航天常用結構材料課件

空間結構材料分類1、空間結構用金屬材料2、纖維增強樹脂基復合材料3、顆粒增強金屬基復合材料4、纖維增強陶瓷基復合材料5、結構功能材料空間結構材料分類1、空間結構用金屬材料2、纖維增強樹脂基復合1先進航天器對材料要求越來越高:輕量化、高強、高模量高尺寸穩(wěn)定、高導熱

高耐磨、高阻尼

抗空間輻照某些關鍵結構和機構：

鋼、鈦：重，導熱差

鋁合金：剛性差，不耐磨

聚合物復合材料：不耐輻射，老化

先進樹脂基、金屬基、陶瓷基復合材料！

航天需求（輕質(zhì)高強高模量、高尺寸穩(wěn)定、抗空間射線輻照）先進航天器對材料要求越來越高:某些關鍵結構和機構： 航天需求2空間結構材料結構材料是宇航制造的重要物質(zhì)基礎，隨著航天領域的不斷發(fā)展，對空間結構材料的要求也不斷提高。具體要求為：優(yōu)良的耐高低溫性能輕質(zhì)、高模量、高強度適應空間環(huán)境高壽命和安全可靠性材料ρ密度（g/cm3）E彈性模量（GPa）強度（MPa）熱膨脹系數(shù)α（10-6/℃）熱導系數(shù)（W/m·℃）鎂鋰合金LA1411.3543160(拉伸)∕80鎂MB51.845255（拉伸）23134鋁LY12CZ2.868～72390~44121.6159低組分硅鋁(15%含量)2.7595～9850017~18>140硼鋁復合材料2.7795～110520（拉伸）14~16>140殷鋼8.05141470（4J32）0.5～2.010～15鈦合金（ZTC4）4.43100～1178928.45～10鈹1.8528724311.3216俄鈹鋁ABM-40-32.2165～180∕16121美鈹鋁AlBeMet1622.1200452（拉伸）14210碳纖維1.561401543~2369（0°拉伸）0.5735空間結構材料結構材料是宇航制造的重要物質(zhì)基礎，隨著航天領域的3空間結構-常用金屬材料空間常用金屬結構材料：鋁合金、鎂合金、鋼、鈦合金、鈹及鈹合金。金屬材料的特點：強度高、彈性模量高、穩(wěn)定性好、加工工藝性能好、材料規(guī)格齊全。通常用于本體結構、支撐結構、壓力容器、各種連接件和機構零件。常用金屬材料特點鋁合金鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性。鎂合金密度小，相對比強度、比剛度高，具有很好的減重作用。鋼具有良好的綜合力學性能，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉。鈦合金密度低，比強度高，耐腐蝕性好，并具有超導、貯氫、記憶等優(yōu)點。鈹及鈹合金比重低，彈性模量高，各向異性小，具有良好的減振效果。