03汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝工程工作總結(jié)

03汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝工程工作總結(jié)03汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝工程工作總結(jié)

汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝工程

一、工程概況；

汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝工程包括；電動給水泵安裝；給水泵前置增壓泵安裝；凝聚水泵安裝；水環(huán)式真空泵安裝、汽封加熱器抽氣風(fēng)機(jī)安裝；二、施工監(jiān)理文件；

1、本單位工程監(jiān)理依據(jù)為設(shè)計(jì)院圖紙、監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃、專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、單位工程施工方案、施工進(jìn)度規(guī)劃、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文及有關(guān)的會議紀(jì)要等，

2、本單位工程監(jiān)理主要負(fù)責(zé)人是鄒開學(xué)，開工前審核批準(zhǔn)了開工報(bào)審表和開工報(bào)告。

3、審核了汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，審核了本單位工程的作業(yè)指導(dǎo)書份

4、組織相關(guān)專業(yè)的圖紙會審1次，審批相關(guān)單位工程的設(shè)計(jì)變更1份5、審批本單位工程的驗(yàn)評劃分和強(qiáng)條劃清楚確了本單位工程的監(jiān)理質(zhì)量掌握點(diǎn)(W、H、S)點(diǎn)規(guī)劃，其中W點(diǎn)(見證點(diǎn))6個(gè)、H點(diǎn)(停工待檢點(diǎn))4個(gè)、S點(diǎn)(旁站點(diǎn))0個(gè)，并嚴(yán)格實(shí)施按強(qiáng)條要求進(jìn)展檢查。

6、監(jiān)理在本單位工程發(fā)放的工程聯(lián)系單3份、通知單0份

7、本單位工程驗(yàn)收評定狀況；分部工程5個(gè)；驗(yàn)收評定合格率100%；分項(xiàng)工程18個(gè)；驗(yàn)收評定合格率100%；

三、工程進(jìn)度；

本單位工程自201*年11月30日-201*年08月28日在順當(dāng)完成了對設(shè)備、轉(zhuǎn)動機(jī)械、管道、支吊架安裝；

本單位工程與201*年07月10日-201*年08月28日順當(dāng)完成分部試運(yùn)及到達(dá)了系統(tǒng)調(diào)試的條件。四、質(zhì)量掌握:

在安裝過程中發(fā)覺缺陷及質(zhì)量問題準(zhǔn)時(shí)召開專題會或請業(yè)主聯(lián)系廠家協(xié)同施工單位處理消缺。主要設(shè)備缺陷如下:

1、電動給水泵組前置泵（型號FA1D63B）廠家有機(jī)械密封水接口，但設(shè)計(jì)

院未設(shè)計(jì)。

解決方案：設(shè)計(jì)院進(jìn)展設(shè)計(jì)變更，增加機(jī)械密封水補(bǔ)水系統(tǒng)（凝聚水（軸參加口處）引出）。

2、凝聚水泵電機(jī)軸承發(fā)生抱死現(xiàn)象

解決方案：廠家來人重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與軸瓦間隙為0.1mm。

在施工過程中監(jiān)理工程師進(jìn)展嚴(yán)格了檢查、監(jiān)視、驗(yàn)收，制定質(zhì)量治理體系，每天對進(jìn)度與質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控。監(jiān)理工程師在施工過程中嚴(yán)格根據(jù)電力建立施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國家發(fā)改委DL/T5190.6-201*要求施工單位,在監(jiān)理工程師嚴(yán)格的掌握下，系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)要求，全部檢查合格率100%。五、安全文明施工：

本單位工程自201*年11月30日-201*年08月28日，監(jiān)理工程師嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司基建安全治理規(guī)定》、《電力建立文明施工規(guī)定及考核方法》及國家、上級有關(guān)安全、文明施工的規(guī)章制度和甲方有關(guān)文明施工的文件、規(guī)定。監(jiān)理工程師在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)視與掌握下，本單位工程無人身重傷事故，無輕傷事故，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通安全事故，無重大火災(zāi)事故，無環(huán)境污染事故，無重大檢驗(yàn)設(shè)備安全使用事故。六、總結(jié):

