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生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告PAGEPAGE10四川xxxxx有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告2021年11月目錄1、總則 4編制原則 4編制依據(jù) 4主要法律法規(guī) 4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4評估小組 4評估過程 5生產(chǎn)經(jīng)營單位基本概況 6公司基本信息 6主要生產(chǎn)設(shè)備 6生產(chǎn)用原輔材料 7企業(yè)周邊情況 7工藝流程 8事故類型識別 8危險源辨識 9重大危險源辨識 10公司安全生產(chǎn)管理情況 11事故風(fēng)險評估 12風(fēng)險等級劃分 12風(fēng)險分級管控原則 12事故可能性分析 16事故后果分析 18風(fēng)險評價 20事故風(fēng)險防控措施 20評估結(jié)論 261、總則編制原則1)的要求進(jìn)行;2)評估的科學(xué)性:評估報告應(yīng)采取科學(xué)的評估方法進(jìn)行分析與評估;3)內(nèi)容的準(zhǔn)確性:風(fēng)險評估內(nèi)容應(yīng)與公司實(shí)際結(jié)合,內(nèi)容準(zhǔn)確。4)編制依據(jù)主要法律法規(guī)(2014第13202188號)(2007第69號)《中華人民共和國消防法》(202181號)《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》(2006-1-22發(fā)布)(88號)(2007年第16號)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(2007年第493號)《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財政部、安全監(jiān)管總局以財企[2012]16號)《關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南(試行)的通知》(安監(jiān)總廳應(yīng)急[2009]73號)《四川省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則》(川安監(jiān)〔2018〕43號)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》(AQ/T9007-2011)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估指南》(AQ/T9009-2015)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》評估小組公司成立風(fēng)險評估小組,由公司主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部、安環(huán)部、行政部、工藝部等各部門主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價組組長總經(jīng)理評價組副組長生產(chǎn)副總評價組副組長生產(chǎn)副總行政部經(jīng)理安環(huán)部經(jīng)理組員工藝部經(jīng)理采購部主管財務(wù)部經(jīng)理評估過程成立風(fēng)險評估小組;收集分析資料、現(xiàn)場勘察;組織進(jìn)行風(fēng)險識別和評估;評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2 生產(chǎn)經(jīng)營單位基本概況公司基本信息四川xxxxxxx20098111.2xxxxxxxxxxxx1206168xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx質(zhì),幕墻設(shè)計施工一體化資質(zhì),公司為一家高新技術(shù)企業(yè) 。公司專業(yè)生產(chǎn)xxxxxxxxx等產(chǎn)品。并擁有xxx生產(chǎn)線3條,xxx生產(chǎn)線3條,xxx生產(chǎn)線5條主要生產(chǎn)設(shè)備公司主要生產(chǎn)設(shè)備,如下表所示主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注桁車5噸臺13外購桁車10噸臺21外購桁車20噸臺2外購數(shù)控火焰等離子切割機(jī)AG-600臺1外購箱型梁組立機(jī)XYZ2016臺1外購懸臂式電渣焊機(jī)XZHB15臺1外購多功能埋弧焊DMM60臺2外購齒輪泵CBN-E314臺2外購空氣等離子切割機(jī)LGK-100MA臺1外購氣體保護(hù)焊機(jī)NB-500IGBT臺15外購空壓機(jī)0.9/8臺3外購動力柜臺63外購焊機(jī)臺7外購磨光機(jī)臺8外購半自動火焰切割機(jī)臺6外購電機(jī)臺1外購生產(chǎn)用原輔材料生產(chǎn)用原輔材料,如下表所示。生產(chǎn)用原輔材料一覽表序號名稱年耗量最大儲存量是否屬于環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)1各類薄、中、厚型鋼板10000t500t否2鋼管11000t300t否3角鐵4000t100t否4工字鋼6000t200t否5槽鋼9000t300t否6液氧300m310m3否77丙烷100m310m3否8油漆50t2t是企業(yè)周邊情況xxxxx共建機(jī)電(汽摩)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)用地,項(xiàng)目周邊主要為工業(yè)企業(yè),項(xiàng)目東面為xxx大道,大道對面為xxx有限公司;西面為四川xxx高新科技股份有限公司;南面為剩余地塊,現(xiàn)狀為空地;項(xiàng)目北面為四川xxxx500m有規(guī)劃住宅用地。四川xxxxxxx有限公司周邊均為工業(yè)廠房及工業(yè)用地,主要為西面距離500~600m400m特別的環(huán)境敏感點(diǎn),主要是企業(yè)生產(chǎn)和辦公人員。工藝流程工藝包括:鋼板切割、機(jī)械加工、焊接、涂裝等,擁有激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、開坡口機(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備。生產(chǎn)工藝流程圖如下圖所示。生產(chǎn)工藝流程圖3事故類型識別危險源辨識根據(jù)公司的主要生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)用原輔材和工藝流程等信息進(jìn)行分析,識別出公司可能發(fā)生的事故類型有以下幾種:物體打擊:在公司生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)中(等崗位),存在人為拋物、高處墜物等情形,可能導(dǎo)致物體打擊事故的發(fā)生。4致車輛傷害事故的發(fā)生。