土建、水電工程監(jiān)理實施細則

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！B13工程監(jiān)理施行細那么〔土建、水電〕內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目的及控制要點監(jiān)理工作及措施工程監(jiān)理機構(gòu)〔章〕：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日：江蘇建立監(jiān)制本工程監(jiān)理細那么在監(jiān)理規(guī)劃的根底上由專業(yè)監(jiān)理工程師主持編寫。主要以監(jiān)理規(guī)劃設(shè)計、施工組織設(shè)計和相關(guān)的技術(shù)資料技術(shù)為根據(jù)針對專業(yè)工程詳細的監(jiān)理業(yè)務(wù)和工作結(jié)合工程詳細情況和掌握的工程信息編制。指導工程監(jiān)理機構(gòu)全面開展工作監(jiān)理工作圍繞著事前、事中、事后控制來展開。一、工程測量監(jiān)理施行細那么1、施工工程工程部應(yīng)裝備1名測量人員并有經(jīng)計量標定合格的測量儀器經(jīng)監(jiān)理認可前方可使用。2、施工根據(jù)設(shè)計和業(yè)主現(xiàn)場移交主要樁的導線點和永久性基準點建立本工程導線點和施工控制網(wǎng)各線、點要建在永久保存之處。同時將永久性水準點的高程引測到工地建立主要水準點和臨時水準點并換算本錢工程底層室內(nèi)地坪±0.00的相對標高。在業(yè)主指定測繪復(fù)測導線點后經(jīng)工程工程監(jiān)理審核認可這時施工要做好工程建筑的定位放樣的主軸線引測。3、施工現(xiàn)場測量為了確保測量正確使誤差在允許范圍內(nèi)工程監(jiān)理采用抽檢復(fù)驗建筑主軸線的設(shè)置和引測、豎向控制樓層高程和層高。4、做好施工井字架建筑物自身沉降、位移觀察等監(jiān)理工作〔建筑物自身沉降觀測每完成一層要觀測一次〕。5、除每次測量的測量方案需技術(shù)負責人確認外每次測量后負責跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核的責任人應(yīng)簽字。6、原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。7、技術(shù)負責人在每次審核測量結(jié)果時一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或沉降有異常有責任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師隱情不報技術(shù)負責人應(yīng)承當責任。8、專業(yè)監(jiān)理工程師將定抽查測量資料。施工應(yīng)積極配合。二、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕土方開挖1、臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合GB50202-2002表的規(guī)定。2、土方開挖工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50202-2002表的規(guī)定?！捕惩练交靥?、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具確定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)如無試驗根據(jù)應(yīng)符合GB50202-2002表的規(guī)定。2、填方施工完畢后應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等檢驗應(yīng)符合GB50202-2002表的規(guī)定?！踩惩练焦こ藤|(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、組織現(xiàn)場勘查掌握熟悉圖紙a、理解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物和臨近建筑；b、理解水、電供給、政排水網(wǎng)和運輸?shù)缆非闆r；c、算土石方工程量；2、審定施工方案及土石方調(diào)配方案的合理性；a、土石方作業(yè)方式：本工程為整板鋼筋混凝土根底根據(jù)土質(zhì)情況宜采用機械大開挖。b、場地排水：施工區(qū)域應(yīng)做臨時排水系統(tǒng)。臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相配合但應(yīng)注意在使用中不得因淤泥沉積等降低永久性排水設(shè)施效率。3、檢查施工區(qū)域“三通一平〞的情況根底施工前應(yīng)對施工區(qū)域進展全面清理對于阻礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、線、墳?zāi)?、樹干等進展妥善處理。包括撤除、拆遷或改建遷移等清理措施。對于施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施應(yīng)事先做好加寬、加固工作修筑好施工臨時道路及供水、供電臨時設(shè)施。護坡樁已施工完畢且驗收合格按方案完成了現(xiàn)場排水和降水設(shè)施。4、定位放線的驗收根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線〔樁〕按設(shè)計要求坐標和標高確定單體建筑的實際軸線位置〔中心線〕并應(yīng)在軸線延長線外設(shè)置半永久或永久的控制樁以便上層施工及各層復(fù)核檢查時使用。按設(shè)計的根底大樣圖的底寬加上放坡及操作位置尺寸計算出基槽開挖寬度。按這些尺寸放線同時將這些尺寸、標高一一標志地設(shè)于附近的建筑物上的龍門板上〔龍門板是土方、根底施工的重要設(shè)施操作中要注意保護以保證施工和檢查驗收的需要〕?；坶_挖的驗收為：主軸線交角誤差±20″建筑物個各軸線間隔相對誤差1/2000軸線投測誤差±5mm標高投測誤差±5mm?！菜摹惩练焦こ淌┕べ|(zhì)量監(jiān)理要點1、不允許擾動老土：土方開挖的順序必須與設(shè)計工況相一致并遵循“開槽支撐先撐后挖分層開挖嚴禁超挖〞的原那么?；娱_挖中絕不允許超挖后再撒土找平發(fā)現(xiàn)超挖的基坑部位應(yīng)獲得設(shè)計的同意按照規(guī)定采取加深根底或夯實的補救措施?；硬糠旨由顟?yīng)用階梯銜接土質(zhì)松軟時臺階高度不應(yīng)大于0.5m高度與長度之比不應(yīng)大于1：2；為防止擾動老土機械開挖應(yīng)留出最后200~300mm改用人工鏟平；基坑挖好后能及時做根底墊層。這些預(yù)防措施對于軟土更為重要。根底作業(yè)前如發(fā)現(xiàn)基坑被雨水或地下水浸軟必須將浸軟的土挖去后滿超挖處理。2、坑底部要平整：常見通病是基底不清理有浮土等或基底為蘿卜坑致使地基造成應(yīng)力集中降低地基的承載才能。補救措施是進展二次清理。3、開挖斷面驗收；為實測工程驗評規(guī)定允許偏向值為-20mm即地坪寬度長度不得小于設(shè)計根底底邊尺寸。在保證滿足寬度的前提下應(yīng)盡量減少基槽開挖寬度。實際驗收要先用經(jīng)緯儀重新復(fù)核中心線基槽端面尺寸要從軸線向兩邊量。4、開挖標高驗收：為實測工程驗評規(guī)定允許偏向為+0mm-50mm5、地基復(fù)查記錄：基槽開挖好后應(yīng)對地基土進展全面、詳細、審慎的檢驗要對照設(shè)計或地質(zhì)資料復(fù)核土層分布情況和走向復(fù)核地耐力要觀察土的顏色是否均勻一致、有否部分過松要沿基底行走一周注意行走是否有顫抖感覺觀察有無部分含水量異?，F(xiàn)象分析土層走向或土質(zhì)變化判斷基底是否到老土。要探明基底土質(zhì)是否均勻基底有無空洞、墓穴、枯井及其它對建筑物不利的情況存在并做好記錄。探明基底的檢驗一般有釬探和洛鏟探孔兩種。6、基槽隱蔽工程記錄〔驗槽記錄〕：要全面記錄基槽施工檢查情況包括平面位置、開挖斷面尺寸、基底標高邊坡坡度、地耐力復(fù)查結(jié)基槽底下異常地質(zhì)處理施工情況、設(shè)計變更或擾動老土基底處理情況、排水、降水施工措施等。7、回填土控制及驗收：土方施工中回填質(zhì)量往往被無視輕那么造成室內(nèi)溝積水室內(nèi)地面、室外散水空鼓下沉臺階、花臺沉陷開裂；重那么可能回填土擠動墻體回填土透水使根底耐久性減弱或引起低級下沉甚至地基構(gòu)造迅速破壞導致構(gòu)造下沉、開裂以致破壞因此必須非常注意回填的質(zhì)量要求。a、回填土質(zhì)要求：回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行所規(guī)定的要求不得采用有機質(zhì)含量大于6的土、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2的土、膨脹土、淤泥質(zhì)土、凍結(jié)土等?；靥钔恋母赏令w粒不用較大較多否那么受水浸濕、沉陷大?；靥钔翍?yīng)盡量采用同類土填筑。如采用不同土料填筑時應(yīng)將透水性較大的土置于下層。不宜將各種土混在一起作用。b、基槽清理：回填前應(yīng)將基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈排除積水、淤泥并防止地面水流入。c、根底保護：回填應(yīng)在根底具有一定強度下進展并在兩側(cè)同時夯填高差不應(yīng)超過300mm以免擠動根底造成根底松散和軸線位移影響根底構(gòu)造受力性能。如遇室內(nèi)外回填土高差較大的外墻等單側(cè)夯填土時應(yīng)將不回填一側(cè)同步加側(cè)支撐。d、夯填要求：回填要求分層夯實采用動力打夯機械虛鋪厚度不大于300mm每層壓實遍數(shù)采用平碾時為6~8遍采用蛙式打夯機時為3~4遍。人工夯實不大于200mm夯打要求一夯壓半夯每層夯打3~4遍。采用碎石類土或爆破石碴作回填石料時為保證打夯粒徑不得超過鋪田厚度的2/3。〔五〕土方工程基坑〔基槽〕質(zhì)量通?。?、邊坡塌方：a、未根據(jù)土質(zhì)按規(guī)定放坡或加支撐；b、坑槽上口無擋水措施地表水浸泡坑邦、基底；c、防水措施不當?shù)叵滤菘影?、基底；d、邊坡頂部活荷載過大或堆荷距坑邊太近；e、舊房根底在基坑上方間隔太近；f、地下線滲漏；g、舊地下線未堵下雨灌水突發(fā)性瀉入基坑；h、放坡不夠或槽底挖偏、挖小在無防塌方措施的情況下隨意掏挖坑邦。2、基坑〔槽〕超〔欠〕挖基底土擾動：a、測量不準機械開挖與人工清底配合不好；b、機械開挖予留量而超挖；c、施工運輸機具直接進入坑底持力層基底擾動；d、坑底暴露時間過長受雨、及地面水、地下水浸泡。3、釬探不符合要求：a、未按有關(guān)規(guī)定釬探〔即300mm一步共五步作好記錄并附平面圖；1500mm間距梅花布點；ф25釬桿10公斤穿心錘500mm落距〕；b、釬探深度缺乏有弄虛作假現(xiàn)象；c、釬探布點太??；用大錘擊打記錄不詳；d、釬探記錄無分析可疑點未作處理；或處理部位未作認真記載；缺設(shè)計、勘探人員簽認。〔六〕土方回填質(zhì)量通?。?、素土回填〔包括房心填土〕不符合要求：a、回填前基底未清草皮樹根、淤泥、耕土等未除軟弱土層未清至要求深度、范圍；b、地下水、地表水未排除；c、土質(zhì)不合格用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填；d、回填土顆粒太大；e、不分層夯填或分層太厚夯填機具的影響深度達不到要求夯填遍數(shù)不夠邊角漏夯；f、用推土機回填及碾壓分層不清數(shù)據(jù)不準難達實度要求或回填后用水沉；g、不按留槎；h、夯填度達不到要求；未經(jīng)設(shè)計、實驗室確定實度要求；未在各層取點試驗或平面取點太少；數(shù)據(jù)不；i、邊回填邊取點取點代表范圍不清無嚴格認可手續(xù)制度；j、含水量較大未采取吸水措施夯成橡皮土未采用翻曬晾干再夯或換土措施；含水量太小未適當灑水；k、肥槽回填不認真造成室內(nèi)地面及室外散水下陷；l、未考慮根底兩側(cè)對稱回填造成根底擠扁；二、模板分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕模板安裝：模板安裝工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第4分部模板分項工程有關(guān)模板安裝方面的規(guī)定?！