水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案說明

.PAGE-10-/NUMPAGES13監(jiān)表11施工技術(shù)〔專項方案報審表項目名稱：XX省XX至XX高速公路施工單位：中交第二航務(wù)工程局有限公司合同段：TJ21標監(jiān)理單位：XX交科公路工程咨詢監(jiān)理有限公司編號：2014004致〔監(jiān)理工程師王江龍：現(xiàn)報上水穩(wěn)、瀝青拌和站臨建方案工程技術(shù)、工藝方案,方案詳細說明和圖表見附件,請予審查和批準。附件：水穩(wěn)、瀝青拌和站臨建方案承包人：年月日駐地監(jiān)理工程師意見：駐地監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)辦工程部意見：總監(jiān)辦工程部：年月日總監(jiān)理工程師意見：總監(jiān)理工程師：年月日附注：一般由駐地批準,駐地辦審批的一式兩份；重要或特殊施工技術(shù)、工藝方案承包人報四份,經(jīng)總監(jiān)批準后,報業(yè)主一份。此表是方案通用表。.XX省XX至XX高速公路工程TJ21標〔K76+983.000～K118+000水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案中交第二航務(wù)工程局有限公司潮惠高速公路TJ21標項目經(jīng)理部201.目錄一、編制依據(jù)-1-二、工程概況-1-1、工程概況-1-2、承擔的任務(wù)-1-三、建設(shè)原則-2-四、水穩(wěn)瀝青拌和站建設(shè)方案-2-〔一場地選址-2-〔二場區(qū)布置-2-1、場地平整-2-2、場地規(guī)劃布置及建設(shè)-3-3、除塵工藝設(shè)備-5-4、施工用電設(shè)計-6-5、拌和站其他設(shè)施-6-〔三基礎(chǔ)承載力計算-7-1、水泥罐基礎(chǔ)-7-2、水泥罐抗傾覆計算-7-3、主機基礎(chǔ)施工-8-五、規(guī)劃方案的實施計劃安排-8-六、安全文明環(huán)保措施-8-1、安全措施-8-2、文明措施-9-3、環(huán)保措施-9-七、附件-10-.水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案編制依據(jù)XX省潮惠高速公路路面招標文件。潮惠高速公路兩階段路面設(shè)計施工圖總說明?！豆窞r青路面施工技術(shù)規(guī)范》﹙JTGF40-2004﹚。潮惠高速《工程建設(shè)標準化管理手冊》相關(guān)要求。歷年來總結(jié)形成的有關(guān)類似工程施工的施工方法以及既有的施工資源、裝備能力、生產(chǎn)經(jīng)驗和管理水平。工程概況根據(jù)潮惠高速TJ21合同段施工合同及潮惠高速公路有限公司下發(fā)《工程建設(shè)標準化管理手冊》的要求,潮惠高速TJ21標項目部對本項目水穩(wěn)瀝青拌和主場地建設(shè)制定了可行的實施方案。具體如下：工程概況根據(jù)本合同段工程特點、工程量沿線分布情況及現(xiàn)場實際情況,水穩(wěn)拌和站、瀝青拌和場設(shè)置在主線K93+780新庵大橋左側(cè),占地約115畝。目前租地及規(guī)劃已完成,正在進場地平整工作。站內(nèi)共設(shè)置水穩(wěn)拌和作業(yè)區(qū)、瀝青混凝土拌和區(qū)、材料計量區(qū)、水穩(wěn)材料存放區(qū)、瀝青材料存放區(qū)、運輸車停放區(qū)、辦公區(qū)、工地試驗室、蓄水及污水處理區(qū)等區(qū)域,瀝青碎石清洗區(qū)設(shè)置在我部協(xié)作碎石場內(nèi)。承擔的任務(wù)主場地主要承擔我部1區(qū)段K76+983~K97+307的墊層、底基層、基層及全標段的瀝青混合料拌和任務(wù),本拌和站具體承擔的工程量有：序號項目名稱單位工程量備注碎石墊層〔厚度15cmm332000水泥穩(wěn)定碎石基層〔厚度36ｃｍm3115500級配碎石底基層〔厚度20㎝m367000透層m2922500粘層m2922500封層m2996283SBS－13改性瀝青混凝土〔厚度4cmm344630GAC－20SBS改性瀝青混凝土〔厚度6cmm366940粗粒式瀝青混凝土〔厚度9cmm3100410滑動封層;改性熱瀝青十瓜米石m36226建設(shè)原則拌和站建設(shè)結(jié)合業(yè)主招標文件《潮惠高速公路工程建設(shè)標準化管理》文件及我合同段工程建設(shè)實際需要進行。