安裝條件（1）屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏；門(mén)窗安裝完畢，門(mén)已上鎖。（2）室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢，地面抹光完成，模板，施工設(shè)施及雜物消除潔凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。

（3）（4）開(kāi)箱檢查操縱柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)，避雷的干燥場(chǎng)所，按進(jìn)度情況進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并有業(yè)主在場(chǎng)。

包裝及密封應(yīng)良好，規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，附件、備件是否齊全，有無(wú)出廠圖紙及技術(shù)文件。

操縱柜本體外觀應(yīng)無(wú)損及變形，油漆完好無(wú)損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無(wú)損傷性缺陷。操縱柜的組立：立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。操縱柜組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時(shí),柜部水平偏差應(yīng)小于5mm，并應(yīng)排列整齊。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采納螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采納標(biāo)準(zhǔn)件。操縱柜固定好后，要進(jìn)行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，各種設(shè)備應(yīng)擦潔凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤(pán)面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并清晰。操縱柜接地：操縱柜接地應(yīng)可靠、良好，操縱柜與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網(wǎng)相連。母線安裝：操縱柜的電源進(jìn)線及母線的連接要按規(guī)范進(jìn)行，按國(guó)標(biāo)通行的相應(yīng)色標(biāo)表示，在電源柜中要保證進(jìn)線的相序正確，母線排列整齊，美觀，絕緣良好。

二次回路檢查，送電及功能測(cè)試：

按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路、信號(hào)回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查，達(dá)到5兆歐以上者，按前后調(diào)試的順序送電及測(cè)試電路的功能。分不模似試驗(yàn)操縱，連鎖、操作繼電愛(ài)護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈活可靠。2．配管及管內(nèi)穿線安裝預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確，規(guī)格符合設(shè)計(jì)，管線敷設(shè)時(shí)，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。預(yù)埋支架，螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。

鋼管應(yīng)有防腐處理，黑鐵管內(nèi)、外應(yīng)刷漆（埋在砼中的管子不處不刷漆）。厚壁鋼管之間的連接一般采納套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5~3倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固，嚴(yán)密。如若用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)的二分之一，連接后，其螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。

鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷時(shí)不宜小于該管直徑的6倍，暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，除有專(zhuān)門(mén)規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。配管的接地連接：當(dāng)鋼管采納螺紋連接時(shí),連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采納專(zhuān)用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采納專(zhuān)用接地線卡跨接,不應(yīng)采納熔焊連接。鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。

3．電纜線路安裝(1)電纜橋架安裝

a.

b.電源支架安裝固定選用金屬膨脹螺柱，支吊架依照設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。c.依照要求確定電纜橋架的架設(shè)走向，確定安裝位置，橋架水平敷設(shè)時(shí)的距地高度一般不宜低于2.5m,并宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.50~3.00m，垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。

d.電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采納防腐、隔熱措施。

e.電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火模板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。

f.電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并可靠接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)需采納編織銅線連接。

(2)電纜的敷設(shè)

a.制定敷設(shè)打算，列出電纜清單，預(yù)備必要的機(jī)具，核定電纜的規(guī)格型號(hào)，電壓等級(jí)及電纜絕緣。在橋架上放電纜事先還需搭好腳手架。

b.電纜外觀檢查,須有出廠合格證,外表絕緣層完好,無(wú)機(jī)械損傷,扭曲現(xiàn)象,絕緣電阻在5MΩ以上,高壓電纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn),電纜兩端應(yīng)封好,不能受潮。

c.在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，操縱電纜不應(yīng)大于50％，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜同意彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于最小彎曲半徑的10倍。

d.4.電機(jī)的電氣檢查和接線

a.開(kāi)箱檢查：設(shè)備技術(shù)文件齊全，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全。填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱記錄”。

b.安裝時(shí)檢查。

c.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好,且編號(hào)齊全。

d.換向器表面光滑，清潔，整流片與線圈的焊接應(yīng)良好。

f.當(dāng)有專(zhuān)門(mén)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。

1）電機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物，鐵芯、軸頸，換向器清潔，無(wú)傷痕，銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無(wú)堵塞。

2）線圈絕緣層完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，定子情況良好，轉(zhuǎn)子平衡緊固，風(fēng)扇方向正確，葉片無(wú)裂紋。

3）電機(jī)繞組連接正確,焊接良好，鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好。

4）直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線一致。

5.電機(jī)試運(yùn)行電機(jī)試運(yùn)行前，要求土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢，電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。電機(jī)的愛(ài)護(hù)、操縱、測(cè)量、信號(hào)等回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常，定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣用1000V搖表測(cè)量，絕緣電阻不小于0.5MΩ。電機(jī)相位正確，固定牢固，連接緊密，接地良好，照明、通訊、消防裝置齊全。第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)刻為2h，并記錄電機(jī)的空載電流。電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，旋轉(zhuǎn)方向正確，沒(méi)有過(guò)熱現(xiàn)象。

