省煤器輸灰系統(tǒng)簡要技術規(guī)范

省煤器輸灰系統(tǒng)簡要技術規(guī)范省煤器輸灰系統(tǒng)簡要技術規(guī)范省煤器輸灰系統(tǒng)簡要技術規(guī)范xxx公司省煤器輸灰系統(tǒng)簡要技術規(guī)范文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度省煤器輸灰系統(tǒng)簡要技術規(guī)范一、總的技術條件煤種名稱符號單位設計煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種4收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%1收到基硫St,ar%收到基灰分Aar%收到基水分Mt%888可燃基揮發(fā)分（干燥無灰基）Vdaf%收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg單臺鍋爐燃煤量機組容量小時耗煤量（t/h）設計煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種41×600MW灰渣量見下表；設計煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種4一臺爐兩臺爐一臺爐一臺爐一臺爐一臺爐灰量噸/時渣量噸/時石子煤噸/時飛灰真實密度按2000～2200kg/m3考慮；飛灰堆積密度在容積計算中按750kg/m3考慮，在載荷計算時按1400kg/m3考慮；鍋爐總灰量按120t/h考慮，省煤器灰量按總灰渣量5％考慮；在MCR(最大連續(xù)出力)一臺爐省煤器灰量：6二、設計和結構規(guī)范總則每臺機組鍋爐有4只省煤器灰斗，設兩套獨立的倉泵氣力除灰系統(tǒng)，每兩個灰斗通過三通褲衩管共用一套輸灰系統(tǒng)，倉泵收集的飛灰通過管道直接輸送至電除塵入口煙道，從省煤器灰斗至電除塵入口煙道的距離約60m，灰管布置由業(yè)主確認。為減輕輸灰管道磨損，輸灰管道材質(zhì)推薦選用陶瓷管或高耐磨合金材料，為避免灰斗堵灰，灰斗下部管道應布置捅灰孔確定和推薦輸灰系統(tǒng)安全、合理的運行周期、每次運行時間以及詳細程控方案和PID圖由設備供應商提供。省煤器區(qū)域系統(tǒng)控制方式為時間控制。閥門執(zhí)行機構均采用氣動執(zhí)行機構；所有氣動閥門都有全開和全閉兩種位置反饋信號。設計階段應充分考慮輸灰管路的防堵和吹堵措施，尤其考慮彎頭處堵灰的吹掃措施。刪除。在每只省煤器灰斗、灰斗出口短管上安裝溫度測點，以便監(jiān)視出灰系統(tǒng)的運行情況。壓力輸送系統(tǒng)該氣力除灰系統(tǒng)能連續(xù)或能間斷地從省煤器灰斗卸灰，系統(tǒng)能完全自動和順序控制。并能使運行者根據(jù)工況變化而變換運行方式。輸灰器，省煤器每兩個灰斗共用一套輸灰器。倉泵具有足夠的容積盡量減少閥門動作時間。其出力必須和氣力輸送系統(tǒng)要求的出力相適應，并保證在工作溫度下安全可靠的工作。倉泵必須固定在省煤器下部平臺上，在每個倉泵上方落灰管上設膨脹節(jié)，充分吸收灰斗熱位移的膨脹量。輸灰器配備裝灰、輸灰過程所必須的裝置，如進出口閥門、平衡閥、排氣閥、氣化組件等。平衡容器內(nèi)壓力的排氣管接至集灰斗上方足夠高的地方，以防止灰倒流。輸灰器與灰斗間、輸灰器與輸灰管間考慮手輪隔離閥。平衡閥、排氣閥的上游或下游設隔離閥，以便運行檢修。省煤器輸灰器具體位置需經(jīng)業(yè)主確認。除灰系統(tǒng)閥門和管道閥門操作氣缸操作或手動操作，閥門性能良好。所有輸灰管道的閥門均有硬質(zhì)金屬閥體，可替換閥座和閥板。閥體、閥座和閥板的最小布氏硬度為600。閥座和閥板能方便地拆卸。若配備氣動操作機構的閥門，則符合下列要求:閥門操作機構在任何工況下無拒動和卡死現(xiàn)象；提供儀表和控制裝置以便使閥門組件能夠按照設計要求操作；閥門應保證壽命周期內(nèi)的嚴密性。輸灰管路上所有彎頭均采用耐磨材料。每個彎頭沿灰流方向進口上游及出口下游1m的直管段亦采用耐磨材料。壓縮空氣系統(tǒng)（輸灰用或雜用）從就近全廠壓縮空氣母管上接出壓縮空氣支管，其進口處設止回閥和隔斷閥各一個，壓縮空氣系統(tǒng)的設計、供貨、施工、調(diào)試由設備供應商提供。設備供應商承諾在電除塵入口煙道(出灰系統(tǒng)接口附近)不會積灰，不會堵塞煙道。上位機采用工控機，并采用21”液晶顯示器。上位機與DCS通訊設備由設備供應商整套提供，包括光電轉(zhuǎn)換器等。