宜賓市南岸西區(qū)c-05室外道路雨污水管網(wǎng)工程技術(shù)標(biāo)書

正正本工程名稱：宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)（投標(biāo)文件）技術(shù)標(biāo)招標(biāo)人：宜賓市城市建設(shè)投資投標(biāo)人：重慶協(xié)和工程建設(shè)有限責(zé)任公司（蓋章）法定代表人：（簽字或蓋章）日期：施工組織設(shè)計目錄目錄 2第一章工程概況及編制依據(jù) 4第一節(jié)編制說明 4第二節(jié)編制依據(jù) 4第三節(jié)編制原則 5第二章施工組織機構(gòu) 5第一節(jié)組織機構(gòu)人員的配備 5第二節(jié)項目管理措施及質(zhì)量保證體系 6第三章總體施工方案及施工準(zhǔn)備 7第一節(jié)總體施工方案 7第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作 8第四章分部分項具體施工方案 9第一節(jié)地下雨污水管網(wǎng)及路面管網(wǎng)工程施工概況 9第二節(jié)雨污水管網(wǎng)檢查井工程施工的一般方法 10（一）、施工方法 10（二）、施工工藝及技術(shù)要點 11（三）、管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13（四）、檢井砌筑 14（五）、閉水試驗 15（六）、溝槽回填 15（七）、砼井圈井口的加固 17第四節(jié)雨污水管道工程施工方法 19（一）雙壁纏繞管的性能和特點 19（二）施工準(zhǔn)備 20（三）施工工藝及流程 21（四）施工技術(shù)及方法 21第五節(jié)管道工程施工質(zhì)量及安全控制措施 29（一）施工質(zhì)量控制 29（二）施工安全措施 30第六節(jié)路基層施工方案 30（一）、路基結(jié)構(gòu)層土石方開挖、局部回填夯實及缺方內(nèi)運 30（二）、級配砂夾石底基層、5%水泥砂夾石上基層施工 32第五章質(zhì)量控制措施 39第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 39第二節(jié)質(zhì)量保證體系 39第三節(jié)質(zhì)量管理及保證措施 40第六章工程質(zhì)量保證的施工措施 44（一）、通用施工措施 44（二）、道路工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 44（三）排水工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 45（四）、道路冬雨季施工的質(zhì)量保證措施 46第八章施工工期及進度計劃 49第一節(jié)、工期及進度計劃 49第二節(jié)、工期總體計劃安排 50第三節(jié)、計劃工期內(nèi)完成各項工作內(nèi)容的保障措施 50第九章勞動力安排計劃 53（一）、勞動力總體計安排 53（二）、勞動力的實施 54（三）、勞動力組織和管理的關(guān)鍵壞節(jié) 54第十章施工機械設(shè)備的配置 55（一）、投入施工的機械設(shè)備 55（二）、主要施工的機械設(shè)備計配置劃表 56第十一章施工材料供應(yīng)計劃 56第十二章安全文明施工、環(huán)?？刂拼胧?57第一節(jié)、安全生產(chǎn)措施 57（一）、安全目標(biāo) 57（二）、安全保證體系 57（三）、安全生產(chǎn)措施 58第二節(jié)、安全生產(chǎn)具體要求 59第三節(jié)、文明施工措施 61（一）、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 61（二）、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 61（三）、分工標(biāo)志管理 61（四）、現(xiàn)場防火管理 61（五）、文明運輸及外部公共關(guān)系管理 61（六）、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 62第四節(jié)、環(huán)境保護措施 62（一）重視環(huán)境工作 62（二）加強環(huán)保教育 62（三）強化環(huán)保管理 63（四）消除施工污染 63（五）棄土場的保護措施 63（六）、噪音控制 64第十三章其它附件資料 641、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 652、施工總平面布置圖 663、輔表1 674、輔表2 685、輔表3 696、維護時間及服務(wù)承諾 706、項目主要管理人員職稱或上崗證 72第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明1、本工程位于宜賓市南岸西區(qū)C街區(qū)北側(cè)面，經(jīng)前期的土石方平場后，標(biāo)高基本上達到設(shè)計要求，北面一側(cè)為土石方挖方區(qū)，在靠C街區(qū)一側(cè)為土石方回填方區(qū)，北部挖方基本上全為石方，在南側(cè)面一半基本上全部為回填土方，開挖較為容易和方便。2、本工程方案為初步的施工方案，進場后據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。第二節(jié)編制依據(jù)1、宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)施工招標(biāo)文件。2、宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)招標(biāo)電子設(shè)計圖。3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）5、《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)程》（CJJ8-99）6、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）；7、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）8、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-20009、《高密度聚乙烯纏繞增強管》(DINl6961)10、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-9711、國家現(xiàn)行市政工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。12、現(xiàn)場踏勘情況。第三節(jié)編制原則本投標(biāo)施工組織設(shè)計編制將遵循以下幾個原則：符合性原則、先進性原則、合理性原則。第二章施工組織機構(gòu)第一節(jié)組織機構(gòu)人員的配備我單位將配備具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)人員組宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)項目經(jīng)理部，負責(zé)整個合同段工程的有效實施和管理。項目經(jīng)理部組成人員均經(jīng)公司嚴格精心挑選，均由參加過多個類似工程的專業(yè)人員組成，具有豐富的管理與施工技術(shù)經(jīng)驗；項目部宗旨：精心組織施工，確保質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)。2、為了更好的完成本工程項目，組建項目經(jīng)理部時，人員組織基本情況如下，在施工時可根據(jù)實際情況，適時增加相應(yīng)的管理人員。設(shè)項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，所負責(zé)的工程多次被評為優(yōu)良工程，在負責(zé)本工程施工過程中，將力爭再創(chuàng)優(yōu)良工程。設(shè)項目技術(shù)負責(zé)人1人，負責(zé)整個項目技術(shù)、質(zhì)量管理工作，組織有關(guān)人員進行技術(shù)攻關(guān)，對工程技術(shù)實行否決權(quán)，確保工程施工質(zhì)量。施工員1人，全面負責(zé)本項目的現(xiàn)場施工及管理工作，同時負責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量和安全管理工作。設(shè)項目質(zhì)量管理人員1人，專職對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、管理。設(shè)項目材料管理人員1人，專職對本工程的所有材料的采購，運輸、存放、檢測試驗、規(guī)范使用等進行全程監(jiān)督和管理。設(shè)項目安全管理人員1名，專職對本工程的安全進行監(jiān)督和管理，對所有施工作業(yè)人員進行全過程安全教肓培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全施工作業(yè)指導(dǎo)、全程的安全監(jiān)控管理。設(shè)項目機械設(shè)備管理人員1人，專職負責(zé)對本工程的所有機械設(shè)備的正確使用操作、維修維護等事務(wù)進行全程監(jiān)督和管理。設(shè)項目試驗員1人；此管理員全面負責(zé)現(xiàn)場的所有試驗相關(guān)工作，同時負責(zé)所以試驗數(shù)據(jù)的收集和整理工作，保證所有數(shù)據(jù)的真實有效。項目設(shè)測量負責(zé)人員1人；全面負責(zé)施現(xiàn)場的測量工作，對項目的標(biāo)高，坐標(biāo)等一切事務(wù)。第二節(jié)項目管理措施及質(zhì)量保證體系1、公司在施工中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量達到一次性驗收合格。2、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量保障活動；管理代表（主管生產(chǎn)的副經(jīng)理）主持該工程質(zhì)量實施活動，主持糾正和制定預(yù)防措施，并對實施的有效性組織跟蹤和驗證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。