6.電氣照明器具及配電箱（盤(pán)）安裝

(1)燈具及開(kāi)關(guān)插座的安裝a.照明器具的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置正確，牢固，大型燈具等安裝用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。

b.需接地或接零的燈具、插座、開(kāi)關(guān)金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。

c.器具表面清潔，燈具內(nèi)外潔凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導(dǎo)線與器具連接不傷線芯，連接緊密牢固。

d.插座是長(zhǎng)期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地點(diǎn)，接線孔排列位置不能接錯(cuò)，面對(duì)插座單相雙孔插座在垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接愛(ài)護(hù)接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。

(2)配電箱安裝

a.照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無(wú)絞連現(xiàn)象，箱體（盤(pán)）油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確、箱殼接地良好。

b.箱、盤(pán)、板垂直度，體高50mm以下，同意偏差1.5mm,體高50mm及其以上，同意偏差3mm；成排燈具中心線，同意偏差5mm；明、暗開(kāi)關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm；同一現(xiàn)場(chǎng)高差小于5mm，板面透直度不小于0.5mm。

c.照明配線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡，在配電箱（板）上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)、字跡清晰，施工時(shí)除按本節(jié)條款外，應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB50259－96執(zhí)行。

7.接地系統(tǒng)安裝

a.各電源引入處做重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω，所有電氣設(shè)備的金屬外殼及機(jī)器底座，均設(shè)接地愛(ài)護(hù)。b.中央操縱室采納單獨(dú)接地線，接地電阻小于4Ω。c.接地體（線）的連接應(yīng)采納焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。采納搭接焊其焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的有關(guān)條款。d.利用建筑物柱內(nèi)主筋做引下線的要與接地體焊接牢固。

e.所有進(jìn)入建筑物的金屬管道，金屬構(gòu)件、電纜，金屬外皮及電氣設(shè)施的接地裝置應(yīng)在進(jìn)戶(hù)處就近與預(yù)留接地連接板。3.5.3管道工程施工方案3.5.3.1管道安裝的施工預(yù)備、程序和部署1.施工預(yù)備施工預(yù)備是保證施工順利進(jìn)行的前提，要緊包括技術(shù)預(yù)備、物質(zhì)預(yù)備、組織預(yù)備以及作業(yè)條件的預(yù)備等，其具體內(nèi)容是：⑴熟悉與本工程有關(guān)的建設(shè)文件，了解工程特點(diǎn)和施工總體要求。⑵施工前，組織有關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)密的自審工作，熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，要與結(jié)構(gòu)、建筑及其他專(zhuān)業(yè)施工圖進(jìn)行核對(duì)，認(rèn)真查閱本專(zhuān)業(yè)管道、設(shè)備的要緊位置、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等無(wú)差錯(cuò)。⑶編制施工圖材料預(yù)算、施工方案和用料打算。⑷依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量打算）的要求，規(guī)劃本專(zhuān)業(yè)的臨時(shí)設(shè)施和施工用場(chǎng)地的布置。⑸依照施工進(jìn)度情況組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工。⑹由工程項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場(chǎng)施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容要緊包括工程執(zhí)行的施工規(guī)范、工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、安全措施、新技術(shù)及新材料、新工藝的施工方法等，并做好技術(shù)交底記錄。

