火力發(fā)電廠化學(xué)水處理規(guī)范方案

..火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SDGJ2—85主編部門：西北電力設(shè)院批準(zhǔn)部門：東北電力設(shè)院施行日期：自發(fā)布之日起施行水利電力部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院關(guān)于頒發(fā)《火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SDGJ2—85的通知<85>水電電規(guī)字第121號(hào)近幾年來,隨著電力工業(yè)的發(fā)展和高參數(shù)大機(jī)組的建設(shè),電廠化學(xué)水處理技術(shù)迅速發(fā)展,積累了許多新的經(jīng)驗(yàn)。為了總結(jié)近年來水處理設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和在設(shè)計(jì)中更好地采用水處理技術(shù)革新和技術(shù)革命的新成果,提高設(shè)計(jì)水平,加速電力建設(shè),我院組織有關(guān)設(shè)計(jì)院對(duì)原《火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》<SDGJ2—77>進(jìn)行了修改。修訂工作經(jīng)過調(diào)查研究、征求意見、組織討論,并邀請(qǐng)了有關(guān)生產(chǎn)、科研、設(shè)計(jì)、施工、制造等單位的有關(guān)同志對(duì)修訂后的送審稿進(jìn)行了審查定稿,現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行,原設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定作廢。本規(guī)定由水利電力部西北電力設(shè)計(jì)院和水利電力部東北電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)管理。希各單位在執(zhí)行過程中,注意積累資料,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)不妥和需要補(bǔ)充之處,請(qǐng)隨時(shí)函告水利電力部西北電力設(shè)計(jì)院和水利電力部東北電力設(shè)計(jì)院,并抄送我院。1985年10月22日第一章總則第條火力發(fā)電廠<以下簡稱發(fā)電廠>水處理設(shè)計(jì)應(yīng)滿足發(fā)電廠安全運(yùn)行的要求,做到經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,并為施工、運(yùn)行、維修提供便利條件。第條水處理室在廠區(qū)總平面中的位置,宜靠近主廠房,交通運(yùn)輸方便,并適當(dāng)?shù)亓粲袛U(kuò)建余地；不宜設(shè)在煙囪、水塔、煤場(chǎng)的下風(fēng)向<按最大頻率風(fēng)向>。第條水處理系統(tǒng)和布置應(yīng)按發(fā)電廠最終容量全面規(guī)劃,其設(shè)施應(yīng)根據(jù)機(jī)組分期建設(shè)情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定是分期建設(shè)還是一次建成。第條本規(guī)定適用于汽輪發(fā)電機(jī)組容量為12～600MW的新建發(fā)電廠或擴(kuò)建發(fā)電廠的水處理設(shè)計(jì)。第條發(fā)電廠水處理設(shè)計(jì),除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及水利電力部頒布的有關(guān)規(guī)程。第二章原始資料第條在設(shè)計(jì)前應(yīng)取得全部可利用的歷年來水源水質(zhì)全分析資料,所需份數(shù)應(yīng)不少于下列規(guī)定：對(duì)于地面水,全年的資料每月一份,共十二份；對(duì)于地下水或海水,全年的資料每季一份,共四份。第條對(duì)地面水,應(yīng)取得歷年洪水期的懸浮物含量和枯水年的水質(zhì)資料,以掌握其變化規(guī)律,并應(yīng)了解上游各種排水對(duì)水質(zhì)的污染程度；對(duì)受海水倒灌影響的水源,還應(yīng)掌握由此而引起的污染和水質(zhì)變化情況；對(duì)石灰?guī)r地區(qū)的泉水,應(yīng)了解其水質(zhì)的穩(wěn)定性。第條設(shè)計(jì)熱電廠時(shí),應(yīng)掌握供熱負(fù)荷、回水量、回水水質(zhì)、外供化學(xué)處理水量和水質(zhì)要求等資料。第條應(yīng)了解所選用的水處理設(shè)備、材料、藥劑、離子交換劑及濾料等的供應(yīng)情況<質(zhì)量、價(jià)格、包裝和運(yùn)輸方式等>。第條應(yīng)了解機(jī)爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),包括鍋內(nèi)裝置型式、減溫方式、凝汽器和各種熱交換器的結(jié)構(gòu)及管材,發(fā)電機(jī)冷卻方式,輔助起動(dòng)設(shè)施等情況。必時(shí),可對(duì)設(shè)備制造廠提出結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的要求。第條擴(kuò)建工程應(yīng)了解原有系統(tǒng)、設(shè)備布置和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等情況。第三章原水預(yù)處理第一節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第條預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、需處理水量、處理后水質(zhì)要求,參考類似廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料,結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件確定。預(yù)處理設(shè)備出力應(yīng)按最大供水量加自用水量設(shè)計(jì)。第條經(jīng)處理后的懸浮物含量應(yīng)滿足下一級(jí)設(shè)備的進(jìn)水要求。處理方式可按下列原則確定：一、地面水懸浮物含量小于50mg/L時(shí),宜采用接觸凝聚①"接觸凝聚"系指加入凝聚劑后,經(jīng)水泵或管道混合直接進(jìn)入過濾器<池>,或經(jīng)反應(yīng)器后進(jìn)入過濾器<池>。、過濾。二、地面水懸浮物含量大于50mg/L時(shí),宜采用凝聚、澄清、過濾,并根據(jù)原水懸浮物的含量選擇合適的澄清器<池>。當(dāng)懸浮物的含量超過所選用澄清器<池>的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)②采用機(jī)械加速澄清池時(shí),最大允許懸浮物含量為3000mg/L,其它型式為2000mg/L；石灰處理時(shí),還應(yīng)適當(dāng)降低。,應(yīng)在供水系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)沉淀設(shè)施或設(shè)備用水源。三、地下水含砂時(shí),應(yīng)考慮除砂措施。第條高壓及以上機(jī)組,若原水中含有較多的膠體硅,經(jīng)核算,鍋爐蒸汽品質(zhì)不能滿足要求時(shí),應(yīng)采用接觸凝聚、過濾或凝聚、澄清、過濾等方法處理。原水膠體硅允許含量和膠體硅去除率的參考數(shù)據(jù)參見附錄C<一>。第條當(dāng)原水有機(jī)物含量較高時(shí),可采用加氯、凝聚、澄清、過濾處理。當(dāng)用以上處理仍不能滿足下一級(jí)設(shè)備進(jìn)水要求時(shí),可同時(shí)采用活性炭過濾等有機(jī)物清除措施。