電梯維修技術(shù)要求

電梯維修技術(shù)要求電梯維修技術(shù)要求電梯維修技術(shù)要求xxx公司電梯維修技術(shù)要求文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度電梯維修技術(shù)要求1主要內(nèi)容與適應(yīng)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目與要求，修理工程技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅電梯、雜貨梯、液壓梯。其它用途的電梯也可參照行執(zhí)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范GBl0058電梯技術(shù)條件GBl0059電梯試驗(yàn)方法GBl0060電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50182電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范３電梯維修一般要求3．1電梯維修分為：維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修，修理工程。3．1．1電梯維護(hù)保養(yǎng)分為：周巡視保養(yǎng)，月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、一年保養(yǎng)。廠(chǎng)家有特殊要求的，應(yīng)遵照廠(chǎng)家要求。保養(yǎng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，應(yīng)進(jìn)行檢查，待修理正常后再運(yùn)行。3．1．2電梯日常檢修是指：電梯在運(yùn)行中發(fā)生一般故障的檢查，修理，通過(guò)調(diào)整或更換零件使設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行。在處理緊急故障時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3．1．3正常運(yùn)行頻率的電梯修理工程，可分為中修和大修。當(dāng)主機(jī)與電控設(shè)備磨損嚴(yán)重或性能全面下降時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修；當(dāng)部分重要部件磨損嚴(yán)重，運(yùn)行性能下降時(shí)應(yīng)進(jìn)行中修。中修定為2-3年一次，大修定為5-6年一次。中修根據(jù)檢查結(jié)果可參照大修有關(guān)項(xiàng)目確定。電梯主要配套設(shè)備突發(fā)性損壞需立即更換時(shí)，此類(lèi)工程不屬中修，不受時(shí)間限制，但其技術(shù)要求同中修。若廠(chǎng)家有具體規(guī)定，以及對(duì)技術(shù)指標(biāo)有特殊要求的可依廠(chǎng)家規(guī)定。中、大修后的電梯應(yīng)符合安全達(dá)標(biāo)要求。3．2經(jīng)保養(yǎng)和修理后的電梯運(yùn)行性能應(yīng)正常。各安全裝置必須靈活可靠，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)要求4．1周巡視保養(yǎng)周巡視保養(yǎng)主要是檢查以下各部位工作是否正常、清潔、潤(rùn)滑。4．1．1電源開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)a．檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點(diǎn)牢固，應(yīng)無(wú)打火現(xiàn)象；b．急停、安全窗、井底安全開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠。4．1．2減速機(jī)a．運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)；b．減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線(xiàn)之內(nèi)；c．減速箱油溫不高于85℃。4．1．3電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組a．整流子(銅頭)應(yīng)保持清潔，運(yùn)行時(shí)火花應(yīng)符合要求；b．電機(jī)溫升應(yīng)不高于銘牌規(guī)定；c．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)正常無(wú)異常響聲。4．1．4制動(dòng)器a．制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活可靠，間隙應(yīng)均勻；b．抱閘扳手應(yīng)掛在機(jī)房明顯地方。4．1．5控制柜控制柜各電氣元件工作應(yīng)正常，儀表顯示準(zhǔn)確。4．1．6選層系統(tǒng)a．機(jī)械迭層器滑動(dòng)部位應(yīng)靈活可靠；b．電氣選層器動(dòng)作應(yīng)正常準(zhǔn)確。4．1．7限速系統(tǒng)a．限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；b．張緊裝置應(yīng)可靠。4．1．8廳、轎門(mén)系統(tǒng)a．檢查廳門(mén)門(mén)鎖可靠性；b．廳、轎門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)且無(wú)撞擊聲；c．安全觸板、光電裝置功能應(yīng)可靠；d．