捕衬０宄烦荒０宄烦こ藤|(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第4分部模板分項工程有關(guān)模板撤除方面的規(guī)定〔三〕模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容：1、審核模板工程的構(gòu)造體系、荷載大小、合同工及模板的周轉(zhuǎn)情況等綜合考慮承包所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理提出審核。審核中要重點審定：a、能否保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確對構(gòu)造節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是夠合理〔是否采用專用模板〕；b、是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；c、模板接縫處理方案能否保證不漏漿；d、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護；e、要求承包繪制全套模板設(shè)計圖〔模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖〕；2、對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進展檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量〔包括重復(fù)使用條件下的模板〕外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件〔角膜、連接附件〕以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進展檢查并確定是否可用于工程提出修改。重要部位應(yīng)要求承包按要求預(yù)拼裝。對承包采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控確保加工質(zhì)量確保模板連接后的結(jié)實。3、隔離劑〔脫模劑〕：a、注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時要求它滲入木材一定深度但不致全部吸收掉并能進步木材的防水性能。b、要考察混凝土構(gòu)造構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰應(yīng)選用不影響混凝土外表粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件那么應(yīng)選用不會使混凝土外表污染和變色的脫模劑。c、要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬施工時要選用凍結(jié)點低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。d、應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土但有些脫模劑要等枯燥后才能澆注混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的枯燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時往往發(fā)生表層混凝土被部分粘掉的現(xiàn)象因此詳細拆模時間應(yīng)通過實驗確定?！菜摹衬０骞こ淌┕ぶ械馁|(zhì)量監(jiān)理要點1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線以彈線校正鋼筋位置并為合模檢查位置提供準確根據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成構(gòu)造端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。a、柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱間隔宜為3/4柱高。b、梁模板一般情況下采用雙支柱間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木支柱中間或下邊加剪力撐和程度拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm梁模板上口應(yīng)用卡子固定當梁高超過60cm時加穿梁螺栓加固。c、樓板模板一般情況下支柱間距為80~120cm大龍骨間距60~120cm小龍骨間距為40~60cm。2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況應(yīng)認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱設(shè)計無要求時一般起拱高度宜為1/1000~3/1000。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定應(yīng)可靠防止位移。5、模板在以下情況下要開洞：一次支模過高澆搗困難；有大的預(yù)留洞口洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋集下步不易澆注。6、合模前鋼筋隱檢已合格模內(nèi)已清掃干凈應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢脡|塊位置與數(shù)量符合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)去除模板外表的塵土和混凝土殘留物在涂刷應(yīng)均勻不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體構(gòu)造的拆模原那么：a、底模混凝土強度已到達設(shè)計要求一般均應(yīng)到達設(shè)計強度等級的75以上〔混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準一般也參照混凝土強度增長率推算表估算〕；構(gòu)造跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)到達100；b、側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其外表及棱角不因拆模而損壞；c、在撤除模板過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造平安的質(zhì)量問題應(yīng)暫時撤除經(jīng)過處理前方可繼續(xù)。d、大模板墻體施工在常溫下墻體混凝土強度必須到達1Mpa 冬施工規(guī)定進展拆模。e、冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收中的有關(guān)冬施工規(guī)定進展拆模?！参濉衬０骞こ掏ú?、強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造無模板設(shè)計；整體性、閉性、準確度差造成大量剔鑿；未按驗評對模板工程做同步驗評。2、軸線位移：a、軸線定位錯誤；b、墻、柱模根部和頂部無固定措施發(fā)生偏向后不作認真校正造成累積誤差；c、不拉程度和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；d、支模剛度差拉桿太??；間距不規(guī)那么；e、不對稱澆灌混凝土擠偏模板；f、螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動用鐵絲拉結(jié)捆綁變形大；g、模板與腳手架拉結(jié)。3、變形：a、支撐及模板帶、楞太稀斷面小剛度差支點位置不當支撐不可靠；b、墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；c、承重模板垂直支撐體系剛度缺乏、拉桿大稀垂直立撐壓曲；d、支撐體系缺余撐或十字拉桿直角不方〔包括在門洞門口易變形〕系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；e、角部模板程度楞支撐懸挑而不采取有效措施造成剛度差變形大；f、模板在邊坡上支點太軟易松動變形；g、豎向承重支撐地根本夯實不墊板也無排水措施造成支點下沉；h、不對稱澆灌混凝土模板被擠偏〔如門口洞口及圓形模等〕；i、澆墻、柱混凝土時不設(shè)混凝土卸料平臺或混凝土太稀澆灌速度過快一次澆灌混凝土太厚振搗過份造成模板變形；4、標高偏向：a、每層樓無標高控制點豎向模板根底未做找平〔注意如用砂漿找平砂漿不得深化柱體〕；b、模頂無標高標記〔特別是墻體大模板頂標高圈梁頂標高圈梁頂標高設(shè)備根底頂標高〕或不按標記檢查施工；c、樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。d、接縫不嚴接頭不規(guī)那么；e、模板制作安裝周過長造成干縮縫過大；澆混凝土前不提早澆水潮濕脹開；模板木料含水率過大木模制作不符合要求粗糙拼縫不嚴；f、堵縫措施不當〔如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫難以拆凈影響構(gòu)造和裝飾〕；g、梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。5、脫模劑涂刷不符合要求：a、拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；b、脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂刷過多；c、油性脫模劑使用不當油污鋼筋、混凝土〔特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模〕；d、脫模劑選用不當影響混凝土外表裝飾工程質(zhì)量。6、模內(nèi)清理不符合要求：a、墻、柱根部的拐角或堵頭梁、柱接頭最低點不留清掃口或所留位置無法有效清掃；b、合模之前未做第一道清掃；c、鋼筋已綁模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水去除；7、封閉的或豎向的模板無排氣口澆搗口：a、對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底杯形根底杯斗模底等未設(shè)排氣口對稱下混凝土時易產(chǎn)生氣囊使混凝土不實；b、高柱、高墻側(cè)面無澆搗口又無有效措施造成混凝土灌注落距太大易離析無法保證澆搗質(zhì)量。8、斜模板存在問題：a、較大斜坡混凝土不支面層斜模混凝土無法振實；b、面層斜模與基底面不拉結(jié)不固實混凝土將模板浮起。9、拆模使混凝土受損：a、支模不當影響拆模；b、拆側(cè)模過早破壞混凝土棱角；c、杯斗起模過早混凝土坍落杯斗起模過晚無法起出；d、低溫下大模板拆模過早墻體粘連；e、冬施拆模過早混凝土未達臨界強度面受凍；f、承重底模未按規(guī)定強度拆?！睪B50204—2002條〕；10、其它支模錯誤：a、不按規(guī)定起拱〔如現(xiàn)澆梁≥4米跨時應(yīng)起拱1/1000～3b、支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；c、合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；d、鍵槽定型模板未高出鍵槽使鍵槽混凝土頂部擠不實；e、硬架支模板底留縫太小〔宜30~50mm〕不利于混凝土返漿；f、園形模箍、緊箍器間距不規(guī)那么造成箍模力不勻。