三化六步法普及知識

三化六步法相關(guān)普及知識（1）、什么是三化六步工作法呢？三化是指：指導(dǎo)思想精細(xì)化、運(yùn)行目的常態(tài)化、運(yùn)作方式網(wǎng)格化六步是指：一、主體責(zé)任、群策群力、良性互動二、化繁為簡、分析節(jié)點(diǎn)、切片診斷三、掛圖研判、辨識隱患、全員參與四、培訓(xùn)創(chuàng)新、改變理念、提升能力五、三反五防、三無班組、穩(wěn)固雙基六、雙零雙型、科技防控、手指口述（2）、六步的解析一、主體責(zé)任、群策群力、良性互動（一）企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，主要負(fù)責(zé)人對企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。（二）企業(yè)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；其他負(fù)責(zé)人、職能部門負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員對其所負(fù)責(zé)的科室、車間、班組、崗位承擔(dān)主體責(zé)任。（三）制定涵蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全員、全過程的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（四）責(zé)任下沉：管理干部撲下身子到車間，生產(chǎn)干部撲下身子在崗位，技術(shù)干部撲下身子盯工藝、設(shè)備，安全干部實(shí)現(xiàn)全員、全過程、全方位的監(jiān)督；管理人員要眼里有活能發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)現(xiàn)班班在車間、時時盯設(shè)備、處處會員工。（五）改變傳統(tǒng)管理模式，管理人員與一線員工互動，讓每名員工敞開思想，毫無顧忌的發(fā)表自己的意見，每名成員的每個觀點(diǎn)都有均等的價值，開展適度的爭辯，產(chǎn)生好的思維激蕩效果，集眾家之長形成共識。（六）安全生產(chǎn)調(diào)度會議要定時間、定場所、定人員、定座次、定程序召開，調(diào)度、平衡生產(chǎn)進(jìn)度，分析研判安全生產(chǎn)問題，及時決策解決。二、化繁為簡、分析節(jié)點(diǎn)、切片診斷安全管理就是化繁復(fù)為簡捷，把簡捷反復(fù)做。（一）將企業(yè)或整套的生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施、場所按其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工序相對獨(dú)立的單元，劃分為若干個節(jié)點(diǎn)。（二）分析每個節(jié)點(diǎn)，并詳細(xì)掌握每個節(jié)點(diǎn)的工藝流程、工藝控制點(diǎn)、設(shè)備性能及與上下節(jié)點(diǎn)的關(guān)聯(lián)銜接關(guān)系，確定重點(diǎn)管理節(jié)點(diǎn)和有潛在危險的節(jié)點(diǎn)。（三）切片診斷。對每個節(jié)點(diǎn)像做CT一樣，對裝置、單機(jī)設(shè)備及附件、工藝流程、操作參數(shù)等進(jìn)行縱橫斷層掃描診斷識別，找出存在的問題、隱患及危險部位，查證潛在的危險因素，形成診療報告。三、掛圖研判、辨識缺陷、全員參與隱患就隱藏在企業(yè)管理最薄弱的環(huán)節(jié)中，是潛在的危險。（一）掛圖研判既形象直觀又較好地發(fā)揮群體效應(yīng)，能避免個人思維空間受限，起到互相啟發(fā)、廣開思路、探討研究、分析判定、相得益彰的作用。將需要研判的工藝設(shè)備圖畫在白板上，標(biāo)注工藝參數(shù)、相關(guān)設(shè)備及其管件，由技術(shù)人員主持講解整個工藝過程、工藝參數(shù)，提出存在的故障，由相應(yīng)管理人員和操作工分別針對故障發(fā)表自己的觀點(diǎn)，進(jìn)行適時辯論，研判導(dǎo)致故障的根本原因，確定解決的辦法。（二）辨識缺陷。通過互動會議，對工藝圖紙、設(shè)備設(shè)施、操作規(guī)程進(jìn)行分析，辨識工藝設(shè)計缺陷、工藝過程危險。一是對照設(shè)計圖紙，查找設(shè)備設(shè)施選型是否合理匹配，安裝是否符合設(shè)計要求；二是工藝操作是否正確，工藝參數(shù)是否有偏差，工藝指標(biāo)是否符合要求，工藝控制點(diǎn)是否及時在線監(jiān)測；三是設(shè)備設(shè)施運(yùn)行性能是否滿足要求；四是安全監(jiān)控防護(hù)、安全保護(hù)裝置和安全措施是否到位。（三）新建化工項(xiàng)目設(shè)備設(shè)施安裝完畢，經(jīng)單機(jī)和聯(lián)動試車后，企業(yè)編制試生產(chǎn)方案，專家組對試生產(chǎn)方案和生產(chǎn)裝置現(xiàn)場審查通過后，方可進(jìn)行試生產(chǎn)。（四）掛圖研判、辨識缺陷互動會議由一線操作工、班組長、工段長、車間管理人員、公司相關(guān)人員參加，給每名與會人員制作座牌，平等的享有話語權(quán)，從各自熟悉的角度分析問題、討論問題，建立工人參與管理的長效機(jī)制。（五）需要解決的問題：管理人員想當(dāng)然的經(jīng)驗(yàn)性、不加思考的隨意性和管理者明白、員工不清楚的毛病。四、培訓(xùn)創(chuàng)新、改變理念、提升能力一切事故都是可以預(yù)防的，決定傷害事故是否發(fā)生的是處于工作場所中員工的行為。培訓(xùn)就是為了開啟智慧，改變理念，進(jìn)而改變安全行為。承載傳統(tǒng)安全教育，引領(lǐng)多維安全教育。（一）調(diào)研診斷。