3、項目經(jīng)理是本工程的第一負責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下，具體擔(dān)負質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。4、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完成的項目按照標(biāo)準(zhǔn)進行認真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。第三章總體施工方案及施工準(zhǔn)備第一節(jié)總體施工方案我方針對宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)的具體情況，采用分段流水的施工方法進行施工，具體施順序安排如下：1、施工分段：在施工時分2段進行施工作業(yè)，優(yōu)先施工第1段。2、施工順序采用如下的順序進行作業(yè)：路基土石方工程污水管網(wǎng)工程雨水管網(wǎng)工程路面排水工程路基整形碾壓及路面基層部分工程人行道路面基層等工程。對于宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)的具體分部分項工程的詳盡施工方案詳見以下的相關(guān)章節(jié)。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作1、圖紙會審由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組負責(zé)人等認真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。2、編制實施性施工組織設(shè)計及專項方案根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施、施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝、工程進度、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施等，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。3、施工規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工圖集等相關(guān)資料的收集和準(zhǔn)備施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全，以便于在施工時及時的查閱，同時也給所有涉及圖集的班組認真學(xué)習(xí)。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）臨時供水、供電如果我單位在工程中標(biāo)之后，我司在5天之內(nèi)及時組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電，電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。（2）臨時設(shè)施根據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法，結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花板吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護。具體的現(xiàn)場臨建設(shè)施布置詳見《宜賓市南岸西區(qū)C-05地塊室外道路雨污水管網(wǎng)施工平面布置圖》。第四章分部分項具體施工方案第一節(jié)地下雨污水管網(wǎng)及路面管網(wǎng)工程施工概況我方根據(jù)本工程施工圖設(shè)計，本工程雨污水管網(wǎng)有：雙壁波紋管D200、D300、D400幾種規(guī)格，管道的埋設(shè)深度為2-3m并且該段管網(wǎng)大部分位于回填區(qū)，對此我方進行更為合理安排，將此段作為一獨立施工段進行施工，為更好地做好各工序間的銜接工作，其流程圖如下：施工準(zhǔn)備開槽下管接口連接檢查井（沉泥井）閉水試驗回填第二節(jié)雨污水管網(wǎng)檢查井工程施工的一般方法（一）、施工方法（1）、施工順序排水工程施工順序：測量放線管溝開挖溝壁的支撐管基砼灌筑雨污水管道安裝雨污水檢查井的砌筑管溝分層回填夯實。（2）管道溝槽的開挖管道開挖采用人工配合挖掘機進行放坡，開挖寬度根據(jù)設(shè)計管徑、管基類型及規(guī)范要求加寬值等因素綜合確定?；靥钔翂簩嵅捎猛苁酱蚝粰C配合小型壓路機進行，壓實度必須達到路基填筑標(biāo)準(zhǔn)。（3）管基的澆筑管基采用的時砂石墊層及砂石管肩。施工時先分層回填砂石，再用人工配合小型機具夯實。當(dāng)安裝管道完成后，再分層回填砂石管肩，待管道安放后再人工夯填管道上部管砂土及細土回填，以確保工程質(zhì)量及回填質(zhì)量。（4）管道安裝雙壁波紋管道安裝時，因自身較輕，管道吊放采用人工吊裝就位的施工方法進行吊放，安裝確定無誤后，再進行管肩及上面土方的回填。（5）管溝回填：在回填時，管道的兩側(cè)面應(yīng)同時回填夯實，以避免管道的變形和偏移。（二）、施工工藝及技術(shù)要點eq\o\ac(○,1)施工放樣路基填筑至基層底標(biāo)高及路基密實度達到要求后，進行管槽施工放線；放出管道中線、邊線、挖深控制點、檢查井及雨水口的位置，開挖輪廓用灰線彈出。eq\o\ac(○,2)管槽開挖a開挖溝槽采用3的液壓挖掘機挖土，挖土至?xí)r，應(yīng)先距地面左右深度處布置第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20cm；支撐采用Φ150×10mm鋼管支撐，或者直徑大于Φ200mm的原木做支撐。在挖土至離槽底混凝土基礎(chǔ)處加設(shè)一道臨時支撐。排管前，在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時支撐。鋼板樁支撐的水平間距管節(jié)長度在以下時不大于，鋼筋混凝土承插管不大于時，支撐的垂直間距不大于。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合，做到隨挖隨填，采用機械挖土?xí)r，挖土與支撐應(yīng)配合密切。b在采用機械進行挖土?xí)r,為防止超挖或攪動槽底土層，機械挖土控制在距槽底標(biāo)高20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出，修整槽底、邊挖邊修，并立即進行基礎(chǔ)砼施工。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機械吊出溝槽外處置，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴禁挖機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。c要隨時注意槽內(nèi)的水排放，在休整槽底的同時又應(yīng)同時作好明水的排除，在槽的兩側(cè)近窨井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。d溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過。距溝槽不得小于/有機具停放時，每節(jié)管道長度范圍內(nèi)至少留寬度的出入口，以便出入。施工機具停放的位置必須平穩(wěn)，大中型施工機具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負責(zé)人計算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于。e在開挖埋管施工過程中，采用液壓挖掘機進行挖土方、壓支撐、填土方等施工工序，采用拔樁機或大型起重機械拔除支撐，達到隨挖土隨支撐隨排管隨填土隨拔撐的開槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。f管槽開挖采用人工配合機械進行施工，挖掘機開挖至管槽底標(biāo)高上30cm時，挖掘機停止作業(yè)，人工繼續(xù)開挖至設(shè)計深度，將土挖運至土場。g溝槽排水采取明溝排水，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于150M。開挖時首先完成每樁段標(biāo)高最低處的挖方，并在該處設(shè)排水溝或周圍加固的集水坑，以利用排入就近的已形成排水管渠。集水坑排水全部用潛水泵排至就近已形成的排水管渠，不得直接排入附近溝田，以免污染環(huán)境。eq\o\ac(○,3)管基砂石墊層的鋪筑管基按設(shè)計整平夯實后達到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，立即進行管基墊層的鋪筑。在鋪筑時，以工作配合小型機具的方式進行鋪平，分層鋪筑，每層的厚度不得大于15CM；時間應(yīng)分層夯實，表面應(yīng)平整，橫向及縱向坡度符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,4)雙壁波紋管道的吊裝排管：成品管道運至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并作好標(biāo)志及時處理，運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。在管基墊層夯實及表面標(biāo)高經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，再次進行測量放線，復(fù)核管道中心及管底標(biāo)高，管基質(zhì)量檢驗合格后進行安裝管節(jié)，安裝時從下游開始，向上游方向施工。排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水復(fù)核好高程樣板的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。排管時，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在窨井處排管時，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。（三）、管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a

