熱水槽橡膠板內(nèi)襯防腐

熱水槽橡膠板內(nèi)襯防腐施工方案建設(shè)單位：施工單位：編制人：F編制日期：2012年11月22日目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、施工前準(zhǔn)備工作 3四、施工材料 6五、施工方法 81、工藝流程 82、施工工藝 103、質(zhì)量檢查 14六、施工質(zhì)量保證措施 20七、安全文明施工措施 21八、施工工期保證措施 22一、工程概況橡膠具有較好的耐酸、耐堿和防滲性能，被廣泛用于金屬設(shè)備襯里和其他襯里層的防滲層?；瘜W(xué)車間熱水槽內(nèi)襯橡膠時(shí)間長(zhǎng)達(dá)十多年，現(xiàn)已多處起鼓、漲裂、破損、腐蝕，且較為嚴(yán)重；對(duì)基體金屬面造成了多處嚴(yán)重?fù)p壞，基本失去了原有的防護(hù)作用。施工工藝：在此我們選擇內(nèi)襯材料為厚3項(xiàng)室溫自然硫化氯丁橡膠兩層，主要工序如下。內(nèi)襯面清理一表面噴砂除銹一膠漿配制一襯里板的剪裁一涂刷膠漿一貼襯橡膠板兩層一中間檢查一膠板養(yǎng)護(hù)-精細(xì)完工二、編制依據(jù)1、《防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)》2、《鋼制管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》三、施工前準(zhǔn)備工作1、對(duì)所有參加本工程施工的人員，進(jìn)行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。2、倉庫中原材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的施工用電，能滿足連續(xù)施工的需要。4、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。5準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車。6、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的施工工藝流程 ＜或施工方案 ＞和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制特殊設(shè)備特殊部位的砌筑技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工工藝的準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。7、對(duì)特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)，應(yīng)作專門的交底，并對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中易出現(xiàn)質(zhì)量通病，對(duì)習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。8、工程施工應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。9、在工程施工前，應(yīng)將所有圖紙及設(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) ，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識(shí)牌，以便于查找。10、工程施工的組織工作要嚴(yán)密，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度。11、在工程開工前應(yīng)做好有關(guān)資料的準(zhǔn)備工作，如：填報(bào)開工報(bào)告、動(dòng)火作業(yè)票，編制施工計(jì)劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施工記錄、安全記錄等各項(xiàng)工作。12、勞動(dòng)保護(hù)用品的購置及準(zhǔn)備：備齊安全帶、安全帽、風(fēng)鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。13、消防器具的組織準(zhǔn)備：開工前應(yīng)組織準(zhǔn)備好消防器具，如：干粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達(dá)到人人會(huì)使用消防器具。15、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)三通一平。16、由公司組織和配備性能完好的計(jì)量器及工具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在開工前對(duì)其進(jìn)行整修和校驗(yàn)，以保證在施工中的計(jì)量數(shù)值準(zhǔn)確無誤。17、施工前，應(yīng)按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，備足所需的各種原材料，并分別放于指定地點(diǎn)（倉庫），對(duì)于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，應(yīng)分別存放于防火、防爆倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁露天存放和日光照射。18、主要機(jī)具配備表:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1機(jī)動(dòng)三輪車輛1開工前3天2涂料攪拌器臺(tái)1開工前3天3空氣壓縮機(jī)個(gè)1開工前3天

