煤礦風(fēng)險(xiǎn)管理手冊

PAGE本質(zhì)安全管理體系風(fēng)險(xiǎn)管理手冊SDDLT-ES-C-2013-01-Ⅰ/O中國神華神東煤炭分公司大柳塔煤礦二零一三年一月

編制說明為了有效控制煤礦事故的發(fā)生，廣大員工通過對本單位在生產(chǎn)活動和生產(chǎn)系統(tǒng)中存在或潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，辨識出危險(xiǎn)源，制定相應(yīng)措施對其進(jìn)行消除、減少、控制，以實(shí)現(xiàn)煤礦人-機(jī)-環(huán)-管系統(tǒng)的最佳匹配，在年度基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)和持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評估的基礎(chǔ)上，1月份組織了風(fēng)險(xiǎn)源全面再辨識，形成本《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》。本手冊主要包含風(fēng)險(xiǎn)概述、工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管理、煤礦系統(tǒng)評估、煤礦重大危險(xiǎn)源評估、危險(xiǎn)源監(jiān)測、預(yù)警、控制、升降級管理等內(nèi)容。風(fēng)險(xiǎn)管理主要運(yùn)用工作任務(wù)分析法和事故機(jī)理分析法對危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識，確定危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)及其后果，對危險(xiǎn)源進(jìn)行分級分類，監(jiān)測預(yù)警和控制，預(yù)防事故的發(fā)生。按照工作任務(wù)分析法辨識危險(xiǎn)源，首先以清單的形式列出本單位所有的工作任務(wù)及每項(xiàng)任務(wù)的具體工序，辯識出煤礦現(xiàn)有工作條件下所有工作任務(wù)中存在或潛在的人、機(jī)、環(huán)、管四類危險(xiǎn)源。利用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對危險(xiǎn)源進(jìn)行分析，確定危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)值（風(fēng)險(xiǎn)值=事故發(fā)生的可能性×事故可能造成的損失）并將風(fēng)險(xiǎn)劃分為5個(gè)等級。對已辨識出的危險(xiǎn)源進(jìn)行定期、動態(tài)和實(shí)時(shí)監(jiān)測，根據(jù)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級和實(shí)際發(fā)生頻率按照5個(gè)預(yù)警等級進(jìn)行預(yù)警，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。同時(shí)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對危險(xiǎn)源進(jìn)行再次評價(jià)，并對危險(xiǎn)源進(jìn)行增減與升降級調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)礦井風(fēng)險(xiǎn)的閉環(huán)管理。運(yùn)用事故機(jī)理分析法對煤礦常見8類事故進(jìn)行事故機(jī)理分析，分析出引起事故的直接原因和間接原因，找出控制事故的關(guān)鍵因素及環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)的管理措施或應(yīng)急預(yù)案，切斷事故發(fā)生的因果鏈，達(dá)到控制事故發(fā)生的目的。事故機(jī)理分析法和系統(tǒng)評估是對工作任務(wù)分析法風(fēng)險(xiǎn)評估的補(bǔ)充完善。8-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1礦井風(fēng)險(xiǎn)管理組織結(jié)構(gòu) -1-1.1風(fēng)險(xiǎn)管理小組 -1-1.2風(fēng)險(xiǎn)管理小組職責(zé) -1-1.3《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》審核簽字 -1-2大柳塔煤礦風(fēng)險(xiǎn)概述 -3-2.1危險(xiǎn)源分類統(tǒng)計(jì)圖表 -4-2.2工作任務(wù)清單 -5-2.3風(fēng)險(xiǎn)管理流程圖 -9-3大柳塔煤礦工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管理 -10-3.1生產(chǎn)通用類風(fēng)險(xiǎn)管理 -10-3.2綜采隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理 -54-3.3連采隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理 -202-3.4機(jī)電隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理 -319-3.5運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理 -363-3.6通風(fēng)隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理 -407-3.7車隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理 -467-3.8生產(chǎn)準(zhǔn)備類風(fēng)險(xiǎn)管理 -496-3.9小機(jī)廠風(fēng)險(xiǎn)管理 -522-3.10綜合業(yè)務(wù)管理類風(fēng)險(xiǎn)管理 -537-3.11生活服務(wù)部風(fēng)險(xiǎn)管理 -567-3.12駐礦供應(yīng)站風(fēng)險(xiǎn)管理 -580-4大柳塔煤礦重大危險(xiǎn)源評估 -583-4.1瓦斯事故危險(xiǎn)源評估 -583-4.2火災(zāi)事故危險(xiǎn)源評估 -585-4.3頂板事故危險(xiǎn)源評估 -591-4.4水災(zāi)事故危險(xiǎn)源評估 -598-4.5放炮事故危險(xiǎn)源評估 -601-4.6機(jī)械事故危險(xiǎn)源評估 -605-4.7電氣事故危險(xiǎn)源評估 -608-4.8主運(yùn)輸事故危險(xiǎn)源評估 -610-4.9輔助運(yùn)輸事故危險(xiǎn)源辨識 -616-5大柳塔煤礦系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估 -620-5.1開采系統(tǒng) -620-5.2通風(fēng)系統(tǒng) -622-5.3瓦斯防治系統(tǒng) -622-5.4煤塵防治系統(tǒng) -624-5.5防滅火系統(tǒng) -624-5.6防治水系統(tǒng) -623-5.7礦壓監(jiān)測系統(tǒng) -627-5.8運(yùn)輸系統(tǒng) -628-5.9供配電系統(tǒng) -628-5.10通訊系統(tǒng) -632-5.11人員定位系統(tǒng) -632-5.12監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) -633-5.13壓風(fēng)自救系統(tǒng) -633-5.14供水施救系統(tǒng) -636-5.15供暖系統(tǒng) -636-5.16環(huán)境保護(hù)系統(tǒng) -637-5.17應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng) -638-6危險(xiǎn)源監(jiān)測、預(yù)警、控制和升降級管理 -639-6.1危險(xiǎn)源監(jiān)測 -639-6.2危險(xiǎn)源預(yù)警與控制 -642-6.3危險(xiǎn)源增減與升降級管理 -645-1礦井風(fēng)險(xiǎn)管理組織結(jié)構(gòu)1.1風(fēng)險(xiǎn)管理小組組長：羅文副組長：胡養(yǎng)年成員：汪騰蛟王永軍張小龍秦琳陳蘇社李建軍姜敬張登山彭海兵高登云馮曉斌劉玉峰劉永康薛剛董志超孫琪鈺石盤東丁紅杰金旭東王振東李小強(qiáng)?；⑸酵跖d鋒王國靖郝永錄姚克濱呂曉明呼綠雄王海軍李濤薛占軍曹英利劉建忠孫延彬郝曉東汪海濱楊建峰房占峰劉武衛(wèi)孫洪亮白正平李亞軍張宏杰王永忠范錦華楊維生魏兵李光榮張永華菅喜平韓元杰1.2風(fēng)險(xiǎn)管理小組職責(zé)組長：負(fù)責(zé)組織對《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》、《管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施》進(jìn)行審批。副組長：負(fù)責(zé)組織對《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》、《管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施》進(jìn)行審核。成員：負(fù)責(zé)組織大柳塔煤礦各單位、各部門對生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識、分級分類，并制定管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施及危險(xiǎn)源監(jiān)測、預(yù)警和控制辦法。負(fù)責(zé)組織各單位、各部門和承包商對本單位員工進(jìn)行管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施相關(guān)知識培訓(xùn)。負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門進(jìn)行危險(xiǎn)源監(jiān)測、預(yù)警和控制，對各單位、各部門管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。每年年初組織各單位、各部門和承包商對危險(xiǎn)源進(jìn)行全面辨識、評價(jià)，并對危險(xiǎn)源的增減和升降級進(jìn)行動態(tài)管理。負(fù)責(zé)組織各單位、各部門和承包商對管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施進(jìn)行動態(tài)和年度更新。1.3《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》審核簽字評審負(fù)責(zé)人評審時(shí)間1月25日評審方式會議評審評審地點(diǎn)三樓會議室審核日期1月25日批準(zhǔn)日期1月25日評審目的通過對所辨識出的礦井在生產(chǎn)活動和服務(wù)過程中存在的“人－機(jī)－環(huán)”危險(xiǎn)源是否全面、風(fēng)險(xiǎn)值是否準(zhǔn)確，以及制定的管理標(biāo)準(zhǔn)和措施是否有效進(jìn)行審定，以有效地減小和控制各類風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到事故率最低、損失最小的目的。