機(jī)械傷害:公司存在多種類型的機(jī)械加工設(shè)備(如油壓設(shè)備、機(jī)床設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備等),可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生起重傷害:公司車間內(nèi)部崗位與崗位之間的工件流轉(zhuǎn)大部分依靠廠房(主要為橋式起重機(jī)線路、電源開關(guān)等,可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。明火或者熔融金屬渣的飛濺,可能導(dǎo)致灼燙事故的發(fā)生。火災(zāi):使用易燃易爆液體、氣體的崗位和產(chǎn)生明火或散發(fā)火花的崗位(用電設(shè)備、配電室等都有可能發(fā)生火災(zāi)事故??赡軐?dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生。等壓力容器,可能發(fā)生壓力容器爆炸事故。其它爆炸:使用或儲存易燃易爆氣體、液體的崗位(漆、食堂、油漆稀料庫、氣瓶庫房等)都有可能發(fā)生其它爆炸事故。重大危險源辨識公司在生產(chǎn)過程中主要存在的危險、有害物質(zhì)為輔助生產(chǎn)材料:氧氣、丙生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告11烷及油漆中含有的甲苯被列入構(gòu)成重大危險源的物質(zhì),根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009):危險化學(xué)品重大危險源辨識表名稱名稱臨界量(t)存在量描述氧氣200公司液氧儲罐為10m3 ,儲量為13t左右甲苯5000.3t1%苯常儲量為0.003t。液化丙烷100.5t注: 重大危險源辨識臨界量按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中規(guī)定的數(shù)值計算,該標(biāo)準(zhǔn)中未列入的物質(zhì)臨界量,參照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》(HJ-2018)附錄A中的臨界量確定。 根據(jù)GB18218-2009規(guī)定長期的或臨時的儲存危險化學(xué)品且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量的單元,即被定為重大危險源。根據(jù)上表公司不構(gòu)成重大危險源。公司安全生產(chǎn)管理情況在安全生產(chǎn)管理方面,嚴(yán)格按照上級主管部門的要求,建立了完整的安全管理體系。首先從機(jī)構(gòu)的設(shè)置上,公司成立以董事長為領(lǐng)導(dǎo),安環(huán)部和生產(chǎn)部、車間主要領(lǐng)導(dǎo)和主要骨干為成員的安全生產(chǎn)管理委員會,設(shè)立了專門負(fù)責(zé)日常安全管理工作的安全環(huán)保部;其次從制度方面,公司建立各項(xiàng)管理制度,涉及安全目標(biāo)管理、作業(yè)安全管理、設(shè)備管理、有限空間、職業(yè)健康、安全教育培訓(xùn)、隱患生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告PAGEPAGE21排查及整改、應(yīng)急管理及演練、消防安全以及安全考核等較全面的的制度體系,建立了各項(xiàng)安全操作規(guī)程,基本上包括了全部生產(chǎn)作業(yè)崗位;最后是抓現(xiàn)場安全管理,對各部門、車間、各崗位進(jìn)行了制度和操作規(guī)程培訓(xùn),通過目標(biāo)的制定、各級責(zé)任書的簽訂,各種臺賬、記錄表來保證各項(xiàng)安全管理制度以及安全生產(chǎn)者責(zé)任制的有效落實(shí)。通過建立并落實(shí)以上完整的安全管理體系,公司目前的安全形勢來看,總體上是受控的,近年來實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。4事故風(fēng)險評估風(fēng)險等級劃分根據(jù)《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控管理制度》分析公司事故風(fēng)險等級,如下表所示風(fēng)險登記表極其危險高度危險顯著危險輕度危險可接受危險評價方法風(fēng)險等級采用MES評價一級二級三級四級五級方法危險色度紅色橙色黃色藍(lán)色綠色風(fēng)險分級管控原則——五級\藍(lán)色\可接受危險:屬于可接受風(fēng)險,崗位管控?!募塡藍(lán)色\輕度危險:屬于低風(fēng)險,班組、崗位管控?!塡黃色\顯著危險:屬于一般風(fēng)險,課室、班組、崗位管控,需要控制整改?!塡橙色\高度危險:屬于較大風(fēng)險,部門、課室、班組、崗位管控,應(yīng)制定建議改進(jìn)措施進(jìn)行控制管理?!患壖t色\可接受后,才能開始或繼續(xù)工作。風(fēng)險程度分析法(MES)風(fēng)險的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性LS風(fēng)險程度R的大小,即R=LS。事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控M和人體暴露于危害(危險狀態(tài))E1事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害(危險狀態(tài))。M對于特定危害引起特定事故(這里“特定事故”一詞既動能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等)控制措施的狀態(tài)M的賦值如下表所示??刂拼胧┑臓顟B(tài)(M)判定準(zhǔn)則分?jǐn)?shù)值分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)55無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施,如警報系統(tǒng)、個體防護(hù)用品1有預(yù)防措施,如機(jī)器防護(hù)裝置等,但須保證有效人體暴露或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度越大,發(fā)生傷害事故的可能性越大;危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高,發(fā)生財產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值如下表所示。人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次(E)判定準(zhǔn)則分?jǐn)?shù)值 人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥):體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度10 連續(xù)暴露6 每天工作時間內(nèi)暴露3 每周一次,或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年幾次暴露更少的暴露

