構(gòu)造柱澆筑技術(shù)交底

構(gòu)造柱澆筑技術(shù)交底構(gòu)造柱澆筑技術(shù)交底構(gòu)造柱澆筑技術(shù)交底xxx公司構(gòu)造柱澆筑技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底書單位：集團建筑安裝工程公司徐部編號：工程名稱地塊安置小區(qū)一標(biāo)段工程部位28#樓構(gòu)造柱、門框柱、過梁主送單位泥工工班共2頁交底內(nèi)容:構(gòu)造柱澆筑技術(shù)交底作業(yè)條件1、工程采用C25商品混凝土。2、構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物清理干凈。3、常溫下混凝土澆注前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。二、操作工藝(1)工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——混凝土澆注――振搗——混凝土養(yǎng)護。（4）混凝土澆灌、振搗：1、構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2、澆筑方法：將混凝土卸到鐵皮上，用鐵鍬將混凝土卸到模內(nèi)。3、澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振動棒插入柱底部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑振搗，每層不得超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不超過。4、混凝土振搗：混凝土澆時要求邊澆筑邊用橡皮錘敲擊模板，同時注意模板是否變形，變形隨時修正。5、澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象指派專人檢修。6、表面抹平：過梁、板縫混凝土每振搗完一次，應(yīng)隨即用木抹子壓實抹平。表面不得有松散混凝土。7、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫下每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7天。三、成品保護1、澆筑混凝土?xí)r，不得污染磚墻。2、振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移3、散落在樓板地面上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、構(gòu)造柱斷條。

由于構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起，而且鋼筋排放、綁扎又不規(guī)則。在圈梁和構(gòu)造柱同時澆注的過程中，定會阻礙混凝土的下落；在筑施工時有時會不小心在“柱腔”內(nèi)掉進并卡有磚渣，阻礙混凝土的充填；施工圈梁和構(gòu)造柱時，所采用的河石又往往都是級配不好的砂漏，如果有大石塊存在，也會使構(gòu)造柱造成“斷條”現(xiàn)象。另外，整根柱子一次澆注，如果振搗棒下不擊，振搗不周，定會出現(xiàn)“斷條”之處。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾碴等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊。五、預(yù)防措施1、構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的，一般每層作為一個施工段，柱段的施工高度不宜大于.每層柱的底部預(yù)留清掃口，便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前，對銜接處的舊混凝土面需鏟除松動石子，并用水沖洗。再用構(gòu)造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為1～2cm，保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。

2、

構(gòu)造拄振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆注過程中設(shè)人對澆注柱段進行觀察，以免出現(xiàn)漏漿、過振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。

六、缺陷修復(fù)當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強度等級高一級的細(xì)石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細(xì)搗實，養(yǎng)護后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：2．5水泥砂漿找平壓實。凡處理部位，應(yīng)及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。六、缺陷修復(fù)當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強度等級高一級的細(xì)石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細(xì)搗實，養(yǎng)護后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：2．5水泥砂漿找平壓實。凡處理部位，應(yīng)及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，