在臨時用地上不占用農(nóng)田、經(jīng)濟林等價值較高的場地,盡量利用荒地、山地等作為臨時工程建設(shè)場地使用；在規(guī)模上以實用、不鋪張浪費、滿足標準化建設(shè)及實際需要為原則；在配置上保證精良、干練、高效。拌和站由我合同段項目部直接進行建設(shè)及管理,不分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個人。拌和站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況,合理劃分生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū),在拌和站內(nèi)種植一些花草等綠化設(shè)施。水穩(wěn)瀝青拌和站建設(shè)方案場地選址經(jīng)我部現(xiàn)場實地考查,結(jié)合本項目工程建設(shè)特點,其一主要考慮地材料源位置,施工中便于合理調(diào)配；其次考慮本段土建施工尚未結(jié)束,運料主線通道未完全通達,橋隧段需繞行。需考慮經(jīng)濟合理運距建站；決定擬建2套5000型瀝青站和2套600型水穩(wěn)拌和站,位于主線K93+600左側(cè)選址。場區(qū)占地面積115畝。具體布置詳見附圖《瀝青拌合站平面布置圖》。場區(qū)布置場地平整由于受租地條件限制,本拌和站場地通過山頭區(qū)挖方填魚塘區(qū),首先對租范圍進行詳細測量,然后利用挖方區(qū)土石方填筑填方區(qū)域,在保證場地面積前提下,以挖填平衡控制場地整平后標高,避免借土及棄土。場地山頭挖方區(qū)以砂性土為主,采用挖掘機開挖,從挖方區(qū)直接挖運到填方區(qū),分層填筑、壓實,使填方區(qū)壓實度達到95%以上。雨天加強場地排水,嚴禁出現(xiàn)彈簧土及坑洼集水現(xiàn)象。場地填挖達到設(shè)計標高時,對整個場地用水準儀跟蹤推土機或挖掘機進行整平,直接做出場地的橫坡,方便地面水順利排出,避免場地出現(xiàn)積水。有軟基的地方用石渣換填,按圖紙規(guī)劃的內(nèi)容進行現(xiàn)場放樣、清挖、提前預(yù)埋線管,拌和機基礎(chǔ)、給排水管道、集水井的位置等。場地規(guī)劃布置及建設(shè)為滿足拌合站生產(chǎn)需要,便于生產(chǎn)管理,拌和站采用生產(chǎn)辦公一體化布置,內(nèi)部共分為兩個區(qū)：辦公生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公生活區(qū)生活辦公區(qū)設(shè)工區(qū)長辦公室、機材部辦公室、工地試驗室、職工食堂、宿舍樓、浴室衛(wèi)生間。房子采用彩鋼板房,基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。生活區(qū)內(nèi)采用明溝排至房前沉淀池后通過預(yù)埋暗溝排出。生活用水：生活區(qū)生活用水采用機打深水井水,抽水機抽至水塔供水。生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置水穩(wěn)拌和作業(yè)區(qū)、瀝青混凝土拌和區(qū)、材料計量區(qū)、水穩(wěn)材料存放區(qū)、瀝青材料存放區(qū)、、運輸車停放區(qū)。生產(chǎn)區(qū)具體的建設(shè)內(nèi)容有：2座600型水泥穩(wěn)定碎石拌和站,水穩(wěn)碎石備料倉8個共30000m2；2座5000型瀝青砼拌和站,瀝青碎石備料倉9個共13000m2；120噸地磅2臺、500KVA變壓器1臺、1000KVA變壓器2臺、100m3蓄水池2個、排水管道〔φ150cm鋼筋砼管1000m。道路規(guī)劃：拌和站場區(qū)道路進行硬化處理,下面先鋪30cm石渣,用壓路機振壓二遍,鋪10cm級配碎石找平,振壓二遍,然后鋪20cm厚3%水泥級配碎石基層,用壓路機振壓密實,最后鋪20cm厚C35水泥砼進行硬化。