4油水分離器臺(tái)1開工前3天5砂槍個(gè)2開工前3天6砂罐個(gè)1開工前3天7滾輪把10開工前3天8推車輛3開工前3天9料梢個(gè)6開工前3天10漆刷把20開工前3天11磨光機(jī)把5開工前3天12電纜m100開工前3天13棉紗kg10開工前3天注：以上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增減19、人力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量到場(chǎng)時(shí)間備注1表面處理工2開工前3天2涂漆工2開工前3天3襯里工5開工前3天4噴砂工2開工前3天5安全員1開工前3天6預(yù)算員1開工前3天7其它2開工前3天合計(jì)15四、施工材料1、環(huán)氧樹脂：具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，固化了的環(huán)氧樹脂具有很好的耐酸堿性，可常溫固化，固化過程無副產(chǎn)物釋放，固化收縮率低，韌性好。2、氯丁橡膠：耐酸，堿，磨，油，燃；機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化性比天然橡膠好，耐溫可達(dá) 110℃，可自然硫化。五、施工方法1、工藝流程:2、施工工藝1、膠板的外觀質(zhì)量檢查：膠板不應(yīng)有＞0.5mm的外來雜質(zhì)。膠板表面允許有墊布本身黏附的線毛、墊布折皺所成的印痕因延壓造成的水波紋，但該處襯膠厚度應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。膠板（膠板斷面）允許有2mm以下的氣泡存在；小于等于5mm的氣泡在1n2的面積上，每面不多于5個(gè)。2、膠板及金屬基面清洗：應(yīng)用與貼襯膠板及膠液配套清洗劑，對(duì)被襯基面和貼襯所用的橡膠板表面進(jìn)行清洗，待清洗無粉塵、雜質(zhì)后，開始涂刷膠液直達(dá)到技術(shù)要求次數(shù)3、涂刷硬膠板底膠和膠板剪裁：涂刷的底膠：按照與襯里膠板配套使用的膠液配制說明書，正確的配制膠液，膠液的配制量不宜過多，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)用量進(jìn)行調(diào)配，以免影響膠漿質(zhì)量。涂刷前先把膠漿攪拌均勻，整個(gè)涂刷作業(yè)要保持涂層厚薄均勻，不能漏涂或形成折皺。用毛刷涂刷時(shí)先橫后縱，防止膠漿堆積、流淌、起泡等現(xiàn)象產(chǎn)生。如有氣泡存在現(xiàn)象，應(yīng)將氣泡刺破，然后在缺處再刷一遍膠漿。一般每刷一遍膠膜的厚度為0.08~0.1mm金屬表面涂刷三次膠漿總厚度為0.2~0.3mm左右。膠板剪裁：襯里時(shí)，膠板剪裁的形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的尺寸和形態(tài)進(jìn)行剪裁，并且要便于施工和節(jié)省膠板，因此，膠板剪裁時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：按一般板金屬展開下料時(shí)要注意圖紙要求和襯里層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、搭接時(shí)要留出足夠的寬度，對(duì)接口處要嚴(yán)密。在盡量減少襯里接縫的原則下，充分利用膠板。下料要在專用工作臺(tái)上進(jìn)行。剪裁前對(duì)膠板質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的檢查，氣泡要用針刺破，然后修補(bǔ)。工作臺(tái)可寬1.5m,長(zhǎng)8~10m的要木制結(jié)構(gòu)，臺(tái)面鑲以鋼板或鋁板。剪裁后膠板應(yīng)寬窄一致，邊緣用刀割成坡口，坡口寬度 10~20mm。割坡口（削邊）對(duì)保證襯里層的質(zhì)量很重要，其目的是使接縫嚴(yán)密，自然硫化后使用時(shí)不致脫開。未削邊的膠板搭接處，如有殘留空氣，會(huì)造成硫化時(shí)起泡。4、缺陷的處理：設(shè)備的表面各節(jié)點(diǎn)連接處、轉(zhuǎn)角界面處的焊縫和要求的角度往往是襯里設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，在進(jìn)行襯膠操作時(shí)，要求膠板在這些棱角處與器壁緊貼，排除膠板與器壁之間的空氣，這是保證貼襯膠板質(zhì)量的關(guān)鍵。為了保證貼襯膠板質(zhì)量，需要對(duì)缺陷進(jìn)行必要的處理。采取的辦法主要有堵孔填平法和掛線排氣法。4.1堵孔填平法：當(dāng)設(shè)備表面有凹陷的小孔或縫隙，這些小孔、縫隙必須填平，如不填平，有空氣就會(huì)受熱膨脹，使襯里層起泡，為了避免產(chǎn)生氣泡，常用膠條填補(bǔ)法。即用刷過膠漿并經(jīng)干燥的膠條貼在設(shè)備的缺陷處，然后用烙鐵烙成要求的坡度或烙平，膠條的膠料應(yīng)同襯里用的膠板相同。這一道工序一般在涂刷完第一遍膠漿后進(jìn)行，然后再進(jìn)行第二遍、第三遍膠漿涂刷。當(dāng)縫隙比較深，內(nèi)藏空氣較多時(shí)，可使用鉛絲用小錘敲平。也可采用樹脂膠泥填平。5、鋪襯橡膠板： 刷完膠漿的設(shè)備和膠板，經(jīng)室溫干燥后即可貼襯，在此采用冷貼熱烙法施工。將裁剪好、已涂膠漿、干燥后的膠板用清潔的墊布?jí)|好，尺寸較大的膠板要先卷好，送入設(shè)備內(nèi)。貼襯的程序是：先襯上半部后襯下半部；連接管口應(yīng)使接縫順著介質(zhì)流動(dòng)方向搭接。膠板邊鋪邊取出墊布，鋪放時(shí)應(yīng)防止膠板拉長(zhǎng)。用加熱烙鐵：加熱數(shù)分鐘就可達(dá)到要求溫度，烙鐵溫度應(yīng)控制在150?180c.若鐵溫度過高，膠板會(huì)分解，使去防腐的效果，要時(shí)刻注意。烙膠：用烙鐵烙膠，有規(guī)則地沿一個(gè)方向移動(dòng)，每次烙膠寬度要復(fù)合1/3左右，防止殘存空氣，逐漸將空氣向四周趕。立面由上往下進(jìn)行，平面由中部向四周進(jìn)行烙膠。交接縫處要用力壓實(shí)。法蘭處要烙至法蘭流水線邊緣。3、質(zhì)量檢查按雙方認(rèn)可的檢驗(yàn)表所列具體項(xiàng)目，由甲、乙雙方共同對(duì)設(shè)備檢查驗(yàn)收，雙方認(rèn)為合格后可簽字交付《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》及《質(zhì)量控制計(jì)劃》表。鋼殼體完成后，進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于 5mm凹角面應(yīng)大于8mm局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于 3mm且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。2.2在襯膠的整個(gè)過程中（噴砂處理——涂刷膠漿——貼襯——修補(bǔ)）。不允許出現(xiàn)十字縫。襯膠期間，所有進(jìn)入施工設(shè)備的人員必須穿襪子不可穿鞋。膠板不可隨意拉長(zhǎng)或受擠壓，確保膠板與基體表面之間貼襯均勻完整，無氣泡。搭接縫最小寬度不少于 50mm，注意液體流向，膠板搭頭不可與液流方向相反。法蘭面要襯滿，盡量不要有接縫。膠板貼襯后應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行滾壓，排出膠板和基體表面間的空氣。當(dāng)貼襯膠板完成后發(fā)現(xiàn)膠板仍有氣泡時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記并按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作和修復(fù)。