如何提高產(chǎn)品質(zhì)量及增強(qiáng)意識

如何提升產(chǎn)質(zhì)量量及加強(qiáng)員工意識詳盡內(nèi)容:控制要素：——五大控制要素:人；機(jī);物料；法;環(huán)境.要素控制措施2。1人2。1。1：人員質(zhì)量意識素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)措施控制--人之要素包括加工、裝置試驗(yàn)者/質(zhì)檢員/管理人員的質(zhì)量意識和素質(zhì)的提升,裝置試驗(yàn)者技術(shù)水平的提升，質(zhì)檢員檢驗(yàn)技術(shù)的自我慎重，管理人員質(zhì)量控制的思想思路等?！庸ぁ⒀b置試驗(yàn)者:措施1：明確、嚴(yán)格重申自檢流程，讓嚴(yán)格的制度經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)來意識的引導(dǎo)員工做好自檢工作；措施2：過程控制：加強(qiáng)工序督查檢形成下一道工序檢查上一道工序的作業(yè)質(zhì)量習(xí)慣；措施3：不合格的統(tǒng)計(jì)和張貼，人性角度增加心理壓力和鼓舞；措施4:監(jiān)檢：不如期督查和檢查；督促其不斷提升。—-質(zhì)檢人員：目前重申質(zhì)檢三大功能：第一,鑒別功能；第二,把關(guān)功能；第三，報(bào)告功能.措施一：檢驗(yàn)人員必備的專業(yè)技術(shù)和自我提升以及必要的督查；措施二:檢驗(yàn)必定有章可循，檢驗(yàn)員必定擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)責(zé)任以及必要的督查；措施三:質(zhì)檢人員必定加強(qiáng)巡檢力度并擔(dān)當(dāng)必然的責(zé)任以及必要的督查；措施四:質(zhì)檢人員必定擁有報(bào)告、總結(jié)能力和解決問題的能力?！囬g管理人員的質(zhì)量管理的協(xié)助及領(lǐng)導(dǎo)的偏倚

;這里所說的是預(yù)防功能及總結(jié)改進(jìn)功能

.并且重申的是以身作則所帶來的2。1.2：人員的質(zhì)量意識、素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)技術(shù)的控制措施：-—每個人都有自己的惰性，物以類聚，環(huán)境會改變?nèi)?，因此加工裝置試驗(yàn)人員，質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識,技術(shù)技術(shù)在很大程度上都需要公司制造一個有利于質(zhì)量的氛圍和優(yōu)異的風(fēng)氣來感染他們,督促他們，就好象上班穿工作服相同，若是大家都穿了工作服,就你一個人沒穿,特別惹眼,你必然會不自在,說嚴(yán)禁下午就會改進(jìn),這就是環(huán)境的影響作用；其實(shí)我們的工作作風(fēng)，工作態(tài)度也是碰到一個不平衡的心理作用的干好干壞一個樣，事情就必然干不好！A、對操作工人來說——措施1:明確嚴(yán)格重申自檢流程，讓嚴(yán)格的制度來引導(dǎo)員工做好自檢工作；加工、裝置試驗(yàn)者在完成本工序作業(yè)后要對本工序的作業(yè)情況進(jìn)行自我檢查，技術(shù)難度大的及需要提前做好準(zhǔn)備工作的要在作業(yè)過程中檢查，保證確認(rèn)自檢合格后才可向質(zhì)檢員報(bào)檢，質(zhì)檢員接到報(bào)檢后依照實(shí)質(zhì)情況進(jìn)行抽檢或全檢.-—措施2：加強(qiáng)工序督查檢形成下一道工序檢查上一道工序的作業(yè)質(zhì)量習(xí)慣;經(jīng)過制度讓加工者擁有商店購買商品的檢查意識；發(fā)現(xiàn)異常情況馬上報(bào)告質(zhì)檢或車間管理人員，如在轉(zhuǎn)序過程中不作督查檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題也不報(bào)告而貪投數(shù)量連續(xù)裝置試驗(yàn)的,一旦發(fā)現(xiàn),嚴(yán)懲不待.