離子交換裝置也可選用大孔型樹脂等抗有機(jī)物污染的陰離子交換樹脂。化學(xué)除鹽系統(tǒng)進(jìn)水的游離氯超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),宜采用活性炭過濾或加亞硫酸鈉等方法處理。第條化學(xué)除鹽系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求為：濁度對(duì)流<2度順流<5度化學(xué)耗氧量<高錳酸鉀法>：使用凝膠型強(qiáng)堿陰離子交換樹脂時(shí)<2mg/L<以O(shè)2表示>游離氯<0.1mg/L<以Cl2表示>含鐵量<0.3mg/L<以Fe表示>第條電滲析器進(jìn)水水質(zhì)要求為：濁度宜小于1度,不得大于3度<根據(jù)隔板厚薄、水質(zhì)情況而定>化學(xué)耗氧量<高錳酸鉀法><3mg/L<以O(shè)2表示>游離氯<0.3mg/L<以Cl2表示>錳含量<0.1mg/L<以Mn表示>鐵含量<0.3mg/L<以Fe表示>第條反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求為：卷式<醋酸纖維膜>：污染指數(shù)FI<4化學(xué)耗氧量<高錳酸鉀法><1.5mg/L<以O(shè)2表示>游離氯0.3～1mg/L<以Cl2表示>pH5.5～6.5水溫20～35℃含鐵量<0.05mg/L<以Fe表示>中空纖維式<芳香族聚酰胺>：污染指數(shù)FI<3化學(xué)耗氧量<高錳酸鉀法><1.5mg/L<以O(shè)2表示>游離氯＜0.1mg/L<以Cl2表示>pH5.5～6.5水溫20～35℃含鐵量<0.05mg/L<以Fe表示>第條當(dāng)原水碳酸鹽硬度較高時(shí),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,可采用石灰處理。原水硅酸鹽含量較高需要處理時(shí),可加入石灰、氧化鎂<或白云粉>。第條當(dāng)?shù)叵滤F量較高時(shí),應(yīng)考慮除鐵措施。其設(shè)計(jì)可參照現(xiàn)行《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行,并參考附錄C<二>地下水除鐵設(shè)計(jì)參考意見。第二節(jié)設(shè)備選擇<Ⅰ>澄清器<池>第條澄清器<池>的型式應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、處理水量、處理系統(tǒng)和水質(zhì)要求等,結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件選用。澄清器<池>的出力應(yīng)經(jīng)必要的核算。其設(shè)計(jì)可參照現(xiàn)行《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第條選用懸浮澄清器<池>和水力循環(huán)澄清器<池>時(shí),應(yīng)注意進(jìn)水溫度波動(dòng)對(duì)處理效果的影響。當(dāng)設(shè)有生水加熱器時(shí),應(yīng)裝設(shè)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,使溫度變化不超過±1℃。第條澄清器<池>不宜少于兩臺(tái)。當(dāng)有一臺(tái)檢修時(shí),其余澄清器<池>應(yīng)保證正常供水量<不考慮起動(dòng)用水>。澄清器的檢修可考慮在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,用于短期懸浮物含量高、季節(jié)性處理時(shí),可只設(shè)一臺(tái),但應(yīng)設(shè)旁路及接觸凝聚設(shè)施。<Ⅱ>過濾器<池>第條過濾器<池>的型式應(yīng)根據(jù)進(jìn)口水質(zhì)、處理水量、處理系統(tǒng)和水質(zhì)要求等,結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件確定。第條過濾器<池>不應(yīng)少于兩臺(tái)<格>。當(dāng)有一臺(tái)<格>檢修時(shí),其余過濾器<池>應(yīng)保證在正常供水量時(shí)濾速不超過規(guī)定的上限。第條過濾器<池>的反洗次數(shù),可根據(jù)進(jìn)出口水質(zhì)、濾料的截污能力等因素考慮。每晝夜反洗次數(shù)宜按1～2次設(shè)計(jì)。過濾器<池>應(yīng)設(shè)置反洗水泵、反洗水箱或連接可供反洗的水源。反洗方式宜采用空氣擦洗。第條過濾器<池>的濾速宜按表選擇：表3.2.7過濾器濾速第條過濾器<池>的濾料和反洗強(qiáng)度可參考表選擇。表3.2.8過濾器濾料級(jí)配及反洗強(qiáng)度表續(xù)表注：1>表中所列為反洗水溫20℃的數(shù)據(jù)。水溫每增減1℃,反洗強(qiáng)度相應(yīng)增減1%。2>反洗時(shí)間根據(jù)過濾器<池>的型式和預(yù)處理方式而定,一般5～10min。<Ⅲ>清水箱<池>、清水泵第條清水箱<池>不宜少于兩臺(tái)<格>。其有效容積可按1～2h清水耗用量設(shè)計(jì)。第條清水泵應(yīng)設(shè)備用泵。當(dāng)清水泵的布置高于清水池最低水位時(shí),每臺(tái)泵應(yīng)有單獨(dú)的吸水管,水池應(yīng)有排空措施。第三節(jié)布置要求第條澄清器<池>、過濾器<池>、清水箱<池>的布置位置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件決定,通常布置在室外。第條寒冷地區(qū),澄清器<池>頂部及底部應(yīng)設(shè)置小室,相鄰澄清器<池>的頂部應(yīng)有通道相連。第四章鍋爐補(bǔ)給水處理第一節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第條鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、給水或爐水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、補(bǔ)給水率、排污率、設(shè)備和藥品的供應(yīng)條件等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較時(shí),應(yīng)采用正常出力和全年平均水質(zhì),并用最壞水質(zhì)對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行校核。鍋爐補(bǔ)給水處理方式,還應(yīng)與鍋內(nèi)裝置和過熱蒸汽減溫方式相適應(yīng)。中壓、高壓、超高壓和亞臨界汽包鍋爐常用的汽水分離系統(tǒng)的攜帶系數(shù)可參見附錄C<三>。第條鍋爐正常排污率不宜超過下列數(shù)值：一、以化學(xué)除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式發(fā)電廠1%二、以化學(xué)除鹽水或蒸餾水為補(bǔ)給水的供熱式發(fā)電廠2%三、以化學(xué)軟化水為補(bǔ)給水的供熱式發(fā)電廠5%第條水處理設(shè)備的全部出力,應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠全部正常水汽損失與機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的損失之和確定。發(fā)電廠各項(xiàng)正常水汽損失及考慮機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力按表計(jì)算。表4.1.3發(fā)電廠各項(xiàng)正常水汽損失及考慮機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力注：①鍋爐正常排污率按表中1、2、3項(xiàng)正常損失量計(jì)算。