管道順直管道穩(wěn)定管底坡度不得有倒流水。b

排管時基礎(chǔ)面無淤泥等雜物。c

管節(jié)接縫寬度應(yīng)保持均勻；d

管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合。e

管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。（四）、檢井砌筑

本標(biāo)段雨污水管所采用的檢查井主要有多種形式，但均為磚砌檢查井。a

施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。b

施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；磚砌必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；磚砌時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。c

在管材上半部檢查井處磚砌拱圈：Φ700以下管材其拱圈高度為125mm。d

用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面程序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。e

窨井流槽：檢查井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同一流槽必須用1：2水泥砂漿分兩次抹面。f

窨井的直線收口：600×600以上的檢查井用鋼筋混凝土預(yù)制蓋板直線收口。g安裝時鋼筋混凝土預(yù)制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側(cè)對稱布置，為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止?jié)B水，蓋板四周用1：2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，縫高5cm。h

預(yù)留管的處理：檢查井上預(yù)留管的管徑\方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求.預(yù)留管應(yīng)與墻體接平,在檢查井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45°三角接縫.予留的管材如果管材管徑較小,如予留的Φ300的雨水連接頭子,為了達到溝槽回填時的土方密實度要求,用切割機將予留的管材切割,以方便溝槽回填,同時也較好地處理予留的管材接縫

。（五）、閉水試驗

根據(jù)規(guī)范要求，本工程范圍內(nèi)所有污水管道，包括各支管和予留管都必須做閉水試驗。試驗可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂以上，閉水試驗前應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應(yīng)及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。（六）、溝槽回填

管道經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，凡已具備溝槽回填土條件后，均應(yīng)及時回填土。

a溝槽回填前，應(yīng)先選好合格土源，將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到既保護管道安全，又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。b溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：溝槽復(fù)土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的石塊要敲碎。為了保證工程質(zhì)量，嚴格按照《城市給排水管道施工驗收規(guī)范》GB50268-97進行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好后，管座混凝土強度達到5MPa以上后，需立即進行回填好土至管頂以上50cm，再在上面進行塘渣和好土各50%分層間隔填土，夯實。管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實，宜用木夯輕夯管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。待填土達到規(guī)定的密實度之后，方可拔除鋼板樁或圍囹板。拔除時，應(yīng)采取措施，減少板樁槽內(nèi)帶土。鋼板樁應(yīng)間隔拔除，并及時灌砂，可適當(dāng)沖水以幫助砂下沉。對于建筑物至溝槽邊距離與溝槽深度之比小于1：1.5的地方，鋼板樁拔除之后應(yīng)及時灌注黃砂，并適當(dāng)沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。拔樁派專人指揮，謹慎操作，確保安全。拔除的鋼板樁應(yīng)及時清理、保養(yǎng)，并按長度和規(guī)格分別堆放，一頭并齊，彎曲過大的鋼板樁應(yīng)分開堆放。溝槽拔樁或拆除支撐后，原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開裂，溝管接口無裂縫和滲漏。如果采用橫列板施工的溝槽，回填復(fù)土應(yīng)自下而上的順序逐層進行。每次拆板塊數(shù)一般不得超過三塊，若遇土質(zhì)較差或者支撐易走動時，則不得超過兩塊。拆板和復(fù)土交替進行。當(dāng)天拆板、當(dāng)天復(fù)土，當(dāng)天夯實。接近地面的兩塊撐板，應(yīng)留撐一段時間，以免過早拆除而造成路面開裂。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進行；溝槽兩側(cè)同時回填夯實，以防管道位移；窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時進行；在與其它管道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實工具和密實度要求而定。在使用壓路機碾壓時，管頂以上的復(fù)土厚度不小于70cm。拆下的橫列板、豎列板、鐵撐柱、鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及時清理、保養(yǎng)、并堆放整齊、做到工完場清。回填土的質(zhì)量按回填土的密實度進行控制。（七）、砼井圈井口的加固雨、污水管網(wǎng)查井加固的施工方法在鋪筑瀝青砼前，將第1個檢查井的井圈下沿標(biāo)高進行精確放線，交作好標(biāo)記。檢查井進圈、井蓋加安裝工藝一：1井蓋安裝在面層瀝青砼鋪筑前進行。2、井蓋的井座先用3-4塊砼墊塊或機磚鋪以干硬性水泥砂漿，按路面高程找平。安裝誤差0-2.5mm。3、在井筒內(nèi)側(cè)支模。模板要嚴密，支撐牢固。4、在井蓋座周圍灌注C20砼。砼應(yīng)分兩步灌注。第一次先灌注井蓋座以下部分，灌注時應(yīng)做好插搗或振搗，保證井蓋座下砼密實，砼塌落度值應(yīng)能保證井蓋座下砼密實。第二步灌注井蓋座以上部位，與井蓋頂面保留40mm的距離，并振搗密實。5、井蓋座砼終凝后可拆除內(nèi)側(cè)模板，有缺陷的應(yīng)進行整修。加固的簡圖如下圖所示：6、雨水口檢查井，井蓋的安裝方法與上面的安裝方法相同，此處不在贅述。第四節(jié)雨污水管道工程施工方法（一）雙壁纏繞管的性能和特點管道是一種新型管道，與傳統(tǒng)的鋼筋砼管道相比有很大的區(qū)別。我項目部工程技術(shù)部及各專職技術(shù)人員與其它各施工班組作業(yè)人員對該管道的性能及其特點應(yīng)有一個清楚的了解和認識。EDPE管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點：(1)連接可靠：聚乙烯管道D<250mm時采用電熱熔方式連接，D>250mm時接頭采熱縮套熱合而成，接頭的強度高于管道本體強度，聚乙烯管道與其它管道之間采用法蘭連接，方便快捷。(2)低溫抗沖性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃(3)抗應(yīng)力開裂性好：具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。(4)耐化學(xué)腐蝕性好：管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。(5)耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。(6)耐磨性好：管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，管道具有更好的耐磨性，這意味著管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。(7)可撓性好：管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。(8)水流阻力小：管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表面和非粘附特性保證管道具有傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。(9)搬運方便：管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。(10)多種全新的施工方式：管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是唯一的選擇，因此管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。（二）施工準(zhǔn)備