——措施3：不合格的統(tǒng)計(jì)和張貼;——措施4:督查和檢查。B、質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識的提升和質(zhì)檢技術(shù)的自我提升以及必要的督查——對質(zhì)檢來說必定熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉檢驗(yàn)流程，發(fā)揮三大功能,第一，鑒別功能；第二，把關(guān)功能；第三，報(bào)告功能?！?措施一:檢驗(yàn)人員必定自我提升專業(yè)技術(shù)；質(zhì)檢必定努力熟悉所屬檢測范圍的業(yè)務(wù)包括機(jī)器、人員素質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙的熟悉等，堅(jiān)決按圖紙尺寸要求、試驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)，不能夠憑大概記憶，不受外來要素及部分領(lǐng)導(dǎo)亦步亦趨攪亂；鑒于部分圖紙更正頻頻的特點(diǎn)，外協(xié)員必定對每次更正的情況和參數(shù)賜予必要的記錄并熟悉以便檢查以防范內(nèi)部員工誤發(fā)及供應(yīng)商處誤使用舊版本發(fā)生重復(fù)式錯誤，發(fā)現(xiàn)圖紙有問題馬上報(bào)告及時更正;對于裝置車間（組)必定及時督促完滿相關(guān)的裝置圖，以督促完滿標(biāo)準(zhǔn)化工作；——措施二:檢驗(yàn)必定有章可循，必定擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)責(zé)任以及必要的督查；質(zhì)檢人員嚴(yán)禁謀利鉆營,必定結(jié)合實(shí)質(zhì)情況進(jìn)行檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé),檢驗(yàn)合格應(yīng)放置檢驗(yàn)合格標(biāo)簽或表記以方便調(diào)運(yùn)或轉(zhuǎn)序；未經(jīng)檢驗(yàn)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序（公司領(lǐng)導(dǎo)特批除外)；--措施三：質(zhì)檢人員必定加強(qiáng)巡檢力度并擔(dān)當(dāng)必然的責(zé)任以及必要的督查；質(zhì)檢人員必定在車間所屬范圍內(nèi)進(jìn)行走動式管理和巡檢，隨時督查員工有無按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、裝置試驗(yàn)，有無按加工工藝規(guī)定加工；隨時糾正作業(yè)者違規(guī)作業(yè)或操作行為包括安全操作；隨時抽檢重點(diǎn)工序和易出錯的工序，鎖定一些技術(shù)差和易出錯的員工,加大巡檢頻次；——措施四：質(zhì)檢人員必定擁有必然的報(bào)告、總結(jié)能力和解決問題的能力以及必要的督查.若是一個質(zhì)檢對所屬范圍的加工件檢測參數(shù)或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都不清楚，對所屬范圍內(nèi)的重點(diǎn)加工工藝或重點(diǎn)作業(yè)工序都不認(rèn)識,對所屬范圍內(nèi)的加工者技術(shù)程度、責(zé)任心態(tài)、狀態(tài)都不很認(rèn)識那么這個質(zhì)檢員絕對做不好工作的,因此必定重申日清月結(jié)，必定學(xué)會匯總解析、報(bào)告以及具備一個敏感和嚴(yán)實(shí)的思想，重視質(zhì)量問題，及時辦理和糾正，以達(dá)到防微杜漸的目的，這是質(zhì)檢人員自我鼓舞，提升自我專業(yè)素質(zhì)，做好質(zhì)檢工作的一個