PPT建筑材料課件14

鋼材的的分類(lèi)類(lèi)1.按化學(xué)學(xué)成分分分類(lèi)類(lèi)（１））碳素素鋼。。碳素素鋼的的化學(xué)學(xué)成分分主要要是鐵鐵，其其次是是碳，，故也也稱(chēng)鐵鐵一碳碳合金金。其其含碳碳量為為0.02％～2.06％。此外外尚含有有極少量量的硅、、錳和微微量的硫硫、磷等等元素。。碳素鋼鋼按含碳碳量又可可分為：：低碳鋼（（含碳量量小于0.25％）、中碳鋼（（含碳量量為0.25％～0.60％）高碳鋼（（含碳量量大于0.60％）碳素鋼（２）合合金鋼。。是指在煉煉鋼過(guò)程程中，有有意識(shí)地地加入一一種或多多種能改改善鋼材材性能的的合金元元素而制制得的鋼鋼種。常常用合金金元素有有：硅、、錳、鈦鈦、釩、、鈮、鉻鉻等。按按合金元元素總含含量的不不同，合合金鋼可可分為低合金鋼鋼（合金元元素總含含量小于于５％））中合金鋼鋼（合金元元素總含含量為５５％～10％）高合金鋼鋼（合金元元素總含含量大于于10％）。合金鋼2.按冶煉時(shí)時(shí)脫氧程程度分類(lèi)類(lèi)（１）沸沸騰鋼。。煉鋼時(shí)僅僅加入錳錳鐵進(jìn)行行脫氧，，則脫氧氧不完全全。這種種鋼水澆澆入錠模模時(shí)，會(huì)會(huì)有大量量的ＣＯＯ氣體從從鋼水中中外逸，，引起鋼鋼水呈沸沸騰狀，，故稱(chēng)沸騰鋼，代號(hào)為為“Ｆ““。沸騰騰鋼組織織不夠致致密，成成分不太太均勻，，硫、磷磷等雜質(zhì)質(zhì)偏析較較嚴(yán)重，，故質(zhì)量量較差。。但因其其成本低低、產(chǎn)量量高，故故被廣泛泛用于一一般建筑筑工程。。（２）鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜鋼。。煉鋼時(shí)采采用錳鐵鐵、硅鐵鐵和鋁錠錠等作脫脫氧劑，，脫氧完完全，且且同時(shí)能能起去硫硫作用。。這種鋼鋼水鑄錠錠時(shí)能平平靜地充充滿(mǎn)錠模模并冷卻卻凝固，，故稱(chēng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜鋼，，代號(hào)為為“Ｚ””。鎮(zhèn)靜靜鋼雖成成本較高高，但其其組織致致密，成成分均勻勻，性能能穩(wěn)定，，故質(zhì)量量好。適適用于預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土等等重要的的結(jié)構(gòu)工工程。（３）半半鎮(zhèn)靜鋼鋼。脫氧程度度介于沸沸騰鋼和和鎮(zhèn)靜鋼鋼之間，，為質(zhì)量量較好的的鋼，其其代號(hào)為為“ｂ””。（４）特特殊鎮(zhèn)靜靜鋼。比鎮(zhèn)靜鋼鋼脫氧程程度還要要充分徹徹底的鋼鋼，故其其質(zhì)量最最好，適適用于特特別重要要的結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，，代號(hào)為為“TZ”。鋼材的技技術(shù)性質(zhì)質(zhì)1.抗拉性能能抗拉性能能是建筑筑鋼材最最重要的的技術(shù)性性質(zhì)。其其技術(shù)指指標(biāo)為由由拉力試試驗(yàn)測(cè)定定的屈服服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度度和伸長(zhǎng)長(zhǎng)率。低低碳鋼（（軟鋼））受拉的的應(yīng)力一一應(yīng)變圖圖能夠較較好地解解釋這些些重要的的技術(shù)指指標(biāo)，見(jiàn)見(jiàn)圖8－１.低碳鋼受受拉時(shí)的的應(yīng)力一一應(yīng)變圖圖3.按有害雜雜質(zhì)含量量分類(lèi)接鋼中有有害雜質(zhì)質(zhì)磷（ＰＰ）和硫硫（S）含量的的多少，，鋼材可可分為以以下四類(lèi)類(lèi)：（１）普普通鋼。。磷含量不不大于0.045％；硫含含量不大大于0.050%。（２）優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼。。