評審內(nèi)容《大柳塔煤礦風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》（2013版）《大柳塔煤礦風(fēng)險(xiǎn)管理表》2013版參加評審人員 2大柳塔煤礦風(fēng)險(xiǎn)概述大柳塔煤礦是中國神華神東煤炭分公司大型骨干礦井之一，在生產(chǎn)和服務(wù)過程中可能存在不同程度的“人－機(jī)－環(huán)－管”隱患，如果隱患一旦失控，將會造成一定的損失。通過風(fēng)險(xiǎn)評估，全面辨識出煤礦生產(chǎn)活動中各類危險(xiǎn)源，明確危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)及其后果，對危險(xiǎn)源進(jìn)行分級分類、監(jiān)測預(yù)警，執(zhí)行相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)以最小投入將重大風(fēng)險(xiǎn)最小化，預(yù)防事故的發(fā)生。大柳塔煤礦風(fēng)險(xiǎn)管理小組組織各單位/部門運(yùn)用工作任務(wù)分析法及事故機(jī)理分析法，對全礦生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)工作地點(diǎn)的任務(wù)進(jìn)行了危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)分級分類。全礦工作任務(wù)中，有310項(xiàng)存在風(fēng)險(xiǎn)，可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源共有3298個(gè)，利用“矩陣法”（風(fēng)險(xiǎn)矩陣表如下）從“人－機(jī)－環(huán)－管”方面對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級分類和排序，其中重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)56項(xiàng)、中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)195項(xiàng)、一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)59項(xiàng)（見大柳塔煤礦工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)等級統(tǒng)計(jì)圖表）。人員方面的危險(xiǎn)源有2549個(gè)，機(jī)器設(shè)備方面的危險(xiǎn)源有488個(gè)，環(huán)境方面的危險(xiǎn)源有185個(gè)，管理方面的危險(xiǎn)源有76個(gè)（見大柳塔煤礦危險(xiǎn)源分類統(tǒng)計(jì)圖、表）。風(fēng)險(xiǎn)矩陣表風(fēng)險(xiǎn)矩陣中等風(fēng)險(xiǎn)(Ⅲ級)重大風(fēng)險(xiǎn)(Ⅳ級)特別重大風(fēng)險(xiǎn)(級)有效類別賦值損失人員傷害程度及范圍由于傷害估算的損失（元）一般風(fēng)險(xiǎn)(Ⅱ級)61218243036A6多人死亡500萬以上51015202530B5一人死亡100萬到500萬之間4812162024C4多人受嚴(yán)重傷害10萬到100萬369121518D3一人受嚴(yán)重傷害1萬到10萬低風(fēng)險(xiǎn)24681012E2一人受到傷害，需要急救；或多人受輕微傷害2000到1萬123456F1一人受輕微傷害0到2000LKJIHG有效類別風(fēng)險(xiǎn)等級劃分123456賦值風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級備注不可能很少低可能可能發(fā)生能發(fā)生時(shí)有發(fā)生發(fā)生的可能性30-36特別重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅴ級估計(jì)從不發(fā)生10年以上可能發(fā)生一次10年內(nèi)可能發(fā)生一次5年內(nèi)可能發(fā)生一次每年可能發(fā)生一次1年內(nèi)能發(fā)生10次或以上發(fā)生可能性的衡量(發(fā)生頻率)18-25重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅳ級9-16中等風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級3-8一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年≥10/1年發(fā)生頻率量化1-2低風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級

2.1危險(xiǎn)源分類統(tǒng)計(jì)圖表

2.2工作任務(wù)清單2.2.1重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單（Ⅳ級風(fēng)險(xiǎn)18～25）——56項(xiàng)序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值1割煤2429使用快速掘進(jìn)連采機(jī)割煤202連采機(jī)復(fù)雜區(qū)域掘進(jìn)2430快速掘進(jìn)連采機(jī)檢修203電氣設(shè)備檢修2031快速掘進(jìn)連采機(jī)在空頂下故障停機(jī)204工作面過特殊地段2032移動變電站停電205兩巷超前支護(hù)2033高低壓電纜敷設(shè)與電氣設(shè)備連接206設(shè)備列車管理2034更換CST207單軌吊的拆、安2035操作和檢查破碎機(jī)運(yùn)行208三機(jī)檢修2036皮帶接頭巡檢和日常維護(hù)209支架檢修2037更換膠帶機(jī)減速器2010采煤機(jī)檢修2038車輛運(yùn)行管理2011更換采煤機(jī)行走箱2039裝載機(jī)運(yùn)行2012更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈2040綜采工作面上隅角一氧化碳超限處理2013拉移變2041瓦斯（風(fēng)）電閉鎖試驗(yàn)2014監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行2042生產(chǎn)現(xiàn)場評估及檢查1815處理支架倒架2043電氣焊作業(yè)1816處理大采高片幫煤2044爆破作業(yè)1817連采機(jī)割煤2045更換采煤機(jī)滾筒及搖臂、滾筒油封1818使用遙控器操作連采機(jī)2046運(yùn)煤車運(yùn)煤1819回采204727型連采機(jī)割煤1820處理連采機(jī)在空頂下故障停機(jī)2048主通風(fēng)機(jī)檢修1821梭車運(yùn)煤2049主通風(fēng)機(jī)啟動1822給料破碎機(jī)運(yùn)行2050焊接煤倉漏斗1823連采機(jī)檢修2051上隅角瓦斯日常管理1824行走液壓支架運(yùn)行2052綜采工作面上隅角瓦斯超限處理1825行走液壓支架檢修2053通風(fēng)設(shè)施設(shè)檢查維護(hù)1826變電所停電作業(yè)2054操作規(guī)程的編寫與落實(shí)1827變電所送電作業(yè)2055作業(yè)規(guī)程的編寫與落實(shí)1828變電所檢修2056設(shè)備整機(jī)通電試驗(yàn)182.2.2中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單：中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單（Ⅲ級風(fēng)險(xiǎn)9～16）——195項(xiàng)序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值1起吊作業(yè)1666處理溜槽內(nèi)的大塊煤12131皮帶件、水管的拆除122空壓機(jī)的使用與移動1667處理支架壓死12132處理架前大塊煤123生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1668處理電纜漏電12133安裝風(fēng)門124開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1669搖測絕緣12134安裝隔爆水袋125端頭單體回撤1670安裝開關(guān)12135打風(fēng)障126更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪1671低采高工作面人員在架前行走12136拆密閉127控制臺操作1672采煤機(jī)電纜掉向12137機(jī)（車）載斷電儀的調(diào)校128工作面初次來壓1673綜采機(jī)尾頂板破碎防治12138防滅火129探底煤1674綜采工作面消防、通訊、監(jiān)測設(shè)備的配置12139旺采工作面采空區(qū)及盲巷管理1210刮板輸送機(jī)運(yùn)行1675連采機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作12140攪拌混凝土1211安裝、延伸連采工作面膠帶輸送機(jī)1676掘進(jìn)支巷12141管路拆裝1212梭車檢修1677錨桿機(jī)檢修12142兩幫支護(hù)1213連采設(shè)備搬家倒面1678鏟車檢修12143頂板離層儀的安設(shè)1214主要通風(fēng)機(jī)切換運(yùn)行1679運(yùn)煤車檢修12144管理評審1215車輛接送人員1680連采工作面給料破碎機(jī)檢修12145安全技術(shù)措施的制定與落實(shí)1216車輛運(yùn)送貨物1681連采工作面電氣設(shè)備檢修12146安全生產(chǎn)管理制度制定與落實(shí)1217檢查車輛電路、電氣系統(tǒng)1682連采工作面膠帶輸送機(jī)檢修12147“一通三防”管理1218牽引車輛1683連采工作面供電12148外委工程驗(yàn)收檢查1219采空區(qū)排矸1684組合移變12149生產(chǎn)調(diào)度1220車輛運(yùn)送火工品1685連采工作面通風(fēng)12150集中控制1221密閉砌筑1686供排水管路安裝12151綜合自動化及安全監(jiān)測、監(jiān)控1222鉆孔放水1687供排水管路回收12152天車吊裝1223錨索支護(hù)1688主排水泵排水12153叉車運(yùn)輸1224噴漿支護(hù)1689主要通風(fēng)機(jī)機(jī)械部分檢修12154接風(fēng)水管1025“一通三防”檢查1690井下電氣設(shè)備的安裝12155使用風(fēng)鎬施工水窩1026操作可伸縮膠帶機(jī)1691井下電氣設(shè)備的回收12156更換推移桿1027使用履帶式自移開關(guān)及液壓站1692供排水系統(tǒng)現(xiàn)場管理12157閘門絞車、閘門及防爆蓋檢查維護(hù)1028使用快速掘進(jìn)連采機(jī)進(jìn)行支護(hù)1693皮帶停機(jī)12158主要通風(fēng)電器部分檢修1029入井前準(zhǔn)備1594配電柜除塵12159主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