天然氣長輸管道施工工程管理培訓

天然氣長輸管道施工工程管理培訓第一頁，共33頁。第一章工程項目管理的概念1.項目管理項目管理是指在一定的約束條件下，為達到項目目標（在規(guī)定的時間和預算費用內(nèi)，達到所要求的質(zhì)量）而對項目所實施的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的過程。一定的約束條件是制定項目目標的依據(jù)，也是對項目控制的依據(jù)。項目管理的目的就是保證項目目標的實現(xiàn)。項目管理的對象是項目，由于項目具有單件性和一次性的特點，要求項目管理具有針對性、系統(tǒng)性、程序性和科學性。第二頁，共33頁。2.工程項目管理工程項目管理是項目管理的一個重要分支，它是指通過一定的組織形式，用系統(tǒng)工程的觀點、理論和方法對工程建設項目生命周期內(nèi)的所有工作，包括項目建議書、可行性研究、項目決策、設計、設備（材料）詢價（采購）、施工、簽證、驗收等系統(tǒng)運動過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，以達到保證工程質(zhì)量、縮短工期、提高投資效益的目的。由此可見，工程項目管理是以工程項目目標控制（質(zhì)量控制、進度控制和投資控制）為核心的管理活動。第三頁，共33頁。第二章天然氣長輸管道1.什么是天然氣長輸管道將天然氣（包括氣田氣、油田氣、頁巖氣等）從開采地或處理廠輸送到城市配氣中心或工業(yè)企業(yè)用戶的管道，又稱輸氣管道。利用管道輸送天然氣是陸地上大量輸送天然氣的唯一方式。第四頁，共33頁。2.長輸管道的構(gòu)成

天然氣長輸管道由線路管線、線路閥室（閥門）和場站構(gòu)成。第五頁，共33頁。

2.1線路管線2.1.1線路管線分為集氣管道和輸氣管道，均由鋼管經(jīng)電焊連接而成。目前所使用的鋼管有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫鋼管等。2.1.2集輸管道的橫斷面結(jié)構(gòu)，復雜的為內(nèi)涂層-鋼管-外絕緣層-保溫層；簡單的則只有鋼管和外絕緣層，內(nèi)壁涂層及保溫層視不同的輸氣工藝而定。第六頁，共33頁。2.1.3管道特點。（1）輸氣管道系統(tǒng)是個連續(xù)封閉輸送系統(tǒng)；（2）從輸送、儲存到用戶使用，天然氣均處于帶壓狀態(tài)；（3）用于輸送的天然氣比重小，靜壓遠小于液體，因此在高差小于200m時，靜壓可忽略不計，線路幾乎不受高差影響；（4）不存在液體管道的水擊傷害；（5）發(fā)生事故的危害性大，波及范圍廣。管道一旦破裂，釋放能量大，撕裂長度較長，排出的天然氣如遇明火，易釀成火災。第七頁，共33頁。2.1.4鋼管的連接。鋼管的連接方式有卡扣連接、絲扣連接、法蘭連接和電焊連接等。天然氣長輸管道一般采用電焊連接方式。電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。具體焊接方式待焊接工藝評定合格后確定，一般有電弧焊（手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊），電阻焊，高能束焊等。第八頁，共33頁。

2.1.5鋼管在地下埋設會受到電化學腐蝕，因此在管線上必須采取防腐措施（外壁防腐材料及陰極保護）。

外壁防腐材料在過去使用瀝青+玻纖布裹纏（4油3布）的方式進行，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的提高，現(xiàn)在天然氣輸送鋼管一般都采用PE防腐，根據(jù)埋設的地段不同，防腐等級有所不同。焊口防腐常見的有冷纏帶、瀝青玻纖布和熱縮套幾種方式。

陰極保護有兩種方式：犧牲陽極和外加電流陰極保護。第九頁，共33頁。

2.2線路閥室（閥門）

2.2.1線路閥室主要有截斷閥室及分輸閥室。

截斷閥室主要起到線路截斷的作用。在發(fā)生險情或有特殊需要時，截斷險情點兩端的氣流，使之中間管段的氣體排空以后進行修補。

2.2.2目前閥門根據(jù)不同的需要有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12類。天然氣長輸管道截斷閥一般使用球閥達到截流目的。第十頁，共33頁。2.3線路場站

線路場站分為首站、壓氣站、中間氣體接收站、中間氣體分輸站、末站、清管站。第十一頁，共33頁。第三章長輸管道施工1.建設工程項目管理建設工程項目的全壽命周期包括項目的決策、實施和使用階段。而業(yè)主方和施工方作為建設工程施工中最重要的兩個參與方，始終貫穿于整個建設工程項目施工的全過程，因此，業(yè)主方與施工方兩個方面的管理工作直接關系到整個建設工程項目的質(zhì)量。第十二頁，共33頁。

