倉庫管理制度出入庫流程與貯存防護(hù)倉庫5S管理規(guī)定

5/5倉庫隸屬生產(chǎn)供應(yīng)部。倉庫管理員必需樹立以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的指導(dǎo)思想，以高度認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，為保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行，做好物資的驗(yàn)收、發(fā)放、保養(yǎng)、盤點(diǎn)等工作，并在相關(guān)單據(jù)上履行各自的手續(xù)。一、物資的入庫與驗(yàn)收1.外購物資到貨后，按發(fā)票、送貨單等憑證所列品名的數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格清點(diǎn)，并認(rèn)真核對(duì)物資的型號(hào)、規(guī)格，核對(duì)無誤后入庫。2.產(chǎn)成品入庫，按車間開具的“產(chǎn)品入庫單”，經(jīng)品質(zhì)部簽字放行后接收，并認(rèn)真核對(duì)入庫單的數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、顏色等后方可簽收。2.對(duì)需要質(zhì)量驗(yàn)收的物資，進(jìn)庫時(shí)先標(biāo)識(shí)待驗(yàn)品，按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)開具送驗(yàn)單報(bào)品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定合格的放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則需隔離堆放，并標(biāo)記“不合格品”標(biāo)識(shí)。3.如在驗(yàn)收過程中發(fā)覺數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時(shí)，應(yīng)馬上向有關(guān)部門反映，以便準(zhǔn)時(shí)查清、解決問題，必要時(shí)通告對(duì)方。4.對(duì)臨時(shí)寄存在倉庫的貨品，必要時(shí)劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識(shí)。5.顧客供應(yīng)的財(cái)產(chǎn)由必要時(shí)在物資包裝上加注客戶名稱。6.入庫物資的堆放必需符合先進(jìn)先出的原則。7.對(duì)退貨產(chǎn)品的處理也必需按退貨清單明細(xì)進(jìn)行一一清點(diǎn)和入帳，并查明退貨緣由。對(duì)退貨屬返修產(chǎn)品，需報(bào)生產(chǎn)供應(yīng)部，再開具返修產(chǎn)品領(lǐng)料單后進(jìn)行返修；對(duì)退貨屬報(bào)廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗(yàn)收簽字后入廢品庫，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)耗。8.對(duì)于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和車間負(fù)責(zé)人簽字后方可入庫。廢品庫需專人掌管，并須上鎖。9.入庫物資應(yīng)準(zhǔn)時(shí)登記入帳。二、物資的出庫與發(fā)放1.凡屬產(chǎn)品配套物資，由生產(chǎn)供應(yīng)部開具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進(jìn)行分解消化，車間專人來領(lǐng)取材料。嚴(yán)格按生產(chǎn)領(lǐng)料清單的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、顏色等組織合管理負(fù)責(zé)跟蹤，當(dāng)該批產(chǎn)品完工后，準(zhǔn)時(shí)辦理結(jié)算和退庫手續(xù)。用于生產(chǎn)過程中造成報(bào)廢或損失而需進(jìn)行補(bǔ)料，則仍需由生產(chǎn)供應(yīng)部開出補(bǔ)料單后方可按單組織發(fā)放。2.非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴(yán)格審批手續(xù)必要時(shí)需經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并一律憑領(lǐng)料單發(fā)放。3.物資（包括成品）的發(fā)放力求先進(jìn)先出，具體按倉庫物資先進(jìn)先出執(zhí)行規(guī)范進(jìn)行操作。當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)規(guī)格名稱，并準(zhǔn)時(shí)登記入帳(手工及電腦帳)。4.成品出庫嚴(yán)格依據(jù)“發(fā)貨通知單”用規(guī)定的發(fā)車時(shí)間、車輛、路途合理組織發(fā)放出庫，并負(fù)責(zé)開具“產(chǎn)品發(fā)貨單”(包括客戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)、單位、數(shù)量、件數(shù)、車號(hào)等等)由倉庫管理員簽字后交送貨經(jīng)辦人，并由送貨經(jīng)辦人查實(shí)無誤后簽收。5.廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)處理，并保留處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫，倉庫人員嚴(yán)格清點(diǎn)數(shù)量或過磅，出庫時(shí)開具產(chǎn)品發(fā)貨單，并準(zhǔn)時(shí)登記入帳。三、物資貯存與防護(hù)1.倉庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、平安，防塵和避完防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲(chǔ)存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠(yuǎn)離火源、熱源。2.有色金屬上貨架，保持通風(fēng)，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號(hào)存放，擺設(shè)合理，立卡設(shè)數(shù)，對(duì)機(jī)械設(shè)備工量具等勤清點(diǎn)檢查，以防生銹，發(fā)放問題準(zhǔn)時(shí)處理。3.做好物資的標(biāo)識(shí)管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及監(jiān)視和測(cè)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防誤用。4.對(duì)于長(zhǎng)期庫存(既超過保質(zhì)期限經(jīng)品質(zhì)部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)及財(cái)務(wù)部。5.物資進(jìn)出庫搬運(yùn)均需用法專用運(yùn)輸工具，防止物資損壞變質(zhì)，運(yùn)輸通道應(yīng)暢通無阻。若有損壞需馬上報(bào)告相關(guān)部門。6.非工藝損耗或其他緣由而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必需準(zhǔn)時(shí)協(xié)作車間做好退料工作，退料需查清余料緣由，核對(duì)材料的應(yīng)余數(shù)，準(zhǔn)時(shí)辦理退料手續(xù)及入帳。10.對(duì)于殘余的原材料或不滿包裝的材料依據(jù)實(shí)際包裝狀況，進(jìn)行封口或封箱處理。11.物資定期盤點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)庫存的余缺狀況，上報(bào)相關(guān)部門，并有財(cái)務(wù)部進(jìn)行抽查。12.如有特殊材料的儲(chǔ)存，須按技術(shù)部的相關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。四、物資品質(zhì)管理1.在正常狀況下，倉庫管理員應(yīng)每周對(duì)全部的物資進(jìn)行包裝狀態(tài)、堆碼高度、遮完、防潮等方面進(jìn)行檢查，確保物資不受操作和變質(zhì)變色；2.當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、大雨、大霧等氣候轉(zhuǎn)變時(shí)，倉庫管理員應(yīng)馬上進(jìn)行檢查，如發(fā)覺物資挺直受潮或包裝受潮后可能導(dǎo)致物資變形變質(zhì)的，應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門處理。3.倉庫主管依據(jù)物資檢查狀況，如發(fā)覺儲(chǔ)存條件不符合要求，不能確保的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)供應(yīng)部匯報(bào)，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正措施。五、應(yīng)急狀況處理1.遇到緊急狀況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)絡(luò)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)的措施。2.滅火用法泡沫及干粉滅火器(易燃物品需用法泡沫滅火器)。六、5S管理1.倉庫按5S管理手冊(cè)的要求進(jìn)行清潔、整理、整頓、清掃、素養(yǎng)。2.倉庫主管每星期組織對(duì)倉庫進(jìn)行一次5S及環(huán)境檢查。生產(chǎn)供應(yīng)部每月對(duì)倉庫進(jìn)行一次5S及綜合檢查。