)啟動1030開班前會1595CST、減速器取油樣12160縮帶1031井下交接班1596清理除鐵器雜物12161更換滾筒軸承1032點(diǎn)檢設(shè)備1597皮帶接頭訂扣12162更換CST冷卻泵1033強(qiáng)制放頂1598操作膠帶輸送機(jī)12163回收皮帶1034更換采煤機(jī)支撐滑靴1599更換滾筒12164制作、更換清掃器1035搬家倒面前掛網(wǎng)15100更換膠帶輸送機(jī)電機(jī)軸承12165刮板機(jī)安裝(原煤倉)1036清煤15101更換CST循環(huán)風(fēng)扇12166刮板機(jī)回收1037拉回柱絞車15102拆卸防護(hù)罩及更換對輪（蛇形簧）12167灑水防塵1038處理工作面冒頂15103CST、減速箱周期性換油12168綜采工作面及兩順槽水幕設(shè)置1039鏟車運(yùn)行15104更換破碎機(jī)截齒12169矸石排放1040連采工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸15105倉上膠帶機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)12170井下程控電話安裝及維修1041使用錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù)15106沖洗原煤倉12171小靈通系統(tǒng)安裝及維護(hù)1042連采工作面供排水15107更換張緊鋼絲繩12172鉆床加工1043移動充電柜15108操作和檢查刮板輸送機(jī)運(yùn)行12173剪板作業(yè)1044移動變電站送電15109操作和檢查振動篩運(yùn)行12174登高作業(yè)945高低壓電纜拆線與回收15110操作和檢查給煤機(jī)運(yùn)行12175更換采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴946主通風(fēng)機(jī)停機(jī)15111開關(guān)、水泵的安裝12176更換運(yùn)輸機(jī)刮板鏈947更換皮帶機(jī)電機(jī)15112煤倉放倉12177更換電纜夾子948更換液力耦合器15113車輛轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)檢修12178操作超前支架949更換皮帶機(jī)帶面15114車輛前后鋼板檢修12179檢查綜采面工程質(zhì)量、煤質(zhì)950檢查、維護(hù)煤倉15115車輛小件檢修12180處理連采機(jī)在狹小空間內(nèi)故障停機(jī)951檢查瓦斯15116車輛歸隊(duì)停放12181主排水泵安裝952盲巷內(nèi)瓦斯檢查及通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理15117車輛調(diào)度12182主排水泵回收953監(jiān)控設(shè)備安裝15118入井前準(zhǔn)備12183膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查954看風(fēng)門15119掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理12184立風(fēng)井日常管理955設(shè)置導(dǎo)、擋風(fēng)簾15120臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)瓦斯排放12185拆裝輪胎956綜采回風(fēng)上隅角附近設(shè)置風(fēng)機(jī)15121監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備維護(hù)12186車輛潤滑957錨桿、網(wǎng)片架設(shè)15122便攜儀器的調(diào)校12187防爆車輛的防爆檢查958沖洗巷道煤塵15123傳感器調(diào)校12188掏槽及清理浮煤（矸）959巷道維護(hù)15124通風(fēng)質(zhì)量驗(yàn)收12189打板閉960清理水倉15125測風(fēng)12190拆風(fēng)障961光纜敷設(shè)15126測塵12191拆板閉962協(xié)同作業(yè)12127通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整12192拆隔爆水袋963員工培訓(xùn)12128更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動部及電機(jī)12193修補(bǔ)路面964井下照明燈的安設(shè)與維護(hù)12129使用聯(lián)合沖剪機(jī)12194大采高巷道掛幫網(wǎng)965采煤機(jī)停機(jī)12130更換采煤機(jī)破碎機(jī)12195機(jī)電運(yùn)行管理92.2.3一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單：一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單（Ⅱ級風(fēng)險(xiǎn)3～8）——59項(xiàng)序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值1氣動扳手的使用831高壓柜除塵62拉、拖、移液管832主排水泵停泵63臨時(shí)軌道拆、安833主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)停機(jī)64更換采煤機(jī)牽引部834接線盒吊掛與回收65更換采煤機(jī)截割扭矩軸835檢修后清理現(xiàn)場66更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪836冷補(bǔ)皮帶帶面67更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動部837調(diào)整皮帶跑偏68取油樣838處理皮帶壓死69看護(hù)拖移電纜839冬季防凍及處理610檢修組合開關(guān)840皮帶巷積水排放611更換皮帶架托輥841車輛加油612系統(tǒng)各滾筒及電機(jī)注油842自救器維護(hù)613更換護(hù)煤皮843地表平填堵漏風(fēng)614皮帶巷安裝過橋844安裝電纜鉤615處理轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎機(jī)堵大塊845應(yīng)急預(yù)案管理616安裝、拆卸除鐵器846工程設(shè)計(jì)617原煤倉排矸847電氣設(shè)備管理618防爆車輛的保護(hù)系統(tǒng)檢查848機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)管理619安裝風(fēng)橋849起吊作業(yè)管理620砼澆筑850自動化系統(tǒng)巡檢及維護(hù)621浮煤、淤泥的清理851辦公網(wǎng)絡(luò)維護(hù)622定編定員852檢修后設(shè)備試運(yùn)行523安全組織機(jī)構(gòu)建立853更換膠帶輸送機(jī)架524本質(zhì)安全文化建設(shè)854水管過門跨巷安裝425機(jī)電安裝工程現(xiàn)場監(jiān)理855更換皮帶架托輥426油質(zhì)管理856洗車和清洗阻火器427計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的維護(hù)857“一通三防”工程設(shè)計(jì)428車床加工858質(zhì)量檢查429砂輪機(jī)打磨859取煤樣330檢修電機(jī)82.2.4通過評估，重大等級的風(fēng)險(xiǎn)主要有以下幾個(gè)方面：（1）“一通三防”管理方面，密閉的管理、連采貫通時(shí)的管理及尾巷局部通風(fēng)管理；（2）綜采工作面初次放頂、割煤、超前支護(hù)及檢修等作業(yè)；（3）連采工作面割煤、設(shè)備檢修、運(yùn)煤路線上人機(jī)協(xié)調(diào)情況。邊角煤房采時(shí)的頂板管理；（4）高壓線路停送電及電氣設(shè)備檢修作業(yè)；（5）放炮作業(yè)管理；（6）火工品的管理。（7）行走液壓支架的搬運(yùn)、運(yùn)行和檢修2.3風(fēng)險(xiǎn)管理流程圖危險(xiǎn)源辨識危險(xiǎn)源辨識（考慮人機(jī)環(huán)管因素；三種狀態(tài)及時(shí)態(tài)；可能導(dǎo)致的事故類型）開始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)后果描述、劃分風(fēng)險(xiǎn)等級）制定危險(xiǎn)源管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施（針對管理對象，制定相應(yīng)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施）審核、跟進(jìn)（檢查風(fēng)險(xiǎn)和影響評估的全面性、準(zhǔn)確性，評估控制措施的有效性）礦井風(fēng)險(xiǎn)管理手冊管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施準(zhǔn)備組建小組、確定范圍、辨識方法培訓(xùn)管理對象提煉（按照風(fēng)險(xiǎn)類型確定管理對象、管理責(zé)任人、監(jiān)管責(zé)任人及部門）培訓(xùn)、執(zhí)行員工學(xué)習(xí)掌握程序要求并執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)評估是否全面、準(zhǔn)確控制措施是否有效否否否進(jìn)入下一階段圖例：：開始或結(jié)束；：活動；：活動結(jié)果；：決策；：準(zhǔn)備或支持過程；：可選過程。35-5大柳塔煤礦系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估大柳塔煤礦根據(jù)《煤礦安全評價(jià)導(dǎo)則》和《煤礦安全規(guī)程》，通過現(xiàn)場檢查、查看相關(guān)圖紙資料，對生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)，進(jìn)行了安全現(xiàn)狀綜合評價(jià)。5.1開采系統(tǒng)5.1.1開采系統(tǒng)基本情況5.1.1.1礦井開拓：(1)大柳塔井（以下簡稱大井）采用斜井—平硐聯(lián)合開拓方式，一水平為平硐開拓，二水平為斜井開拓，現(xiàn)兩水平同采。一水平12、22煤采用平硐開拓方式，主運(yùn)平硐凈斷面為9.7m2，長度557m，坡度分別為4‰，裝備帶寬為1.2m的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)。兩條副平硐凈斷面分別為10.8m2、15.6m2，坡度均為4‰，長度分別為739m、1015m。在22煤層底板巖石中布置3條主副平硐（一條主平硐、兩條副平硐），然后在22煤層中布置4條大巷（兩條輔助運(yùn)輸大巷，一條膠帶輸送機(jī)大巷，一條回風(fēng)大巷）；在12煤層布置兩條大巷（一條輔助運(yùn)輸大巷，一條回風(fēng)大巷），平硐與大巷通過集中上山聯(lián)系。12煤與22煤層通過6o巖石上山聯(lián)系。12煤采用盤區(qū)式開采，22煤為大巷條帶式開采。二水平52煤采用斜井開拓，將原主斜井、副斜井分別按12°、6°傾角延深至52煤底板，通過暗副斜井將副二平硐與52煤相連，在52煤層中布置3條大巷（一條輔運(yùn)大巷，一條膠帶輸送機(jī)大巷，一條回風(fēng)大巷）；采用大巷條帶式開采。