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文檔簡介

1品質(zhì)七大手法統(tǒng)計(jì)技術(shù)QC舊品質(zhì)七大手法第1頁2特征要因圖查檢表柏拉圖直方圖散布圖層別圖管制圖品質(zhì)七手法QC舊品質(zhì)七大手法第2頁31.1何謂特征要因圖

將成為問題結(jié)果(特征),

與可能影響該特征原因(要因)關(guān)系及原因影響結(jié)果情形,表示在一張圖里。

特征要因圖,因?yàn)槠湫螤詈芟耵~骨,所以又被稱為「魚骨圖」。(以下圖)一、特征要因圖(1/)QC舊品質(zhì)七大手法第3頁4工作錯(cuò)誤特征要因圖工作錯(cuò)誤人料機(jī)法測生手方法不熟材質(zhì)用量多壓力磨損轉(zhuǎn)速快陳舊QC舊品質(zhì)七大手法第4頁5QC舊品質(zhì)七大手法第5頁61.2特征要因圖之寫法:

(1)決定品質(zhì)特征,框起後,加上橫粗線。

(2)用將大要因框起來,由箭

頭大分支加到橫粗線上。

(3)各要因再加上中小要因。

(4)圈選主要要因。一、特征要因圖(2/4)QC舊品質(zhì)七大手法第6頁71.3繪圖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

(1)集合全員知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。

(2)按照特征分別繪制特征要因圖。

(3)把要因?qū)觿e。一、特征要因圖(3/4)QC舊品質(zhì)七大手法第7頁81.4特征要因圖使用方法:

特征要因圖就是將結(jié)果與原因、目標(biāo)與伎倆等關(guān)系整理關(guān)聯(lián)起來,使其成為易了解圖形,所以能夠用來:

(1)分析工程上問題點(diǎn),找出我們應(yīng)該下對策真正原因。

(2)從達(dá)成目標(biāo)伎倆當(dāng)中,找出效率最好而最適當(dāng)伎倆。

(3)用來做工程管理。

(4)用來教育、訓(xùn)練。一、特征要因圖(4/4)QC舊品質(zhì)七大手法第8頁92.1何謂查檢表查檢表就是為了所收集數(shù)據(jù)輕易統(tǒng)計(jì)與整理而預(yù)先設(shè)計(jì)好一個(gè)表格。以下列圖是一不良項(xiàng)目調(diào)查用查檢表。二、查檢表(1/4)QC舊品質(zhì)七大手法第9頁10品名:壁磚日期:89.02.17檢查總數(shù):2500檢查員:張學(xué)友QC舊品質(zhì)七大手法第10頁112.2查檢表使用方法

查檢表有許多使用方法,不過大致可分為以下兩種:

(1)調(diào)查使用查檢表:

為把握分布情形全貌,或要搜集何種缺點(diǎn)或不良項(xiàng)目,在什么地方發(fā)生何種程度數(shù)據(jù)之用。

(2檢驗(yàn)用查檢表:

將應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)先決定好,依此進(jìn)行檢驗(yàn)確定。二、查檢表(2/4)QC舊品質(zhì)七大手法第11頁122.3制作查檢表時(shí)注意事項(xiàng):

(1)要制作符合目標(biāo)查檢表。

(2)想方法使其成為能簡單檢驗(yàn)樣式。

(3)每當(dāng)?shù)玫綌?shù)據(jù)就馬上加以檢驗(yàn)。二、查檢表(3/4)QC舊品質(zhì)七大手法第12頁132.4查檢表制作程序