三、鋼筋分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕原材料1、鋼筋進場時應(yīng)按進場的批次和的抽樣檢驗方案。檢查合格證、出廠檢驗和進場復(fù)驗并符合GB50204-2002的規(guī)定。2、原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)按現(xiàn)行?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499-2007等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定?！捕充摻罴庸や摻罴庸べ|(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第5分部鋼筋分項工程有關(guān)鋼筋加工方面的規(guī)定?！踩充摻钸B接鋼筋連接質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第5分部鋼筋分項工程有關(guān)鋼筋連接方面的規(guī)定?！菜摹充摻畎惭b鋼筋安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第5分部鋼筋分項工程有關(guān)鋼筋安裝方面的規(guī)定?！参濉充摻罟こ痰馁|(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、鋼筋：a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗單。b、鋼筋進入工地后應(yīng)進展外觀檢查按批量〔一般為≤60t〕進展復(fù)試未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋不能用于工程。c、鋼筋用鋼一般不作化學分析但如鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時或者無出廠證明鋼種鋼不明時或者是有焊接要求的進口鋼筋時仍應(yīng)、應(yīng)時行公學成分檢驗。d、集中加工的鋼筋應(yīng)由加工廠出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗單批件〔復(fù)印件〕但須加蓋加工。e、鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)接鋼筋種類進展檢查。2、焊條及焊劑：a、焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證且應(yīng)與焊接型式母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致。b、需要進展烘焙的應(yīng)有烘焙記錄〔恒溫250℃烘焙1—23、考慮到目前鋼筋用量大構(gòu)造節(jié)點鋼筋集穿插復(fù)雜而設(shè)計出圖方式比擬簡化因此應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點鋼筋布置實況圖〔翻樣〕或做出節(jié)點樣板以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工應(yīng)當做專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學透圖紙、繪制必要的圖表以免控制失誤。4、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證〔每兩年復(fù)試一次〕。在正式焊接前必須監(jiān)視焊工在現(xiàn)場條件下進展焊接性能試驗合格前方可正式消費?！擦充摻罟こ淌┕べ|(zhì)量監(jiān)理要點1、必須熟讀設(shè)計圖紙明確各構(gòu)造部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求特別應(yīng)注意構(gòu)造某些部位配筋的特殊處理對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更單應(yīng)及時標注在相應(yīng)的構(gòu)造施工圖上防止遺忘造成失誤。要掌握?混凝土構(gòu)造設(shè)計?、?建筑抗震設(shè)計?和?鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程?中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包對鋼筋的下料、加工進展詳細的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和進展鋼筋翻樣且應(yīng)親自到加工場對成型的鋼筋進展檢查發(fā)現(xiàn)問題及時承包改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進展機械性能試驗并對外觀進展檢驗。3、在鋼筋綁扎過程中監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視發(fā)現(xiàn)問題及時承包改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加范圍鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包質(zhì)檢人員自檢合格的根底上對承包報驗的部位進展隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)質(zhì)量驗評對照構(gòu)造施工圖確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合、規(guī)程要求經(jīng)過修整到達要求時才正式簽發(fā)認可書。5、以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查：a、框架節(jié)點箍筋加區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋不得漏放；b、柱根部第一道箍筋和墻體第一道程度筋應(yīng)放在離構(gòu)造結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加要求通長布置。加箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。c、具有雙層配筋的厚板和墻板應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位采取措施防止踩壓錯位；d、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及要求；e、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。f、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。g、鋼筋不能任意代用假設(shè)要代用秘須經(jīng)設(shè)計書面同意。h、澆注混凝土前監(jiān)理工程是應(yīng)催促承包修整鋼筋?！财摺充摻罱壴こ掏ú?、材質(zhì)檢驗與保不符合規(guī)定：a、無出廠合格證或抄件不符要求；b、無進場復(fù)試；c、批量不清、超批量、漏檢；d、化學成分不合格或加工生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常未作化學成份檢驗；e、焊接性能不合格無交代無加倍復(fù)試；f、運輸、儲存中鋼筋標牌喪失、堆放分類不清；2、銹蝕與污染：a、露天堆放、保不善、嚴重銹蝕〔出麻坑、掉坡〕、不鑒定即使用；b、中途停工裸露鋼筋未加保護綁扣也銹斷；c、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮銹也未去除；d、刷脫模劑或滑模千斤頂路漏漬污染鋼筋；e、冬施工用摻氯鹽外加劑無防鋼筋銹蝕措施。3、代換不當：a、鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制；b、Ⅲ級鋼代Ⅱ級鋼用仍采用搭接焊；c、只考慮強度代換未考慮最小配筋率鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；d、未通過設(shè)計出洽商手續(xù)。4、加工成型差：a、未統(tǒng)一下料下料不準；b、對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相穿插的關(guān)系放樣；c、尺寸、角度差不直不順彎點不準彎鉤偏短；d、不同等級鋼筋及進口筋不注意不同彎曲成型半徑要求；e、運輸堆放被折、變形未作修正。5、不符圖紙或構(gòu)造規(guī)定：a、主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對〔主梁主筋應(yīng)在下〕；b、梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對〔柱主筋應(yīng)在外〕；c、門窗洞口遺漏加強筋；d、鋼筋過未事先放樣未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6、接頭錯誤〔注意新舊設(shè)計、施工的差異〕：a、接頭綁、焊型式采用不當；b、搭接長度缺乏；c、錯開接頭的百分比不符；d、接頭位置不當未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。e、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加〔受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d受壓≮10d。7、錨固錯誤：a、錨固長度缺乏；b、錨固形式不對；8、綁扎錯誤：a、主筋未綁到位〔四角主筋不貼箍筋角中間主筋不貼箍筋〕；b、主筋位置放反〔受拉受壓顛倒特別注意懸挑梁板〕；c、不設(shè)定位箍筋主筋跑位嚴重；d、板筋綁扎花扣不符缺扣、松扣；e、接頭未綁三道扣；f、彎點位置不準；g、箍筋不垂直主筋箍筋間距不勻綁扎不牢不貼主筋；h、矯正主筋不按1：6坡度而硬彎或呈豆芽型；i、柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；j、箍筋接頭不錯開。9、保護支不符要求：a、無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定〔特別是主筋無墊塊〕；b、雙層網(wǎng)樓板筋上筋支撐缺乏鋼筋被踩下；c、懸挑梁板雨蓬筋被踩下；d、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施頂撐端頭不做防腐。(八)鋼筋焊接通病1、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗鋼筋焊前未根據(jù)施工條件試焊；2、焊工無合格證或焊工不符施焊條件。3、未按規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗對裝配式構(gòu)造節(jié)點未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。4、焊條不符要求：a、無出廠合格證；b、焊條不符鋼筋等級要求；c、未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；d、使用受潮酸性焊條不烘烤；e、烘烤時間、次數(shù)、溫度不符要求。5、焊接質(zhì)量不符要求：a、強度試驗不合格；b、試驗脆斷數(shù)超規(guī)定；c、斷口位置不符要求；d、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位〔應(yīng)≯0.01d且應(yīng)≯2mm〕、彎折〔角度應(yīng)≯4°或7/100〕；e、焊后不除藥皮；f、幫條焊頂頭未留空隙；g、對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭焊頭不勻壓焊過大過熱或熔焊缺乏；h、點焊筋互溶深度過淺或過深、或脫焊。