破碎機械設備

無機材料機械設備

多媒體課件

物理與電子科學學院葉昌第1篇普通陶瓷工藝學

第1章粉碎機械設備第1篇普通陶瓷工藝學

一、粉碎過程1、粉碎固體物料在外力作用下克服內(nèi)聚力過程

粗碎100mm左右破碎中碎30mm左右細碎3mm左右粉碎粗磨0.1mm左右粉磨細磨60μm左右超細磨＜5μm左右§1粉碎概述第1篇普通陶瓷工藝學

(1)改善物料的工藝性能；

(2)提高物料物理化學反應速度；

(3)促使物料混合更加均勻；

(4)便于去除雜質(zhì)。

2、物料粉碎意義第1篇普通陶瓷工藝學

物料破碎前后粒度之比稱為粉碎比。粉碎比是衡量破碎程度的重要參數(shù)，是破碎機計算生產(chǎn)能力和動力消耗的重要依據(jù)。

（1）平均粉碎比i=D/d

D—破碎前物料的平均粒徑，mm；

d—破碎后物料的平均粒徑，mm。

3、粉碎比第1篇普通陶瓷工藝學

（2）公稱粉碎比i=B/b

B—破碎機最大進料口寬度

，mm；

b—破碎機最大出料口寬度

，mm。

公稱破碎比通常比平均破碎比高10％~30％，在破碎機選型時要特別注意。

（3）多級粉碎

多臺破碎機串聯(lián)破碎過程

i=i1×i2

×i3

×in第1篇普通陶瓷工藝學

(1)生產(chǎn)能力；Q

T/h

(2)操作強度(生產(chǎn)能力與設備重量之比）；E=Q/G

(3)單位功耗（單位重量物料消耗能量）；A=N/Q

(4)破碎比；i

粉碎機械設備選擇應綜合考慮A和i4、粉碎機械主要技術經(jīng)濟指標第1篇普通陶瓷工藝學

二、粉碎方法1、擠壓法：物料在兩堅硬平面之間壓力破碎

2、沖擊法：物料在瞬間受到外來力的沖擊而破碎

3、磨剝法：物料受到工作面的剪切力而破碎4、劈裂法：物料受到楔狀工作體的作用而破碎

第1篇普通陶瓷工藝學

三、粉碎系統(tǒng)包括：粉碎的級數(shù)和相應流程1、粉碎的級數(shù)決定于物料要求的粉碎比和粉碎機的類型；★選擇級數(shù)原則：在滿足工藝條件下，盡可能減少粉碎的級數(shù)第1篇普通陶瓷工藝學

石料多級破碎流程圖第1篇普通陶瓷工藝學

2、粉碎流程開路系統(tǒng)閉路系統(tǒng)粉碎流程有開路和閉路兩種流程。●開路流程：當物料一次通過磨機后即為成品的系統(tǒng)。●閉路流程：當物料出磨后經(jīng)過分級設備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機內(nèi)再磨的系統(tǒng)。第1篇普通陶瓷工藝學

四種破碎基本流程圖a、b為開路流程，c、d為閉路流程第1篇普通陶瓷工藝學

3、過度粉碎★過度粉碎：指物料的粒度已達到工藝要求而未能及時卸出，出現(xiàn)過細的粉末的情況；★危害：細粉末易包裹粗顆粒，形成“襯墊”，阻礙粗顆粒粉碎，導致產(chǎn)量Q下降，單位產(chǎn)品功耗A上升?！锝鉀Q辦法：（1）不讓合格料停留在破碎機內(nèi)；（2）不讓合格料進入破碎機內(nèi)。第1篇普通陶瓷工藝學

四、物料的易碎性1、易碎性物料的粉碎難易程度★影響因素：物料的強度、硬度、密度、結(jié)構均勻性、含水量、粘性、形狀、表面情況等。物料的破碎難易決定于物料的強度，物料的粉磨難易決定于物料的硬度第1篇普通陶瓷工藝學

2、易碎系數(shù)KMKM=Ab/AAb—粉碎標準物料的單位功耗；A—粉碎某一物料的單位功耗。

一般取回轉(zhuǎn)窯水泥熟料為標準物料，即KM=1石英：KM=0.6~0.7長石:KM=0.8~0.9干粘土:KM=1.5~2.1石灰石:KM=1.27第1篇普通陶瓷工藝學