②發(fā)電廠其他用汽、用水及閉式熱水網(wǎng)補(bǔ)充水,應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定合適的供汽方式和補(bǔ)充水處理方式。③采用蒸餾補(bǔ)給水時(shí),應(yīng)考慮蒸發(fā)器的防腐、防垢及機(jī)組起動(dòng)供水措施。第條高壓、超高壓、亞臨界汽包鍋爐和直流鍋爐,應(yīng)選用一級(jí)除鹽加混合離子交換系統(tǒng)。當(dāng)進(jìn)水質(zhì)量較好,減溫方式為表面式或自冷凝時(shí),高壓汽包鍋爐補(bǔ)給水除鹽系統(tǒng)可選用一級(jí)除鹽系統(tǒng)。固定床離子交換系統(tǒng)的選擇,可參見附錄C<四>。第條鍋爐補(bǔ)給水處理采用化學(xué)除鹽時(shí),其他用汽<采暖、卸煤、燃油等>及其他用水<機(jī)車、輪船補(bǔ)充水等>,應(yīng)與有關(guān)專業(yè)共同進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,研究確定合理供汽、供水及水處理方式。第條原水含鹽量較高時(shí),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,可采用弱型樹脂離子交換器、電滲析器、反滲透器或蒸發(fā)器。第條中壓汽包鍋爐補(bǔ)給水處理,在能滿足鍋爐給水和蒸汽質(zhì)量要求時(shí),可采用化學(xué)軟化化學(xué)軟化系指軟化或脫堿軟化。系統(tǒng)。第條若用固定床除鹽,當(dāng)其進(jìn)水中的強(qiáng)、弱酸陰離子比值較穩(wěn)定時(shí),可采用陽離子交換器先失效的串聯(lián)系統(tǒng),此時(shí)陰離子交換樹脂裝入量應(yīng)有10%～15%裕量。第條設(shè)計(jì)除鹽系統(tǒng)時(shí),應(yīng)在保證出水質(zhì)量前提下采用能降低酸、堿耗量和減少廢酸、堿排放量的設(shè)備和工藝。排出的酸、堿廢水應(yīng)加以利用或設(shè)有必要的中和處理措施。第條堿再生液宜加熱,加熱溫度可為35～40℃。第條在除鹽<軟化>系統(tǒng)中,對(duì)流離子交換器配制再生液及置換、逆洗所用的水,串聯(lián)系統(tǒng)為除鹽<軟化>水。并聯(lián)系統(tǒng)可使用本級(jí)交換器的出口水。第條逆流再生離子交換器頂壓用氣和混合離子交換器用氣的氣源,應(yīng)無油及有穩(wěn)壓措施。第條氫鈉離子交換的軟化水管及除鹽水管宜防腐。第條海濱電廠鈉離子交換器的再生劑可采用經(jīng)過濾的海水。第條水處理室至主廠房的補(bǔ)給水管道,應(yīng)滿足同時(shí)輸送最大一臺(tái)機(jī)組的起動(dòng)補(bǔ)給水量和其余機(jī)組的正常補(bǔ)給水量的要求。發(fā)電廠達(dá)到規(guī)劃容量時(shí),補(bǔ)給水管道不宜少于2條。當(dāng)補(bǔ)給水管道總數(shù)為2條及以上時(shí),任何1條管道停運(yùn),其余管道應(yīng)能滿足輸送全部機(jī)組正常補(bǔ)給水量的需要。第條并聯(lián)水處理系統(tǒng),每種離子交換器有6臺(tái)及以上時(shí),設(shè)備宜分組。第二節(jié)設(shè)備選擇第條各種一級(jí)離子交換器的臺(tái)數(shù)不應(yīng)少于兩臺(tái)；其出力計(jì)算應(yīng)包括系統(tǒng)中的自用水量<由后向前推算>。離子交換器再生次數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和再生方式確定。正常再生次數(shù)可按每臺(tái)1～2次每晝夜考慮。當(dāng)采用程序控制時(shí),可按2～3次考慮。第條除鹽設(shè)備可不設(shè)檢修備用,但當(dāng)一臺(tái)<套>檢修時(shí),其余設(shè)備應(yīng)能滿足全廠正常補(bǔ)給水量的要求。對(duì)凝汽式電廠,離子交換器可不設(shè)再生備用,由除鹽水箱貯存再生時(shí)的需用水量。對(duì)供熱式電廠,當(dāng)水處理設(shè)備出力小時(shí),可設(shè)置足夠容積的除鹽水箱貯存再生時(shí)的需用水量,當(dāng)出力較大時(shí),可設(shè)置再生備用設(shè)備。第條離子交換劑的工作交換容量,應(yīng)根據(jù)選用的離子交換劑、交換器的形式、再生劑種類、再生水平、原水離子組成、處理后水質(zhì)要求等因素,按廠家提供的產(chǎn)品性能曲線確定或參照類似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),必要時(shí)也可經(jīng)試驗(yàn)確定。離子交換劑性能曲線參見表C<五>。順流及對(duì)流離子交換器的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù),參見附錄C<六>、<七>、<八>。第條并聯(lián)除鹽系統(tǒng)與氫鈉軟化系統(tǒng)中的除二氧化碳器,在電廠最終建成時(shí),不宜少于兩臺(tái)；當(dāng)一臺(tái)檢修時(shí),其余設(shè)備應(yīng)滿足正常補(bǔ)給水量的要求。第4.2.5條除二氧化碳器宜采用鼓風(fēng)式,有條件時(shí)也可采用真空除氣器。除二氧化碳器風(fēng)機(jī)在室外吸風(fēng)時(shí),宜有濾塵措施。除二氧化碳器的排風(fēng)口,宜設(shè)汽水分離裝置。第條除鹽<軟化>水泵及并聯(lián)系統(tǒng)中的中間水泵應(yīng)設(shè)備用。第條中間水箱的有效容積,對(duì)單元制系統(tǒng),應(yīng)為每套水處理設(shè)備出力的2～5min貯水量,且最小不應(yīng)小于2m3；對(duì)并聯(lián)制系統(tǒng),應(yīng)為水處理設(shè)備出力的15～30min貯水量。第條除鹽<軟化>水箱的總有效容積宜為：一、凝汽式發(fā)電廠,其水箱的總有效容積為最大一臺(tái)鍋爐最XX續(xù)蒸發(fā)量的150%與離子交換器再生期間所需貯備的水量之和。二、供熱式電廠,當(dāng)補(bǔ)充水量較大,水處理設(shè)備按"需要"需要"指水處理設(shè)備運(yùn)行流量是根據(jù)外部需要而調(diào)節(jié)的。"調(diào)節(jié)流量時(shí),為1h的水量。當(dāng)補(bǔ)充水量較小時(shí),水處理設(shè)備按"供給"供給"指水處理設(shè)備運(yùn)行流量是固定的,不隨外部流量變動(dòng)而變化。"調(diào)節(jié)流量時(shí),水箱的容積要滿足調(diào)節(jié)和機(jī)組起動(dòng)的需要。第條對(duì)流離子交換器及并聯(lián)系統(tǒng)采用程序再生的順流離子交換器,應(yīng)設(shè)再生專用泵。第條對(duì)化學(xué)除鹽系統(tǒng),應(yīng)考慮檢修離子交換器時(shí)有裝卸與存放樹脂的措施。第條無墊層陽、陰離子交換器之間及混合離子交換器出口,應(yīng)設(shè)置樹脂捕捉器。樹脂捕捉器宜有反沖洗水管。第三節(jié)布置要求第條水處理設(shè)備宜布置在室內(nèi),當(dāng)露天布置時(shí),運(yùn)行操作處、取樣裝置、儀表閥門等,應(yīng)盡量集中設(shè)置,并采取防雨、防凍措施。第條經(jīng)常檢修的水處理設(shè)備和閥門等,按其結(jié)構(gòu)、臺(tái)數(shù)、起吊件重量,宜設(shè)置固定式或移動(dòng)式起吊設(shè)施。第條離子交換器面對(duì)面布置時(shí),閥門全開后,通道凈距宜為2m。兩設(shè)備間的縱向凈距不宜小于0.4m<如設(shè)備本體為法蘭連接時(shí),凈距可適當(dāng)放大>。設(shè)備臺(tái)數(shù)較多時(shí),每隔一定距離應(yīng)留有通道。第條水處理車間的動(dòng)力盤,應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離或布置在單獨(dú)小間內(nèi)。