燈泡貫流式水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

燈泡貫流式水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書I目 次1目的 12范圍 13規(guī)范性引用文件 14檢修工作內(nèi)容 15檢修作業(yè)工序、工藝卡 26檢修作業(yè)流程圖 427讓步驗收單 428完工報告單 429轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 42附錄A（資料性附錄）轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)流程圖 43附錄B（資料性附錄）讓步驗收單 44附錄C（資料性附錄）轉(zhuǎn)輪A級檢修完工報告單 45附錄D（資料性附錄）轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂意見表 47II燈泡貫流式水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的為規(guī)范燈泡貫流式機組轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)行為，保證轉(zhuǎn)輪檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導(dǎo)書。為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2范圍本指導(dǎo)書適用于燈泡貫流式機組水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪A級檢修工作。3規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8564 水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1 電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB26860 電力安全工作規(guī)程DL/T5038 燈泡體貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝導(dǎo)則GBT35709 燈泡貫流式水輪發(fā)電機組檢修規(guī)程DL/T838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則S-CEDAA-247009(AS-275) 百龍灘水輪機安裝說明書(全一冊)S-CEADB-000020 百龍灘水輪機改造產(chǎn)品技術(shù)條件及運行維護說明書(Ⅲ)4檢修工作內(nèi)容機組轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)分為轉(zhuǎn)輪拆除、處理、回裝等9項作業(yè)，作業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內(nèi)容見表1。表1水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修工作內(nèi)容編號：Q/CDT××××—××××001序號 檢修工作內(nèi)容1 輪轂排油2 泄水錐拆除3 受油器反饋裝置拆除4 轉(zhuǎn)輪吊出機坑1序號 檢修工作內(nèi)容轉(zhuǎn)輪在安裝間解體轉(zhuǎn)輪吊裝槳葉吊裝及槳葉密封裝配轉(zhuǎn)輪注油轉(zhuǎn)輪試驗5檢修作業(yè)工序、工藝卡5.1轉(zhuǎn)輪排油轉(zhuǎn)輪排油工藝卡見表2。表2轉(zhuǎn)輪排油工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××002項目名稱轉(zhuǎn)輪排油作業(yè)時間工程部位號水輪機組段驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注小錘2磅把1梅花扳手S22—S24把2敲擊扳手S36把1排油泵1.6MPa，8m/h臺13膠管DN40米6塑料盆￠400個1對講機臺2便攜式油氣檢測儀個1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鐵線kg0.52破布 kg 2三、危險點分析及控制措施類別 危險點1.工作中作業(yè)人員注意力不集中2.人員精神狀態(tài)人員因素3.工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。機械傷害及設(shè)備損壞輪轂跑油設(shè)備因素 3.觸電

控制措施1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。開啟排油口堵頭應(yīng)注意脫落，以防損壞及傷人。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。打開輪轂排油口堵頭時，及時將排油管連接牢固，同時檢查鋼絲油管連接可靠。排油泵使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。排油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。排油泵電源線做好防踩踏措施。4.物體打擊1.打錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時造成危險。1.油泵使用前應(yīng)先檢查油泵管路無老化破損等缺陷，以防油管爆裂造成人員傷害。5.壓力傷害2.操作油泵時注意監(jiān)視油泵工作壓力不得超過1.6MPa。3.油泵油管與輪轂排油閥油管路連接牢靠。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。環(huán)境因素 1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作 2.注意通風(fēng)，測量氧氣含量達到工作條件。人員碰傷和滑跌。3.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：3外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…

…

人員簽字人員簽字…工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪排油（H1）□辦理燈泡貫流式機組水輪機機械設(shè)備及其附屬設(shè)備A級檢修工作票?！跤帽銛y式油氣檢測儀檢測轉(zhuǎn)輪室的氧氣含量滿足工作狀態(tài)。進入轉(zhuǎn)輪室前應(yīng)用儀器檢測轉(zhuǎn)輪室空氣含量?！醮蜷_輪轂排油口連接排油短管并關(guān)閉臨時排油閥?！踹B接短管至油泵的管路?！醮蜷_油泵出口閥至透平油庫1號儲油罐的相關(guān)閥門。應(yīng)檢查確認排油泵至透平油庫需排入儲油罐的沿線管路的閥門開啟位置，防止閥門未開啟而發(fā)生管路爆裂而跑油.□打開輪轂體下方臨時排油閥門，啟動檢修排油泵進行排油?！踺嗇炗团趴蘸?，斷開排油泵電源，停止排油并關(guān)閉相關(guān)閥門?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠?zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：4現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W2）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.2泄水錐拆除泄水錐拆除工序、工藝卡見表3。表3泄水錐拆除工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××003項目名稱