6、焊接不按規(guī)定：a、焊接鋼筋清理不好未認真選擇好參數(shù)〔應(yīng)作工藝試驗〕；b、對接焊頭的端頭不垂直、不平整；c、焊接接頭錯開百分比不對距彎點不對〔應(yīng)>10d〕；d、點焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)定；e、Ⅲ級鋼采用電弧搭接焊〔Ⅲ級代Ⅱ時應(yīng)按Ⅲ級焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊〕。四、混凝土分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕原材料1、水泥進場時應(yīng)按進場的批次和的抽樣檢驗方案。檢查合格證、出廠檢驗和進場復(fù)驗并符合GB50204-2002的規(guī)定。2、原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)按現(xiàn)行?通用硅酸鹽水泥?GB175-2007等的規(guī)定抽取試樣作水泥物理性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定?！捕撑浜媳仍O(shè)計砼配合比設(shè)計檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第7分部砼分項工程有關(guān)砼配合比設(shè)計方面的規(guī)定?！踩郴炷潦┕ろ攀┕べ|(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第7分部砼分項工程有關(guān)砼施工方面的規(guī)定?！菜摹超F(xiàn)澆構(gòu)造分項工程現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量和尺寸偏向質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50204-2002第7分部砼分項工程有關(guān)現(xiàn)澆構(gòu)造方面的規(guī)定。(五)混凝土組成材料的控制：1、水泥：a、水泥進場時必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對其品種、標、包裝〔散裝倉〕、出廠日等進展檢查驗收。用于承重構(gòu)造的、對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥為一個月〕時應(yīng)復(fù)查試驗并按其試驗結(jié)果使用。復(fù)試工程：抗壓強度、抗折強度和安定性必要時加試凝結(jié)時間等〔根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗28天強度〕。b、凡水泥強度低于水泥標規(guī)定的指標或水泥的四項指標〔細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量〕中任一項不符合規(guī)定時稱為不合格。c、水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起十一天內(nèi)寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗。試驗中應(yīng)包括除28天強度以外的各項試驗結(jié)查28天強度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補報。2、骨料：a、對骨料〔砂、石等〕的總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。b、砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品咱、規(guī)格、批量取樣試驗。內(nèi)容包括顆粒級配、度〔比重〕、表觀度〔容重〕、含泥量等。c、用于配制有特殊要求的混凝土時還需做相應(yīng)的工程試驗。d、混凝土用的粗滑料粒徑不得大于構(gòu)造截面最小尺寸的1/4同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對混凝土實心板可允許采用一部分粒徑為1/2板厚的骨料但粒徑不得超過50mm。e、砂子應(yīng)為粗砂或石砂通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15。3、混凝土外加劑：a、必須有消費廠家出示的符合的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日、性能和使用說明。使用前應(yīng)進展性能試驗。需要時應(yīng)檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量經(jīng)歷證確認對混凝土無有害影響方可使用。b、由消費企業(yè)提供堿含量和使用說明帶入每1立方米混凝土的堿量應(yīng)在1kg以下。c、催促和檢查承包對不同品種外加劑分別存儲做好標記防止混雜、錯用。4、混凝土摻合料：a、為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土時可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的規(guī)定〔粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28—86等〕。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證確認混凝土質(zhì)量符合要求用以確定取代水泥量。b、摻合料易與水泥混淆常因理不善在運輸與存儲時兩者混淆誤用造成混凝土質(zhì)量事故。因此要設(shè)計明顯標志嚴防混淆誤用。5、混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行〈混凝土拌合用水〉的規(guī)定?！擦郴炷僚浜媳鹊馁|(zhì)量控制1、混凝土的施工配制強度可按下式確定fcu,0=fcu,k+1.5σ式中：fcu,0——混凝土施工配制強度〔N/mm2〕；fcu,k——混凝土設(shè)計強度值〔N/mm2〕；σ————施工的混凝土強度差〔N/mm2〕；當承包不具有近的同一品種混凝土強度資料時σ值可按下表取用混凝土強度等級低于C20C20—C35高于C35σ4．05．06．02、混凝土水泥用量不宜超過550kg/m3。3、構(gòu)造用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。施工中如材料有變化時應(yīng)重新申請試配。配合比單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單〔30天后及時補送〕。4、監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土消費設(shè)備進展實地考察、考察的主要內(nèi)容是：a、試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全是否有完好的技術(shù)資料和理臺帳；b、技術(shù)理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；c、有無健全的技術(shù)理制度主要包括：技術(shù)合同審核、材料理、質(zhì)量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、技術(shù)資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責任制等理制度。d、現(xiàn)場攪拌設(shè)備特別是計量設(shè)備的年檢各可靠程度?！财摺郴炷凉こ淌┕べ|(zhì)量監(jiān)理要點1、澆注前的監(jiān)理工作要點：a、對混凝土澆筑方案時行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供給、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進展認真的綜合研究并落實確保萬無一失。b、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符且支撐結(jié)實拼縫嚴模板內(nèi)雜物已去除干凈。鋼筋位置固定正確變形的鋼筋已矯正關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；c、檢查機具準備對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等要準備充足對可能出現(xiàn)的故障已有所準備。必要時應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)。d、混凝土澆灌申請書已辦妥；e、對天氣預(yù)報已做理解和必要的冬施、雨施準備；f、水電照明等現(xiàn)場條件已做好且應(yīng)有保證。2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點：a、對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原那么上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進展調(diào)整；b、混凝土澆筑中要加強旁站監(jiān)理嚴格控制澆注質(zhì)量檢查混凝土塌落度嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回攪拌站。c、檢查震搗情況不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和結(jié)實度有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。d、對結(jié)點中位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。e、根據(jù)混凝土澆注情況在監(jiān)理工程師指定的時間和部位留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊并在標養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)視之下做試驗以驗證承包的試驗結(jié)果。f、要檢查和催促承包適時做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。g、承包拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要注經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認前方可進展。3、冬混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點：a、加強監(jiān)理工程師對冬施的預(yù)控工作要堅持冬施措施不落實不得施工的原那么。冬施方案要根據(jù)工程進度、氣溫、施工環(huán)境做出詳細的技術(shù)措施方案規(guī)不定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要詳細可操作結(jié)合工程切合實際。照抄照搬應(yīng)付差事的冬施方案要求重做重新審批。b、冬施方案施行前要認真檢查落實：及時搜集天氣中預(yù)報依氣溫調(diào)整施工進度完善施工措施；對冬施的砼配合比外加劑性能摻量必須提早做好審定；對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提早檢查到位情況；對擬采取的保溫措施要做出科學的判斷監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核；對商品砼及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑攪拌計量等進展必要考察和監(jiān)控等等。c、抓好冬施關(guān)鍵點。