榆橫煤電一期2×600MW機(jī)組，汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位安裝工程中，在監(jiān)理工程師過程監(jiān)視與質(zhì)量掌握下，施工單位嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，監(jiān)理工程師仔細(xì)進(jìn)展過程監(jiān)視與質(zhì)量掌握，使各工序的施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。經(jīng)檢查驗(yàn)收各分部、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求。本單位工程監(jiān)理工程師嚴(yán)格過程監(jiān)視與質(zhì)量掌握下于自201*年11月30日-201*年08月28日在順當(dāng)完成了對設(shè)備、轉(zhuǎn)動機(jī)械、管道、支吊架安裝、分部試運(yùn)及到達(dá)了系統(tǒng)運(yùn)行的條件。

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號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

名目

汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程質(zhì)量驗(yàn)收表.....................................3XXXXX分部工程質(zhì)量驗(yàn)收表....................................................4XXXXX分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表................................................54.12.1根底預(yù)備，墊鐵和地腳螺栓配制安裝檢查驗(yàn)收..............................64.12.2臺板研磨及就位檢查驗(yàn)收................................................84.12.3軸承(座)及油擋檢查安裝檢查驗(yàn)收.........................................104.12.4汽缸組合、檢查、就位檢查驗(yàn)收..........................................124.12.5轉(zhuǎn)子就位，汽封體及油擋洼窩中心調(diào)整，汽缸固定檢查驗(yàn)收..................144.12.6隔板、汽封體安裝檢查驗(yàn)收..............................................164.12.7通流間隙測量調(diào)整，推力盤定位檢查驗(yàn)收..................................184.12.8驅(qū)動汽輪機(jī)扣蓋檢查驗(yàn)收................................................194.12.9軸承座扣蓋及盤車裝置安裝檢查驗(yàn)收......................................214.12.10驅(qū)動汽輪機(jī)調(diào)整及愛護(hù)系統(tǒng)檢查安裝檢查驗(yàn)收.............................234.12.11驅(qū)動汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)安裝檢查驗(yàn)收.....................................274.12.12驅(qū)動汽輪機(jī)試運(yùn)檢查驗(yàn)收...............................................294.12.13汽動給水泵安裝檢查驗(yàn)收................................................314.12.14給水泵組聯(lián)軸器找中心檢查驗(yàn)收.........................................334.12.15汽動給水泵試運(yùn)檢查驗(yàn)收................................................354.12.16汽動給水泵組安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行狀況檢查.......................374.13.1電動給水泵檢查驗(yàn)收....................................................414.13.2電動機(jī)檢查驗(yàn)收........................................................434.13.3電動給水泵安裝檢查驗(yàn)收................................................454.13.4電動給水泵油系統(tǒng)安裝檢查驗(yàn)收..........................................474.13.5電動給水泵試運(yùn)檢查驗(yàn)收.................................................484.13.6電動給水泵組安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行狀況檢查.......................514.13.7給水泵前置增壓泵、凝聚水泵安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行狀況檢查...........534.14.1凝聚水泵檢查驗(yàn)收......................................................554.14.2凝聚水泵安裝檢查驗(yàn)收..................................................574.14.3凝聚水泵試運(yùn)...........................................................594.15減溫減壓器安裝檢查驗(yàn)收..................................................614.26.3-1驅(qū)動給水泵汽輪機(jī)扣蓋簽證表...........................................634.26.3-2泵電動機(jī)冷卻器水壓試驗(yàn)簽證表.........................................644.26.3-3汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程觀感質(zhì)量驗(yàn)收簽證.......................66

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程質(zhì)量驗(yàn)收表

機(jī)組工程編號：序號驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日分部工程名稱驗(yàn)收結(jié)果備注號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

XXXXX分部工程質(zhì)量驗(yàn)收表

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：單位工程名稱序號驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日分項(xiàng)工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)果備注號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

XXXXX分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：分部工程名稱序號驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日檢驗(yàn)批名稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)果備注號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.1根底預(yù)備，墊鐵和地腳螺栓配制安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.1

