畢業(yè)論文-蔬果去皮機(jī)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)蔬果去皮機(jī)學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師：二零一五年年六月誠(chéng)信聲明本人鄭重聲明：本論文及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的，在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。本人簽名：年月日

畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：蔬果皮機(jī)設(shè)計(jì)系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化學(xué)號(hào)：學(xué)生：指導(dǎo)教師（含職稱）：專業(yè)負(fù)責(zé)人：1．設(shè)計(jì)的主要任務(wù)及目標(biāo)主要任務(wù)是設(shè)計(jì)一種家用蔬果削皮機(jī)，旨在讓學(xué)生掌握分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，懂得正確查閱資料獲取信息的途徑。重在能靈活、有效地應(yīng)用所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)，設(shè)計(jì)的結(jié)果不一定要具有很高的應(yīng)用價(jià)值及市場(chǎng)前景。2．主要任務(wù)1.明確要實(shí)現(xiàn)的功能及結(jié)構(gòu)等各項(xiàng)要求（越詳細(xì)越好）；2.運(yùn)用學(xué)過(guò)的機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理及機(jī)械制圖等知識(shí)構(gòu)想一種家用蔬果削皮機(jī)原理圖；3.由粗到細(xì)逐漸設(shè)計(jì)裝配圖及主要功能零件圖；4.撰寫論文，繪制相關(guān)裝配圖及零件圖。3．主要參考文獻(xiàn)1)楊炳南.馬鈴薯薯?xiàng)l加工及對(duì)策。農(nóng)機(jī)與食品機(jī)械，1999,2:1-22）陳芳，鄧春巖.基于SolidWorks的土豆去皮機(jī)的三維設(shè)究.2006,11:126-1303）羅迎社主編．材料力學(xué)．武漢理工大學(xué)出版社4．進(jìn)度安排設(shè)計(jì)各階段名稱起止日期1進(jìn)行零件分析，確定數(shù)控加工類型及設(shè)備3月3日~3月23日2熟悉并掌握數(shù)控系統(tǒng)的指令規(guī)定3月24日~4月13日3制定加工工藝，選擇工藝參數(shù)及刀具4月14日~5月4日4編制數(shù)控加工程序；進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)5月5日~6月1日5完成畢業(yè)論文及答辯工作6月2日~6月22日審核人：年月蔬果去皮機(jī)摘要主要介紹了以摩擦原理為基礎(chǔ)的、適合食品加工工廠等場(chǎng)所使用的蔬果去皮機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、工作原理和設(shè)備組成。不管任何形式的蔬果加工，去皮都是一項(xiàng)重要的操作環(huán)節(jié)。因此，根據(jù)不同需求，開(kāi)發(fā)了一系列的蔬果去皮機(jī)。它們的性能也被不斷的評(píng)估。去皮用于多種水果和蔬菜的加工中以除去不需要或不可食的物質(zhì)，并改善成品的外觀。主要的考慮因素包括通過(guò)盡可能減少去掉的部分以及可能降低能源、勞力和物質(zhì)成本來(lái)降低總成本。這里，介紹摩擦去皮方法：食品被放置在金剛砂滾軸上或內(nèi)壁排列著金剛砂的轉(zhuǎn)筒中，在磨損力的表面除去食品的表皮后又被大量的水沖洗干凈。該方法的優(yōu)點(diǎn)是由于過(guò)程是在溫室下進(jìn)行而具有的能源成本低以及資本成本低、無(wú)熱損傷，食品外觀良好的優(yōu)點(diǎn)，不規(guī)則食品表面（如紅薯上的“孔眼”）會(huì)破壞去皮產(chǎn)品的外觀，需要手工去除。關(guān)鍵詞：蔬果去皮機(jī)；摩擦；去皮；傳動(dòng)TheDesignOfVegetable&FruitPeelersAbstractMainlyintroducestheprinciplebasedonfriction,suitableforfoodprocessingfactoryandotherplacesofuseoftheVegetable&Fruitskin-peeling-offmachinethemainpointsofdesign,workingprincipleandcompositionofequipment.NomatterinanyformofVegetable&Fruitprocessing,toageisanimportantpartoftheoperation.Therefore,accordingtothedifferentdemand,thedevelopmentofaseriesofVegetable&Fruitskin-peeling-offmachine.Theirperformancewasconstantevaluation.Skinpeeling(for)offruitsandvegetablesprocessingtoremoveneednoteatornot,andimprovethephysicalappearanceoftheproduct.Themainfactorsincludingthroughminimizeremovedpartandmayreducethelaborandmaterialcostsenergy,reducethetotalcost.Hereintroducesfrictionpeelmethod:foodisplacedonthewallsoremeryrollerdrumlinedupintheemery,wearawaythefoodofskinsurfacebytheamountofwaterafterwashingclean.Theadvantageofthismethodisdueprocessisconductedingreenhousewithlowcostandtheenergyofcapitalcostislow,noheat,theadvantagesofgoodfoodappearance,irregularfoodsurfaces(Vegetable&Fruit"holes)destroyspeelproductappearance,needmanualremoval.KeyWords：Vegetable&Fruit;friction;peeling;transmission 