五、粉碎機的分類

顎式破碎機圓錐破碎機破碎機錘式破碎機反擊式破碎機輥式破碎機按結(jié)構和原理球磨機輪碾機粉磨機輥式磨機振動磨自磨機第1篇普通陶瓷工藝學

§2顎式破碎機●無機材料工廠廣泛應用的粗碎和中碎機械?！穹譃楹唵螖[動式和復雜擺動式兩類。第1篇普通陶瓷工藝學

簡單擺動式和復雜擺動式結(jié)構簡圖a為簡單擺動式，b為復雜擺動式第1篇普通陶瓷工藝學

一、簡單擺動式顎式破碎機1、主要結(jié)構（1）定顎（2）動顎（3）偏心軸（4）連桿（5）推力板（6）拉桿第1篇普通陶瓷工藝學

2、工作特點（1）動顎擺動距離上小下大，不利于夾持和破碎；（2）顎板最大行程在下部，卸料口寬度變化大，粒度不均勻；（3）垂直位移小，不易翻動，易產(chǎn)生片狀物；（4）過度粉碎??；（5）偏心軸受力小，可做成大、中型機器。第1篇普通陶瓷工藝學

二、復雜擺動式顎式破碎機1、主要結(jié)構（1）定顎（2）動顎（3）偏心軸（4）推力板（5）拉桿第1篇普通陶瓷工藝學

2、工作特點（1）動顎頂部水平擺幅大于下部擺幅（1.5倍），有利于夾持和破碎，提高生產(chǎn)能力；（2）整個動顎，垂直位移是水平位移的2~3倍，有利于物料及時卸出，且粒度均勻；（3）垂直位移大，狀物多為正方形塊粒；（4）有過度粉碎現(xiàn)象，顎板磨損大，粉塵大；（5）偏心軸受力大，宜做成中、小型機器。第1篇普通陶瓷工藝學

三、主要零部件1、襯板（1）要求：耐磨（2）形狀：齒形（3）材料：白口鑄鐵，錳鋼第1篇普通陶瓷工藝學

2、傳動機構（1）皮帶輪：連接電機，驅(qū)動破碎機；（2）飛輪：平衡、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；（3）推力板整體鑄鐵：中間開孔組合式：螺栓連接第1篇普通陶瓷工藝學

3、拉緊裝置★作用：保證推力板與動顎、連桿、頂座之間保持緊密接觸，防止松脫。4、調(diào)整裝置楔塊調(diào)節(jié)推力板調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)第1篇普通陶瓷工藝學

5、保險裝置（1）普通型推力板折斷或連接螺栓折斷。（2）液壓型采用溢流閥。第1篇普通陶瓷工藝學

四、工作參數(shù)確定1、鉗角α鉗角最大值α：22~33°考慮實際情況鉗角α：18~22°2、偏心軸轉(zhuǎn)速n★確定原則：n太快，卸料不完全，過度粉碎，Qn太慢，浪費時間，Q效率下降?！锲妮S轉(zhuǎn)速第1篇普通陶瓷工藝學

3、生產(chǎn)能力QQ=K1·K2·K3·q·eK1——易碎系數(shù)（見表2-2）；

K2——物料堆積密度修正系數(shù)；K3——進料粒度修正系數(shù)（見表2-3）；e——破碎機出料口寬度；q——單位出口寬度的生產(chǎn)能力（見表2-1）。第1篇普通陶瓷工藝學

4、功率N（1）簡擺顎式破碎機N=10.2L·H·S·n（KW）L——顎口長度，H——顎膛高度S——行程，n——轉(zhuǎn)速（2）復擺顎式破碎機N=18L·H·r·n（KW）L——顎口長度，H——顎膛高度r——偏心距，n——轉(zhuǎn)速第1篇普通陶瓷工藝學

五、性能、應用、操作維護1、性能（1）結(jié)構簡單，工作安全，維護方便；（2）工作間歇，有空轉(zhuǎn)運行，增加功耗；（3）工作時慣性力大，零件負荷大；（4）對基礎質(zhì)量要求高。第1篇普通陶瓷工藝學