泄水錐拆除

作業(yè)時間工程部位

號水輪機轉(zhuǎn)輪室

驗收級別

級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手拉葫蘆5t臺1錘擊扳手S55把1錘擊扳手S75把15大錘8磅把1電動扳手S55、S36、（重型套筒）把1電動套筒S36、S55（重型套筒）把1電源盤個1撬棍根1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2塑料薄膜m2三、危險點分析及控制措施類別 危險點 控制措施1.工作中作業(yè)人員注意力不 1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。集中2.人員精神狀態(tài) 1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神人員因素 狀態(tài)不佳人員。3.工作負責(zé)人擅自離開使工 1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定作面失去監(jiān)護。 能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。機械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動扳手前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。設(shè)備因素2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時造成危險。4.高處墜落1.先在固定部分拴好安全繩，工作人員必須將安全帶掛在安全繩上。搭設(shè)操作平臺時必須正確使用雙鉤安全帶。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作人員碰傷和滑跌。環(huán)境因素2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。6作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…

…

人員簽字人員簽字…工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W3）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實?！踺嗇炓雅庞汀！鯔z修腳手架已搭設(shè)并驗收合格，懸掛標(biāo)識牌。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泄水錐拆除（H2）□拆除泄水錐悶板的32-M24的螺栓，將悶板放置在流道內(nèi)?！醪鹦缎顾F內(nèi)的反饋裝置連接桿3-M36.□拆除反饋裝置三角板與反饋桿的M48-左轉(zhuǎn)的螺母，將三角板放置在流道內(nèi)?！跤煤J將泄水錐掛好后，拆除32-M36松開所有螺母后，將泄水錐放置在流道內(nèi)。拆除泄水錐時，應(yīng)注意接好殘油，防止滴漏?！醪鹣碌穆菟?、螺母要進行清理后分門別類存放。穿防滑鞋，當(dāng)心滑倒?！跖恼樟舸?。7工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W4）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具，工作終結(jié)。工作負責(zé)人：監(jiān) 理：

檢修單位：業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.3受油器反饋裝置拆除受油器反饋裝置拆除工序、工藝卡見表4。表4受油器反饋裝置拆除工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××004項目名稱

受油器反饋裝置拆除

作業(yè)時間工程部位

號機燈泡頭內(nèi)

驗收級別

級一、工器具及儀器儀表清單8名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注梅花扳手S19把1梅花扳手S30把1電動扳手S30把1電源盤個1撬棍根1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2塑料盆個2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.人員精神狀態(tài)2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神人員因素狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定3.工作負責(zé)人擅自離開使工作能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。面失去監(jiān)護。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保1.機械傷害及設(shè)備損壞持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。使用電動扳手前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。觸電2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。設(shè)備因素1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準(zhǔn)3.物體打擊站人，以防掄錘時造成危險。進入燈泡頭時，先在固定部分拴好安全繩，工作人員必須將安全高處墜落帶掛在安全繩上。拆除輪轂供油管前檢查確認管路油已排空。5．滑跌拆除反饋裝置前應(yīng)檢查確認受油器油已排空。9作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。環(huán)境因素員碰傷和滑跌。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…

…

人員簽字人員簽字…工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W5）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受油器反饋裝置拆除（H3）□檢查確認輪轂供油管油已排空?！醪鸪嗇灩┯凸堋！鯔z查確認受油器內(nèi)腔油已排空。拆除管路及受油器端部時，確定無殘油后再進行?！醪鹦妒苡推鞫瞬?6-M12螺栓，作業(yè)人員做好防護措施后，小心地用撬棒將法蘭撬出縫隙，確認無存油后，拆除端蓋板。□拆除反饋桿與指示裝置的零部件，使反饋桿能上下游滑動?！醪鸪答佈b置的16-M20的螺栓后，拆除反饋裝置?！醪鸪答佈b置軸承緊固螺栓8-M12，拆除￠60的軸承?！醪鹦兜牟考?，拆下的螺栓、螺母要進行清理后分門別類存放?！跖恼樟舸妗?0工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W6）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.4轉(zhuǎn)輪吊出機坑轉(zhuǎn)輪吊出機坑工序、工藝卡見表5。表5轉(zhuǎn)輪吊出機坑工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××005項目名稱

轉(zhuǎn)輪吊出機坑

作業(yè)時間工程部位

號水輪機段

驗收級別

級一、工器具及儀器儀表清單11名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼絲繩ф46×12m條2鋼絲繩繩頭ф46×4m條2鋼絲繩ф80×18m條1鋼絲繩ф56×5m條1翻身專用吊具個1防滑脫護板個3專用吊耳(泄水錐下半部)個2手拉葫蘆20噸個2翻身專用起吊銷個2其它起重工具若干敲擊扳手S130把1液壓千斤頂副1管鉗600把2安全網(wǎng)m10安全帶副8梅花扳手S22—S24把4防墜器500kg個6二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鐵絲12號kg4白板筆支1三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員因素2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。123.工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.機械傷害及設(shè)備損壞設(shè)備因素 2.觸電3.重物壓傷4.突然來水5.高處墜落設(shè)備因素6.有限空間作業(yè)1.照明不足