目錄1前言 11.1目的意義和國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀概況 11.2深加工處理流程 21.2.1紅薯的分級(jí) 21.2.2紅薯的清洗 21.2.3紅薯的去皮 21.2.4紅薯的護(hù)色 31.3國(guó)內(nèi)外典型的去皮設(shè)備 31.3.1機(jī)械去皮裝置 41.3.2蒸煮去皮裝置 51.3.3化學(xué)去皮裝置 52紅薯去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 52.1基本結(jié)構(gòu) 52.1.1工作圓筒 52.1.2工作轉(zhuǎn)盤 62.1.3傳動(dòng)系統(tǒng) 62.1.4其他 62.2工作原理 73紅薯去皮機(jī)的參數(shù)確定 73.1物料在工作圓筒內(nèi)的受力分析 73.2工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的確定 93.3紅薯去皮機(jī)功率的確定 93.4整機(jī)主要參數(shù)指標(biāo) 114主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 114.1V帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 114.2傳動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 134.3滾動(dòng)軸承的初步選擇 155主要零件的校核 155.1滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算 155.2軸的計(jì)算和校核 166結(jié)論 19太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1前言1.1目的意義和國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀概況以下以紅薯為例:世界紅薯97.9%的面積集中在發(fā)展中國(guó)家。日本、美國(guó)、韓國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)栽培面積一直呈下降趨勢(shì)。目前栽培面積僅相當(dāng)于60年代的5%。據(jù)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)世界上共有111個(gè)國(guó)家栽培紅薯.中國(guó)是世界最大的紅薯生產(chǎn)國(guó).中國(guó)薯類生產(chǎn)相對(duì)比較集中，以2003年為例，9個(gè)省份的產(chǎn)量就占全國(guó)的74%。紅薯消費(fèi)包括飼料、種子、廢料、食物、其他用途等。2002年，中國(guó)紅薯的總消費(fèi)量是11693.9萬(wàn)噸，用作飼料的有5510.8萬(wàn)噸，用作種子的有0.03萬(wàn)噸，,成為廢料的有584.5萬(wàn)噸，用作食物的5598.6萬(wàn)噸，其他用途有0.07萬(wàn)噸，其中直接食物占總消費(fèi)的比重為47.9%，飼料占消費(fèi)的比重為47.1%，總消費(fèi)占當(dāng)年總產(chǎn)量的比重為94.9%。食物消費(fèi)一直高于其他的消費(fèi)。隨著食品工業(yè)的發(fā)展，食品深加工已經(jīng)越來(lái)越被世界重視，特別是便餐和方便食品的誕生，促使保鮮脫水蔬菜工業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)，這更要求原料的深加工伴隨著發(fā)展。其中紅薯原料的深加工就是受到人們高度重視且發(fā)展較快的產(chǎn)業(yè)之一。我國(guó)是世界最大的紅薯生產(chǎn)國(guó)。但在我國(guó)絕大部分紅薯被直接用作飼料和食用。由于每年僅有百分之幾用于深加工，致使鮮薯過(guò)剩，增加了越冬保鮮難度，也降低了它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。究其原因主要是缺少加工設(shè)備，特別是去皮機(jī)械。而從國(guó)外引進(jìn)設(shè)備價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本高，致使國(guó)內(nèi)該產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢。紅薯的食品深加工及其產(chǎn)品發(fā)酵類食品主要有：醬油、食醋、果啤飲料乳酸發(fā)酵紅薯飲料、紅薯格瓦斯。非發(fā)酵類食品主要有：粉條、粉絲類、蜜餞類（連城紅心薯干）、紅薯果脯、紅薯果醬、小食品類（如：香酥薯片、油炸紅薯片、蝦味脆片）、糕點(diǎn)類（紅薯點(diǎn)心、薯蓉）、糖果類（軟糖、飴糖）、飲料類（紅薯乳）、雪糕等。紅薯可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、造紙等10多個(gè)行業(yè)，利用紅薯可以制成數(shù)百種工業(yè)產(chǎn)品和數(shù)百種食品。在鮮紅薯加工中，用于淀粉加工的比例最大，淀粉可以進(jìn)一步加工成粉條、粉絲、粉皮等粉制品。另外用紅薯淀粉還可以制成變性淀粉、檸檬酸、酒精等，在醫(yī)藥上可以用來(lái)生產(chǎn)醫(yī)藥用的包裝塑料、藥片填劑和青霉素及核苷類物質(zhì)。