如發(fā)生返修，嚴(yán)格按程序進(jìn)行。襯膠完成后，在甲方人員在場(chǎng)的情況下對(duì)襯里表面進(jìn)行 100%的電火花檢測(cè)。在整個(gè)襯膠過程中同時(shí)進(jìn)行膠板的制作，對(duì)膠板進(jìn)行評(píng)定并確保整臺(tái)設(shè)備的所有檢測(cè)項(xiàng)目與膠板相同。試板上橡膠粘接力必須達(dá)到施工規(guī)范的要求，并同時(shí)確保施工襯里膠板粘接力達(dá)到膠板要求。六、施工質(zhì)量保證措施、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保優(yōu)良、編寫《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》，并于開工前審批完畢，作為本工程質(zhì)量保證方面的基本指導(dǎo)文件。《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》明確項(xiàng)目上各項(xiàng)施工中的特殊方面，編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目編訂過程檢驗(yàn)計(jì)劃及最終檢驗(yàn)計(jì)劃，明確工序的劃分，檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)依據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)人員及見證資料等，即通過《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》及其運(yùn)作，保證施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，從而確保總體施工質(zhì)量。、設(shè)置專職質(zhì)檢員，由區(qū)域項(xiàng)目部任命，可相對(duì)獨(dú)立于項(xiàng)目經(jīng)理部，行駛質(zhì)量否決權(quán)，按過程檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)施工的每一個(gè)工序進(jìn)行檢查，不合格工序立即返工，不得轉(zhuǎn)入下道工序，杜絕把施工過程中的問題拖延到最后，并同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位質(zhì)檢工程師作好隱蔽工程檢查和作好隱蔽工程記錄。、材料供應(yīng)，應(yīng)按《材料采購程序》進(jìn)行采購驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家退貨或更換，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。、對(duì)施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司將組織技術(shù)攻關(guān)小組，集中力量確保關(guān)鍵過程的質(zhì)量。、按程序文件的要求和《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》的指導(dǎo)，在圖紙和招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及專題施工方案，并按時(shí)報(bào)審?fù)戤?。、開工前，每個(gè)參與施工的人員都必須經(jīng)過技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、各專題方案進(jìn)行施工。、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，編制施工質(zhì)檢計(jì)劃，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門，區(qū)域項(xiàng)目部質(zhì)檢部門組織實(shí)施，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用的各種機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具，必須是符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測(cè)合格的計(jì)量器具必須統(tǒng)一，以確保施工中工作順利進(jìn)行，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，準(zhǔn)確性。七、安全文明施工措施1、作業(yè)場(chǎng)所保持良好通風(fēng)、排風(fēng)。在配方中應(yīng)選擇低毒、無毒固化劑及稀釋劑。2、盡量減少人體與樹脂膠料的直接接觸，觸及后可用少量溶劑擦去后立即用肥皂水沖洗干凈。應(yīng)特別注意樹脂的引發(fā)劑，固化劑，如濺到眼睛中，應(yīng)立即用水大量沖洗，然后用 2%碳酸氫鈉水溶液清洗，并立即就醫(yī)。眼睛受傷忌用油或油膏治療，否則會(huì)加重有機(jī)過氧化物的損害作用。3、操作人員在打使用電動(dòng)工具打磨除銹時(shí)，不可帶手套，但應(yīng)穿戴勞保衣服、鞋、帽、防塵口罩與防護(hù)眼鏡。4、操作人員在配料、刷膠料時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡、乳膠手套、勞防衣服、帽、鞋與防毒口罩。領(lǐng)口、袖口、褲口均應(yīng)扎緊，施工場(chǎng)所嚴(yán)禁短袖、短褲、拖鞋者進(jìn)入。5、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食、吸煙與休息。6、操作人員作業(yè)完畢后，應(yīng)立即全身淋浴并換去所有勞動(dòng)防護(hù)衣物、用品。7、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后不大聲喧嘩，不亂扔垃圾，注意保護(hù)環(huán)境。8、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)懸掛關(guān)于“安全、文明施工的標(biāo)語”，并切實(shí)做到安全、文明施工。八、施工工期保證措施1、優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工是施工企業(yè)和業(yè)主的共同追求，我公司在接到中標(biāo)通知書后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)簽訂施工合同。在施工合同簽訂期間即準(zhǔn)備工程施工人員、材料、機(jī)械提早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安