2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。使用電動扳手前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。使用一類電動工具時須戴絕緣手套。1.工作人員必須穿防砸鞋，搬運、安裝大梁時由專人進行指揮，步調(diào)一致，避免重物壓傷。工作前檢查確認進水口閘門及尾水檢修門已關(guān)閉到位，無漏水。進入轉(zhuǎn)輪拆除場地，工作人員必須正確使用安全帶和防墜器。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。1.現(xiàn)場使用12v照明工具。環(huán)境因素 2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人員碰傷和滑跌。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號 人員簽字“一人一帽一檔案”編號 人員簽字… … …13工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W7）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。□確認轉(zhuǎn)輪室已拆除。□確認主軸密封已拆除。□確認受油器反饋裝置已拆除。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪吊出機坑（H4）□完成“三措兩案”及《有限空間作業(yè)安全措施票》的技術(shù)交底?！醪鸪?60的扭矩銷。□對稱拆除8個M90的主軸與轉(zhuǎn)輪連接螺栓。□掛裝起吊轉(zhuǎn)輪的專用吊具。為防止高處墜落，工作人員應(yīng)戴好安全帶，掛牢防墜器。人員進出作好登記，認真填寫《進出人員登記表》□拆除余下的8個M90的主軸與轉(zhuǎn)輪連接螺栓。轉(zhuǎn)輪與主軸脫離時，可能會有200kg左右的殘油，應(yīng)做好接引措施?！蹀D(zhuǎn)輪與主軸脫離至500mm時，搭設(shè)檢修平臺，拆除轉(zhuǎn)輪側(cè)的槳葉反饋桿。搭設(shè)檢修平臺時應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)輪和主軸法蘭間的防夾措施?！蹀D(zhuǎn)輪吊至安裝間進行翻身放置。轉(zhuǎn)輪在翻身過程中，還會有100kg左右的殘油，應(yīng)做好接引措施。□拍照留存。工作負責(zé)人： 檢修單位：14監(jiān) 理： 業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W8）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.5轉(zhuǎn)輪在安裝間解體轉(zhuǎn)輪在安裝間解體工序、工藝卡見表6。表6轉(zhuǎn)輪在安裝間解體工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××006項目名稱

轉(zhuǎn)輪在安裝間解體

作業(yè)時間工程部位

安裝間

驗收級別

級一、工器具及儀器儀表清單名稱

型號規(guī)格

單位

數(shù)量

備注槳葉拆裝吊具

個

215活塞桿螺母拆裝專用吊套1具液壓扳手S105、S130個2手拉葫蘆20t個2專用吊耳個3液壓泵套1敲擊扳手S130把1液壓千斤頂副1管鉗600mm把2安全網(wǎng)m10安全帶500kg副8梅花扳手S22—S24把4防墜器500kg個6二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布Kg10塑料盆個2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.人員精神狀態(tài)2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神人員因素狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定3.工作負責(zé)人擅自離開使工作能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負面失去監(jiān)護。責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保設(shè)備因素1.機械傷害及設(shè)備損壞持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。16使用電動工具前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。觸電使用一類電動工具時須戴絕緣手套。3.高處墜落 1.搭設(shè)操作平臺時必須正確使用雙鉤安全帶。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。環(huán)境因素人員碰傷和滑跌。 2.及時清理工作現(xiàn)場的油污和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…工作負責(zé)人：

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人員簽字人員簽字…檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W9）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪在安裝間解體（H5）□搭設(shè)檢修平臺并驗收合格。□鑿除輪轂與中錐的砼?！醪鸪?號槳葉8-M100連接螺栓，拆除槳葉。拆除槳葉時應(yīng)做好轉(zhuǎn)輪防傾倒措施?！鯇ΨQ拆除3號、2號、4號槳葉8-M100連接螺栓，拆除槳葉并放置?！醪鸪钊麠UM400圓螺母。17□拆除中錐與輪轂連接螺栓M56，拆除中錐?！醪鸪钊麠U連接螺栓8-M85，拆除活塞桿組件?；钊麠U組件放置在專用安裝平臺上，防止傾倒。□在活塞桿專用平臺上，拆除活塞缸蓋、活塞、活塞缸組件?！踉诨钊麠U專用平臺上，拆除4個槳葉樞軸?！鯇⒉鸪牟考街付ǖ牡胤酱娣??！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W10）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人：監(jiān) 理：