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容并加強現(xiàn)場控制。監(jiān)理工程師必須作好以下冊檢查和抽測工作：混凝土實際入模溫度的監(jiān)測；混凝土外溫度及溫差的監(jiān)測、分析必須時要采用措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生。加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察確保覆蓋及時到位；適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題；催促檢查留置混凝土強度試塊包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件均不得漏作。4、夏混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點：a、對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進展分析催促承包寫好施工措施并抓好落實。b、監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和催促；原材料中水泥是否選用合理骨料是否有防止升溫措施外加劑〔緩凝劑〕是否用已被認證的合格；配合比是否考慮了夏施工塌落度損失大的措施；澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當；養(yǎng)護條件是否有保證；溫度控制是否有交〔宜在氣溫30℃5、混凝土的質(zhì)量評定a、應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的根據(jù)：構(gòu)造工程冬施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護試塊一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。b、混凝土強度檢驗應(yīng)以現(xiàn)行相關(guān)要求為準。c、當對構(gòu)造強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂袘逊f時可采用非破損檢驗或從結(jié)、構(gòu)件中鉆取芯樣按有關(guān)的規(guī)定對構(gòu)造、構(gòu)件中的混凝土強度進展推定做為是否應(yīng)進展處理的根據(jù)。6、混凝土工程缺陷修補的監(jiān)理要點：a、混凝土工程的質(zhì)量缺陷秘須按有關(guān)加以認定并經(jīng)有關(guān)方面研究由承包提出書面修補方案后經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進展修補；b、需修補部位必須認真剔鑿用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干凈；c、修補用水泥品牌應(yīng)與原混凝土的一致強度等級一般高于原混凝土等級并適量摻加微膨脹劑；d、修補部位應(yīng)略高于源混凝土外表待到達構(gòu)件設(shè)計強度后再將外面鑿平。〔八〕混凝土工程質(zhì)量通病1、材質(zhì)與試驗不符合要求：a、水尼無出廠合格證或試驗或出廠合格證內(nèi)容工程及手續(xù)不全批量不符合規(guī)定；b、有以下情況之一未經(jīng)復(fù)試即使用〔或復(fù)試不合格未注明如何處理〕；用于承重構(gòu)造工程的水泥；無出廠證者；儲存超過三個月；〔快硬水泥超過一個月〕；水泥出廠日及安定性不明或?qū)|(zhì)量有疑心者；c、砂石級配不合格含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定現(xiàn)場砂、石、泥土混雜不采取處理措施〔應(yīng)委托試驗室提出補償；或組織加工處理；或予以更換〕；試驗批量不符合要求；d、外加劑無法定鑒定無答應(yīng)證。結(jié)塊不處理變質(zhì)或不能均勻摻入混凝土；e、水泥選用不當砂石品種規(guī)格選用不當現(xiàn)場不理不善料證不符；中途變更材料未及時重做試驗或不同品種材料混用水泥庫不隨清隨用。2、攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。a、無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室亂用經(jīng)歷配合比；b、試配與材料、試塊不一致；c、計量不準；無專人理無開盤鑒定；d、無秤〔用體積比、鐵鍬比、眼睛估〕；e、有秤不用〔無理制度〕；f、秤壞了或不準或被施工墊；無秤量加減砂石措施〔秤旁要有砂石堆、鐵鍬〕或不車車過磅；加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量無坍落度測試與記錄；散包破袋水泥不計量整袋水泥不抽檢；外加劑無計量措施；無配合比標牌；現(xiàn)場配合比未換逄成每盤用量〔加小車、秤盤重量〕；換算正確與否無人檢查。g、攪拌不勻〔時間太短〕攪拌不當〔加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜〕；h、試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；標養(yǎng)試塊數(shù)量缺乏〔每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組〕；未留置備用試塊；缺同條件試塊〔冬施、拆模、防水混凝土〕；接頭、留縫混凝土缺試塊；防水混凝土缺抗?jié)B試塊。i、試塊養(yǎng)護不〔標養(yǎng)箱20°±3℃j、試塊試驗值未折算；非15cm立方體試塊未折逄；每組試塊的混凝土強度代表值取值計算錯誤。k、未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；l、試塊強度不符合設(shè)計、、驗收要求無處理措施、無設(shè)計簽認。3、施工縫留置與處理不符合要求：a、施工方案考慮不周出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；如：未綜合考慮澆搗道路垂直與程度運輸時間攪拌供給才能、分層厚度、分組最少數(shù)量振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完。b、無合理安排澆注混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；如交接班時間清刷攪拌機時間中間吃飯休息時間等；c、事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長允許延續(xù)時間：不測水泥初凝時間；不按氣溫、混凝土標確定最長延續(xù)時間〔GB50204—2002〕7.4.d、不留施工縫又無緩凝措施；e、施工縫位置不合規(guī)定；梁板留在端部〔應(yīng)在跨中1/3范圍〕；樓梯踏步板留在根部〔一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3范圍〕；梁柱混凝土標不一樣時將縫留在標分界處〔應(yīng)留在跨中1/3處〕。f、施工縫留法錯誤；甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長；豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)網(wǎng)后不支模振搗不實接槎長或根底素漿不處理。g、施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時不符合要求：未到達1.2MPa強度即開場繼續(xù)澆筑；未剔除松散混凝土；不沖洗凈或沖洗后積水不清理；未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿；h、后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定：不按三種形式留縫甩筋；后澆帶不設(shè)清掃坑施工縫無法清掃沖洗干凈；未按設(shè)計要求時間或在主要荷載未滿后澆筑；澆注時氣溫太高；未優(yōu)先選用微膨脹水泥；后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護。4、混凝土一次澆筑過厚：a、澆注混凝土無卸料平臺〔尤其是墻、柱混凝土〕混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；b、澆注混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；5、接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿：a、混凝土接磋不用同混凝土配合比的無石子砂漿；b、接槎砂漿不與混凝土澆注同肯；接槎砂漿厚度失控。c、不對稱澆筑混凝土將模板擠偏造成構(gòu)造變形。d、混凝土澆后不按規(guī)定養(yǎng)護〔也不刷成膜劑或養(yǎng)護靈〕。6、板縫或薄壁混凝土用大石子〔應(yīng)≤b/4且應(yīng)用小振搗棒插搗〕。7、冬施混凝土受凍：a、無有效的冬施方案、重視不夠準備缺乏；b、未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時措施缺乏；c、無有效加熱、保溫、養(yǎng)護措施〔特別是柱頭墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴〕；單純依賴外加劑；d、未加抗凍早強劑或摻量不準不勻；e、折模過早混凝土示到達“臨界強度〞早受凍；f、無認真的測量布置圖及測溫要求測量不準測溫點無代表性測溫記錄不及時分板、停頓測溫無根據(jù)出現(xiàn)問題不采取措施。8、大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案無防裂措施：a、未采用低水化熱水泥；b、未采用降低溫度措施〔如用降溫排用低溫水拌混凝土用摻加料減少水泥用量用摻小毛石混凝土用緩凝劑用護大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時間以增加散熱面等〕；c、未采取減少內(nèi)外溫差的；如：冬施加保溫覆蓋、夏季澆水散熱控制升降溫度及時分板內(nèi)外測溫記錄采取相應(yīng)措施；d、未采用降低用水量增加實度措施；e、未與設(shè)計協(xié)商設(shè)置必要的施工縫或后澆帶并設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。9、對鋼筋集處無相應(yīng)措施：a、未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；b、未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支柳暗花明澆搗；c、未事先與設(shè)計洽談商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等?！簿拧郴炷凉こ掏庥^弊病1、蜂窩：a、配合比計量不準砂石級配不好；b、攪拌不勻；c、模板漏漿；d、振搗不夠或漏振；e、一次澆搗混土太厚分層不清混凝土交接不清振搗質(zhì)量無法掌握；f、傾落高度超過規(guī)定混凝土離析、石子趕堆；g、振搗器損壞或監(jiān)時斷電造成漏振；h、振搗時間不充分氣泡未排除。2、麻面：a、同“蜂窩〞原因；b、模板清理不凈或拆模過早模板粘連；c、脫模劑涂刷不勻或漏刷；d、木模未澆水潮濕混凝土外表脫水起粉；e、澆注時間過長模板上掛灰過多不及時清理造成面層不實；f、振搗時間不充分氣泡未排除。3、孔洞：a、同蜂窩原因；b、鋼筋太混凝土骨料太粗不易下灰不易振搗；c、洞口、坑底模板無排氣口混凝土內(nèi)有氣囊。4、露筋：a、同“蜂窩〞原因；b、鋼筋骨架加工不準頂貼模板；c、缺保護層墊塊；d、鋼筋過；e、無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。