煤礦回采作業(yè)規(guī)范

PAGE86/NUMPAGES87織金縣苦李樹煤礦回采作業(yè)規(guī)程工作面名稱：10604回采工作面工作面編號：采2015－002號礦長：總工程師：編制：朱伯榮編制日期：2014年12月13日修改日期：2015年11月1日目錄第一章概況··································································2第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系······················································2第二節(jié)煤層及頂?shù)装濉ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ?第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造····································································3第四節(jié)水文地質(zhì)····································································3第五節(jié)儲量及服務年限······························································7第二章采煤方法及回采工藝····················································8第一節(jié)巷道布置····································································8第二節(jié)采煤工藝····································································9第三節(jié)采面設備配置·······························································13第四節(jié)工藝流程及落煤方式·························································14第三章頂板治理·····························································17第一節(jié)支護形式的選擇·····························································17第二節(jié)工作面支護設計·····························································17第三節(jié)工作面支護治理方法························································21第四節(jié)工作面上、下兩巷及安全出口治理·············································21第五節(jié)礦壓觀測···································································23第四章要緊生產(chǎn)系統(tǒng)·························································25第一節(jié)運輸系統(tǒng)···································································25第二節(jié)通風系統(tǒng)···································································26第三節(jié)綜合防塵系統(tǒng)·······························································28第四節(jié)供電·······································································29第五節(jié)通信與照明系統(tǒng)·····························································30第五章勞動組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟指標···········································30第一節(jié)勞動組織及循環(huán)作業(yè)組織形式·················································30第二節(jié)勞動組織配備·······························································32第六章安全技術(shù)措施·························································34第一節(jié)一般規(guī)定···································································34第二節(jié)頂板治理安全措施···························································36第三節(jié)移輸送機安全技術(shù)措施·······················································38第四節(jié)防止片幫、冒頂安