建筑安全技術(shù)與管理

建筑安全技術(shù)與管理教材：《建筑安全技術(shù)與管理》參考書：《安全員一本通》《建筑工程施工安全常識》《公路工程施工安全管理手冊》1.目標測試題目1）安全生產(chǎn)的方針是什么？簡述其含義。2）我國安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制有哪些主要內(nèi)容？3）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中對建設(shè)活動各方主體的安全責(zé)任分別作了哪些規(guī)定？4）施工單位應(yīng)當(dāng)怎樣制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案？2.目標測試題目1）施工安全生產(chǎn)管理主要有哪些制度？2）分別簡述施工員、安全員、預(yù)算員的安全生產(chǎn)職責(zé)？3）安全生產(chǎn)教育的主要對象有哪些？安全生產(chǎn)教育可采用哪些形式？3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.1.1土方施工1）基坑開挖的安全措施

1）邊坡支護設(shè)計計算；（2）周圍環(huán)境檢查；（3）欄桿、爬梯；（4）運土道路；（5）棄土堆放；（6）防止基底土被擾動，預(yù)留覆蓋層。2）人工開挖基坑安全注意事項

（1）了解和保護原有構(gòu)造物；（2）放坡或支撐，觀察排險；（3）設(shè)人員上下坡道或安全梯；（4）文物或異物的處理；（5）坑頂護欄、安全網(wǎng)；（6）操作間距；（7）經(jīng)常性檢查3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.1.1土方施工1）基坑開挖的安全措施2）人工開挖基坑安全注意事項3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

3）機械開挖基坑安全注意事項（1）檢查機械安全狀況；（2）控制好坡度和分層厚度；（3）安全操作；（4）與輸電線路保持距離；（5）保持與坑頂?shù)陌踩嚯x；（6）配合作業(yè)人員不靠近機械；（7）與汽車安全配合；（8）場內(nèi)交通安全；（9）場內(nèi)地下管線保護。3.1.2基坑工程1)淺基坑開挖安全技術(shù)（1）放坡開挖3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.1.2基坑工程1）淺基坑開挖安全技術(shù)（1）放坡開挖（2）有支護結(jié)構(gòu)的基坑開挖2）深基坑開挖

（1）深基坑工程監(jiān)測（2）深基坑工程的其他安全問題①基坑周邊②行人支撐上的護欄③基坑內(nèi)扶梯④大體積砼施工中的防火⑤鋼筋砼支撐爆破的安全防范。3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

基坑和管溝的支撐方法支撐適用范圍

支撐簡圖支撐方法間斷式水平支撐能保持直立壁的干士或天然濕度的粘土類土，深度在2m以內(nèi)1-水平擋土板；5-撐木；7-木楔兩側(cè)擋土板水平放置，用撐木將木楔頂緊，挖一層土支頂一層。斷續(xù)式水平支撐挖掘濕度小的粘性土及挖土深度小于3m時3-豎枋木6-工具式橫撐-擋土板水平放置，中問留出間隔，然后兩側(cè)同時對稱立上豎枋木，再用工具或橫撐上下項緊?；雍凸軠系闹畏椒ㄖ蚊Q

適用范圍

支撐簡圖支撐方法連續(xù)式水平支撐挖掘較潮濕的或散粒的土及挖土深度小于5m時1-水平擋土板；3-豎枋木5-撐木；7-木楔；擋士板水平放置，相互靠緊，不留間附．然后兩側(cè)同時對稱立上豎枋木，上下各頂一根撐木，端頭加木楔頂緊。連續(xù)式垂直支撐挖掘松散的或濕度很高的土（挖上深度不限）2-垂直擋土板；4-橫枋木擋土板垂直放置，每側(cè)上下各水平放置枋木一根，用撐木頂緊，再用木楔頂緊基坑和管溝的支撐方法支撐適用范圍

支撐簡圖支撐方法錨拉支撐開挖較大基坑或使用較大型的機械挖土，而不能安裝橫撐時9-錨樁；10-拉桿擋土板水平頂在柱樁的內(nèi)側(cè)，柱樁一端打入土中，另一端用拉桿與遠處錨樁拉緊，擋土板內(nèi)側(cè)回填土斜柱支撐開挖較大基坑或使用較大型的機械挖土，而又不能采用錨拉支撐時1-水平擋土板；3-豎枋木；