通過詳細(xì)地調(diào)查診斷，全面了解掌握企業(yè)安全培訓(xùn)教育現(xiàn)狀、存在的問題、培訓(xùn)需求，在此基礎(chǔ)上設(shè)計企業(yè)的培訓(xùn)方向、內(nèi)容、方式，形成企業(yè)培訓(xùn)診斷報告。（警示標(biāo)志、警示語、宣傳欄）（二）培訓(xùn)層次、方向1、高層管理人員：聘請培訓(xùn)公司進(jìn)行安全戰(zhàn)略、安全新理念、安全新方法培訓(xùn)，開展頭腦風(fēng)暴，參加中層管理人員培訓(xùn)教育。2、中層管理人員：強(qiáng)化安全法律法規(guī)、安全技術(shù)、安全專業(yè)知識、安全態(tài)度、安全意識與行為；安全管理技能；組織協(xié)調(diào)及激勵員工能力；科學(xué)的管理思維模式和管理方法；達(dá)到改變理念、提升綜合管理素質(zhì)、提高安全執(zhí)行力，創(chuàng)建優(yōu)秀安全團(tuán)隊(duì)。3、班組長:兵頭將尾，職務(wù)不高，決策不少，一個安全的班組就是一個安全的企業(yè)。4、員工：企業(yè)是舟，員工是水，水能載舟，亦能覆舟。（三）培訓(xùn)模式環(huán)境氛圍遷移默化法、警示教育法、傳統(tǒng)教育法、互動參與教育法、親情管理教育法、咨詢診斷教育法。五、三反五防、三無班組、穩(wěn)固雙基三反五防：反麻痹、反僥幸、反習(xí)慣性違章；思想上防“滿”、落實(shí)上防“飄”、管理上防“虛”、督查上防“軟”、行動上防“淺”。三無班組：員工無違章、崗位無隱患、班組無傷害。反麻痹：未發(fā)生事故的企業(yè)全員深入查擺在思想認(rèn)識、規(guī)章制度和操作規(guī)程落實(shí)、細(xì)節(jié)管理等方面存在的問題和不足，深刻剖析麻痹思想存在的源頭。反僥幸：深入查擺事故可能不會發(fā)生、事故不發(fā)生在自己身上的僥幸因素，時刻如履薄冰、如臨深淵、繃緊安全這根弦。反習(xí)慣性違章：不是個體行為，是群體行為，明知故犯，是一種惰性、心理上滿足。要想糾正習(xí)慣性違章，就要糾正群體懶惰性。員工自律自控是實(shí)現(xiàn)零傷害的關(guān)鍵，必須糾偏不安全行為，把安全轉(zhuǎn)化為員工的自覺行為，從習(xí)慣上養(yǎng)成，實(shí)現(xiàn)人的本質(zhì)安全。六、科技防控、手指口述、雙零兩型科技防控是利用高科技手段監(jiān)督管理人員和員工的一項(xiàng)重要措施，是一種強(qiáng)制性遵章和防“慎獨(dú)”的心理作用，是減少管理盲區(qū)和漏洞的有效手段。（一）安裝先進(jìn)設(shè)備，實(shí)施科技防控?？萍际侄?，是掃除安全隱患的利器。一是在關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位和巡檢路線安裝視頻監(jiān)控設(shè)施，與企業(yè)主要負(fù)責(zé)人手機(jī)視頻和安監(jiān)局監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)，逐步實(shí)現(xiàn)信息查詢、監(jiān)督檢查、數(shù)據(jù)交換等網(wǎng)絡(luò)防控信息系統(tǒng)。通過多級監(jiān)控使各項(xiàng)子系統(tǒng)之間發(fā)生協(xié)作效應(yīng)，避免單體運(yùn)行時產(chǎn)生的誤報、漏報等現(xiàn)象。二是在生產(chǎn)裝置安裝緊急停車、緊急切斷、自動化連鎖裝置，實(shí)施DCS自動化集中控制。三是在有毒有害易燃易爆區(qū)域設(shè)置可燃（有毒）氣體報警系統(tǒng)，監(jiān)控危險點(diǎn)和泄漏源，有效控制設(shè)備設(shè)施處于安全可控狀態(tài)。（二）推行手指口述工作方法，固化工作標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，做到手、腦、口、眼、耳協(xié)調(diào)統(tǒng)一。一是項(xiàng)目試生產(chǎn)、檢維修、危險作業(yè)、正常生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，與崗位達(dá)標(biāo)創(chuàng)建相結(jié)合，解決人的不安全行為，讓員工對崗位應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容在現(xiàn)場規(guī)范執(zhí)行。二是建立各級管理人員承諾制度，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須將需要辦理的安全事項(xiàng)在員工面前公開承諾，接受員工、社會、上級部門監(jiān)督，確保企業(yè)安全管理工作及時、到位；其他管理人員要對自己從事的崗位工作進(jìn)行承諾，做到班前承諾、班中監(jiān)督、班后總結(jié)，及時發(fā)現(xiàn)制止違章、違紀(jì)行為，培養(yǎng)員工遵章守紀(jì)的習(xí)慣。（三）安全管理全面提高，企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙零兩型。企業(yè)安全管理的最終目標(biāo)是追求零隱患、實(shí)現(xiàn)零傷害；塑造本質(zhì)安全型一流員工隊(duì)伍，打造本質(zhì)安全型一流企業(yè)。落實(shí)異?；顒訄蟾嬷贫龋瑥?qiáng)化危險作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行動火、進(jìn)入受限空間等危險作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格工程審批程序，落實(shí)各級人員責(zé)任，開展好危險性分析，制定防范措施。企業(yè)在開停車、檢維修、試生產(chǎn)等異?；顒忧埃瑖?yán)格執(zhí)行報告制度，落實(shí)各項(xiàng)防范措施，組織有關(guān)專家審查同意后報安全監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)后方可