全技術(shù)措施·················································40第五節(jié)回柱放頂安全技術(shù)措施·······················································40第六節(jié)上、下兩巷超前維護及回撤支架安全技術(shù)措施···································42第七節(jié)采面過斷層、褶曲帶時的安全技術(shù)措施·········································43第八節(jié)防治水安全措施·····························································44第九節(jié)爆破治理···································································44第十節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)控·····················································47第十一節(jié)運輸治理·································································51第十二節(jié)機電治理·································································54第十三節(jié)文明生產(chǎn)要求·····························································57第七章災難預防措施及避災路線···············································57第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置：10604采面位于一采區(qū)西南翼，其北翼靠近10602采空區(qū)，南、西翼靠近礦區(qū)邊界、東翼為6號煤進風上山。地面相對位置：位于中高山區(qū)地段，為荒山灌木林。回采對地面的阻礙，10604回采工作面回采后，對地面灌木林山坡有可能造成地表裂隙、塌陷.、裂隙,塌陷落差和平移有0.2m～2m不等；關(guān)于塌陷造成的裂縫、落差，如為荒山灌木林，不必處理；如為坡地，則應進行挖填處理，以保證坡地完整，生態(tài)修復。采面回采時除地表移動、開裂、塌陷外，對相鄰工作面無阻礙。見“工作面回采地質(zhì)講明書”第二節(jié)煤層及頂?shù)装迕簩雍穸龋?0604回采工作面范圍內(nèi)煤層最大厚度為3.0m，最小厚度為2.0m，平均厚度2.5m。煤層產(chǎn)狀：工作面范圍內(nèi)煤層走向為65°～70°，傾向為155°～160°，傾角16°～22°，平均19°。煤層在走向上有起伏，傾向上傾角變化較大。M6煤層較穩(wěn)定，但煤層結(jié)構(gòu)較復雜，中間含有一層夾矸，平均厚達0.3m，占12.5%；煤層占87.5%，煤層層理較亂，節(jié)理發(fā)育，以亮煤為主，暗煤次之，金屬光澤，其夾矸在回采中護不住，阻礙煤質(zhì)。煤的硬度f：0.6～1.1。M6煤種為無煙煤，凈煤時煤質(zhì)較好，但中間含有夾矸時，造成煤質(zhì)灰分、含矸率增加，發(fā)熱量降低。無夾矸的凈煤為中低硫、低灰、特高熱值無煙煤，其發(fā)熱量達28.89MJ/kg。煤的容重為1.50t/m3，（省地礦中心和省煤田地質(zhì)局實驗室檢測鑒定）。6號煤層頂?shù)装逡姟痘夭傻刭|(zhì)講明書》第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造工作面下切眼在掘至42米時遇一落差2米的正斷層，對采面正常生產(chǎn)阻礙較大。其它回采巷道在掘進過程中未遇落差大于0.5米的斷層，也未發(fā)覺陷落柱、火成巖等地質(zhì)變化或褶曲。第四節(jié)水文地質(zhì)含水層（頂部和底部）分析：該采面水文地質(zhì)條件簡單，頂?shù)装寰呛畬?，富水性弱。在回采巷道掘進過程中，僅在10604風巷及上切眼有頂板裂隙滴水，但不成線。對正常回采阻礙不大。但由于工作面上部為采空區(qū)，回采過程中會因為采動阻礙，地表水會隨大氣降水滲透井下，增大工作面涌水，對開采造成阻礙。對工作面回采過程中的具體建議：該采面煤層頂板為泥巖偽頂，且厚度在0～0.2m左右，易離層，裂隙發(fā)育，回采過程中應加強頂板治理，及時敲幫問頂和支護，防止發(fā)生局部冒頂事故?；夭蛇^程中如遇地質(zhì)異常，應及時向礦領(lǐng)導匯報。局部地段煤層厚度比較大，要防止支柱鉆底，造成頂板下沉速快，給工作面支護治理帶來難度。10604采面回采地質(zhì)講明書概況煤層名稱M6水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)工作面名稱10604采面地面標高(m)2100工作面標高(m)1955～1983地面位置位于遍山陡坡地段,為荒山灌木林井下位置及四鄰采掘情況采面位于一采區(qū)西南翼下部，采面上部為10602采空區(qū)，下部為原生煤體，東翼為6號煤進風上山，西翼為礦區(qū)邊界?；夭蓪Φ孛嬖O施的阻礙10604采面回采后，對地面灌木林陡坡會造成一定的部分地表開裂、塌陷，塌陷的落差和位移在0.2～2m不等，地面無房屋設施。走向長（m)560傾斜長（m）100面積（㎡）56000煤層情況煤層總厚（m）2.0～3.0煤層結(jié)構(gòu)（%）煤層傾角（°）16～222.595.519可采指數(shù)變異系數(shù)（%）穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含夾矸1～2層，厚度在0.2～0.4m不等，回采時阻礙煤炭質(zhì)量。