11-斜撐；12-撐樁；13-回填土擋土板1水平釘在柱樁的內(nèi)側(cè)柱樁外側(cè)由斜撐支牢，斜撐的底端只頂在撐樁上，然后在擋土板內(nèi)側(cè)回填上基坑和管溝的支撐方法支撐適用范圍

支撐簡圖支撐方法短樁橫隔支撐開挖寬度大的基坑，當(dāng)部分地段下部放坡不足時8-柱樁；打入小短木樁，一半露出地面，一半打入地下，地上部分背面釘上橫板，在背面填土。臨時擋土墻支撐開挖寬度大的基坑，當(dāng)部分地段下部放坡不足時14-裝土草袋沿坡腳用磚、石疊砌成或用草袋裝土疊砌，使坡腳保持穩(wěn)定基坑和管溝的支撐方法支撐

適用范圍

支撐簡圖支撐方法混凝土或鋼筋混凝土支護天然濕度的粘土類土中，地下水較少，地面荷載較大，深度6一30m的圓形結(jié)構(gòu)護壁或人工挖孔樁護壁用17-混凝土護壁19-鋼板樁；每挖深1m，支模板，綁鋼筋，澆－節(jié)砼護壁，再挖深lm拆上節(jié)模板，支下節(jié)，再澆下節(jié)砼，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度，鋼筋用搭接或焊接，澆灌口用砂漿堵塞鋼構(gòu)架支護在軟弱土層中開挖較大、較深基坑，而不能采用一般支護方法時20-鋼橫撐；21-鋼撐在開挖的基坑周圍打板樁，在柱位置上打人暫設(shè)的鋼柱，在基坑中挖土，每下挖3-4m,裝上一層幅度很寬的構(gòu)架式橫撐，挖土在鋼構(gòu)架網(wǎng)格中進行基坑和管溝的支撐方法支撐名稱

適用范圍

支撐簡圖支撐方法地下連續(xù)墻支護開挖較大較深，周圍有建筑物、公路的基坑，作為復(fù)合結(jié)構(gòu)的一部分，或用于高層建筑的逆作法施工，作為結(jié)構(gòu)的地下室外墻

15-地下室梁板；22-鋼筋混凝土地下連續(xù)墻

在開挖的基槽周圍，先建造地下連續(xù)墻，待混凝土達到強度后，在連續(xù)墻中間用機械或人工挖土，直至要求深度。對跨度、深度不大時，連續(xù)墻剛度能滿足要求，可不設(shè)內(nèi)部支撐。用于高層建筑地下室逆作法施工，每下挖一層，把下一層梁板、柱澆筑完成，以此作為連續(xù)墻的水平框架支撐，如此循環(huán)作業(yè)，直到地下室的底層全部挖完土，澆灌完成基坑和管溝的支撐方法支撐名稱

適用范圍

支撐簡圖支撐方法地下連續(xù)墻錨桿支護開挖較大、較深（＞10m）的大型基坑，周圍有高層建筑，不允許支護有較大變形，采用機械挖上，不允許內(nèi)邵設(shè)支撐時16一土層錨桿；22-鋼筋混凝土地下連續(xù)墻

在開挖基坑的周圍，先建造地下連續(xù)墻，在墻中間用機械開挖土方，至錨桿部位，用錨桿鉆機在要求位置錨孔，放入錨桿，進行灌漿，待達到設(shè)計強度．裝上錨具，然后繼續(xù)下挖至設(shè)計深度，如設(shè)有2--3層錨桿，每挖一層裝一層錨桿，采用快凝砂漿灌漿基坑和管溝的支撐方法支撐名稱