檢修單位：業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.6轉(zhuǎn)輪吊裝18轉(zhuǎn)輪吊裝工序、工藝卡見表7。表7轉(zhuǎn)輪吊裝工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××007項目名稱 轉(zhuǎn)輪吊裝 作業(yè)時間工程部位 號水輪機組段 驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量轉(zhuǎn)輪翻身工具及吊耳塊3轉(zhuǎn)輪翻身支座個1鋼絲繩ф46×4m條2鋼絲繩ф46×12m條2鋼絲繩ф56×5m條1液壓油泵臺1液壓扳手套1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量O型密封圈￠600條1O型密封圈165x5.3-YI7445條4聯(lián)軸螺栓M90X6顆18墊圈90片18螺母M90X6顆18扭矩銷φ165個6O型密封條耐油橡膠圓條5860φ9條若干磨片片若干破布kg若干塑料薄膜m若干焊條kg若干

級備注備注19著色探傷試劑套若干防火布m若干滅火器瓶4三、危險點分析及控制措施類別人員因素設(shè)備因素

危險點1.工作中作業(yè)人員注意力不集中2.人員精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。機械傷害及設(shè)備損壞觸電突然來水高處墜落有限空間作業(yè)

控制措施1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。工作前檢查確認進水口閘門及尾水檢修門無漏水或漏水量正常。搭設(shè)腳手架時必須正確使用雙鉤安全帶。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。環(huán)境因素

1.照明不足 1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人員碰傷和滑跌。 2.及時清理工作現(xiàn)場的油污和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。20作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…

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人員簽字人員簽字…工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W11）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪與主軸連接螺栓M90預(yù)緊：設(shè)計伸長值0.51mm（設(shè)計扭矩值26000N.m）；允差：±10%設(shè)計值。轉(zhuǎn)輪體在安裝間檢查（H6）□將轉(zhuǎn)輪體及裝配中相應(yīng)的零部件進行徹底的全面清掃、去毛刺、銹蝕、油污或其它污物。□清除各加工面的油脂，污物，毛刺和銹蝕；檢查各精加工面應(yīng)無毛刺、高點，銹蝕和劃痕等缺陷。□檢查重要的配合尺寸；安裝轉(zhuǎn)輪等連接螺栓時，必須進行研配和試裝并涂螺紋潤滑劑?！跖懦D(zhuǎn)輪體的殘油?！蹀D(zhuǎn)輪體注入適量的68號防銹汽輪機油進行中和廠家注入的30號汽輪機油，經(jīng)過上下?lián)u晃后排除。為防止不同油品的混合，影響油品的正常使用，需將轉(zhuǎn)輪體少量的30號汽輪機油中和排掉?！鯇D(zhuǎn)輪連接螺栓、槳葉連接螺栓等重要螺栓進行無損檢測。工作負責(zé)人： 檢修單位：21監(jiān) 理： 業(yè) 主：轉(zhuǎn)輪吊裝前的工作（H7）□將轉(zhuǎn)輪體及裝配中相應(yīng)的零部件進行徹底的全面清掃、去毛刺、銹蝕、油污或其它污物。□清除各加工面的油脂，污物，毛刺和銹蝕；檢查各精加工面應(yīng)無毛刺、高點，銹蝕和劃痕等缺陷?！鯔z查重要的配合尺寸；安裝轉(zhuǎn)輪等連接螺栓時，必須進行研配和試裝并涂螺紋潤滑劑。□排除轉(zhuǎn)輪體的殘油?！蹀D(zhuǎn)輪體注入適量的68號防銹汽輪機油進行中和廠家注入的30號汽輪機油，經(jīng)過上下?lián)u晃后排除。□為保證轉(zhuǎn)輪、主軸操作油管的順利連接，吊裝前，應(yīng)在安裝間將泄水錐上吊具拆下，將項76螺母拆開，取出項73端蓋，取出項98止動塊。固定好轉(zhuǎn)輪內(nèi)操作油管以防止其在吊裝過程中滑落?；匮b泄水錐上吊具?！踔鬏S裝配、水導(dǎo)軸承及發(fā)電機導(dǎo)軸承、正反推力軸承安裝調(diào)整合格，且軸承高壓油頂起裝置已形成?！蹀D(zhuǎn)輪室下半部已吊入機坑臨時固定。將導(dǎo)葉內(nèi)環(huán)延伸段下半部臨時吊放于導(dǎo)葉外環(huán)流道內(nèi)?！鯀⒁娒芊庋b配（1S16123），將空氣圍帶粘結(jié)裝配在檢修密封座（1S16127）內(nèi)，并用M12×45螺栓（4顆）將檢修密封蓋與檢修密封座裝配成整體，并套裝于主軸法蘭外圓上?！鯀⒄辙D(zhuǎn)輪裝配（1S16322），安裝轉(zhuǎn)輪外操作油管（關(guān)腔供油）兩條O形橡膠密封圈165x5.3、并在密封圈表面涂抹一層干凈的潤滑油脂?！鯀⒄辙D(zhuǎn)輪裝配（1S16322），在主軸上安裝1道φ9、1道φ8的耐油橡膠條，在轉(zhuǎn)輪上安裝2道φ8的耐油橡膠條?！醮_認轉(zhuǎn)輪法蘭、主軸法蘭、銷釘孔及螺桿孔已處理并清掃干凈?！醮_認與主軸連接螺栓和銷釘已處理并檢驗合格。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：轉(zhuǎn)輪吊裝前橋機檢查（H8）橋機檢查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1各減速器油位正常，運轉(zhuǎn)靈活，無異音□合格□不合格2傳動軸聯(lián)接螺栓無松動□合格□不合格3大車行走機構(gòu)制動器動作靈活無油污□合格□不合格4各軸承潤滑良好□合格□不合格5軌道無異常，無妨礙大車行走的物件□合格□不合格22678 小車行走機構(gòu)9101112起升機構(gòu)16電氣部份17專用吊具、索具消防器材其它工作負責(zé)人：