1、設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審?fù)ㄟ^。2、施工人員必需經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人及管道生產(chǎn)廠家專職技術(shù)人員進行培訓(xùn)，且每一個員工均要了解和熟悉EDPE水管的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要點。3、施工工具、施工場地及施工用水、用電、材料儲放等臨時設(shè)施能滿足施工要求。4、管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢的雜物。5、施工現(xiàn)場與材料存放溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。（三）施工工藝及流程施工準(zhǔn)備土方工程

管網(wǎng)布置

管道試壓和沖洗

驗收（四）施工技術(shù)及方法1、土方工程（1）測量eq\o\ac(○,1)排水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。eq\o\ac(○,2)定線測量要測定管道的叫心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志，測量精度閉合差為+n（s）。n為測站數(shù)，管道與建筑物的距離參見下表：給水管道與建筑構(gòu)筑物及其它管道的間距（m）建筑物或構(gòu)筑物與其最小水平距離（m）建筑物或構(gòu)筑物與其最小水平距離（m）鐵路電纜建筑紅線煤氣管街樹中心熱力管電桿污水管

eq\o\ac(○,3)在進行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點,并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點連接,固定水準(zhǔn)點的精度不應(yīng)低于四級,水準(zhǔn)點閉合差：+12k（mm），k為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位為km。直接丈量測距的允許偏差：編號固定間距（m）允許偏差備注1<2001/50002200—5001/100003>5001/2000（2）、溝槽開挖eq\o\ac(○,1)在無地下水的地區(qū)開槽時，如溝深不超過規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。對于不同類型的土質(zhì)和不設(shè)邊坡的開挖深度如下（供參考）：填實的砂土和礫石土：1.00m亞砂土的亞沾土粘土：0m特別密實土：

eq\o\ac(○,2)在無地下水和土壤具有天然溫度構(gòu)造均勻的條件下開挖溝槽時,如溝深超過上表規(guī)定,但在5m以內(nèi),其溝壁最大允許坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。土類名稱溝邊坡度人工挖土并將土拋于溝邊上機械挖土在溝底挖土在溝側(cè)面挖土粘土亞砂土亞沾土沾土含礫石、卵石土泥炭巖、白堊土干黃土注：①工人在挖出泥土隨時運走時，則可采用機械挖土的坡度。②表中砂土包括細砂和粉砂，干黃土不包括。③距離溝邊以內(nèi),不應(yīng)堆置棄土和材料。

eq\o\ac(○,3)在回填土地段開挖溝槽或雨季施工時，可酌情加大邊坡或不用支撐其它相應(yīng)措施，保證溝槽不坍塌。在地下水位較高的地段施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，其方法的選擇應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定：溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時排出，不允許溝槽內(nèi)長時間積水。eq\o\ac(○,4)深度在5m以內(nèi)的溝槽的垂直壁亦可按下表規(guī)定，采用適當(dāng)?shù)闹涡褪郊庸?。土壤的情況溝槽深度（m）支撐型式天然濕度的粘土類土，地下水很少不連接的支撐天然濕度的粘土類土，地下水很少連續(xù)支撐（注：松散的和濕度很高的土，地下水很多且有帶走土粒的危險，如未采用降低地下水法，則可用板柱加以支撐）

eq\o\ac(○,5)管道開槽底寬度不宜小于管外徑每一側(cè)加寬。

eq\o\ac(○,6)開挖溝槽時，溝底設(shè)計標(biāo)高以±0.3的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計標(biāo)高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實，要求最后形成的溝槽底部平整、密實、無堅硬物質(zhì)，并且要求進行檢測其基底的土的密實度達到管溝設(shè)計承載力的要求。按設(shè)計圖所標(biāo)，本工程路段中有較長的挖方區(qū)段，可能在施工時地下部分有普堅石、次堅石等情況，有施工開挖時該部分區(qū)段可視實地情況，進行小規(guī)模的爆破后，方可進行溝槽的開挖。因多方考慮各種因素，小規(guī)模的爆破，每層爆破深度不得超過1，當(dāng)開挖深度超過3m時，應(yīng)分3-4層進行爆破，并且分層開挖。對于開挖后的棄土（石）視實際情況而定，如果不適合作為管溝回填土，應(yīng)配合汽車及時運走，不得堆于溝槽放坡一側(cè)，以防安全事故。挖深部分用細砂或細土回填密實，厚度不小于；當(dāng)原土為鹽類時，應(yīng)鋪墊細砂或細土。當(dāng)槽底土質(zhì)極差時，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管底用砂夾石或填平用水淹沒后再將水頎掉（水淹法），使管底具有足夠的支撐力。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進行處理可采取其它防沉降措施。

（3）管道基礎(chǔ)的施工管道基礎(chǔ)均采用180度的砂石帶狀基礎(chǔ)，砂為中砂，粒徑<32mm，砂夾石粒徑小于25mm，并回填于管道下60度的三角區(qū)內(nèi)（詳見圖集95S516/11）。如果在軟弱地基地段，應(yīng)先在砂石基礎(chǔ)下先墊厚的砂夾石，在上面再按標(biāo)準(zhǔn)做砂石基礎(chǔ)。當(dāng)管頂填土小于或深度大于—時則雨水管均作360度全包砼帶狀基礎(chǔ)，施工管道基礎(chǔ)的時候，應(yīng)使管道與基礎(chǔ)良好的結(jié)合，使之在受力情況下共同受力，力學(xué)性能良好，確保后期的工程質(zhì)量。管基按設(shè)計整平夯實達到設(shè)計要求，報請經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，支立管基砼模板，根據(jù)配合比通知單，澆筑管基砼。采用鋼模澆筑砼，溜槽滑落砼，避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。管基分二次澆筑，先澆筑至管底標(biāo)高，待管道安裝到位后，再進行上部砼澆筑。砼澆筑完畢砼初凝后，需進行澆水養(yǎng)護至少7天。EDPE管道基礎(chǔ)采用砂夾石（或砂夾石）墊層，要求達到表面平整、強度合格、橫向平整，縱向坡度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。