第條運(yùn)行控制室的面積,應(yīng)根據(jù)水處理設(shè)備出力、表盤數(shù)量等不同情況確定。室內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng),并有足夠的值班場(chǎng)地和檢修通道。室內(nèi)不應(yīng)有穿越管道。水處理設(shè)備采用程序控制時(shí),宜設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。第條水處理室宜設(shè)運(yùn)行分析室、檢修間和廁所等。采用程序控制時(shí),應(yīng)設(shè)儀表維修間。第五章汽輪機(jī)組的凝結(jié)水精處理第條汽輪機(jī)組的凝結(jié)水精處理,宜按冷卻水質(zhì)量、鍋爐型式及參數(shù)、汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、凝汽器結(jié)構(gòu)及其管材等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較及必要的核算后確定。一、由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組以海水冷卻以及由超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組以海水或苦咸水冷卻時(shí),可每兩臺(tái)機(jī)組裝設(shè)一套能處理一臺(tái)機(jī)組全部凝結(jié)水的精處理裝置。二、由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組宜裝設(shè)一套能處理全部凝結(jié)水的精處理裝置。三、由直流鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組應(yīng)裝設(shè)一套能處理全部凝結(jié)水的精處理裝置。必要時(shí)可設(shè)置供機(jī)組起動(dòng)用的專門除鐵設(shè)施。四、當(dāng)采用鈦材制造的凝汽器時(shí),由汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,可不設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置。凝汽器管材可按SD116—84《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》選用［參見附錄C<九>］。第條凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的除鐵過濾器和離子交換器的設(shè)置,按下列原則確定：一、供機(jī)組起動(dòng)用的除鐵過濾器,可兩臺(tái)機(jī)組合用一組過濾器,且不設(shè)備用。二、對(duì)于體外再生的混合離子交換器,對(duì)由直流爐供汽的汽輪機(jī)組,每單元可設(shè)一臺(tái)備用設(shè)備；由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,且當(dāng)混合離子交換器采用氫/氫氧型運(yùn)行方式時(shí),可不裝備用設(shè)備。三、對(duì)于由超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,離子交換器可每兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)備用設(shè)備；對(duì)于由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,離子交換器不裝備用設(shè)備。凝結(jié)水精處理設(shè)備的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù),參見附錄C<十>。第條凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)：一、當(dāng)過濾器或離子交換器運(yùn)行壓差超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)裝設(shè)能保證通過所需凝結(jié)水量的自動(dòng)調(diào)節(jié)旁路閥。二、凝結(jié)水精處理裝置前后的管路排水閥。三、離子交換器后的樹脂捕捉器。四、補(bǔ)充離子交換樹脂的接入口。第條凝結(jié)水精處理設(shè)備宜布置在汽機(jī)房或其附近。第六章冷卻水處理第條冷卻水處理系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定：一、冷卻方式、水源水量及水質(zhì)；二、全面考慮防垢、防腐及防菌藻的處理；三、節(jié)約用水；四、藥品供應(yīng)情況；五、環(huán)境保護(hù)要求等。第條直流冷卻系統(tǒng)如有結(jié)垢傾向時(shí),可根據(jù)具體情況采取穩(wěn)定措施。第條敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng),采用冷卻水池時(shí),如果>60<V——冷卻水池容積,m3；qV——循環(huán)水量,m3/h>,可按直流冷卻系統(tǒng)考慮。第條敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng),在排污法不能滿足防垢要求時(shí),可采用下列方法防垢：一、加酸法。藥劑宜使用硫酸。二、加阻垢劑法。藥劑可采用三聚磷酸鹽、六偏磷酸鈉、有機(jī)阻垢劑等。三、加爐煙法。此法可利用爐煙中的二氧化碳；當(dāng)燃料中可燃硫較高時(shí),也可利用爐煙中二氧化硫來防垢。采用加爐煙法時(shí),應(yīng)考慮煙氣的除塵、加煙設(shè)備及管道、溝道的防腐和水塔的防垢等問題。第條敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)在原水暫硬高和需要提高濃縮倍率以達(dá)節(jié)水目的時(shí),可采用補(bǔ)充水石灰處理或離子交換<弱酸氫離子交換等>處理。第條敞開式冷卻系統(tǒng)必要時(shí)可采取去除補(bǔ)充水懸浮物的措施或采用冷卻水的旁流過濾。第6.0.7條循環(huán)冷卻水的菌藻處理可采用間斷加氯法或投加其它殺微生物劑,但宜采用低毒、低劑量易降解并與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾的藥劑；受菌藻污染嚴(yán)重的補(bǔ)充水,宜對(duì)補(bǔ)充水進(jìn)行連續(xù)加氯處理。第條在有充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證時(shí),可采用加阻垢劑、緩蝕劑及殺微生物劑的綜合處理、旁流處理等。第條應(yīng)根據(jù)冷卻水質(zhì)選用合適的凝汽器管材,請(qǐng)參照附錄C<九>SD116—84《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》選用。第條當(dāng)循環(huán)冷卻水中硫酸根過高時(shí),應(yīng)考慮硫酸鹽對(duì)水工構(gòu)筑物的侵蝕問題。水對(duì)混凝土侵蝕性的判定標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照TJ21—77《工業(yè)與民用建筑工程地質(zhì)勘察規(guī)范》的有關(guān)部分進(jìn)行。第條當(dāng)循環(huán)冷卻水采用較高濃縮倍率時(shí),應(yīng)考慮硫酸鈣、硅酸鎂和磷酸鈣等的結(jié)垢問題。第條為抑制凝汽器銅管腐蝕,宜設(shè)置運(yùn)行中硫酸亞鐵涂膜處理設(shè)施。第七章給水處理第條中壓機(jī)組的鍋爐給水宜采用氨化處理。高壓及以上機(jī)組的鍋爐給水和裝有凝結(jié)水精處理設(shè)備的超高壓及以上機(jī)組的凝結(jié)水,宜采用氨、聯(lián)氨處理。未進(jìn)行凝結(jié)水精處理的超高壓機(jī)組,凝結(jié)水可只采用聯(lián)氨處理。