紅薯每加工一次就可以增值一次。加工成普通淀粉可以增值0.75倍，精制淀粉可以增值1倍，加工成粉條可以增值1.5－2倍，加工薯脯可增值3倍（但量有限）。另外加工后的薯渣可以造糖、酒精，綜合利用后可以增值5-6倍，如果加工成方便粉絲、或精制粉絲、保健淀粉出售，可以增值10-15倍不等。還有紅薯的莖尖、葉柄等制成蔬菜進(jìn)行綜合加工效益更高?？傊?，紅薯是不耐存放的作物，只有深加工才可以增值。1.2深加工處理流程1.2.1紅薯的分級(jí)果蔬的分級(jí)可按照不同的加工品的要求，采用不同的分級(jí)方式分級(jí)，包括大小分級(jí)、成熟度分級(jí)和色澤分級(jí)等幾種。在我國(guó)成熟度分級(jí)常用目視估測(cè)的方法進(jìn)行，而大小分級(jí)是分級(jí)的主要內(nèi)容，幾乎所有的加工果蔬均需大小分級(jí)，分級(jí)的方法有手工分級(jí)和機(jī)械分級(jí)[1]。1.2.2紅薯的清洗果蔬原料清洗的目的在于洗去果蔬表面附著的塵土、泥沙和大量的微生物以及部分的化學(xué)農(nóng)藥，保證產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)于農(nóng)藥殘留的果蔬，洗滌時(shí)常在水中加化學(xué)洗滌劑，常用的有鹽堿地酸、醋酸，有時(shí)也用氫氧化鈉等強(qiáng)堿及漂白粉、高錳酸鉀等強(qiáng)氧化劑。果蔬清洗的方法須根據(jù)果蔬形狀、質(zhì)地、表面狀態(tài)、污染程度、夾帶泥土量以及加工方法而定。主要有手工清洗和機(jī)械清洗。后者需配置滾筒式、噴淋式、壓氣式、漿葉式等設(shè)備。1.2.3紅薯的去皮凡是果蔬原料果皮粗糙、堅(jiān)硬，具有不良風(fēng)味的均應(yīng)去皮，以利于提高品質(zhì)，只有在加工某些果脯、蜜餞、果汁和果酒時(shí)，因要打漿和壓榨，才不用去皮，果蔬去皮方法如下：（1）手工去皮用特別的刀、刨等工具人工削皮，去皮干凈、損失少，但勞動(dòng)效率低。（2）機(jī)械去皮主要用于比較常規(guī)的紅薯。（3）堿液去皮利用堿液的強(qiáng)腐蝕性來(lái)使蔬菜表面中膠層溶解，從而使果皮分離。堿液去皮常使用氫氧化鈉，腐蝕性強(qiáng)且廉價(jià)。堿液去皮時(shí)堿液的濃度、處理時(shí)間和堿液溫度，應(yīng)視不同紅薯種類、成熟度、大小而定。堿液濃度提高、處理時(shí)間長(zhǎng)和溫度高都會(huì)增加皮層的松離及腐蝕程度。經(jīng)堿液處理后的果蔬必須立即在冷水中浸泡、清洗、反復(fù)換水直至表面無(wú)膩感，口感無(wú)堿味為止。（4）熱力去皮果蔬用短時(shí)間高溫處理后，使表皮迅速升溫，果皮膨脹破裂，與內(nèi)部果肉組織分離，然后迅速冷卻去皮，適合于成熟度高的桃、李、杏等。熱去皮的熱源主要有蒸汽和熱水。此法原料損失少，色澤好，風(fēng)味好。（5）酶法去皮在果膠酶的作用下，達(dá)到去皮目的。需要控制酶的最佳作用條件如溫度、時(shí)間、PH值等。（6）冷凍去皮將果蔬在冷凍裝置中冷至達(dá)到輕度表面冷凍，然后解凍，使皮松弛后去皮，此法質(zhì)量好但費(fèi)用高。（7）真空去皮將成熟的果蔬先行加熱，使其升溫后果皮和果肉分離，接著進(jìn)入有一定真空度的真空室內(nèi)，適當(dāng)處理，使果皮下的液體迅速“沸騰”，皮與肉分離，然后破除真空，沖洗或攪動(dòng)去皮。1.2.4紅薯的護(hù)色果品在加工過(guò)程中，將原料去皮、切分、破碎和空氣接觸及高溫處理，都可能促進(jìn)化學(xué)變化，生成有色粉質(zhì)。其中包括酶褐變和非酶褐變。都要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的方式來(lái)對(duì)果品進(jìn)行護(hù)色保護(hù)。1.3國(guó)內(nèi)外典型的去皮設(shè)備國(guó)內(nèi)外紅薯原料去皮方法大致有三種，即機(jī)械去皮、蒸汽去皮和化學(xué)去皮，三種去皮方法的工作原理為：(1)機(jī)械去皮是利用摩擦因數(shù)大、接觸面積大的工作構(gòu)件而產(chǎn)生的摩擦作用使表皮發(fā)生撕裂破壞而被去除。所得產(chǎn)品表面質(zhì)量好，碎皮尺寸大，去皮死角少，但作用強(qiáng)度差，一般需要首先對(duì)果蔬進(jìn)行必要的預(yù)處理來(lái)弱化皮下組織。常見(jiàn)到的機(jī)械摩擦去皮機(jī)如采用橡膠板作為工作構(gòu)件的干法去皮機(jī)。在圓筒形容器中，依靠帶有磨料的圓盤、滾輪或依靠特制的橡膠輥在中速或高速旋轉(zhuǎn)中摩擦塊莖的表面而達(dá)到去皮目的。(2)蒸汽去皮在高壓容器內(nèi)，通入高壓蒸汽使塊莖表面受熱，然后打開(kāi)容器蓋，突然釋放壓力，塊莖的表皮和果肉即自行分離。(3)化學(xué)去皮又稱堿液去皮，即將果蔬在一定溫度的堿液中處理適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，果皮即被腐蝕，取出后，立即用清水沖洗或搓擦，外皮即脫落，并洗去堿液。此法適用于桃、李、杏、梨、蘋果等的去皮及橘瓣脫囊衣。桃、李、蘋果等的果皮由角質(zhì)、半纖維素等組成，果肉由薄壁細(xì)胞組成，果皮與果肉之間為中膠層，富含原果膠及果膠，將果皮與果肉連接。當(dāng)果蔬與堿液接觸時(shí)，果皮的角質(zhì)、半纖維素被堿腐蝕而變薄乃至溶解，果膠被堿水溶解而失去膠凝性，果肉薄壁細(xì)胞膜較能抗堿。因此，用堿液處理后的果實(shí)，不僅果皮容易去除，而且果肉的損傷較少，可以提高原料的利用率。但是，化學(xué)去皮用水量較大，去皮過(guò)程產(chǎn)生的廢水多，尤其是產(chǎn)生大量含有堿液的廢水。1.3.1機(jī)械去皮裝置如圖1所示，該機(jī)由機(jī)蓋、機(jī)筒、機(jī)座、電機(jī)、砂盤等部分組成。以電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)減速齒輪帶動(dòng)機(jī)筒底部的砂盤旋轉(zhuǎn)。