主斜井凈斷面為14.7m，長度467m，坡度12°，裝備帶寬為2m的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)。主要用作礦井的輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井。副斜井及暗斜井?dāng)嗝娣謩e為26.14m2、12.81m2，均為半圓拱斷面，坡度均為-6°。，長度分別為938米，1065米，主要用作礦井的輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井。雙溝進(jìn)回風(fēng)斜井、五當(dāng)溝回風(fēng)立井及白家渠進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井的通風(fēng)任務(wù)，井筒10.6m2、28.3、23.8m2。雙溝進(jìn)回風(fēng)斜井，凈斷面分別為12.2m2、12.2m2，角度均為22°，長度均為432m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道，負(fù)責(zé)一水平進(jìn)回風(fēng)。五當(dāng)溝回風(fēng)立井，凈斷面為23.8m2，長度為207米，負(fù)責(zé)一水平回風(fēng)。白家渠進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井，凈斷面分別為28.3m2、23.8m2，長度均為215米，回風(fēng)立井主要承擔(dān)5-2煤抽出式通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)立井暫未投用，三盤區(qū)開拓后期啟用。(2)活雞兔井（以下簡稱活井）采用平硐開拓方式，目前回采一水平。主運(yùn)平硐凈斷面為16.5m2，坡度5～8‰，長度3502m，裝備帶寬為1.6m的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭及回風(fēng)。兩條副平硐凈斷面均為17m2，坡度均為5～8‰，長度分別為3510m、3505m，主要用作輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等運(yùn)輸及回風(fēng)?；罹?#進(jìn)風(fēng)立井凈斷面為49m2，長度為123米，為進(jìn)風(fēng)井；2#進(jìn)風(fēng)立井，凈斷面為28.3m2，長度為190米，計(jì)劃2012年投入使用?；仫L(fēng)斜井凈斷面15.3m2，角度20°，長度366m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道。回風(fēng)立眼凈斷面為3.12，長度為90米。5.1.1.2工作面布置及采煤方法：兩井高產(chǎn)高效工作面均采用盤區(qū)或大巷條帶式布置。兩井均采用走向長壁一次采全高全部垮落后退式綜合機(jī)械化采煤法方法（簡稱綜采）和旺格維利后退房柱式（簡稱旺采）采煤方法兩種。5.1.1.3綜采工作面設(shè)備配置：大柳塔煤礦引進(jìn)自美國JOY和德國EICKOFF公司生產(chǎn)的的采煤機(jī)完成割煤工序；割落的煤通過由美國JOY公司和DBT公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綜采順槽膠帶機(jī)運(yùn)出工作面；綜采工作面頂板采國產(chǎn)鄭煤集團(tuán)、北煤集團(tuán)和德國DBT公司生產(chǎn)的兩柱掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。大井新增5-2煤開拓，5-2煤綜采工作面采用美國JOY公司生產(chǎn)的7LS8采煤機(jī)完成割煤工序；割落的煤通過德國DBT公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綜采順槽膠帶機(jī)運(yùn)出工作面；綜采工作面頂板采用國產(chǎn)鄭煤集團(tuán)生產(chǎn)的兩柱掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。5.1.1.4巷道掘進(jìn)：采用美國久益12CM15-10D和12CM27連續(xù)采煤機(jī)完成井下煤層巷道的掘進(jìn)工作。5.1.2開采系統(tǒng)評估5.1.2.1評估結(jié)論：根據(jù)煤層賦存特征，大井一水平采用平硐開拓方式、二水平采用斜井開拓方式，活井采用平硐開拓方式，開拓方式合理。綜采工作面設(shè)備選型及采煤方法合理，為礦井安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。采用旺格維利采煤法對難以上綜采的邊角塊段的煤柱進(jìn)行回收，回采率比普通房柱式采煤法高，后退式又進(jìn)一步確保了生產(chǎn)安全，采煤方法合理。5.1.2.2存在問題及建議：連采工作面雙巷掘進(jìn)所留煤柱尺寸大小應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂板情況在生產(chǎn)中進(jìn)一步觀察總結(jié)，使其更加科學(xué)、合理而又不失可靠性，應(yīng)同時(shí)兼顧安全和回采率兩個(gè)方面。加強(qiáng)綜采面的降塵。因采用滾筒落煤，加大回采力度大，工作面煤塵時(shí)有超過《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。今后應(yīng)及時(shí)維修采煤機(jī)損壞的內(nèi)外噴霧裝置，并保證水壓達(dá)到要求，另外加強(qiáng)設(shè)備防爆管理，做到每臺設(shè)備均達(dá)到防爆要求。及時(shí)掌握井田周圍小煤窯開采情況，掘進(jìn)中應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。巷道錨桿支護(hù)密度或間排距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂板情況進(jìn)一步觀察總結(jié)，科學(xué)合理地確定支護(hù)參數(shù)，達(dá)到節(jié)約成本和安全雙贏的效果。52煤采高大，采掘面容易片幫傷人。優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，加強(qiáng)頂幫支護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)頂幫巡查，對存在的隱患及時(shí)處理。52煤回采初期，頂板結(jié)構(gòu)掌握不清楚，礦壓規(guī)律不清，頂板管理難度大。綜采面生產(chǎn)期間編制頂板管理措施，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理；借鑒上灣、補(bǔ)連塔大采高工作面生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提高員工操作水平。52煤受二次采動影響的巷道，其受二次采動影響情況不確定，順槽內(nèi)5*5m抹角聯(lián)巷口跨度大，容易發(fā)生冒頂事故。加強(qiáng)大斷面巷道頂幫支護(hù)，加強(qiáng)頂板觀測，及時(shí)掌握頂板變化情況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。副、暗斜井坡度為-6o，輔運(yùn)行車存在安全隱患。上下坡道設(shè)置限速柵欄、限速路障及在井底彎道設(shè)防撞設(shè)施，防止車速過快失控，將損失減少到最小程度。5.2通風(fēng)系統(tǒng)5.2.1通風(fēng)系統(tǒng)基本情況大井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為抽出式；活井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為壓入式。大井為瓦斯礦井，煤塵具有強(qiáng)爆炸性，煤的自燃傾向性為Ⅰ類易自燃煤層?；罹矊偻咚沟V井，煤塵也具有強(qiáng)爆炸性，煤的自燃傾向性也為Ⅰ類易自燃煤層。大井具有獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，其中7個(gè)進(jìn)風(fēng)井（即主平硐、一號副平硐、二號副平硐、雙溝進(jìn)風(fēng)斜井、5-2煤主斜井、5-2煤副斜井、5-2煤進(jìn)風(fēng)立井）和2個(gè)回風(fēng)井（即雙溝回風(fēng)斜井和白家渠回風(fēng)立井）。雙溝回風(fēng)斜井安裝兩臺同等能力的型號為G4-73-11№28D的主要通風(fēng)機(jī)（一臺工作，一臺備用），額定功率為630kW，導(dǎo)流葉片可在0～90°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在葉片角度為0°，總回風(fēng)量為8162m3/min；白家渠回風(fēng)立井安裝兩臺同等能力的型號為FBCDZ№36/2*800的主要通風(fēng)機(jī)（一臺工作，一臺備用），額定功率為800*2kW，導(dǎo)流葉片可在-6°～+6°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在葉片角度為-3°，單電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，總回風(fēng)量為12243m3/min?；罹哂歇?dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，其中一個(gè)進(jìn)風(fēng)立井和三個(gè)回風(fēng)井（即乏風(fēng)立眼、回風(fēng)斜井、回風(fēng)立井）。進(jìn)風(fēng)立井安裝兩臺同等能力的FBCDZ№36/2*800軸流式主要通風(fēng)機(jī)（一臺工作，一臺備用），額定功率為2*800kW，導(dǎo)流葉片可在-6°～+6°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在葉片角度為-3°，總進(jìn)風(fēng)量為18909m3/min。兩井綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)一般均為U型后退式；連采工作面采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)面提供新鮮風(fēng)流。5.2.2通風(fēng)系統(tǒng)評估5.2.2.1評估結(jié)論大柳塔礦兩井所有采掘工作面和變電所均具備獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，井下通風(fēng)設(shè)施齊全完好，風(fēng)量充足，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速、風(fēng)量均符合《安規(guī)》要求，礦井沒有無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)區(qū)域、以及串聯(lián)通風(fēng)等現(xiàn)象，目前大柳塔煤礦兩井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。5.2.2．2存在問題及建議一、井下風(fēng)門、密閉墻、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施損壞采取的措施：1.