場地硬化標準化建設(shè)明細序號拌和站場區(qū)單元場地硬化標準化建設(shè)指標1水穩(wěn)拌和站場區(qū)道路30cm石渣+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層+20cm厚C35水泥砼2儲料倉20cm級配碎石墊層+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層3瀝青拌和站場區(qū)道路30cm石渣+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層+20cm厚C35水泥砼4儲料倉20cm水穩(wěn)碎石基層+15cm厚C20水泥砼51工區(qū)駐地生活區(qū)場區(qū)道路10cm碎石墊層+15cm厚C20水泥砼6場地10cm碎石墊層+15cm厚C20水泥砼排水設(shè)計：拌和站所處位置既有垃圾填埋場污水排水溝及灌溉水溝,且水量較為豐富,因此,排水時及時充分考慮到這一特點,對污水溝既有位置稍作修直,場地內(nèi)現(xiàn)澆直徑1.5m的鋼筋混凝土圓管,垃圾填埋場污集中流到場外,與既有污水溝相接；既有灌水溝主要接山上長流水,在排水設(shè)計時利用原有位置及走向,現(xiàn)澆直徑1.5m的鋼筋混凝土圓管或并排預(yù)埋兩條直徑1m的預(yù)制圓管將山上長流水排出,與既有水溝相接；場內(nèi)地面按中間高,橫坡1%的排水明溝,在匯入污水溝處設(shè)1.5m×3.0m的污水沉淀池及檢查井,最后匯聚到污水排水溝排放。存料區(qū)的設(shè)置為了達到不同規(guī)格、不同用途的材料分檔儲備,隔離堆放,不混堆的要求。潮惠高速公路有限公司下發(fā)《工程建設(shè)標準化管理》的要求,各規(guī)格石料之間設(shè)置混凝土隔墻分隔,分隔墻頂寬40cm厚、下寬60cm厚,高度4m,長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。料倉前設(shè)置標志牌標識材料的名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、可否使用、質(zhì)保證書等。場區(qū)內(nèi)共設(shè)3個存料區(qū),其中水穩(wěn)碎石存料區(qū)2個,共8個儲料倉,分已檢、待檢倉,儲料面積約30000m2,共可儲存水穩(wěn)碎石約12萬m3,料倉儲量滿足高峰時5天的拌和需要；瀝青碎石存料區(qū)1個,9個儲料倉,分已檢、待檢倉,儲料面積約13000m2,共可儲存瀝青碎石約5.2萬m3,料倉儲量滿足高峰時5天的拌和需要。設(shè)備基礎(chǔ)：水泥穩(wěn)定碎石拌和機、瀝青混凝土拌和機基礎(chǔ)采用C25砼進行澆筑,具體尺寸根據(jù)拌和機的型號,由生產(chǎn)廠家提供詳細的基礎(chǔ)布置圖。對照K93+793新庵大橋地質(zhì)資料及我部現(xiàn)場清開30cm魚塘底淤泥后,以下以砂礫土為主,根據(jù)新庵大橋地質(zhì)資料地質(zhì)資料,該層土承載力為160KPa。拌合設(shè)備地基需根據(jù)設(shè)備尺寸,對地基進行擴大處理,水泥灌位置及瀝青拌和站主樓、烘干筒等部位采用擴大基礎(chǔ)進行處理。每臺拌和機水泥罐的基礎(chǔ)連成整體,澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；瀝青拌和站主機基礎(chǔ)連成整體,澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；烘干筒基礎(chǔ)連成整體,澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；再進行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓,防雷接地連線。設(shè)備選型及配置：序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注水穩(wěn)拌和站佛宇WCB6002座瀝青混凝土拌和站德基50002座裝載機ZL5018高峰時視情況增加運輸車30t80高峰時視情況增加200t/h碎石水洗設(shè)備GXB25662套XX正科拌和機操作房前醒目位置懸掛配合比標識牌,標識牌采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸0.6m×0.8m,油漆噴涂,數(shù)字采用彩筆填寫,字跡工整清晰。