適用范圍

支撐簡圖支撐方法擋土護坡樁支撐開挖較大、較深（＞6m）基坑，鄰近有建筑物，不允許支撐有較大變形時9一錨樁；10一拉桿18-鉆孔灌注鋼筋混凝土樁；20-鋼橫撐在開挖基坑的周圍，用鉆機鉆孔，現(xiàn)場灌注鋼筋混凝土樁，待達到強度，在中間用機械或人工挖土．下挖1m左右，裝上橫撐，在樁背面已挖溝槽內(nèi)拉上錨桿，并將它固定在已預(yù)先灌注的錨樁上拉緊，然后繼續(xù)挖土至設(shè)計深度。在樁中間土方挖成向外拱形。使其起土拱作用。如鄰近有建筑物，不能設(shè)置錨拉桿，則采取加密樁距或加大樁徑處理基坑和管溝的支撐方法支撐名稱

適用范圍

支撐簡圖支撐方法擋土護坡樁與錨桿結(jié)合支撐大型較深基坑開挖，鄰近有高層建筑，不允許支護有較大變形時16一土層錨桿；18-鉆孔灌注鋼筋混凝土樁；在開挖基坑的周圍鉆孔，澆筑鋼筋混凝土灌注樁，達到強度后，在樁中間沿樁垂直挖土，挖到一定深度，安上橫撐，每隔一定距離向樁背面斜下方用錨桿鉆機打孔，在孔內(nèi)放鋼筋錨桿，用水泥壓力灌漿，達到強度后，拉緊固定，在樁中間進行挖土直至設(shè)計深度。如設(shè)2層錨桿，可挖一層土，裝設(shè)一次錨桿3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.1.3人工挖孔樁施工1）基本作業(yè)條件（1）土層無水或少水；（1）宜在無水或少水的密實土層或巖層中進行；（2）挖孔孔徑不能過小，孔壁支護后的凈孔徑不小于0.8m；（3）挖孔深度不超過40m；（4）作業(yè)人員宜選用年輕力壯、身體健康且經(jīng)過人工挖孔安全技術(shù)培訓(xùn)合格的人員持證上崗。3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.1.3人工挖孔樁施工2）安全技術(shù)措施

(1)孔口安全防護①孔口操作平臺搭設(shè)應(yīng)牢固且自成體系，人員或渣料進出口處應(yīng)設(shè)置高度不小于0.8m的安全圍欄；②孔口附近地表排水必須暢通，嚴禁積水；③孔口護壁制作時應(yīng)高出自然地面0.3m以上，作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常清除孔口四周撒落的渣土以保持孔口井坎高度；④作業(yè)過程中，孔口近旁應(yīng)設(shè)置安全禁區(qū)，嚴禁在孔口近旁堆放棄；⑤挖孔樁在成樁前，孔口處應(yīng)設(shè)置安全警示標志、夜間示警紅燈及孔日罩蓋，嚴防挖孔間歇期間人畜掉人孔內(nèi)。3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

3.1.3人工挖孔樁施工(2)孔內(nèi)安全防護①按規(guī)定設(shè)置護壁，挖一段設(shè)置一段護壁，嚴禁違規(guī)超挖；②出渣送料用的起重提升機具制作、安裝必須符合安全使用的要求，操作提升機具應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴防提升的渣料呈“自由墜落狀”墜人孔底；③孔內(nèi)挖土?xí)r，作業(yè)人員頭頂上方距孔底2.5m高處應(yīng)設(shè)置半圓形防護擋板，當(dāng)渣料進出樁孔時孔底作業(yè)人員則應(yīng)在防護擋板下方躲避；④孔內(nèi)井壁上應(yīng)設(shè)置安全爬梯，嚴禁作業(yè)人員攀登井繩或腳踩樁孔護壁臺階出人樁孔；⑤作業(yè)人員下孔前必須先檢查孔內(nèi)尤其是孔底部位的空氣成分，確認安全無誤后方可下孔作業(yè)；⑥檢測孔內(nèi)空氣成分應(yīng)用氣體檢測儀測試，以確保檢測結(jié)果正確可靠；⑦當(dāng)孔內(nèi)空氣成分中CO2＞0.3%、H2S＞10mg/m3、02＜18%時，必須用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)置換，直到孔內(nèi)空氣成分符合安全作業(yè)標準，作業(yè)人員方可人孔作業(yè)；⑧挖孔深度超過10m后，孔內(nèi)作業(yè)過程中應(yīng)進行不間斷送風(fēng)方式作業(yè)，送風(fēng)量不小于25L/s。2）安全技術(shù)措施3.1.3人工挖孔樁施工