用于結構件，光學件空間結構-常用金屬材料空間常用金屬結構材料：鋁合金、鎂合金、43D打印(3DP):是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。空間結構-常用金屬材料優(yōu)勢：可加工高熔點、高硬度材料（高溫合金、鈦合金等）,優(yōu)于傳統(tǒng)制造工藝材料利用率很高，可實現(xiàn)復雜結構零件近似成型。制造速度快，縮短周期。可直接生產(chǎn)大型復雜構件。制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復合材料等）的最佳工藝。能實現(xiàn)單一零件中材料成分的連續(xù)變化。裝備零部件快速修復。3D打印(3DP):是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金5纖維增強樹脂基復合材料纖維增強樹脂基復合材料6空間結構-常用復合材料復合材料特點：連續(xù)相的基體+增強體。不同材料取長補短，協(xié)同作用，產(chǎn)生原本單一材料本身所沒有的新性能。高比模量/比強度值、耐腐蝕、材料可設計性?；w材料金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、石墨、橡膠、陶瓷等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、石棉纖維、碳化硅纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細粒等。復合材料應用：衛(wèi)星結構本體、太陽電池陣結構、天線結構、桿及支架結構鋁蜂窩夾層結構板(衛(wèi)星結構)由上面板、下面板和多孔蜂窩夾芯組成。承受軸壓、側壓、彎曲時能發(fā)揮較高的材料性能，可阻止結構失穩(wěn)，起結構隔離和隔熱作用?？臻g結構-常用復合材料復合材料特點：連續(xù)相的基體+增強體。不7纖維增強樹脂基復合材料常用的樹脂為環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂。樹脂基體以熱固性樹脂為主。纖維材料有玻璃纖維，芳綸纖維和碳纖維。主要成型工藝有接觸成型、纏繞成型、真空成型及層壓和模壓成型等。碳纖維增強樹脂基復合材料在空間結構廣泛應用，具有如下優(yōu)點：高比強度（抗拉強度與材料表觀密度之）和比模量,，耐疲勞導熱、導電性能良好熱膨脹系數(shù)小。易于整體成型，根據(jù)性能要求，設計編織與熱固化成型工藝密度小，重量輕，可比常規(guī)金屬結構減重30%左右。碳纖維復合材料一般以疊合制成多層板使用，通常有兩種復合形式每層的纖維方向相同排列，為單向纖維復合材料。各層纖維方向呈不同角度，通常稱為多向纖維復合材料。碳纖維多向鋪層方式空間結構-常用復合材料纖維增強樹脂基復合材料碳纖維多向鋪層方式空間結構-常用復合材8顆粒增強金屬基復合材料

