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文檔簡介

檢泵作業(yè)基礎(chǔ)知識檢泵的概念:抽油泵在井下工作過程中一直受到砂、蠟、氣、水及腐蝕介質(zhì)的侵害,泵的部件受到損害,會使泵失靈甚至造成停產(chǎn)。修井檢泵使泵保持良好性能,維護(hù)抽油井正常生產(chǎn)的一項(xiàng)重要手段。井下故障(1)泵的故障深井泵的工件環(huán)境是十分惡劣的,所以,免不了會發(fā)生各種各樣的故障。由于磨損會破壞泵的密封情況,造成泵漏失;出砂或結(jié)蠟會卡住游動閥或固定閥,使泵失效;井下液體的腐蝕也會破壞泵的密封情況,造成漏失;如果出砂嚴(yán)重,活塞有被卡住的可能。(2)桿的故障抽油桿在工作中承受交替載荷,所以會發(fā)生疲勞破壞,造成斷裂。另外,如果在上抽油桿時(shí)絲扣沒有上緊,會發(fā)生脫扣事故。實(shí)際工作中,一般把上述抽油桿的故障合稱為斷脫。(3)管柱的故障管柱的故障有由于腐蝕造成的油管漏失。(4)配套工具的故障配套工具的故障包括濾砂器、氣錨等故障。檢泵原因檢泵的原因一是根據(jù)油井的生產(chǎn)規(guī)律摸索出檢泵周期,定期進(jìn)行檢泵。二是由于發(fā)生事故而被迫進(jìn)行檢泵。兩次檢泵之間的時(shí)間間隔稱為檢泵周期。油井的產(chǎn)量、油層壓力、油層溫度、出水出氣情況、油井的出砂結(jié)蠟、原油的腐蝕性、油井的管理制度等諸多因素都會影響檢泵周期長短。造成檢泵的原因主要可以分成以下幾個(gè)方面:(1)油管結(jié)蠟檢泵,屬于周期檢泵。按照油井結(jié)蠟規(guī)律,生產(chǎn)一段時(shí)間后就進(jìn)行檢泵以防止發(fā)生蠟卡。油井的結(jié)蠟規(guī)律一般變化不大,所以檢泵周期是比較穩(wěn)定的。(2)漏失進(jìn)行的檢泵。由于漏失會造成泵效下降或達(dá)不到正常的產(chǎn)量,這時(shí)就需要檢泵,提高泵效,提高產(chǎn)量。(3)當(dāng)油井的動液面發(fā)生波動,產(chǎn)量突然變化,為查明原因需要進(jìn)行探砂面、沖砂等工作而進(jìn)行檢泵。(4)深井泵工作失靈,如游動閥或固定閥被砂、蠟或其它臟物卡住,為使深井泵恢復(fù)正常要進(jìn)行檢泵。(5)抽油桿發(fā)生斷脫時(shí)進(jìn)行檢泵。(6)為了提高產(chǎn)量而改變泵徑時(shí)需要進(jìn)行檢泵。(7)改變油井工作制度,加深或上提泵掛時(shí)需要進(jìn)行檢泵。(8)當(dāng)發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障,需要大修作業(yè)時(shí),要停產(chǎn)檢泵。檢泵施工準(zhǔn)備1.施工前勘察現(xiàn)場首先勘察現(xiàn)場,具備施工條件后,立井架和搬運(yùn)設(shè)備及工具、用具。2.設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備按施工作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備油管、抽油桿、抽油泵及下井工具。搬家就位后,工具、用具、配件擺放整齊,清潔無油污;計(jì)量器具齊全,必須在檢定周期內(nèi)使用,衛(wèi)生清潔、無損壞。(1)修井機(jī)必須滿足施工提升載荷的技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常、剎車系統(tǒng)靈活可靠。(2)井架、天車、游動滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等,均符合技術(shù)要求。(3)調(diào)整井架繃?yán)K,使天車、游動滑車和井口中心在一條垂直線上。(4)檢查液壓鉗、管鉗和吊卡,應(yīng)滿足起下油管規(guī)范要求。(5)作業(yè)中的修井機(jī)應(yīng)安裝合格的指重表或拉力計(jì)。(6)大繩應(yīng)使用Φ22mm的鋼絲繩,大繩要整齊地纏繞排列在滾筒上。游動滑車放至最底點(diǎn)時(shí)滾筒余繩不少于15圈。3.安全及井控設(shè)施準(zhǔn)備消防器材準(zhǔn)備:根據(jù)HSE作業(yè)指導(dǎo)書要求準(zhǔn)備。井控設(shè)施準(zhǔn)備:根據(jù)《長慶油田井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。安全設(shè)施準(zhǔn)備:(1)配備高空作業(yè)防墜落裝置和安全帶。