5、爛根：a、模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；b、澆注前未下同混凝土配合比成份一樣的無石子砂漿；c、混凝土和易性差水灰比過大石子沉底；d、澆注高度過高混凝土集中一處下料混凝土高析或石子趕堆；e、振搗不實；f、模內(nèi)清理不凈、潮濕不好。6、缺棱掉角：a、模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；b、木模未提早潮濕澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；c、模板縫不嚴漏漿；d、模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳造成拆模粘連；e、拆模過早過猛拆模及程序不當；f、養(yǎng)護不好。7、洞口變形：a、模內(nèi)頂撐間太大斷面太小；b、模內(nèi)無斜頂撐剛度缺乏不能保持方正；c、混凝土不對稱澆注將模擠偏；d、洞口模板與主體模板固定不好造成相對挪動。8、錯臺：a、放線誤差過大；b、模板位移變形支模時無須直找正措施；c、下層模板頂部傾斜或漲模上層模板糾正復(fù)位形成錯臺；9、板縫混凝土澆筑不實：a、板縫太小石子過大；b、縫模板支吊不牢、變形、漏漿；c、縫內(nèi)雜物未清或縫內(nèi)布；d、無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫：a、水灰比過大外表產(chǎn)生氣孔龜裂；b、水泥用量過大收縮裂紋；c、養(yǎng)護不好或不及時外表脫水干縮裂紋；d、坍落度太大澆筑過高過厚素漿上浮外表龜裂；e、拆模過早用力不當將混凝土撬裂；f、混凝土外表抹壓不實；g、鋼筋保護層太薄順筋而裂；h、缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；i、大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；j、洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強鋼筋。k混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)〔時間〕不正常面積較大混凝土凝結(jié)初出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆注一、二小時后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土外表出不規(guī)那么網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆注后1～2周出現(xiàn)等間隔規(guī)那么的直線裂縫有外表的也有貫穿的6、混凝土的硬化、干縮澆注兩三個月后逐漸出現(xiàn)及開展在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋在細長梁、樓板、墻等處那么出現(xiàn)等間隔垂直裂紋7、接茬不好從混凝土爆裂潮濕地方比擬多施工方面1、攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫2、泵送時增加水及水泥量易出出網(wǎng)狀及長長短不規(guī)那么裂縫3、配筋踩亂鋼筋保護層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生及沿配筋和配外表發(fā)生4、澆注速度過快澆筑1～2小時后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆注不均勻不實易成為各種裂紋的起點6、模板鼓起平行于模板挪動的方向部分出現(xiàn)裂縫7、接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初養(yǎng)護不好過早枯燥澆信不久外表出現(xiàn)不規(guī)那么短裂初受凍微細裂紋。脫模后混凝土外表出現(xiàn)返白空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、溫度變化類似干縮裂紋已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、溫度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面拐角處易發(fā)生3、屢次凍融外表空鼓4、火災(zāi)外表受熱整個外表出現(xiàn)龜背頭裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫甚至剝落流出銹水等6、受酸及鹽類浸蝕或混凝土外表受腐蝕或產(chǎn)生膨脹性物質(zhì)而全面潰裂構(gòu)造及外力影響1、超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋2、、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋3、斷面鋼筋量缺乏構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、構(gòu)造物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫五、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕根本規(guī)定1、砌體工程所用的材料應(yīng)有的合格證書、性能檢測。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗。嚴禁使用明淘汰的材料。2、砌筑根底前應(yīng)校核放線尺寸允許偏向應(yīng)符合〔GB50203－2002表〕的規(guī)定。3、砌筑順序應(yīng)符合以下規(guī)定：a、基底標高不同時應(yīng)從低處砌起并應(yīng)由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時搭接長度不應(yīng)小于根底擴大部分的高度。b、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當不能同時砌筑時應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。4、在墻上留置臨時施工洞口其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。5、不得在以下墻體或部位設(shè)置腳手眼：a、120mm厚墻、料石清水墻和柱；b、過梁上與過梁成60℃c、寬度小于1m的窗間墻；d、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；e、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；f、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。6、施工腳手眼補砌時灰縫應(yīng)填滿砂漿不得用干磚填塞。7、設(shè)計要求的洞口、道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋未經(jīng)設(shè)計同意不得打鑿墻體和在墻體上開鑿程度溝槽。寬度超過300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。8、擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平安裝時應(yīng)座漿。當設(shè)計無詳細要求時應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿。9、砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級并應(yīng)符合GB50203－2002表的規(guī)定。10、設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。11、砌體施工時樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下宜采取臨時加撐措施。12、分項工程的驗收應(yīng)在檢驗批驗收合格的根底上進展。檢驗批確實定可根據(jù)施工段劃分。13、砌體工程檢驗批驗收時其主控工程應(yīng)全部符合GB50203－2002的規(guī)定；一般工程應(yīng)有80％及以上的抽檢處符合GB50203－2002的規(guī)定或偏向值在允許偏向范圍以內(nèi)?！捕称鲋皾{1、水泥進場使用前應(yīng)分批對其強度、安定性進展復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一消費廠家、同一編為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時應(yīng)復(fù)查試驗并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足以下要求：a、對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過5％；b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過10％；c、人工砂、山砂及特細砂應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3、配制水泥石灰砂漿時不得采用脫水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。5、拌制砂漿用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土拌合用水?JGJ63的規(guī)定。6、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時其配合比應(yīng)重新確定。7、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗。8、砂漿現(xiàn)場拌制時各組分材料應(yīng)采用重量計量。9、砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌自投料完算起攪拌時間應(yīng)符合以下規(guī)定：a、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；b、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；c、摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。9、砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工間氣溫超過30℃注：對摻用緩凝劑的砂漿其使用時間可根據(jù)詳細情況延長。10、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格必須符合以下規(guī)定：a、驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。b、砂漿的驗收批同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。c、強度應(yīng)以養(yǎng)護齡為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m311、施工中或驗收時出現(xiàn)以下情況可采用現(xiàn)場檢驗對砂漿和砌體強度進展原位檢測或取樣檢測并斷定其強度：a、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量缺乏；b、漿試塊的試驗結(jié)果有疑心或有爭議；c、漿試塊的試驗結(jié)果不能滿足設(shè)計要求?！踩称鲶w子分部工程驗收1、砌體工程驗收前應(yīng)提供以下和記錄：a、施工執(zhí)行的技術(shù)；b、原材料的合格證書、性能檢測；c、混凝土及砂漿配合比單；d、混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗單；e、施工記錄；f、各檢驗批的主控工程、一般工程驗收記錄；g、施工質(zhì)量控制資料；h、重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)；i、其他必須提供的資料。