（典型：鋁基SiC）顆粒增強金屬基復合材料9低膨脹尺寸穩(wěn)定抗輻射中子吸收阻尼減振耐磨耐熱高強高模增強體復合化賦予金屬新性能及功能！金屬固溶強化形變強化時效強化細晶強化相變強化經(jīng)濟發(fā)展科技進步結構功能一體化輕質(zhì)高強多功能低膨脹抗輻射阻尼耐磨高強增強體復合化金屬固溶形變時效細晶相變10金屬基復合材料鋁、鎂、鈦是金屬基復合材料的主要基體，增強材料一般可分為纖維、顆粒和晶須三類。金屬基復合材料的特點：高比強度、高比剛度、良好的高溫性能、低熱膨脹系數(shù)、良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的導電導熱性。鋁基復合材料:性能優(yōu)異/價低/工藝相容性好/用途廣鎂基復合材料:輕質(zhì)/比強度高，用于特殊結構件鈦基復合材料:輕質(zhì)/高強/耐高溫，發(fā)動機部件金屬陶瓷(Ni/Fe):硬度/強度高/耐高溫，耐磨部件/工模具其中以非連續(xù)增強鋁基復合材料(DRA)最為應用廣泛高比強度、高比模量。適中的斷裂韌性。低熱膨脹、高導熱。尺寸穩(wěn)定性好，各向同性耐磨、耐疲勞。金屬基復合材料鋁、鎂、鈦是金屬基復合材料的主要基體，增強材料11金屬基復合材料固態(tài)法：DRA的粉末冶金制備過程液態(tài)法：液態(tài)金屬復合熔煉法，液態(tài)金屬浸漬法真空壓力浸漬、擠壓鑄造、無壓浸滲固體法：粉末冶金金屬基復合材料固態(tài)法：DRA的粉末冶金制備過程液態(tài)法：12性能要求：低膨脹高尺寸穩(wěn)定高剛性材料：SiC含量較高尺寸：壁厚差別大形狀：復雜+液態(tài)模鍛成型性能要求：材料：SiC含量較高尺寸：壁厚差別大+液態(tài)模鍛成型13復合材料磨損率對偶磨損率(GR15steel)摩擦條件:油潤滑/壓力:300N/滑動速度:30m/min比鋁青銅優(yōu)異的耐磨性與陶瓷等耐磨材料相比，對偶損傷小理想的耐磨材料摩擦磨損性能復合材料磨損率對偶磨損率(GR15steel)摩擦條件:14金屬基復合材料金屬基復合材料15第16頁在“玉兔號”月球車移動機構上的應用第16頁在“玉兔號”月球車移動機構上的應用16纖維增強陶瓷基復合材料（典型：C-SiC）纖維增強陶瓷基復合材料17陶瓷基復合材料是一種兼有金屬材料、陶瓷材料和碳材料性能優(yōu)點的熱結構/功能一體化新型材料，克服了傳統(tǒng)金屬材料密度高,陶瓷材料脆性大和可靠性差、碳材料抗氧化性差和強度低等缺點，具有耐高溫、低密度、高比強、高比模、抗氧化、抗燒蝕，對裂紋不敏感，不發(fā)生災難性毀損等特點。同時，陶瓷基復合材料具有優(yōu)良的超低溫性能和抗輻照性能。陶瓷基復合材料的特性決定了其能夠滿足航空航天器高速度、高精度、高搭載和長壽命對于結構材料的需求。采用化學氣相滲透沉積工藝（CVI），可制作各種輕型高強度，低膨脹，耐高溫抗氧化構件。纖維基體界面組織纖維增強體+基體+纖維/基體界面層組成的復合體。纖維增強陶瓷基復合材料陶瓷基復合材料是一種兼有金屬材料、陶瓷材料和碳材料性能優(yōu)點的18陶瓷基復合材料戰(zhàn)略地位1650℃2000℃2800℃350℃有限壽命(數(shù)十分鐘至數(shù)小時)瞬時壽命(數(shù)十秒至數(shù)分鐘)航空發(fā)動機核能電站剎車制動系統(tǒng)液體火箭發(fā)動機空天飛行器熱防護系統(tǒng)沖壓發(fā)動機固體火箭發(fā)動機C/CC/SiC-180℃SiC/SiCC/SiC長壽命(數(shù)百上千小時)深空探測器燃氣電站遙感衛(wèi)星覆蓋的使用溫度寬，應用領域廣，軍用不可替代、民用市場廣闊。