業(yè)主方的項目管理工作涉及到整個項目的全過程，即決策階段、設計準備階段、設計階段、施工階段、使用前準備階段和保修期。業(yè)主方的項目管理服務于業(yè)主的利益，其管理目標包括項目的投資目標、進度目標和質(zhì)量目標。這三者又存在統(tǒng)一和矛盾，如何合理平衡這三者之間的矛盾，是業(yè)主方項目管理的主要目標。

怎樣統(tǒng)籌考慮這幾方面的關系呢，我個人認為需要從以下幾方面著手：

第十三頁，共33頁。（一）重視項目的前期工作，從項目決策、設計管理、手續(xù)辦理、確定項目實施計劃和外部關系協(xié)調(diào)著手。

（二）早下手，從設計草案階段著手，同設計單位多溝通，盡力使設計的圖紙是最優(yōu)方案。對復雜的工程要求設計院派駐現(xiàn)場設計代表，并對設計代表的工作進行監(jiān)督管理。在圖紙確定以后，對施工單位提出的圖紙設計變更均進行技術(shù)、投資上的審查，確定設計變更的合理性。

第十四頁，共33頁。（三）在招標階段，選擇一些有實力的施工單位，在投資成本允許的前提下，盡量選擇技術(shù)力量雄厚的施工單位，最大限度的利用先進的施工技術(shù)及施工方案，可以最大限度節(jié)約成本，提高質(zhì)量。

（四）在施工單位開始施工前，根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容及施工工期要求，要求施工單位排出相應的工程進度，包括總進度及各個單位工程進度，以及里程碑節(jié)點，并對施工單位進行詳細交底。

第十五頁，共33頁。（五）施工進行中，要分階段分步驟對建設工程項目進行質(zhì)量、投資、進度的跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，保證工程正常進行。

（六）加強索賠管理，提前考慮可能造成索賠的因素，嚴格按照程序合理辦理賠付或工程簽證。

第十六頁，共33頁。2.長輸管道施工過程管理

長輸管道施工過程管理涉及到業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方、檢測方和施工方的施工管理。

在管道施工開始前，作為業(yè)主方，應做好以下幾方面工作：

（1）積極對接各政府部門，辦理好所有相關報批報建手續(xù)；

（2）積極與設計院溝通，力爭使設計方案達到最優(yōu)；

（3）督促監(jiān)理、施工單位做好開工前的相關準備工作。第十七頁，共33頁。在管道施工過程中，作為業(yè)主方，應做好以下幾方面工作：

（1）熟悉施工圖紙，熟悉整個工程的控制點、工程量及相關技術(shù)規(guī)范；

（2）熟悉現(xiàn)場情況，對可能發(fā)生的自然災害、安全隱患、影響工程質(zhì)量的因素有較高的警覺性，預判性，并督促監(jiān)理及施工單位做好防范措施；

（3）積極與工程監(jiān)理及施工單位溝通，保障工程順利進行；（4）做好現(xiàn)場管理相關記錄和相關簽證及存檔備案工作。第十八頁，共33頁。在管道施工完成后，作為業(yè)主方，應做好以下幾方面工作：