2.管道安裝施工程序：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖繪制加工草圖支吊架預(yù)制管道預(yù)制支吊架預(yù)制管道預(yù)制支吊架油漆防腐設(shè)備安裝支吊架油漆防腐設(shè)備安裝支吊架安裝設(shè)備安裝管道安裝支吊架安裝設(shè)備安裝管道安裝設(shè)備接口設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓?jiǎn)螜C(jī)試車(chē)系統(tǒng)防腐單機(jī)試車(chē)系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃3.埋地管道的施工程序平移就位下管溝邊組對(duì)運(yùn)輸管道預(yù)制平移就位下管溝邊組對(duì)運(yùn)輸管道預(yù)制復(fù)土驗(yàn)收、隱藏端口內(nèi)外防腐試漏固定口連接復(fù)土驗(yàn)收、隱藏端口內(nèi)外防腐試漏固定口連接4.施工部署沿溝邊一側(cè)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平坦，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地。管道預(yù)制在挖溝前進(jìn)行，挖土?xí)r只能向管溝的另一側(cè)堆土。5.施工要緊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的墊塊上。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計(jì)決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。管子在下溝時(shí)，應(yīng)采納可靠的吊具，要求管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞。穩(wěn)管時(shí)，每根管段必須中心相對(duì)，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。全部工序完成后，要盡快進(jìn)行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米部分的土方回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，管底土層要密實(shí),施工中特不注意不要損害管子及防腐層。以愛(ài)護(hù)所安裝管道不受損傷。6.碳鋼管道安裝：⑴材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料質(zhì)量證明書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證明書(shū)。⑵要緊設(shè)備及工具設(shè)備：逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。工具：便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與修磨工具配備齊全。⑶焊接環(huán)境施焊環(huán)境應(yīng)符合下列要求：施焊環(huán)境溫度應(yīng)保證焊件焊接時(shí)所需的足夠溫度和焊工操作技能不受阻礙；風(fēng)速：手工電弧焊小于8m/s，氣體愛(ài)護(hù)焊小于2m/s；焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度小于90%。焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，必須采取擋風(fēng)、防雨、防雪、防寒和預(yù)加熱等有效措施。無(wú)愛(ài)護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接。⑷焊接工藝流程組對(duì)預(yù)熱定位焊預(yù)熱焊接外觀檢查熱處理不合格無(wú)損檢驗(yàn)坡口加工組對(duì)預(yù)熱定位焊預(yù)熱焊接外觀檢查熱處理不合格無(wú)損檢驗(yàn)坡口加工注：虛框表示當(dāng)有要求時(shí)執(zhí)行。合格焊縫返修合格焊縫返修進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序7.閥門(mén)安裝：⑴給水閥門(mén)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按相應(yīng)規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50MM，宜采納截止閥，管徑大于50MM，宜采納閘閥。⑵閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不小于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)按閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。8.管道法蘭連接：⑴安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼（螺栓孔平行），其次要注意法蘭對(duì)平找正，即兩片法蘭的對(duì)接面要互相平行，兩片法蘭的個(gè)個(gè)孔眼要對(duì)正。⑵法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。一般蒸氣管道使用石棉膠墊，給水管道使用橡膠墊。⑶法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)成十字交叉式進(jìn)行，每個(gè)螺母要分2-3次擰緊。9.管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃試驗(yàn)⑴管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前依照管道性質(zhì)進(jìn)行灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃試驗(yàn)。⑵管道灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃試驗(yàn)前應(yīng)依照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工情況編制施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。⑶灌水試驗(yàn)時(shí)，灌水高度必須到立管的最上部，灌滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。⑷通水試驗(yàn)：在冷水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)用水，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足排水通暢，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。⑸給水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)安裝完后應(yīng)依照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)。⑹沖冼試驗(yàn)：給水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖冼試驗(yàn)，管網(wǎng)沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色差不多一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。⑺吹掃試驗(yàn)：空氣系統(tǒng)試壓合格后，需進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。10.管道涂漆：涂漆：涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的種類(lèi)、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范的規(guī)定。涂漆施工宜在15-30℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3.5.3.2安裝工程進(jìn)度保證措施⑴建立明確的崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目經(jīng)理部的指揮、保證作用，把確保工程進(jìn)度的各項(xiàng)措施落到實(shí)處。⑵推行行之有效的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把工期目標(biāo)按網(wǎng)絡(luò)操縱節(jié)點(diǎn)分解到專(zhuān)業(yè)工種和班組，實(shí)行部位承包，同工資分配掛鉤，調(diào)動(dòng)職工積極性。