預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底

預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底xxx公司預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)交底記錄工程名稱編號(hào)交底日期2016年10月施工單位分項(xiàng)工程名稱交底摘要預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝頁數(shù)共6頁交底內(nèi)容：1技術(shù)準(zhǔn)備（1）1-1剖面設(shè)置3道預(yù)應(yīng)力錨索，預(yù)應(yīng)力鎖定值分別為230KN、230KN、200KN。（2）2-2剖面設(shè)置2道預(yù)應(yīng)力錨索，預(yù)應(yīng)力鎖定值分別為220KN、220KN。（3）預(yù)應(yīng)力錨索采用3束鋼絞線，成孔直徑400，錨固段每設(shè)支架。非錨固段涂上黃油，并用塑料管（塑料布）包好，與錨固段相鄰端用布料封住。高壓噴射注漿的水泥，采用強(qiáng)度級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比采用。張拉應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范分級(jí)張拉，鎖定后48h內(nèi)，應(yīng)力損失超過10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（4）錨索腰梁采用兩根25b槽鋼制作，槽鋼之間的連接用鋼板焊接，焊縫高度不小于10mm，焊縫均滿焊。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）預(yù)應(yīng)力錨索使用的鋼絞線運(yùn)輸中應(yīng)防止磨損，其性能參數(shù)必須符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2014）的規(guī)定，同時(shí)對(duì)運(yùn)達(dá)工地的每批鋼絞線作100%的外觀檢查和10%的抽樣拉力試驗(yàn)，抽樣結(jié)果和出廠產(chǎn)品質(zhì)量證書、標(biāo)志、說明書等報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（2）預(yù)應(yīng)力錨索的錨具必須有廠家產(chǎn)品合格證書，并且應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于鋼材質(zhì)量的規(guī)定。（3）腰梁槽鋼性能參數(shù)必須符合《熱軋型鋼》（GB/T706-2008）的規(guī)定。（4）水泥、砂石、商品混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3施工機(jī)械與設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1CAT反鏟挖掘機(jī)320D臺(tái)2土方平整2汽車吊25T臺(tái)1吊裝3回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)GY-01臺(tái)4鉆孔設(shè)備4受風(fēng)鉆YT-28臺(tái)4鉆孔設(shè)備5空壓機(jī)6m3臺(tái)4供壓縮空氣6擠壓式壓漿泵BW250臺(tái)2供漿7砂漿攪拌機(jī)400L臺(tái)1供漿8電動(dòng)油泵ZB4/50臺(tái)2張拉設(shè)備9張拉千斤頂YCD-20臺(tái)2張拉設(shè)備10千斤頂YCW300B臺(tái)1張拉設(shè)備11全站儀STS-752臺(tái)2測(cè)量放線12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2測(cè)量放線4施工工藝錨索施工工藝流程：土方開挖→樁間土噴錨→放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)（高壓擴(kuò)孔）成孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨頭錨具→張拉鎖定（1）錨索制作及處理采用全站儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位確認(rèn)無誤后再進(jìn)行后續(xù)工序的施工。（2）錨索制作及處理錨索采用3束鋼絞線，成孔直徑400，錨固段每設(shè)支架。非錨固段涂上黃油，并用塑料管（塑料布）包好，與錨固段相鄰端用布料封住。錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)做好防雨、防曬工作。高壓噴射注漿的水泥，宜采用強(qiáng)度級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比采用。張拉應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范分級(jí)張拉，鎖定后48h內(nèi)，應(yīng)力損失超過10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（3）錨索腰梁本工程錨索腰梁采用兩根25b槽鋼制作，槽鋼之間的連接用鋼板焊接，焊縫高度不小于10mm，焊縫均滿焊。腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量做到槽鋼接頭對(duì)應(yīng)。腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸，不允許點(diǎn)接觸。必要時(shí)需對(duì)向外突鼓的樁進(jìn)行人工鑿平。腰梁采用2根25b槽鋼與鋼綴板組合，錨孔處在槽鋼上焊結(jié)Q235級(jí)250*250*12墊板。錨索安裝采用斜鐵支設(shè)固定。（4）錨孔定位開挖后的基坑壁經(jīng)過修整噴錨，按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。（5）鉆機(jī)就位將專用錨桿鉆機(jī)，對(duì)準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理及建設(shè)單位確認(rèn)無誤后再進(jìn)行后續(xù)工序施工。