xxx樓組裝式卸料平臺專項施工方案

PAGEPAGE3xxxxxxx 工程xxxxxxx 專項方案xxxxxxx 有限責任公司2013 年 06 月 26 目 錄一、 工程概況： 錯誤!未定義書簽。二、 編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。三、 施工預備： 錯誤!未定義書簽。1、材料、機具預備 錯誤!未定義書簽。2、技術(shù)預備：所有作業(yè)人員已進行技術(shù)交底。 錯誤!未定義書簽。3、人員配置： 錯誤!未定義書簽。四、 施工工藝 錯誤!未定義書簽。五、 施工要點： 錯誤!未定義書簽。六、 構(gòu)件細部節(jié)點詳圖 錯誤!未定義書簽。七、 質(zhì)量要求： 錯誤!未定義書簽。八、 安全文明、環(huán)保措施： 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)、工程概況xxxxxxx樓的卸料平臺的布置位置依據(jù)施工組織設(shè)計的要求，布置在該單位工程的塔xxxxxxx樓的工期較短及結(jié)構(gòu)（主要用于輸出拆下的模板和架管為不影響該單位工程的施工進度及質(zhì)量要求，在塔機吊裝范圍外的卸料平臺必需設(shè)置；常規(guī)的整體式卸料平臺在該單位工程施工中，無法滿足實際施工需求，且只能無形地會增加;xxxxxxx樓的施工進度需求及質(zhì)量要求、同時削減作業(yè)人員的勞動強度，xxxxxxx樓卸料平臺采納輕質(zhì)組裝式卸料平臺,依據(jù)目前的施工進度要求,這是必需,將卸料平分解為質(zhì)量較輕的模塊,既便于拆卸、安裝,也便于人力運輸，同時又能滿足工程材料周轉(zhuǎn)及施工安全的需求!二、各責任主體名稱：建設(shè)單位xxxxxxx有限公司設(shè)計單位xxxxxxx有限公司施工單位xxxxxxx有限責任公司監(jiān)理單位xxxxxxx有限責任公司項目經(jīng)理xxxxxxx總監(jiān)理xxxxxxx工程師技術(shù)xxxxxxx專業(yè)監(jiān)理xxxxxxx負責人工程師三、施工要求1、確保卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。員資格上崗證.1、安全網(wǎng)絡:2、卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)1、《建筑施工腳手架有用手冊》2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(06年版)3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—20035、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20116、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—917、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（建質(zhì)［2009］87號文）9xxxxxxx樓施工設(shè)計圖紙等。4PAGEPAGE10第三節(jié)、施工規(guī)劃一、施工進度規(guī)劃:據(jù)xxxxxxx樓的主體施工進度規(guī)劃進行；二、材料與設(shè)備規(guī)劃序號1、 主要材料、機具需求表：序號內(nèi)容材料、機具型號規(guī)格單位數(shù)量備注名稱1工字鋼18am13主鋼梁,Q235—A2槽鋼16am14次鋼梁,Q235—A3扁鐵50＊3m2護欄底連接點焊片4高強螺栓M24套16主、次鋼梁間連接護欄和鋼梁及護欄間5 螺栓M12套40連接6 矩形鋼管50＊30m62.3 護欄制作木模板制作；上刷紅7踢腳板150mmm10白油漆8鋼絲繩6×37m359鋼筋Φ20Kg9.7810油漆/Kg111電焊機/臺112切割機/臺1抵抗矩,在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設(shè)計要求。3第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)類型一:類型一:主梁垂直建卸料平臺名稱8組裝式卸料平臺卸料平臺類型筑外墻平臺長度A(m)3。648平臺寬度B（m）3.0卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)U形鋼筋主梁間距L1(m）3。0連接方式次梁間距s(m）1.25次梁外伸長度m（m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距1.1外側(cè)鋼絲繩離墻水平距3．448離a（m)離a1(m）外側(cè)鋼絲繩拉繩點與6鋼絲繩夾個數(shù)3平臺垂直距離h1(m）二、工藝流程鋼構(gòu)件放樣→鋼構(gòu)架下料→鋼構(gòu)件模塊焊接、制作→鋼構(gòu)件吊運至施工使用現(xiàn)場→主鋼梁安裝（錨固、塞木方)→次鋼梁安裝→卸料平臺底板（鋪腳手板拼裝、固定)→鋼繩安裝→防護欄桿安裝→標識牌懸掛→卸料平臺驗收卸。三、施工要點1更改進行施工作業(yè);2料；下料必需嚴格依據(jù)鋼構(gòu)件放樣單進行，在下料前，必需先在鋼構(gòu)件上用石筆清晰畫出切割線；切割采納乙炔割炬切割,再用砂輪打磨至標示的切割線位置;下料中須嚴;下好的構(gòu)件應分類堆放好；下好的構(gòu)件料，同類的尺寸必需準確、全都。3;拼裝擺樣,對每個交接點進行點焊固定，在校正后，對連接處進行滿焊；焊部承板，然后依據(jù)細部節(jié)點設(shè)計圖在焊接好端部承板的次鋼梁上，用石筆畫出護欄于,應先鉆中間的螺栓孔；鉆好中間的螺栓孔后，將護欄和次鋼梁連接，確定護欄其他位置的螺栓孔是否和次鋼梁上的螺,當不全都的，應依據(jù)護欄的螺栓孔位置調(diào)整次鋼梁上石筆畫的螺栓孔位置，使其相全都；主梁應依據(jù)細部節(jié)點設(shè)計圖,先定出最外端預留螺栓孔的位置,再依次向;尺寸。,吊運時必需著重鋼構(gòu)件是否捆扎堅固；對待較長的構(gòu)件,綁扎點不得少于兩處,且綁扎點間距必需均勻,綁扎點的受力在吊運是應受力均勻。,需先在砼構(gòu)件需安裝區(qū)域彈出主鋼梁的安裝位置，,在吊運至安加固采納木楔進行,加固方式如附圖所示：主鋼梁錨固正視圖 主鋼梁錨固側(cè)視圖:次鋼梁放置在主鋼梁工字鋼下翼上;安裝挨次：由內(nèi)向外,先安裝臨邊最內(nèi)側(cè)次鋼梁，再依次M24高強度螺栓是否擰緊。:50＊200＊3000的木腳手板鋪裝，鋪裝在次鋼梁安裝固定經(jīng)檢查合格后進行；鋪裝的方式如圖示： 工設(shè)施上。外一道應作受力計算。10、 吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作.11應略高于內(nèi)口.12、懸挑式卸料平臺使用時,應有專人進行檢查，發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及時修復。13、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載,應配備專人加以監(jiān)督.四、檢查驗收：1、 題,若有，及時進行重新焊接；2、 所有的螺栓連接處,其連接螺栓必需擰緊（逐一排查），發(fā)覺問,及時整改;高強螺栓必需用扭矩扳手進行復核；3、 梁和預埋錨環(huán)的連接處,必需用木楔楔緊,并用釘子釘緊，以防止組裝式卸料平臺使用中在外荷載的作用下,木楔松動、移位；4、 護欄和鋼梁及護欄間的連接處螺栓必需擰緊，連接有效。5、 于卸料平臺和結(jié)構(gòu)預留錨環(huán)間的連接鋼絲繩不得有斷絲,毛刺、銹蝕等現(xiàn)象,并已依據(jù)方案要求設(shè)置不少于3個花籃螺栓（每個連接點);6、 卸料平臺底板鋪設(shè)的木腳手板已采納鐵絲綁扎堅固，無翹頭、懸挑;7、 卸料平臺周邊的圍擋已設(shè)置,綁扎堅固并有效。競穿評比結(jié)京妾全管理作業(yè)垂姑垢告妾全管理作業(yè)奉故節(jié)測分析 罰勀獎盆記分臺賬勀獎整妀工人班項目經(jīng)理安全監(jiān)齒管理嘗務隊項目經(jīng)理安全監(jiān)齒管理陓患處理罰妄全技術(shù)措施安全指標規(guī)劃安全枝術(shù)交底安全措胞實拖類違空違紀檢查問整妀妄全技術(shù)措施安全指標規(guī)劃安全枝術(shù)交底安全措胞實拖類