E2(財產(chǎn)損失和環(huán)境污染):危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次常態(tài)每天工作時間出現(xiàn)每月一次出現(xiàn)更少的出現(xiàn)小時暴露一至幾次,算“每天工作時間暴露”;危險狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次,算“每天工作時間出現(xiàn)”。事故的可能后果S按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值,如下表所示。事故的可能后果嚴(yán)重性(S)判定準(zhǔn)則分?jǐn)?shù)事故的可能后果值傷害職業(yè)相關(guān)病癥(元)環(huán)境影響10有多人死亡/>1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬—1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4(一人)職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬—100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療,缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微,僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適<1萬無環(huán)境影響根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險程度R=L·S=MESME(E1E2)成的損失后果SR的乘積。將RMES根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度R的級別。風(fēng)險程度的分級,如下表所示。風(fēng)險程度的分級判定準(zhǔn)則(R)R=MESR=MES風(fēng)險程度(等級)>1801級90-1502級50-803級20-484級≤185級注:風(fēng)險程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險程度的大小時,從數(shù)學(xué)上講,乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個倍數(shù),不影響不同乘積間的比值;也就是說,不影響風(fēng)險程度的相對比值。因此,為簡單起1。事故可能性分析事故類型控制措施狀態(tài)事故類型控制措施狀態(tài)作業(yè)頻率物體打擊有預(yù)防措施:安全手柄、警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育、個體防護(hù)每天接觸等。車輛傷害有預(yù)防措施:聲光報警、廠區(qū)限速、拐角凸面鏡、檢測備每天接觸案、上崗證書、培訓(xùn)教育等。機(jī)械傷害有預(yù)防措施:安全光柵、限位開關(guān)、安全防護(hù)罩、防碰撞每天接觸感應(yīng)、個體防護(hù)、警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育等。起重傷害有減輕后果的措施:警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育、個體防護(hù)等。每天接觸觸電有預(yù)防措施:TN-S接線系統(tǒng)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)、培每天接觸訓(xùn)教育等。灼燙有預(yù)防措施:個體防護(hù)(防護(hù)面罩、防護(hù)服、綁腿、防護(hù)眼鏡)、防飛濺擋板等。每天接觸火災(zāi)防靜電個體防護(hù)、泄漏檢查等。每天接觸高處墜落有預(yù)防措施:個體防護(hù)、登高護(hù)欄、培訓(xùn)教育、監(jiān)護(hù)制度等。每天接觸容器爆炸有預(yù)防措施:爆破片、安全閥、防護(hù)欄、培訓(xùn)教育、靜電連接報警裝置等。每周接觸其它爆炸防靜電個體防護(hù)、泄漏檢查等。每天接觸窒息和中毒有預(yù)防措施:可燃?xì)怏w報警器、氧氣濃度檢測儀、審批制度、監(jiān)護(hù)制度、通風(fēng)凈化系統(tǒng)等。每天接觸其它傷害(凍傷)防護(hù)欄等。每周接觸事故后果分析事故后果分析,見下表。事故后果分析表事故類型事故類型風(fēng)險物質(zhì)事故誘因分析影響范圍事故后果物體打擊小件物料各種 1.本身缺(裂紋強(qiáng)度不錘子、千斤頂 等);2.違章指揮、違章操作