第條氨及聯(lián)氨的加藥設(shè)備,宜分別設(shè)置。應(yīng)設(shè)備用加藥泵。布置在一起的一組加藥泵<小于四臺(tái)>,可合用一臺(tái)備用泵。幾臺(tái)機(jī)組合用一臺(tái)加藥泵時(shí),加藥泵出口管道上應(yīng)裝設(shè)穩(wěn)壓室,每根加藥管上應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。氨及聯(lián)氨的配制可用凝結(jié)水<除鹽水>。第條氨及聯(lián)氨加藥設(shè)備宜布置在主廠房的單獨(dú)房間內(nèi)。室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng),加藥設(shè)備周圍應(yīng)有圍堰和沖洗設(shè)施,并應(yīng)考慮有適當(dāng)面積的藥品貯存小間。第八章鍋內(nèi)處理第條汽包鍋爐應(yīng)設(shè)置磷酸鹽處理設(shè)施。第條鍋內(nèi)加藥泵應(yīng)設(shè)備用的。布置在一起的一組<小于四臺(tái)>泵,可設(shè)置一臺(tái)備用泵。第條磷酸鹽溶液宜就地配制。當(dāng)藥品耗量較大時(shí),也可集中配制。第條磷酸鹽可采用干法貯存,配制溶液應(yīng)有攪拌設(shè)施。配制溶液應(yīng)用除鹽<軟化>水。磷酸鹽溶液輸送管道應(yīng)考慮防止低溫過飽和結(jié)晶的措施<如蒸汽伴熱等>。第條磷酸鹽溶液應(yīng)進(jìn)行過濾,也可在攪拌器或溶液箱中或出口處設(shè)過濾裝置。第條鍋內(nèi)加藥設(shè)備宜布置在主廠房內(nèi)便于管理、環(huán)境清潔的地方。加藥設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)有圍堰和沖洗設(shè)施。地面應(yīng)能防腐和防滲。鍋爐露天布置時(shí),加藥設(shè)備應(yīng)布置于室內(nèi)。第九章熱網(wǎng)補(bǔ)給水及生產(chǎn)回水處理第條熱網(wǎng)補(bǔ)給水,一般采用下列方式供給：一、鍋爐排污擴(kuò)容器后的排污水。二、當(dāng)水量較小時(shí),采用經(jīng)過除氧的鍋爐補(bǔ)給水。三、當(dāng)水量較大時(shí),宜單獨(dú)設(shè)置處理系統(tǒng)。此系統(tǒng)可采用鈉離子交換處理,并經(jīng)除氧。第條以生產(chǎn)回水作為鍋爐補(bǔ)給水時(shí),應(yīng)根據(jù)水質(zhì)污染情況,考慮生產(chǎn)回水的處理措施。如暫不能采取措施時(shí),可在設(shè)計(jì)中預(yù)留將來增設(shè)水處理設(shè)備的條件。生產(chǎn)回水中含有油質(zhì)時(shí),應(yīng)要求用戶進(jìn)行初步除油使水中含油量低于10mg/L。第條需要處理的生產(chǎn)回水,其處理方式應(yīng)根據(jù)污染情況確定：可采用單獨(dú)的處理系統(tǒng)或與鍋爐補(bǔ)給水合并處理。第條不需處理的清潔生產(chǎn)回水,應(yīng)接入在熱力系統(tǒng)中設(shè)置的監(jiān)督水箱。第十章藥品貯存和計(jì)量設(shè)備第一節(jié)一般規(guī)定第條藥品倉庫的大小,應(yīng)根據(jù)藥品消耗量、運(yùn)輸距離、包裝、供應(yīng)和運(yùn)輸條件等因素確定,一般按貯存15～30d的消耗量設(shè)計(jì)。當(dāng)藥品由本地供應(yīng)時(shí),可適當(dāng)減少貯存天數(shù)；當(dāng)用鐵路運(yùn)輸時(shí),還應(yīng)滿足貯存一槽車<或一車輛>容積加10d的藥品消耗量。第條藥品貯存間宜靠近鐵路、公路,干貯存堆積高度宜為1.5～2m,并有必要的裝卸設(shè)施。貯存間應(yīng)有相應(yīng)的防水、防腐、通風(fēng)、除塵、采暖、沖洗措施,對(duì)于紙粉貯存間還應(yīng)有防火、防爆措施。第條各種溶液箱的有效容積,應(yīng)能貯存不少于8h運(yùn)行的需要量。各種交替運(yùn)行的計(jì)量箱、溶液箱的有效容積,應(yīng)滿足4～8h連續(xù)運(yùn)行的要求。第二節(jié)石灰系統(tǒng)第條根據(jù)水處理系統(tǒng)、容量、當(dāng)?shù)厮幤饭?yīng)情況和計(jì)量設(shè)備的型式,可采用高純度的粉狀石灰或塊狀石灰。第條采用高純度粉狀石灰及氧化鎂粉時(shí),干貯存及干法計(jì)量,可使用氣力輸送或機(jī)械輸送。乳液用泵輸送。第條采用塊狀石灰時(shí),宜按下列原則考慮：一、塊狀石灰宜采用濕存。配制石灰乳的攪拌器不宜少于兩臺(tái),采用機(jī)械攪拌。二、加藥宜用泵計(jì)量,每臺(tái)澄清器<池>設(shè)兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)備用。石灰乳含量為2%～3%。三、輸送石灰的吊車,應(yīng)采用地面操作的直線單軌抓斗吊車或橋式起重機(jī),吊車運(yùn)行速度不宜過快。第三節(jié)凝聚劑及助凝劑系統(tǒng)第條凝聚劑及助凝劑的品種、劑量大小應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)<pH值、堿度、濁度、有機(jī)物含量>、藥品來源、處理后水質(zhì)及運(yùn)行要求［水溫、混合及澄清器<池>型式等］,經(jīng)燒杯試驗(yàn)確定。凝聚劑劑量可采用下列數(shù)據(jù)：硫酸亞鐵41.7～97.3mg/L三氯化鐵27.03～63.07mg/L硫酸鋁33～77mg/L聚合鋁5.27～7.37mg/L溶液中藥劑含量<10%第條固體凝聚劑及助凝劑可采用干貯存,對(duì)大、中容量電廠,凝聚劑也可采用濕存方式。藥劑的溶解,可選用循環(huán)攪拌或機(jī)械攪拌方式。第10.3.3條凝聚劑及助凝劑可采用計(jì)量泵加藥,在泵的入口宜裝濾網(wǎng)。第四節(jié)酸堿系統(tǒng)第條酸堿貯存設(shè)備應(yīng)靠近運(yùn)輸線,當(dāng)運(yùn)輸線距水處理室較遠(yuǎn)時(shí),在其附近宜設(shè)貯存或轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。貯存設(shè)備宜不少于兩臺(tái),并應(yīng)考慮有安全、檢修及清洗措施。貯存槽地上布置時(shí),其周圍宜設(shè)有一定容積的耐酸、堿防護(hù)堰,當(dāng)圍堰有排放措施時(shí),其容積可適當(dāng)減小。第條酸堿再生液宜用噴射器輸送,有條件時(shí)也可采用計(jì)量泵。第條計(jì)量器的有效容積應(yīng)滿足最大一臺(tái)離子交換器一次再生用量。當(dāng)離子交換器臺(tái)<套>數(shù)較多,有兩臺(tái)<套>交換器同時(shí)再生時(shí),計(jì)量器的臺(tái)數(shù)應(yīng)能滿足其同時(shí)再生的需要?；旌想x子交換器宜專設(shè)一組再生設(shè)備。第條鹽酸貯存槽宜用液體石蠟密封,或在排氣口裝設(shè)酸霧吸收器。濃硫酸貯存槽排氣口宜裝設(shè)除濕器。鹽酸計(jì)量器排氣口應(yīng)裝設(shè)酸霧吸收器。第條裝卸濃酸、堿液體,宜采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流,不應(yīng)用壓縮空氣直接擠壓槽車。當(dāng)采用固體堿時(shí),應(yīng)有吊運(yùn)設(shè)備和溶解裝置。第五節(jié)鹽系統(tǒng)第條鹽濕貯存槽宜不少于兩個(gè)。第條飽和鹽溶液應(yīng)過濾。這可在鹽槽底部設(shè)慢濾層或?qū)ＴO(shè)過濾器進(jìn)行。飽和鹽溶液箱的有效容積,應(yīng)滿足一臺(tái)最大鈉離子交換器一次再生的需要量。第條鹽液系統(tǒng)設(shè)備和管件,應(yīng)防腐。第六節(jié)氯系統(tǒng)第條氯的設(shè)計(jì)用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)或相似條件下運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的最大用量確定。