層理較紊亂，節(jié)理發(fā)育。由于煤炭基底不平，在走向和傾向上均為褶曲構(gòu)造，煤層傾角變化較大。煤的容重為1.45t/m3煤質(zhì)情況M(%)A(%)V(%)Q(MJ/kg)FC(%)S(%)Y(mm)工業(yè)牌號21.648.8127.6280.32.132WY煤炭自燃傾向性經(jīng)六枝工礦集團實驗室檢測鑒定，為Ⅲ級，不易自燃；煤塵爆炸性經(jīng)鑒定，無爆炸性。煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征老頂泥質(zhì)粉砂巖1.8～6.85淺灰色，中厚層狀，平行層理，裂隙發(fā)育，鈣、泥質(zhì)膠結(jié)，較堅硬直接頂粉砂質(zhì)泥巖0.1～1.2灰色，薄層狀，平行層理，強度低，平坦斷口，具有擦痕，含植物化石。偽頂泥巖0～0.2灰色，薄層狀，水平層理，貝殼狀斷口，具有擦痕，含植物化石。直接底粉砂質(zhì)泥巖0.3～2.7灰色，中厚層狀，平行層理，貝殼狀斷口，水穩(wěn)定性差。老底粉砂質(zhì)泥巖＞8.1粉砂質(zhì)泥巖和泥巖互層，其巖性同上，含菱鐵礦團塊和植物莖葉化石。地質(zhì)構(gòu)造情況礦區(qū)位于啟化三塘向斜中段。礦區(qū)地層受區(qū)域性在拱斷層的阻礙，局部產(chǎn)生層間柔皺現(xiàn)象，總體為傾斜的單斜巖層。總體傾向南西，傾角16°～22°，平均傾角19°。10604回采工作面風巷及運輸巷在掘進過程中未發(fā)覺斷層構(gòu)造，切眼在施工過程中遇一落差2.0m的斜交正斷層。構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差（m）對回采阻礙程度N50oESW27o正斷層2.0較大水文地質(zhì)情況大氣降水，老窯積水，第四系潛水是礦井淺部開采的要緊充水因素，一般沿風化裂隙滲入井下。采面在預備期間，所掘巷道未見大的涌水，局部較少地段有頂板淋水、滴水，但水量均不大，均為裂隙、孔隙滲水，回采巷道在掘進過程中均已按探放水措施進行了探放水，做到了“有掘必探，先探后掘，先探后采”的探放水原則。然而由于工作面上部地帶靠近采空區(qū)，回采過程中會因為采動阻礙，采空區(qū)將隨大氣降水滲透井下，對開采造成阻礙。最大涌水量10m3/min正常涌水量0.05m3/min其它地質(zhì)情況瓦斯礦井瓦斯較高，為高瓦斯礦井，絕對涌出量為2.54m3/min煤塵M6煤層無煤塵爆炸危險性煤的自燃煤的自燃傾向性屬Ⅲ類，不易自燃地溫地溫無異常變化地壓采面地壓不大，屬正常地壓普氏硬度（f）煤層夾矸直接頂直接底0.6～1.20m～0.2m3～45儲量計算塊段號走向長（m）傾斜長（m）斜面積（㎡）煤厚（m）容量（t/m3）地質(zhì)儲量（t）回采率（%）可采儲量（t）10604采面560100560002.51.4520000095190000（注：該采面傾斜長按平均值計算）問題及建議采面的煤塵不易溶于水，因而采面要加強上下巷道噴霧灑水的使用工作，堅持使用水炮泥，上下巷道、各轉(zhuǎn)載點機頭、機尾實施噴霧降塵，凈化水幕，定期沖洗風、運巷，清掃粉塵，個人佩戴防塵口罩，操縱風速等綜合防塵措施，以減少職業(yè)病的發(fā)生。加強采面上隅角的通風瓦斯治理，上隅角必須打好隔離墻，接瓦斯抽放管進行抽放。加強采面煤壁線、放頂線及上下出口（兩線兩口）的支護與治理，防止冒頂事故發(fā)生。柱狀圖第五節(jié)儲量及服務年限儲量ZG=Shγ式中ZG——工作面工業(yè)儲量，t；S——工作面斜面積，㎡；h——工作面煤層平均厚度（采高），m；γ——煤層的密度，t/m3。ZG=（560×100）×2.5×1.45=200000t可采儲量：中厚煤層回采工作面回采率參考值選取95%，可采儲量為:ZK=(ZG-P)C式中ZK——工作面可采儲量,t;P——工作面永久煤柱損失,t;C——工作面回采率，中厚煤層≥95%ZK=ZG×C=200000×0.95=190000t二、服務年限工作面服務年限=（可采儲量/設計月產(chǎn)量）=190000/10000=19個月第二章采煤方法及回采工藝該工作面煤層平均厚度為2.5m，為中厚煤層，煤層傾角為19°左右，頂板易垮落，且該采面走向長達560米，傾斜寬達100米，故采納走向長壁后退式采煤法。巷道布置采區(qū)設計、采區(qū)巷道布置概況苦李樹煤礦設計為三個井筒。井田分為1個采區(qū)，6#、7#煤層設計為一采區(qū)。目前一采區(qū)的要緊生產(chǎn)系統(tǒng)差不多完善，主平硐作為運煤進風主井筒，回風井筒作為全礦井的專用回風井筒，副井為輔助進風井。主平峒采納皮帶運輸機運輸，材料直接通過主平峒運達6#、7#煤層。二、采煤工作面巷道布置10604采面沿走向布置，運輸、回風巷及切眼均沿煤層頂板掘進，運輸巷、回風巷使用礦工鋼支護，切眼選用DW315-30/100型單體液壓支柱配花邊梁支護，運輸巷及回風巷巷道斷面規(guī)格為上凈寬2.0m，下凈寬3.0m，凈斷面5.0m2，支架均為順山棚架設。切眼凈寬為2.6m，凈高2.5m，使用單體液壓支柱配花邊梁支護，便于今后采面的支護。10604采煤工作面機巷要緊用于采面進風、運煤、安全出口；10604采煤工作面風巷要緊用于采面回風、運料、安全出口。三、硐室及其他巷道布置在主平硐中有一避難硐室，避難硐室中安裝有通訊電話、壓風自救袋、供水管、自救器等。在10604運輸巷及回風巷中均安裝壓風自救傘，10604回風巷與回風石門、風井相通，使10604風巷的風流從回風聯(lián)絡巷回出。附圖3：工作面及巷道布置平面圖（1：2000）第二節(jié)采煤工藝采煤工藝：10604采煤工作面煤層的平均厚度為2.5米，工作面采高即是煤層厚度，局部超過2.5m時沿頂板丟底煤回采。該工作面采納爆破落煤回采工藝，其工藝流程為：打炮眼→裝藥聯(lián)線→爆破→移梁、打貼幫柱→攉煤、清煤→移置運輸機→打支柱→清收浮煤?；刂е霸O備檢修班的工作為時上、下出口加打?qū)ｉT（密集、戧柱）支護，刮板輸送機檢修，縮接溜槽。采高和循環(huán)進度采高：工作面沿頂板回采，盡量見頂見底。