(3)作業(yè)人員安全措施①作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、使用安全帶，孔內(nèi)作業(yè)人員身系的“強提保險繩”不能隨意摘除；②孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)勤換班，連續(xù)工作時間不宜超過2h；③夜間一般禁止挖孔作業(yè)，特殊情況需夜班作業(yè)時必須辦理批準手續(xù)，并有切實可靠的安全措施。

2）安全技術(shù)措施3.1.3人工挖孔樁施工

(4)安全供用電①孔外供電纜線必須架空敷設(shè)，嚴禁拖地或埋地敷設(shè)；②孔內(nèi)照明用12V安全電壓，防水帶罩燈泡，密閉型防水絕緣電纜引下，并預(yù)先作防斷防磨損的保護措施，每孔配置漏電保護器，按規(guī)定檢測確保正常工作；③挖孔作業(yè)需抽水時，應(yīng)在孔內(nèi)作業(yè)人員上到地面以后再進行。2）安全技術(shù)措施3.1.3人工挖孔樁施工

(5)安全監(jiān)護①孔內(nèi)作業(yè)時，孔口操作平臺上必須有2人以上配合，并承擔(dān)對孔內(nèi)作業(yè)人員的安全監(jiān)護責(zé)任，嚴禁脫崗或擅離職守；②挖孔作業(yè)中應(yīng)密切注意孔內(nèi)突發(fā)險情的出現(xiàn)，以便及時處理或撤離樁孔。常見的異常險情有地下水突然增大、出現(xiàn)涌砂涌泥、樁孔護壁變形、異味氣體、孔內(nèi)作業(yè)人員突然癱軟倒在孔底等。2）安全技術(shù)措施3.1.3人工挖孔樁施工

(6)群樁開挖群樁挖孔作業(yè)，應(yīng)確保安全作業(yè)間距：①當(dāng)樁凈距＜2d（d為樁徑）且＜2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖方式作業(yè)；②排樁跳挖的最小施工凈距不小于4.5m；③相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔澆注混凝土?xí)r，應(yīng)停止本孔作業(yè)，且孔內(nèi)不能留人。2）安全技術(shù)措施3.1.3人工挖孔樁施工

(7)孔內(nèi)爆破孔內(nèi)需要用爆破法清除孤石、巖層時，必須按《爆破安全規(guī)程》辦理，并嚴格控制藥量，確保樁孔安全。①樁孔爆破應(yīng)有專人負責(zé)指揮爆破作業(yè)與施工；②樁孔爆破應(yīng)嚴格控制超挖量，不應(yīng)過量裝藥，掏槽眼與周邊孔不應(yīng)同時起爆；③孔深不足10m時，孔口應(yīng)做重點覆蓋防護；孔深超過10m時，可做一般防護；④樁孔開挖應(yīng)合理安排工序或采取措施，控制開挖爆破對鄰孔的震動影響，保證鄰孔孔壁和樁體的安全。2）安全技術(shù)措施孔壁支護

為確?？變?nèi)挖土操作安全，防止土壁坍塌，一般挖孔，每挖lm深要支護一次，支護常采用現(xiàn)澆混凝土護壁，抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿或用工具式鋼筋防護籠?；炷磷o壁的構(gòu)造如圖，分段高度由土質(zhì)情況確定的一次挖土深度。一般為0.9-lm，但土質(zhì)不好也可一次挖0.5m。護壁混凝土厚度，可參考下表選用。護壁混凝土強度等級采用C25或C30。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.1.4流砂防治措施基坑（槽）開挖，深入地下水位0.5m以下時，在坑（槽）內(nèi)抽水，有時坑底土成為流動狀態(tài)，隨地下水涌起，邊挖邊冒，以致無法挖深的現(xiàn)象，稱為流砂。根據(jù)流砂形成的原因，防治流砂的方法主要是減小動水壓力，或采取加壓措施以平衡動水壓力。根據(jù)不同情況可采取下列措施：3.1基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)