第條加氯機(jī)應(yīng)有指示瞬時(shí)投加量并有防止氯、水混合物倒灌入液氯鋼瓶內(nèi)的措施。第條加氯間的位置宜靠近氯的投加點(diǎn)。加氯間內(nèi)的采暖設(shè)備不宜靠近氯瓶或加氯機(jī)。第條鋼管中液氯的氣化可采用液氯氣化器或淋水加熱的方式。第條加氯間應(yīng)與其它工作間隔開,并應(yīng)設(shè)下列安全措施：一、直接通向外部且向外開的門。二、加氯水泵、動(dòng)力盤等不宜與氯瓶布置在同一房間內(nèi)。三、加氯水泵應(yīng)聯(lián)鎖并有可靠電源。四、加氯間應(yīng)備有帶氧氣瓶的防毒面具。五、照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在加氯間外。六、采用防腐燈具。七、加氯機(jī)噴射用水源,應(yīng)保證不間斷并保持水壓穩(wěn)定。第條氯氣和水混合物的管道及配件、閥門,應(yīng)采用耐腐蝕材料。第條液氯鋼瓶的貯量應(yīng)按當(dāng)?shù)毓?yīng)、運(yùn)輸?shù)葪l件確定,可按最大用量的7～30d考慮。第條加氯間內(nèi)應(yīng)設(shè)置起重、稱重設(shè)施。第條加氯間的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列要求：一、有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。二、與經(jīng)常有人值班的車間和居住房間保持一定的安全距離。第十一章箱、槽、管道設(shè)計(jì)及防腐第條水箱<池>應(yīng)設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、呼吸管及人孔等,并有便于檢修、清掃的措施。必要時(shí),還應(yīng)裝設(shè)高低水位警報(bào)裝置。第條真空除氣器后的水箱,應(yīng)有密封措施；超高壓、亞臨界汽包爐及直流爐的凝結(jié)水箱,宜采取與空氣隔離的措施。第條寒冷地區(qū)的室外澄清器、水箱及管道閥門,應(yīng)有保溫防凍措施。第條管道布置應(yīng)力求管線短、附件少、整齊美觀、擴(kuò)建方便、便于支吊,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)管件和減少流體阻力損失。對(duì)于襯膠管、塑料管和玻璃鋼管,應(yīng)適當(dāng)增多支吊點(diǎn)。第條室內(nèi)跨越人行通道的管道,其凈高應(yīng)不低于2m,橫跨離子交換器間的凈高不宜低于4m。管道布置不得影響設(shè)備起吊,也不宜擋窗。需要運(yùn)輸設(shè)備的通道凈高,應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)送的需要。第條動(dòng)力盤、控制盤的上方,不應(yīng)布置管道<尤其是藥液管>。第條由水處理室至主廠房的管道,可采用通行管溝、不通行管溝或架空敷設(shè)。通行管溝凈高不得小于1.8m,通道凈寬不得小于0.6m。管溝及溝內(nèi)管道,應(yīng)有排水措施。第條經(jīng)常有人通行的地方,濃酸、堿液及濃氨液管道不宜架空敷設(shè),必須架空敷設(shè)時(shí),對(duì)法蘭、接頭等應(yīng)采取防護(hù)措施。第條濃硫酸、濃堿液貯存設(shè)備及管道應(yīng)有防止低溫凝固的措施。第條石灰系統(tǒng)的閥門宜采用鐵質(zhì)旋塞,管內(nèi)流速不宜小于2.5m/s；自流管坡度不宜小于5%；管道宜減少彎頭、死區(qū)、U形等；管道的彎頭、三通和穿墻處應(yīng)設(shè)法蘭,水平直管不宜過長<不大于3m>,必要時(shí)在拐彎處以三通代替彎頭,以便拆卸、清洗。石灰乳管道系統(tǒng),應(yīng)有水沖洗設(shè)施。第條手動(dòng)操作閥門的布置高度不宜超過1.6m。高于2m的應(yīng)有閥門傳動(dòng)裝置或操作平臺(tái),閥桿的方向不得向下。第條裝流量孔板或加藥孔板的管道安裝位置應(yīng)符合熱工儀表的要求,孔板前直管段長度應(yīng)大于15～20D<管徑>,孔板后直管段長度應(yīng)大于5D?？装鍛?yīng)裝設(shè)在便于維修的地方。第條凡接觸腐蝕性介質(zhì)或?qū)Τ鏊|(zhì)量有影響的設(shè)備、管道、閥門、排水溝等,在其接觸介質(zhì)的表面上均應(yīng)涂襯合適的防腐層,或用耐腐蝕材料制造。各種設(shè)備、管道的防腐方法,可參見附錄C<十一>。設(shè)計(jì)中應(yīng)注明設(shè)備及管道防腐的工藝要求。同一工程中不宜選用過多的防腐方法。第條不宜采用地下混凝土<內(nèi)壁襯玻璃鋼>制的濃酸、濃堿池。第條設(shè)有防腐層的設(shè)備及管件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮防腐施工的安全與方便,并應(yīng)注意在防腐前完成所有焊接工作。第條酸貯存計(jì)量間的地面、墻裙、墻頂棚、溝道、通風(fēng)設(shè)施、鋼平臺(tái)扶梯、設(shè)備管道外表面,均應(yīng)采取防腐措施。地面應(yīng)有沖洗排水設(shè)施,室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施,并不得裝設(shè)電氣操作箱,照明應(yīng)采用防腐燈具。堿貯存計(jì)量間的地面、墻裙及溝道應(yīng)防腐,地面應(yīng)有沖洗排水設(shè)施。第十二章水處理系統(tǒng)儀表和控制第條水處理系統(tǒng)儀表、控制水平和方式,應(yīng)根據(jù)電廠容量、機(jī)組自動(dòng)化水平、水處理系統(tǒng)和出力以及自動(dòng)化設(shè)備元件供應(yīng)情況等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。第條水處理系統(tǒng)自動(dòng)控制的內(nèi)容宜考慮設(shè)有原水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)加藥、澄清器的自動(dòng)排泥、過濾器<池>的自動(dòng)反洗、水箱液位自動(dòng)調(diào)節(jié)、堿加熱溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)及離子交換器的程序再生等。對(duì)整套水處理設(shè)備的運(yùn)行,可采用按"供給"控制或按"需要"控制設(shè)計(jì)。凝汽式電廠宜采用按"供給"控制方式；供熱式電廠的控制方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。第條單機(jī)容量300MW及以上機(jī)組或單套<臺(tái)>設(shè)備出力100t/h及以上的離子交換器再生應(yīng)采用程序控制；其他情況下離子交換器再生采用程序控制時(shí),每臺(tái)每晝夜再生次數(shù)宜為2～3次。第條當(dāng)采用氣動(dòng)閥門時(shí),應(yīng)具備可靠的氣源。第條水處理系統(tǒng)與熱力系統(tǒng)化學(xué)監(jiān)督所用儀表,應(yīng)根據(jù)機(jī)組型式、參數(shù)、系統(tǒng)特點(diǎn)、運(yùn)行監(jiān)督方式及自動(dòng)控制程度等因素確定。選用化學(xué)監(jiān)督儀表時(shí)請(qǐng)參見附錄C<十二>。選用儀表時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意產(chǎn)品的更新情況。第十三章汽水取樣第條汽水系統(tǒng)的取樣點(diǎn),參見附錄C<十三>、<十四>。第條取樣管材一般采用不銹鋼。第條選用的取樣冷卻系統(tǒng)及冷卻水源應(yīng)符合下列條件：一、取樣冷卻器應(yīng)有足夠的冷卻面積。冷卻后取樣水溫度低于30℃,最高不超過40℃。二、對(duì)200MW及以上機(jī)組,可采用集中式汽水取樣分析裝置。