(1)明確目標(biāo)。

(2)選出符合目標(biāo)查檢項(xiàng)目。

(3)制作查檢表。

(4)檢驗(yàn)(記入)查檢表。

(5)記入其它必要實(shí)項(xiàng)。二、查檢表(4/4)QC舊品質(zhì)七大手法第13頁143.1何謂柏拉圖柏拉圖是數(shù)據(jù)以項(xiàng)目別分類,按大小順序排列圖,下列圖就是一個(gè)混凝土澆灌品質(zhì)不良用柏拉圖表示結(jié)果,從這圖中可以了解到前三種原因就占了所有結(jié)果70%。三、柏拉圖(1/2)QC舊品質(zhì)七大手法第14頁15B柱澆灌不良D壁澆灌不良A接頭不良E其它C開口部周圍澆灌不良020406080100%50403020100不良數(shù)累積%混凝土澆灌品質(zhì)不良之柏拉圖柏拉圖曲線A建築87.11.不良數(shù)50QC舊品質(zhì)七大手法第15頁163.2柏拉圖之作法(1)決定數(shù)據(jù)項(xiàng)目:結(jié)果別或原因別。(2)決定收集數(shù)據(jù)時(shí)間,並收集數(shù)據(jù)。(3)按項(xiàng)目別統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。(4)圖表畫上直軸及橫軸。(5)將數(shù)據(jù)依大小次序畫成柱狀圖。(6)將數(shù)據(jù)累計(jì)以折線畫入。(7)記入數(shù)據(jù)之期間、記錄者、目等。三、柏拉圖(2/2)QC舊品質(zhì)七大手法第16頁174.1何謂直方圖

直方圖是在某條件下,搜集很多數(shù)據(jù),以調(diào)查數(shù)據(jù)中心值及差異情形。四、直方圖(1/3)QC舊品質(zhì)七大手法第17頁184.2直方圖之作法(1/2)

(1)計(jì)算原始資料數(shù)目,以N表示。

(2)定組數(shù)四、直方圖(2/3)QC舊品質(zhì)七大手法第18頁194.2直方圖之作法(2/2)

(3)求最大值與最小值與差距。

(4)定組距=差距/組數(shù)。

(5)定組界。

(6)作次數(shù)分配表。

(7)繪直方圖。

(8)直方圖評判。(以下圖)

四、直方圖(3/3)QC舊品質(zhì)七大手法第19頁20a.常態(tài)型(正常)d.離島型(異常)e.凹凸型(取樣、分組、測定)b.雙峰型(群體混合)c.單斜型(限制)直方圖研判QC舊品質(zhì)七大手法第20頁215.1散布圖意義將對應(yīng)兩組數(shù)據(jù),分別點(diǎn)入XY坐標(biāo)圖中,以觀測兩組數(shù)據(jù)間是否相關(guān)及其相關(guān)程度,這種圖稱為散布圖。如下列圖:五、散布圖(1/2)QC舊品質(zhì)七大手法第21頁22含碳量X抗拉強(qiáng)度

...........................................

散佈圖QC舊品質(zhì)七大手法第22頁235.2散布圖作法

(1)搜集數(shù)據(jù)30組以上。

(2)繪出橫軸及縱軸,將數(shù)據(jù)依XY坐標(biāo)

點(diǎn)出。

(3)二點(diǎn)數(shù)據(jù)在同一點(diǎn)時(shí),點(diǎn)上二重圈記

號,三點(diǎn)數(shù)據(jù)在同一點(diǎn)時(shí),點(diǎn)上三重

圈記號號,其它同理可得。五、散布圖2/3)QC舊品質(zhì)七大手法第23頁245.3散布圖看法相關(guān)程度及相關(guān)方向如下列圖:五、散布圖(3/3)QC舊品質(zhì)七大手法第24頁25(a)正相關(guān)(強(qiáng))(d)無相關(guān)(g)負(fù)相關(guān)(強(qiáng))YXXXXXXXXXYYYYYYYY(b)正相關(guān)(中度)(c)正相關(guān)(弱)(f)無相關(guān)(i)負(fù)相關(guān)(弱)(h)負(fù)相關(guān)(中度)(e)無相關(guān)QC舊品質(zhì)七大手法第25頁266.1層別法意義

區(qū)分原料、機(jī)械或人員等,分別搜集數(shù)據(jù),找出各層間差異,針對差異加以改進(jìn)方法為層別法。其主要功用,在透過各種分類(分層),以各類搜集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最正確條件以改進(jìn)品質(zhì)。六、層別法(1/3)QC舊品質(zhì)七大手法第26頁276.2層別