纖維增強陶瓷基復合材料陶瓷基復合材料戰(zhàn)略地位1650℃2000℃2800℃350℃19CMC材料空間應用主要包括：推進系統(tǒng)——液體火箭和固體火箭發(fā)動機，以及衛(wèi)星動力系統(tǒng)；頭錐、前緣、機身襟翼、艙體結構熱防護系統(tǒng)——可重復使用飛行器（空天飛行器超高速飛行器）的長壽命TPS和熱結構構件；熱端部件——航空與火箭發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯、火焰筒、噴口導流葉片、渦輪導向葉片、渦輪外環(huán)及尾噴管相關構件；飛機剎車盤輕量化光學部件——衛(wèi)星通信、高能量激光傳輸和衛(wèi)星觀測反射鏡及反射鏡支撐結構。纖維增強陶瓷基復合材料CMC材料空間應用主要包括：纖維增強陶瓷基復合材料20空間低熱膨脹，高穩(wěn)定性光機構件克服了樹脂材料吸濕和真空放氣等缺點空間低熱膨脹，高穩(wěn)定性光機構件克服了樹脂材料吸濕和真空放氣等21結構功能材料結構功能材料22結構功能材料智能材料是一種能感知外部刺激，能夠判斷并適當處理且本身可執(zhí)行的新型功能材料。智能材料是繼天然材料、合成高分子材料、人工設計材料之后的第四代材料，是現(xiàn)代高技術新材料發(fā)展的重要方向之一，將支撐未來高技術發(fā)展，實現(xiàn)結構功能化、功能多樣化。智能材料七大功能傳感功能反饋功能信息識別與積累功能響應功能自診斷能力自修復能力自適應能力超材料是指一些具有天然材料所不具備的超常物理性質(zhì)的人工復合結構或復合材料。通過在材料的關鍵物理尺寸上的結構有序設計，可以突破某些表現(xiàn)自然規(guī)律的限制，從而獲得超常的材料功能。智能材料與超材料在空間有著廣泛的應用前景結構功能材料智能材料是一種能感知外部刺激，能夠判斷并適當處理23形狀記憶合金在發(fā)生塑性變形后，經(jīng)過合適的熱過程，能夠回復到變形前的形狀，這種材料已應用到航空航天裝置中。美國成功利用記憶合金將月球天線體積縮小到原來的千分之一。壓電陶瓷具有把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能力，是高精度、高速驅(qū)動器所必須的材料，已應用在各種跟蹤系統(tǒng)、自適應光學系統(tǒng)、機器人微定位器等。需求：高性能疊層式壓電陶瓷(帶應變反饋)。需求：記憶合金展開，解鎖機構結構功能材料形狀記憶合金在發(fā)生塑性變形后，經(jīng)過合適的熱過程，能夠回復到變24NASA的科學家已經(jīng)在實驗一種由聚合物所制成的柔性氣凝膠，作為太空飛船在穿過大氣層時的絕緣材料。航空航天器蒙皮中植入能探測激光、核輻射等多種傳感器，形成智能蒙皮，可用于對敵方威脅進行監(jiān)視和預警。美國正在為未來的彈道導彈監(jiān)視和預警衛(wèi)星研究在復合材料蒙皮中植入智能傳感器。這種智能蒙皮將安裝在天基防御系統(tǒng)平臺表面，對敵方威脅進行實時監(jiān)視和預警，提高武器平臺抵御破壞的能力。需求：具有一定剛度與形狀保持的絕緣材料。局部替代衛(wèi)星多層包覆需求：衛(wèi)星隱身材料，激光預警感應材料結構功能材料NASA的科學家已經(jīng)在實驗一種由聚合物所制成的柔性氣凝膠，作25航天常用結構材料課件26空間結構材料分類1、空間結構用金屬材料2、纖維增強樹脂基復合材料3、顆粒增強金屬基復合材料4、纖維增強陶瓷基復合材料5、結構功能材料空間結構材料分類1、空間結構用金屬材料2、纖維增強樹脂基復合27先進航天器對材料要求越來越高:輕量化、高強、高模量高尺寸穩(wěn)定、高導熱