正?；夭善陂g，采高操縱在2.5m以下。循環(huán)進度：依照單體液壓支柱及花邊梁特點，循環(huán)進度為1m。爆破落煤10604采面采納風煤鉆（或電煤鉆）人工打眼，爆破落煤。打眼放炮工要提早2h下井到工作面打眼放炮，用上下兩臺風（電）煤鉆分段同時打眼。炮眼角度為：炮眼與煤壁水平夾角為75°，朝上傾斜，頂眼傾角21°，底眼距底板0.5m，在垂直面上向底板方向保持19°俯角，以免崩翻刮板輸送機，底眼眼底的爆破最小抵抗線位于輸送機上部水平面以上。為了不崩壞支架柱退，使水平方向的最小抵抗線（眼口）朝向兩柱間的空檔中。炮眼布置方式：采納三花眼（雙排）沿傾斜方向布置，如此爆破裝煤效果及拋到采空區(qū)的煤較少，打眼勞動強度低，炮眼深度為1.2m，裝藥量為每眼600g（頂、底眼），每個炮眼封泥長度不小于0.6m。爆破方法：采納串聯(lián)法連線。一次裝藥必須一次起爆，禁止一次裝藥分次起爆。為了保證輸送機不被爆破落煤壓死，爆破時必須開啟輸送機。每班炮眼分次起爆，一次起爆的長度為20m。給電放炮的放炮距離不得低于300m，且必須在進風流中指定放炮地點給電放炮。附圖4：炮眼布置及裝藥量表（正、平、側(cè)視圖）裝煤與運煤工作面采納SGW420-40T及SGW420-30型刮板輸送機運煤，在花邊梁掩護下，爆破落煤后開動輸送機把爆破后落在輸送機里的煤運走，在班隊領(lǐng)導的帶領(lǐng)下回收采空側(cè)的浮煤，然后再撮裝煤壁側(cè)的煤，洋鏟撮不動時必須用掏把或十字鎬挖到底再撮裝，直到挖撮至煤壁距輸送機1.0m。運輸機巷采納SGw420-40T型轉(zhuǎn)載至DTL-650S型皮帶輸送機運煤,經(jīng)皮帶輸送機運輸至地面煤場。工作面支護和采空區(qū)處理：工作面使用DW315-30/100型單體液壓支柱，端頭支護為4對八梁,每根大板梁為一梁四柱。放炮后立即大板梁前移,以保證撮煤工在煤壁的安全。最大控頂距離為3.6m，最小控頂距離為2.6m。排距為1.0m，柱距為0.6m。當工作面推進一排并移溜后，要對支柱進行移設，當工作面推進排達到3.6m（四排）后，使用回柱放頂程序使采空區(qū)直接頂自然垮落。支護質(zhì)量要求：工作面支柱應進行編號對號治理，編號要清晰，注明第幾排第幾根，如3-5。支柱必須打成一條直線。排距1.0m,柱距0.6m，其偏差均不得超過±100mm，端面距不大于150mm，新暴露的頂板要及時移梁支護，但不能超過偏差范圍。支柱支設應垂直頂?shù)装澹浇?～5°，迎山有勁，蹬山有力。由于底板較軟，支柱容易鉆底，煤層高時要加鐵柱鞋，鉆底深度＜100mm。初撐力不得低于90KN，不足的要進行2次補注液，以防頂板初次來壓時推垮支架發(fā)生冒頂傷人。頂板破裂時必須鋪頂網(wǎng)，頂板較好時可不鋪網(wǎng)，但必要時支架后方（放頂線側(cè)）需掛擋矸簾（竹笆），用木板、竹笆等阻擋涌矸。在采面頂板不平坦地段，每步支架上必須加設許多于4塊的小板，均勻放在絞接頂梁之上，橫跨兩梁，不得出現(xiàn)“一郎擔山”現(xiàn)象，頂板破裂和漏頂處必須增加小板接實背嚴，并安放于頂梁之上，嚴禁空頂，必須超前移梁治理頂板。采空區(qū)處理：工作面采空區(qū)采納全部垮落法進行處理，即在回柱后不管，讓其自行垮落的方法。但放頂線一排支柱外側(cè)應用擋矸簾擋矸。采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：W=L×S×h×γ×Ct=100×1.0×2.5×1.45×95%=344t式中W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，tL——工作面平均長度，mS——工作面循環(huán)進尺，mh——工作面設計采高，2.5mγ——煤的密度，取1.45t/m3C——工作面回采率，95%第三節(jié)采面設備配置工作面設備（采煤、支護、運輸設備名稱、型號、要緊技術(shù)參數(shù)和數(shù)量等）表（表2-1）表2-1采煤工作面要緊設備配置表表2-2物料備用表材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量存放地點搪材1/2Φ200×1500mm塊600回風巷竹笆1.2m×0.6m片4000回風巷單體支柱DZ25-52/120根1250回風巷花邊梁HDTA-2600型塊1050回風巷黃泥粘土黃泥M31回風巷水炮泥聚乙烯塑料袋反封口充水個300回風巷圓木Φ200mm×220mm根100回風巷高壓主管6×10m根4泵站處高壓支管4×10m根4泵站處注液槍QZ-Q1只10泵站處工藝流程及落煤方式1、工藝流程：打眼→裝藥→聯(lián)線爆破→移梁、鋪笆接頂、支臨時支柱→捅溜子→攉煤、支柱→掃浮煤→掐移供液管→移溜子→支回戧柱、專門支護、收尾隔離柱→回柱放頂→回收上下巷.2、落煤方式（1）采納煤電鉆打眼，毫秒電雷管、三級煤礦許用乳化炸藥爆破落煤，正向裝藥啟爆。炮眼布置為“三花眼”。（2）選擇炮采的依據(jù)：依照礦現(xiàn)有技術(shù)裝備情況，該工作面選擇炮采。（3）炮眼布置選擇“三花眼”的依據(jù)該面煤層中等硬度，采高2.3米，故該工作面炮眼布置選擇“三花眼”。（4）炮眼布置圖及爆破講明書