層門(mén)在非開(kāi)鎖區(qū)能自動(dòng)關(guān)閉(有此裝置者)。4．1．9轎內(nèi)及層樓顯示、按鈕應(yīng)正常齊全。4．1．10井道系統(tǒng)a．轎廂、對(duì)重導(dǎo)靴間隙均勻，靴襯無(wú)嚴(yán)重磨損；b．固定電纜的綁扎應(yīng)牢固，無(wú)損傷；c．底坑保持清潔干燥。4．1．11上列各機(jī)電部位的轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)良好，并清潔。4．2月保養(yǎng)月保養(yǎng)是在周巡視保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對(duì)電梯的各部位進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查、特別是對(duì)安全裝置的檢查。4．2．1減速機(jī)4．2．1．1減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常響聲，清除表面積塵，油垢。4．2．1．2為蝸論軸的滾動(dòng)軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無(wú)損傷。4．2．1．3檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。4．2．2電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組4．2．2．1消除其內(nèi)外灰塵及油污。4．2．2．2碳刷和整流子接觸是否良好，整流子槽無(wú)積炭，碳刷磨損超過(guò)原長(zhǎng)度的1/2時(shí)應(yīng)更換。4．2．2．3測(cè)速系統(tǒng)工作正常，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)損傷。4．2．3制動(dòng)器4．2．3．1檢查電磁鐵心與銅套之間的潤(rùn)滑情況。4．2．3．2緊固各連接螺栓。4．2．3．3線(xiàn)圈溫升不超過(guò)60℃。4．2．3．4制動(dòng)時(shí)制動(dòng)輪與制動(dòng)閘瓦抱合緊密，運(yùn)行時(shí)兩側(cè)間隙一致，其間隙不大于(廠(chǎng)家有規(guī)定的除外)。4．2．4限速系統(tǒng)4．2．4．1清除夾繩鉗口處異物、油污。4．2．4．2旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸部位力口油。4．2．4．3檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無(wú)異常磨損。4．2．4．4檢查張緊裝置及電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。4．2．5控制柜、勵(lì)磁柜4．2．5．1清除柜內(nèi)務(wù)元器件上的灰塵。4．2．5．2檢查各電氣元件、儀表，對(duì)不靈敏及損壞的元作應(yīng)調(diào)整或更換。4．2．5．3檢查接觸器、繼電器觸頭燒蝕情況，如燒蝕嚴(yán)重凹凸不平，應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。4．2．5．4檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置，對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。注：嚴(yán)禁帶電撥出或插入印刷電路板，接觸時(shí)應(yīng)做靜電處理。4．2．6選層系統(tǒng)4．2．6．1清除各部位油污及灰塵。4．2．6．2為鋼帶輪及漲繩輪輪軸加油，為活動(dòng)拖板導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑油。4．2．6．3調(diào)整電氣選層器動(dòng)作間隙或準(zhǔn)確度。4．2．7鋼絲繩4．2．7．1檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況。4．2．7．2鋼絲繩張力應(yīng)均勻。4．2．7．3繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開(kāi)口銷(xiāo)齊備。4．2．8廳、轎門(mén)系統(tǒng)4．2．8．1清除各部位灰塵，油污。4．2．8．2檢查吊門(mén)滾輪，門(mén)導(dǎo)軌、軸承，涂抹潤(rùn)滑油。4．2．9操縱盤(pán)及顯示系統(tǒng)4．2．9．1清潔操縱盤(pán)的按鈕、開(kāi)關(guān)，保證其靈敏可靠。4．2．9．2檢查轎內(nèi)及各層外呼顯示是否正常、完好。4．2．10導(dǎo)軌4．2．10．1對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機(jī)械潤(rùn)滑油。4．2．10．2對(duì)無(wú)潤(rùn)滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)直接涂抹鈣基潤(rùn)滑脂。4．2．10．3對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)靴的導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔。4．2．11安全裝置4．．1檢查部位包括：斷相保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、廳門(mén)和轎門(mén)機(jī)電聯(lián)鎖裝置、急停開(kāi)關(guān)、檢修開(kāi)關(guān)、轎廂安全窗開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等。