分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程根底外觀縱橫中心線偏差標(biāo)高偏差螺孔中心偏差螺孔壁垂直度偏差預(yù)埋螺栓中心偏差墊鐵下混凝土面處理預(yù)埋鐵件墊鐵配制安裝性質(zhì)單位mmmmmmmm/mmmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無露筋、裂紋、缺損，地腳螺栓孔內(nèi)無雜物≤10±10≤10≤10≤2鑿平，與墊鐵接觸密實(shí)、無翹動符合圖紙要求符合表4.3.5、表4.3.6、表4.3.7規(guī)定符合表4.3.4、表4.3.19規(guī)定≥70%質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論地腳螺栓安裝球面可調(diào)墊鐵的接觸面積號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.2臺板研磨及就位檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.2分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程鑄鐵臺板與汽缸及與軸承座接觸薄形臺板(墊板)與汽缸撐腳間隙滑銷與臺板銷槽緊力臺板底部與根底承力面距離快裝機(jī)組底盤水平度偏差底盤與墊板局部間隙性質(zhì)mmmmmmmm/mmm單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥75%，且勻稱＜0.050～0.0250～80符合制造廠要求＜0.05質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.3軸承(座)及油擋檢查安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.3分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程軸承座檢查軸承座水平度偏差橫向縱向軸瓦檢查可傾瓦烏金與軸頸接觸橢圓瓦間隙頂部兩側(cè)可傾瓦頂部間隙橢圓瓦后油擋間隙上部兩側(cè)下部性質(zhì)主控主控主控單位mm/mmm/mmmmmmmmmmmmmmmmmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表4.3.14規(guī)定≤0.2與軸頸揚(yáng)度全都符合表4.3.15規(guī)定符合制造廠要求1～1.5/1000軸直徑1.5～2/1000軸直徑1.2～2/1000軸直徑0.20～0.250.10～0.200.05～0.10符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論可傾瓦油封間隙推力瓦油擋間隙軸瓦緊力驗(yàn)收結(jié)論：號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.4汽缸組合、檢查、就位檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.4分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程缸體外觀汽缸垂直接合面水平錯(cuò)口前箱與汽缸中分面錯(cuò)口蒸汽室內(nèi)部清理汽缸水平結(jié)合面汽缸水平結(jié)合面局部間隙汽缸底部滑銷間隙汽缸水平偏差頂部兩側(cè)(總間隙)橫向縱向貓爪間隙合金鋼零件材質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日主控主控主控性質(zhì)主控主控單位mmmmmmmmmmmm/mmm/mmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無裂紋、夾渣、焊瘤＜0.05≤0.05無鑄砂、鐵屑及其他附著物無銹蝕、徑向溝槽＜0.05≥1.00.04～0.08≤0.2與前軸頸揚(yáng)度方向全都符合制造廠要求符合制造廠要求質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.5轉(zhuǎn)子就位，汽封體及油擋洼窩中心調(diào)整，汽缸固定檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.5分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程轉(zhuǎn)子外觀轉(zhuǎn)子水平度汽封及油擋洼窩中心偏差左右(ab)a+b下部c=2墊鐵復(fù)查地腳螺栓初步緊固臺板與汽缸及與軸承座間隙復(fù)查汽缸與臺板螺栓墊圈平面間隙前軸承座螺栓墊圈平面間隙前軸承座螺栓與螺孔前后間隙撓性支撐式前軸承座與臺板固定性質(zhì)主控主控主控單位mm/mmmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表4.4.3規(guī)定后軸頸揚(yáng)度為零0.06～0.10.06～0.1無松動，局部間隙＜0.05堅(jiān)固，無松動＜0.050.04～0.080.04～0.06符合制造廠要求定位銷打緊，螺栓緊固質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論主控主控主控mmmmmmmmmm號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.6隔板、汽封體安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.6分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完整、無短缺卷邊，邊緣修尖＜0.05符合制造廠要求，一般0.05～0.08符合表4.4.5-5規(guī)定符合制造廠要求，一般0～0.08符合制造廠要求，一般0～0.05符合制造廠要求，一般0.20～0.30符合制造廠要求，一般≥1.50質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論隔板汽封塊檢查隔板水平面間隙隔板中分面密封鍵與鍵槽兩側(cè)總間隙汽封體組裝及間隙隔板中心偏差下部ca+b2c左右(ab)主控主控mmmmmm主控mm懸掛銷裝配間隙(圖4.12.6-1)主控gmm下掛耳承力接觸面積A(圖4.12.6-1)隔板(套)或持環(huán)端面軸向間隙a(圖4.12.6-2)鋼隔板≥75%符合制造廠要求，一般主控鑄鐵隔板mm0.05～0.10符合制造廠要求，一般0.10～0.20隔板徑向下支承銷接觸面積(圖4.12.6-3)隔板支承上隔板釘間隙a(圖4.12.6-3)隔板(套)或持環(huán)定位鍵兩側(cè)間隙(a1+a2)(圖4.12.6-4、4.12.6-5)隔板(套)或持環(huán)定位鍵間隙c(圖4.12.6-4、4.12.6-5)主控mm≥50%符合制造廠要求，一般0.30～0.50符合制造廠要求，一般0.03～0.05符合制造廠要求，一般2.00～2.50主控mmmm號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位gB簽字年月日年月日年月日年月日年月日AcaAa圖4.12.6-1a1a2圖4.12.6-2圖4.12.6-3過盈ca1圖4.12.6-4圖4.12.6-5a2c