磷含量不不大于0.035%；硫含量量不大于于0.035%。（３）高高級(jí)優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼。磷含量不不大于0.025%；硫含量量不大于于0.015%。（４）特特級(jí)優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼。磷含量不不大于0.025%；硫含量量不大于于0.015%。（１）屈屈服點(diǎn)：：當(dāng)試件拉拉力在ＯＯＢ范范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，如卸卸去拉力力，試件件能恢復(fù)復(fù)原狀，，應(yīng)力與與應(yīng)變的的比值為為常數(shù)，，因此，，該階段段被稱(chēng)為為彈性階階段。當(dāng)當(dāng)對(duì)試件件的拉伸伸進(jìn)入塑塑性變形形的屈服服階段ＢＢＣ時(shí)，，稱(chēng)屈服服下限ＣＣ下所對(duì)對(duì)應(yīng)的應(yīng)應(yīng)力為屈屈服強(qiáng)度度或屈服服點(diǎn)，記記做σs。設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)一般以以σs作為強(qiáng)度度取值的的依據(jù)。。對(duì)屈服服現(xiàn)象不不明顯的的鋼材，，規(guī)定以以0.2％殘余變變形時(shí)的的應(yīng)力σ0.2作為屈服服強(qiáng)度。。（２）抗抗拉強(qiáng)度度：從圖8－１中ＣＣＤ曲線(xiàn)線(xiàn)逐步上上升可以以看出：：試件在在屈服階階段以后后，其抵抵抗塑性性變形的的能力又又重新提提高，稱(chēng)稱(chēng)為強(qiáng)化化階段。。對(duì)應(yīng)于于最高點(diǎn)點(diǎn)Ｄ的應(yīng)應(yīng)力稱(chēng)為為抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，用用σb表示。設(shè)計(jì)中抗抗拉強(qiáng)度度雖然不不能利用用，但屈屈強(qiáng)比σs／σb有一定意意義。屈強(qiáng)比愈愈小，反反映鋼材材受力超超過(guò)屈服服點(diǎn)工作作時(shí)的可可靠性愈愈大，因因而結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全性愈高高。但屈屈強(qiáng)比太太小，則則反映鋼鋼材不能能有效地地被利用用。(3)伸長(zhǎng)率：：圖8－１中當(dāng)當(dāng)曲線(xiàn)到到達(dá)Ｄ點(diǎn)點(diǎn)后，試試件薄弱弱處急劇劇縮小，，塑性變變形迅速速增加，，產(chǎn)生““頸縮現(xiàn)現(xiàn)象”而而斷裂。。量出拉拉斷后標(biāo)標(biāo)距部分分的長(zhǎng)度度Ll，標(biāo)距的的伸長(zhǎng)值值與原始始標(biāo)距L0的百分率稱(chēng)稱(chēng)為伸長(zhǎng)長(zhǎng)率。即伸長(zhǎng)率表征了鋼鋼材的塑塑性變形形能力。。由于在在塑性變變形時(shí)頸頸縮處的的伸長(zhǎng)較較大，故故當(dāng)原始始標(biāo)距與與試件的的直徑之之比愈大大，則頸頸縮處伸伸長(zhǎng)中的的比重愈愈小，因因而計(jì)算算的伸長(zhǎng)長(zhǎng)率會(huì)小小些。通通常以δ5和δ10分別表示示L0=5d0和L0=10d0（ｄ0為試件直直徑）時(shí)時(shí)的伸長(zhǎng)長(zhǎng)率。對(duì)對(duì)同一種種鋼材，，δ5應(yīng)大于δ10。冷彎性能能冷彎性能能是指鋼材材在常溫溫下承受受彎曲變變形的能能力，是是鋼材的的重要工工藝性能能。