（6）錨索制作安放鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列，錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。組裝好的錨索固定在鉆機(jī)鉆頭上。錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)做好防雨、防曬工作。（7）鉆孔選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭），鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個(gè)噴嘴進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝，錨桿鉆孔的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%。鉆孔施工符合下列要求：①鉆桿鉆孔時(shí)開啟壓力水，防止噴嘴堵塞。②錨索水平方向孔距誤差不大于100mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。偏斜度不應(yīng)大于2％。③錨孔孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1％，錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。（8）高壓注漿工藝①本工程采用二次灌漿法,在制錨時(shí)預(yù)埋二根注漿管，二次注漿管端頭預(yù)埋在距錨桿端頭處，并在錨固段每隔留孔洞，按預(yù)定注漿量高壓注漿。注漿采用孔底注漿，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100㎜，隨注漿過程緩慢拔出。②高壓噴射注漿水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為純水泥漿，水灰比取～。第一次注漿壓力為～，二次注漿間隔4～6小時(shí)后進(jìn)行，二次注漿壓力為～?？變?nèi)注滿水泥漿后應(yīng)做壓力補(bǔ)漿處理，補(bǔ)漿時(shí)必須用布袋或海綿在孔口堵住，保證最后漿體壓力為。③注漿開始或因故中斷30分鐘時(shí)，宜用稀水泥漿或水潤(rùn)滑管道和注漿泵。④注漿過程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好試驗(yàn)塊。（9）張拉鎖定①錨索張拉是通過張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性變形，從而對(duì)錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所要求的預(yù)應(yīng)力值。因此要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行。②注漿體養(yǎng)護(hù)7天后，待錨孔注漿體強(qiáng)度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行錨索的張拉（各錨索錨固力設(shè)計(jì)值詳見各剖面圖），錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索互相影響。③對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，換算各級(jí)拉力在液壓表上的讀數(shù)，安裝腰梁、錨板和錨具，并使錨板與錨具盡可能同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限位板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈。④錨索張拉檢測(cè)：分別按25%，50%，75%，100%，110%設(shè)計(jì)軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25%設(shè)計(jì)軸向拉力值作為初張拉力進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值初讀數(shù)。按表分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定觀測(cè)10min以后按設(shè)計(jì)要求鎖定，鎖定值為設(shè)計(jì)值的70%，鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間表張拉荷載（NT）～鎖定荷載觀測(cè)時(shí)間(min)555551048小時(shí)⑤錨索實(shí)驗(yàn)：錨索內(nèi)力檢測(cè)至少有3根用于基本實(shí)驗(yàn)。驗(yàn)收錨索數(shù)量不少于1～3%，且不少于3根。張拉過程中應(yīng)認(rèn)真填寫張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。（10）錨索鎖定先按鋼絞線股數(shù)選擇錨具及夾片，對(duì)準(zhǔn)每條鋼絞線的位置后，將錨具從鋼絞線的端部穿入與鋼板壓平，將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用Φ16的鋼管將夾片與錨具壓緊，重新裝好千斤頂，啟動(dòng)油泵開始張拉，待千斤頂與錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后，回油，拆下千斤頂。（11）錨頭保護(hù)在預(yù)應(yīng)力錨索鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，外留長(zhǎng)度20cm。最后裝上保護(hù)罩，填充好油脂進(jìn)行封錨，封錨后保持樁面整潔美觀。5質(zhì)量要求（1）孔距的偏差不大于±100mm，角度偏差不大于2%。（2）錨索張拉在漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%且錨固體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后開始。（3）施工中出現(xiàn)坍塌及流沙涌水時(shí)，采用液壓鉆機(jī)護(hù)管法成孔，待注