17a號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.7通流間隙測量調(diào)整，推力盤定位檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.7分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程軸向軸端汽封間隙徑向軸向隔板汽封間隙徑向性質(zhì)主控主控主控主控主控主控主控單位mmmmmmmmmmmmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠要求符合制造廠要求，一般單側(cè)0.25～0.50符合制造廠要求符合制造廠要求，一般單側(cè)0.25～0.50符合制造廠要求通流間隙無變化符合制造廠要求≤0.02≥75%，呈斑點(diǎn)狀且勻稱分布質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論各級軸向和徑向通流間隙推力盤定位推力間隙推力瓦定位環(huán)厚度偏差推力瓦塊與推力盤接觸面積驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.8驅(qū)動汽輪機(jī)扣蓋檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.8分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程扣蓋前檢查汽缸，蒸汽室清掃汽缸疏水孔水平結(jié)合面清理缸內(nèi)零部件清理螺栓、螺母試裝下隔缸內(nèi)零部件安裝上隔板安裝板安裝與汽缸結(jié)合面水平面位置底部定位銷復(fù)查通流間隙側(cè)向水平結(jié)合面螺栓與汽缸結(jié)合面涂料防松墊圈涂料厚度扣大蓋扣蓋定位銷汽缸螺栓安裝螺栓緊固力矩二次灌漿驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位簽字年月日年月日性質(zhì)主控主控主控單位mm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無灰塵及雜物無堵塞物無灰塵、銹蝕及油污無灰塵、油污、銹蝕自由擰入，且不松曠涂黑鉛粉根本與汽缸水平面齊平松緊適度，無卡澀與安裝記錄相符無錯(cuò)口緊固涂黑鉛粉齊全，彎折部位無斷裂0.5左右，且勻稱能自由落下，無卡澀及頂抗齊全、打緊涂黑鉛粉，栽絲擰到孔底符合制造廠要求符合表4.3.11、表4.3.12規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.9軸承座扣蓋及盤車裝置安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.9分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程軸承座扣蓋搖擺齒輪式盤車裝置安裝滑動輪式輪式軸承座清理軸瓦測溫裝置軸瓦緊力齒輪接觸面與大齒輪間隙頂部兩側(cè)性質(zhì)主控主控主控主控主控mmmmmmmm單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清潔，無雜物安裝堅(jiān)固，引出線完好符合制造廠要求符合表4.3.38規(guī)定1.5～20.8～1.2距離足夠，且固定堅(jiān)固符合表4.3.38規(guī)定定位銷能嵌入扭力盤缺口與大齒輪不碰與潤滑部位對正外表清潔，葉片與葉輪固定堅(jiān)固內(nèi)部清潔，通道暢通符合制造廠要求，且四周勻稱考慮轉(zhuǎn)子膨脹，符合制造廠要求內(nèi)部清潔，管路暢通動作敏捷，行程到位固定堅(jiān)固動作敏捷，彈性牢靠質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論搖擺輪脫開后與大齒輪距離齒輪接觸面滑動輪退回的極限位置大齒輪罩殼安裝潤滑油噴油口葉輪、葉片檢查油渦輪盤車裝置安裝軸向間隙壓力油管手動盤車裝置安裝杠桿、連桿及銷軸杠桿支座棘輪噴嘴組檢查葉頂間隙主控主控mm號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.10驅(qū)動汽輪機(jī)調(diào)整及愛護(hù)系統(tǒng)檢查安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.10分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程外觀檢查管道接口油動機(jī)油動機(jī)連接主控活塞動作活塞最大行程性質(zhì)主控單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完好，無裂紋、銹蝕、損傷和變形符合制造廠要求自由敏捷、不卡澀必需大于閥蝶行程，兩端各有余量；符合制造廠要求正確、堅(jiān)固，連接部位有鎖緊機(jī)構(gòu)，符合制造廠要求正確、堅(jiān)固，符合制造廠要求二者指示相符無偏斜、連接處應(yīng)動作敏捷不卡澀，正確、堅(jiān)固，并應(yīng)鎖定符合制造廠要求符合制造廠要求無裂紋、銹蝕、損傷和變形，端面應(yīng)平坦正確、堅(jiān)固，符合制造廠要求裝配固定牢靠；位置、孔徑符合制造廠要求潔凈、完好，規(guī)格符合制造廠要求位置正確，堅(jiān)固密封不漏油敏捷，不卡澀堅(jiān)固密封不漏油符合制造廠要求敏捷，不卡澀不卡澀，行程符合制造廠要求正確、堅(jiān)固，符合制造廠要求符合表4.5.3-1規(guī)定符合表4.5.3-2、表4.5.3-3規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論位移發(fā)送器活塞位置與就地行程指示器連桿裝配連桿傳動裝置連桿連接部位活塞與底部間距碟型墊片壓縮量彈簧外觀主控mmmm操縱座操縱座裝配主控節(jié)流孔塞其他部件電液轉(zhuǎn)換器濾芯裝配動作裝配卸載閥滑閥行程滑閥動作壓力調(diào)整手動絲桿線性差動變送器裝配主控主控主控主控主控mm保安部套檢查危險(xiǎn)遮斷器檢查遮斷滑閥檢查號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