冷彎性能能指標(biāo)是通過(guò)試試件被彎彎曲的角角度（90°、180°°）及彎心心直徑ｄｄ對(duì)試試件厚度度（或直直徑）a的比值（（ｄ/a）區(qū)分的的，試件件按規(guī)定定的彎曲曲角和彎彎心直徑徑進(jìn)行試試驗(yàn)，試試件彎曲曲處的外外表面無(wú)無(wú)裂斷、、裂縫或或起層，，即認(rèn)為為冷彎性性能合格格。鋼材的化化學(xué)成分分、組織織狀態(tài)、、內(nèi)在缺缺陷及環(huán)環(huán)境溫度度都會(huì)影影響鋼材材的沖擊擊韌性。。試驗(yàn)表表明，沖沖擊韌性性隨溫度度的降低低而下降降，其規(guī)規(guī)律是開(kāi)開(kāi)始下降降緩和，，當(dāng)達(dá)到到一定溫溫度范圍圍時(shí)，突突然下降降很多而而呈脆性性，這種種脆性稱(chēng)稱(chēng)為鋼材材的冷脆性。。發(fā)生冷脆脆時(shí)的溫溫度稱(chēng)為為臨界溫度度，其數(shù)值值愈低，，說(shuō)明鋼鋼材的低低溫沖擊擊性能愈愈好。所所以在負(fù)負(fù)溫下使使用的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)選用用脆性臨臨界溫度度較工作作溫度為為低的鋼鋼材。隨時(shí)間的的延長(zhǎng)而而表現(xiàn)出出強(qiáng)度提提高，塑塑性和沖沖擊韌性性下降的的現(xiàn)象稱(chēng)稱(chēng)為時(shí)效。完成時(shí)時(shí)效變化化的過(guò)程程可達(dá)數(shù)數(shù)十年，，但是鋼鋼材如經(jīng)經(jīng)受冷加加工變形形，或使使用中經(jīng)經(jīng)受震動(dòng)動(dòng)和反復(fù)復(fù)荷載的的影響，，時(shí)效可可迅速發(fā)發(fā)展。因因時(shí)效而而導(dǎo)致性性能改變變的程度度稱(chēng)為時(shí)時(shí)效敏感感性，對(duì)對(duì)于承受受動(dòng)荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)該選選用時(shí)效效敏感性性小的鋼鋼材。沖擊韌性性沖擊韌性性是指鋼材材抵抗沖沖擊荷載載的能力力。沖擊韌性性指標(biāo)是通過(guò)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試件件的彎曲曲沖擊韌韌性試驗(yàn)驗(yàn)確定的的。以擺擺錘打擊擊試件，，于刻槽槽處將其其打斷，，試件單單位截面面積上所所消耗的的功，即即為鋼材材的沖擊擊韌性指指標(biāo)，用用沖擊韌韌性ak（Ｊ/cm2）表示。。ak值愈大，，沖擊韌韌性愈好好。硬度鋼材的硬度是指其表面局局部體積內(nèi)抵抵抗外物壓入入產(chǎn)生塑性變變形的能力。。常用的測(cè)定定硬度的方法法有布氏法和和洛氏法。布氏法的測(cè)定定原理是利用直徑為為Ｄ（ｍｍ））的淬火鋼球球，以P（Ｎ）的荷載載將其壓入試試件表面，經(jīng)經(jīng)規(guī)定的持續(xù)續(xù)時(shí)間后卸除除荷載，即得得到直徑為ｄｄ（ｍｍ）的的壓痕，以壓壓痕表面積ＦＦ（ｍｍ）除除荷載Ｐ，所所得的應(yīng)力值值即為試件的的布氏硬度值值ＨＢ，以數(shù)數(shù)字表示，不不帶單位。洛洛氏法測(cè)定定的原理與布布氏法相似，，但系根據(jù)壓壓頭壓入試件件的深度來(lái)表表示硬度值，，洛氏法壓痕痕很小，常用用于判定工件件的熱處理效效果。耐疲勞性在反復(fù)荷載作作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，鋼材材往往在應(yīng)力力遠(yuǎn)小于抗拉拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生生斷裂，這種種現(xiàn)象稱(chēng)為鋼鋼材的疲勞破破壞。疲勞破破壞的危險(xiǎn)應(yīng)應(yīng)力用疲勞極極限來(lái)表示，，它是指疲勞勞試驗(yàn)中，試試件在交變應(yīng)應(yīng)力作用下，，于規(guī)定的周周期基數(shù)內(nèi)不不發(fā)生斷裂所所能承受的最最大應(yīng)力。