塊莖加入機(jī)筒內(nèi)，因其離心力和相互碰撞作用，在機(jī)筒內(nèi)上、下、左、右翻動(dòng)，表面被砂盤均勻的摩蝕，去皮結(jié)束時(shí)加入清水，再打開(kāi)側(cè)門，塊莖從側(cè)門自動(dòng)排出，皮屑隨水流從砂盤的周圍間隙排出，該機(jī)為間歇生產(chǎn)[2]。圖1機(jī)械式摩擦去皮機(jī)1.3.2蒸煮去皮裝置國(guó)內(nèi)食品加工業(yè)使用的連續(xù)式鏈帶蒸煮機(jī)和高壓蒸煮鍋，機(jī)體龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，小型紅薯食品加工廠引進(jìn)使用有一定困難。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)紅薯片的蒸煮要求并不高，使用自制的蒸煮裝置完全可以滿足要求。在一個(gè)大型蒸煮容器內(nèi)鋪設(shè)軌道，道軌通到容器大門外切片機(jī)附近。道軌上置放平板小車，小車上裝有方形籠屜若干層。塊莖切片后，依次放入籠屜。待所有的籠屜子都裝滿薯片后，將小車連同籠屜推入容器中，密封大門，再通入蒸汽蒸煮。待薯片蒸熟后，打開(kāi)大門，拉出小車和籠屜，取出薯片。蒸煮容器為長(zhǎng)方形，下部設(shè)有進(jìn)氣管道和閥們，上部有排氣管。容器框架由角鋼制作，外壁由鋼板制造，并用隔熱材料涂抹保溫。1.3.3化學(xué)去皮裝置在由防堿材料制成的容器中注入氫氧化鈉溶液，溶液濃度為15%—25%。加熱溶液，溫度達(dá)到87—95C，加入塊莖攪拌使溫度保持在70C左右；經(jīng)過(guò)2—6分鐘，塊莖的表皮開(kāi)始變松變軟；撈出塊莖，用高壓水反復(fù)沖洗，知道表面無(wú)殘留物為止。撈出的塊莖也可放入機(jī)械式去皮機(jī)中剝?nèi)ケ砥?。本法的?yōu)點(diǎn)是對(duì)不同大小、不同形狀的塊莖適合性好，去皮快，不需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專門設(shè)備。缺點(diǎn)是沖洗塊莖需要大量清水，皮屑不能利用，排出的廢液污染環(huán)境。由于去皮方法不同，國(guó)內(nèi)外紅薯去皮機(jī)械的結(jié)構(gòu)形式也各不相同，去皮差異較大，去皮率大致為7%-25%，其中機(jī)械去皮率為最大，蒸汽去皮率為最小。2紅薯去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1基本結(jié)構(gòu)該機(jī)采用立式機(jī)型，主要包括工作圓筒，工作轉(zhuǎn)盤，機(jī)架，送料機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部分，見(jiàn)裝配圖2.1.1工作圓筒工作圓筒部分包括圓柱形工作筒和倒梯形集皮槽。它由不銹鋼薄鋼板卷焊而成（采用不銹鋼是因?yàn)樗哂辛己玫哪透g性能承受一定的沖擊載荷，具有較高的硬度和耐摩性，特別是對(duì)于此類食品加工設(shè)備，食品安全衛(wèi)生狀況最佳）。筒內(nèi)壁為粗糙表面，以棕剛玉摻環(huán)氧樹(shù)脂澆注、烘干而成。圓筒的側(cè)壁開(kāi)有帶活門的出料口，物料塊莖在離心力的作用下甩出來(lái)，碰在出料門的內(nèi)壁上并改變方向，以便于物料的收集。出料口和排渣口的方位可根據(jù)接收容器的放置位置和方便操作來(lái)確定。圓盤這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)除兼有去皮功能外，主要用來(lái)拋起物料，當(dāng)物料從加料口落到旋轉(zhuǎn)圓盤凹凸表面時(shí)，因離心力作用被拋至圓筒壁，與筒壁粗糙表面摩擦達(dá)到去皮的目的。去皮工作時(shí)，水通過(guò)噴嘴送入圓筒內(nèi)部，卸料口的閘門由把手鎖緊，擦下的皮用水從排污口排去，已去皮的物料靠離心力的作用從打開(kāi)閘門的卸料口自動(dòng)排去。為了保證正常的工作效果，這種去皮機(jī)在工作時(shí)，不僅要求物料能夠完全拋起，在擦皮室內(nèi)呈翻滾狀態(tài)，不斷改變與工作構(gòu)件間的位置關(guān)系和方向關(guān)系，便于各塊物料的不同部位的表面被均勻去皮，并且要保證物料能被拋至筒壁。因此，必須保證足夠高的圓盤轉(zhuǎn)速，同時(shí)擦皮室內(nèi)物料不得填充過(guò)多，一般選用物料充滿系數(shù)為0.5~0.65，依次進(jìn)行生產(chǎn)率的計(jì)算。2.1.2工作轉(zhuǎn)盤工作轉(zhuǎn)盤是物料去皮過(guò)程中產(chǎn)生機(jī)械作用的主要部件。根據(jù)紅薯的生物學(xué)特性及物理特性，吸收手工去皮的基本原理，確定轉(zhuǎn)盤的基本形狀為圓盤形，轉(zhuǎn)盤表面為中心向四周輻射的凸起波紋狀。為增大物料和轉(zhuǎn)盤的摩擦，用棕剛玉摻環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)模型澆注在盤的頂面上，大概20mm厚，經(jīng)烘干制成。亦具有一定的去皮作用。轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有隨盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)的擋水環(huán)，以防止清洗水進(jìn)入軸承[3]。2.1.3傳動(dòng)系統(tǒng)該傳動(dòng)系統(tǒng)采用V帶一級(jí)傳動(dòng)。電機(jī)安裝在機(jī)架上，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。2.1.4其他工作圓筒下部設(shè)有排渣口，清洗水連同物料皮渣一起從這里排出。2.2工作原理當(dāng)去皮機(jī)工作時(shí)，工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，物料由斗形進(jìn)料口加入，物料落到旋轉(zhuǎn)圓盤表面上的波紋凸起上時(shí)，受離心力的作用由工作圓盤的中心向外運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被拋起向筒壁的粗糙表面并產(chǎn)生摩擦。