安裝飛錘與杠桿間距電磁遮斷閥調(diào)整油管安裝滑閥間隙油口開度抗燃油潤滑油主控主控主控主控mmmmmm符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合表4.5.5-2規(guī)定符合表4.5.6-9規(guī)定符合表4.5.5-3規(guī)定無泄漏抗燃油系統(tǒng)油沖洗蓄能器嚴(yán)密性號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位25

簽字號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.11驅(qū)動汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.11分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程冷油器檢查安裝殼體清理濾油器檢查安裝性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表4.5.6-2規(guī)定無鑄砂、氣孔、裂紋及焊瘤平坦，無銹蝕及輻向溝槽無破損無毛刺、堵塞物轉(zhuǎn)動敏捷連續(xù)接觸勻稱符合表4.5.6-5規(guī)定符合表4.5.6-4規(guī)定符合制造廠要求清潔，無雜物，油路與圖紙相符無滲漏無焊渣、雜物、灰塵無裂開浮筒無滲漏，標(biāo)桿動作平衡，指針指示正確符合制造廠要求符合制造廠要求質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論法蘭結(jié)合面濾網(wǎng)外觀愛護(hù)板孔眼切換閥閥桿切換閥閥芯臥式電動油泵主控mmmmmm油泵檢查安裝立式電動油泵螺桿與殼間螺桿泵隙調(diào)壓閥油箱灌水試驗(yàn)油箱清理濾網(wǎng)檢查油位計(jì)安裝主控主控主控主控主控油箱檢查安裝注油器安裝噴咀喉部直徑集中管喉部直徑噴咀出口至集中管喉部距離吸入口位置吸入口濾網(wǎng)螺栓安裝油箱標(biāo)高偏差縱橫中心線偏差潤滑油管安裝主控mmmmmm符合制造廠要求在油箱最低油位之下清潔、完好緊固、封牢±10≤10符合表4.5.6-9規(guī)定號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.12驅(qū)動汽輪機(jī)試運(yùn)檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.12分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程調(diào)速油壓潤滑油壓抗燃油溫度潤滑油溫度啟動閥行程與油動機(jī)行程對應(yīng)電液轉(zhuǎn)換器行程與油動機(jī)行程對應(yīng)試運(yùn)前檢查全電調(diào)掌握行程與油動機(jī)行程對應(yīng)蓄能器充氮壓力打閘及掛閘試驗(yàn)主汽門動作試驗(yàn)排汽蝶閥開關(guān)試驗(yàn)盤車手動電動凝汽器真空主汽壓力疏水排放主汽門前溫度汽封送汽電動盤車裝置軸承回油溫度沖轉(zhuǎn)后檢查軸瓦溫度運(yùn)行狀態(tài)額定轉(zhuǎn)速振動靜態(tài)特性試驗(yàn)危險(xiǎn)保安器動作轉(zhuǎn)速停機(jī)惰走驗(yàn)收結(jié)論：29