（1）熟悉現(xiàn)場情況，對自己管理的標段各項資料收集齊全；

（2）認真審查監(jiān)理上報的竣工驗收及工程量確認函并積極組織相關單位進行工程竣工驗收；

（3）協(xié)調(diào)監(jiān)理、設計、施工進行工程試運行；

（4）一切手續(xù)完畢后，監(jiān)控工程的運行。第十九頁，共33頁。3.長輸管道施工管理實務3.1長輸管道施工

長輸管道施工主要參照GB50369-2006《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》

其中包含施工準備，材料及管道附件的驗收，交接樁及測量放線，施工作業(yè)帶的清理及施工便道修筑，材料、防腐管的運輸和保管，管溝開挖，布管及現(xiàn)場坡口加工，管口組對、焊接及驗收，管道防腐和保溫工程，管道下溝及回填，管道穿（跨）越工程及同溝敷設，管道清管、測徑及試壓，管道干燥，管道連頭，管道附屬工程，健康、安全和環(huán)境，工程交工驗收。第二十頁，共33頁。3.1.1施工準備1、技術(shù)準備1）參加設計交底和圖紙會審工作；2）審查施工單位編制的施工組織設計方案；2、人力資源準備1）檢查施工單位項目組織機構(gòu)及管理制度；2）作業(yè)工種及人員是否滿足工程要求，是否持證上崗；3、機具設備準備1）各施工機具到場情況核實、完成各機具維修維護；2）完成專用施工機具的制作安裝。第二十一頁，共33頁。4、物資準備1）檢查材料是否滿足連續(xù)作業(yè)要求2）做好材料采購、驗證、保管工作5、現(xiàn)場準備1）征地與賠付能滿足施工作業(yè)要求2）完成現(xiàn)場水、路、電、訊、場地平整。3.1.2材料及管道附件驗收1、應對工程所用材料、管道附件的出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明文件進行檢查，對質(zhì)量（或者性能）有疑問時進行復驗，不合格的不得使用；2、應按標準檢查鋼管的外徑、壁厚、圓度等。3、管道附件應進行水壓試驗。第二十二頁，共33頁。3.1.3交接樁及測量放線1、檢查測量樁號是否有誤2、交接樁完成后應將樁移至作業(yè)帶邊緣3、水平轉(zhuǎn)角較大時應增設加密樁4、在河流、溝渠、公路、鐵路等穿（跨）越段的兩端，線路閥室兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、或防腐層變化分界處應設置臨時標志樁3.1.4施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑1、在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木等應清理干凈，溝、坎應予平整，有積水的坑洼地段應注意排水。清理時注意水土保持，盡量減少地表和植被的破壞2、注意保護標志樁，如果破壞應立刻恢復第二十三頁，共33頁。3、作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠時，應設置過水管，臨時便橋等措施4、施工便道應平坦，并有足夠的承載力，應能保證施工車輛和設備的行駛安全3.1.5材料、防腐管的運輸和保管1、管材裝卸應使用不傷管口的專用吊具，不得損傷防腐層2、運輸防腐管時，應捆扎牢固，應對防腐層采取有效保護措施3、閥門應原包裝運輸，安裝時再拆封

4、管材、管件、閥門、瀝青等可以露天存放，存放場地要求平整、無石塊，地面不得有積水，存放場地應保持1~2%的坡度，并有排水溝第二十四頁，共33頁。3.1.6管溝開挖1、管溝開挖深度必須達到設計要求，部分特殊地段采取有效的防護措施后，可適當降低2、管溝底部應保持平整，如無法保證平整的情況下，必須采取有效措施將管溝底鋪平3、管溝開挖較深時，應按設計要求設置邊坡3.1.7布管及現(xiàn)場坡口加工1、溝上布管應設置管墩，管墩宜采用袋裝軟體物質(zhì)2、溝上布管時，管與管首尾連接處宜錯開一個管徑，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理以及起吊3、溝上布管時，管道邊緣與管溝邊緣應保持1米以上安全距離第二十五頁，共33頁。4、坡口加工應采用坡口機，坡口加工前應根據(jù)《焊接工藝評定》的坡口形式加工并檢查3.1.8管口組對、焊接及驗收1、檢查焊條型號是否符合《焊接工藝評定》2、焊條應無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲應無銹蝕和折彎；焊劑應無變質(zhì)現(xiàn)象；保護氣體的純度和干燥度應滿足《焊接工藝評定》的要求3、施焊時不應在坡口以外的管壁上引弧4、選用對口器時優(yōu)先選用內(nèi)對口器5、有預熱要求時應對管口進行均勻加熱6、管道焊條電弧焊時宜采用下向焊7、根據(jù)作業(yè)環(huán)境可使用防風棚第二十六頁，共33頁。8、焊口檢查委托第三方檢測公司進行檢查1）所有焊口均要進行超聲波檢測2）利用射線檢測抽查20%焊口3）通過居民區(qū)、工礦企業(yè)和穿跨越地段以及碰死口焊縫，必須進行100%超聲波及射線檢測3.1.9管道防腐和保溫工程1、防腐層的外表面應無明顯的損傷，熱縮套等防腐層應能有效附著在管道表面2、管道錨固墩、穿越段、陰極保護測試線焊接處的防腐，應在檢查合格后方可進行下一道工序第二十七頁，共33頁。3.1.10管道下溝及回填1、管線的焊接、無損探傷、補傷補口完成后，應盡快下溝2、管道下溝前應預先在溝底墊20cm細土，對于石方段宜采用袋裝土做墊層3、管道下溝時，應避免與溝壁掛碰，必要時應在溝壁墊上木板或草袋等，以防止擦傷防腐層4、管溝回填應采用細土或細砂回填至管頂上方30cm，然后再原土回填3.1.11管道穿（跨）越工程及同溝敷設1、管道穿越方式：定向鉆、頂管2、管道穿越套管宜采用鋼筋混凝土套管第二十八頁，共33頁。3.1.12管道清管、測徑及試壓1、穿（跨）越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路的管段應單獨進行試壓2、試壓采用水壓試驗，管段長度不宜超過35km，高差不宜超過30m3.1.13輸氣管道干燥1、干燥方式：吸濕劑或干燥氣體吹掃2、管道干燥后、如果沒有立刻投入運行，應充入干燥氮氣，切保持管內(nèi)微正壓密封，防止外界濕氣進入，否則應重新干燥3.1.14管道連頭1、確保連頭材料符合要求2、連頭時應采用外對口器對口，不得強行組對第二十九頁，共33頁。3.1.15管道附屬工程1、截斷閥室及閥門安裝