物料不斷的沿工作圓筒壁運(yùn)動(dòng)，上升到頂蓋，又被頂蓋擋回落入工作盤表面。物料在這樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，被猛烈翻滾攪動(dòng)，從而形成了與盤、筒壁及顆粒之間的以翻轉(zhuǎn)、揉搓摩擦為主，撞擊為輔的綜合機(jī)械作用效果，從而達(dá)到去皮的目的。在摩擦去皮的同時(shí)，從進(jìn)水孔注入清水，及時(shí)將擦下的皮通過(guò)轉(zhuǎn)盤與筒壁的縫隙沖至排渣口排出機(jī)體。在不停機(jī)的情況下，打開(kāi)出料口的活門，物料利用離心力從出料口卸出。卸料前應(yīng)停止注水，以防止活門打開(kāi)后從出料口濺出。3紅薯去皮機(jī)的參數(shù)確定3.1物料在工作圓筒內(nèi)的受力分析物料在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的受力情況如下圖2所示：圖2轉(zhuǎn)盤受力情況分析設(shè)波紋角為,物料的速度為V。當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)物料A運(yùn)動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)方向垂直于波紋切線。V可以分解為V垂直和V水平，CB與轉(zhuǎn)盤平面平行，可以看作是轉(zhuǎn)盤圓周速度R，式中為角速度（1/s）,R為轉(zhuǎn)盤半徑（m）V垂直=Vcos=RsincosSin2=2sincossincos=則V垂直=R（m/s）物料從垂直方向拋起的動(dòng)能E垂直=mv2垂直=m()2=m2R2sin22(N·m)此動(dòng)能應(yīng)等于勢(shì)能mgh[4]即：m2R2sin22=mgh2R2sin22=gh為了正常運(yùn)轉(zhuǎn)，拋高h(yuǎn)一定要超過(guò)物料在工作圓筒內(nèi)的厚度，才能使最低層的物料拋起與桶壁進(jìn)行摩擦，所以用代替h，即2R2sin22=g又因?yàn)?，代入上式得（）2R2sin22=g化簡(jiǎn)得n=60(r/min)（1）角一般取20。－30。為了正常運(yùn)轉(zhuǎn)，僅把物料拋起還不行，還要保證物料能拋向側(cè)壁進(jìn)行摩擦，拋向側(cè)壁的力靠離心力為CC====（N）此離心力應(yīng)大于波紋對(duì)物料的摩擦力T，才能使物料離開(kāi)波紋拋向側(cè)壁，摩擦力T=Gf(N)f為摩擦系數(shù)使CT，即Gfn=n30(轉(zhuǎn)/分)（2）在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，應(yīng)?。?）、（2）兩式中的大值作為轉(zhuǎn)速值，設(shè)計(jì)所選擇的n值[5].3.2工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的確定收購(gòu)紅薯物料時(shí)，其包裝以編織袋居多，每袋２５ＫＧ－３０ＫＧ，工作時(shí)每次倒入兩袋（以袋的整數(shù)倍為一次計(jì)量），下面以此確定整機(jī)的尺寸和轉(zhuǎn)速。紅薯的容量根據(jù)資料查找，選取一般值９００kg/m,紅薯的長(zhǎng)度一般取在５０mm-２００mm之間考慮，轉(zhuǎn)盤半徑應(yīng)與物料長(zhǎng)度有一定的可比性，再考慮整機(jī)結(jié)構(gòu)以及外形尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)選定工作轉(zhuǎn)盤半徑Ｒ＝４００mm，則物料的堆高，根據(jù)公式＝m可以估算出，物料的堆高值＝１１０mm由（3-1）式可知，在小于４５。時(shí)，轉(zhuǎn)速隨的增大而降低，考慮轉(zhuǎn)速不宜太高且能有較大的拋高，取＝２５。，則由（3-1）式計(jì)算轉(zhuǎn)速最小值為n＝９３r/min。紅薯與磨料的摩擦系數(shù)為1.1-1.3,取f＝1.2由（3-2）式計(jì)算轉(zhuǎn)速n=５２r/min取以上兩者中的大值但由于以上確定的轉(zhuǎn)速僅適用于理想物料情況，實(shí)際工作中，由于物料之間的相互碰撞、摩擦和物料的彈性影響，物料在此轉(zhuǎn)速下達(dá)不到計(jì)算高度[6].故n應(yīng)適當(dāng)放大結(jié)合考慮，故最終選定工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速n＝１５０r/min3.3紅薯去皮機(jī)功率的確定去皮機(jī)的功率消耗包括[7]：克服物料對(duì)轉(zhuǎn)盤摩擦力所需要的功率Ｎ；克服物料對(duì)工作圓筒壁摩擦力所需要的功率Ｎ；轉(zhuǎn)盤拋起物料所作的功率Ｎ；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因摩擦而消耗的功率Ｎ以上功率分別以下公式計(jì)算.（W）式中————處于圓筒內(nèi)物料的摩擦力矩（N·m）=（N·m）式中G———物料重力（N）f———摩擦系數(shù)（1.1—1.3）———摩擦臂矩（m）CP———物料與圓盤的平均相對(duì)角速度（1/s）,采用最大角速度的1/2故（W）式中——在離心力的作用下物料與側(cè)壁的瞬時(shí)摩擦力矩（N·m）（N·m）式中——物料圓周速度（m/s）——摩擦臂矩（=）（m）=（N·m）故（W）（W）式中s——工作轉(zhuǎn)盤表面波紋高度（m）k——波紋的數(shù)量即傳動(dòng)損失，可用傳動(dòng)效率表示（=0.9）則消耗的總功率為：化簡(jiǎn)得（W）結(jié)合上式根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式[8]，總功率可用以下式子進(jìn)行估算Ｎ＝（Ｗ）式中Ｍ為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)矩（N·M）,為傳動(dòng)效率R為摩擦臂矩（m），Ｒ＝0.4Ｄ（Ｄ為工作轉(zhuǎn)盤直徑）根據(jù)上式則可算出工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)矩Ｍ＝１９２Ｎ·Ｍ用近似值進(jìn)行估算，達(dá)到生產(chǎn)要求所需的功率Ｎ＝３.