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鋼筋質(zhì)量管理方案說明鋼筋質(zhì)量管理方案說明鋼筋質(zhì)量管理方案說明鋼筋質(zhì)量管理方案-----------------------作者:-----------------------日期:、鋼筋位移1綁扎時(shí)做好鋼筋地點(diǎn)標(biāo)志,防備鋼筋誤差或骨架歪曲。2剪力墻體墻體豎向鋼筋采納橫向、鋼筋銹蝕、1鋼筋原料應(yīng)寄存在庫(kù)房或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不得直接堆放在地面上,必然用磚或墊木墊起,離地面200mm以上。2庫(kù)存時(shí)間不宜過長(zhǎng),原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用;應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)所,依據(jù)天氣狀況,必需時(shí)加蓋苫布;場(chǎng)所周圍要有排水舉措,堆放期盡量縮短。、砼基層、磚墻面抹灰空裂.1抹灰前基表面沙漿、殘?jiān)?、污垢等清理潔凈,凸出的部位需剔鑿平坦。砼面層過于圓滑的基層,要開初鑿毛,或刷素水泥底漿一道,刷時(shí)要適合加壓,隨即基層抹灰。1.2抹灰前墻面應(yīng)澆水,磚墻基層一般澆水兩遍,加氣塊提早兩天澆水每日兩遍以上,滲水深度8-10㎜,依據(jù)天氣施工季節(jié)等實(shí)質(zhì)狀況酌情掌握。1.3墻面手孔洞應(yīng)擁擠嚴(yán)實(shí),水暖、通風(fēng)、管道經(jīng)過墻洞用1:3水泥沙漿堵嚴(yán)抹平。砼基層、磚墻面抹灰空裂結(jié)構(gòu)柱漏漿、跑模3、1模板與墻面和地面間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。3、2柱模側(cè)應(yīng)采納M12對(duì)拉螺桿,豎向間距500mm,近柱底的對(duì)拉螺桿應(yīng)離地面200mm高,并在2/3柱高處設(shè)置斜撐,與墻面約呈45°~60°夾角。2008年施工過程存在的共性質(zhì)量問題及糾正預(yù)防舉措文件編號(hào):SJ/2F·08·2008贊同:張文杰編制:生產(chǎn)監(jiān)控科山西四建企業(yè)有限企業(yè)第二分企業(yè)2008年12月26日施工過程中的一些共性質(zhì)量問題的糾正預(yù)防舉措數(shù)據(jù)解析:依據(jù)企業(yè)企業(yè)程序言件要求及08年內(nèi)部審查管理評(píng)審報(bào)告,聯(lián)合分企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控科2008年對(duì)項(xiàng)目部檢查發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題進(jìn)行了匯總解析(解析結(jié)果見附圖)。對(duì)占問題比率超出5%的質(zhì)量問題,分企業(yè)擬定一致的糾正預(yù)防舉措加以控制,項(xiàng)目部要針對(duì)以下問題在施工過程中認(rèn)真檢查,防備質(zhì)量事故的發(fā)生。解析結(jié)果顯示,比率超出5%的質(zhì)量問題有:序號(hào)質(zhì)量問題名稱發(fā)生次占總數(shù)比率(%)數(shù)1混凝土蜂窩、夾渣、露筋862成品防備不到位11113混凝土表面不平坦14144砌體灰縫不平均,沙漿不密實(shí)8165鋼筋表面銹蝕7116門窗洞口尺寸不規(guī)矩647鋼筋保護(hù)層厚度不平均13148其余1623二、糾正預(yù)防舉措.混凝土蜂窩、夾渣、露筋1嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證資料計(jì)量正確。1.2混凝土應(yīng)拌和平均,分層下料,分層振搗,下料高度如超出2m,應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,防備離析,且混凝土振搗至不再明顯下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)。3模板應(yīng)充分潤(rùn)濕并將模板空隙堵好;混凝土澆注前,應(yīng)提早將模板內(nèi)鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理潔凈。4混凝土澆注前,應(yīng)提早檢查鋼筋地點(diǎn)及保護(hù)層厚度,發(fā)現(xiàn)誤差實(shí)時(shí)糾正。5混凝土振搗時(shí)禁止撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采納直徑較小的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,保護(hù)層處混凝土要認(rèn)真振搗密實(shí);同時(shí)防備踐踏鋼筋,若有踐踏及或脫扣等實(shí)時(shí)調(diào)整鋼筋。6混凝土模板拆模不時(shí)間要依據(jù)試塊試壓報(bào)告結(jié)果正確掌握,防備過早拆模,破壞棱角,露出鋼筋。、成品防備不到位2.1柱、陽(yáng)角拆模后要用塑料薄膜或荒棄的竹膠板等到將棱角進(jìn)行保護(hù)。2.2將預(yù)留的結(jié)構(gòu)柱鋼筋、預(yù)留孔洞采納制作鋼筋籠、荒棄的竹膠板等方法罩住。2.3做好施工前的預(yù)檢及交接檢,鋼筋綁扎好后,用竹木架板在扎好的鋼筋上搭設(shè)走道,防備工人施工時(shí)踐踏鋼筋造成成品破壞。澆筑砼時(shí)專人隨時(shí)檢查,實(shí)時(shí)樣校訂鋼筋地點(diǎn)。2.4施工中合理安排做業(yè)工序,防備交織污染。、混凝土表面不平坦3.1嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)規(guī)程操作,澆注混凝土后,應(yīng)依據(jù)水平控制線或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水保養(yǎng)。3.2模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和堅(jiān)固性,支柱和支撐必然支承在堅(jiān)固的地面上。3.3澆注完混凝土,在強(qiáng)度達(dá)到以上,方可在結(jié)構(gòu)層上走動(dòng)。、砌體灰縫不平均,沙漿不密實(shí)4.1改良砌筑方法,不宜采納推尺鋪灰法或擺磚砌筑法砌筑,以保證砂漿飽滿程度。4.2砌筑時(shí)墻體雙側(cè)雙面掛線繃緊拉直。4.3禁止干磚上墻,砌筑關(guān)1-2d澆溫,使砌筑含水率達(dá)10-15%。鋼筋表面銹蝕5.1鋼筋原料應(yīng)寄存在庫(kù)房或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不得直接堆放在地面上,必然用磚或墊木墊起,離地面200mm以上。5.2庫(kù)存時(shí)間不宜過長(zhǎng),原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用;應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)所,依據(jù)天氣狀況,必需時(shí)加蓋苫布;場(chǎng)所周圍要有排水措施,堆放期盡量縮短。門窗洞口尺寸不規(guī)矩6.1注意檢查門窗洞口模板的安裝質(zhì)量,四角及周邊應(yīng)垂直方正。6.2安裝模板時(shí)各緊固件必然要所有卡緊,防備松動(dòng)。6.3混凝土澆注時(shí)雙側(cè)同時(shí)下料,對(duì)應(yīng)振搗,將混凝土擠壓到位。、鋼筋保護(hù)層厚度不平均7.1澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋地點(diǎn)和保護(hù)層厚度能否正確,發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)修整。7.2施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求加墊塊,支設(shè)馬凳。檢查墊塊厚度及馬凳高度能否正確,墊塊及馬凳數(shù)目和地
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