(2)配備有毒有害氣體檢測儀及應(yīng)急用正壓呼吸器。(3)配備防止意外傷害和預(yù)防機(jī)械傷害必要的急救包(含有急救藥品和用品)。(4)提升系統(tǒng)應(yīng)安裝防碰天車并進(jìn)行檢查,確保其靈活好用。4.油井交接作業(yè)前后進(jìn)行現(xiàn)場交接時(shí),應(yīng)與井場看護(hù)工現(xiàn)場進(jìn)行交接,交接清楚后,認(rèn)真填好油井交接書,交接人必須簽字。交接內(nèi)容如下:(1)油井機(jī)采井對設(shè)備、供電設(shè)備、制動設(shè)備、采油樹配件、井場情況、井下泵工況進(jìn)行交接。(2)油井提撈井對井場、井口、地面和油層頂界等進(jìn)行交接。5.立井架及校正井架。6、檢泵施工操作1.倒流程、放噴接井后,按照施工作業(yè)的要求,關(guān)閉回壓閘門,連接放噴管線進(jìn)行放噴。放噴管線應(yīng)用硬管線并用地錨進(jìn)行固定,管線連接牢靠,無刺、漏故障,放噴時(shí)不能過猛,平穩(wěn)開關(guān)閘門,同時(shí)密切注意觀察放噴情況,監(jiān)測有毒有害氣體,記錄好各種數(shù)據(jù)。2.打驢頭、提光桿(1)通過打方卡子固定光桿后,驢頭轉(zhuǎn)到下死點(diǎn),停機(jī),剎好剎車,最后摘懸繩器。關(guān)生產(chǎn)閘門,卸下防噴盒等附件。(2)根據(jù)井架和抽油機(jī)的停放位置,打掉一側(cè)驢頭銷子,掛好繩套后,向另一側(cè)偏轉(zhuǎn),并用棕繩固定。(3)上提光桿,打掉方卡子,起出光桿。注意事項(xiàng):1.打方卡子上驢頭操作人員必須系安全帶并使用防墜落裝置,攜帶工具用細(xì)麻繩固定牢靠,井口附近不許站人。2.各崗位操作人員密切配合,防止發(fā)生意外。3.驢頭下到下死點(diǎn),剎緊剎車,并掛上“禁止操作”標(biāo)志或進(jìn)行有效隔離。3.起抽油桿(1)起光桿時(shí)一定要緩慢上提,當(dāng)提抽油桿柱遇阻時(shí),不能盲目硬拔,應(yīng)查清原因制定措施后再進(jìn)行處理。裝好抽油桿防噴器及放噴管線。(2)起抽油桿柱時(shí)各崗位要密切配合,防止造成抽油桿彎曲和造成井下落物。(3)平穩(wěn)操作起完抽油桿及活塞。抽油桿橋應(yīng)不少于4道橋,并離地面高度不得小于500mm,抽油桿每20根1組,單排擺放整齊,端點(diǎn)懸空部分長度不超過1m。抽油桿橋地基堅(jiān)實(shí)、平整。(4)抽油桿上面不許擺放雜物,不許在上面行走。(5)起抽油桿時(shí)必須進(jìn)行刮蠟,對檢查出不合格抽油桿要打上各種標(biāo)記,進(jìn)行更換。(6)發(fā)現(xiàn)溢流及時(shí)關(guān)閉防噴器,打開溢流管線放噴,放噴合格后繼續(xù)作業(yè)。4.打開泄油器起出活塞后,向管柱內(nèi)投入Φ25mm鋼棒,打開泄油器。5.卸井口、試提管柱、裝防噴器卸掉井口采油樹,安裝好井口控制器,防止在起下過程中井內(nèi)掉入落物,密封井口起下,防止井噴及污染。試提油管掛時(shí)載荷不準(zhǔn)超過井內(nèi)管柱懸重的200kN,繃?yán)K地錨樁有專人看守、專人觀察拉力表懸重,井口不許站人,出現(xiàn)異常情況立即停止試提。6.起原井內(nèi)管柱井下管柱裝有封隔器時(shí)解封封隔器。注意事項(xiàng):(1)平穩(wěn)操作起出原井油管及下井工具,起管柱做到不碰、不刮、不掉。(2)單道油管橋至少用5個(gè)橋座架起,使用3道油管搭成,并離地面高度不少于300mm,油管擺放每10根1組,接箍朝向井口,單排排放整齊,油管懸空端不得大于1.5m,嚴(yán)禁在上面堆放重物和人員行走。起完管柱要核實(shí)原管柱結(jié)構(gòu)和深度,檢查油管完好情況,做好記錄。(3)起鉆前應(yīng)檢查修井機(jī)剎車是否可靠,嚴(yán)禁在起下油管過程中用滾筒離合器當(dāng)剎車,以及用總離合器當(dāng)滾筒離合器使用。(4)所用的吊卡必須用保險(xiǎn)裝置,吊卡銷子用繩拴在吊卡環(huán)上。(有磁力的吊卡銷子要優(yōu)先使用)(5)正常起下操作要分工明確,專人指揮,協(xié)作配合,場地清理干凈,搭好井口操作臺,操作人員必須帶安全帽,井口不許擺放小工具及小配件,以防落入井內(nèi)。(6)起下作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)上井架扶游動滑車,吊卡手柄必須裝彈簧。(7)掛吊卡時(shí)必須側(cè)身,掛完吊卡后后撤一步并隨著游動系統(tǒng)方向觀察,井口人員不準(zhǔn)低頭,隨時(shí)觀察動向。