一般認(rèn)為，鋼鋼材的疲勞破破壞是由拉應(yīng)應(yīng)力引起的，，因此，鋼材材的疲勞極限限與其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度有關(guān)，一一般抗拉強(qiáng)度度高，其疲勞勞極限也較高高。由于疲勞勞裂紋是在應(yīng)應(yīng)力集中處形形成和發(fā)展的的，故鋼材的的疲勞極限不不僅與其內(nèi)部部組織有關(guān)，，也和表面質(zhì)質(zhì)量有關(guān)。焊接性能鋼材的可焊性性是指焊接后在在焊縫處的性性質(zhì)與母材性性質(zhì)的一致程程度。影響鋼鋼材可焊性的的主要因素是是化學(xué)成分及及含量。如硫硫產(chǎn)生熱脆性性，使焊縫處處產(chǎn)生硬脆及及熱裂紋。又又如，含碳量量超過(guò)0.3％，可焊性顯顯著下降等。。鋼材的化學(xué)成成分及對(duì)性能能的影響鋼材的化學(xué)成成分主要是指指碳、硅、錳錳、硫、磷等等，在不同情情況下往往還還需考慮氧、、氮及各種合合金元素。（1）碳：土木工工程用鋼材含含碳量不大于于0.8％。在此范圍圍內(nèi)，隨著鋼鋼中碳含量的的提高，強(qiáng)度度和硬度相應(yīng)應(yīng)提高，而塑塑性和韌性則則相應(yīng)降低，，碳還可顯著著降低鋼材的的可焊性，增增加鋼的冷脆脆性和時(shí)效敏敏感性，降低低抗大氣銹蝕蝕性。（2）硅：當(dāng)硅在鋼中的的含量較低（（小于1%）時(shí)，可提高高鋼材的強(qiáng)度度，而對(duì)塑性性和韌性影響響不明顯。（３）錳：錳是我國(guó)低合合金鋼的主加加合金元素，，錳含量一般般在1%～２％范圍內(nèi)內(nèi)，它的作用用主要是使強(qiáng)強(qiáng)度提高，錳錳還能消減硫硫和氧引起的的熱脆性，使使鋼材的熱加加工性質(zhì)改善善。（４）硫：硫是很有害元元素。呈非金金屬硫化物夾夾雜物存在于于鋼中，具有有強(qiáng)烈的偏析析作用，降低低各種機(jī)械性性能。硫化物物造成的低熔熔點(diǎn)使鋼在焊焊接時(shí)易于產(chǎn)產(chǎn)生熱裂紋，，顯著降低可可焊性。（５）磷：為有害元素，，含量提高，，鋼材的強(qiáng)度度提高，塑性性和韌性顯著著下降，特別別是溫度愈低低，對(duì)韌性和和塑性的影響響愈大，磷在在鋼中的偏析析作用強(qiáng)烈，，使鋼材冷脆脆性增大，并并顯著降低鋼鋼材的可焊性性。磷可提高高鋼的耐磨性性和耐腐蝕性性，在低合金金鋼中可配合合其他元素作作為合金元素素使用。（６）氧：為有害元素。。主要存在于于非金屬夾雜雜物內(nèi)，可降降低鋼的機(jī)械械性能，特別別是韌性，氧氧有促進(jìn)時(shí)效效傾向的作用用，氧化物造造成的低熔點(diǎn)點(diǎn)亦使鋼的可可焊形變差。。（７）氮：氮對(duì)鋼材性質(zhì)質(zhì)的影響與碳碳、磷相似，，使鋼材的強(qiáng)強(qiáng)度提高，塑塑性特別是韌韌性顯著下降降。氮可加劇劇鋼材的時(shí)效效敏感性和冷冷脆性，降低低可焊性。在在有鋁、妮、、釩等的配合合下，氮可作作為低合金鋼鋼的合金元素素使用。（８）鈦：鈦是強(qiáng)脫氧劑劑。它能顯著著提高強(qiáng)度，，改善韌性和和可焊性，減減少時(shí)效傾向向，是常用的的合金元素。。（９）釩：釩是強(qiáng)的碳化化物和氮化物物形成元素。。能有效提高高強(qiáng)度，并能能減少時(shí)效傾傾向，但增加加焊接時(shí)的淬淬硬傾向。鋼材的晶體組組織鋼是鐵碳合金金晶體。晶體體結(jié)構(gòu)中各個(gè)個(gè)原子是以金金屬鍵相結(jié)合合的，這是鋼鋼材具有較高高強(qiáng)度和良好好塑性的基礎(chǔ)礎(chǔ)。原子在晶晶粒中排列的的規(guī)律不同可可以形成不同同的晶格，如如體心立方晶晶格是原子排排列在一個(gè)正正六面體的中中心和各個(gè)頂頂點(diǎn)而構(gòu)成的的空間格子；；面心立方體體晶格是原子子排列在一個(gè)個(gè)正六面體的的各個(gè)頂點(diǎn)和和六個(gè)面的中中心而構(gòu)成的的空間格子。。