５ＫＷ，考慮到電動(dòng)機(jī)效率及意外情況[9]，取電動(dòng)機(jī)功率為４ＫＷ3.4整機(jī)主要參數(shù)指標(biāo)型號(hào)ＱＰ－１００工作轉(zhuǎn)盤直徑８００mm轉(zhuǎn)速１５０r/min電動(dòng)機(jī)Ｙ１６０Ｍ１－８４ＫＷ（同步轉(zhuǎn)速７５０r/min）生產(chǎn)能力２５００kg/h(對(duì)紅薯)每次投料量５０kg每次去皮時(shí)間約為７０秒去皮得率９５％去皮損耗率５％清洗水耗量３t/h重量５００kg4主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算4.1V帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算由上述可知，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為７５０r/min，額定功率Ｐ＝４ＫＷ，工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為１５０r/min，傳動(dòng)比=５，電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n=７２０r/min，一天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于１０h。(1)計(jì)算功率Ｐ由機(jī)械設(shè)計(jì)書表8-6查得工作情況系數(shù)Ｋ＝１.１故[10].Ｐ＝ＫＰ＝４.４kw(2)選取普通Ｖ帶帶型根據(jù)Ｐ,n確定為ＳＰＺ型窄Ｖ帶(3)確定帶輪基準(zhǔn)直徑由表8-3和表8-7取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑d=100mm根據(jù)公式[11]，從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑d=d=500mm根據(jù)表8-7,取d＝500mm驗(yàn)算帶的速度＝＝3.8m/s<35m/s故帶的速度合適(4)確定普通Ｖ帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距根據(jù)0.7(d+d)<a<2(d+d)初步確定中心距a＝５００mm計(jì)算所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L＝2a+(d+d)+=2262.5mm由表8-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=2240mm計(jì)算實(shí)際中心距aa=a+=(500+)=489mm(5)驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角由上式得＝180-=180=133>120(至少需要達(dá)到90)故可知主動(dòng)輪的包角合適。(6)計(jì)算普通Ｖ帶的根數(shù)ＺＺ＝由n=720r/min，d＝100mm，＝5，查表8-5c和表8-5d[12]得Ｐ＝1.2kwＰ=0.12kw查表8-8[13]得 Ｋ=0.87,查表8-2，得Ｋ＝1.05則Ｚ＝＝3.65?。冢剑锤ǎ凇矗保昂线m）(7)計(jì)算預(yù)緊力ＦＦ＝500查表8-4得q=0.07kg/m,故Ｆ＝N=272.18N(8)計(jì)算作用在軸上的壓軸力Ｆ為了設(shè)計(jì)安裝帶輪的軸和軸承，必須確定傳動(dòng)作用在軸上的力ＦＦ＝2ＺＦsin=2=1997(N)(9)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)Ｖ帶輪時(shí)應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力[14]；質(zhì)量分布均勻，輪槽工作面要精細(xì)加工（表面粗糙度一般為3.2）,以減少帶的磨損[15]；各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。帶輪的材料選?。龋裕玻埃暗幕诣T鐵，結(jié)構(gòu)為腹板式[16]。見(jiàn)V帶輪附圖4.2傳動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算由于軸承的型號(hào)是根據(jù)軸端直徑確定的，而且軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在初步計(jì)算軸徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行的[17]，故(1)初步計(jì)算軸的直徑軸的直徑可按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法進(jìn)行估算，即d=C軸用４５號(hào)鋼材料，C=110，P=3.5KW，n=150r/min則經(jīng)過(guò)計(jì)算 d=32mm輸出軸的最小直徑顯然是安裝帶輪２的直徑，由于此傳動(dòng)主軸開(kāi)有兩個(gè)鍵槽，考慮到鍵槽對(duì)軸的強(qiáng)度的削弱[18]，則d＝32+32考慮到車螺紋，故取最小軸徑d=55mm(2)擬定軸上零件的裝配方案本軸的零件的裝配方案見(jiàn)裝配圖[19].