立即采取施工臨時(shí)硬風(fēng)障等臨時(shí)性的措施進(jìn)行封堵，防止風(fēng)流發(fā)生短路，保證工作面及其它地點(diǎn)正常需要風(fēng)量；2.立即安排施工隊(duì)伍進(jìn)行維修損壞的通風(fēng)設(shè)施；3.風(fēng)橋兩側(cè)砌筑成30度斜坡減少巷道內(nèi)的通風(fēng)阻力；4.綜采工作面回采過程中為防止兩順槽內(nèi)聯(lián)巷密閉墻頂板垮落過程中壓垮，需要在聯(lián)巷內(nèi)施工砼密閉墻。5.3.1瓦斯防治系統(tǒng)基本情況（1）大柳塔礦兩井屬瓦斯礦井，煤層處于二氧化碳-氮?dú)鈳?，采用光學(xué)瓦斯檢測儀測定甲烷濃度和二氧化碳濃度接近零，瓦斯等級鑒定采用的甲烷數(shù)據(jù)為礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器顯示值（儀器分辨值）。根據(jù)2012年瓦斯等級鑒定結(jié)果：，大柳塔井瓦斯相對涌出量為0.09m3/t，絕對涌出量為2.82m3/min；二氧化碳相對涌出量為0.16m3/t，絕對涌出量為4.49m3/min?；铍u兔井瓦斯相對涌出量為0.10m3/t，絕對涌出量為2.76m3/min；二氧化碳相對涌出量為0.15m3/t，絕對涌出量為4.27m3/min。大柳塔井和活雞兔井均屬于低瓦斯礦井。（2）礦井建立了瓦斯檢查制度，三班專職和兼職瓦檢員檢查瓦斯，瓦檢員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。采掘面每班由兼職瓦檢員檢查2次、專職瓦檢員檢查1次，其他地點(diǎn)由專職瓦檢員檢查1次。所有檢查地點(diǎn)均設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，牌板設(shè)置地點(diǎn)、填寫內(nèi)容、填寫日期、數(shù)據(jù)以及瓦斯檢查小票、瓦檢員交接班記錄均符合要求。礦井建立了井下瓦斯檢查匯報(bào)制度，井下發(fā)現(xiàn)瓦斯不正常的情況都會及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以得到及時(shí)解決。礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、管理人員和班組長入井都必須佩帶甲烷便攜式檢測儀，其他規(guī)定也均按照《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。（3）安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，各類傳感器安裝、吊掛、管理符合規(guī)定。設(shè)備按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行調(diào)試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀、光學(xué)瓦斯檢測儀等設(shè)備按規(guī)定時(shí)間用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣調(diào)試，甲烷超限斷電功能測試符合規(guī)定。5.3.2瓦斯防治系統(tǒng)評估5.3.2.1評估結(jié)論大柳塔煤礦瓦斯防止系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》與《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可實(shí)施辦法》的有關(guān)規(guī)定。井下所有電氣設(shè)備及無軌膠輪車均采用防爆型；隊(duì)長、班組長等人員入井時(shí)都隨身攜帶便攜式瓦檢儀和測氧儀；局部通風(fēng)機(jī)按照要求都已經(jīng)裝設(shè)風(fēng)點(diǎn)閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。瓦斯防治系統(tǒng)裝備先進(jìn)，管理體制組織機(jī)構(gòu)健全，各項(xiàng)規(guī)章制度安全措施齊全。5.3.2.3存在問題及建議（1）綜采工作面上隅角存在一氧化碳超限和氧濃度較低問題。大柳塔礦制定了綜采工作面上隅角管理辦法并安排專職瓦檢員現(xiàn)場盯防。目前正在配合山西先導(dǎo)公司開展“神東礦區(qū)綜采面回風(fēng)隅角一氧化碳治理技術(shù)研究項(xiàng)目”。（2）對于可能出現(xiàn)瓦斯積聚的盲巷、獨(dú)頭巷道，采空區(qū)的管理略顯薄弱，有時(shí)會出現(xiàn)禁止入內(nèi)柵欄或風(fēng)障被移動、破壞，使得未意識到危險(xiǎn)的人員得以順利進(jìn)入此類區(qū)域，極有可能發(fā)生有害氣體傷人的事故，今后應(yīng)該加大瓦斯易積聚區(qū)域的管控，各種警示設(shè)施固定牢固可靠，條件容許的地點(diǎn)直接砌筑密閉封死。5.4煤塵防治系統(tǒng)5.4.1煤塵防治系統(tǒng)基本情況根據(jù)煤塵爆炸性鑒定，大井煤塵爆炸性指數(shù)平均值達(dá)36.7%，具有很強(qiáng)的爆炸性。由于本井田煤層的灰分低而機(jī)械化程度高，因此容易造成顆粒微細(xì)的粉塵和引爆的熱源。根據(jù)煤塵爆炸樣試驗(yàn)結(jié)果，活井各煤層火焰長度均大于400mm，經(jīng)計(jì)算煤塵爆炸指數(shù)除1-2上煤層為38.2外，其余煤層爆炸指數(shù)均大于40%，因此活井各煤層均有爆炸性危險(xiǎn)。根據(jù)煤塵爆炸性鑒定，5-2煤塵爆炸性指數(shù)平均值達(dá)38.34%，具有很強(qiáng)的爆炸性。由于本井田煤層的灰分低而機(jī)械化程度高，因此容易造成顆粒微細(xì)的粉塵和引爆的熱源。5.4.2煤塵防治系統(tǒng)評估大柳塔煤礦井下產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)，如煤倉、溜煤眼、給煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等都按照相關(guān)要求安設(shè)噴霧灑水設(shè)施，并定期沖洗巷道以降低浮塵和落塵。本礦電氣設(shè)備防爆檢查嚴(yán)格，各種電氣設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。為了防止煤塵爆炸范圍擴(kuò)大，本礦按照有關(guān)規(guī)定已經(jīng)設(shè)置隔爆水棚及水槽，并定期檢查、維修或更換，降塵效果可以滿足礦井安全生產(chǎn)需要。5.5防滅火系統(tǒng)5.5.1防滅火系統(tǒng)基本情況5.5.1.1礦井內(nèi)因火災(zāi)防治：大井井田內(nèi)可采煤層均為低變質(zhì)長焰煤、不粘煤。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告各可采煤層均屬易自燃發(fā)火煤層。大井新增5-2煤開拓，5-2煤層為低變質(zhì)長焰煤、不粘煤，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告5-2煤層屬易自燃發(fā)火煤層，自然發(fā)火期為1—3個(gè)月?；罹飪?nèi)煤層屬低煤化度不粘煤和長焰煤，揮發(fā)分產(chǎn)率一般在33～39%左右，而且各煤層主要由暗煤、亮煤組成，并含有較多的絲炭和鏡煤組分。因此，活井各煤層的自燃傾向較大，根據(jù)煤樣測試結(jié)果，為易自燃～很易自燃煤層?；馂?zāi)日常監(jiān)測采用對工作面及其他易發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行CO檢測和有害氣體檢查。防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用以注氮為主，大巷布置降塵灑水及安設(shè)消防管路和消防栓。采煤工作面盡量少留頂煤，頂煤厚度控制在200mm以內(nèi)，有利于防治自燃火災(zāi)。預(yù)防措施：火災(zāi)日常監(jiān)測采用對工作面及其他易發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行CO檢測和有害氣體檢查。防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用以注氮為主，大巷布置降塵灑水及安設(shè)消防管路和消防栓。采煤工作面盡量少留頂煤，頂煤厚度控制在200mm以內(nèi)，加強(qiáng)采空區(qū)封閉和地表裂縫回填工作有利于防治自燃火災(zāi)。5.5.1.2礦井外因火災(zāi)防治：本礦井下有消防灑水系統(tǒng)并配備滅火器材，主要硐室間設(shè)有防火柵欄兩用門。消防材料庫的備品品種數(shù)量符合《礦井防滅火規(guī)范》規(guī)定，并在井下和地面分別建成消防材料庫房，配備足夠數(shù)量的消防器材。5.5.2防滅火系統(tǒng)評估本礦井消防系統(tǒng)完善，消防水池、消防材料庫、滅火器材的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)符合要求。編制防止采空區(qū)自然發(fā)火措施，《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》中制定了防滅火措施，基本能夠滿足礦井目前防滅火要求。采空區(qū)及廢舊巷道能夠及時(shí)封閉，封閉前清理回收可燃物，所施工密閉墻的質(zhì)量符合《大柳塔煤礦一通三防管理細(xì)則》相關(guān)要求。對于地面坍塌裂縫能夠及時(shí)堵填。5.6防治水系統(tǒng)5.6.1防治水系統(tǒng)基本情況5.6.1.1礦井水文安全條件分析：本礦井井田位于烏蘭木倫河中游東岸，地形南北高東西低，海拔1120～1280m，相對高差最大216m。北部、中部地勢相對平坦，地表以風(fēng)積沙為主，西側(cè)、東側(cè)和南側(cè)支溝發(fā)育，地表以黃土和裸露基巖為主。由于本區(qū)干旱少雨，多季風(fēng)，蒸發(fā)量大，導(dǎo)致本礦區(qū)地下水較貧乏，僅在沙層覆蓋區(qū)的古洼地，古沖溝及煤系火燒巖區(qū)的地下水較豐富。按地下水的含水介質(zhì)，本礦井地下水主要有松散巖類孔隙潛水、燒變巖孔洞裂隙潛水和煤層采空區(qū)積水三種。大井雖然為水文地質(zhì)條件簡單的一類Ⅰ型，但是由于煤層埋藏淺，基巖薄，地表為厚層第四紀(jì)風(fēng)積沙，同時(shí)其下的風(fēng)化基巖和砂礫石層含水豐富，極易發(fā)生透水事故。活井水文地質(zhì)條件簡單，防水重點(diǎn)為第四系孔隙潛水、燒變巖裂隙潛水及雨季滲水。大井新增5-2煤開拓，5-2煤回采二、三盤區(qū)時(shí)，其充水水源主要是第四系松散層潛水、火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及2-2煤采空區(qū)積水，根據(jù)初步設(shè)計(jì)是一套綜采，預(yù)計(jì)正常涌水量為410m3/h，最大涌水量為600m3/h。整個(gè)5-2煤回采時(shí)，充水水源有第四系松散層潛水、2-2煤火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及2-2煤、4-2煤采空區(qū)積水。一盤區(qū)的大海則井田上方有豐富的松散層潛水、3-1煤火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及3-1煤采空區(qū)積水；二盤區(qū)可能會有較多的小窯采空區(qū)和大礦采空區(qū)的積水。