1).枯水期施工。當(dāng)根據(jù)地質(zhì)報告了解到必須在水位以下開挖粉細砂土層時，應(yīng)盡量在枯水期施工。因為地下水位低，坑內(nèi)外水位差小，動水壓力可減小，就不易發(fā)生流砂現(xiàn)象。2).采取加壓措施。下面先鋪蘆席，然后拋大石塊增加土的壓重，以平衡動水壓力，采取此法，應(yīng)組織分段搶挖，使挖土速度超過冒砂速度，挖至標高立即鋪蘆席加大石塊把流砂壓住。此法用以解決局部流砂或輕微流砂有效。如果坑底冒砂較快，土已失去承載力，拋入大石塊會很快沉入土中，無法阻止流砂現(xiàn)象。3).打鋼板樁法。以增加地下水從坑外流入坑內(nèi)的滲流路線，減小水力坡度，從而減小動水壓力，防止流砂發(fā)生，但此方法要投入大量鋼板樁，不經(jīng)濟，較少采用3.1.4流砂防治措施4).水下挖土法。就是不排水挖土，使坑內(nèi)水壓與坑外地下水壓相平衡，避免流砂現(xiàn)象發(fā)生，此法在沉井挖土過程中常采用，但水下挖土太深不宜采用。5).人工降低地下水位方法。采用井點降水，由于地下水的滲流向下，使動水壓力的方向也朝下，增加土顆粒間的壓力，從而有效地制止流砂現(xiàn)象發(fā)生，此法較可靠，采用較廣。6).地下連續(xù)墻法。此方法是在地面上開挖一條狹長的深槽（一般寬0.6-1.0m，深可達20-30m），在槽內(nèi)澆鑄鋼筋混凝土，可截水防止流砂，又可擋土護壁，并作為正式工程的承重擋土墻。3.1.4流砂防治措施鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底·(1).搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作。加強安全生產(chǎn)教育，對新工人，臨時上崗人員進行安全培訓(xùn)。

(2).進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

(3).施工前必須對機械設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。

(4).應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。

總包單位：

班組（分包單位）：

分項工程：

施工部位：

安全技術(shù)與主要危險源交底：鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底·(5)·場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。

(6)·塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源，嚴禁違章操作及無證上崗。

(7)·吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。

(8)·起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。

(9)·電機的絕緣電阻不得小于0.5MΩ，達不到要求時，可進行烘干。鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

(10)·鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。

(11)·鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，如汽車式鉆機，應(yīng)打好支腿架起輪胎。

(12)·起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。

(13)·鉆機應(yīng)安裝鉆深限位報警裝置，當(dāng)鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，再繼續(xù)下鉆。

(14)·鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

(15)·作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

(16)·作業(yè)中，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

(17)·孔徑達到要求時，應(yīng)停止擴削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

(18)·鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機及時處理。

(19)·作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

技術(shù)負責(zé)人：

作業(yè)指導(dǎo)：

施工員：

被交底人：

日期：

注：被交底人為班組負責(zé)人，負責(zé)向本班組所有工人交底。

1．機械開挖土方有哪些安全要求？

2．人工挖孔樁的安全技術(shù)措施有哪些？

3、流砂防治可有哪些措施？3.1目標測試題目現(xiàn)場規(guī)范管理3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.1砌筑工程3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

1）砌磚工程安全要求

(1)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載和高度，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。

(2)砌墻時，每個工作班組的砌筑高度不得超過1.80m,磚柱和獨立構(gòu)筑物的砌筑高度，每個工作班組也不得超過1.80m，冬季施工更要嚴格控制一次砌筑高度。

(3)不得站在墻頂上做畫線、勾縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

(4)不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不準用5cmx10cm木料或鋼模板作立人板。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.1砌筑工程3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

1）砌磚工程安全要求

(5)砌筑作業(yè)時不得勉強在高度超過胸部以上墻體上進行，以免將墻碰撞倒塌或失穩(wěn)墜落或砌塊失手掉下造成事故。

(6)對石料加工鑿面時要戴防護眼鏡，防止石碴、石屑飛濺傷害眼睛或皮膚。

(7)用里腳手架砌筑時，其腳手板操作面不得超過砌體高度，一般應(yīng)低于20cm。墻外要伸支2--4m寬的安全網(wǎng)。在鄰街面、人行道或居民區(qū)，應(yīng)搭設(shè)牢固的防護棚。