(8)起出單根并拉下時(shí)應(yīng)放在小滑車上滑下,拉油管人員拉送油管應(yīng)及時(shí),同時(shí)觀察井口人員及游動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,拉油管姿勢要正確。(9)起下油管過程中,遇卡時(shí)不得猛提,應(yīng)慢慢上下活動,并分析原因進(jìn)行處理。(10)在起下油管過程中,禁止在井口用榔頭敲打油管接箍和玻璃油管,防止起火或損壞玻璃油管襯里。7.油管、抽油桿清蠟檢查下管、桿前,必須用蒸汽清洗干凈,檢查管、桿完好情況,如有彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞、偏磨和螺紋損壞,及時(shí)與采油廠溝通更換。8.檢泵抽油泵出廠前在工具車間內(nèi)要對泵進(jìn)行外觀檢查,并進(jìn)行人工試抽合格,要有合格證。抽油泵應(yīng)從工具庫拉出后即帶上護(hù)絲,并在搬運(yùn)過程中輕拿輕放。抽油泵必須由專車?yán)\(yùn)到井場,下井前要再次進(jìn)行人工試抽。9.配管柱(1)技術(shù)員要對油管、抽油桿和下井工具認(rèn)真檢查,丈量、計(jì)算3次,結(jié)果誤差小于0.02%為合格,做好記錄。(2)按作業(yè)指導(dǎo)書要求組裝下井工具復(fù)核無差錯后方可下井。10.下完井管柱(1)將刺洗完的油管用相應(yīng)的內(nèi)徑規(guī)通過。Φ73mm油管使用Φ59mm×800mm內(nèi)徑規(guī)通過,φ89mm油管使用Φ73mmx800mm內(nèi)徑規(guī)通過。(2)每根油管必須纏螺紋膜或抹相應(yīng)的密封脂,上滿扣、上緊,以免因油管螺紋泄漏而造成泵效低。(3)下油管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作,做到不頂、不碰、不墩、不掉。(4)使用液壓鉗上扣時(shí)防止偏扣,防止扭矩過大,要注意保護(hù)油管螺紋。11.坐油管掛、卸防噴器、安裝井口下完油管后倒入油管掛,卸單閘板放噴器,坐好采油樹,擺正方向,裝齊配件,均勻上緊各部位連接螺釘,確保不滲漏。12.下抽油桿柱(1)抽油桿上扣時(shí)防止扭矩過大,損壞抽油桿螺紋。(2)平穩(wěn)緩慢下放,使活塞順利進(jìn)入泵筒。13.調(diào)防沖距活塞坐進(jìn)泵筒后,連好井口流程,上提光桿30-5Ocm卡牢,光桿外露長度在1.2-1.5m之間最適宜。14.打驢頭、卡方卡子、連接流程打驢頭,頂緊頂絲,卡緊懸繩器上邊的方卡子,掛上毛辮子,注意驢頭對中井口。連接好施工流程,符合施工要求。15.試抽和憋泵打開生產(chǎn)閘門,試抽幾次正常后,關(guān)回壓閘門,進(jìn)行憋泵,泵壓3.5MPa,穩(wěn)壓l5min,壓力下降小于0.3MPa為合格。16.收尾、交井卡緊井口各部位螺釘,收拾工、用具,擦凈采油樹和抽油機(jī)上的油污,平整地面,倒好流程,開抽。與采油隊(duì)進(jìn)行交井,雙方在交接書上簽字蓋章。管式泵抽油管柱、桿柱組配修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿和油管柱。對于修井檢泵中值得重視的工作是要準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度,合理的組裝抽油桿和油管,以及下入合格的抽油桿,油管和深井泵等。這是提高檢泵成功率的重要因素。為此,必須做好以下幾項(xiàng)工作:1.管柱組配1)泵掛深度計(jì)算泵掛深度=油補(bǔ)距+油管掛短節(jié)長+泵以上油管總長+泄油器長+泵長2)尾管深度計(jì)算尾管深度=油補(bǔ)距+油管掛短節(jié)長+泵以上油管總長+泄油器長+泵長+濾砂器長+尾管長3)回音標(biāo)位置計(jì)算回音標(biāo)位置=油管掛短節(jié)長+音標(biāo)上平面以上油管長2.桿柱組配驢頭處于下死點(diǎn)時(shí),光桿伸入油管頭法蘭長+抽油桿總長+接頭附件長+活塞拉桿長+活塞長+防沖距=油管掛短節(jié)長+泵以上油管總長+泵及泄油器長。管柱組配示意圖1—油管頭2—回音標(biāo)3—油管4—抽油桿5—泄油器6—泵7—游動凡爾8—活塞9—固定凡爾10—濾砂器11—尾管12—尾管鞋深井泵是抽油裝置中的一個(gè)重要組成部分,它是通過油管和抽油桿下到井中并沉沒在液面以下一定深度處,靠抽汲作用將油排出地面。(1)深井泵的結(jié)構(gòu)及分類深井泵的結(jié)構(gòu):深井泵主要由工作筒(外筒和襯套)、柱塞、游動閥(也叫排出閥)和固定閥(也叫吸入閥)組成。