各減速器油位正常，運轉(zhuǎn)靈活，無異音□合格□不合格傳動軸聯(lián)接螺栓無松動□合格□不合格制動器動作靈活無油污□合格□不合格各軸承潤滑良好□合格□不合格軌道無異常，無妨礙大車行走的物件□合格□不合格各減速器油位正常，運轉(zhuǎn)靈活，無異音□合格□不合格傳動軸聯(lián)接螺栓無松動□合格□不合格制動器動作靈活無油污□合格□不合格制動輪與制動片的間隙符合規(guī)定要求□合格□不合格電氣控制系統(tǒng)完好□合格□不合格各開關(guān)、接觸器無異常、各接線端子無松動□合格□不合格橋機保護裝置正常。投入各行走、起升限位開關(guān)動作可靠□合格□不合格專用吊具、索具無缺陷?！鹾细瘛醪缓细駱驒C上消防器材按要求配備并固定牢固?！鹾细瘛醪缓细窆ぞ叻胖迷诠ぞ呦鋬?nèi)，以防落物傷人。□合格□不合格檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：轉(zhuǎn)輪安裝間翻身（H9）□安裝轉(zhuǎn)輪翻身吊裝工具（2S17218），在轉(zhuǎn)輪上正確掛裝鋼絲繩和葫蘆：1）在主鉤上掛上Ф46×4m鋼絲繩條，鋼絲繩連接轉(zhuǎn)輪泄水錐專用吊具；2）在副鉤上掛Ф46×8m鋼絲繩2條，將鋼絲繩連接轉(zhuǎn)輪體上的專用吊具?！蹀D(zhuǎn)輪在安裝間翻身：1）點動起升主、副鉤，使鋼絲繩受力均勻；2）起升主鉤，使轉(zhuǎn)輪體離開轉(zhuǎn)輪翻身支座300mm，水平移動離開翻身支座；3）點動起升副鉤，同時主鉤配合下放，使轉(zhuǎn)輪翻身為水平方向。4）將翻身完成的轉(zhuǎn)輪放在水平專用架上，脫鉤。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：23轉(zhuǎn)輪吊入機坑吊具安裝（H10）□在主鉤兩邊各掛上Ф46×4m鋼絲繩繩頭2條，并各掛上一個30t葫蘆，葫蘆的掛鉤連接轉(zhuǎn)輪專用吊具?！踉谥縻^中間掛Ф46×4m鋼絲繩繩頭1條，放一個30t葫蘆，將葫蘆掛鉤連接泄水錐上的專用吊具。在轉(zhuǎn)輪左右吊具、泄水錐吊具上掛足夠長的尼龍繩，在轉(zhuǎn)輪吊入機坑過程中，防止轉(zhuǎn)輪左右擺動。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理：轉(zhuǎn)輪體機坑安裝（H11）