(8)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員戴好安全帽。

(9)冬季施工時應(yīng)采取防冰防治措施，及時清掃腳手架上的冰凍積雪。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.1砌筑工程3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）砌塊工程安全要求砌塊砌筑作業(yè)除執(zhí)行常規(guī)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)注意：

(1)作業(yè)前，必須檢查各起重機械、夾具、繩索、腳手架以及其他施工安全設(shè)施。尤其應(yīng)重點檢查夾具的靈活可靠性能、剪刀夾具懸空吊起后是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽內(nèi)是否有垃圾雜物。

(2)夾具的夾板應(yīng)夾在砌塊的中心線上，如砌塊歪斜，應(yīng)撬正后再夾。

(3)砌塊吊運時、扒桿及吊鉤下不得站人或進行其他操作；吊裝時，不得在下層樓面進行其他任何工作。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.1砌筑工程3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）砌塊工程安全要求

(4)堆放砌塊的場地應(yīng)平整，無雜物。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)避免沖擊，嚴禁傾卸和撞擊樓板。

(5)砌塊堆放應(yīng)靠近樓板端部，砌塊的備量不準超過樓板的允許承載能力。否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。

(6)砌塊吊裝就位，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)到位后，方可松開夾具。

(7)就位的砌塊，應(yīng)立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時支撐。

(8)在砌塊砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜作其他臨時設(shè)施的支撐點。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.2模板工程

3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

1)模板安裝的安全要求

(1)模板工程作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在4m以上或兩層及兩層以上周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。

(2)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。

(3)支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.2模板工程

3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

1)模板安裝的安全要求

(4)支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進行防護。

(5)操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架。不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。

(6)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。安全網(wǎng)安全圍護3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.2模板工程

3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

1)模板安裝的安全要求

(7)在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應(yīng)有防傾措施。

(8)冬季施工，應(yīng)對操作地點和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)安裝避雷設(shè)施；5級以上大風(fēng)天氣，不宜進行大塊模板的拼裝和吊裝作業(yè)。

3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.2模板工程

3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2)模板拆除的安全要求

(1)模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并應(yīng)申請、經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可進行。

(2)各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行，如無具體規(guī)定，應(yīng)按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的順序進行拆除。

(3)拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除的干凈徹底，不得留有懸空模板。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.2模板工程

3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2)模板拆除的安全要求

(4)拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)戴安全帶。

(5)拆下的模板不準隨意向下拋擲，應(yīng)及時清理。臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于lm，堆放高度不得超過lm，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。

(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.3現(xiàn)場鋼筋綁扎安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

(1)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

(2)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

(3)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板lm以下才準靠近，就位支撐好后方可摘釣。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.3現(xiàn)場鋼筋綁扎安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

(4)起吊鋼筋時規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。

(5)鋼筋骨架不論是否固定，不得在上面行走，且不得從柱子上的鋼箍上下。

(6)高空作業(yè)時，不得站在模板或墻上操作，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不得將工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

(7)在深坑下或較密的鋼筋中綁扎鋼筋時，照明電源應(yīng)用低壓并禁止將高壓電線拴掛在鋼筋上。

(8)主體交叉作業(yè)時，電弧焊接鋼筋與綁扎鋼筋作業(yè)豎向位置應(yīng)相互錯開，防止火花濺落灼傷人。3.2.4混凝土工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

(1)參加施工的各工種應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，堅守職責(zé)，隨時檢查混凝土澆筑過程中的模板、支撐、鋼筋、架子平臺、電線、設(shè)備等工作動態(tài)，發(fā)現(xiàn)模板有松動、變形、走移，鋼筋埋件移位等情況，應(yīng)立即整改。

(2)用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊司機應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊下放料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，隨時注意防止料斗碰人墜落。