預(yù)計(jì)5-2煤正常涌水量為500m3/h，最大700m3/h。5-2煤主副斜井井口標(biāo)高為1075.5m，暗斜井1076.2m，井口標(biāo)高低于歷史最高洪水位。5.6.1.2礦井排水系統(tǒng)：（1）大井12煤、22煤現(xiàn)有3個(gè)盤區(qū)開采，即三盤區(qū)、四盤區(qū)和六盤區(qū)。大井初步設(shè)計(jì)正常涌水量為120m3/h，最大涌水量為160m3/h。大井井下無中央排水泵房，其中三盤區(qū)涌水直接流入大巷水溝。406盤區(qū)水倉分別安裝300QK320-88/4的潛水泵2臺（1臺工作，1臺備用）和KGQ-100-50排沙泵1臺（檢修），406輔運(yùn)巷安裝DN200mm的排水管路1趟，DN150mm的排水管路1趟，水倉容量為2000m3。六盤區(qū)水倉安裝300QK200-100/5的潛水泵3臺（1臺工作，1臺備用，一臺檢修），MD280-43×3離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，一臺檢修），零度輔運(yùn)巷安裝DN200mm的排水管路2趟，零度總回風(fēng)巷安裝DN200mm的排水管路1趟，排水高度約8m，六盤區(qū)設(shè)置三個(gè)并聯(lián)水倉，水倉容積均為800m3。大井52煤設(shè)計(jì)兩處排水泵房，分別為二、三盤區(qū)排水泵房和中央排水泵房。其中中央水泵房安裝有八臺MD450-60×3主排水泵，正常涌水時(shí)為四用三備一檢修；最大涌水是為六用兩備（檢修）。泵房內(nèi)的主排水管道為三趟DN400無縫鋼管，正常涌水時(shí)兩用一備；最大涌水時(shí)三趟同時(shí)工作，同時(shí)安裝兩臺真空泵，一用一備。盤區(qū)水泵房到中央主排水泵房安裝四趟管路，其中兩趟DN300和一趟DN250為主排水管路，一趟DN200為收集巷道淋水和污水收集之用。52304首采工作面分別在52303回風(fēng)順槽和52304輔運(yùn)順槽內(nèi)安設(shè)兩趟管路DN200、DN315。其中DN200作為收集巷道臨水和污水之用，DN315作為外排管路出順槽后與輔運(yùn)大巷的兩趟DN300管路對接，直接排往二、三盤區(qū)水泵房內(nèi)。大井排水系統(tǒng)基本完善，符合規(guī)程要求。（2）5-2煤供排水系統(tǒng)1.供水系統(tǒng)5-2煤的供水由地面加壓泵房和井下加壓泵房提供。其中地面加壓泵房出一趟DN200管路經(jīng)輔運(yùn)斜井、一號輔運(yùn)通道至輔運(yùn)大巷后，通過11聯(lián)巷到主運(yùn)大巷后入井下加壓泵房，為所經(jīng)巷道消防灑水用，并從11聯(lián)巷附近分出一趟DN100管路為輔運(yùn)大巷消防灑水及清洗巷道用。另一趟DN150管路經(jīng)主斜井、主運(yùn)大巷機(jī)頭至井下加壓泵房，為所經(jīng)巷道提供消防及清洗巷道用水。井下加壓泵房出一趟DN200管路為回風(fēng)大巷剩余部分巷道提供消防及灑水用，并分出一趟DN100為主運(yùn)大巷剩余巷道提供消防及灑水用，52304首采工作面用水由回風(fēng)大巷的一趟DN200管路分出一趟DN150和兩趟DN100管路分別經(jīng)52304膠運(yùn)、輔運(yùn)和回風(fēng)順槽供給。2.排水系統(tǒng)5-2煤中央水倉及水泵房，擔(dān)負(fù)5-2煤層的總排水任務(wù)；5-2煤三盤區(qū)水倉及水泵房，主要擔(dān)負(fù)5-2煤二盤區(qū)東部、三盤區(qū)、四盤區(qū)西南的排水任務(wù)。5-2煤綜采工作面的水或巷道淋水自流或局部潛水泵排入三盤區(qū)水倉或中央水倉，流入三盤區(qū)水倉的水經(jīng)三盤區(qū)水泵房的主排水設(shè)備排至5-2煤中央水倉，再由5-2煤中央水泵房的主排水設(shè)備統(tǒng)一排放。5-2煤中央水泵房的水經(jīng)5-2煤至5-2煤的鉆孔排至2－2煤副二平硐，自流至大柳塔污水處理廠處理后利用或排放。預(yù)計(jì)5-2煤正常涌水量為500m3/h，最大涌水量為700m3/h。井下中央水泵房安裝八臺MD450-60×3離心泵（四用、三備、一檢修），水倉容量為：3000立方；三盤區(qū)泵房安裝七臺MD280-43×4離心泵，主、副水倉及沉淀池容量為：1510m3+950m3、590m3+270m3；加壓泵房安裝三臺MDA155-80×3離心泵。52304首采工作面的輔運(yùn)順槽和52303的回風(fēng)順槽分別鋪設(shè)一趟DN200管路收集巷道淋水及污水，一趟DN300管路作為外排管路出順槽后進(jìn)過5-2煤輔運(yùn)大巷的兩趟DN300管路排入三盤區(qū)泵房。盤區(qū)泵房的水經(jīng)5-2煤主運(yùn)大巷兩趟DN300和一趟DN250水管排入中央水泵房，再由三趟DN400管路經(jīng)5-2煤至22煤排水鉆孔排至22煤二號輔運(yùn)大巷水溝后自流入地面污水廠。（3）活井設(shè)計(jì)正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為220m3/h?；罹?-2煤平硐有兩個(gè)中央排水泵房，兩個(gè)排水泵房為并聯(lián)布置，互為備用。一號排水泵房安裝MD280-43×3的多級離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，1臺檢修），二號排水泵房安裝MD280-43×4的多級離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，1臺檢修），活井進(jìn)風(fēng)立井安裝DN250mm的排水管路4趟（兩用兩備），排水高度約110m，水倉容積都是1000m3。該井排水系統(tǒng)完善，符合規(guī)程要求。5.6.2防治水系統(tǒng)評估5.6.2.1評估結(jié)論大柳塔煤礦水文地質(zhì)情況清楚，目前本礦受水害威脅比較小。兩井排水系統(tǒng)基本完善，水泵排水能力、水倉容積均能滿足礦井正常涌水量和最大涌水量的要求，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求?？傮w來講，大柳塔煤礦防治水安全措施比較完善。大柳塔礦井工業(yè)場地西側(cè)臨河設(shè)置了完善的防洪堤保護(hù)措施，烏蘭木倫河護(hù)岸工程總長2100m，護(hù)岸工程按照烏蘭木倫河百年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。工業(yè)場地選擇時(shí)，根據(jù)地形及小區(qū)總體布置，礦井井口位于山腳下，距離河道較遠(yuǎn)，也遠(yuǎn)離北側(cè)王渠溝，井口標(biāo)高按照滿足三百年一遇洪水進(jìn)行校核設(shè)計(jì)，符合規(guī)范要求。5.6.2.2存在問題及建議一、地下沖溝分布情況及其富水性不明，回采過程中存在水量突然增大的風(fēng)險(xiǎn)。查清地下沖溝分布情況及其富水性，在巷道掘進(jìn)或工作面穿越地面沖溝時(shí)，要按照《煤礦防治水》相關(guān)規(guī)定，采取措施做好防治水工作；二、局部基巖較薄，導(dǎo)致工作面回采期間導(dǎo)水裂隙帶與采空區(qū)、含水層導(dǎo)通，采空區(qū)水或含水層水涌入工作面。加強(qiáng)對上覆含水層及采空區(qū)積水的管理，根據(jù)采空區(qū)積水、含水層及基巖情況及時(shí)設(shè)計(jì)施工泄水孔。三、大井井口標(biāo)高低于歷史最高洪水水位，存在突發(fā)洪水淹井的風(fēng)險(xiǎn)。礦上應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急物資及擋水沙袋，加強(qiáng)應(yīng)急演練，需公司在雨季期間，加強(qiáng)與地方三防部門配合，做好天氣預(yù)報(bào)及防治整體準(zhǔn)備，以指導(dǎo)礦方提前做好充足的準(zhǔn)備。5.7礦壓監(jiān)測系統(tǒng)5.7.1礦壓監(jiān)測系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦綜采工作面采用KBJ-60Ⅲ-1礦用數(shù)字壓力計(jì)、KBJ-60Ⅲ-2礦用壓力數(shù)據(jù)采集器等設(shè)備儀表對綜采支架壓力進(jìn)行智能化監(jiān)測。該系統(tǒng)將連接在液壓支架上的數(shù)字壓力計(jì)測定的數(shù)據(jù)用數(shù)據(jù)采集器存儲，再通過適配器導(dǎo)入電腦內(nèi)，通過該系統(tǒng)專用的軟件處理后自動繪制成壓力曲線圖。對于其他巷道頂板壓力，我礦采用頂板離層儀進(jìn)行人工監(jiān)測。5.7.2礦壓監(jiān)測系統(tǒng)評估5.7.2.1評估結(jié)論大柳塔煤礦礦壓監(jiān)測系統(tǒng)基本完善，綜采面支架壓力每天都有專人采集數(shù)據(jù)，其他巷道安裝的頂板離層儀也派專人進(jìn)行觀測。。這些數(shù)據(jù)都在生產(chǎn)辦技術(shù)組進(jìn)行保存、處理，使本礦能夠及時(shí)準(zhǔn)確的掌握支架壓力情況和巷道頂板狀況，以便于我礦對頂板的有效管理。5.7.2.2存在問題及建議一、支架數(shù)據(jù)自動上傳，需要公司協(xié)調(diào)服務(wù)商提高紅外線傳感質(zhì)量，避免因線路故障等因素導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失；二、簡化上傳系統(tǒng)，現(xiàn)在各工作面礦壓數(shù)據(jù)只能在調(diào)度室可以實(shí)時(shí)看到，應(yīng)將工作面數(shù)據(jù)上傳至各區(qū)隊(duì)，便于各隊(duì)及時(shí)掌握井下現(xiàn)場情況。三、優(yōu)化礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，使系統(tǒng)能自動生成壓力曲面圖、周期來壓統(tǒng)計(jì)圖等，便于直觀明了地掌握工作面礦壓。5.8運(yùn)輸系統(tǒng)5.8.1運(yùn)輸系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)均采用與橋式轉(zhuǎn)載機(jī)配合的大運(yùn)量、長距離、大功率、高速度帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)接受工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)出的煤流，經(jīng)破碎機(jī)將大塊煤破碎后，轉(zhuǎn)運(yùn)裝載到可伸縮帶式輸送機(jī)上，通過大巷帶式輸送機(jī)運(yùn)出至地面的上倉膠帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了井下煤炭的連續(xù)運(yùn)輸。輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車，實(shí)現(xiàn)了材料、設(shè)備在地面一次裝載后直接運(yùn)送到井下施工地點(diǎn)。5.8.2運(yùn)輸系統(tǒng)評價(jià)主運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)正向單點(diǎn)多電機(jī)、可控驅(qū)動和監(jiān)測監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)齊全、自動化程度高。可控裝置主要為CST可控傳輸系統(tǒng)和變頻調(diào)速軟啟動系統(tǒng)。