高耐磨、高阻尼

抗空間輻照某些關鍵結構和機構：

鋼、鈦：重，導熱差

鋁合金：剛性差，不耐磨

聚合物復合材料：不耐輻射，老化

先進樹脂基、金屬基、陶瓷基復合材料！

航天需求（輕質(zhì)高強高模量、高尺寸穩(wěn)定、抗空間射線輻照）先進航天器對材料要求越來越高:某些關鍵結構和機構： 航天需求28空間結構材料結構材料是宇航制造的重要物質(zhì)基礎，隨著航天領域的不斷發(fā)展，對空間結構材料的要求也不斷提高。具體要求為：優(yōu)良的耐高低溫性能輕質(zhì)、高模量、高強度適應空間環(huán)境高壽命和安全可靠性材料ρ密度（g/cm3）E彈性模量（GPa）強度（MPa）熱膨脹系數(shù)α（10-6/℃）熱導系數(shù)（W/m·℃）鎂鋰合金LA1411.3543160(拉伸)∕80鎂MB51.845255（拉伸）23134鋁LY12CZ2.868～72390~44121.6159低組分硅鋁(15%含量)2.7595～9850017~18>140硼鋁復合材料2.7795～110520（拉伸）14~16>140殷鋼8.05141470（4J32）0.5～2.010～15鈦合金（ZTC4）4.43100～1178928.45～10鈹1.8528724311.3216俄鈹鋁ABM-40-32.2165～180∕16121美鈹鋁AlBeMet1622.1200452（拉伸）14210碳纖維1.561401543~2369（0°拉伸）0.5735空間結構材料結構材料是宇航制造的重要物質(zhì)基礎，隨著航天領域的29空間結構-常用金屬材料空間常用金屬結構材料：鋁合金、鎂合金、鋼、鈦合金、鈹及鈹合金。金屬材料的特點：強度高、彈性模量高、穩(wěn)定性好、加工工藝性能好、材料規(guī)格齊全。通常用于本體結構、支撐結構、壓力容器、各種連接件和機構零件。常用金屬材料特點鋁合金鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性。鎂合金密度小，相對比強度、比剛度高，具有很好的減重作用。鋼具有良好的綜合力學性能，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉。鈦合金密度低，比強度高，耐腐蝕性好，并具有超導、貯氫、記憶等優(yōu)點。鈹及鈹合金比重低，彈性模量高，各向異性小，具有良好的減振效果。用于結構件，光學件空間結構-常用金屬材料空間常用金屬結構材料：鋁合金、鎂合金、303D打印(3DP):是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。空間結構-常用金屬材料優(yōu)勢：可加工高熔點、高硬度材料（高溫合金、鈦合金等）,優(yōu)于傳統(tǒng)制造工藝材料利用率很高，可實現(xiàn)復雜結構零件近似成型。制造速度快，縮短周期?？芍苯由a(chǎn)大型復雜構件。制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復合材料等）的最佳工藝。能實現(xiàn)單一零件中材料成分的連續(xù)變化。裝備零部件快速修復。3D打印(3DP):是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金31纖維增強樹脂基復合材料纖維增強樹脂基復合材料32空間結構-常用復合材料復合材料特點：連續(xù)相的基體+增強體。不同材料取長補短，協(xié)同作用，產(chǎn)生原本單一材料本身所沒有的新性能。高比模量/比強度值、耐腐蝕、材料可設計性?；w材料金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、石墨、橡膠、陶瓷等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、石棉纖維、碳化硅纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細粒等。復合材料應用：衛(wèi)星結構本體、太陽電池陣結構、天線結構、桿及支架結構鋁蜂窩夾層結構板(衛(wèi)星結構)由上面板、下面板和多孔蜂窩夾芯組成。承受軸壓、側壓、彎曲時能發(fā)揮較高的材料性能，可阻止結構失穩(wěn)，起結構隔離和隔熱作用?？臻g結構-常用復合材料復合材料特點：連續(xù)相的基體+增強體。不33纖維增強樹脂基復合材料常用的樹脂為環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂。樹脂基體以熱固性樹脂為主。纖維材料有玻璃纖維，芳綸纖維和碳纖維。主要成型工藝有接觸成型、纏繞成型、真空成型及層壓和模壓成型等。碳纖維增強樹脂基復合材料在空間結構廣泛應用，具有如下優(yōu)點：高比強度（抗拉強度與材料表觀密度之）和比模量,，耐疲勞導熱、導電性能良好熱膨脹系數(shù)小。易于整體成型，根據(jù)性能要求，設計編織與熱固化成型工藝密度小，重量輕，可比常規(guī)金屬結構減重30%左右。碳纖維復合材料一般以疊合制成多層板使用，通常有兩種復合形式每層的纖維方向相同排列，為單向纖維復合材料。各層纖維方向呈不同角度，通常稱為多向纖維復合材料。碳纖維多向鋪層方式空間結構-常用復合材料纖維增強樹脂基復合材料碳纖維多向鋪層方式空間結構-常用復合材34顆粒增強金屬基復合材料