(1作業(yè)條件

(2)原料

(3)機(jī)械設(shè)備

(4)人員

(5)時(shí)間

(6)環(huán)境

(7)地方

(8)產(chǎn)品

六、層別法法(2/3)QC舊品質(zhì)七大手法第27頁286.3舉例:一公司使用甲、乙兩部機(jī)械分別加工A、B兩種不同來源材料,產(chǎn)品品質(zhì)特性分配如下列圖,機(jī)械乙使用B材料之產(chǎn)品顯著偏低,不知偏低是由于機(jī)械或材料不同,于是將A、B兩種材料均由甲、乙兩部機(jī)械加工,分別畫出直方圖,結(jié)果明顯偏差是因機(jī)械影響。六、層別法3/3)QC舊品質(zhì)七大手法第28頁29材料A機(jī)械甲機(jī)械乙材料B產(chǎn)品材料B材料A機(jī)械甲機(jī)械乙SLSUA+乙B+乙B+甲A+甲QC舊品質(zhì)七大手法第29頁307.1管制圖意義管制圖就是「以統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)計(jì)算管制界限,并以此來區(qū)分差異變異與正常變異圖」,如下列圖我們可以由此看到管制圖所具有特征。一般表示計(jì)量特性值,假使由穩(wěn)定工程采取話,就呈左右對稱鐘型分布,這種分布叫做常態(tài)分布,其性質(zhì)可由統(tǒng)計(jì)上確認(rèn)其有如下下列圖分布。七、管制圖(1/5)QC舊品質(zhì)七大手法第30頁318n=(上部管制線)(下部管制線)(中心線)管制線CLUCLLCL偶然分析(工程安定)異常原因之分析異常狀態(tài)(工程異常)對策行動(dòng)x管制圖所含有特征QC舊品質(zhì)七大手法第31頁32平均值正常分布標(biāo)準(zhǔn)差異所測定數(shù)據(jù)中有68.3%在範(fàn)圍內(nèi)有95.4%在2範(fàn)圍內(nèi)有99.7%在3範(fàn)圍內(nèi)跑出管制界線外者僅有0.3%而已68.3%295.4%399.7%管制界限常態(tài)分佈性質(zhì)QC舊品質(zhì)七大手法第32頁337.2慣用統(tǒng)計(jì)圖種類

(1)X-R管制圖

(2)X管制圖

(3)P管制圖、nP管制圖

(4)C管制圖七、管制圖(2/5)QC舊品質(zhì)七大手法第33頁分布休圖選控圖正態(tài)分布-R圖cs-Rcs(選控均值一選控極差)圖依據(jù)非控異因個(gè)數(shù)是單個(gè)還是多個(gè),每種選控圖還能夠?yàn)閱卧蜻x控圖與多原因選控圖-s圖cs-Scs(選控均值一選控標(biāo)準(zhǔn)差)圖Χmed-R圖Χmedcs-Rcs(選控均值一選控極差)圖x-R圖Xcs-Rscs(選控單值一選控移動(dòng)極差)圖二項(xiàng)分布P圖Pcs(選控不合格品率)圖Pn圖Pncs(選控不合格品數(shù))圖泊松分布u圖Ucs(選控單位缺點(diǎn)數(shù))圖C圖Ccs(選控缺點(diǎn)數(shù))圖

QC舊品質(zhì)七大手法第34頁357.3建立統(tǒng)計(jì)制程管制步驟

(1)確定制程流程

(5)管制圖利用

(2)制造流程分析

(6)制程能力分析

(3)決定管制項(xiàng)目(7)問題分析處理

(4)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化

(8制程連續(xù)管制

七、管制圖3/5)QC舊品質(zhì)七大手法第35頁367.4管制圖益處(1/2)

(1)直接由操作人員繪制管制圖,快速管理制程

(2)使制程穩(wěn)定,且能夠預(yù)測而掌握品質(zhì)與成本

(3)幫助制程,使到達(dá):⊙更加好品質(zhì)⊙降低單位成本

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