對我結構要求/系統(tǒng)配置要求設備供應商提供的設備應功能完整、技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。所有設備均應正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，業(yè)主方歡迎設備供應商提供優(yōu)于本規(guī)范要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。業(yè)主方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。對重要部件需取得業(yè)主方認可或由業(yè)主方指定。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應設有便于安裝和維修的起吊或搬運設施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。所有的材料及零部件(或元器件)應符合有關規(guī)范的要求，且應是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境的要求。所使用的零件或組件應有良好的互換性。所有的減速器齒輪均應采用硬齒面，減速器應轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。所有驅(qū)動電機滿足中國國家標準要求，防護等級不低于IP54，絕緣等級高于F級。露天工作或外露的電動機、制動器、電氣元件、設備等均應設置防護，設置的防雨罩應便于拆卸。戶外安裝的電動機應用防結露措施。所有外露的電器設備及元件在特定工作環(huán)境下均應考慮防水、防雨、防塵、防潮、防鹽霧等措施。電動機、減速機質(zhì)量在20kg以上時應提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。各轉(zhuǎn)動部件必須轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得大于80各外露的轉(zhuǎn)動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸；人員易于達到的運動部件應設置防護欄,但不應妨礙維修工作。所有承受壓力大于的裝置（包括倉泵及其附件、閥門、貯氣罐、管道及管件等）都要滿足ASME相關標準。焊接工藝和過程都要遵照ASME標準進行。對焊接部位的檢驗遵守AWS標準要求。鋼結構件和鋼結構支撐要符合AWS標準要求。設備標志設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造；銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。銘牌上應該有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此：制造廠國別；制造廠名稱；設備型號；設備名稱；出廠日期編碼；出廠檢驗編碼；主要技術參數(shù)。設備維護用梯子平臺對難于接近的設備和管道附件，應設置維護和操作的平臺和相應的樓梯通道。平臺大小應能滿足使用要求，并配有不低于100mm的踢腳板，欄桿。平臺結構荷載不小于4000N/m2，梯子平臺寬度不小于900毫米，欄桿高度不小于1200mm。梯子斜度不大于450，僅在特殊情況下才允許用500的斜樓或直爬梯，梯子應配有棱手輸灰系統(tǒng)的主平臺(包括梯子欄桿踢腳板)由設備供應商設計、業(yè)主方供貨、業(yè)主方施工。 材料和焊接材料設備供應商負責除灰系統(tǒng)所有設備及輔助設備材料的選擇和應用，必須根據(jù)使用要求選擇合適的材料，并符合所有使用規(guī)程、標準和規(guī)則。焊接除灰系統(tǒng)設備及部件的制造和維修焊接符合設備供應商書面提交的標準和程序，必須符合所有的應用規(guī)程和標準。設備輔助管道或壓力容器的制造或修理焊接遵循ASMEVIII節(jié)或AWS的要求，泵、閥、箱類、管道和灰斗的焊接程序按ASMEIX或AWS的要求進行。壓力容器有出廠質(zhì)檢報告。設備結構和支撐組合件的焊接按AWS的要求操作。所有完成的焊接按AWS的節(jié)說明進行無損探傷試驗。三、技術要求性能保證設備供應商提供的氣力除灰系統(tǒng)的正常運行方式為按固定時間間隔運行，1臺鍋爐氣力除灰系統(tǒng)的額定出力不小于6t/h。單個設備運行時，在距離設備1m處的最大噪聲不大于85dB(A)。性能保證值如下表。這部分保證值將于商務合同中索賠條款對應。