爆破講明書炮眼名稱炮眼雷管個數(shù)(個)起爆順序雷管延期時刻(ms)聯(lián)線方式炮眼充長度(m)備注位置(m)角度(°)眼數(shù)(個)眼深(m)每孔裝藥量(kg)一次啟爆藥數(shù)(節(jié))循環(huán)裝藥量(kg)距頂距底水平垂直頂眼0.32.080+21101.20.3648110ⅠⅡⅢⅣⅤ75±10串聯(lián)水炮泥加黃泥封孔，封泥長度≮0.5m雷管最后一段延期時刻不超過130ms底眼2.00.380-31101.20.4568011050±10合計22012128220頂板治理第一節(jié)支護形式的選擇依照地質(zhì)講明書提供的地質(zhì)資料，煤層情況以及我礦現(xiàn)有支護材料，該工作面選用DW315-30/100型單體液壓支柱與HDJA-2600型花邊鋼梁配套使用支護頂板，采納竹笆和搪材接頂護頂。頂板治理方法：采納“二梁五柱”交替邁步支護頂板，采納全部垮落法治理頂板，“二、三”排控頂，工作面最大控頂距3.9m，最小控頂距2.6m，放頂步距1.3m。第二節(jié)工作面支護設計（一）煤層直接頂厚度：直接頂為層理狀細砂巖或泥質(zhì)砂巖，層狀碎裂結(jié)構(gòu)，不穩(wěn)定，厚度3.5m。（二）工作面最大控頂距時，頂板下沉量SL估算：SL：=nmL控=0.02×2.5×3.6=0.1722m=172.2mm（三）支柱高度計算：選用DW315-30/100型單體液壓支柱，支柱參數(shù)：Hmax=3150mmHmin=1700mm工作行程：800mm，F(xiàn)=245KN支柱重量：58kg工作面最大高度：Hmax=M－b=2500-96=2004<3150mm（即小于DW315-30/100型單體支柱最大高度）Hmin=M－SL－b=2500－172.2－96=1831.8mm>1700mm（即大于DX22－22/100型單體支柱最小高度）因此，選擇支柱高度滿足要求。上述式中：n-系數(shù)，取0.02，m-采高，取2.5mSL-頂板下沉量：172.2mmb-頂梁厚度，取96mm。（四）采面支護方式（見下表）：差不多支柱護頂方式特珠支護端頭支護初壓期周壓期正常期DW315-30/100型單體液壓支柱。柱距（中-中）0.6m排距（中-中）1.0mHDJA-2600型金屬花邊梁，鋪設竹笆和塘材接頂護頂差不多柱差不多柱差不多柱3.0m花邊長鋼梁抬棚支護戧柱戧柱戧柱密集柱木垛密集柱木垛密集柱（五）煤層礦壓參數(shù)及來壓顯示礦壓參數(shù)：頂板：I類較穩(wěn)定頂板，II級老頂，來壓較明顯。底板：I類松較堅硬底板，容許比壓5.581MPa。初垮步距：10~15m。支柱載荷量：12MPa，頂?shù)装遄畲笠平浚?05mm。支柱平均載荷：6.9MPa，頂?shù)装逑鄬σ平浚?20mm。來壓顯示：1、工作面初次來壓和周期來壓期，老塘側(cè)局部有懸頂現(xiàn)象，頂板響動頻繁。2、3、煤壁松軟（比正?；夭善冢咸羵?cè)支柱有偏向煤壁側(cè)現(xiàn)象。4、可能發(fā)生的冒頂事故有壓垮型或推垮型冒頂。（六）措施1、嚴格按標準配制乳化液，保證泵站壓力≥18MPa。2、加強切頂排支護，切頂線排支柱數(shù)量齊全，擋矸有效，戧柱、密集柱符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，減少懸頂面積。上下出口增設木垛。3、爆破前給支柱加壓補液，防止爆破倒柱，爆破后及時支柱，減少空頂面積空頂時刻。4、嚴格按規(guī)程規(guī)定，及時支設差不多柱、戧柱、密集柱。5、堅持支護質(zhì)量監(jiān)測，保證支柱阻力達到規(guī)定要求。6、加強支柱維護質(zhì)量，保證工作面有足夠的在用支柱和配用支柱。（七）支護強度校核1、選用DW315-30/100型單體液壓支柱與HDJA-2600型花邊梁配套使用支護頂板。每根支柱實際工作阻力為：P支=F·η=245×0.85=208.25KN/根式中：F-支柱額定工作阻力：為245KNη-支柱實際利用系數(shù)，取0.852、單位面積頂板壓力為：W單=κ·γ·m·cosα=6×24.5×2.1×cos15°=304.9KN式中：k-安全系數(shù)，取k=6γ-頂板巖石容重，取24.5KN/m3。α-煤層傾角取15°3、最大控頂距時與最小控控頂距時支護密度（1）最大控頂距時支護密度S大=110×3.6=451㎡N大=[L/a+1]η大=[190/0.7+1]×4=1250根支護密度：d大=＝EQ\f(N大,S大)=737/451=1.635根/㎡（2）最小控頂距時的支護密度S小=190×2.6=341㎡N小=[L/a+1]η小=[190/0.6+1]×3=1050根支護密度：d小=EQ\f(N小,S小)=553/341=1.622根/㎡4、支柱載荷計算：（1）最大控頂距時，支柱載荷量P大=EQ\f(W單,d大)=304.9/1.622=187.9KN/根（2）最小控頂距時，支柱載荷量P小=EQ\f(W單,d小)=304.9/1.622=188KN/根5、結(jié)論：據(jù)以上計算：P支=208.25KN/根，P大=1857.9KN/根，P小=188.0KN/根，P支>P大，P支>P小，工作面最大控頂距和最小控頂距時，再加上一排戧柱或戧棚的支撐力，由此可見，支護強度滿足要求。第三節(jié)工作面支護治理方法1、采面支架布置形式：花邊梁為一梁三柱，二梁一組，邁步前進，差不多柱柱距（中—中）0.6m、排距（中—中）1.m（附：《10604回采工作面支護示意圖》）。2、專門支護形式：在切頂線支柱內(nèi)側(cè)支設一排戧柱（隔一打一），切頂線排差不多柱間打一根密集柱。在工作面上、下幫出口處的切頂線排支柱內(nèi)側(cè)分不支設單排四棵單體液壓支柱，作為上下出口處的補強柱，支設在頂梁下面。3、工作面壓力大時，在煤壁支設貼幫柱（隔一打一）。工作面上、下兩巷及安全出口治理一、工作面上、下兩巷超前支護工作面運輸（回風）巷超前工作面端頭打設1～2排單體液壓支柱，支柱頂上為絞接梁，實現(xiàn)一梁兩柱，梁長2m，柱距0.8m，超前工作面煤壁20m范圍內(nèi)的運輸（回風）巷架設超前托梁支護，距工作面煤壁10m內(nèi)超前支護架設成雙排（上、下幫各一排），中間要留出人行道，寬度≥0.7m；距工作面煤壁10～20m架成單排托梁，機巷單排靠上幫打設，風巷單排靠下幫打設，超前支護段巷道支架要完整無損，其高度不得低于1.6m。二、安全出口支護1、上、下出口的規(guī)格及支護形式：工作面上、下出口長為2.5米，寬1.0米，采納“四對八粱”支護，安全出口超前煤壁一個循環(huán)。2、上、下出口采納“四對八梁”支護，其頂梁為花邊梁，長3.6m，2根一組，相互錯開，交替前移至超前出口煤壁，每根梁4根單體柱。三、上、下出口及兩巷維護要求上下兩巷出口要加強治理，出口段不得有積水、雜物、浮煤浮矸堆積。