（典型：鋁基SiC）顆粒增強金屬基復合材料35低膨脹尺寸穩(wěn)定抗輻射中子吸收阻尼減振耐磨耐熱高強高模增強體復合化賦予金屬新性能及功能！金屬固溶強化形變強化時效強化細晶強化相變強化經(jīng)濟發(fā)展科技進步結構功能一體化輕質(zhì)高強多功能低膨脹抗輻射阻尼耐磨高強增強體復合化金屬固溶形變時效細晶相變36金屬基復合材料鋁、鎂、鈦是金屬基復合材料的主要基體，增強材料一般可分為纖維、顆粒和晶須三類。金屬基復合材料的特點：高比強度、高比剛度、良好的高溫性能、低熱膨脹系數(shù)、良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的導電導熱性。鋁基復合材料:性能優(yōu)異/價低/工藝相容性好/用途廣鎂基復合材料:輕質(zhì)/比強度高，用于特殊結構件鈦基復合材料:輕質(zhì)/高強/耐高溫，發(fā)動機部件金屬陶瓷(Ni/Fe):硬度/強度高/耐高溫，耐磨部件/工模具其中以非連續(xù)增強鋁基復合材料(DRA)最為應用廣泛高比強度、高比模量。適中的斷裂韌性。低熱膨脹、高導熱。尺寸穩(wěn)定性好，各向同性耐磨、耐疲勞。金屬基復合材料鋁、鎂、鈦是金屬基復合材料的主要基體，增強材料37金屬基復合材料固態(tài)法：DRA的粉末冶金制備過程液態(tài)法：液態(tài)金屬復合熔煉法，液態(tài)金屬浸漬法真空壓力浸漬、擠壓鑄造、無壓浸滲固體法：粉末冶金金屬基復合材料固態(tài)法：DRA的粉末冶金制備過程液態(tài)法：38性能要求：低膨脹高尺寸穩(wěn)定高剛性材料：SiC含量較高尺寸：壁厚差別大形狀：復雜+液態(tài)模鍛成型性能要求：材料：SiC含量較高尺寸：壁厚差別大+液態(tài)模鍛成型39復合材料磨損率對偶磨損率(GR15steel)摩擦條件:油潤滑/壓力:300N/滑動速度:30m/min比鋁青銅優(yōu)異的耐磨性與陶瓷等耐磨材料相比，對偶損傷小理想的耐磨材料摩擦磨損性能復合材料磨損率對偶磨損率(GR15steel)摩擦條件:40金屬基復合材料金屬基復合材料41第42頁在“玉兔號”月球車移動機構上的應用第16頁在“玉兔號”月球車移動機構上的應用42纖維增強陶瓷基復合材料（典型：C-SiC）纖維增強陶瓷基復合材料43陶瓷基復合材料是一種兼有金屬材料、陶瓷材料和碳材料性能優(yōu)點的熱結構/功能一體化新型材料，克服了傳統(tǒng)金屬材料密度高,陶瓷材料脆性大和可靠性差、碳材料抗氧化性差和強度低等缺點，具有耐高溫、低密度、高比強、高比模、抗氧化、抗燒蝕，對裂紋不敏感，不發(fā)生災難性毀損等特點。同時，陶瓷基復合材料具有優(yōu)良的超低溫性能和抗輻照性能。陶瓷基復合材料的特性決定了其能夠滿足航空航天器高速度、高精度、高搭載和長壽命對于結構材料的需求。采用化學氣相滲透沉積工藝（CVI），可制作各種輕型高強度，低膨脹，耐高溫抗氧化構件。纖維基體界面組織纖維增強體+基體+纖維/基體界面層組成的復合體。纖維增強陶瓷基復合材料陶瓷基復合材料是一種兼有金屬材料、陶瓷材料和碳材料性能優(yōu)點的44陶瓷基復合材料戰(zhàn)略地位1650℃2000℃2800℃350℃有限壽命(數(shù)十分鐘至數(shù)小時)瞬時壽命(數(shù)十秒至數(shù)分鐘)航空發(fā)動機核能電站剎車制動系統(tǒng)液體火箭發(fā)動機空天飛行器熱防護系統(tǒng)沖壓發(fā)動機固體火箭發(fā)動機C/CC/SiC-180℃SiC/SiCC/SiC長壽命(數(shù)百上千小時)深空探測器燃氣電站遙感衛(wèi)星覆蓋的使用溫度寬，應用領域廣，軍用不可替代、民用市場廣闊。纖維增強陶瓷基復合材料陶瓷基復合材料戰(zhàn)略地位1650℃2000℃2800℃350℃45CMC材料空間應用主要包括：推進系統(tǒng)——液體火箭和固體火箭發(fā)動機，以及衛(wèi)星動力系統(tǒng)；頭錐、前緣、機身襟翼、艙體結構熱防護系統(tǒng)——可重復使用飛行器（空天飛行器超高速飛行器）的長壽命TPS和熱結構構件；熱端部件——航空與火箭發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯、火焰筒、噴口導流葉片、渦輪導向葉片、渦輪外環(huán)及