性能保證如下：項目保證值備注氣力除灰系統(tǒng)額定出力(t/h)6t/h單臺爐灰氣比26輸灰管道始、末端流速(m/s)始端：4-6m/s末端：10-16m/s輸灰管道始、末端壓力始端：末端：額定工況下每次輸灰的運行時間和間隔時間每次運行4分鐘，間隔8分鐘系統(tǒng)運行所需輸送空氣耗量Nm3/min(平均)Nm3/min(最大)5輸送空氣壓力Mpa額定工況下，輸灰系統(tǒng)單位能耗（kWh/t·km）單個設備運行時，在距離設備1m處的最大噪聲〔dB(A)〕<85四、設備設備提供商提供的設備范圍為：從鍋爐省煤器出口灰斗法蘭（含法蘭）至電除塵入口煙道的接口（含接口）的飛灰輸送系統(tǒng)的機械、電氣、儀控，壓縮空氣接入管路及接入管路上的所有設備（含儀表、閥門等）；設備現(xiàn)場安裝調(diào)試。設備提供商提供的主要的系統(tǒng)、設備和項目如下列出：飛灰輸送系統(tǒng)機械部分,包括從鍋爐省煤器灰斗的出口法蘭下游的灰系統(tǒng)：鍋爐省煤器灰斗下游除灰設備；從省煤器灰斗出口法蘭到電除塵入口煙道接口所有干灰系統(tǒng)上的閥門；設備本體外所有輸灰管道（輸灰管道必須為高耐磨陶瓷或合金）；灰管膨脹節(jié)；壓縮空氣管道及附件（儀表、閥門等）；灰管支吊架；省煤器區(qū)域運行維護用的扶梯平臺(設備供應商提供設計，業(yè)主方供貨、業(yè)主方安裝)；油漆；保溫、外護板。電氣和儀控系統(tǒng),包括下列項目和主要設備的供貨和設計：eq\o\ac(○,1)程控系統(tǒng)：設備提供商提供控制系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)組態(tài)、設備供貨、程序編制和現(xiàn)場調(diào)試等。主要程控設備有：主機柜；電源柜；就地I/O柜；操作員站；工程師站；操作系統(tǒng)和軟件；就地控制箱；操作系統(tǒng)所需的計算機電纜、光纜和相關設備eq\o\ac(○,2)就地壓力表、溫度表、和電磁閥等工藝設備要求的所有控制用表計和儀表。eq\o\ac(○,3)控制閥和控制器的氣源所配的減壓過濾器、流量控制閥和管路等附件。eq\o\ac(○,4)從儀用空氣到設備和控制閥的所有儀用氣管路，配件，支架，隔離閥和安裝部件。eq\o\ac(○,5)工藝管道到儀表的所有脈沖管路，配件，支架，隔離閥和安裝部件。eq\o\ac(○,6)提供飛灰輸送系統(tǒng)程控部分的所有通訊電纜以及專用電纜，提供飛灰輸送系統(tǒng)所有電纜的清單。eq\o\ac(○,7)飛灰輸送系統(tǒng)內(nèi)部的全部電纜構筑物(如電纜橋架、電纜豎井、埋管、管接頭等)eq\o\ac(○,8)設備二次接地。eq\o\ac(○,9)提供程控系統(tǒng)的I/O清單、控制邏輯圖和CWD圖。eq\o\ac(○,10)控制屏柜臺的布置圖。設備提供商還應提供：設備提供商工作范圍內(nèi)提供的設備材料和工廠試驗的質(zhì)量控制報告和結果設備提供商工作范圍內(nèi)提供的設備油漆和涂料包括現(xiàn)場油漆材料，包裝和運輸設備提供商工作范圍內(nèi)提供的設備安裝、啟動、運行、維護和調(diào)整所需的專用工具及備品備件設備提供商工作范圍內(nèi)提供的設備運行和維修手冊技術協(xié)議中規(guī)定的系統(tǒng)和所有輔助設備的安裝指導現(xiàn)場服務啟動和試驗易耗品(試驗、調(diào)試和運行一年所需的最初零配件和消耗品，包括10％的裕量。)設備提供商提交詳盡的施工組織設計（包括設計計劃、現(xiàn)場人力計劃、時間安排、供貨計劃、現(xiàn)場文明生產(chǎn)及成品保護措施等）設備提供商負責飛灰輸送系統(tǒng)電纜、就地控制箱、就地I/O柜、測量裝置、儀器儀表等電氣設備的布置設計、供貨。設備提供商采購的設備(如進料閥、出料閥、倉泵等)、管道廠家需經(jīng)業(yè)主方確認。設備提供商對其工作范圍內(nèi)的工作和分包商進行的工作負責，包括設計、圖紙、資格證明、技術規(guī)范、記錄報告、制造、安裝準備、運行和維修說明、試驗、檢查、檢驗、清洗和運輸準備。安裝調(diào)試：設備供應商負責設備的安裝調(diào)試，安裝所需的工器具、耗材由設備供應商自行負責，施工用電源由施工單位繳費使用。接口機械系統(tǒng)接口與主體工程鍋爐的接口位于鍋爐省煤器灰斗出口法蘭處。法蘭以上部分由業(yè)主方提供，法蘭及以下部分由設備供應商提供。省煤器灰斗下法蘭凈高(暫定)。省煤器灰斗排灰溫度：400省煤器灰斗最大處的熱膨脹量位置兩側灰斗左右方向往后方向垂直往下方向灰斗出口法蘭處58116224mm電除塵入口煙道接口位置膨脹節(jié)后，分叉管前，