柱梁、材料、設備等必須掛牌，堆放整齊，堆放地點應距出口25m以上，并隨著工作面的推進外移，隨時保持此距離，嚴禁亂堆亂放；兩巷凈高不得小于1.6m，行人側(cè)寬度不小于0.7m；加強兩巷的維護，發(fā)覺原支架變形、片幫、漏頂要及時維護，確保兩巷支護完整，無斷梁折退，無空幫空頂。四、運輸巷（及回風巷）支架的回撤工作面支柱均隨工作面的推進而放頂回撤。要求回柱后方與工作面切頂線整齊。運輸巷回支架在縮短溜子后進行，采納人工回撤工字鋼。用單體柱托柱棚梁，然后拉出棚腿，在護身頂柱愛護下遠距離卸載單體液壓支柱，待頂板垮落穩(wěn)定后用長把鉤取出棚梁和單體柱。為防瓦斯積聚，必須對工作面回風巷上隅角支架超前切頂線一排進行回撤，回撤后回風巷上幫以下5m范圍內(nèi)的切頂線要加打?qū)ｉT支柱（密集），柱距0.3～0.4m，以確保上出口行人安全杜絕采面上隅角瓦斯積聚。五、備用支護材料數(shù)量及存放地點1、回風巷或運輸機巷30～100m范圍內(nèi)必須經(jīng)常存放有備用材料，其中單體液壓支柱100根，半園木托梁60根，坑木2.0m3，以備搶險時急用。此材料隨用隨補，嚴禁短缺。2、工作面每日所需的小板、擋矸簾依照工作面需用量每班由地面運到，并在回風巷內(nèi)碼放整齊，不得阻礙行人和運料。第五節(jié)礦壓觀測要加強頂板礦壓觀測，把監(jiān)控工作納入正常生產(chǎn)技術(shù)治理中，切產(chǎn)掌握支護質(zhì)量和頂板動態(tài)，及時消滅“死角”，把好安全關(guān)。同時為下一個采面的頂板治理提供科學的依據(jù)。礦成立礦壓觀測小組，組長為陳益農(nóng)，成員：鄒宗斌、孫躍武、朱軍、胡成、陳立元。觀測小組必須做到以下要求：要求人員組織到位、培訓到位、觀測儀器和工具、資料到位。礦壓觀測人員每班測出的數(shù)據(jù)，由組長負責收集、整理。要及時將工作面情況向生產(chǎn)礦長、安全礦長、總工程師匯報，采取應急措施。觀測人員要隨時不定期對支柱進行抽查，發(fā)覺支柱初撐力低，有權(quán)讓現(xiàn)場作業(yè)人員進行二次補液，否則不許作業(yè)。觀測人員發(fā)覺支柱工作阻力達到額定阻力或有相當一部分支柱安全閥有開啟現(xiàn)象，要提醒作業(yè)人員采取措施或撤離工作面，并向生產(chǎn)礦長和調(diào)度室匯報。采面在初次放頂期間，每根支柱都必須監(jiān)控，正?；夭善陂g，第一排支柱的監(jiān)控率不低于30%，第二排不低于10%，有重點有選擇地監(jiān)控，發(fā)覺達不到要求應及時補液。監(jiān)測人員跟班入井，帶表進面，認真填寫當班發(fā)覺的問題及處理方法，遺留問題要附處理意見，并反饋給監(jiān)測小組組長。監(jiān)測組長對當天反饋的信息，要在班前會上向采煤隊職工及時貫徹，分析緣故，并提出處理意見。觀測人員必須對支架液壓柱進行精心測量，認真填寫，不得濫造數(shù)據(jù)，上井后及時將數(shù)據(jù)交技術(shù)部門。技術(shù)部門礦壓組對原始數(shù)據(jù)和宏觀記錄要用微機進行處理，打印成圖表上報分管領(lǐng)導，并將結(jié)果反饋給采煤隊。采煤工作面液壓支柱的初撐力和工作阻力，達標率不低于80%。兩巷的礦壓觀測：巷道圍巖變形觀測：在運輸（回風）巷超前工作面20m范圍內(nèi)，間隔4～5m，安設4臺頂板動態(tài)觀測儀，監(jiān)控兩巷頂?shù)装逑鄬σ平浚脕硗茢囗敯宓倪\動過程和狀態(tài)。動態(tài)觀測儀的編號由煤壁起依次為1號、2號、3號、4號，當1號觀測儀跟煤壁不是一個循環(huán)的距離時，需將其回撤，并重新支設在原4號觀測儀的前后，調(diào)整后各觀測儀的編號從煤壁起仍然為1號、2號、3號、4號。各動態(tài)儀的間距及1號觀測儀至煤壁的距離，在觀測時必須做好記錄。觀測次數(shù)：一般1～2h觀測一次，當臨近頂板來壓時加密觀測次數(shù)，視變化情況每10～30min鐘觀測一次，觀測時必須記錄觀測時刻。兩巷超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：在工作面推進至60m后，分不在回風巷、運輸巷超前支護范圍外端的支柱上安設2～3臺單體支柱壓力自記儀，連續(xù)觀測單體支柱支護阻力的變化情況，每天換表格一次，觀測3～5個循環(huán)。測站處同時設置一組頂?shù)装逡平坑^測點，以便分析圍巖變形時，支柱的阻力變化情況。支護質(zhì)量監(jiān)測每月分三旬由技術(shù)部門定期對工作面和兩巷支護質(zhì)量動態(tài)檢查三次，對存在問題，由采煤隊立即整改。綜合質(zhì)量月底作為工資考核的依據(jù)。監(jiān)測內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩巷單體支柱初撐力、超前支護質(zhì)量等。觀測時刻要求：工作面、觀測到老頂初次來壓和6次周期來壓。兩巷：觀測至工作面推進100m止。支護質(zhì)量監(jiān)測：整個生產(chǎn)期間。要緊生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運輸系統(tǒng)運輸設備及運輸方式工作面采出的煤通過工作面使用的2臺SGW420-30型刮板輸送機、運輸機巷一臺SGW420-40T型刮板輸送機、一臺DTL-650S型皮帶輸送機運輸?shù)街髌н\至地面。運煤系統(tǒng)10604工作面采出的煤炭→工作面刮板輸送機→10604運輸機巷420型溜子→10604機巷DTL-650S型皮帶→轉(zhuǎn)載拐點→7號煤運輸下山→主平峒→地面儲煤場。運料系統(tǒng)地面材料庫→經(jīng)材料車、平板車裝運→主平峒→回風石門→10604回風巷→10604采煤工作面。附圖7：運輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié)通風系統(tǒng)通風設施設置分不在10604運輸巷回風石門及10604回風巷進風上山設置防突風門，以防風流短路。