2、管道的連接本工程主要的雨、污水管網(wǎng)排水管道，均為管。管道規(guī)格有：DN200、DN300、DN400幾種型號；接頭方法均采用熱收縮套進行連接。（1）熱縮連接準(zhǔn)備工作材料器具準(zhǔn)備工作：液化氣（或者是氧氣+乙炔）、配套連接管、熱風(fēng)槍、熱壓陶瓷滾、粗砂紙、手持切割機、手拉鉅、細鋼刷、毛巾或綿布。（2）操作方法：①熱合連接前，連接加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。然后將接頭兩端頭管的外表面用砂紙或鋼刷打磨搓毛，使其表面粗糙，粗糙程度均勻一致，打磨寬度和等于熱縮套的寬度每邊寬約3cm即可。將熱縮套穿過接頭放置于一側(cè)，然后對齊、對直兩個接頭，使節(jié)其管軸線成一直線，標(biāo)高位于同一高度位置，兩管端頭中間接縫應(yīng)<10mm，調(diào)整到位以后，經(jīng)檢驗合格以后，將兩管固定，不得有動搖現(xiàn)象。②熱縮套連接過程一般分為4個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、熱壓陶瓷滾壓階段、冷卻階段。加熱階級：加熱溫度和各個階段所需要的火力大小、加熱方式，所用時間長短，應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。首先將熱縮套置于熱合對接口一側(cè)面，然后用氧炔焰加熱。預(yù)熱時加熱時火力溫度要適中（500度--800度即可），加熱時熱風(fēng)槍要快速繞接頭周邊環(huán)繞循環(huán)加熱，使整個接頭沿周邊受熱均勻，熱膨脹變形一致。大約加熱2-5分鐘后將熱縮套揭去保護膜后，套在接頭位置處，小心調(diào)整就位后，調(diào)節(jié)火力溫度在300度-500度之間，同樣繞接頭周邊循環(huán)加熱3-5分鐘，此次加熱路徑應(yīng)從兩管接縫隙處開始，環(huán)繞一圈，再沿管道縱向方向延伸加熱。當(dāng)熱縮套加熱到基本上與接頭管壁外邊沿結(jié)合在一起的時候，調(diào)節(jié)增大火力溫度至1000-2000度，繞熱縮套緩慢進行加熱。此時應(yīng)沿管外壁圓周到分4-5段進行分區(qū)、分塊加熱，使節(jié)熱縮套內(nèi)側(cè)面聚乙稀材料熔融后與EDPE管外壁粘到一起時，此時迅速移開火焰，用熱壓陶瓷滾快速滾壓熱縮套表面，滾壓至熱縮套內(nèi)側(cè)有少量的聚乙稀材料熔融體擠壓出外邊沿時為止（如果未達到這樣的效果需繼續(xù)加熱重新操作一遍，直至達到這樣的狀態(tài)為止），使熱縮套與管壁牢固嚴密結(jié)合到一起。分區(qū)分塊加熱，直至整個接頭的加熱滾壓緊密結(jié)合完成為止。熱壓陶瓷滾壓階段完成以后就靜置一段時間進行冷卻。在冷卻階段的過程中，不得對接頭和相連接的兩段EDPE管有任何動搖碰撞，靜置時間長短視當(dāng)時氣溫而定，當(dāng)熱縮套外壁溫度降到20—30度時方可視為冷卻階段完畢。eq\o\ac(○,3)熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮，并且用砂紙或用鋼絲刷搓毛，且清除殘渣雜物。ii、熱縮連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，即兩端的EDPE管道，使其在同一軸線和同一標(biāo)高上，不得一端高一端低和斜向放置。iii、熱縮連接時需用氧炔焰進行加熱，且要用熱壓陶瓷滾快速滾壓熱縮套表面，力度適中，操作快速。iv、加熱完畢，靜置冷卻時間內(nèi)不得隨意碰撞和動搖，且要保證冷卻時間足夠，同時也保證了接頭的質(zhì)量。v、管熱縮連接時間參數(shù)如下表（參考值）管徑（mm）加熱時間（分鐘）備注DN30015--25DN40020--30DN50025--35DN60030--40DN70030--45(注：本表的數(shù)據(jù)僅供參考，具體時間長短視當(dāng)時氣溫、濕度等情況靈活調(diào)整)（4）鋼塑過渡接頭連接①鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。②鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。③塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應(yīng)取降溫措施。3、管道的敷設(shè)及安裝