事故區(qū)域人員傷亡車輛傷害叉車、運(yùn)輸車輛1.車輛故障;2.事故區(qū)域人員傷亡等違規(guī)行為機(jī)械傷害設(shè)備作業(yè)違反操作規(guī)程、設(shè)備故障等事故區(qū)域人員傷亡起重傷害行車1.違章操作引發(fā)事故;2.行車事故區(qū)域人員傷亡存在缺陷發(fā)生事故配電設(shè)施及電1.接地或絕緣防護(hù)失效;2.漏觸電氣線路電保護(hù)器等原件損壞;3.違章指揮、違章操作事故區(qū)域人員傷亡灼燙高溫工件、熔融1.防護(hù)不全;2.誤操作事故區(qū)域永久失能金屬渣丙烷、柴油庫、1.開關(guān)、閥門、管道、包裝物油漆、稀料固2.可燃物違人員傷體可燃物、電規(guī)放置;3.電器設(shè)備、電源線火災(zāi)器火災(zāi) 路故障;4.靜電接地失效;5.雷擊等自然災(zāi)害;6.違章?lián)]、違章作業(yè)

事故區(qū)域周邊崗位

亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染高處墜落

升降平臺、梯子、登高架

1.架子、梯子缺陷2.未按規(guī)定穿戴安全帶;3.違章指揮,違

事故區(qū)域人員傷亡章作業(yè)章作業(yè)1.壓力容器存在缺陷;2.超事故區(qū)域人員傷容器爆炸壓力容器3.廠區(qū)亡、財產(chǎn)雷擊、火災(zāi)、高溫等外部因素?fù)p失1.周邊崗位其它爆炸效,發(fā)生泄漏;2.靜電接地失事故區(qū)域人員傷料易爆粉塵效;3.雷擊等自然災(zāi)害;4.亡、財產(chǎn)違章指揮、違章作業(yè)等損失、環(huán)境污染窒息和中有毒氣體氧1.通風(fēng)不良;2.防護(hù)不全;事故區(qū)域人員傷亡毒氣濃度不足3.違章指揮、違章作業(yè)等其它傷害罐區(qū)1.防護(hù)不全;2.違章指揮、事故區(qū)域人員受傷(凍傷)違章作業(yè)等風(fēng)險評價依據(jù)以上分級標(biāo)準(zhǔn),公司事故風(fēng)險等級分析,如下表所示。公司事故風(fēng)險等級分析表序號事故類型M值E值S值R值等級1物體打擊16848四級2車輛傷害16848四級3機(jī)械傷害16848四級4起重傷害368144二級5觸電13824四級6灼燙16212五級7火災(zāi)161060三級8高處墜落16848四級9容器爆炸131030四級10其它爆炸161060三級11窒息和中毒161060三級12其它傷害(凍傷)13412五級5 事故風(fēng)險防控措施事故風(fēng)險防控措施,見下表。事故風(fēng)險防控措施表序序風(fēng)險防控措施號因素1.將容易彈出的壓塊安裝上安全手柄技術(shù)2.可能打手的鋼印號焊接上安全手柄1物體措施3.部分崗位配備鋼印號自動打印機(jī)打擊管理制定崗位安全操作規(guī)程,張貼警示標(biāo)志措施教育按計劃實(shí)施崗位安全教育措施個體配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品防護(hù)1.在廠區(qū)視線不良的位置安裝凸面鏡技術(shù)2.在部分通道、彎道位置安裝防撞欄措施3.叉車上安裝聲光提示系統(tǒng)1.叉車定期檢測、備案2車輛傷害管理叉車作業(yè)人員持證上崗設(shè)置廠區(qū)和車間內(nèi)限速標(biāo)志措施4.制定特種設(shè)備管理制度和崗位安全操作規(guī)程5.外協(xié)車輛進(jìn)廠許可,與相關(guān)方簽訂安全合同教育1.按計劃實(shí)施崗位安全教育措施2.