通風路線新奇風流：主平峒（副井）→7號煤運輸下山→10604運輸巷→采面。乏風風流：10604采煤工作面→10604回風巷→回風石門→回風斜井→地面。三、工作面實際需風量工作面實際需要風量依照瓦斯、工作面溫度、炸藥和同時工作最多人數(shù)分不進行計算，取其中最大值進行風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作面實際需要風量。按瓦斯絕對涌出量計算：Q=100qk=100×2.8×1.6=448m3/min式中：Q——工作面實際需要風量,m3/minq——工作面瓦斯絕對涌出量,2.8m3/mink——工作面瓦斯涌出不均勻備用風量系數(shù),k=1.6.按工作面溫度計算：Q=60VSK=60×0.8×(3.6+2.6)/2×1.8×0.9=278m3/min式中V——工作面適宜溫度的平均風速,0.8m/sS——工作面的平均斷面m2K——工作面長度調(diào)整系數(shù),0.9按工作面每班最多工作人員計算：Q=4x29=4×29=116m3/min式中n——工作面每班最多工作人數(shù)，29人按炸藥用量計算：Q=25A=25×12=300m3/min式中A——采煤工作面分段爆破一次爆破的最大炸藥用量，12kg。按風速驗算依照以上計算，取最大值480m3/min進行風速驗算：Vmax=Q/Smin=480/（60×3.1×2.5）=1.0m/s＜4m/s依照以上計算，工作面實際需風量取480m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》要求。四、綜合防塵系統(tǒng)防塵供水系統(tǒng)兩巷各設一防塵水管路，保證水源、水壓，定期沖刷（洗）巷道壁，減少煤塵堆積和飛揚。地面水池→主平硐→0604運輸（回風）順槽→采面機頭（機尾）供水管路每隔50m安設一個三通，供采面風、運巷平常定期沖洗巷道使用，采面風、運巷每隔50m～100m安設凈化水幕，轉(zhuǎn)載點安設防塵噴霧裝置并堅持使用。防塵方式工作面每次爆破落煤后，要先灑水降塵后再人工撮煤到輸送機上。輸送機轉(zhuǎn)載點、皮帶轉(zhuǎn)載點及煤倉口都要安裝噴霧灑水裝置，工作面運輸巷、回風巷各設置兩組以上凈化水幕，間距100m。每周對工作面運輸巷、回風巷沖刷一次，工作面作業(yè)人員作業(yè)時戴好防塵口罩。工作面運輸巷、回風巷距上下出口20m處，安裝水炮泥水針，放炮時放炮員灌裝水炮泥袋，實行爆破降塵，堅持使用水炮泥。工作面上下出口各安裝不小于30m的橡膠軟管，用于工作面的灑水降塵。各防塵設施要正常使用，并設專人維護治理，通風隊安裝維護，由采煤隊使用和治理。出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點落差不得超過0.5m，各轉(zhuǎn)載點設齊灑水噴霧裝置并保持完好，做到開機就噴霧。隔爆設施的安裝：工作面運輸巷和回風巷各設置兩組隔爆集中水袋棚，水袋設置在直線段內(nèi)，與工作面的距離為100m。棚區(qū)長度不小于20m，水量不小于200L/m2。水袋棚安裝方式的原則是：當受到爆炸沖擊波時，水袋中的水容易灑出，掛鉤不能掛死。兩個水袋之間間隙不得大于1.0m，水袋邊與支架、頂板之間的距離不得小于0.1m。五、排水系統(tǒng)10604采煤工作面→10604機巷→6號煤進風上山→主水倉（經(jīng)水泵）→主平硐→地面六、供電系統(tǒng)1、供電簡述：供電電源來自井下配電點（水泵房）、由配電所中的配電開關(guān)配電供10604運輸巷及采面，該處配電開關(guān)電源直接來自于地面變電所、電壓660V。其供電設備、電壓等級、電纜種類、電纜截面、饋電開關(guān)額定值，安全系數(shù)及“三大愛護”均須符合供電系統(tǒng)的安全要求。2、機電設備的安裝：所有機電設備的安裝一律按照《機電設備完好標準》執(zhí)行，特不是綜保裝置、電纜接線盒等，電工班要經(jīng)常進行檢查。七、通訊、照明系統(tǒng)（一）通訊系統(tǒng)工作面上、下出口、10604運輸機巷口、皮帶機頭處各安設一臺防爆程控電話，可與井下所有地點和地面各重要場所、調(diào)度室電話聯(lián)系。通信電話應懸掛在工作面機窩外15m處，電話及線路要保持完好，嚴禁失爆，電話上應懸掛有各作業(yè)點的電話號碼表。除電工外，任何人不得隨意拆移電話，各專門工種嚴格執(zhí)行每班三匯報制度，發(fā)生事故必須及時向調(diào)度室匯報。通信電話與供電電纜不準安裝在同一側(cè)，井下工作人員不得隨意按拔電話緊急呼叫按紐。（二）照明系統(tǒng)10604機巷口轉(zhuǎn)載點、運巷皮帶輸送機頭等地點應各安設一盞防爆照明燈，防爆燈若有損壞、不亮者要及時由調(diào)度室安排更換。勞動組織和要緊技術(shù)經(jīng)濟指標一、勞動組織及循環(huán)作業(yè)組織形式：綜合工作隊、三班生產(chǎn)、邊采邊準、小班循環(huán)作業(yè)組織形式。二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

三、勞動組織配備勞動組織配備表在冊人數(shù)（人)出勤人數(shù)（人)夜班早班中班小計夜班早班中班小計班組長11131113打眼、裝藥工33392226爆破工22261113攉煤、支、回柱工1818185416161648運材料工22262226溜子司機5551544412瓦檢員11131113安全員11131113合計29353510529292987