（1）一般管道的敷設(shè)①管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。②管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。③聚乙烯管道溝槽開挖按上方工程中溝槽的寬度和深度要求進行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。④管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。⑤聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：本施工段的EDPE管道全部為直管式熱縮接頭，管道彎曲半徑不應(yīng)小于125D。（2）管道安裝的注意事項eq\o\ac(○,1)管材下料時要經(jīng)過仔細的計算，并在現(xiàn)場進行實地的實踐確保下料準(zhǔn)確無誤，不得有浪費，節(jié)約成本。eq\o\ac(○,2)管道安裝的重點在于：每一段管道連接好了以后，放入溝槽內(nèi)的的操作過程，要特別細心和注意。要平緩放入不得碰傷管壁。eq\o\ac(○,3)管道施工過程中的關(guān)鍵在管子嵌入檢查井的端頭的處理。操作過程中要特別注意止水橡膠圈的套置。首先清理管端頭與止水圈的污垢和雜質(zhì)，其后在止水圈上涂上潤滑劑，隨后將止水圈沿管端頭套入管外壁，套的時候要四周邊同步進行，中間不得過分扭轉(zhuǎn)，并檢查止水圈內(nèi)側(cè)與管外壁結(jié)合緊密情況，并調(diào)節(jié)好2個止水圈在管端頭的位置，經(jīng)檢查合格后，在外側(cè)套入特制卡環(huán)，并調(diào)節(jié)好卡環(huán)的位置，使卡環(huán)、止水圈、管緊密結(jié)合在一起，緊固好螺栓后嵌入檢查井的井筒內(nèi)。eq\o\ac(○,4)檢查井筒與止水圈、卡環(huán)結(jié)合部位是關(guān)鍵所在，四周必需用1：2水泥砂漿密實的進行嵌固，使其結(jié)合牢固；經(jīng)嵌固后的管件不得有任何的原因有所動搖和碰撞，使其充分達到設(shè)計強度，以保證工程質(zhì)量。第五節(jié)管道工程施工質(zhì)量及安全控制措施（一）施工質(zhì)量控制（1）注意測量控制，將管節(jié)中心高程逐節(jié)調(diào)整正確，經(jīng)驗收合格后進入下道工序施工。（2）管道鋪設(shè)要地下水位時，應(yīng)進行井點降水法降低管槽內(nèi)地下水，以保工程質(zhì)量。（3）管節(jié)吊裝，采用纖繩、緩慢就位，嚴防槽壁與管道相碰撞。（4）在挖方及填方交接處，管基澆筑時設(shè)置沉降縫,安裝管道接口采用柔性接頭,以產(chǎn)生不均勻沉降,引起管材的裂縫.（5）砌筑圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，偏心收口，每層收進不大于50mm。流槽與上下游管道底部順接，管道內(nèi)底高程的偏差應(yīng)控制在+10mm，軸線位置的偏差控制在15mm之內(nèi)。（6）檢查井接入圓管的管口與井壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。（7）排水工程用砼及砂漿均由市質(zhì)監(jiān)站中心實驗室現(xiàn)場試配并確定最佳施工配合比，見證取樣工作按質(zhì)監(jiān)站規(guī)定執(zhí)行。（二）施工安全措施（1）對進場工人進行安全生產(chǎn)教育，提高安全意識。（2）加強施工用電管理。用電設(shè)備實行一機一閘一保險，架空線必須設(shè)在電桿上，嚴禁架設(shè)在樹、腳手架上或隨地拖拉。（3）進場施工人員必須配帶安全帽，無安全帽者不得進入施工現(xiàn)場。（4）安全員必須經(jīng)常巡查基坑周圍土壁情況，一有險情馬上停止施工。（5）管網(wǎng)溝槽較深，施工中加強支護，并經(jīng)常檢查，確保支護設(shè)施始終處于良好狀態(tài)。（6）管網(wǎng)溝槽開挖，必須按技術(shù)規(guī)定放出一定的坡度，并在溝槽周圍搭設(shè)木欄桿防護，對雨污水管口及時進行遮蓋。（7）當(dāng)雨、污水檢查井砌筑完畢后，需及時加上井蓋，進行臨時固定，以防雜物或人員掉入檢查井內(nèi)，防止施工過程中的安全事故及安全隱患。第六節(jié)路基層施工方案（一）、路基結(jié)構(gòu)層土石方開挖、局部回填夯實及缺方內(nèi)運（1）路面結(jié)構(gòu)層的挖方：據(jù)本工程的現(xiàn)狀，經(jīng)前期的土石方路基挖填壓實后，路基初步整形至設(shè)計路基上標(biāo)高，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后方可進行下一步的工作。（2）路床、路肩及人行道整形碾壓。經(jīng)大面積挖到設(shè)計結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高+時，對全路段進行雨污水管網(wǎng)施工，同時也進行路面橫向管道及雨水聯(lián)絡(luò)管等綜合管網(wǎng)的施工。當(dāng)分區(qū)、分段所有管網(wǎng)均完成后，及時對管網(wǎng)的溝槽進行回填夯實，并經(jīng)檢測達到設(shè)計要求后采用裝載機配合推土機進行路面的整形和人行道的整形。（3）質(zhì)量控制措施：在路基整形的過程中，由測量小組在路邊兩側(cè)面每20m作好邊樁的測設(shè)，在樁上作好路基經(jīng)碾壓成形后的高程標(biāo)記線。在機械進行整形碾壓的過程中，分別在路的一側(cè)面架設(shè)水準(zhǔn)儀進行即時的跟蹤測量，并及時對過高的地方進行檢平，低的地方回填加土碾壓，使其一次性將標(biāo)高調(diào)到設(shè)計要求的位置。（4）路基土方施工過程中的注意事項：eq\o\ac(○,1)因雨污水管網(wǎng)以及路面綜合管網(wǎng)施工在前，雨污水檢查井、人行道上面的兩側(cè)的方井等已經(jīng)砌筑完畢，此時對路基的整形碾壓有一定的不便，因此施工的過程中，必需提前對作業(yè)人員進行安全和技術(shù)交底。不得讓機械隨意的碰動所有的檢查井，在施工作業(yè)的過程中應(yīng)留一定的安全距離，機械不得過分靠近作業(yè)。eq\o\ac(○,2)對于施工機械不能一次性整形到位的局部地方，采用人工配合小型機具進行土方的挖、填、夯實、整形，直到符合設(shè)計的要求，經(jīng)現(xiàn)場驗收合格為止。eq\o\ac(○,3)安全維護及質(zhì)量成果保護措施：在施工作業(yè)的過程中，嚴禁非施工作業(yè)人員進入施工場地。對于已整形碾壓完成的區(qū)段，在四周到設(shè)置警戒標(biāo)志，由專人24小時進行監(jiān)督，未經(jīng)允許不得讓外來車輛進入該區(qū)域。eq\o\ac(○,4)路基整形及碾壓工作完成以后，請質(zhì)量檢測單位對路基95區(qū)的壓實度進行全路段的檢測試驗，壓實度合格后方可進行級配砂夾石底基層的鋪設(shè)。（二）、級配砂夾石底基層、5%水泥砂夾石上基層施工級配砂夾石底基層與5%水泥砂夾石基層的施工方法及施工工藝基本相同，因此所用的機械，人員配置等也基本相同。區(qū)別在于5%水泥砂夾石上基層要經(jīng)攪拌場集中進行攪拌，由運輸車輛運至施工現(xiàn)場進行施工；同時也增加了攪拌這一施工工序。（1）施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)根據(jù)施工場地，做好總平面布置，施工用水、臨時排水、用電要接到位。eq\o\ac(○,2)根據(jù)監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案，組織施工機械、人員進場。eq\o\ac(○,3)根據(jù)基層總進度計劃，編制月、周計劃，明確分工責(zé)任到人。eq\o\ac(○,4)主要機械：壓路機2臺自卸車6輛經(jīng)緯儀1臺水準(zhǔn)儀3臺灑水車1輛裝載機2臺eq\o\ac(○,5)、施工組織機構(gòu)及勞動力組織（2）施工工序：集中拌料準(zhǔn)備級配碎石底基層及5%水泥集中拌料準(zhǔn)備級配碎石底基層及5%水泥砂礫石上基層配料工作施工放樣施工放樣運輸和攤鋪運輸和攤鋪整型整型碾壓碾壓（3）施工方法A、準(zhǔn)備下承層a．砂夾石底基層的下承層表面應(yīng)平整、堅實，嚴格執(zhí)行《市政道路驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》CJJ1—90，具有設(shè)計規(guī)定合格的高程、寬度、橫坡度、沒有松鋪現(xiàn)象、臨時排水良好，下承層的平整度和壓實度必須通過試驗檢查,，并經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗收合格。b．完成的路基，不論是路堤還是路塹，壓實度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在底基層施工前用壓路機進行碾壓檢驗。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干，表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬，換土，摻石灰或水泥等措施進行處理。c．土基上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補及壓實；轍槽應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓，達到平整密實。d．按規(guī)范的規(guī)定逐個斷面檢查下承層標(biāo)高。B、施工放樣在路基上恢復(fù)中線樁，直線段每15—20米設(shè)一樁，平曲線段每10—15米設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出砂夾石—）底基層斷面圖C、摻配集料混合料中的砂夾石必需經(jīng)公司材料部嚴格進行挑選，嚴禁不合格的砂夾石材料進入施工現(xiàn)場，對材料的要求如下：級配砂夾石下基層：砂夾石的最大粒徑應(yīng)小于，液限小于28%，塑性指數(shù)小于6，石料壓碎值不大于30%，級配應(yīng)符合規(guī)范要求（壓實度不低于96%，回彈模量≥170Mpa）。