業(yè) 主：□轉(zhuǎn)輪體吊起后，橋機上、下動作3次，檢查橋機起升機構(gòu)的安全性能，通過拉緊或松開掛在轉(zhuǎn)輪上的葫蘆，調(diào)整轉(zhuǎn)輪軸線水平。1.機械傷害及設(shè)備損壞：在起吊重物過程中，禁止在重物下站立或行走。2.轉(zhuǎn)輪起吊作業(yè)，起重設(shè)備發(fā)生故障：作業(yè)前檢查起重設(shè)備，保證其正常工作，作業(yè)時有專人監(jiān)視。3.高空作業(yè)造成人員高空墜落：高空作業(yè)使用安全帶，安全帶的一端捆綁在牢固的金屬件上，其長度能起保護作用，使用工具袋裝好工具并把各零部件放置好?！蹀D(zhuǎn)輪吊裝前，先要將內(nèi)導(dǎo)環(huán)延伸段下瓣吊至基坑內(nèi)外導(dǎo)環(huán)之間防止，以防轉(zhuǎn)輪安裝后，延伸段吊裝難度大?！醯跹b過程中防止鋼絲繩刮傷轉(zhuǎn)輪外表面，并盡量避免沖擊載荷，最終使轉(zhuǎn)輪保持軸線水平?！鯇⑥D(zhuǎn)輪吊運至下游側(cè)機坑，下落轉(zhuǎn)輪到機組中心線高程附近調(diào)整轉(zhuǎn)輪軸線與機組軸線平行。緩慢下落轉(zhuǎn)輪與主軸中心高程一致。□啟動高壓油頂起裝置向水導(dǎo)和發(fā)電機徑向軸承通入潤滑油，同時轉(zhuǎn)動主軸，根據(jù)圖紙要求首先進行主軸內(nèi)反饋油管與轉(zhuǎn)輪內(nèi)反饋油管的聯(lián)接，合格后將項59進行搭焊牢固，整個過程注意對操作油管進行防護及徹底清理。進行動火作業(yè)時，留下火種，易發(fā)生火災(zāi)：應(yīng)嚴格執(zhí)行動火工作票，并在動火現(xiàn)場配備數(shù)量充足的消防器材，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場是否留有火種?！踉俅螜z查兩法蘭面無異常，密封完整。移動轉(zhuǎn)輪體，靠近主軸法蘭，到主軸止口距離轉(zhuǎn)輪止口約10mm時，按標(biāo)記根據(jù)轉(zhuǎn)輪銷孔與主軸銷孔的錯牙情況調(diào)整主軸位置后進行聯(lián)軸，并裝入6-165扭矩銷（項3）及165x3.55密封圈。□清洗并裝配18-M90聯(lián)軸螺栓（螺紋涂抹二硫化鉬），先用M30×80的螺栓和背帽將M90螺柱桿緊固到底（連軸螺栓頭部距大軸法蘭面間隙145mm），拆除M30×80螺栓，在M90螺桿的頭部螺孔內(nèi)，擰入M30×200螺栓，并在水導(dǎo)軸承座適當(dāng)位置裝設(shè)百分表，擰緊M90螺帽，觀察百分表和M90螺桿變化，要求M90螺桿不發(fā)生轉(zhuǎn)動，且百分表大針剛動，此時將百分表大針調(diào)零，用原來的專用工具，擰緊M90螺桿，直到百分表測得的伸長值符合0.51mm。依次對稱擰緊其他螺桿，將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接螺栓預(yù)緊伸長值記錄表（BLT5101）?！趼?lián)接完成后，組合面用0.02mm塞尺檢查，不得通過。按圖裝焊聯(lián)軸螺栓防轉(zhuǎn)塊（項64）?！醢惭b165扭矩銷蓋板，使用M30X380螺栓固定，并按圖紙要求點焊牢固。注意測量聯(lián)軸螺栓安裝后露出主軸24聯(lián)軸螺栓墊片安裝法蘭面145-147mm，以避免護蓋螺栓安裝時把合不到位，可在護蓋安裝后檢查確定空間位置關(guān)系?！醪鸬艮D(zhuǎn)輪泄水錐上翻身吊裝工具，回裝1S16322圖中Ⅲ視圖中的項98止動塊并點焊牢固。點焊時應(yīng)防護避免焊渣吊入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)?；匮b端蓋等，螺栓及銷釘按要求進行防松處理（螺紋緊固劑），安裝無問題后按要求進行泄水錐底蓋安裝。工作負責(zé)人：監(jiān) 理：

檢修單位：業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W12）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人：監(jiān) 理：

檢修單位：業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄25主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接螺栓預(yù)緊伸長值記錄表水輪機轉(zhuǎn)輪裝配安裝測量檢查記錄編號：BLT5101百龍灘電廠主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接螺栓預(yù)緊機組號：燈泡貫流式機組檢測工具百分表測量前環(huán)境溫度測量后螺栓號伸長值123456789101112131415161718設(shè)計扭矩值26000N.m設(shè)計伸長值0.51mm允差10%設(shè)計值結(jié)論：合格□，不合格□，返工□備注：檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況265.7槳葉吊裝及槳葉密封裝配槳葉吊裝及槳葉密封裝配工序、工藝卡見表8。表8槳葉吊裝及槳葉密封裝配工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××008項目名稱 槳葉吊裝及槳葉密封裝配 作業(yè)時間工程部位 號機水輪機段 驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量槳葉吊裝專用工套1具手拉葫蘆5t個5保溫筒個1電焊機臺1磁力鉆臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量槳葉連接螺栓M90顆32墊片￠90片32槳葉密封套4破布kg若干塑料薄膜米若干焊條kg若干著色探傷試劑套若干

級備注備注27防火布 m 若干滅火器 瓶 4三、危險點分析及控制措施類別 危險點1.工作中作業(yè)人員注意力不集中2.人員精神狀態(tài)人員因素3.工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.機械傷害及設(shè)備損壞2.觸電3.突然來水設(shè)備因素4.高處墜落5.有限空間作業(yè)