很好的路子.C、車間質(zhì)量協(xié)助管理：——1、車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)依照車間的人員素質(zhì)、操作能力、過程控制情況，擬定適合本車間詳盡的質(zhì)量管理?xiàng)l比方：《裝置試驗(yàn)的執(zhí)行督查管理制度》；《糾正和預(yù)防措施的管理規(guī)定》等等,要有一個制度化的規(guī)定,改變過去的“人制”為“法制"其實(shí)不斷完滿，做到按章做事，按規(guī)處罰，有理有據(jù)，公正合理，做到制度透明，處罰透明，教育糾改透明，進(jìn)步透明，大家來督查,連續(xù)不斷的完滿和進(jìn)步.—-2、重視并支持質(zhì)檢人員辦好質(zhì)量宣告欄,做各處罰及時宣告，連續(xù)宣告，以“面子”的角度來督促員工，引導(dǎo)員工關(guān)心質(zhì)量,提升質(zhì)量意識;必要時依照統(tǒng)計(jì)結(jié)果和通知情況及時裁汰“無可救藥”的質(zhì)量“頭痛"員工，保持質(zhì)量的聲威性.2。2機(jī)機(jī)之要素控制主要表現(xiàn)三個方面：1、機(jī)器設(shè)備的管理；2、檢測儀器的校準(zhǔn)和管理；3、工模夾具的校準(zhǔn)和管理.——1：加工設(shè)備的保養(yǎng)和設(shè)備精度的保護(hù)；——2:檢測設(shè)備和儀器的如期校準(zhǔn)和平常保養(yǎng)，保證檢測設(shè)備和儀器的有效精度，保證檢測的精準(zhǔn)度;—-3：工模夾具的放置,保留以及如期校準(zhǔn)等。第一:加工設(shè)備的保養(yǎng)以及精度的保護(hù)等遵行擬定的《設(shè)備管理制度》（這里不再詳述）;第二：檢測儀器的校準(zhǔn)和平常保養(yǎng)擬定相應(yīng)制度并依照執(zhí)行(這里不再詳述）；第三：工模夾具的管理工模夾具的管理包括工模夾具的擺放，表記和如期校準(zhǔn)?！筌囬g設(shè)架放置工模夾具并且進(jìn)行有效表記，表記包括機(jī)型、方向或有效期等等表記并要求如期進(jìn)行校準(zhǔn)(一般周期為1個月，詳盡由車間按實(shí)質(zhì)情況來確定）,如期保護(hù)(一般周期為2個星期），別的要求不如期對工模夾具進(jìn)行抽檢及時返修磨損部分。2。3物料外購、外協(xié)件檢驗(yàn)、投訴和質(zhì)量控制;——料之控制主要涉及外購、外協(xié)件檢驗(yàn)、投訴和質(zhì)量控制；——鑒于目前公司進(jìn)貨渠道的特別性和歷史管理的限制，有些措施控制力度不夠到位，但是正常的檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)手段必定日益規(guī)范.1、外購，外協(xié)的原資料的檢驗(yàn)：——至于加工車間在加工過程中如發(fā)現(xiàn)不吻合要求的外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)及時報(bào)告投訴到生產(chǎn)采買部并記錄如連續(xù)高出了3次頻頻不合格得不到改進(jìn)的，請投訴到公司高層領(lǐng)導(dǎo),交涉進(jìn)行辦理和改進(jìn)。2、質(zhì)量督查透明化。全部檢驗(yàn)情況我們都應(yīng)該實(shí)行透明化管理，質(zhì)檢人員工作的表現(xiàn)，質(zhì)檢檢驗(yàn)的情況，供應(yīng)商供應(yīng)產(chǎn)品的利害，總之全部進(jìn)行張貼，讓大家都理解,一方面加強(qiáng)檢驗(yàn)人員的自我工作力度，另一方面對不合格的產(chǎn)品以警告，同時也讓采買理解他們采買的質(zhì)量如何，若是某個供應(yīng)商連續(xù)5個批次供貨質(zhì)量都很差,那采買人員還說好，還大批量的采買,不說其余,員工都會反對的，因此經(jīng)過透明全員參加質(zhì)量管理，同時也讓員工來督查質(zhì)檢人員的工作，。.3、質(zhì)量工作的特點(diǎn)：質(zhì)量工作實(shí)質(zhì)實(shí)在來不得半點(diǎn)虛假,因此，全部質(zhì)量工作著必定牢記2點(diǎn)1、必定踏扎實(shí)實(shí)的工作，一就是一,二就是二,不能夠夸張,也不能夠減小;2、牢牢記住：質(zhì)檢員應(yīng)該有一個優(yōu)異的心態(tài)--防范于未然,將錯誤減小到最小.2。