2、砌體子分部工程驗收時應(yīng)對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價。3、當砌體工程質(zhì)量不符合要求時應(yīng)按現(xiàn)行?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收?GB50300規(guī)定執(zhí)行。4、對有裂縫的砌體應(yīng)按以下情況進展驗收：a、對有可能影響構(gòu)造平安的砌體裂縫應(yīng)由有資質(zhì)的檢測檢測鑒定需返修或加固處理的待返修或加固滿足使用要求后進展二次驗收；b、對不影響構(gòu)造平安性的砌體裂縫應(yīng)予以驗收對明顯影響使用功能和觀感質(zhì)量的裂縫應(yīng)進展處理?！菜摹称龃u工程監(jiān)理預(yù)控工作1、認真研究施工圖紙搞清不同樓層、不同部位對砌體和砂漿的強度等級要求對各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置做到心中有數(shù)便于巡視時檢查；2、審核承包的施工技術(shù)方案特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施并催促其進展技術(shù)交底；3、審查承包提供的磚樣品、出廠質(zhì)量證明等符合設(shè)計及要求才允許其使用。物資進場后按要求進展抽檢主要檢查磚和砂漿試塊試驗。4、對砌筑砂漿的原材料及配合比應(yīng)進展控制：a、水泥進場使用前應(yīng)分批對其強度、安定性進展復(fù)驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月時應(yīng)復(fù)查試驗并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。b、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量：a對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過5；b對強度等級小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過10；c人工砂、山砂及特細砂應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。c、配制水泥砂漿時不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。d、拌制砂漿用水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土拌合用水?JGJ63的規(guī)定。e、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時其配合比應(yīng)重新確定。f、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時應(yīng)重新確定砂漿強度等級。g、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗。5、檢查承包的原材料、程度運輸、垂直運輸、砂漿拌和機的準備情況?！参濉称鲶w工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、監(jiān)理工程師應(yīng)加強對砌筑砂漿催促控制。a、對拌和的檢查應(yīng)催促、檢查承包根據(jù)審定的砂漿配合比進展消費計量要準確。塑化劑的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大計量時一定要特別加以注意。催促承包使用機械拌和砂漿。自投料完算起攪拌時間：a水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；b水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘；c摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～５分鐘。檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。b、砌筑砂漿試塊強度驗收時同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的０.７５倍。c、砂漿應(yīng)隨伴隨用水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢；如氣溫超過30℃相應(yīng)縮短1h2、檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作：a、檢查和復(fù)核承包測設(shè)的墻體平面尺寸和標高以及皮數(shù)桿設(shè)立情況；b、檢查基底的清理情況砂漿、雜物等要去除干凈?；准僭O(shè)為墊層或磚砌體應(yīng)事先澆水潮濕；c、檢查撂底情況特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應(yīng)情況。d、磚在砌筑前１～２天就應(yīng)澆水潮濕燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10—15灰砂磚、粉煤灰磚含水率為８％－１２％。現(xiàn)場檢驗含水率的可采用斷磚法。嚴禁干磚上墻。3、砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強巡視：a、檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合要求是否按皮數(shù)桿線控制磚層程度；內(nèi)外墻磚應(yīng)互相咬搓不允許出現(xiàn)豎向通縫；假設(shè)留直槎必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。b、檢查砌體的程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度灰縫一般為10mm不小于8mm也不應(yīng)大于12mm。磚層程度灰縫砂漿的飽滿度不得低于80。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。c、檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置一般不超過10皮磚一塊單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚否那么門窗框容易松動。d、磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿每砌完一層磚都要進展一次豎縫刮漿塞縫工作以進步砌體強度。e、抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體應(yīng)符合相應(yīng)的構(gòu)造要求。f、催促承包合理組織施工內(nèi)外墻要同步砌筑盡量不留槎。必須留槎時要按規(guī)定留置。臨時連續(xù)處補砌時必須將接槎處外表清理干凈澆水潮濕并填實砂漿保持灰縫平直。4、對優(yōu)質(zhì)目的工程還應(yīng)特別注意室外大角垂直度室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線一致〔橫平、豎直〕、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響工程觀感質(zhì)量評定的因素?！擦彻こ掏ú?、違背根本要求：a、干磚上墻〔應(yīng)提早澆磚磚截面四周融水深度為１５～２０mmb、飽滿度差：程度縫砂漿飽滿度低于80；不用“三一〞砌磚法；以摳心法打碰頭灰；用大縮口灰砌磚〔超過20mm〕；用大面鋪灰填心砌法〔鋪漿長度超過750mm施工間氣溫超過300C時鋪漿長度超過用桶底灰湊合砌墻。c、豎縫無灰：不擠碰頭灰或不打碰頭灰；豎縫透亮或瞎縫。d、磚、柱、垛用包心砌法：程度縫不符合要求；程度縫過厚皮數(shù)桿埋厚與磚實際厚度不協(xié)調(diào)；不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合要求未作預(yù)檢；大于20mm程度縫不用豆石混凝土；通長程度縫超差手高手低不合線不同時起線皮數(shù)桿數(shù)量太少間隔太遠拉線不緊；十皮灰縫超差不大于±8mm；程度縫平直度不合要求十米拉線超差大于7mm〔混水10mm〕。e、墻體軸線偏移上下墻錯臺：放線錯位誤差累計；樁位偏移引上線不準；2、混水墻通?。篴、碎磚集中用：缺丁磚拉結(jié)影響砌體整體強度；磚層間互相搭接小于25mm形成通縫。b、標高不準：皮數(shù)標記不明立皮數(shù)桿抄平不準；砌筑不跟線不跟皮數(shù)桿；程度縫過厚墻頂超高影響圈梁斷面；起線不一拉線錯行砌成螺絲墻；墻面粗糙；舌頭灰不刮凈外表不平〔尤其后面〕；墻兩面輪換拉線〔每步架不同〕墻面均不平。c、預(yù)留洞口不好：門窗洞口過大上下不控制影響門框安裝及抹灰；施工臨時洞口位置不符合規(guī)定要求洞口頂部未放過梁；預(yù)留孔洞〔槽〕位置不準漏留后剔鑿。d、預(yù)埋不好：預(yù)埋木磚數(shù)量缺乏位置不準順木紋安裝大頭向外不做防腐；預(yù)埋件位置不準或漏放；120mm厚墻不使用混凝土內(nèi)加木磚做法；加氣塊墻或空斗墻木磚無有效加固措施；墻拉筋數(shù)量缺乏長度不夠位置不準錨放做法不符規(guī)定冬施摻鹽不作防腐處理；過梁安裝座灰不飽滿夾雜磚渣、木塊等或灰厚度超2厚米不用豆石混凝土鋪墊。3、留槎接槎通?。篴、留槎：縱橫墻交接處轉(zhuǎn)角處不按同時砌或留直槎〔由于施工方案不當造成必留直槎〕；斜槎留置形式不符合規(guī)定〔斜槎程度長度不應(yīng)小于高度的2/3〕。b、120mm墻留槎錯誤：不留槎留陰槎；留槎上下不吊直每槎位置不準接槎砍磚；留槎但漏放拉結(jié)筋不留槎；接結(jié)筋不放兩根錨入長度及伸出長度缺乏；拉接筋末端沒有900c、接槎錯誤：不通順、錯牙、接縫不平、不直；塞砂漿不嚴實立縫、上縫透亮。4、構(gòu)造柱通病：a、留槎錯誤：不留大馬牙槎；不是五退五進而是先進后退無法檢查、清掃柱根；位置偏移上下不順直斷面影響受力。b、清理不好：柱根殘留砂漿不清凈即支模；磚槎上所掛砂漿不清凈。c、拉結(jié)筋錯誤：不是每120mm墻埋一根不是每500mm高留一道〔120mm墻且不得少于兩根〕；留置型式不對；未伸入柱筋內(nèi)錨固拐出；伸入柱筋斷面太多影響澆筑混凝土及振搗。六、屋面工程及建筑防水施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕屋面防水工程根本規(guī)定1、屋面工程應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求以及防水層合理使用年限按不同等級進展設(shè)防并應(yīng)符合GB50207－2002表的要求。2、屋面工程應(yīng)根據(jù)工程特點、地區(qū)自然條件等按照屋面防水等級的設(shè)防要求進展防水構(gòu)造設(shè)計重要部位應(yīng)有詳圖；對屋面保溫層的厚度應(yīng)通過計算確定。3、屋面工程施工前施工應(yīng)進展圖紙會審并應(yīng)編制屋面工程施工方案或技術(shù)措施。4、屋面工程施工時應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢〞制度并有完好的檢查記錄。每道工序完成應(yīng)經(jīng)監(jiān)理〔或建立〕檢查驗收合格前方可進展下道工序的施工。5、屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進展施工。作業(yè)人員應(yīng)持有當?shù)亟⑿姓鞑块T頒發(fā)的上崗證。6、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有合格證書和性能檢測材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計要求。