三、冷卻用水應(yīng)保證系統(tǒng)不結(jié)垢、不污堵、不腐蝕。當(dāng)采用閉路循環(huán)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采用軟化水或凝結(jié)水<除鹽水>。四、每個(gè)取樣器用水量,可參照表規(guī)定選用。表13.0.3各取樣冷卻器的用水量浸管式取樣器樣品流量按30～40L/h,進(jìn)口冷卻水溫度按20℃計(jì)算。雙重套管取樣器樣品流量為18～30L/h,進(jìn)口冷卻水溫度不超過33℃,壓力不小于1.96×105Pa。第條取樣冷卻器的布置位置如下：一、熱力系統(tǒng)的汽水取樣冷卻器,應(yīng)布置于主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層,并應(yīng)考慮便于運(yùn)行人員取樣及通行。二、除氧器給水箱出口管的取樣冷卻器,應(yīng)盡量靠近給水箱。三、露天布置的鍋爐,汽水取樣冷卻器應(yīng)有防雨措施或布置于室內(nèi)。汽水取樣冷卻器處應(yīng)有照明。第十四章化驗(yàn)室第條化驗(yàn)室所用儀器規(guī)范、數(shù)量及化驗(yàn)室面積,應(yīng)根據(jù)機(jī)組參數(shù)、容量等條件,參照部頒定額標(biāo)準(zhǔn)確定。第條化驗(yàn)室的布置應(yīng)與煤場(chǎng)、有污染的藥品庫等保持較遠(yuǎn)距離,不應(yīng)有振動(dòng)、噪聲等影響,要光線充足,通風(fēng)良好。熱量計(jì)、精密儀器等儀器分析室宜設(shè)空調(diào)裝置。設(shè)計(jì)還應(yīng)注意化驗(yàn)室對(duì)建筑、照明、水源、采暖、通風(fēng)等方面的特殊要求。附錄A本規(guī)定用詞說明執(zhí)行本規(guī)定時(shí),對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞,說明如下,以便執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。1.表示很嚴(yán)格,非這樣作不可的用詞：正面詞采用"必須"；反面詞采用"嚴(yán)禁"。2.表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用"應(yīng)"；反面詞采用"不應(yīng)"或"不得"。3.表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用"宜"或"可"；反面詞采用"不宜"。附錄B本專業(yè)常用的法定計(jì)量單位表B1常用單位名稱和符號(hào)續(xù)表B1附錄C設(shè)計(jì)參考資料<一>原水膠體硅的允許含量和膠體硅的去除率1.高壓、超高壓和亞臨界機(jī)組,原水膠體硅的含量超過0.5～0.6mg/L時(shí),宜考慮去除膠體硅的措施。2.不同處理方法,膠體硅的去除率如下所列：接觸凝聚、過濾60%凝聚、澄清、過濾90%凝聚一級(jí)除鹽加混床>90%<二>地下水除鐵設(shè)計(jì)參考意見1.除鐵系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)原水中鐵的形式和數(shù)量、處理后水質(zhì)要求,并參照水質(zhì)相似廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。地下水中的鐵質(zhì)常以二價(jià)鐵的形式存在,通常采用曝氣、過濾法除鐵。2.曝氣、過濾法除鐵可按下列條件選擇：<1>曝氣、天然錳砂過濾,適用于原水中重碳酸型鐵的含量小于20mg/L、pH值不小于5.5時(shí)。<2>曝氣、石英砂過濾,適用于原水中重碳酸型鐵的含量小于4mg/L,曝氣后pH值大于7。3.曝氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及曝氣程度的要求選定,可采用接觸式曝氣器或壓縮空氣裝置。4.接觸式曝氣器的淋水密度,可采用5～10m3/<m2·h>。5.采用接觸式曝氣器時(shí),填料層層數(shù)可為1～3層。填料采用塑料多面空心球或粒徑為30～50mm的焦炭,每層填料厚度為300～400mm,層間凈距不宜小于600mm。6.曝氣器下部的水箱容積,可按15～20min處理水量計(jì)算。7.采用壓縮空氣時(shí),每立方米水的需氣量<以升計(jì)>,宜為原水二價(jià)鐵含量<以mg/L計(jì)>的2～5倍。8.天然錳砂濾池濾料的粒徑、厚度及濾速可按表C1確定。表C1濾料的粒徑、厚度及濾速9.濾池墊層的粒徑和厚度,可按表C2確定。表C2濾池墊層的粒徑和厚度10.重力式除鐵濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間,可按表C3確定。表C3重力式濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間11.壓力式除鐵濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間,可按表C4確定。表C4壓力式濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間<三>中壓、高壓、超高壓和亞臨界壓力汽包鍋爐常用汽水分離系統(tǒng)的攜帶系數(shù)表C5中壓汽包爐表C6高壓汽包鍋爐表C7超高壓和亞臨界壓力汽包鍋爐<四>固定床離子交換系統(tǒng)選擇表C8固定床離子交換系統(tǒng)注：①表中所列均為順流再生設(shè)備,當(dāng)采用對(duì)流再生設(shè)備時(shí),出水質(zhì)量比表中所列的數(shù)據(jù)要高。②離子交換樹脂可根據(jù)進(jìn)水有機(jī)物含量情況選用凝膠或大孔型樹脂。③表中符號(hào)：H——強(qiáng)酸陽離子交換器；Hw——弱酸陽離子交換器；OH——強(qiáng)堿陰離子交換器；OHw——弱堿陰離子交換器；D——除二氧化碳器；H/OH——陽、陰混合離子交換器。續(xù)表C8注：①表中所列均為順流再生設(shè)備,當(dāng)采用對(duì)流再生設(shè)備時(shí),出水質(zhì)量比表中所列數(shù)據(jù)為高。②表中符號(hào)：H——?dú)潆x子交換器；Na1、Na2——一級(jí)或兩級(jí)鈉離子交換器；D——除二氧化碳器。<五>對(duì)流、順流再生陽、陰離子交換樹脂工作交換容量圖1.陽離子交換樹脂HCl對(duì)流再生工作交換容量,見圖C1。2.陽離子交換樹脂H2SO4對(duì)流再生工作交換容量,見圖C2。3.陽離子交換樹脂HCl順流再生工作交換容量,見圖C3。4.陽離子交換樹脂H2SO4順流再生工作交換容量,見圖C4。5.陰離子交換樹脂NaOH對(duì)流再生工作交換容量,見圖C5。6.陰離子交換樹脂NaOH順流再生工作交換容量,見圖C6。圖C1對(duì)流式鹽酸再生工作交換容量圖注：進(jìn)水中鈣<鎂>離子濃度相等時(shí),工作交換容量可提高1%～3%；層高為1.6m時(shí),工作交換容量約降低1%～2%。p硬為進(jìn)水硬度與含鹽量之當(dāng)量比<后同>。再生劑比耗=再生劑用量/工作交換容量<后同>。圖C2對(duì)流式硫酸二步再生工作交換容量圖注：進(jìn)水中鈣<鎂>離子濃度相等時(shí),工作交換容量可提高1%～3%。圖C3順流式鹽酸再生工作交換容量圖注：圖中虛線表示水中強(qiáng)酸陰離子濃度<c強(qiáng)>的極限；如果所查得的工作交換容量點(diǎn)落在與進(jìn)水c強(qiáng)相對(duì)應(yīng)的虛線上方,則表示在該條件下周期平均出水Na+濃度將大于500～800μg/L,相應(yīng)的一級(jí)除鹽水電導(dǎo)率將大于5～10μS/cm。如該出水水質(zhì)不合要求,應(yīng)提高再生劑用量或改用對(duì)流式。進(jìn)水中鈣<鎂>離子濃度相等時(shí),工作交換容量可提高1%～3%；水溫增<減>10℃,或堿度/含鹽量值增<減>0.2,工作交換容量可提高<減少>約3%。含鹽量為1mg·eg/L時(shí),工作交換容量可提高約3%。圖C4順流式硫酸一步再生工作交換容量圖注：同圖C3的全部注文。