每年組織一次外協(xié)相關(guān)方安全培訓(xùn)教育個體配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品防護(hù)1.部分崗位安裝安全光柵、限位開關(guān)、急停開關(guān)等安全聯(lián)鎖裝技術(shù)置措施2.自動設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)欄,實(shí)行專人作業(yè)管理3.油缸、氣3機(jī)械缸開關(guān)設(shè)置誤操作防護(hù)欄傷害管理1.制定安全管理規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程2.崗位張貼措施警示標(biāo)志教育按計劃實(shí)施崗位安全教育措施生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告22個體配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品防護(hù)技術(shù)1.將部分操控手柄改裝為無線操控,保證安全距離2.統(tǒng)一手柄措施操作開關(guān),設(shè)置絕對方向按鍵,預(yù)防誤操作4起重管理措施制定行車操作安全操作規(guī)程行車定期檢測、備案傷害教育1.新員工上崗設(shè)置行車考核措施2.按計劃實(shí)施崗位安全教育個體配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品防護(hù)1.廠區(qū)供電采用TN-S系統(tǒng),降低觸電風(fēng)險技術(shù)2.設(shè)備連接端全部使用漏電保護(hù)器措施3.設(shè)備電源線使用電源線盒橋架4.配電箱、用電設(shè)備橋架盒全部規(guī)范接地5觸電管理1.制定臨時用電審批制度措施2.帶電作業(yè)由具有資質(zhì)的專人實(shí)施教育按計劃實(shí)施崗位安全教育措施個體1.提供高壓絕緣工具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒)2.提供防護(hù)低壓絕緣工具(絕緣手套、低壓驗(yàn)電筆、低壓絕緣鞋)技術(shù)開坡口工序作業(yè)平臺上設(shè)置擋板,減少熔融金屬渣飛濺措施生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報告PAGEPAGE26管理 1.制定崗位安全操作規(guī)程2.焊接崗位人員持證上崗灼燙措施教育按計劃實(shí)施崗位安全教育措施個體 配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋、防護(hù)服、綁腿、頭套等防護(hù)護(hù)用品技術(shù)安裝可燃?xì)怏w泄露報警器,監(jiān)控氣體泄漏措施2.在切割機(jī)、火焰切割器末端安裝回火器,防止回火在氣瓶庫、油漆庫、涂裝線、調(diào)漆間等位置使用防爆燈、防

爆開關(guān)等防爆電器設(shè)置靜電導(dǎo)線和人體靜電釋放裝置1.制定崗位安全操作規(guī)程,張貼警示標(biāo)志管理2.措施調(diào)漆間等位置實(shí)施動火作業(yè)審批管理,每月巡檢一次教育按計劃實(shí)施崗位安全教育措施個體配備安全帽、靜電手套、靜電鞋、靜電防護(hù)服、防毒面具等防防護(hù)護(hù)用品技術(shù)1.配備防護(hù)欄和具有防傾倒支架的升降平臺措施2.為拋丸機(jī)制作檢修作

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