2、應用★適宜破碎：長石、石英、石灰石、熟料、石膏、砂巖、白云石、螢石等?！锊贿m宜破碎：粘性和片狀物料。3、操作維護（1）保證空載啟動；（2）喂料均勻，不宜過滿；（3）檢查潤滑系統(tǒng)及拉桿、彈簧松緊；（4）注意顎板磨損情況。第1篇普通陶瓷工藝學

六、常見故障、產(chǎn)生原因及排除

常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、操作時有不正常襯板固定不緊緊固襯板響聲拉緊彈簧松馳壓緊彈簧2、產(chǎn)品粒度增大襯板下部顯著磨損更換或調(diào)整襯板3、飛輪運轉(zhuǎn)、動顎膛內(nèi)進入硬物，推力更換推力板停擺、拉桿松馳板斷裂。4、顎膛堵塞，電流大塊料卡在顎膛上方停車取料增加加料量太大減加料量第1篇普通陶瓷工藝學

§3錘式破碎機●無機材料工廠廣泛應用的粉碎機械?！癜崔D(zhuǎn)子數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。第1篇普通陶瓷工藝學

一、工作原理錘子打擊物料高速轉(zhuǎn)動錘子與物料相撞物料間相互撞擊物料撞擊襯板達到粒度要求篦條篩卸出擊碎物料未達到粒度要求鍾子帶起反復沖擊第1篇普通陶瓷工藝學

二、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機主要結(jié)構主要部件有：1、機殼2、轉(zhuǎn)子3、錘子4、篦條5、打擊板

第1篇普通陶瓷工藝學

1、機殼

鑲高錳鋼的襯板，檢修孔2、轉(zhuǎn)子（1）與軸鍵連接，電機驅(qū)動；（2）轉(zhuǎn)子上掛有圓盤，錘子通過銷軸掛在圓盤上；（3）轉(zhuǎn)子連接飛輪?！镲w輪作用：①儲能；②減少由于負荷不均勻產(chǎn)生的振動。第1篇普通陶瓷工藝學

3、錘子（1）錘子自由懸掛在銷軸上；轉(zhuǎn)子靜止，錘頭下垂；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，錘頭呈輻射狀散開；（2）型式輕型（3.5~15Kg)中型（30~60Kg)重型(50~120Kg)★質(zhì)量要求:沖擊時不向后偏倒。（3）材料：高錳鋼第1篇普通陶瓷工藝學

4、篦條（1）與軸平行排列，篩縫上小下大；（2）卸出物料。5、打擊板（1）組成：由托板和襯板組裝而成；（2）作用：承受物料的沖擊；（3）材料：高錳鋼。第1篇普通陶瓷工藝學

三、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機主要結(jié)構主要部件有：1、篦籃2、轉(zhuǎn)子3、錘子4、篦條篩5、機殼6、砧座第1篇普通陶瓷工藝學

雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機結(jié)構特點：（1）轉(zhuǎn)子數(shù)2個；（2）兩轉(zhuǎn)子之間設有弓形篦籃，篦籃固定在砧座上；（3）錘子通過篦籃縫隙打擊物料（4）生產(chǎn)能力Q相當于同規(guī)格單轉(zhuǎn)子機的2倍第1篇普通陶瓷工藝學

四、主要工作參數(shù)1、粉碎比和產(chǎn)品粒度（1）粉碎比粉碎比i較高單錘機i=10~15雙錘機i=30~50（2）產(chǎn)品粒度卸料篦條間隙；錘頭與篦條的間隙★一般篦條間隙↓，粒度↓，i↑

，Q↓第1篇普通陶瓷工藝學

2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（1）影響因素錘頭沖擊物料時的動能（2）要求nmax:運轉(zhuǎn)時不引起共振nmin：運轉(zhuǎn)時錘子呈輻射狀（3）數(shù)值單轉(zhuǎn)子：錘頭速度v=40~55m/s雙轉(zhuǎn)子（或重錘）：錘頭速度v=18~25m/s（4）n與i,N,磨損之間關系一般n↑，i↑，N↑，磨損↑第1篇普通陶瓷工藝學

3、生產(chǎn)能力單錘機Q=L·D·e(T/h)L—轉(zhuǎn)子長度；mD—轉(zhuǎn)子直徑；me—篦條間隙；mm4、功率N=(0.1~0.15)L·