性質(zhì)主控主控主控主控主控單位MPaMPa℃℃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠要求50±540±5符合制造廠要求質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論主控符合制造廠要求符合制造廠要求動作正常正常開關(guān)正常敏捷、無摩擦音運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無撞擊音≥400.40～0.60暢通≥300溫度正常，汽封處不冒汽且不吸氣能自動停頓并脫扣≤65≤90無摩擦、特別振動≤0.04符合制造廠要求1.1～1.12倍額定轉(zhuǎn)速無摩擦，不突然停轉(zhuǎn)主控主控主控主控主控主控主控主控主控MPakPaMPa℃℃℃mm號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.13汽動給水泵安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.13分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程給水泵檢查軸頭鎖緊螺母定位尺寸部件編號標(biāo)記軸密封裝置檢查滑動軸承推力瓦塊烏金軸承檢查主推力瓦塊厚度偏差副推力瓦塊厚度偏差推力盤與阻油環(huán)徑向間隙推力瓦固定環(huán)厚度差推力瓦塊接觸面積給水泵安裝導(dǎo)向鍵與鍵槽墊鐵安裝貓爪與基架臺板間隙橫向水平度外觀總間隙主控主控主控mmmmmmmmmmmm/mmm性質(zhì)主控主控單位mm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量精確，記錄清晰與安裝挨次相符鋼印清晰符合表4.3.24規(guī)定符合表4.3.22規(guī)定無脫胎、裂紋、氣孔及夾渣≤0.02≤0.020.35～0.45≤0.02≥75%符合表4.3.19規(guī)定＜0.05＜0.20無毛刺、蝕坑、銹污0.05～0.08質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位簽字號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.14給水泵組聯(lián)軸器找中心檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.14分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程端蓋密封結(jié)合面牙齒密封圈齒形聯(lián)軸器聯(lián)軸器找中心預(yù)留溫度補(bǔ)償值徑向偏差端面偏差性質(zhì)主控主控主控主控主控主控主控單位mmmmmmmmmmmmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無徑向溝槽及其他損傷無損傷及變形完好符合制造廠要求≤0.06≤0.045～10符合制造廠要求正確，安裝堅(jiān)固符合制造廠要求≤0.06≤0.04符合制造廠要求質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論外觀檢查聯(lián)軸器齒套竄動值聯(lián)軸器端面距離潤滑油噴嘴位置方向疊片式聯(lián)軸器聯(lián)軸器找中心預(yù)留溫度補(bǔ)償值徑向偏差端面偏差聯(lián)軸器端面距離號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.15汽動給水泵試運(yùn)檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.12.15分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程主汽參數(shù)試運(yùn)前檢查汽動給水泵組運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)速與出口壓力、中間抽頭壓力軸瓦溫度軸承回溫溫度振動軸承振動軸振動平衡管溫度前置泵出口與給水泵入口壓差停泵惰走驗(yàn)收結(jié)論：性質(zhì)主控主控主控主控主控主控主控主控℃℃mmMPa單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)額定值符合表4.3.26規(guī)定無摩擦、特別振動符合制造廠要求≤90≤65≤0.04符合制造廠要求無急劇發(fā)熱現(xiàn)象＜0.05無摩擦，不突然停轉(zhuǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.12.16汽動給水泵組安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行狀況檢查

表4.12.16汽動給水泵組安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行狀況檢查表

機(jī)組工程編號：

單位工程名稱工程編號序號1汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝檢驗(yàn)工程各類管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采納代用材料時(shí)，必需提請?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。2作為閉路元件的閥門(起隔離作用的)，安裝前必需進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)展。3依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必需將內(nèi)部清理潔凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。4設(shè)備在安裝前，必需按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)展檢查。如發(fā)覺有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠討論處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)由施工單位、制造單位、建立或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。5施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證件，在查核中對其質(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)進(jìn)展必要的檢驗(yàn)鑒定。合金鋼、高溫高壓焊接材料、潤滑油(脂)、抗燃油等的性能必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)使用。6汽缸安裝前對設(shè)備的有關(guān)制造質(zhì)量應(yīng)進(jìn)展以下檢查，并應(yīng)符合要求，必要時(shí)應(yīng)做出記錄，不符合要求時(shí)應(yīng)討論處理：汽缸外觀檢查應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷。各結(jié)合面、滑動承力面、法蘭、洼窩等加工面應(yīng)光滑無銹蝕和污垢，防腐層應(yīng)全部除凈，蒸汽室內(nèi)部應(yīng)徹底清理，無任何附著物。7對汽缸螺栓與螺母應(yīng)按以下要求進(jìn)展檢查：螺栓、螺母以及汽缸的栽絲孔的絲扣都應(yīng)光滑無毛刺，螺栓與螺母的協(xié)作不宜松曠或過緊，用手應(yīng)能將螺母自由擰究竟，否則應(yīng)討論處理。高壓缸的螺栓與螺母均應(yīng)有鋼印標(biāo)記，不得任意調(diào)換。汽缸的栽絲螺栓的絲扣局部，應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，絲扣應(yīng)低于法蘭平面，栽絲螺栓與法蘭平面的垂直度應(yīng)符合制造廠的要求，一般不大于0.50‰，否則應(yīng)討論處理。分部工程名稱驗(yàn)收時(shí)間執(zhí)行狀況汽動給水泵組安裝年月日相關(guān)資料號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