軸的結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)零件附圖(3)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度L段的軸段為了滿足工作轉(zhuǎn)盤的軸向定位要求，考慮反轉(zhuǎn)螺帽的旋入深度，工作轉(zhuǎn)盤的厚度，此軸段所車的螺紋長(zhǎng)度為２５mm，總長(zhǎng)L９０mm,直徑d=55mmL段的軸段此段安裝有軸承，考慮工作圓筒內(nèi)的集皮空間和機(jī)架的厚度，此軸段的總長(zhǎng)（由于此處選用凸緣式軸承蓋進(jìn)行密封[20]，則軸承蓋連接螺釘直徑選M10,數(shù)目6個(gè)）L＝100mm，直徑d＝65mmL段的軸段此段主要是處于立式軸承座中，進(jìn)行軸承的軸向固定起承載作用，故長(zhǎng)度根據(jù)估算取L＝60mmd=74mmＬ段的軸段此段的軸長(zhǎng)主要是與大帶輪發(fā)生聯(lián)系，在其上安裝有軸承，根據(jù)大帶輪的帶輪寬Ｂ＝（Ｚ－1）=52mm,綜合考慮取此處Ｌ＝90mm,d=65mmＬ段的軸段此段用來(lái)安裝大帶輪，由以上的大帶輪寬度可取此處軸段長(zhǎng)度Ｌ＝52mm,d=55mm4.2.1軸上零件的周向定位工作圓筒和大帶輪的周向定位均采用平鍵聯(lián)接按d=55mm由相關(guān)手冊(cè)查得所選用的平鍵截面(mm),鍵槽用鍵槽銑刀加工[21]，與工作轉(zhuǎn)盤相連的鍵槽長(zhǎng)?。矗祄m，也大帶輪相連的鍵槽長(zhǎng)?。常瞞m（標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)見(jiàn)GB/T1096-1979）,同時(shí)為了保證大帶輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇大帶輪輪轂與軸的配合為H7/n6,滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是借過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差是n6。4.2.2確定軸上圓角和倒角尺寸參考機(jī)械設(shè)計(jì)書，表15-2，取軸端倒角為4.3滾動(dòng)軸承的初步選擇因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力的作用，故選用角接觸球軸承，按照工作要求并根據(jù)d=65mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組[22]，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的角接觸球軸承7213AC，其尺寸為,成對(duì)使用，安裝在立式軸承座上[23]。同時(shí)在驅(qū)動(dòng)端安裝一個(gè)膜片式彈簧圈對(duì)軸施加預(yù)載荷，所以可以保證主軸系統(tǒng)無(wú)游隙運(yùn)動(dòng)和高剛度，這樣可以避免無(wú)載荷軸承在高速下可能出現(xiàn)的球打滑現(xiàn)象，球打滑可能會(huì)引起表面變粗糙，提高運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。軸承的潤(rùn)滑：該滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂是增稠劑和基礎(chǔ)油的混合物，可分為以下潤(rùn)滑脂類型：（1）由金屬皂作為增稠劑與潤(rùn)滑油所構(gòu)成的金屬皂基潤(rùn)滑脂。（2）由無(wú)機(jī)膠凝劑式有機(jī)增稠劑與潤(rùn)滑油構(gòu)成的非皂基潤(rùn)滑脂。（3）由有機(jī)式無(wú)機(jī)增稠劑與合成油構(gòu)成的合成潤(rùn)滑脂。該軸承選用２號(hào)鈣基脂為潤(rùn)滑脂。該軸承為長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑間隔為一年。5主要零件的校核5.1滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算在確定滾動(dòng)軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊(cè)中查取a值，對(duì)于7213AC型角接觸球軸承，由手冊(cè)查得a=25mm,因此作為外伸梁的軸的支撐跨距Ｌ＝25+60+25=110mm求出軸承的徑向載荷根據(jù)計(jì)算得出則兩者的方向相反又因?yàn)楝F(xiàn)以為計(jì)算滾動(dòng)軸承來(lái)校核軸承壽命因?yàn)椋?.210.68P==3649N則所選用的滾動(dòng)軸承的壽命為對(duì)于球軸承而言＝3查表知7213AC型角接觸球軸承的基本額定動(dòng)載荷C＝51200N根據(jù)上式計(jì)算其壽命得出，滿足工作要求又對(duì)所選角接觸球軸承的靜載荷進(jìn)行討論顯然綜合可知，所選的7213AC型角接觸球軸承符合工作要求。5.2軸的計(jì)算和校核(1)作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖結(jié)合7213AC型角接觸球軸承的計(jì)算數(shù)據(jù)，作出如下的軸的彎矩扭矩圖圖4軸的彎矩扭矩圖(2)軸的強(qiáng)度校核計(jì)算根據(jù)軸的彎矩扭矩圖可知其危險(xiǎn)截面為軸承一所在支點(diǎn)處截面，根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況，可知該軸為傳動(dòng)軸，主要承受扭矩。則按扭矩強(qiáng)度條件計(jì)算?？紤]還受有不大的彎矩，則用降低許用扭矩切應(yīng)力的方法予以考慮軸的扭矩強(qiáng)度條件為：式中：——扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為；Ｔ——軸所受的扭矩，單位為；——軸的抗扭截面系數(shù)，單位為mm；n——軸的轉(zhuǎn)速，單位為r/min；Ｐ——軸傳遞的功率，單位為ＫＷ；d——計(jì)算截面處軸的直徑，單位為mm——許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為此軸選用４５號(hào)鋼，值為２５－４５之間而通過(guò)對(duì)軸的計(jì)算，＝5.1=8.5,故軸的扭轉(zhuǎn)條件符合要求。(3)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面）的強(qiáng)度，由此軸的彎扭圖可知，其危險(xiǎn)截面為軸承一所在支點(diǎn)處截面，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)書中式（15-5）及上表中的數(shù)值，并取，軸的計(jì)算應(yīng)力＝以選定的軸的材料是４５號(hào)鋼，調(diào)制處理。