建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范7鉆芯法

建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范7鉆芯法建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范7鉆芯法建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范7鉆芯法xxx公司建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范7鉆芯法文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度 目錄 TOC\o"1-2"\h\z\u1.適用范圍 32.設(shè)備 3 3 3 3 3 3 33.現(xiàn)場操作 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 54.芯樣試件截取與加工 5 5 5 65.芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗 6 6 6 6 6 76.檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 7 7 7 7 7 7 8 9附圖表：名稱編號建筑物與勘探點平面位置圖1.適用范圍本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。2.設(shè)備鉆取芯樣宜采用液壓操縱的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min。（2）轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。（3）額定配用壓力不低于。鉆機(jī)應(yīng)配備單動雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為50mm。鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級選用合格粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。水泵的排水量應(yīng)為50～160L/min，泵壓應(yīng)為～。鉆切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。 芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。3.現(xiàn)場操作根據(jù)受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：樁徑小于的樁鉆一孔，樁徑為～的樁鉆2孔，樁徑大于的樁鉆3孔。當(dāng)鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心10～15cm的位置開孔；當(dāng)鉆孔為兩個或兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心～內(nèi)均勻布置。對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、位移，鉆芯孔垂直度偏差不大于%。當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。提鉆卸取芯樣時，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。沒回次進(jìn)尺宜控制在內(nèi)；鉆至樁底時，宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度，并采用適宜的方法對樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上清晰標(biāo)明回次數(shù)、快號、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》附錄D附表的格式及時記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步掃描。鉆芯過程中，應(yīng)按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》附錄D附表的格式對芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層詳細(xì)編錄。鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取位置、樁長、孔深、檢測單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。當(dāng)單樁質(zhì)量評價滿足設(shè)計要求時，應(yīng)采用～壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。4.芯樣試件截取與加工1）、當(dāng)樁長為10～30m時，沒孔截取3組芯樣；當(dāng)樁長小于10m時，可取兩組，當(dāng)樁長大于30m時，不少于4組。2）、上部芯樣位置距樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截取。3）、缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓實驗。4）、當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個，其中一孔在某深度存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓實驗。當(dāng)樁端持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，應(yīng)在接近樁底部位截取一組巖石芯樣；遇分層巖性時宜在各層取樣。 每組芯樣應(yīng)制作三個芯樣抗壓試件。芯樣試件應(yīng)按本規(guī)范附錄E進(jìn)行加工和測量。5.芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗芯樣試件制作完畢可立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實驗?；炷列緲釉嚰目箟簭?qiáng)度實驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》GB/T50081—2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。抗壓強(qiáng)度試驗后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計平均?；炷列緲釉嚰箟簭?qiáng)度應(yīng)按下列公式計算： fcu=ζ· 式中fcu————混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（Mpa），精確至； P———芯樣試件抗壓實驗測得的破壞荷載（N）；d————-芯樣試件的平均直徑（mm）； ζ————-混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)，應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對芯樣擾動和混凝土成型條件的影響，通過實驗統(tǒng)計確定；當(dāng)無實驗統(tǒng)計資料時，宜取為。樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002附錄J執(zhí)行。6.檢測數(shù)據(jù)的分析與判定混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗結(jié)果，綜合判定樁端持力層巖土性狀。 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果，按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》表的規(guī)定和表的特征進(jìn)行綜合判定。 成樁質(zhì)量評價應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計要求：樁身完整性類別為Ⅳ類樁。受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的樁。樁長、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的樁。樁端持力層巖土性狀（強(qiáng)度）或厚度未達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的樁。表樁身完整性判定 類別特征Ⅰ混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔Ⅱ混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面僅見蜂窩麻面、溝槽Ⅲ大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破碎且破碎長度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