5%水泥砂夾石下基層的材料要求：材料要求干凈，有機質(zhì)含量不得大于2%，砂夾石最大粒徑小于30mm，級配要符合設(shè)計和規(guī)范要求。所用水泥的終凝時間在6小時以上的水泥，標(biāo)高采用P.O32.5。a、集料過干應(yīng)事先灑水悶料，使集料中的含水量接近最佳值。（最佳含水量1%左右）b、將材料用裝載機拌和均勻，在拌和過程中，含水量必須滿足所需水分，拌和結(jié)束，集料含水量均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。D、運輸和攤鋪集料a．運料前在路基層上應(yīng)灑水，使路基表面濕潤，不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。b．級配砂夾石集料裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等，東風(fēng)自卸車為5m3。將每車料卸料于下承層的間距嚴格計算進行。卸料距離應(yīng)嚴格按計算距離掌握，嚴格控制，避免部分路段料不夠或過多。c．應(yīng)配備足夠的運輸車輛，盡快將拌成的集料運到現(xiàn)場，如果運距較遠，車上的集料應(yīng)予覆蓋，以防水分過分損失。d．根據(jù)軟基處理實驗數(shù)據(jù)確定級配砂夾石—1.35)。表面力求均勻，攤鋪平整，并有1.5%橫坡。本工程的車行道級配砂夾石底基層及5%水泥砂夾石穩(wěn)定基層橫向坡度均為1.5%；人行道鋪設(shè)5%水泥砂夾石穩(wěn)定層橫向坡度為2.0%。E、整形a、砂夾石堆料用推土機初步整形。在直線段，推土機由兩側(cè)向中心進行刮平；在平曲線段，推土機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，在返回刮一遍。然后用壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。b、對于局部低洼處，用齒耙將其表層5CM耙松，再用推土機整形一次，將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。c、每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的1.5%橫坡。應(yīng)特別注意接縫必須順直平整。F、碾壓路面整形后，先用推土機碾壓1—2遍，然后用12t壓路機從路基一側(cè)由外向里開始碾壓，每次重輪重疊1/2—1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍。用水準(zhǔn)儀仔細控制平整度和標(biāo)高。然后檢驗壓實度必須達到96%。（用12噸三輪壓路機碾壓時每層壓實厚度不超過15cm）G、接縫和接頭的處理a．橫縫處理:兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接拌和.第一段拌和后,留5—8m不進行碾壓。第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起整形后進行碾壓。b．縱縫的處理：應(yīng)避免縱向接縫。在必須分幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和后，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約搭接拌和,整形后進行碾壓。c．調(diào)頭處的處理：如機械在已壓成的底基層調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的8—10米面層上覆蓋塑料布，然后在上面覆蓋厚約10cm的土，進行保護。H、養(yǎng)生采用保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期宜不小于7d。在碾壓結(jié)束合格后，立即開始養(yǎng)生。eq\o\ac(○,7)施工技術(shù)措施及注意事項：a底基層采用兩種集料，在料場集中拌和均勻，用車運至現(xiàn)場，用推土機均勻攤鋪碾壓。b在施工過程中，做好臨時排水，防止集料含水量不均勻。c壓路機碾壓時，由外向里，由慢到快碾壓，不得漏壓。d雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施，并加強截、排水手段；施工場地根據(jù)地形進行排水系統(tǒng)疏通，不積水，嚴防四鄰地面水倒流進入場內(nèi)。e雨季施工期間，應(yīng)特別注意氣象預(yù)報，根據(jù)雨天間隙安排施工。各項工序要緊密銜接，縮短施工工期。（4）施工質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)建立健全質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員，確保砼路面的質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)認真執(zhí)行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽工程驗收，工程質(zhì)量評定，做好材料實驗、構(gòu)件技術(shù)檢驗等工作，從各環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關(guān)。做好天然級配砂夾石抽檢，不合格的原材料堅決退回，保證底基層的壓實度。eq\o\ac(○,3)級配砂夾石的組配：選擇合適料源，級配和塑性指數(shù)符合設(shè)計要求的天然砂夾石，可直接作路基底基層。通過實驗使砂粒的最大粒徑不超過50mm，液限小于28%，塑性指數(shù)小于6，級配礫石的顆粒形狀、顆粒組成和塑性指數(shù)的變異性較大，其強度變化也較大，因此，在確定使用前必須做承載比試驗，以規(guī)定工地碾壓時的含水量和應(yīng)該達到的最小密度。要求路段壓實度不低于98%，回彈模量≥500Mpa，7天飽水抗壓強度≥3.0Mpa，基層頂面對應(yīng)彎沉值110（）。eq\o\ac(○,4)鋪筑試驗段：在底基層開工前，根據(jù)試驗段的各項指標(biāo)，確定以下主要項目：a用于施工的集料配合比例是否達到施工要求；b材料的松鋪系數(shù)；c確定每一作業(yè)段的合適長度；d確定每一次鋪筑的合適厚度為（25—27mm）左右。eq\o\ac(○,5)底基層的各項指標(biāo)：縱斷面高程誤差：（+5，-15）mm寬度誤差：（0以上）mm坡度誤差：（±0.3%）平整度誤差：（+12）mm（5）、施工安全措施及文明施工措施eq\o\ac(○,1)管理措施a建立安全生產(chǎn)檢查制度。項目部每周進行一次安全大檢查，對每個施工項目進行危險點預(yù)測，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，樹立預(yù)防為主的意識，從技術(shù)措施上加以控制。b編制安全施工措施，按程序?qū)徍?、批?zhǔn)，并對全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并要求一對一簽字，沒有安全措施或未進行安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工，連續(xù)施工必須進行跨月度交底。eq\o\ac(○,2)施工安全措施a．對施工人員技術(shù)和體質(zhì)要求：b．所有施工人員年齡必須在18—50周歲之間，經(jīng)體檢合格后并經(jīng)安監(jiān)部培訓(xùn)后持證上崗。c．從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。d．機械操作注意事項：e．操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。f．機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上制動閘。g．操作人員嚴禁酒后上班。h．機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志，并設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。第五章質(zhì)量控制措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達到優(yōu)良，創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。在竣時一次性達到驗收合格。第二節(jié)質(zhì)量保證體系1、公司按ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系，配備充足的資源，按標(biāo)準(zhǔn)要求進行管理和監(jiān)督。ISO9002全部要素是我們的行動準(zhǔn)則，一次合格是我們的工作標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、科學(xué)管理是我們的手段，優(yōu)質(zhì)高效、讓用戶滿意是我們的最高目標(biāo)。施工中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量保障活動；管理代表（主管生產(chǎn)的副經(jīng)理）主持該工程質(zhì)量實施活動，主持糾正和制定預(yù)防措施，并對實施的有效性組織跟蹤和驗證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。3、項目經(jīng)理是本工程的第一負責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下，具體擔(dān)負質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。4、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完成的項目按照標(biāo)準(zhǔn)進行認真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量保證體系框圖詳見附圖。第三節(jié)質(zhì)量管理及保證措施（一）通用的質(zhì)量保證措施1、