a、管式泵管式泵的泵筒是與油管連在一起的,固定閥裝在油管上。安裝時(shí)先把泵筒與襯套在地面組裝好與油管連在一起下入井底,然后把活塞接在抽油桿的下面下入泵筒。管式泵結(jié)構(gòu)簡單,排量大,成本低。但檢泵的工作量比較大,因?yàn)槊看螜z泵必須起出全部油管,所以比較適用于產(chǎn)量大,下泵深度小的井。b、桿式泵桿式泵是一個(gè)整體,是在地面全部組裝好后接在抽油桿下面下入井內(nèi),由預(yù)先設(shè)置在預(yù)定深度的卡簧固定在油管上。與管式泵相比,桿式泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,排量小,檢泵的工作量小,因?yàn)椴槐仄鹩凸?,所以適用于下泵深度較大,但產(chǎn)量小的井。

(2)配套工具及設(shè)備由于深井泵工作環(huán)境的特殊條件,它在工作過程中需要配備一些專用工具及設(shè)備,常用的配套工具及設(shè)備主要有:濾砂器、氣錨、泄油器、回音標(biāo)等。

1)濾砂器濾砂器也稱砂錨,是一段帶孔眼的管子,其作用是為了防止砂子進(jìn)入泵筒,所以一般裝在泵的進(jìn)口處。對于出砂量較大的井,為了提高防砂效果,往往在濾砂器的外面再包上銅絲布或鐵絲布。下泵時(shí)把濾砂器接在泵與尾管之間,尾管下面用堵頭堵死。2)氣錨氣錨的作用是減少氣體的影響,提高充滿系數(shù)。氣錨裝在泵的入口處,在油進(jìn)入泵之前將其中的部分氣體分離出來,減少進(jìn)入泵筒內(nèi)的氣量,從而提高泵的充滿系數(shù)。

3)泄油器 管式泵在起泵時(shí)為了防止油管內(nèi)的死油噴出,往往在泵上(或下)面接泄油器,用以把死油泄掉。

4)回音標(biāo)回音標(biāo)是由

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