控制措施1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。使用電動工具前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。使用一類電動工具時須戴絕緣手套。工作前檢查確認進水口閘門及尾水檢修門無漏水。搭設(shè)安裝平臺時必須正確使用雙鉤安全帶。在平臺上進行作業(yè)時，必須正確使用雙鉤安全帶。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。環(huán)境因素2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人員碰傷和滑跌。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：28外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…

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人員簽字人員簽字…工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W13）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槳葉螺栓M90預(yù)緊：設(shè)計伸長值0.32mm（設(shè)計扭矩值26000N.m），允差：±10%設(shè)計值；輔助角度35-40°。密封壓環(huán)與槳葉法蘭間隙：0.6～0.78mm。槳葉根部與轉(zhuǎn)輪體間隙：2.1～2.6mm。槳葉與轉(zhuǎn)輪室間隙：4.3～5.1mm。轉(zhuǎn)輪裝配試驗：試驗壓力：0.9MPa，槳葉動作2～3次/h,不允許漏油。活塞行程值：281±1mm。槳葉安裝準(zhǔn)備工作（H12）□清理干凈4扇槳葉連接螺孔及法蘭面的防銹材料?！?2-M90的螺栓無損檢測合格。□全面檢查槳葉法蘭面，并在其法蘭外圓涂抹潤滑油脂。□將槳葉組合密封套裝在槳葉法蘭上，套裝順序為1條“D”型支撐（平面朝槳葉）、2條“V”型密封（凹面朝槳葉）、中間雙“V”型支撐、2條“V”型密封（凹面朝槳葉軸）、1條“D”型支撐（平面朝槳葉軸）。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：29東電公司：槳葉吊裝及槳葉密封裝配（H13）□利用槳葉吊裝專用工具按槳葉標(biāo)識號吊裝槳葉?！鯓~法蘭銷孔對準(zhǔn)槳葉銷釘后緩慢落下槳葉，法蘭進入輪轂止口后開始安裝組合密封，先將平面朝槳葉軸的“D”型支撐壓入到密封槽底部；再逐條把凹面朝槳葉軸的2條“V”型密封壓入到槽底的“D”型支撐上，并使其與“D”型支撐緊貼，密封不能有打扭現(xiàn)象；把中間雙“V”型支撐壓入到已安裝的2“V”型上，并使其與“V”型支撐緊貼；在安裝過程中，可在密封外沿插一片0.5mm厚的塞尺排氣以利密封安裝；按此方法安裝余下的密封。□手動將M90槳葉螺栓（螺紋涂抹二硫化鉬）帶紫銅墊圈完全旋入后再用液壓扭矩扳手（6顆）均勻、對稱地預(yù)緊螺栓至設(shè)計扭矩值26000N.m，并測量螺栓拉伸值，要求為0.32mm，其余兩顆采用3t手拉葫蘆與0.9m力臂扳手緊固；將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在槳葉螺栓預(yù)緊值記錄表（BLT5102）?！醢礃?biāo)識裝配槳葉密封壓環(huán)。檢查槳葉密封壓環(huán)與槳葉法蘭外圓間隙滿足0.6~0.78mm，將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在密封壓環(huán)與槳葉法蘭間隙測量記錄表（BLT5103）?！鯔z查葉片根部與轉(zhuǎn)輪體球面間隙滿足2.1~2.6mm，將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在槳葉根部與轉(zhuǎn)輪體間隙測量記錄表（BLT5104）?！醯谝簧葮~裝配完成后，啟動高壓油頂起裝置同時轉(zhuǎn)動主軸，進行下一扇槳葉的安裝（最好安裝對稱方向的那個葉片）。為保持轉(zhuǎn)動過程中的平衡，轉(zhuǎn)動主軸時在葉片上焊接20-30mm厚的吊耳并用橋機帶力，緩慢將頂部的葉片盤車至底部。整個葉片安裝過程中須對轉(zhuǎn)輪進行可靠固定，以防止轉(zhuǎn)輪受力不平衡產(chǎn)生轉(zhuǎn)動側(cè)傾。安裝最后一片葉片前，要先將內(nèi)導(dǎo)環(huán)延伸段上瓣懸掛于基坑內(nèi)外導(dǎo)環(huán)之間，以防葉片安裝完，延伸段無法放入安裝。□在轉(zhuǎn)輪裝配試驗合格后，按照轉(zhuǎn)輪裝配所示裝焊葉片螺栓止動塊（項86）以及葉片螺栓蓋板（項83）?！踹^流面上的所有螺釘沉孔用環(huán)氧樹脂封堵，并打磨光滑。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W14）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：30檢修數(shù)據(jù)記錄槳葉螺栓預(yù)緊值記錄表水輪機轉(zhuǎn)輪裝配安裝測量檢查記錄編號：BLT5102百龍灘電廠槳葉螺栓預(yù)緊機組號：檢測工具百分表環(huán)境溫度測量前測量后1#槳葉2#槳葉3#槳葉4#槳葉螺栓號伸長值螺栓號伸長值螺栓號伸長值螺栓號伸長值11112222333344445555666677778888設(shè)計值26000N.m設(shè)計伸長值0.32mm允差10%設(shè)計值結(jié)論： 合格□， 不合格□， 返工□備注：31密封壓環(huán)與槳葉法蘭間隙測量記錄表水輪機轉(zhuǎn)輪裝配安裝測量檢查記錄編號：BLT5103百龍灘電廠密封壓環(huán)與槳葉法蘭間隙機組號：檢測工具塞尺環(huán)境溫度測量前測量后ⅠⅠA槳葉號