4．2．11．2清除各安全裝置的油垢。4．2．11．3各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡滯觀(guān)象。4．2．12底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。4．3半年保養(yǎng)半年保養(yǎng)主要是在月保養(yǎng)的基礎(chǔ)上對(duì)電梯的重點(diǎn)部位檢查調(diào)整，維護(hù)保養(yǎng)。4．3．1電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組4．3．1．1添加軸承潤(rùn)滑油。4．3．1．2檢查修理碳刷刷架。4．3．1．3檢查清理?yè)Q向器。4．3．2曳引鋼絲繩4．3．2．1調(diào)整鋼絲繩張力，與平均值相差不大于5%。4．3．2．2鋼絲繩表面油污過(guò)多，應(yīng)清除。并宜涂有薄而均勻的ET板壓稀釋型鋼絲繩脂。4．3．2．3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無(wú)損。4．3．2．4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕情況。4．3．3導(dǎo)靴4．3．3．1清洗自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。4．3．3．2軸承處加注鈣基潤(rùn)滑脂。4．3．3．3檢查滾輪導(dǎo)靴的滾輪有無(wú)異常響聲，發(fā)現(xiàn)開(kāi)膠、斷裂、磨損、軸承損壞的均應(yīng)更換；滑動(dòng)導(dǎo)靴襯墊磨損超過(guò)原厚度的1/4時(shí)應(yīng)更換。4．3．3．4緊固導(dǎo)靴螺栓。4．3．3．5固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。4．3．4開(kāi)門(mén)機(jī)4．3．4．1檢查整個(gè)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位填充潤(rùn)滑脂。4．3．4．2開(kāi)門(mén)電機(jī)碳刷磨損超過(guò)原長(zhǎng)度的1/2應(yīng)更換。4．3．4．3傳動(dòng)系統(tǒng)可靠無(wú)損傷。4．3．5導(dǎo)軌4．3．5．1檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架及焊接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)無(wú)開(kāi)焊，并緊固各處的螺栓。4．3．5．2清洗導(dǎo)軌，并清除銹蝕部分。4．3．6接線(xiàn)盒及電纜4．3．6．1檢查各接線(xiàn)盒，緊固各接線(xiàn)端子，清除其灰塵。4．3．6．2檢查電纜有無(wú)掛碰、損傷。4．3．6．3緊固電纜架螺栓。4．3．7極限、限位開(kāi)關(guān)4．3．7．1對(duì)極限開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn)，越程距離為150～250mm。銷(xiāo)軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。4．3．7．2限位開(kāi)關(guān)越程50—150mm，銷(xiāo)軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。4．4一年保養(yǎng)一年保養(yǎng)主要是在達(dá)到半年保養(yǎng)各項(xiàng)要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查。4．4．1減速機(jī)4．4．1．1檢查蝸輪蝸桿的軸向游隙、齒側(cè)間隙，其值應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。4．4．1．2減速機(jī)油箱換油。(廠(chǎng)家對(duì)油的種類(lèi)及換油期限另有規(guī)定的除外)。4．4．1．3減速機(jī)噪聲應(yīng)不大于80dB。4．4．2制動(dòng)器4．4．2．1調(diào)整制動(dòng)彈簧，以保證平層準(zhǔn)確度和舒適感。4．4．2．2調(diào)整、清潔鐵芯，加適量潤(rùn)滑劑。4．4．2．3制動(dòng)閘瓦磨損超過(guò)原厚度1/4或鉚釘露出時(shí)，應(yīng)更換。4．4．3限速系統(tǒng)4．4．3．1清洗限速輪，張緊輪及輪軸。4．4．3．2限速器繩索伸長(zhǎng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)(限值見(jiàn)5．6．2)，應(yīng)截去伸長(zhǎng)部份。4．4．3．3檢查轉(zhuǎn)動(dòng)連桿裝置，動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。4．4．3．4調(diào)整安全鉗楔塊與導(dǎo)軌間隙，其間隙應(yīng)符合規(guī)定且均勻。4．4．3．5檢查安全鉗楔塊磨損情況。4．4．3．6清理鉗口油污。4．4．4選層系統(tǒng)4．4．4．1清洗選層器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。4．4．4．2清洗鋼帶輪及鋼帶，對(duì)銹蝕嚴(yán)重，斷裂二處以上、連續(xù)缺齒的鋼帶應(yīng)更換。4．4．5廳、轎門(mén)系統(tǒng)4．4．5．1