(3)離樓（地）面2m以上澆筑框架、梁、柱、雨篷、陽臺的混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，并有安全防護措施，必要時戴安全帶，扣好保險鉤。嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.4混凝土工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

(4)移動振動器時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖行，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

(5)預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行、輸漿管應(yīng)暢通，閥門接頭嚴密牢固。

(6)澆筑混凝土使用溜槽、串筒時，溜槽應(yīng)固定牢固，串筒節(jié)間應(yīng)連接可靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

1）起重吊裝作業(yè)人員要求

(1)起重吊裝作業(yè)人員包括起重工、電工、司機、指揮等，屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，發(fā)給《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》方可操作。

(2)起重機司機所持《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》的操作項目，必須一與司機所駕駛起重機類型相符。汽車吊、輪胎吊必須由起重機司機駕駛，嚴禁同車的汽車司機與起重機司機相互替代（司機持有兩種證的除外）。

(3)起重機的信號指揮人員應(yīng)經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核并取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》。其信號應(yīng)符合《起重吊運指揮信號》（GB5052-85）的規(guī)定。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）起重吊裝作業(yè)機械要求

(1)作業(yè)前應(yīng)對起重機械、工具繩索作全面檢查，并對起吊物的捆綁進行全面的檢查，確認符合有關(guān)要求、規(guī)范，方可進行起重吊裝作業(yè)。

(2)起重機的行駛道路必須平整、堅實可靠。一般情況縱向坡度不大于3%c,橫向坡度不大于1%0。地耐力應(yīng)符合進行吊裝作業(yè)的該機的使用說明書要求。

(3)當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿足要求時，應(yīng)采用路基箱、道木等鋪墊措施，確保機車的安全作業(yè)條件。

(4)起重機不得停置在斜坡上工作、回轉(zhuǎn)，不允許起重機兩邊履帶或輪胎一高一低。塔吊違章作業(yè)3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）起重吊裝作業(yè)機械要求

(5)嚴禁超負荷使用起重設(shè)備；不準斜拉、斜吊；不得起吊埋于地下和勃在地面或其他物體上的重物。

(6)多機抬吊作業(yè)，必須隨時掌握各臺起重機的同步情況；單機負載不得超過該機額定起重量的80%；雙機抬吊時不得超過兩機額定起重量之和的75%。

(7)起重機的變幅指示器、力矩限制器、行程開關(guān)等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除，亦不得用限位裝置代替操作；對無提升限位裝置的起重機，起重臂最大仰角不超過78°。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）起重吊裝作業(yè)機械要求

(8)液壓和氣動驅(qū)動的起重機、應(yīng)按規(guī)定的壓力轉(zhuǎn)速運行，嚴禁用提高壓力、加快轉(zhuǎn)速等手段來滿足施工需要。要遵守液壓和氣動的安全技術(shù)要求。

(9)起重機帶載行駛時，起重臂應(yīng)與履帶平行，重物應(yīng)拴拉繩緩行。不得帶載行駛在坡上，上坡時應(yīng)將起重臂的仰角放小一些；而下坡行駛則應(yīng)將起重臂的仰角放大一些，以此平衡起重機的重心。嚴禁下坡時空擋滑行。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）起重吊裝作業(yè)機械要求

(10)在滿載或接近滿載作業(yè)時，不得同時進行兩種操作動作，要注意檢查起重臂的撓度，側(cè)向作業(yè)時要將支腿牢固支撐，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即放下重物，檢查、調(diào)整正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。不得懸吊重物過夜。

(11)吊件升降時應(yīng)平穩(wěn)，盡量避免振動或擺動。起吊時應(yīng)先將重物吊離地面200－300rnnl后停住，檢查起重機的工作狀態(tài)，在確認起重機穩(wěn)定、制動可靠、重物吊掛平衡牢固后，方可繼續(xù)起升。3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

2）起重吊裝作業(yè)機械要求

(12)起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場若有輸電線路通過，起重機械應(yīng)與之保持一定的安全距離。表3-1所示當(dāng)起重機從輸電線下行駛時，起重臂最高點與電線之間應(yīng)保持的垂直距離及水平即離）