標識牌內(nèi)包括設(shè)計與施工配合比等。設(shè)備通過當?shù)赜嬃坎块T標定后方可投入使用,使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢,確保計量準確?？刂剖覂?nèi)裝有電氣操作臺,電氣柜。為保證儀表工作環(huán)境溫度及改善室內(nèi)工作環(huán)境,控制室內(nèi)部裝有空調(diào),室內(nèi)溫度保持在室溫20℃左右?？刂剖冶３智鍧?定期除塵,非操作人員嚴禁入內(nèi)。圍墻設(shè)計：生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理,四周設(shè)置磚砌圍墻或彩鋼瓦圍墻。拌和站正面采用磚砌圍墻,其他三面彩鋼瓦圍墻進行圍閉。正面圍墻用水泥砂漿抹面,圍墻內(nèi)、外表面刷防水涂料,并適當美化。大門立柱采用磚砌,立柱上懸掛拌和站站牌及相關(guān)的標語。雨棚瀝青碎石料倉雨棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),高度8m,頂棚雨水采用PVC-U管集中排至四周的排水溝中,兩端的儲料倉外側(cè)面與端面設(shè)置封閉圍擋,防止雨水在風力作用下進入料倉內(nèi)。棚頂采用藍色彩鋼瓦,墻體為白色,角柱為藍色。施工用水：拌和站內(nèi)施工生產(chǎn)用水抽取山上長流水,在水泥穩(wěn)定碎石拌和設(shè)備附近建容量為100m3的蓄水池。除塵工藝設(shè)備水洗工藝設(shè)備：設(shè)置水洗裝置以減少集料含泥量,路面面層所用碎石需采用水洗工藝處理。由于我部碎石加工廠設(shè)置在拌和站旁,因此我部為增加水穩(wěn)碎石的儲備量,水洗除塵工藝設(shè)備設(shè)置碎石加工場內(nèi)。水洗廠配備2臺篩長6m,產(chǎn)能為200噸/小時的滾筒式洗石機,對瀝青混合料粗集料進行水洗,通過粗水洗和安裝大功率的除塵設(shè)備,以保持粗集料的潔凈與級配穩(wěn)定。設(shè)置完備的排水系統(tǒng),廠內(nèi)保證排水暢通,設(shè)置大容量的蓄水池和5級沉淀池,確保污水處理后的循環(huán)利用。在碎石加工場內(nèi)設(shè)置單獨的集料水洗區(qū),水洗區(qū)遠離加工區(qū)等產(chǎn)生粉塵的工作區(qū),并設(shè)置在其上風向〔靠主線一側(cè)；場地硬化標準同材料堆放硬化標準。場區(qū)"中間高、四周低"原則進行硬化,四周開明溝排水。沉淀池池底采用10cm厚的C20水泥混凝土硬化,并設(shè)置1%的單面坡,以便于清理。側(cè)壁采用18cm厚磚墻砌筑。沉淀池面積300㎡。第一級沉淀池100㎡,第二～五級沉淀池50㎡。沉淀池的四周采用金屬隔離柵封閉,并樹立安全警示標志牌。碎石水洗區(qū)域設(shè)置清晰的場地布置圖及安全操作規(guī)程。濕拌除塵工藝設(shè)備：瀝青拌和樓配置良好的二級除塵裝置,一級除塵設(shè)備宜配置重力除塵器,其分離不同粒徑的能力符合0.075mm以下粒徑的重量比例不超過10%的要求,并能直接將粗粒徑的粉塵回送至已經(jīng)烘干的集料中。第二級除塵設(shè)備宜采用袋式除塵器,其排放性能應(yīng)符合國家各項環(huán)保標準,二級除塵器采集的粉塵不得回用〔應(yīng)截斷回流管道?；厥辗郯惭b濕拌裝置,濕拌裝置設(shè)置雨棚,定期清理粉塵防止二次污染。二級粉塵濕拌出口設(shè)置雨棚內(nèi),面積5×5m,棚蓋三邊封閉,高度5m。施工用電設(shè)計根據(jù)本拌和站的規(guī)劃,本拌和站共設(shè)置2座600型水泥穩(wěn)定碎石拌和站、2座5000型瀝青砼拌和站。按廠家提供每臺拌和機的裝機總功率,水泥穩(wěn)定碎石拌和站160kw,5000型瀝青砼拌和站1000kw,再加上其它生產(chǎn)、生活、試驗用電100kW,擬初步選定500kV·A變壓器1臺,專供水穩(wěn)拌和站及其它生產(chǎn)、生活、試驗用電；1000kV·A變壓器2臺,專供2座5000型瀝青砼拌和站用電,即可滿足拌和站施工需要。