材料進場后應(yīng)按GB50207－2002附錄A、附錄B的規(guī)定抽樣復(fù)驗并提出試驗；不合格的材料不得在屋面工程中使用。7、伸出屋面的道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。層面防水層完工后不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。8、屋面工程完工后應(yīng)按本的有關(guān)規(guī)定對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進展外觀檢驗并應(yīng)進展淋水或蓄水檢驗。9、屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工環(huán)境氣溫宜符合GB50207－2002的要求。10、屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分應(yīng)符合GB50207－2002表的要求。11、屋面工程各分項工程的施工質(zhì)量檢驗批量應(yīng)符合GB50207－2002的相關(guān)規(guī)定：〔二〕卷材防水屋面工程1、屋面找平層工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50207-2002表4.1的規(guī)定；2、屋面保溫層工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50207-2002表4.2的規(guī)定。3、卷材防水層工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50207－2002的相關(guān)規(guī)定：〔三〕分部工程驗收1、屋面工程施工應(yīng)按工序或分項工程進展驗收構(gòu)成分項工程的各檢驗批應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量的規(guī)定。2、屋面工程驗收的和記錄應(yīng)按GB50207－2002表的要求執(zhí)行。3、屋面工程隱蔽驗收記錄應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：a、卷材防水層的基層；b、封防水處理部位；c、天溝、檐溝、泛水和變形縫等細部做法；d、卷材防水層的搭接寬度和附加層；4、屋面工程質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a、防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。b、使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量的規(guī)定。c、找平層外表應(yīng)平整不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。d、保溫層的厚度、含水率和表觀度應(yīng)符合設(shè)計要求。e、天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。f、卷材鋪貼和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計要求搭接寬度正確接縫嚴不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。5、檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進展。有可能作蓄水檢查的屋面其蓄水時間不應(yīng)少于24h。6、工程驗收后應(yīng)填寫分部工程質(zhì)量驗收記錄交建立和施工存檔?！菜摹辰ㄖ浪こ瘫O(jiān)理預(yù)控的內(nèi)容1、對承包的資質(zhì)及承包的理人員和技術(shù)操作人員進展審查和認定；對施工方案及技術(shù)交底進展審核并執(zhí)行樣板引路。2、對防水工程使用的主要材料、輔助材料要進展質(zhì)量預(yù)控要有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定。a、對防水材料出廠質(zhì)量合格證書的驗收：消費廠家提供的合格證書應(yīng)包括：品種、標或型及該批各項性能試驗指標數(shù)據(jù)合格證的編、批、出廠日和消費廠檢驗部門的；卷材或包裝的合格證上應(yīng)有北京建筑防水材料使用認證及防偽標志；b、進入施工現(xiàn)場的防水材料要進展復(fù)試和外觀檢查。卷材進入施工現(xiàn)場后應(yīng)抽樣檢驗檢驗的內(nèi)容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度其它防水材料也應(yīng)按要求做試件進展耐熱度、粘結(jié)力和柔韌性試驗。外觀檢查主要是防水材料外型尺寸、厚度等問題每批抽檢一定數(shù)量〔例如10卷〕進展稱重檢驗不合格應(yīng)清退出廠。c、防水材料批數(shù)的劃分根據(jù)有關(guān)規(guī)定進展；d、對防水材料的質(zhì)量有異議時監(jiān)理工程師可以進展取樣復(fù)驗嚴格把住材料使用的質(zhì)量關(guān)確保不合格材料不能進場不合格材料不能用于施工工程。e、對進場的合格材料要催促施工做好保存工作。對不允許曝曬、超高堆放或堆壓其它的材料要嚴禁不符合存放要求的現(xiàn)象產(chǎn)生。3、對要進展防水的部位基層進展質(zhì)量驗收。對基層的標高、坡度、外表平整度、外表清理、清掃均應(yīng)對照圖紙及已施工部位的關(guān)系進展校驗并通過施工進展做好校正處理?！参濉辰ㄖ浪こ瘫O(jiān)理質(zhì)量控制要點1、基層控制要點：a、坡度控制要點：建筑屋面及廁浴間必須有準確坡度否那么因排水不暢易造成積水浸泡防水層加速其老化而造成滲漏。防水施工前要檢查排水坡度是否符合設(shè)計要求還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面道周圍及排水的檐口等的坡度。b、平整度控制要點：找平層的平整度對柔性防水層施工質(zhì)量影響很大。找平層不平整粘結(jié)劑涂不均勻就影響卷材鋪貼質(zhì)量對深層涂料的施工影響更大更易造成涂層厚薄不均削弱防水才能。用2米c、設(shè)計要求防水層〔卷材、涂層〕與基層全粘結(jié)且必須粘結(jié)結(jié)實基層外表必須具備強度高、外表光滑、不起砂、不起皮、不開裂的條件。假設(shè)設(shè)計要求空鋪或采取壓埋法鋪設(shè)的防水層那么可以降低基層的要求做到坡度準確外表平整即可。d、柔性防水對基層的含水率要求較高含水率高會引起防水層鋪貼起鼓和剝離但對于埋壓干鋪的防水層那么可降低要求或不受含水率的限制。e、細部節(jié)點施工條件的控制要點：大面積防水層施工前應(yīng)先對節(jié)點進展處理做好封材料填嵌、附加層的鋪設(shè)。但也有些節(jié)點如：防水層收頭、變形縫等要點在大面積防水層做完后單獨進展。注意天溝、檐溝的找坡和轉(zhuǎn)角的抹圓；反梁過水孔道穿過防水層分格縫等細部節(jié)點的施工。防水層在建筑的陰、角處基層應(yīng)按設(shè)計做成圓角或倒角；并在此增鋪附加防水層其做法及寬度嚴格按設(shè)計要求進展；防水層的收頭、防水層及保護層的固定要按設(shè)計圖紙施工或遵守施工工藝進展質(zhì)量控制工作。2、防水層施工作業(yè)條件控制要點：a、氣候條件：施工條件成熟與否直接關(guān)系到施工質(zhì)量防水工程大部分露天作業(yè)氣候因素影響較大。施工內(nèi)遇雨、雪、五級及其五級以上大風嚴禁施工。熱熔法施工卷材和容劑型涂料可—10℃以上氣溫條件下施工；水乳型涂料及剛性防水層不宜在5℃以下氣溫中施工；氣溫超過35℃b、重視防水層與相關(guān)層次施工穿插問題：與防水層相關(guān)的層次是找平層、隔汽層、保溫層、隔離層、保護層等。防水層施工往往與相關(guān)層要穿插作業(yè)這些相關(guān)層次的施工質(zhì)量對防水層的質(zhì)量有很大影響甚至直接影響到防水工程的成敗。特別要注意監(jiān)視保護層的施工決不能碰壞、戳破防水層特別是在多頭分包施工情況下穿插理更加大了質(zhì)量控制的難度。因此必須引起對施工質(zhì)量控制的足夠重視。c、卷材防水施工質(zhì)量控制要點：卷材防水材料種類多樣常用的施工工藝有熱粘法、熱熔法、自粘法、機械固定法、埋置法等等。施工中應(yīng)檢查承包嚴格按照施工工藝和施工要求、施工工藝流程進展鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間其搭接的寬度與長度要符合要求。卷材冷粘施工時膠接材料要根據(jù)卷材性能配套選用膠粘劑膠粘劑調(diào)配要專人進展不得錯用、混用在這方面要嚴加控制。嚴格掌握基層含水率到達要求后才能進展粘貼。注意控制陰角、加固層等細部節(jié)點的處理。3、防水層的保護層材料選用和施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進展施工；保護層施工時要注意防水層的保護要在防水層上做好臨時保護措施嚴防戳破防水層防水層施工完畢應(yīng)及早進展下道施工工序不宜間隔時間過長防止防水層材質(zhì)損壞?！舶恕辰ㄖ浪┕べ|(zhì)量通病1、材質(zhì)及試驗通?。篴、水泥品種標不符要求或無出廠合格證試驗不合格時無處理記錄和結(jié)；b、抗?jié)B試塊不做或少做缺同條件試塊或試驗不符合要求無處理情況及結(jié)；c、防水材料無出廠合格證或試驗不合格無處理就使用；d、新型防水材料無法定鑒定證明和出廠合格證無工藝要求無性能指標無質(zhì)量無現(xiàn)場取樣試驗要求及記錄。2、基底〔層〕質(zhì)量通?。篴、基底過濕或有明水含水率不應(yīng)大于9；b、基層不符合做防水層的要求；c、基層本身強度缺乏或主體砼缺陷未做完處理基層外表起砂、起皮、有裂縫外表平整度差；d、基層坡度不符設(shè)計要求；e、基層的陰角、穿墻根未按要求抹圓弧或抹鈍角抹圓弧度不符合要求；f、變形縫處理不當、預(yù)埋件松動。3、卷材、涂膜材料防水施工質(zhì)量通?。篴、防水材料〔卷材、膠結(jié)材料、涂料〕無出廠合格證所選材料不符合設(shè)計要求；使用了不合格的進場防水材料；b、進場材料未做取樣試驗沒有試驗或試驗不合格即用在工程上。c、新型建筑防水材料未獲得法定鑒定證明和出廠合格證沒有施工工藝要求和使用說明即開場施工。d、未經(jīng)試驗室試配或不按試配配比進展施工；e、鋪貼方向及壓接、搭接尺寸缺乏不符合要求；f、操作程序和操作溫度、操作環(huán)境條件不符合操作規(guī)程或工藝的要求；g、卷材鋪貼有誤不符合設(shè)計要求；h、卷材涂膜開裂、翹邊、起鼓、皺折。i、未按要求做附加層；j、保護層施工時造成成品損壞；k、細部的構(gòu)造做法施工質(zhì)量通?。捍Φ婪舛虏粐雷龇ú划?；變形縫、止水帶使用的材料不符合要求附加層做法不良預(yù)埋件〔〕未做附加層或襯墊不嚴或松動不牢。4、水泥砂漿防水層施工質(zhì)量通?。篴、砂漿配合比、水灰比不當；b、基層外表清理不凈未充分潮濕；c、剛性多層做法防水層抹壓遍數(shù)、程序、時間間隔各層厚度不對未組織好各層連續(xù)施工盡量不留施工縫施工縫甩頭與接槎不符合要求；d、摻防水劑水泥砂漿防水劑摻量不準拌合不勻；e、陰角未做成圓弧或鈍角；f、養(yǎng)護時間和溫度不夠。七、地面與樓面工程施工質(zhì)量監(jiān)理施行細那么〔一〕地面與樓面工程施工質(zhì)量驗評地面工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收?〔GB50209-2002〕的規(guī)定?！捕硺敲媾c地面工程監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1、使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進展復(fù)試獲得合格等級。對材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進展廠家考察對實行挑選。對木材那么應(yīng)注意控