(13)禁止在6級以上大風(fēng)、霧天、雨雪等惡劣天氣條件下作業(yè)；夜晚作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，且應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準，進行協(xié)調(diào)。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

3）起重作業(yè)人員安全操作要點

(1)在起重作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標志，嚴禁非作業(yè)人員通行。凡參加起重作業(yè)的指揮、司索及輔助作業(yè)人員都必須堅守工作崗位，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，確保作業(yè)的安全。

(2)起重作業(yè)時起重臂下嚴禁站人，下部車駕駛室不得坐人，重物不得超越駕駛室上方，也不得在車前方起吊。人員不得隨同吊物或起重機升降。3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

4）起重吊裝高空安全作業(yè)要點

(1)起重吊裝工程有許多工作要高空作業(yè)，操作人員必須正確使用安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用：宜采用速差式自控器（可卷式安全帶），作業(yè)時可隨意拉出繩索使用，墜落時因速度的變化引起自控。

(2)在屋架吊裝中，操作工不得在沒有安全保護的情況下在屋架上、下弦行走。

①為了便于操作人員鉤掛安全帶，可沿屋架上弦系一根鋼絲繩，并用鋼筋鉤環(huán)托起供鉤掛安全帶使用。。也可在屋架上弦用鋼管把鋼絲繩架高lm左右。②在安裝和校正吊車梁時，在柱間距吊車梁上平面約lm高處拉一根鋼絲繩或白棕繩，供鉤掛安全帶使用，亦可兼作扶手使用。③屋架吊裝中，也可設(shè)置移動式節(jié)間安全平網(wǎng)，隨節(jié)間吊裝平網(wǎng)可平移到下一節(jié)間，以保護節(jié)間高處作業(yè)人員的安全。3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

4）起重吊裝高空安全作業(yè)要點

(

3)在高空安裝構(gòu)件就位時要正確使用撬杠，撬構(gòu)件時，人要站穩(wěn)，一只手撬，另一只手扶住牢固的構(gòu)件部位，撬杠插進的深度要適宜，如果撬動的距離較大，應(yīng)一步一步地撬，不宜急于求成，防止引起高空墜落。

(4)在雨季或冬季施工，構(gòu)件常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，必須采取防滑措施，如在屋架上、下弦捆綁麻袋防滑；在屋面板上鋪墊草袋；綁吊索時，防止將泥土粘到構(gòu)件上。

(5)雨天施工時，吊裝作業(yè)人員應(yīng)帶絕緣手套和穿絕緣鞋，以防因觸電引起高空墜落。3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

4）起重吊裝高空安全作業(yè)要點

(6)登高用的梯子必須牢固，上端用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢，而且攀登時要它主，意檢查繩子是否被解脫或被電焊、氣割等飛濺的火焰燒斷，發(fā)現(xiàn)后立即重新綁牢：梯子與地而夾角一般以65°——70°為宜。

(7)操作人員在高空通過腳手板時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而引起高空墜落；在通過“四口”時，應(yīng)按“四口”防護執(zhí)行。登高作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋攀爬，宜穿軟質(zhì)膠底輕便鞋操作。

(8)高空作業(yè)人員使用的工具、墊鐵、焊條、焊栓等應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。氣割或電焊切割時，也應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花傷人3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

4）起重吊裝高空安全作業(yè)要點

(9)起重吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在正吊裝的構(gòu)件下停留。

(10)構(gòu)件安裝后必須檢查連接質(zhì)量，電焊連接，要確保焊接牢固；螺栓連接，要檢驗緊固必要數(shù)量的螺栓，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。3.分部分項工程施工安全技術(shù)3.2.5結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)措施3.2結(jié)構(gòu)工程安全施工技術(shù)

5）吊裝柱子等高、重構(gòu)件的安全技術(shù)要點

(1)柱子吊裝的特點是重心高、重量大。保證柱子的穩(wěn)定是關(guān)鍵。起吊時，要觀察卡環(huán)的方位與繩扣的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時立即采取糾正措施，確保吊裝安全。

(2)凡是采用磚胎澆筑的柱子在起吊后需停車剔模時，不準邊升邊剔除，更不得站在柱子下進行剔模作業(yè)