所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實施過程中加強跟蹤檢查。2、

尊重設(shè)計，自覺聽從業(yè)主監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項分部，均由業(yè)主及監(jiān)理單位認可簽證后，方進行下一道工序施工。3、

嚴格按圖紙施工，施工中遇到圖紙更改或圖紙錯誤及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥更改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。4、

嚴格按施工組織設(shè)計施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序和操作方法。嚴格按照“市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程”施工，認真做好各道工序交接驗收，上一道工序未驗收，下道工序不得施工。5、

嚴格執(zhí)行質(zhì)監(jiān)站“質(zhì)監(jiān)”制度，及時配合質(zhì)監(jiān)和評定。6、

測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等儀器須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按計量標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。7、

軸線定位、控制點要嚴格保護，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。8、

總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。9、

軸線控制點、總標(biāo)高控制點以及定放線必須經(jīng)過書面認可。

10、

墊層混凝土澆搗后，按規(guī)定軸線投點，彈線實測樁位情況。上一道工序合格后方可進行下一道工序施工，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，須會同設(shè)計、業(yè)主共同解決。11、

基坑土方回填前必須嚴格做好隱蔽工程的驗收合格，回填土必須選用干潔的原狀土，含水量達到較佳含水量，分層夯實回填，嚴禁用機具直接扒土回填，回填土必須嚴格按規(guī)范要求，做好環(huán)刀試樣記錄。12、

砼振搗應(yīng)密實，應(yīng)妥善控制好振搗棒布點，插入深度及振搗時間、次數(shù)。13、

澆搗砼應(yīng)仔細地水平分層進行，每層砼厚度不得超過30—50cm，以確保每層砼的澆筑和振實在初凝出現(xiàn)之前完成。14、

為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便，木模及鋼模均采用同一品種的脫模劑。拆模后余留在模板表面的砼必須鏟清。15、

做好砼的養(yǎng)護工作保證養(yǎng)護時間。16、

鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙、放樣要求，按國家規(guī)范認真驗收。鋼筋不得隨意代換，應(yīng)由技術(shù)部門征得設(shè)計單位同意，方可實施。17、

所有予留孔、予埋件，須有現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝技術(shù)人員進行嚴格的復(fù)核驗收，并填寫復(fù)核驗收卡。18、

所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確、拼縫嚴密、剛度要好、支撐要牢固。19、

在結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連續(xù)接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，選專業(yè)測試單位進行復(fù)試，合格后方可進行下道工序施工。20、

現(xiàn)場制作的砂漿、砼應(yīng)實行配比掛牌制度，并嚴格執(zhí)行過磅制度，確保砂漿和砼等級符合設(shè)計要求，并按規(guī)定留設(shè)好試塊。21、

嚴格控制砼塌落度，嚴禁任意加水。22、

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中要認真處理好施工縫，使接縫嚴密、平整、無蜂窩。23、

軟基處理、路基回填、路面基層、瀝青砼路面等關(guān)鍵部位的施工，必須做好試驗段，明確施工工藝和流程，用書面的總結(jié)報告進行交底，并嚴格執(zhí)行。24、

及時收集、整理各項技術(shù)資料，按竣工資料要求進行分類歸檔。25、

以國家有關(guān)部門頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和設(shè)計要求為依據(jù)，做到工程一次交驗合格率為100%。（二）材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施1、

原材料試驗均按照規(guī)范執(zhí)行，不得違反。2、

原材料到場，由材料供應(yīng)部門通知項目部專職質(zhì)量員，然后項目部專職質(zhì)量員最晚隔天通知實驗室，材料部門必須及時提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料應(yīng)提早通知到場時間。3、

原材料試件由實驗室和各班組配合取樣送檢。并取回試驗報告。4、

原材料的試驗必須與工程進度相符，不允許拖工程的后腿。5、

原材料試驗后的試驗報告及質(zhì)保單，由試驗室統(tǒng)一收集、整理，并及時做好臺帳和月報表。6、

在本制度實施過程中，由集團公司工程部實施檢查和管理。7、

所有材料進場要驗收質(zhì)保書并按規(guī)定進行試驗，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊，另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要求。8、

按規(guī)定對材料、設(shè)備質(zhì)量進行抽樣檢查，驗收合格后方可使用。第六章工程質(zhì)量保證的施工措施（一）、通用施工措施1、認真熟悉圖紙，搞好圖紙會審，施工前處理好設(shè)計和技術(shù)上的有關(guān)問題，在此基礎(chǔ)上，項目技術(shù)負責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進行，以書面交底為主。2、做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。設(shè)置專門的測量放線小組，指定測量負責(zé)人。每次測量放線完畢后，技術(shù)負責(zé)人必須組織復(fù)核。維護好現(xiàn)場所有的測量標(biāo)樁或標(biāo)志，如有損傷立即校驗復(fù)補。3、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗關(guān)和計量關(guān)，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標(biāo)識，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴重。（二）、道路工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施（1）、穩(wěn)定層質(zhì)量控制措施1、

兩側(cè)立模以保證平整度，并在路中間位置每5m打一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)，更有利于檢測和發(fā)現(xiàn)偏差情況。2、

每層初壓后用3m鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修、整平、底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。3、

接縫處理結(jié)構(gòu)層盡量采用全幅一次成型方案，以減少縱向接縫，若不可避免產(chǎn)生時，要采用垂直接縫，嚴禁斜接，垂直接縫的制作要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。（三）排水工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施溝槽開挖時，嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖嚴禁用土回填。在排水管道的所有工序施工過程中，溝槽內(nèi)均應(yīng)無積水。管道基礎(chǔ)在施工前必須復(fù)核龍門板的標(biāo)高，嚴格控制墊層和基礎(chǔ)面的標(biāo)高。基礎(chǔ)的砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，兩井之間應(yīng)順直?；A(chǔ)澆注完畢后，進行養(yǎng)護。管道安裝必須墊穩(wěn)直順，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有雜物。承插接口應(yīng)平直、環(huán)形間隙均勻，灰口整齊，密實飽滿；抹帶接口應(yīng)表面平整密實。接口不得有裂隙、空鼓、間斷等現(xiàn)象。檢查井砌筑前磚材必須濕潤。磚砌應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，砌磚上下錯縫、內(nèi)外搭接。磚縫應(yīng)砂漿飽滿。磚墻繼續(xù)砌高時，應(yīng)將頂部沖洗干凈。污水管道閉水試驗時，上游水頭應(yīng)高出管內(nèi)頂2m。閉水試驗前管道內(nèi)應(yīng)先注水24小時，使管道充分浸透。對閉水試驗不合格的管段必須返工。土方回填前必須嚴格做好隱蔽工程的驗收合格，回填土必須選用干潔的原狀土，含水量達到較佳含水量，分層夯實回填，嚴禁用機具直接拔土回填。道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的復(fù)土必須分層整平，每層厚度不得大于30cm，用夯實工具夯實。管頂復(fù)土厚度不應(yīng)小于70cm?；靥钔帘仨殗栏癜匆?guī)范要求，做好環(huán)刀試樣記錄。（四）冬雨季施工的質(zhì)量保證應(yīng)對措施雨季施工措施：1、