D2

·n(Kw)n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速；r/min第1篇普通陶瓷工藝學

五、技術性能特點1、生產(chǎn)效率高，過度粉碎少，單位產(chǎn)品能耗低；2、粉碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；3、結(jié)構簡單，緊湊，便于維修；4、高速轉(zhuǎn)動時，設備振動大，噪音大；5、工作件（錘頭）磨損快；6、不宜破碎堅硬物料，濕度大或粘性物料第1篇普通陶瓷工藝學

六、常見故障、產(chǎn)生原因及排除

常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、操作時有金屬襯板固定不緊緊固襯板撞擊聲機內(nèi)有金屬物停機處理錘頭尺寸過大更換錘頭錘頭與篦條間隙小調(diào)整間隙2、產(chǎn)品粒度增大錘頭磨損更換或調(diào)整篦條松動或斷裂調(diào)整或更換3、振動大基礎強度不夠堅固螺釘錘頭磨損，造成偏重更換或調(diào)整4、轉(zhuǎn)速變慢加料不均勻調(diào)整加料產(chǎn)量降低物料太濕烘干物料錘頭磨損更換或調(diào)整第1篇普通陶瓷工藝學

§4反擊式破碎機●無機材料工廠廣泛應用的粉碎機械?！裨阱N式破碎機基礎上發(fā)展起來的?！癜崔D(zhuǎn)子數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。第1篇普通陶瓷工藝學

一、工作原理物料高速撞擊襯板高速轉(zhuǎn)動錘子與物料相撞物料間相互撞擊板錘打擊、銑削物料達到粒度要求篦條篩卸出破碎物料未達到粒度要求鍾子帶起反復撞擊★與錘式不同點：板錘自下而上迎擊物料，物料拋向反擊板；而錘式順物料方向打擊物料。第1篇普通陶瓷工藝學

反擊式破碎機破碎過程第1篇普通陶瓷工藝學

錘頭對物料的沖擊作用圖第1篇普通陶瓷工藝學

二、單轉(zhuǎn)子反擊破碎機主要結(jié)構主要部件有：1、機殼2、轉(zhuǎn)子3、板錘4、反擊板

5、篦條篩第1篇普通陶瓷工藝學

1、機殼

分上下兩部分，鑲高錳鋼的襯板，四周有檢修孔2、轉(zhuǎn)子（1）與軸鍵連接，電機驅(qū)動；（2）轉(zhuǎn)子與板錘剛性聯(lián)接；3、板錘★板錘與轉(zhuǎn)子剛性聯(lián)接★材料：高錳鋼第1篇普通陶瓷工藝學

板錘緊固形式（1）螺栓緊固法（2）嵌入緊固法（3）楔塊緊固法第1篇普通陶瓷工藝學

4、篦條（1）與軸平行排列，篩縫上小下大；（2）卸出物料。5、反擊板（1）組成由襯板和活鉸鏈組裝而成；一端固定，一端懸掛。（2）作用

①承受物料的沖擊；②保險作用：遇硬物→板后移→重力復位（3）材料：高錳鋼。（4）形狀弧形型：沖擊角度近似垂直，效率高，磨損小。折線型：不能保證最佳沖擊角度，效率較低，磨損較大。第1篇普通陶瓷工藝學

三、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機主要結(jié)構主要部件有：1、機殼2、轉(zhuǎn)子3、板錘4、反擊板5、篦條篩第1篇普通陶瓷工藝學

雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機第1篇普通陶瓷工藝學

雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機結(jié)構特點：（1）2個轉(zhuǎn)子平行排列，有高度差；（2）第1級用重型轉(zhuǎn)子，錘數(shù)少，轉(zhuǎn)速慢，用于粗碎；第2級用輕型轉(zhuǎn)子，錘數(shù)多，轉(zhuǎn)速快，用于細碎；（3）為消除大塊料，有均整篦板和固定反擊板；（4）出料縫隙可調(diào)。第1篇普通陶瓷工藝學