當(dāng)螺母在螺栓上試緊到安裝位置時(shí)，螺栓絲扣應(yīng)在螺母外露出2～3扣。罩形螺母冷緊到安裝位置時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其在緊固到位后罩頂內(nèi)與螺栓頂部留有2mm左右的間隙。引進(jìn)型機(jī)組具有錐度的螺栓安裝要求，應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)展。對有損傷的絲扣應(yīng)進(jìn)展修刮，最終還須用三角油石磨光修刮處。如需修理栽絲孔內(nèi)的絲扣，應(yīng)配制專用絲錐進(jìn)展。絲扣經(jīng)檢查修理后，應(yīng)用顆粒度很細(xì)的耐高溫粉狀涂料用力涂擦，或涂以制造廠規(guī)定的潤滑劑，除去多余涂料，將螺栓包好以防灰塵和磕碰。8滑銷間隙不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。對過大的間隙允許在滑銷整個(gè)接觸面上進(jìn)展補(bǔ)焊或離子噴鍍，但其硬度不應(yīng)低于原金屬。不允許用斂擠的方法縮小滑銷間隙。9下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應(yīng)符合圖紙要求，一般深度為0.20mm～0.40mm，油囊面積應(yīng)為軸頸投影面積的1.5%～2.5%(較大的數(shù)值用于較大的軸徑)，油囊四周與軸頸應(yīng)接觸嚴(yán)密。頂軸油管管頭必需堅(jiān)固的埋在鎢金下，并確保清潔暢通。10汽輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成以下各項(xiàng)工作并應(yīng)符合要求，且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書：(1)墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；(2)臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙的測定；(4)汽缸水平結(jié)合面間隙的測定；(5)汽缸的水平揚(yáng)度及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度；(6)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置確定；(8)隔板找中心；(9)汽封及通流局部間隙的測定；(10)推力軸承間隙的調(diào)整與測定；(11)汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查；(12)汽缸內(nèi)零部件缺陷的消退；(13)汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部以及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉。11危險(xiǎn)遮斷器的噴油試驗(yàn)裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：(1)噴油管應(yīng)清潔暢通，與危險(xiǎn)遮斷器的進(jìn)油室應(yīng)對正，并留意檢查在轉(zhuǎn)子最大脹差范圍內(nèi)，其相對位置仍能滿意試驗(yàn)要求，噴嘴與進(jìn)油室的間隙應(yīng)符合要求。(2)用試驗(yàn)拉桿掌握脫扣杠桿及噴油滑閥的系統(tǒng)，在危險(xiǎn)遮斷器、危險(xiǎn)遮斷油門、脫扣杠桿及試驗(yàn)拉桿安裝定位后，應(yīng)試動作并符合以下要求：①試驗(yàn)拉桿應(yīng)能精確地掌握與飛錘相應(yīng)的危險(xiǎn)遮斷油門的斷開或投入，以及噴油滑閥的相應(yīng)通油或斷油，且指示正確；號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