1#

2#

3#

4#測點

A

A

A

A12345678允許值0.60.78mm結(jié)論： 合格□， 不合格□， 返工□備注：32槳葉根部與轉(zhuǎn)輪體間隙測量記錄表水輪機轉(zhuǎn)輪裝配安裝測量檢查記錄編號：BLT5104百龍灘電廠槳葉根部與轉(zhuǎn)輪體間隙機組號：檢測工具塞尺環(huán)境溫度測量前測量后頭部（B） 尾部（A）1#葉片2#葉片3#葉片4#葉片要求值2.12.6mm結(jié)論： 合格□， 不合格□， 返工□備注：檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.8轉(zhuǎn)輪注油轉(zhuǎn)輪注油工序、工藝卡見表9。33表9轉(zhuǎn)輪注油工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—×××× 009項目名稱工程部位

轉(zhuǎn)輪注油號水輪機轉(zhuǎn)輪室內(nèi)

作業(yè)時間驗收級別

級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手錘把1扳手把1對講機臺2便攜式油氣檢測儀個1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注汽輪機油68號汽輪機油t28破布kg若干三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.人員精神狀態(tài)2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神人員因素狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定3.工作負責(zé)人擅自離開使工作能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負面失去監(jiān)護。責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保1.機械傷害及設(shè)備損壞持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。設(shè)備因素使用電動工具前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。觸電2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。343.突然來水 1.工作前檢查確認進水口閘門及尾水檢修門無漏水。1.搭設(shè)注油排氣平臺時必須正確使用安全帶。4.高處墜落2.在平臺上進行作業(yè)時，必須正確使用安全帶。1.必須做到先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)。2.進入有限空間的人、物必須做好登記。5.有限空間作業(yè)3.有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。4.有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。環(huán)境因素2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人員碰傷和滑跌。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號 人員簽字“一人一帽一檔案”編號 人員簽字…

…

…工作負責(zé)人：

檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：四、準(zhǔn)備工作（W15）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪注油（H14）35□查驗所注的汽輪機油檢驗合格?！醮_認受油器已回裝完成，受油器輪轂排油5154閥已關(guān)閉狀態(tài)，受油器排油5156閥在開啟狀態(tài)。確認閥門的開啟、關(guān)閉狀態(tài)，防止跑冒油?！跤帽銛y式油氣檢測儀檢測轉(zhuǎn)輪室的氧氣含量滿足工作狀態(tài)。進入轉(zhuǎn)輪室前應(yīng)用儀器檢測轉(zhuǎn)輪室空氣含量。□檢查輪轂體下部排油堵頭已封堵。注意輪轂漏油?！鯔z查輪轂體上部排氣堵頭已打開，并有專人監(jiān)視。□檢查透平油庫4號儲油罐（干凈油）至115層5號機段的充油管路的閥門已開啟?！醮蜷_輪轂充油5163閥進行充油，輪轂充滿油后，關(guān)閉封堵排氣口。充油和監(jiān)視輪轂油位的人員通訊暢通，保持聯(lián)系，防止跑油。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：現(xiàn)場清理；工作終結(jié)（W16）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作負責(zé)人： 檢修單位：監(jiān) 理： 業(yè) 主：檢修數(shù)據(jù)記錄36檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.9轉(zhuǎn)輪試驗轉(zhuǎn)輪試驗工序、工藝卡見表10。表10轉(zhuǎn)輪試驗工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××009項目名稱 轉(zhuǎn)輪試驗 作業(yè)時間工程部位 號水輪機轉(zhuǎn)輪室內(nèi) 驗收級別 級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注對講機臺2便攜式油氣檢測儀個1二、備品配件及材料清單名稱破布

型號規(guī)格

單位kg

數(shù)量若干

備注三、危險點分析及控制措施類別 危險點 控制措施1.工作中作業(yè)人員注意力不集1.工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。中人員因素 1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.人員精神狀態(tài)2.工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神37設(shè)備因素環(huán)境因素

3.工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。機械傷害及設(shè)備損壞觸電突然來水4.高處墜落5.有限空間作業(yè)1.照明不足2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。

狀態(tài)不佳人員。1.工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作