4法1、圖紙的控制；2、裝置工藝、試驗(yàn)規(guī)范的督查和完滿；3、重點(diǎn)試驗(yàn)參數(shù)和易出錯的工序控制;4、半成品、成品,不合格件及降級使用和轉(zhuǎn)序的流程規(guī)定；5、檢驗(yàn)流程的規(guī)范；6、工號的管理；7、質(zhì)量通知欄管理和引導(dǎo).——1：（外協(xié)）圖紙的控制，包括圖紙干凈度，完滿性，版本的及時更新,圖紙失誤信息反響，按圖加工標(biāo)準(zhǔn)化，裝置圖，試驗(yàn)規(guī)范的努力完滿等；-—2：裝置工藝、試驗(yàn)規(guī)范的督查和完滿；—-3：重點(diǎn)試驗(yàn)參數(shù)，易出錯、遺漏工序，易出錯員工的管理和監(jiān)控；——4：不合格件（外購?fù)鈪f(xié)件、鑄件、加工件）降級使用和轉(zhuǎn)序的的流程控制；-—5：檢驗(yàn)流程的詳盡規(guī)范；—-6：車間質(zhì)量通知欄管理和引導(dǎo)；1、圖紙的控制：—-鑒于目前少部分圖紙較凌亂之實(shí)質(zhì)情況，為減少因圖紙問題而出錯；車間管理人員或負(fù)責(zé)發(fā)放及調(diào)換圖紙部門、人員必定積極投身到車間圖紙管理和完滿的工作中間，應(yīng)積極做好車間圖紙新舊版本的管理和表記,將過時版本回收或銷毀;車間管理人員應(yīng)督查員工生產(chǎn)過程中勿使用過時版本或不清楚的圖紙或舊版本作業(yè)指導(dǎo)書；督促員工按有效圖,按有效標(biāo)準(zhǔn)，有效規(guī)程進(jìn)行加工、裝置試驗(yàn)；積極反響圖紙或標(biāo)準(zhǔn)問題之信息；及時報(bào)告至部門，及時督查回收和完滿出錯圖紙；督查作業(yè)者珍愛圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，保持干凈，圓滿；★2、裝置工藝、試驗(yàn)規(guī)范的督查和完滿：——平常檢驗(yàn)中質(zhì)檢人員必定進(jìn)行走動式巡檢，如發(fā)現(xiàn)批量不合格的情況下應(yīng)查明詳盡原因，如因無法查明或涉及到裝置工藝、試驗(yàn)規(guī)范問題必定馬上報(bào)告部門，并且對裝置工藝、試驗(yàn)規(guī)范不夠完滿的工種做到胸有成竹；增加巡檢頻次和加大指導(dǎo)力度和加大抽檢比率;能力所及及時提出改進(jìn)方法；★3、重點(diǎn)工序和易出錯的工序控制:——對于重點(diǎn)試驗(yàn)參數(shù)、易出錯、遺漏工序除質(zhì)檢人員加大巡檢力度和抽檢比率外，技術(shù)部門必定擬定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，對作業(yè)工具、操作方法等都要進(jìn)行詳盡的規(guī)定和嚴(yán)格督查，指導(dǎo)員工按參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)來自我檢查和把關(guān)；對于重點(diǎn)工序的大件，重點(diǎn)參數(shù)必定全檢，對于簡單出錯的工序小件抽檢比率很多于40％，檢驗(yàn)員必定對易出錯工序和重點(diǎn)工序相關(guān)要求進(jìn)行備案;★4、降級轉(zhuǎn)序的流程規(guī)定：—-目前應(yīng)特別原因生產(chǎn)過程中會面對降級轉(zhuǎn)序的問題,為了生產(chǎn)的需要和成本的控制有些時候不得不進(jìn)行降級轉(zhuǎn)序，但是決不能夠亂套，讓工人為非作惡，也許說讓生產(chǎn)部門為非作惡；無論質(zhì)量大小工人憑檢驗(yàn)或?yàn)E竽湊數(shù)擅自降級轉(zhuǎn)序，以致很多時候出現(xiàn)嚴(yán)重的投訴或重要的浪費(fèi)，因此檢驗(yàn)人員必定慎重、明確的經(jīng)過制度來有效引導(dǎo)工人改變過去那種壞習(xí)慣，養(yǎng)成報(bào)告的優(yōu)異習(xí)慣，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時報(bào)告，管理人員才有資格來決定降級轉(zhuǎn)序還是報(bào)廢；—-對于加工件，很多時候加工件都是因?yàn)椴缓细穸档褪褂?