4、要緊技術(shù)經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量1煤的牌號無煙煤2工作面走向長度M5603工作面傾斜長度M1004煤層傾角度16°5煤層厚度M2.56采高M2.37容重t/m31.458煤層生產(chǎn)能力t/m33.639可采儲量萬噸1910灰分%1411含矸%3012回采率%9513循環(huán)方式采準交叉14循環(huán)進度M1.015循環(huán)產(chǎn)量T1906循環(huán)率%8017月推進度M2718可采時刻月519炸藥消耗量Kg/萬噸300020雷管消耗量Kg/萬噸800021坑木消耗量M3/萬噸1022支護材料單體頂梁100880723在冊人數(shù)人6624日出勤人數(shù)人2925工作面效率噸/工626回采期限2014年12月10日——2016年6月17日第六章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定一、回采前的規(guī)定工作面回采前，由隊長負責組織，由工程技術(shù)人員負責對所有作業(yè)人員傳達貫徹經(jīng)批準的《10604回采工作面作業(yè)規(guī)程》、及《煤礦安全規(guī)程》、《工種崗位操作規(guī)程》傳達貫徹后經(jīng)簽字、考試，成績合格者方可下井作業(yè)，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違章操作與運行，嚴禁違反勞動紀律。輪休或請假人員、新工人上崗前必須進行學習和考試，合格者才能下井作業(yè)。干部、工人和專門工種治理人員學習、考試成績分不登記在《10604回采工作面作業(yè)規(guī)程》貫徹考試記錄表上。工作面投產(chǎn)前，所有職工必須掌握所在地區(qū)各種災難的預兆、預防措施、必須熟悉災難應急措施，避災路線和安全出口，否則不準上崗。4、對工人貫徹該工作面作業(yè)規(guī)程時，同時再貫徹一次《織金縣苦李樹煤礦安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定》，對違章范圍的處罰規(guī)定、炸藥雷管治理，便攜式瓦檢儀的治理、制度等進一步加強學習。5、堅持召開班前會制度。班前會上，區(qū)隊長要詳細講明生產(chǎn)區(qū)域安全情況，工作重點和注意事項；生產(chǎn)中對不按規(guī)程作業(yè)的人員要堅決停止其工作，對不聽指揮和監(jiān)管的人員給予重罰或令其出井重新進行安全培訓，直到考試合格后方準重新上崗。6、交接班制度（1）所有人員必須實行現(xiàn)場交接班。對工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留的問題等，上、下兩個班的班組長、安全員、瓦檢員、跟班隊長等必須在現(xiàn)場分不給各自的接班人員交接清晰，并向調(diào)度室匯報。（2）堅持“安全第一、預防為主”的方針，加強現(xiàn)場科學治理，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，各崗位作業(yè)人員上崗后，必須做到先檢查后工作，先排除隱患后開工，做到隱患不排除不生產(chǎn)。（3）工作面各段作業(yè)點的采、支工也必須在現(xiàn)場將本人工作點的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進行交接。（4）機電設備操作人員及電工必須在現(xiàn)場交接所管設備，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制，保證設備安全運轉(zhuǎn)。7、現(xiàn)場治理人員和作業(yè)（操作）人員，必須嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”的規(guī)定，按章指揮、按章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。第二節(jié)頂板治理安全措施1、進入工作面后，首先必須檢查工作范圍的支架、頂板、煤壁等情況，嚴禁缺梁少柱或有歪扭棚，否則，必須先將所缺柱梁補齊，歪扭棚扶正，然后再開始工作。工作面每個工人都必須認真執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。2、工作面開工前，首先要按要求給出中線，作業(yè)人員必須按中線采煤、移輸送機、支柱，保持工作面梁齊柱直。3、工作面機頭機尾必須按規(guī)定打好壓柱，壓柱必須吃勁，壓柱不齊不準開機，防止將機頭機尾掀起或?qū)⒘锊劾埂?、不論是采煤依舊移輸送機、放頂，各作業(yè)段必須有兩名或兩名以上人員緊密配合作業(yè)，嚴禁單人獨立作業(yè)。5、工作面采煤時，首先必須加固好周圍支架，然后在條件好的地點開口，當頂板條件不行時，要先掏梁窩掛頂梁，維護好頂板后再打眼，并由班長和爆破工結(jié)合，適當減少打眼數(shù)目和裝藥量以及一次爆破長度。6、炮后及時移梁打柱，嚴禁空頂作業(yè)。7、工作面各作業(yè)段必須及時移梁，破裂頂板要在煤壁掏窩移梁，且保證懸臂梁到位，端面距≤300mm。按要求移梁、背頂，維護好頂板后再撮煤擱棚。8、工作面煤壁要保持平直，與底板垂直。傘檐長度超過1.0m時，其最大突出部分不超過200mm；傘檐長度小于1.0m時，其最大突出部分不超過250mm。9、工作面所有支架必須架設牢固，并栓有牢固可靠的防倒繩。嚴禁在浮煤浮矸上架設支架。采高必須符合要求，支架初撐力要達到90KN。10、工作面不準拉大塊矸、大塊煤，遇到塊煤大于0.3m以上的大塊煤和大塊矸時，要及時用大錘破裂或揀出。11、當頂板壓力大或破裂時，可適當縮小工作面柱距，加強背接頂，嚴禁空幫空頂。12、采煤與移輸送機、放頂平行作業(yè)時，間距不得小于15m。13、保持工作面“三直一平兩暢通”，“安全完好浮煤凈”。支護時作業(yè)人員要站在支柱的上方操作，三用閥平行于煤壁和輸送機。槽邊柱要緊貼輸送機支設，采空側(cè)柱子要打齊打直。支柱的迎山、角度、排距要符合規(guī)定的要求。14、工作面嚴禁使用損壞的梁柱，不得使用不同性能的支柱。彎曲變形、失效的梁柱要及時更換。15、工作面高度和行人道寬度必須符合要求。支柱注液接頂后，必須接著注夜10S以上，必須保證其初撐力達到90KN，否則必須二次單槍注液。輸送機推移到位后，必須保持行人道的寬度不小于0.6m。/