如果采用分步再生,工作交換容量可以明顯提高。圖C5對(duì)流式氫氧化鈉再生工作交換容量圖注：20℃再生時(shí),工作交換容量降低約10%；用40%工業(yè)堿時(shí),工作交換容量可提高約3%～8%。進(jìn)水SO2-4/強(qiáng)酸陰離子為0.8時(shí),工作交換容量可提高1%～2%。本圖適用于進(jìn)水HSiO-3/總酸度<0.4的情況。圖C6順流式氫氧化鈉再生工作交換容量圖注：20℃再生時(shí),工作交換容量降低約10%,出水SiO2濃度提高；用40%工業(yè)堿時(shí),工作交換容量可提高約3%～8%。本圖適用于進(jìn)水H2SiO3/總酸度<0.4的情況。<六>順流離子交換器設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)表C9順流離子交換器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)注：<1>運(yùn)行濾速上限為短時(shí)最大值。對(duì)于強(qiáng)酸陽、強(qiáng)堿陰離子交換器來說,當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)較好或采用自動(dòng)控制時(shí),運(yùn)行濾速可按30m/h左右計(jì)算<以后同>。<2>硫酸分步再生時(shí)的含量、酸量的分配和再生流速,可視原水中鈣離子含量占總陽離子含量的比例不同經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,當(dāng)采用兩步再生時(shí)：第一步含量0.8%～1%,再生劑用量不要超過總量的40%,流速7～10m/h；第二步含量2%～3%,再生劑用量為總量的60%左右,流速5～7m/h,采用三步再生時(shí)：第一步0.8%～１%,流速8～10m/h；第二步含量2%～4%,流速5～7m/h；第三步含量＜4%～6%,流速4～6m/h。每一步用酸量為總用酸量的1/3。<3>離子交換樹脂的工作交換容量應(yīng)根據(jù)廠家提供的工藝性能曲線確定,當(dāng)沒有時(shí)可參考本表數(shù)據(jù)。<4>置換流速與再生流速相同。<七>對(duì)流離子交換器<逆流再生>設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)表C10對(duì)流離子交換器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)注：<1>大反洗的間隔時(shí)間與進(jìn)水濁度、周期出水量等因素有關(guān),一般約10～20d進(jìn)行一次,大反洗后可視具體情況增加再生劑量50%～100%。<2>頂壓空氣量以上部空間面積計(jì)算,一般約0.2～0.3m3/<m3·min>,壓縮空氣應(yīng)有穩(wěn)壓裝置,"無頂壓"方式數(shù)據(jù)暫不列入。<3>為防止再生亂層,應(yīng)避免再生液將空氣帶入離子交換器。<4>硫酸分步再生時(shí)的濃度、酸量分配和再生流速可視原水中鈣離子含量占總陽離子的比例不同經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定。采用分步再生的技術(shù)條件參見表C9。<5>再生、置換<逆洗>應(yīng)用水質(zhì)較好的水,如陽離子交換器用除鹽水、氫型水或軟化水。陰離子交換器用除鹽水。<6>離子交換樹脂的工作交換容量應(yīng)根據(jù)廠家提供工藝性能曲線數(shù)據(jù)確定,當(dāng)沒有數(shù)據(jù)時(shí)可參考本表數(shù)據(jù)。<八>對(duì)流離子交換器<浮動(dòng)床>設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)表C11對(duì)流離子交換器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)注：<1>最低濾速<防止落床、亂層>陽離子交換器＞10m/h,陰離子交換器＞7m/h。樹脂輸送管內(nèi)流速為1～2m/s。<2>硫酸分步再生技術(shù)條件參見表C9。<3>本表中離子交換樹脂的工作交換容量為參考數(shù)據(jù)。<4>反洗周期一般與進(jìn)水濁度、周期出水量等因素有關(guān),反洗在清洗罐中進(jìn)行,每次反洗后可視具體情況增加再生劑量50%～100%。<九>《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》SD116—84<節(jié)錄>3凝汽器用管材目前供凝汽器選用的國產(chǎn)管材,主要有含砷的普通黃銅管、錫黃銅管、鋁黃銅管、白銅管和鈦管等。表13.1冶金部1978年頒布了我國凝汽器用黃銅管和白銅管的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的管材品種及其主要成分如下。黃銅管<YB716—78標(biāo)準(zhǔn)>品種：國產(chǎn)黃銅管的品種和牌號(hào)列于表1中。主要成分：黃銅管的主要成分列于表2中。表2白銅管<YB713—78標(biāo)準(zhǔn)>品種：國產(chǎn)白銅管的主要品種和牌號(hào)列于表3中。主要成分：白銅管的主要成分列于表4中。表3表43.2除符合上述"冶標(biāo)"的凝汽器管材外,目前正在試用的管材有以下兩種：a.鈦管；b.白銅B10管。3.3與上述國產(chǎn)凝汽器管材品種相當(dāng)?shù)倪M(jìn)口管材也可選用。國產(chǎn)管材牌號(hào)和國外品種的對(duì)照關(guān)系見附錄B<本規(guī)定未列>。4凝汽器管的選材技術(shù)規(guī)定4.1幾種管材的耐腐蝕性及其適用范圍H68A管H68A管是在H68管成分中添加微量砷制成的。由于黃銅中的微量砷能有效地抑制黃銅的脫鋅,因此,H68A管的耐脫鋅腐蝕性能比H68管要強(qiáng)得多,其主要腐蝕形式為均勻腐蝕,使用壽命比H68管要長。目前,不含砷的H68管已不推薦使用。但H68A管在輕度污染的冷卻水中,也會(huì)出現(xiàn)層狀脫鋅與潰蝕,一般只用于溶解固形物<300mg/L、氯離子<50mg/L的清潔冷卻水中。HSn70-1A管HSn70-1管是多年來國內(nèi)外在淡水中使用較廣泛的管材。為了進(jìn)一步提高其抗脫鋅的能力,在HSn70-1管成分中添加砷,即為"冶標(biāo)"的HSn70-1A管。HSn70-1A管一般使用在溶解固形物<1000mg/L,氯離子<150mg/L的冷卻水中。HSn70-1A管在表面有沉積物或表面有碳膜等情況下,容易發(fā)生點(diǎn)蝕。HAl77-2A管HAl77-2A管在清潔的海水中是耐蝕的,一般推薦在溶解固形物>1500mg/L或海水的冷卻水中使用。HAl77-2A管耐砂蝕的能力差,在懸浮物及含砂量較高的海水或淡水中,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的入口管端沖刷和由異物引起的沖擊腐蝕,腐蝕表面呈金黃色,腐蝕坑呈馬蹄形,并有方向性。采用硫酸亞鐵成膜處理,能有效地減緩HAl77-2A管的沖擊腐蝕。也可用改進(jìn)水工設(shè)施,降低水中含砂量的方法,減緩銅管的沖擊腐蝕。HAl77-2A管表面附有有害膜時(shí),往往會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)腐蝕；在管材安裝不當(dāng)或機(jī)組有振動(dòng)時(shí),HAl77-2A管容易在淡水中發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂和腐蝕疲勞損壞；在污染的淡水中,HAl77-2A管也不耐蝕。因此,HAl77-2A管一般不推薦在淡水中選用,也不宜在濃淡交變的冷卻水中使用。B30管B30管具有良好的耐砂蝕性能和耐氨蝕性能,適用于懸浮物和含砂量較高的海水中,并適于安裝在凝汽器空抽區(qū),可防止凝汽器管汽側(cè)的氨蝕。B30管在污染的冷卻水中會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕和穿孔,