，因表記和溝通不暢而?yán)重影響裝置的進(jìn)度,因此加工件的降級使用和轉(zhuǎn)工序應(yīng)明確詳盡的流程做好溝通工作，在發(fā)現(xiàn)加工超差需要降級使用的應(yīng)征得仲裁部門或最高層贊成才能夠降低轉(zhuǎn)序(任何質(zhì)檢不能夠夠擅自贊成轉(zhuǎn)序，特別情況除外),轉(zhuǎn)序今后需做明顯的追想表記以便裝運(yùn)鑒別，同時以書面形式（因?yàn)榧庸ぜ斜厝坏募庸ぶ芷?，很簡單被忘掉或忽?通知質(zhì)量部門以便質(zhì)量部門質(zhì)量檢查追蹤；★5、檢驗(yàn)流程的規(guī)范：-—鑒于目前遺流的壞習(xí)慣，出現(xiàn)首檢未交檢或批次檢驗(yàn)未完成而直接投入生產(chǎn)及轉(zhuǎn)序的,這種情況時有發(fā)生。有的時候結(jié)果出現(xiàn)前一工序出錯，后一工序隨著出錯，也許工序未完成就轉(zhuǎn)序,隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，配件的增加,必定規(guī)范其檢驗(yàn)流程，糾改以前小作坊時養(yǎng)成的壞習(xí)慣;加工車間應(yīng)該合理安排工作量,明確規(guī)定非特別情況未經(jīng)檢驗(yàn)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序，作業(yè)者必定按規(guī)定完成自檢→自檢合格報(bào)檢→質(zhì)檢按檢驗(yàn)規(guī)定抽檢或全檢→檢驗(yàn)合格掛“合格轉(zhuǎn)序”表記或放置檢驗(yàn)單→調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)序,嚴(yán)禁為了趕數(shù)量，等不及檢驗(yàn)擅自從一個工序過程轉(zhuǎn)序到另一工序,嚴(yán)禁任意搬運(yùn)轉(zhuǎn)序；★6、工號的管理：—-為方便質(zhì)量追蹤和追朔;車間必定建立工號制或仿工號分配制度,｛各車間按加工，生產(chǎn)和質(zhì)量追朔的需要明確需要打工號的配件,配件打工號的地址，加工者的工號分配等，因此各個車間應(yīng)該依照實(shí)質(zhì)需要由質(zhì)檢人員編制《員工工號分配表》和《工號打制地址表》同時增加《質(zhì)檢人員檢驗(yàn)工號打制分配和地址表》,各生產(chǎn)件（小配件除外），應(yīng)明確規(guī)定打制工號的地址，要求按工序次序或工序流程，按工號打制規(guī)定有次序地打制工號,嚴(yán)禁亂打和不打；}★7、質(zhì)量通知欄管理：——質(zhì)量通知欄是質(zhì)量宣傳的窗口，經(jīng)過它的輿論壓力來鼓舞質(zhì)量意識單薄和出錯多的員工，同時從心理的角度施加壓力，倡議保質(zhì)保量。質(zhì)檢人員必定每天宣告當(dāng)日車間質(zhì)量情況以及質(zhì)量獎罰明細(xì)表,到月尾宣告本月月度質(zhì)量總結(jié)和本月質(zhì)量處罰明細(xì)表和報(bào)廢明細(xì)表，張貼紅牌警告的員工名單；——詳盡針對車間管理來說，就是及時清理雜物，保持生產(chǎn)場所的干凈干凈，養(yǎng)優(yōu)異的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣；—與質(zhì)量相關(guān)的環(huán)境控制主若是現(xiàn)場過程品、半成品、成品及待轉(zhuǎn)序再加工品的擺放防范和隔斷問題