優(yōu)化生產(chǎn)工藝降低設(shè)備故障率

一、 改造方案由固定溜槽給料改為電磁振動給料裝置(給料機(jī))。二、 給料機(jī)選型電磁振動給料裝置技術(shù)參數(shù)的確定：給料機(jī)生產(chǎn)率的確定：正常生產(chǎn)情況下，通過準(zhǔn)確測算細(xì)碎GP100破碎機(jī)給料皮帶和排料皮帶單位時(shí)間輸送的礦量，確定電磁振動給料裝置的生產(chǎn)效率在每小時(shí)90噸左右。給料機(jī)給料槽尺寸的確定：由破碎機(jī)進(jìn)料口和給料皮帶排料漏斗之間的空間尺寸，確定了電磁振動給料裝置的長度尺寸在1.2米到1.6米之間，電磁振動給料槽幫板高度在0.5到0.6米之間。給料機(jī)型號的確定：根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)能力，選用GZ系列電磁振動給料機(jī)，型號為GZ4,該給料機(jī)在負(fù)0度傾角安裝時(shí)生產(chǎn)率為每小時(shí)60噸，給料機(jī)在負(fù)15度傾角安裝時(shí)生產(chǎn)率為每小時(shí)105噸，負(fù)20度傾角安裝時(shí)生產(chǎn)率為每小時(shí)150噸，給料粒度在100毫米以下，外形尺寸為1200mrK600mM500mrp雙振幅1.75毫米，技術(shù)參數(shù)滿足生產(chǎn)要求。該電振給料機(jī)采用整流控制線路，在額定產(chǎn)量內(nèi)可以無級調(diào)節(jié)給料量，實(shí)現(xiàn)智能化給料，也可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，不用潤滑，維修方便。由于其采用共振原理，由固定溜槽給料變?yōu)檎麢C(jī)振動給料，降低了給料系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象，使生產(chǎn)更加暢通順行；其次，在給料生產(chǎn)時(shí)礦石在料槽內(nèi)呈拋物運(yùn)動，對槽體磨損小，有提高了給料槽體使用壽命，同時(shí)能把礦石均勻、連續(xù)的輸送至GP100細(xì)碎機(jī)破碎。三、施工方案(1)測量給料機(jī)前后左右四個(gè)吊裝減振器相對位置距離尺\(yùn)；；結(jié)合破碎機(jī)和給料皮帶排料漏斗的空間位置，選擇牢固可靠的懸掛點(diǎn)；在懸掛點(diǎn)安裝懸掛基礎(chǔ)鋼架框架，采用厚20毫米鋼板和12號槽鋼，框架強(qiáng)度足以滿足0.5噸重的給料機(jī)負(fù)荷作業(yè)；給料機(jī)定位后，前后端分別和破碎機(jī)以及皮帶排料漏斗進(jìn)行對接，確保一定間隙，以便給料機(jī)作業(yè)振動時(shí)不和前后對接部位及周圍其它物體發(fā)生碰撞；檢查電控箱，確保完好后安裝并接通電源，空載試運(yùn)行，緩慢旋轉(zhuǎn)電位器旋鈕，逐漸增大電流，觀察給料機(jī)振幅增大情況；空載運(yùn)行正常后，帶料運(yùn)行，調(diào)節(jié)電流大小觀察給料，達(dá)到平穩(wěn)、均勻給料要求。四、效果分析1、改造前后細(xì)碎機(jī)故障率統(tǒng)計(jì)改造前：礦石含泥量大時(shí)，原細(xì)碎機(jī)給料槽堵塞頻繁，每次疏通給料槽需2個(gè)多小時(shí)，投入作業(yè)人員3-4人；由于給料不連續(xù)、不均勻，破碎機(jī)破礦負(fù)荷不穩(wěn)定，加速破碎壁和機(jī)體零部件過磨損壞，造成故障停車維修，每月三次左右。細(xì)碎機(jī)每月碎礦累計(jì)平均時(shí)間305.08小時(shí)，停機(jī)等待時(shí)間+維修時(shí)間月平均36.71小時(shí)，故障率達(dá)12.03%o改造后：給料均勻，很少出現(xiàn)給料槽堵塞現(xiàn)象，破碎壁使用壽命有所延長，由改造前的1個(gè)月增大到近4個(gè)月，機(jī)體銅套部件未出現(xiàn)過磨損壞，改造后因設(shè)備發(fā)生故障停車次數(shù)也大大減少。細(xì)碎機(jī)每月碎礦累計(jì)平均時(shí)間280.23小時(shí)，停機(jī)等待時(shí)間+維修時(shí)間月平均9.31小時(shí)，故障率達(dá)3.32%O2、改造前后細(xì)碎機(jī)備件消耗改造前，破碎機(jī)破礦負(fù)荷不穩(wěn)定，加速破碎壁和機(jī)體零部件過磨損壞，破碎壁和銅套等備件使用壽命短，更換頻繁。改造后，給料穩(wěn)定，破碎壁和銅套等備件使用壽命延長，設(shè)備成本大幅下降。五、效益分析1、改造前：(1)、破碎壁使用壽命1個(gè)月，每年破碎壁成本=12月X1.8萬/套二21.6萬(2)、銅套使用壽命3個(gè)月，每年銅套成本=4X4萬/套=16萬^-^>u=ujazjvi_i_、<j I_r^\r-|-、每年成本：21.6+16+7.4=45萬元。2、改造后：2014年10月2015年2月止，五個(gè)月成本消耗：破碎壁1.8萬元、銅套成本4萬、鎖緊螺母、緊固螺栓等成本0.4萬，累計(jì)成本：1.8+4+0.4=6.2萬元，每年成本能控制在15萬元以下。六、結(jié)論經(jīng)過幾個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行，效果良好，各技術(shù)參數(shù)均達(dá)到改造設(shè)計(jì)要求，碎礦效率得到提升，改造后通過細(xì)碎機(jī)的礦石流量更加均勻穩(wěn)定，提高了細(xì)碎機(jī)的作業(yè)率和零部件使用壽命，為礦石系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營奠定了良好基礎(chǔ)。參考書目1,著者：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊聯(lián)合編寫組，書名：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》，第二版，化學(xué)工業(yè)出版，1983年。著者：礦山機(jī)械雜志社，書名：《礦山機(jī)械》，礦山機(jī)械雜志社，