四、主要工作參數(shù)1、轉(zhuǎn)子的尺寸（D×L）

★轉(zhuǎn)子質(zhì)量m↑，轉(zhuǎn)速n↑，沖擊力↑。但應考慮轉(zhuǎn)子的結(jié)構強度。

★轉(zhuǎn)子直徑D與喂料尺寸d有關：d/D↓，粉碎比i↓，Q↑單轉(zhuǎn)子喂料尺寸：d=2/3（0.54D－60)mm雙轉(zhuǎn)子喂料尺寸：d=0.54D－60mm第1篇普通陶瓷工藝學

2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（1）影響因素破碎機結(jié)構，物料性質(zhì)，粉碎度要求（2）數(shù)值粗碎：速度v=15~40m/s細碎：速度v=40~80m/s★一般轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n↑，反擊速度↑，i↑第1篇普通陶瓷工藝學

3、板錘數(shù)數(shù)少：轉(zhuǎn)子表面易磨損；數(shù)多：沖擊效果下降，板錘磨損，有干擾一般：D＜1mZ=31＜D＜1.5mZ=4~61.5＜D＜2mZ=6~104、功率N=E·QKwE—破碎單位質(zhì)量物料功率Kwh/TQ—生產(chǎn)能力T/h第1篇普通陶瓷工藝學

5、生產(chǎn)能力

主要影響因素：（1）板錘與反擊板間隙e（2）板錘高度hm（3）轉(zhuǎn)子長度Lm（4）產(chǎn)品的粒度要求dem（5）板錘數(shù)量（6）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速nr/min（7）物料的性質(zhì)經(jīng)驗公式：Q=60（h+e）·L·de·Z·n·K·ρs

（T/h)ρs—堆積密度

第1篇普通陶瓷工藝學

五、技術性能特點1、結(jié)構簡單，流程簡單，操作使用方便；2、粉碎比大，可達到50~60，產(chǎn)品粒度均勻，過度粉碎少；3、單位產(chǎn)品能耗低；4、適應性強，對脆性、硬性和潮濕的物料均能破碎；5、保護裝置可靠；6、設備自重輕，振動??；7、反擊板、板錘磨損快，噪音較大，粉塵較大。第1篇普通陶瓷工藝學

六、反擊—錘式破碎機●錘式破碎機和反擊式破碎機相結(jié)合的破碎機?！癜崔D(zhuǎn)子數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。第1篇普通陶瓷工藝學

單轉(zhuǎn)子反擊—錘式破碎機主要部件有：1、機殼2、錘式轉(zhuǎn)子3、顎板

4、篦條5、喂料滾筒第1篇普通陶瓷工藝學

雙轉(zhuǎn)子反擊—錘式破碎機主要部件有：1、機殼2、錘式轉(zhuǎn)子3、打擊板

4、篦條5、喂料滾筒第1篇普通陶瓷工藝學

●喂料滾筒作用:1、吸收喂入的粗大物料對錘子的沖擊，保護錘子轉(zhuǎn)子；2、均勻喂料；3、起到預先篩分作用?！窆ぷ魈攸c：1、破碎比i大；2、操作費用低；3、占地面積小，工藝布置簡化第1篇普通陶瓷工藝學

七、破碎系統(tǒng)選擇與設備選型1、系統(tǒng)選擇（1）級數(shù)決定于粉碎比，但要求盡可能減少級數(shù)。（2）流程閉路：結(jié)構復雜，效率高；開路：結(jié)構簡單，效率低。第1篇普通陶瓷工藝學

2、設備選型依據(jù)：（1）物料物理性質(zhì)；（2）進料粒度；（3）出料粒度；（4）破碎比i第1篇普通陶瓷工藝學

§5球磨機●無機材料工廠常用的細碎設備，它起著研磨和混合作用?！裰饕考簣A筒體和筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)第1篇普通陶瓷工藝學

一、工作原理及類型1、工作原理依靠筒體回轉(zhuǎn)時介質(zhì)的沖擊和磨剝作用使物料粉碎，同時兼有混合作用。2、類型短磨機（球磨機）L/D＜2（1）按筒體形狀分中長磨機2＜L/D＜4長磨機（管磨機）L/D＞4第1篇普通陶瓷工藝學

中心傳動式磨機（2）按傳動方式分邊緣傳動式磨機行星傳動式磨機無齒輪傳動式磨機間歇式磨機（3）按操作方式連續(xù)式磨機干法磨機（4）按生產(chǎn)方式分濕法磨機第1篇普通陶瓷工藝學