其他問題滑甘工作業(yè)后機具設(shè)備整理作業(yè)后材料物資整理其他間迥再故違犯操作規(guī)不懂不會操作作業(yè)中違幸指違幸現(xiàn)違紀現(xiàn)作業(yè)中圣他將殊間題主豐安全措施個人防護用品佩截作業(yè)前機具設(shè)備作業(yè)環(huán)境崗位責任作業(yè)前11各工種安全枝術(shù)操作炕一點活11—目六安全班前會—第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系10第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系102、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施(一型鋼懸挑卸料平臺搭設(shè)技術(shù)措施：1、每日使用前必需對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進行全面的檢查,發(fā)覺問題必需及時處理。高堆放材料不得超過防護欄桿。3、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。4、起吊時必需設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞，其他人員不得在平臺上逗留。5、放物料時必需按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。11PAGEPAGE177、夜間施工平臺上必需保持足夠的照明。(二) 卸料平臺拆除技術(shù)措施:1、拆除挨次：圍擋→護欄→底板→次梁→主梁2、拆除前：a、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；b、應依據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除挨次和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；c、 單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底;d、應清除腳手架上雜物及地面障礙物.3、拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警戒標志，地面應設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。4、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.5、拆除時嚴禁碰撞附近電源線，以防觸電事故.6、在拆除時,不得中途換人，如必需換人時，應將拆除情況交代清晰后方可離開。7、拆下的材料要放入結(jié)構(gòu)層樓梯面上,并分類堆放。8、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。9、如遇強風、大雨、雪等格外氣候，不得進行拆除作業(yè),嚴禁夜間拆除。(三) 組裝式卸料平臺節(jié)點詳圖： 1、安全管理搭設(shè)人員必需是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗；搭設(shè)人員必需戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋;構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準許使用；在卸料平臺上，嚴禁懸掛起重設(shè)備;當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止搭設(shè)與拆除作業(yè).現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；搭拆時,地面應設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護管理要求平坦,排水良好,下設(shè)支墊；最好放在室內(nèi)，假若放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱.鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內(nèi);彎曲的桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復或更換；及防銹涂料；健全制度，加強管理。四、應急預案1、目的提升整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大，削減經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案.2、應急領(lǐng)導小組及其職責應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成.（1)領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提升應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并飛快向上級報告。3、應急反應預案(1）聯(lián)絡報警,組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告?，F(xiàn)場事故應急處理中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。疏散物資削減損失控制火勢蔓延。著重人身安全,樂觀搶救被困人員,協(xié)作消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立刻切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可實行人工呼吸、心臟面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必需注射破傷風抗菌素。頭部不要墊高。用涼水或50％酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。員受到損害，樂觀對傷員進行搶救。第六節(jié)、勞動力規(guī)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場設(shè)定2名安全管理員。水平和垂直材料運輸必需設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用警示帶圍欄.謹防非施工人員進入。第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】:8樓組裝式型鋼懸挑卸料平臺計算書1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—2003卸料平臺名稱8組裝式卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度A（m）3。68平臺寬度B(m）3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1（m）3次梁間距s（m）1.25次梁外伸長度m（m）0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a（m）1.15外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1（m）3。48外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m）6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2（m）2。28內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2（m）6鋼絲繩夾個數(shù)3面板自重Gk1面板自重Gk1（kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m）0。1689主梁自重Gk3(kN/m)0。2362欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m）0。15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5（kN/m2）0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S（m2）2施工活荷載動力系數(shù)1。3三、設(shè)計簡圖:型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖18四、面板驗算:節(jié)點一模板類型木腳手板 模板厚度t（mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67 抗彎強度設(shè)計值［f]（N/mm2）15面板受力簡圖如下：（kN）取單位寬度1m進行驗算 。3×QK1+Pk/S）×1=1。2×0。39×1+1。4×(1。3×2+8/2）×1=9。708kN/m:Mmax=0。100×q×s2=0。100×9.708×1.252=1.517kN·mσ=Mmax/W=1.517×106/（416。67×103）=3。64N/mm2〈［f］=15N/mm2面板強度滿足要求！五、 次梁驗算次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號 16a號槽鋼19截面慣性矩Ix（cm4)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)