監(jiān)測、監(jiān)控和安全保護(hù)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動順序開停機(jī)、全機(jī)分段通訊和緊急停機(jī)，并配備了防輸送帶跑偏、打滑、斷裂、堵塞和自動灑水降塵等裝置，滾筒和主要軸承的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，煙霧報(bào)警及消防滅火裝置，輸送帶縱向撕裂及接頭強(qiáng)度監(jiān)控系統(tǒng)，通過微型電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、存儲、傳輸，形成了一套包括故障尋查和診斷功能的完整的自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測、調(diào)控。輔助運(yùn)輸采用WC5型防爆膠輪車運(yùn)送人員、物料和中小型設(shè)備，該車性能優(yōu)良、運(yùn)輸效率高切安全可靠；綜采工作面搬家采用無軌重型支架搬運(yùn)車搬運(yùn)設(shè)備，該車安全、效率高。同時(shí)，大柳塔煤礦井下輔助運(yùn)輸線路幾乎全部施工了砼底板，并時(shí)常進(jìn)行檢查、維修，能夠保證輔助運(yùn)輸更加快捷、安全。5.9供配電系統(tǒng)5.9.1供配電系統(tǒng)基本情況大井地面設(shè)35kV變電所四座，分別為五當(dāng)溝35kV變電站、雙溝35kV變電站、大廣場35kV變電站、六盤區(qū)35kV箱變。五當(dāng)溝35kV變電站兩回電源線路分別引自大柳塔110kV變電站Ⅰ、Ⅱ段母線，電源線路為LGJ—185架空線路，長2.5km，35kV配出雙溝兩回、大廣場兩回，該站安裝兩臺主變，型號為S7-5000/35/6.3，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為大井四盤區(qū)供電，下井敷設(shè)MYJV42-6-3×120型電纜兩路，每路長度為1.2km。雙溝35kV變電站兩回電源線路分別引自五當(dāng)溝35kV變電站，35kV配出一回供六盤區(qū)箱變，五雙線路為LGJ—70架空線路，長4km，安裝兩臺主變，型號為S7-6300/35/6.3，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為六盤區(qū)采掘及排水供電，下井敷設(shè)MYJV42-6-3×185型電纜三路，MYJV42-6-3×240型電纜一路，共四路電纜，每路長度為2.75km。大廣場35kV變電站兩回電源線路分別引自五當(dāng)溝35kV變電站35kV的Ⅰ、Ⅱ段母線，兩回線路均為LGJ—70架空線路，每回線路長2km，安裝兩臺主變，型號為S7-5000/35/6.3kV，其中一臺工作，一臺備用，該站為大柳塔井工業(yè)廣場供電，下井敷設(shè)MYJV42-6-3×50型電纜四路，每路長為0.59km。六盤區(qū)35kV箱變電源線路引自雙溝35kV變電站，電源線路為LGJ—70架空線路，線路長2.8km，安裝二臺主變，型號為SZ9-10000/35/10kV，SZ9-12500/35/10kV，該站為六盤區(qū)綜采供電，下井敷設(shè)MYJV42-10-3×240型電纜兩路，每路長為0.11km。從五當(dāng)溝35KV變電站鋪設(shè)4趟MYJV42-10-3×240型電纜至5-2煤中央變電所，每趟長度0.4KM，從白家渠35KV變電站鋪設(shè)6趟MYJV42-10-3×300電纜至5-2煤二、三盤區(qū)變電所，每趟長度0.7KM。活井地面設(shè)35kV變電所兩座，分別為活雞兔35kV變電站、活井三盤區(qū)35kV箱變?；铍u兔35kV變電站兩回電源線路分別引自大柳塔110kV變電站35kV兩段母線，兩回線路均為LGJ—185架空線路，每回線路長度為4.4km，安裝兩臺主變，型號為SZ-12500/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為活井三盤區(qū)采掘及主井運(yùn)輸供電，下井敷設(shè)MYJV42-10-3×185電纜四路，每路長度為0.8km?；铍u兔三盤區(qū)35kV箱變兩回電源線路分別引自活雞兔35kV變電站，兩回線路均為LGJ—185架空線路，每回線路長2km，安裝兩臺主變，型號為SZ10-M-16000/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，下井敷設(shè)MYJV42-10-3×240電纜四路，每路電纜長0.29km。大井新增5-2煤開拓，從五當(dāng)溝35KV變電站鋪設(shè)4趟MYJV42-10KV-3×240mm2型電纜至5-2煤中央變電所，每趟長度0.4KM，從白家渠35KV變電站鋪設(shè)6趟MYJV42-10KV-3×300mm2電纜至5-2煤二、三盤區(qū)變電所，每趟長度0.7KM,從大井地面廣場35KV變電站鋪設(shè)4趟MYJV42-10KV-3×240mm2型電纜通過地溝至5-2煤地面變電所，每趟長度1KM。5.9.2供配電系統(tǒng)評估經(jīng)校驗(yàn)和計(jì)算，大柳塔煤礦兩井電源線路、主變?nèi)萘考跋戮娎|均符合規(guī)程要求。大礦兩井變電所評估線路井別位置名稱地址上級變電站進(jìn)線電壓饋出電壓控制負(fù)荷大柳塔井（共11個(gè)）井下部分（共4個(gè)）大井1號變電所1號輔運(yùn)大巷5聯(lián)巷五當(dāng)溝35KV變電站10KV10KV1-2煤綜采、皮帶、排水一盤區(qū)連采一隊(duì)專用風(fēng)機(jī)及動力電源一盤區(qū)連采二隊(duì)專用風(fēng)機(jī)及動力電源新三盤區(qū)排水；406排水及主井5聯(lián)巷給煤機(jī)5-2煤準(zhǔn)備處連采二隊(duì)及連采三隊(duì)動力電源大井2號變電所1號輔運(yùn)大巷30聯(lián)巷雙溝35KV變電站6KV6KV六盤區(qū)連采三隊(duì)動力電源零度輔運(yùn)大巷17聯(lián)巷、18聯(lián)巷排水22613運(yùn)順、22614回順、22615回順排水。大井3號變電所的兩回6KV電源22607順槽口排污泵電源1號輔運(yùn)大巷3號繞道水倉排水電源大井3號變電所1號輔運(yùn)大巷電動風(fēng)門處大井2號變電所6KV6KV零度集運(yùn)皮帶連采三隊(duì)專用風(fēng)機(jī)電源零度輔運(yùn)大巷1聯(lián)巷、3聯(lián)巷、19聯(lián)巷排水22613回順、22614運(yùn)順、22615運(yùn)順排水。大井電動風(fēng)門電源六盤區(qū)35KV箱變10KV10KV22613綜采及順槽皮帶22614綜采及順槽皮帶22613及22615順槽皮帶608加壓泵房大井搭接皮帶變電所1號輔運(yùn)大巷9聯(lián)巷雙溝35KV變電站6KV6KV搭接皮帶201加壓泵房電源大井201加壓泵變電所2號輔運(yùn)大巷7聯(lián)巷大井搭接皮帶變電所6KV380V3臺加壓泵及小排水泵電源地面部分（共7個(gè)）大井平峒變電所2-2煤主平峒口大礦廣場35KV變電站6KV6KV2-2煤主井皮帶001皮帶、004皮帶倉上變電所（003皮帶、005皮帶）大井5-2煤變電所2-2煤主平峒口大礦廣場35KV變電站6KV6KV5-2煤斜井皮帶5-2煤準(zhǔn)備處連采二隊(duì)及連采三隊(duì)專用風(fēng)機(jī)電源5-2煤1聯(lián)巷至50聯(lián)巷的皮帶及排水電源5-2煤副斜井綜掘隊(duì)電源廣場爬移動設(shè)備電源地面箱變?nèi)僮程梦髂辖谴蟮V廣場35KV變電站6KV380V辦公樓、綜合樓、單身樓、三百座食堂井口聯(lián)合建筑用電，井口廣場照明車棚、西大門、北大門用電廣場加壓泵變電所5-2煤副斜井南側(cè)大礦廣場35KV變電站6KV380V201加壓泵小機(jī)廠變電所小機(jī)廠房內(nèi)大礦廣場35KV變電站新膠輪車庫照明供應(yīng)站辦公室及門衛(wèi)照明五當(dāng)溝主扇變電所五當(dāng)溝山上五當(dāng)溝35KV變電站10KV10KV五當(dāng)溝主扇的所有設(shè)備雙溝主扇變電所雙溝山上雙溝35KV變電站6KV6KV雙溝主扇的所有設(shè)備活雞兔井（10個(gè)）井下部分（共7個(gè)）活井1號變電所2號輔運(yùn)大巷2300米處活雞兔35KV變電站10KV10KV活井1號排水泵房2-2煤加壓泵9聯(lián)巷爬設(shè)備移變活井2號變電所2號輔運(yùn)大巷2900米處活雞兔35KV變電站10KV10KV活井2號排水泵房活井1號、2號潛水泵房活井1號煤倉給煤機(jī)活井2-2煤三盤區(qū)炮掘施工活井3號變電所活井1號煤倉上口附近活井三盤區(qū)箱變10KV10KV1號煤倉破碎機(jī)移變?nèi)P區(qū)北翼大巷排水活井4號變電所活井1-2煤下大巷2聯(lián)巷活井三盤區(qū)箱變10KV10KV12310綜采面（綜二）、12上310綜采面（綜三）12上311房采（連五動力及風(fēng)機(jī)）12311房采（連四動力及風(fēng)機(jī)）1-2煤膠帶機(jī)變電所兩回10KV電源1-2煤上大巷及順槽排水1-2煤下大巷及順槽排水活井1-2煤膠帶機(jī)變電所12上306運(yùn)順外巷1聯(lián)巷活井4號變電所10KV660V活井三盤區(qū)北翼集運(yùn)皮帶的所有設(shè)備活井1-2煤下大巷排水泵房變電所活井1-2煤下大巷19聯(lián)巷活井三盤區(qū)箱變10KV10KV12310回順、12311運(yùn)順排水660V下大巷泵房的所有設(shè)備2-2煤加壓泵變電所活井1號輔運(yùn)大巷2600米活井1號變電所10KV660V加壓泵房的所有設(shè)備地面部分（共3個(gè)）活井平峒變電所2號副平峒口活雞兔35KV變電站10KV10KV主井膠帶機(jī)、上倉膠帶機(jī)的所有設(shè)備380V活井辦公樓、區(qū)隊(duì)辦公室，供應(yīng)站、換熱站活井廣場上箱變、下箱變活井廣場上箱變活井原煤倉下活井平峒變電所10KV380V活井膠輪車庫、加油站、污水處理站活井廣場下箱變供應(yīng)站場地庫下方活井平峒變電所10KV380V駐礦外委隊(duì)住所照明，地測公司庫房活井食堂、單身公寓、場地庫天車、照明準(zhǔn)備處庫房、食堂5-2煤變電所評估線路井別位置名稱地址上級變電站進(jìn)線電壓饋出電壓控制負(fù)荷5-2煤（3個(gè)）井下部分（共2個(gè)）1號變電所主運(yùn)大巷機(jī)頭處五當(dāng)溝35KV變電站10KV10KV主運(yùn)大巷機(jī)頭、中驅(qū)中央排水泵房機(jī)頭至中驅(qū)排水電源2號變電所輔運(yùn)大巷113聯(lián)巷處白家渠35KV變電站10KV10KV52304綜采工作面52303連采工作面二號水泵房加壓泵房機(jī)尾至中驅(qū)排水電源地面部分（共1個(gè)）平硐變電所主井井口地面廣場35KV變電站10KV10KV主井膠帶機(jī)、上倉膠帶機(jī)的所有設(shè)備2-2煤主井膠帶機(jī)及上倉660V003\005\006配倉膠帶機(jī)、散熱器等380V照明、信號燈5.10通訊系統(tǒng)5.10.1通訊系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦調(diào)度通訊系統(tǒng)采用華為交換機(jī)，共600門電話。大井通訊系統(tǒng)開通150對線路，活井通訊系統(tǒng)開通100對線路，分布于兩井各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，在大井三號變電所，活井3號變電所加裝了遠(yuǎn)端通訊模塊，每個(gè)模塊有３０部電話，滿足１５ｋｍ以外采面的電話通訊需求。