中心傳動式磨機第1篇普通陶瓷工藝學

邊緣傳動式磨機齒環(huán)傳動皮帶傳動第1篇普通陶瓷工藝學

行星球磨機及襯里和球石陶瓷球磨罐尼龍球磨罐瑪瑙球磨罐不銹鋼球磨罐第1篇普通陶瓷工藝學

二、管磨機1、多倉管磨機（水泥磨）水泥工業(yè)中廣泛應用的連續(xù)操作的細磨設備，一般為中心傳動式磨機，用于水泥粉磨。第1篇普通陶瓷工藝學

主要部件：

1、筒體；2、主軸承；3、喂料裝置；4、出料裝置；5、噴水裝置；6、隔倉板。研磨介質(zhì)：鋼球、鋼棒噴水裝置作用：1、降低磨機內(nèi)溫度，提高產(chǎn)量；2、防止石膏脫水假凝，提高水泥質(zhì)量。第1篇普通陶瓷工藝學

隔倉板結(jié)構圖弓形單層隔倉板扇形單層隔倉板第1篇普通陶瓷工藝學

2、中卸烘干圈流球磨機（生料磨）水泥工業(yè)中廣泛應用的連續(xù)操作的細磨設備，為邊緣傳動式磨機，中間卸料，用于原料粉磨。主要部件：1、筒體；2、主軸承；3、齒輪傳動裝置；4、進料裝置；5、出料裝置；6、隔倉板（卸料篦板）。研磨介質(zhì)：鋼球、鋼棒進、出料裝置：熱風烘干進料；廢氣帶出物料至選粉機分料。第1篇普通陶瓷工藝學

中卸烘干圈流球磨機結(jié)構圖第1篇普通陶瓷工藝學

中卸烘干圈流粉磨系統(tǒng)第1篇普通陶瓷工藝學

三、間歇式球磨機主要部件有：1、筒體2、主軸承3、軸承座4、機架5、傳動件第1篇普通陶瓷工藝學

間歇式球磨機筒體結(jié)構主要部件有：1、筒身2、端蓋3、軸盤4、磨門5、襯板第1篇普通陶瓷工藝學

四、球磨機內(nèi)介質(zhì)的運動方式介質(zhì)的運動方式1、瀉落狀態(tài)；2、拋落狀態(tài)；3、離心狀態(tài)。第1篇普通陶瓷工藝學

1、介質(zhì)的運動方程式（1）介質(zhì)上升運動軌跡介質(zhì)受慣性離心力作用，至脫離點，軌跡為圓弧。（2）介質(zhì)運動脫離點軌跡介質(zhì)受離心力與重力的徑向分力作用，拋射，軌跡為圓弧。（3）介質(zhì)拋落軌跡在重力作用下，軌跡為以脫離點原點時的拋物線。（4）介質(zhì)降落點軌跡軌跡為圓弧。第1篇普通陶瓷工藝學

介質(zhì)的運動軌跡第1篇普通陶瓷工藝學

介質(zhì)脫離點和降落點軌跡

第1篇普通陶瓷工藝學

五、工作參數(shù)的確定1、轉(zhuǎn)速（1）臨界轉(zhuǎn)速nc（2）工作轉(zhuǎn)速n（3）轉(zhuǎn)速比qq=n/nc=0.76~0.88第1篇普通陶瓷工藝學

2、功率★功率消耗（1）提升介質(zhì)、物料，具有一定拋射速度；（2）軸承及傳動裝置的機械摩擦?！镉嬎愎絅=0.2G·D·n/ηG—磨機內(nèi)介質(zhì)的總質(zhì)量t;D—磨機有效直徑m；n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min;η—效率系數(shù)0.85~0.95第1篇普通陶瓷工藝學

3、生產(chǎn)能力Q生產(chǎn)能力Q的影響因素:（1）磨機的轉(zhuǎn)速；（2）物料的性質(zhì)；（3）介質(zhì)的裝載量及級配；（4）料、球、水的比例；（5）進料粒度及出料粒度要求。第1篇普通陶瓷工藝學

六、介質(zhì)（研磨體）1、裝填量ΦΦ↑，粉磨效率↑，但要受最內(nèi)層半徑限制。Φ=0.4~0.52、介質(zhì)的大小、形狀和材料（1）形狀一般為球形或短圓柱形