866。2205

截面抵抗矩Wx（cm3)彈性模量E（N/mm2）

108。3206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=(1。2×Gk1+1.4×1.3Qk1）×s+1。2×Gk2=(1。2×0.39+1。4×1.3×2）×1。25+1.2×0。1689=5。338kN/mp1=1。4×Pk=1。4×8=11。2kN:q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=（0.39+2)×1。25+0。1689=3。156kN/mp2=Pk=8kN1、抗彎強度計算簡圖（kN)Mmax=q1（L12/8—m2/2）+p1×L1/4=5。338（32/8-02/2）+11。2×3/4=14。405kN。m次梁強度滿足要求！2、撓度驗算（kN）20PAGEPAGE222×104)×(5—24(0/3)2)+8×30003/（48×206000×866.2×104）=1.868mm〈[ν］=L1/250=3000/250=12mm次梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗算σ=Mmax/φbWX=14。405×106/0。725×108.3×103=183。425N/mm2〈［f]=205N/mm2其中,φb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，依據(jù)下式計算：818;

φb大于0.6，依據(jù)下列公式調(diào)整：φb'=1.07—0.282/φb=0.725次梁穩(wěn)定性滿足要求!4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=5。338×3/2=8。006kN:R2=q2×B/2=3.156×3/2=4。735kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號18號工字鋼截面面積A（cm2）30。6截面回轉(zhuǎn)半徑ix（cm）7。36截面慣性矩Ix（cm4）1660截面抵抗矩Wx（cm3）185抗彎強度設(shè)計值[f]（N/mm2）205彈性模量E（N/mm2）206000繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）：承載能力極限狀態(tài)：2×（Gk3+Gk4+Gk5)=1。2×(0.236+0。150+0。010)=0.475kN/mp1=1。4×Pk/2=1.4×8/2=5。6kNR1=8.006kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0。236+0.150+0.010=0。396kN/mp2=Pk/2=4kN。735kN1、強度驗算4kN 8.01k.N 5.6kN 4kNLlJ且且J[1忑乒

JJJJ!1!1』』忑(2]忑斗＇斗＇計算簡圖(kN)王.,1.762 -9.653王彎矩圖(kN·m）2.310.815 10.3"142.31_87-4 -4.096 -363

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？-8.466R=14。911KN左

剪力圖（kN)Mmax=11。762kN·m1 N=R/tanα=R/(h/a)=14.911/(6.000/3。480)=8.648kN1 左 左。000×103）+8。648×103/30.60×102=63。379N/mm2<[f]=205。000N/mm2主梁強度滿足要求！2、撓度驗算（kN）變形圖（kN·m）νmax=2。