②掌握銷應(yīng)能牢靠地固定住試驗(yàn)拉桿的位置。(3)直接用危險(xiǎn)遮斷試驗(yàn)油門進(jìn)展充油試驗(yàn)的系統(tǒng)，應(yīng)試動作并符合以下要求：①試驗(yàn)滑閥旋轉(zhuǎn)方向的指示及油路的切換，都應(yīng)與危險(xiǎn)遮斷器的試驗(yàn)挨次核對無誤；②不進(jìn)展充油試驗(yàn)時(shí)，指示銷釘應(yīng)能牢靠地防止試驗(yàn)滑閥轉(zhuǎn)動或拉動。12危險(xiǎn)遮斷指示器的安裝應(yīng)符合以下要求：(1)機(jī)械杠桿式指示器的觸頭、電指示的發(fā)迅器與危險(xiǎn)遮斷器之間的間隙應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；(2)用安全油頂起活塞及彈簧的指示器，其活塞及指示器桿應(yīng)動作敏捷無卡澀，安全油管應(yīng)嚴(yán)密不漏并清潔暢通。13手動危險(xiǎn)遮斷裝置的手柄應(yīng)有愛護(hù)罩，定位彈子應(yīng)能將滑閥位置正確定位。14磁力斷路油門及電超速愛護(hù)裝置的滑閥應(yīng)動作敏捷且不松曠，滑閥上的空氣孔應(yīng)暢通，鐵芯和滑閥的連接應(yīng)堅(jiān)固。15汽輪機(jī)各項(xiàng)愛護(hù)裝置安裝完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)供應(yīng)危險(xiǎn)遮斷器脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)之間的間隙記錄。16油箱事故排油管應(yīng)接至設(shè)計(jì)規(guī)定的事故排油井，在機(jī)組啟動試運(yùn)前應(yīng)正式安裝完畢并確認(rèn)暢通。油管道閥門的檢查與安裝應(yīng)符合以下要求:事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個(gè)閘閥，靠油箱的一個(gè)應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃愛護(hù)罩。閥門應(yīng)有明確的開關(guān)方向標(biāo)志，應(yīng)采納明桿閥門，不得采納反向閥門。管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下，防止運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。17油管清掃封閉后，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必需重新清理、檢查和封閉。18汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片等部件，必需有制造廠合格證書，在安裝前應(yīng)查閱制造廠供應(yīng)的有關(guān)技術(shù)資料。若發(fā)覺資料不全或質(zhì)量有問題，應(yīng)要求制造廠補(bǔ)檢或?qū)嵭邢鄳?yīng)處理措施。19大型鑄件如汽缸、汽室、主汽門等，安裝前應(yīng)核對出廠證明書和質(zhì)量保證書，并進(jìn)展外觀檢查，應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、鑄砂和損傷缺陷等。發(fā)覺裂紋時(shí)，應(yīng)查明其長度、深度和分布狀況，應(yīng)會同制造廠等有關(guān)單位討論處理措施。20除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應(yīng)制止強(qiáng)力對口，不允許利用熱膨脹法對口。號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)果施工單位：(章)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：(章)監(jiān)理工程師：年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.13.1電動給水泵檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.13.1分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程進(jìn)出水段泵輪間距推力間隙原始數(shù)據(jù)測量工作串動值總串動值抬軸值軸頭鎖緊螺母定位尺寸部件編號標(biāo)記軸密封裝置檢查滑動軸承推力瓦塊烏金軸承檢查主推力瓦塊厚度偏差副推力瓦塊厚度偏差推力盤與阻油環(huán)徑向間隙推力瓦固定環(huán)厚度差推力瓦塊接觸面積性質(zhì)主控主控主控主控主控主控主控主控單位mmmmmmmmmmmmmmmmmmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠要求0.25～0.45符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論與安裝挨次相符鋼印清晰符合表4.3.24規(guī)定符合表4.3.22規(guī)定無脫胎、裂紋、氣孔及夾渣≤0.02≤0.020.35～0.45≤0.02≥75%號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.13.2電動機(jī)檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.13.2分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程軸電動機(jī)檢查頸橢圓度不柱度軸承座與軸承定子和軸承座調(diào)整墊片空氣冷卻器檢查安裝中心線偏差mm≤10空氣冷卻器內(nèi)部管子水側(cè)嚴(yán)密性風(fēng)室及風(fēng)道性質(zhì)主控主控主控單位mmmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≤0.02≤0.02符合表4.3.21、表4.3.22規(guī)定2～3層，階梯形布置暢通、清潔無滲漏清潔，無雜物，接口嚴(yán)密質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建立單位簽字年月日年月日年月日年月日年月日

號汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械安裝單位工程驗(yàn)收工程文件

4.13.3電動給水泵安裝檢查驗(yàn)收

機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表

4.13.3分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)工程墊鐵安裝給水泵安裝導(dǎo)向鍵與鍵槽液力偶合器或增速齒輪箱安裝電動機(jī)安裝貓爪與基架臺板間隙橫向水平度外觀總間隙外觀中心線偏差標(biāo)高偏差水平度偏差臺板橫向水平度偏差軸承座與臺板局部間隙軸承座絕緣材料尺寸材料數(shù)量絕緣電阻冷卻水管