根據(jù)現(xiàn)場實際及與供電部門溝通情況,拌和站施工用電高壓接入點為S238旁下坑村,然后接入拌和站變壓器,經(jīng)變壓為施工用電與生活用電,接入各變壓器配電柜,從各配電柜主電線分線,分支器三相五線進入電箱,下線套PV塑管。開關(guān)箱符合"一機一閘一漏一箱"的要求,門、鎖完好,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無雜物,箱內(nèi)有良好的通風孔,每箱都掛上安全用電及其它危險標志。拌和站其他設(shè)施機械設(shè)備停放區(qū)規(guī)劃600㎡,運輸車輛停放區(qū)均按要求畫白線。另在水穩(wěn)瀝青站設(shè)置2臺120T地磅。拌合站出入門口設(shè)置于拌合站兩側(cè),右進左出,出入門口寬度為大于8米。場內(nèi)材料進場、成品料運輸?shù)戎鞲杀愕缹?m,主干便道沿著拌和區(qū)域環(huán)向布置。場內(nèi)通行道路按15cm級配碎石+20cm厚C25混凝土鋪筑。為保證拌和站場內(nèi)的文明作業(yè)環(huán)境,在進站后的道路左側(cè)設(shè)置洗車池,對進站車輛進行沖洗,防止攜帶泥土進入拌和站場地內(nèi)?；A(chǔ)承載力計算水泥罐基礎(chǔ)水泥罐基礎(chǔ),我部擬下挖2.3米,基底采取100cm片石混凝土墊層,再立模澆筑100cm單層鋼筋混凝土,每個水泥罐基礎(chǔ)保證13.5×3.8米的尺寸,同時將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體,厚度為100cm澆注?；A(chǔ)平面平整度控制在±2mm以內(nèi)。再進行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓,預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2mm。承載力驗算如下：水泥罐自重約20t,水泥罐滿載時為100t倉,共重120t,每條腿承受靜載30t；基礎(chǔ)自重為：13.5m×3.8m×2m×2.6t/m3=270t；根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,砂礫土的基本承載力200Kpa；300×4+2700=3900KN<160Kpa×13.5m×3.8m=8200KN；滿足要求。水泥罐抗傾覆計算按十二級風荷載考慮,本合同段地區(qū)按風力水平荷載為500N/m2,抗傾覆計算以空罐計算,空罐計算滿足要求則重灌就抗傾覆滿足要求。水平風荷載產(chǎn)生的彎矩為：M=0.5×2.5×18×〔18÷2+3=270KN.M水泥罐空罐自重10t,則基礎(chǔ)及水泥罐總重為：G=10+270=280t×9.8=2744KN抗傾覆極限比較：即水泥罐的抗傾覆滿足要求,水泥罐是安全的。主機基礎(chǔ)施工瀝青拌和樓主機基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ),再立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證7.2m×3.6m,基礎(chǔ)深度為2m,基礎(chǔ)采用100cm片石混凝土墊層,再立模澆筑100cm單層鋼筋混凝土,立柱鋼筋預(yù)埋,待基礎(chǔ)達到設(shè)計強度的70%后施工立柱,并預(yù)埋地腳螺栓,預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗算如下：瀝青拌和樓主機每條支腿承載100÷4＝25t；基礎(chǔ)自重：7.2m×3.6m×2m×2.6t/m3=135t；250+1350=1600KN<160Kpa×7.2m×3.6m=4150KN；滿足要求。規(guī)劃方案的實施計劃安排拌合站從20XX4月1日開始建設(shè),至20XX7月30日完工,各種計量工具標定完成,具備攪拌混凝土能力。其中：場地平整時間為20XX4月1日至20XX5月5日；場區(qū)道路硬化、設(shè)備基礎(chǔ)20XX5月底完成；20XX7月/r/