⑶提高機(jī)械化、預(yù)制化程度，減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)刻，提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。⑷及時(shí)掌握材料、設(shè)備供貨動(dòng)態(tài)及其它相關(guān)施工單位和專(zhuān)業(yè)工種的施工進(jìn)度，及早發(fā)覺(jué)對(duì)本專(zhuān)業(yè)工種帶來(lái)的阻礙，采取措施，盡快調(diào)整施工打算，愛(ài)護(hù)施工的連續(xù)性。⑸同參加施工的各有關(guān)單位搞好協(xié)作，緊密配合，尤其搞好與土建施工的配合預(yù)埋工作，做到相關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW(wǎng)絡(luò)打算關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。3.5.3.3安裝工程質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量治理目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％，其中優(yōu)良品率90％以上，要緊單位工程及專(zhuān)門(mén)要求的分部、分項(xiàng)必須優(yōu)良。2、做好圖紙會(huì)審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量治理點(diǎn)，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控質(zhì)量治理方面的技術(shù)預(yù)備。3、對(duì)項(xiàng)目的重要和專(zhuān)門(mén)要求部位、重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點(diǎn)，做好檢測(cè)質(zhì)量所需的工具、儀器的預(yù)備，制定檢驗(yàn)方法。4、結(jié)合工程特點(diǎn)，采納“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。5、對(duì)專(zhuān)門(mén)工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持專(zhuān)門(mén)工種工人持證上崗。6、做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。7、熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工工藝，以便在施工過(guò)程中，有效的進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，幸免或減少安裝時(shí)打洞，打槽數(shù)量，以免對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成損害。8、工程上所使用的各種要緊材料（鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等）和設(shè)備，必須具有出廠合格證。9、凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆動(dòng)。3.5.3.4地上地下管線加固措施：本污水處理工程管線要緊設(shè)在地下。1)從體制上,按照“治病尋根、標(biāo)本兼治”的原則。要全然上解決地下管線建設(shè)中的問(wèn)題,需從體制入手,打破行業(yè)條條塊塊在投資體制、資質(zhì)治理等方面的行業(yè)愛(ài)護(hù)主義的束縛,實(shí)行地下管線的統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一施工、統(tǒng)一建設(shè)治理和統(tǒng)一維護(hù)治理。2)從技術(shù)上,建設(shè)地下共同管廊(共同溝),是一個(gè)完全的解決措施。它將給水、排水、電力等全部或大部分分置于長(zhǎng)廊相互獨(dú)立的空間中,統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一治理。一次性同步建成公共管溝和附屬設(shè)施,可杜絕道路重復(fù)開(kāi)挖現(xiàn)象。另外由于共同管廊采納同一工作井,占用地下空間少,因此差不多能夠杜絕井蓋與道路路面不同高等不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。3.6調(diào)試、試運(yùn)行1、設(shè)備調(diào)試步驟⑴設(shè)備質(zhì)量檢查在進(jìn)行調(diào)試之前，應(yīng)首先對(duì)系統(tǒng)各種設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)其中的關(guān)鍵設(shè)備如沉淀池的排泥系統(tǒng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查。應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理、工程部經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工程師、調(diào)試工程師的共同認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步工序。⑵單機(jī)試車(chē)對(duì)工程中各種相關(guān)的設(shè)備、電器、儀表等進(jìn)行單機(jī)空載試驗(yàn)，分不檢驗(yàn)其是否能夠正常工作，是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工程中的各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，其中包括提升泵、污水回流泵等的正反轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等；機(jī)械格柵的正反轉(zhuǎn)，格柵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性以及格柵定時(shí)開(kāi)關(guān)等；生物處理反應(yīng)池中曝氣等設(shè)備進(jìn)行正反轉(zhuǎn)及空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試；消毒裝置等其他相關(guān)設(shè)備的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試等。⑶聯(lián)動(dòng)試車(chē)單機(jī)試車(chē)結(jié)束后，在空載即不進(jìn)水的情況下，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否能按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要緊測(cè)試各個(gè)工藝段的協(xié)調(diào)性測(cè)試，在有水的情況下進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，各工藝管路、閥門(mén)的試漏、曝氣系統(tǒng)曝氣均勻性調(diào)整等。⑷清水試驗(yàn)在完成工程的所有設(shè)備的單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)后，應(yīng)進(jìn)行清水模擬運(yùn)行，即以清水作為進(jìn)水運(yùn)行整個(gè)處理系統(tǒng)，以檢驗(yàn)系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，重點(diǎn)檢驗(yàn)各種管路、工藝閥門(mén)是否漏水；檢驗(yàn)反應(yīng)器池體是否漏水等等。在完成各項(xiàng)檢查之后，還應(yīng)使清水在整個(gè)系統(tǒng)中靜置24小時(shí)以上，以觀看基礎(chǔ)沉降及漏水等情況。2、試運(yùn)行打算及進(jìn)度⑴生物膜培養(yǎng)生物膜的培養(yǎng)是生化法處理污水的起始步驟，生物膜的培養(yǎng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期取得好的運(yùn)轉(zhuǎn)效果有一定阻礙。在氧化池運(yùn)行之后，有一個(gè)“掛膜”時(shí)期，即培養(yǎng)生物膜的時(shí)期。在那個(gè)運(yùn)行時(shí)期，潔凈的無(wú)膜填料上逐漸長(zhǎng)了生物膜，處理效率和出水水質(zhì)不斷提高，最終進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)溫度適宜時(shí)，始運(yùn)行時(shí)期歷時(shí)約兩周。依照目前國(guó)內(nèi)流行的生物膜培養(yǎng)(“掛膜”)的方法，總結(jié)起來(lái)有四種：1、間歇培養(yǎng)—通常將污水灌滿(mǎn)曝氣池，充氧曝氣2～3d，再加小部分水，再曝氣，現(xiàn)在填料上生物膜逐步增加，直到進(jìn)