大井小靈通系統(tǒng)安裝基站42臺?；罹§`通系統(tǒng)安裝基站27臺。分布于主運(yùn)，輔運(yùn)大巷及綜采連采工作面。配備420部井下小靈通，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達(dá)到60%以上。大井新增5-2煤通訊系統(tǒng)基本情況5-2煤采用地面到井下光端機(jī)，通過光纜傳輸信號，再由光端機(jī)轉(zhuǎn)化為電話信號。每個(gè)光端機(jī)可解決30門電話通訊，共計(jì)能解決120門電話。電話信號滿足井下各綜連采工作面，皮帶運(yùn)輸，變電所及泵房，主通風(fēng)機(jī)房各崗位點(diǎn)。并在輔運(yùn)大巷每隔15個(gè)聯(lián)巷安設(shè)一部電話。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝電話38門。無線通信系統(tǒng)采用大唐電信KT151無線調(diào)度通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面DTR100型基站控制器和SP30-AVS交換機(jī)及井下KT151-F型基站組成，井下基站和DTR100型基站控制器通過光纜傳輸信號，每兩芯光纜可以連接6臺KT151-F型基站，每兩芯光纜劃分為一個(gè)通信小區(qū)，該小區(qū)下可以實(shí)現(xiàn)語音、視頻、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)（在同一小區(qū)下最大可以滿足24部TD終端進(jìn)行語音通話，或者可以同時(shí)滿足5部DT終端進(jìn)行語音視頻通話），DT無線信號目前覆蓋范圍為5-2煤主/輔運(yùn)、52304工作面、及各主要變電所。在輔運(yùn)大巷每隔700米安裝一臺KT151-F型基站，在主運(yùn)巷每隔600米安裝一臺KT151-F型基站。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝KT151-F型基站49臺。配備300部井下3G手機(jī)，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達(dá)到70%以上5.10.2通訊系統(tǒng)評估根據(jù)目前生產(chǎn)情況，通訊系統(tǒng)完善，滿足礦井生產(chǎn)需求。5.11人員定位系統(tǒng)5.11.1人員定位系統(tǒng)基本情況大井人員定位系統(tǒng)安裝分站35臺。大井人員定位系統(tǒng)安裝分站27臺。分布于主運(yùn)，輔運(yùn)大巷及綜采連采工作面，變電所及各重要場所。所有入井人員（包括參觀學(xué)習(xí)人員）及入井車輛均配備人員定位射頻卡。大井新增5-2煤開拓，按照設(shè)計(jì)共有17臺人員定位分站，覆蓋井下各采掘工作面，水泵房及變電所。后來根據(jù)我礦實(shí)際情況，增加10臺分站，覆蓋地面斜倉皮帶及主運(yùn)井口。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第466條規(guī)定，回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，所以回風(fēng)系統(tǒng)中未安裝人員定位，在總回風(fēng)門處安裝人員定位分站，記錄人員、車輛進(jìn)出回風(fēng)情況。5.11.2人員定位系統(tǒng)評估5.11.2.1評估結(jié)論5-2煤人員定位系統(tǒng)已建成使用，滿足礦井需求。5.11.2.2存在風(fēng)險(xiǎn)及建議一、人員定位系統(tǒng)分站電源取自附近的變電所及配電點(diǎn)。一旦停電時(shí)間大于2小時(shí)，會影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、二、定位儀電池沒電會造成系統(tǒng)漏檢。防范措施：1.加強(qiáng)設(shè)備巡查，各配電點(diǎn)停電時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，確保人員定位系統(tǒng)供電正常；2.在定位儀電池電量不足時(shí)及時(shí)更換電池。5.12監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)5.12.1安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1995年6月安裝至今，由原來的KJ4到KJ2000、KJ4N監(jiān)控系統(tǒng)，再到目前使用的KJ2000N監(jiān)控系統(tǒng)，共經(jīng)過四次系統(tǒng)升級。現(xiàn)在使用的KJ2000N監(jiān)控系統(tǒng)是總線型快速反應(yīng)安全監(jiān)控系統(tǒng)，采用新型的寬帶工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線（Canbus2.0）傳輸平臺,實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，主干網(wǎng)采用工業(yè)以太網(wǎng)，光纖冗余環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。中心站設(shè)主服務(wù)器1臺、備服務(wù)器1臺、安全監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)上傳機(jī)1臺、硬件防毒墻1臺、打印機(jī)1臺、監(jiān)測短信發(fā)送平臺1套以及聲光報(bào)警裝置。大井共裝備井下分站41臺，各類傳感器271臺。活井共裝備井下分站43臺，各類傳感器286臺。大井井下安裝:分站41臺、交換機(jī)8臺、甲烷傳感器46臺、一氧化碳傳感器74臺、溫度傳感器32臺、風(fēng)速傳感器7臺、設(shè)備開停傳感器20臺、斷電控制23個(gè)（其中分站自斷電20個(gè)，斷電器斷電3個(gè)）、風(fēng)門開關(guān)傳感器20臺、饋電傳感器17臺、煙霧傳感器52臺、氧氣傳感器7臺、壓力傳感器5臺、控制電鈴4臺、紅綠報(bào)警燈2臺、粉塵傳感器1臺、二氧化碳傳感器6臺、風(fēng)筒風(fēng)量傳感器0臺、無線機(jī)載傳輸傳感器1套?；罹掳惭b:分站43臺、交換機(jī)5臺、甲烷傳感器52臺、一氧化碳傳感器77臺、溫度傳感器24臺、風(fēng)速傳感器8臺、設(shè)備開停傳感器22臺、斷電器19臺、風(fēng)門開關(guān)傳感器14組、饋電傳感器26臺、煙霧傳感器63臺、壓力傳感器1臺、控制電鈴1臺、報(bào)警裝置13臺，紅綠燈裝置1臺、氧氣傳感器3臺；安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置、甲烷傳感器的安裝位置、各類傳感器的配置、線路維護(hù)及維修、標(biāo)準(zhǔn)氣樣的校驗(yàn)與監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行等均按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《AQ1029-2007》《AQ6201-2006》進(jìn)行安裝設(shè)置，同時(shí)符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。KJ2000N安全監(jiān)控系統(tǒng)可以準(zhǔn)確的監(jiān)測井下氣體環(huán)境，對井下異常情況及時(shí)作出預(yù)報(bào)，有效地保障了井下安全生產(chǎn)。5.12.2監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)評估5.12.2.1評估結(jié)論5-2煤安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本完善，能滿足5-2煤系統(tǒng)要求。5.12.2.2安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在問題及建議一、井下爆交換機(jī)和分站無專用供電開關(guān)?，F(xiàn)井下防爆交換機(jī)和分站供電電源均與其他電氣設(shè)備共用供電開關(guān)或是直接從變壓器負(fù)荷側(cè)接出，使分站供電受其他電氣設(shè)備檢修時(shí)間影響較大，常出現(xiàn)因分站自備電源耗盡而通訊中斷的現(xiàn)象。采取措施：1.盡量采用專用風(fēng)機(jī)電源，保障電源的可靠性；2.井下防爆交換機(jī)和分站專用供電開關(guān)的上級單位停電后要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)辦及通風(fēng)隊(duì)，以便及時(shí)處理問題；3.要及時(shí)更換電池，保證斷電后能維持2小時(shí)用電。5.13壓風(fēng)自救系統(tǒng)5.13.1壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本情況一、壓縮空氣設(shè)備選型按照國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤監(jiān)〔2010〕146號），建設(shè)完善礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)要求，設(shè)計(jì)選用地面固定式空氣壓縮機(jī)，根據(jù)計(jì)算所需的壓縮空氣需要量，礦井現(xiàn)有4臺螺桿式空氣壓縮機(jī)。每臺空氣壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：額定排氣量 62m3/min排氣壓力 0.85MPa冷卻方式 風(fēng)冷功率 350kW電壓 6kV空氣壓縮機(jī)外形尺寸 長4200mm，寬2250mm，高2250mm設(shè)備質(zhì)量 7900kg二、壓縮空氣管路系統(tǒng)壓縮空氣管路管徑按照其輸送距離最遠(yuǎn)點(diǎn)壓力損失不超過0.1MPa計(jì)算確定。壓縮空氣主干管選用φ159×6無縫鋼管，沿主斜井井筒和井下帶式輸送機(jī)大巷敷設(shè)一趟；支管選用φ108×4無縫鋼管，沿綜采工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷敷設(shè)一趟。所有壓縮空氣管路及管件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。在雙溝風(fēng)井廣場建一地面固定式壓風(fēng)機(jī)房，選四臺空壓機(jī)。最大用風(fēng)時(shí)三用一備（要求壓風(fēng)機(jī)廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護(hù)裝置，使用閃點(diǎn)不低于215度的壓縮機(jī)油）從壓風(fēng)機(jī)房出一趟DN200壓風(fēng)管路，經(jīng)雙溝風(fēng)井工業(yè)廣場2-2煤進(jìn)風(fēng)門至2-2煤一號輔運(yùn)大巷并貫穿于整個(gè)大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)在礦井工業(yè)場地壓風(fēng)管路鉆孔附近、5-2煤壓縮空氣管道的最低處各設(shè)置一個(gè)油水分離器。在活井新風(fēng)井廣場附近建一地面固定式壓風(fēng)機(jī)房，選三臺空壓機(jī)。最