由表15-1查得＝60。故安全。(4)軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核計(jì)算軸的扭轉(zhuǎn)變形用每米長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角來(lái)表示＝式中：Ｔ——軸所受的扭矩，單位為Ｇ——軸的材料的剪切彈性模量，單位為，對(duì)于鋼材，Ｇ＝——軸截面的極慣性矩，單位為mm，對(duì)于圓軸，＝Ｌ——階梯軸受扭轉(zhuǎn)作用的長(zhǎng)度，單位為m.——分別代表階梯軸第段上所受的扭矩、長(zhǎng)度和極慣性矩，單位同前Ｚ——階梯軸受扭轉(zhuǎn)作用的軸段數(shù)綜合上式計(jì)算出為軸每米長(zhǎng)的允許扭轉(zhuǎn)角，與軸的使用均合有關(guān)，對(duì)于一般的傳動(dòng)軸，可?。?；對(duì)于精密傳動(dòng)軸可?。?。對(duì)于精度要求不高的軸，可大于顯然對(duì)于本設(shè)計(jì)中所涉及的軸為一般的傳動(dòng)軸，，符合扭轉(zhuǎn)剛度要求。綜上所述，設(shè)計(jì)的軸滿足工作要求。6結(jié)論隨著食品工業(yè)的發(fā)展，食品深加工已越來(lái)越被世界重視，特別是快餐和方便食品的誕生，促使保鮮脫水蔬菜工業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)。美國(guó)是世界上最大的紅薯生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。該產(chǎn)業(yè)給美國(guó)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。近二十年來(lái)，繼美國(guó)之后，德、法、荷蘭、英、瑞士、丹麥、加拿大、日本等國(guó)家，也在致力于發(fā)展紅薯食品加工業(yè)，從而使世界紅薯食品加工業(yè)進(jìn)入到當(dāng)今興旺發(fā)達(dá)的階段。綜觀我國(guó)的紅薯加工產(chǎn)業(yè)，雖然我國(guó)的紅薯種植面積居世界第一，但卻產(chǎn)生了我國(guó)有巨大紅薯產(chǎn)量卻需要巨額進(jìn)口的強(qiáng)烈反差。一方面我國(guó)有著巨大的市場(chǎng)需求，另一方面又是嚴(yán)重不足的生產(chǎn)加工能力。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)事物消費(fèi)結(jié)構(gòu)也在發(fā)生巨大的變化，快餐和休閑食品的消費(fèi)將快速增長(zhǎng)，同時(shí)紅薯的消費(fèi)趨勢(shì)也將呈現(xiàn)多樣化，其衍生產(chǎn)品的工業(yè)需求正在迅速增加。從宏觀上看，一方面加入WTO提供了巨大的發(fā)展機(jī)遇，另一方面還有著13億人口的國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)，可見(jiàn)紅薯的加工將煥發(fā)無(wú)窮的魅力也勢(shì)在必行。本課題的提出就是基于上述的實(shí)際需要出發(fā)，尤其是考慮到任何一種形式的紅薯加工，去皮都是其中一項(xiàng)必不可少且重要的操作環(huán)節(jié)。去皮效率的高低和安全衛(wèi)生性將直接影響紅薯加工的效益。針對(duì)這些特點(diǎn)所采取的設(shè)計(jì)方案不僅從實(shí)際產(chǎn)量要求出發(fā)，而且還結(jié)合經(jīng)濟(jì)最優(yōu)化，以達(dá)到最低成本產(chǎn)生最大收益。本設(shè)計(jì)利用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，物料在圓筒形容器中，通過(guò)傳動(dòng)軸的作用，依靠帶有磨料的工作轉(zhuǎn)盤在中速或高速旋轉(zhuǎn)中形成與工作轉(zhuǎn)盤、筒壁及物料顆粒之間的翻轉(zhuǎn)、揉搓摩擦為主，撞擊為輔的綜合機(jī)械作用效果從而達(dá)到去皮的目的。因此可知本課題的設(shè)計(jì)方案所依據(jù)的理論，證明是完全可行的。本課題的設(shè)計(jì)涉及到機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、工程材料基礎(chǔ)等多種學(xué)科的知識(shí)。主要內(nèi)容包括紅薯去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、物料的受力分析、主要參數(shù)的選擇確定、主要零件的校核及分析說(shuō)明，有完整的理論闡述和設(shè)計(jì)計(jì)算，并附有大量的裝配和零件圖，更加直觀的對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)加以論證。其中對(duì)紅薯去皮機(jī)的關(guān)鍵部件——傳動(dòng)軸作了詳細(xì)的力學(xué)分析和計(jì)算，并繪制出彎矩扭矩圖，通過(guò)理論以及大量的計(jì)算闡述了傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的可行性和性能特點(diǎn)。同時(shí)工作圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是基于相應(yīng)的理論依據(jù)、計(jì)算，大量文獻(xiàn)資料的閱讀，對(duì)出售相應(yīng)機(jī)械產(chǎn)品公司的網(wǎng)上查閱了解所確定的。由上可知，本設(shè)計(jì)基本實(shí)現(xiàn)了紅薯去皮機(jī)的去皮要求，是一種切實(shí)可行的設(shè)計(jì)方案。本設(shè)計(jì)中有關(guān)設(shè)計(jì)方案的合理性分析，有以下幾點(diǎn)有待考慮的問(wèn)題：加工效率的問(wèn)題有待質(zhì)疑；有沒(méi)有去皮的標(biāo)準(zhǔn)；去皮的均勻性有待研究