★以研磨為主用短圓柱形，沖擊為主用球形。第1篇普通陶瓷工藝學

（2）大小撞擊:介質(zhì)體積大，沖擊力大，粉碎效果好。研磨：Φ一定，介質(zhì)小，數(shù)量多，研磨效果好?！锝橘|(zhì)大小主要取決于：a.被磨物料的粒度；b.磨機的直徑和轉(zhuǎn)速。介質(zhì)大小應合理搭配，介質(zhì)平均直徑近似計算式：d=1.2D1/2mm第1篇普通陶瓷工藝學

（3）材料★選用材料原則：①不應含有影響原料性能的有害成分；②應盡量采用比重大的材料；③材料的硬度和強度要高，以減少磨損率；④應綜合考慮價格和來源?！镏饕牧嫌校鸿T鋼、剛玉、高鋁瓷、氧化鋯、卵石。第1篇普通陶瓷工藝學

七、物料和水的加入量水太少，料漿稠，阻力↑，粉磨效率↓水太多，加料量↓，料漿稀，介質(zhì)磨損大，效率↓

★對塑性料較多的物料，水可多加些。料:水:球=1:(0.8~1.1):(1.5~2.1)★對瘠性料較多的物料，水應少加些。料:水:球=1:(0.45~0.55):(1.7~2.3)第1篇普通陶瓷工藝學

八、襯板1、作用（1）保護筒體；（2）減少污染。2、材料（1）瓷質(zhì)（2）硅石質(zhì)（3）耐磨橡膠第1篇普通陶瓷工藝學

九、技術性能特點1、結(jié)構簡單，操作使用方便，符合大規(guī)模生產(chǎn)需要；2、粉碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，物料混合作用好；3、適應性強，能進行濕法和干法粉磨；4、筒體有效容積利用率低，單位產(chǎn)品能耗大；5、噪音較大，有振動，操作條件相對較差。第1篇普通陶瓷工藝學

十、常見故障、產(chǎn)生原因及排除

常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、筒體運轉(zhuǎn)時筒體兩端軸承不同心調(diào)整主軸承端面擺動大皮帶打滑張緊皮帶2、筒體運轉(zhuǎn)困難離合器打滑更換摩擦片軸承損壞更換軸承軸承磨損更換軸承3、運轉(zhuǎn)時有不正內(nèi)襯脫落或磨損更換襯板常響聲大減速箱損壞檢修減速箱第1篇普通陶瓷工藝學

§6懸輥式磨機（雷蒙機）●無機材料工廠常用的干法細碎設備?！裰饕ǎ悍勰ゲ糠帧⒎旨壊糠?、動力部分、給料部分。第1篇普通陶瓷工藝學

懸輥式磨機結(jié)構圖第1篇普通陶瓷工藝學

一、蒙磨機工作原理

工作時，將物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動擠壓、研磨而粉碎物料。

第1篇普通陶瓷工藝學

二、蒙磨機主要結(jié)構主要部件有：1、機殼2、主軸3、梅花架4、磨輥5、磨環(huán)第1篇普通陶瓷工藝學

蒙磨機主要工作部件磨輥磨輥與磨環(huán)梅花架分析機第1篇普通陶瓷工藝學

1、驅(qū)動裝置

主電機→減速箱→聯(lián)軸器→主軸2、粉磨部分主軸→梅花架→磨輥→擠壓、研磨→物料粉碎磨環(huán)→鑲于機殼上第1篇普通陶瓷工藝學

3、分級出料系統(tǒng)風機→鼓入空氣→進風孔→吹動細粉向上運動→分析機→出料管→收集4、喂料裝置能鎖風，自動給料。第1篇普通陶瓷工藝學

三、蒙磨機粉磨系統(tǒng)粉磨系統(tǒng)包括：粉磨主機、分析器、風機及風管、成品旋風分離器、喂料裝置、物料輸送設備組成。第1篇普通陶瓷工藝學

1、雷蒙機粉磨系統(tǒng)粉碎過程物料粗碎提升機貯料倉加料機磨機氣固分離器成品2、雷蒙機風選過程物料研磨風機吹風入機殼吹起粉末細度過粗落入研磨室重磨分析器分選風風機細度合格旋風收集器