鐵和碳兩種種元素可以不不同的形態(tài)存存在，這種形形態(tài)稱(chēng)為晶體體組織。碳素鋼冶煉時(shí)時(shí)在鋼水冷卻卻過(guò)程中，其其Fe和Ｃ有以下三三種結(jié)合形式式：固溶體——鐵（Fe）中固溶著微微量的碳(C)；化合物——鐵和碳結(jié)合成成化合物Fe3Ｃ；機(jī)械混合物——固溶體和化合合物的混合物物。以上三種形式式的Fe—Ｃ合金，于一一定條件下能能形成具有一一定形態(tài)的聚聚合體，稱(chēng)為為鋼的組織，，在顯微鏡下下能觀察到它它們的微觀形形貌圖像，故故也稱(chēng)顯微組組織。鋼的基本組織織主要有以下下幾種：（１）鐵素體體鋼材中的鐵素素體為Ｃ在α一Fe中的固溶體，，由于α一Fe體心立方晶格格的原子間空空隙小，溶碳碳能力較差，，故鐵素體含含Ｃ量很少（（小于0.02％），由此決決定其塑性、、韌性很好，，但強(qiáng)度、硬硬度很低。（２）奧氏體體奧氏體為Ｃ在在γ一Fe中的固溶體，，溶碳能力較較強(qiáng)，高溫時(shí)時(shí)含碳量可達(dá)達(dá)2.06％，低溫時(shí)下下降至0.8％。其強(qiáng)度、、硬度不高，，但塑性好，，在高溫下易易于軋制成型型。（３）滲碳體體滲碳體為鐵和和碳的化合物物Fe3C，其含Ｃ量高高（達(dá)6.67％），晶體結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，塑塑性差，性硬硬脆，抗拉強(qiáng)強(qiáng)度低。（４）珠光體體珠光體為鐵素素體和滲碳體體的機(jī)械混合合物，含Ｃ量量較低（0.8％），層狀狀結(jié)構(gòu)，塑塑性較好，，強(qiáng)度和硬硬度較高。。1.鋼材的冷加加工冷加工是指指鋼材在常常溫下進(jìn)行行的加工，，建筑鋼材材常見(jiàn)的冷冷加工方式式有：冷拉拉、冷拔、、冷軋、冷冷扭、刻痕痕等。將鋼鋼材在常溫溫下進(jìn)行冷冷拉、冷拔拔或冷軋，，使產(chǎn)生塑塑性變形，，從而提高高屈服強(qiáng)度度，這個(gè)過(guò)過(guò)程稱(chēng)為鋼鋼材的冷加加工強(qiáng)化。。冷加工強(qiáng)化化的原理是是：鋼材在在塑性變形形中晶格的的缺陷增多多，而缺陷陷的晶格嚴(yán)嚴(yán)重畸變，，對(duì)晶格的的進(jìn)一步滑滑移將起到到阻礙作用用，故鋼材材的屈服點(diǎn)點(diǎn)提高，塑塑性和韌性性降低。由由于塑性變變形中產(chǎn)生生內(nèi)應(yīng)力，，故鋼材的的彈性模量量Ｅ降低。。工地或預(yù)制制廠鋼筋混混凝土施工工中常利用用這一原理理，對(duì)鋼筋筋或低碳鋼鋼盤(pán)條按一一定制度進(jìn)進(jìn)行冷拉或或冷拔加工工，以提高高屈服強(qiáng)度度。將經(jīng)過(guò)冷拉拉的鋼筋于于常溫下存存放15～20ｄ，或加熱熱到100～200°Ｃ并保持一一段時(shí)間，，這個(gè)過(guò)程程稱(chēng)為時(shí)效處理。前者者稱(chēng)為自然然時(shí)效，后后者稱(chēng)為人人工時(shí)效。。時(shí)效

鋼材材隨時(shí)間的的延長(zhǎng)，強(qiáng)強(qiáng)度、硬度度提高，而而塑性、韌韌性下降的的現(xiàn)象稱(chēng)為為時(shí)效。鋼鋼材在自然然條件下的的時(shí)效是非非常緩慢的的，若經(jīng)過(guò)過(guò)冷加工或或使用中經(jīng)經(jīng)常受到振振動(dòng)、沖擊擊荷載作用用時(shí)，時(shí)效效將迅速發(fā)發(fā)展。鋼材材經(jīng)冷加工工后在常溫溫下擱置15~20天或加熱至至100~200℃保持2h以?xún)?nèi)，鋼材材的屈服強(qiáng)強(qiáng)度、抗拉拉強(qiáng)度及硬硬度都進(jìn)一一步提高，，而塑性、、韌性繼續(xù)續(xù)降低完成成時(shí)效過(guò)程程，前者稱(chēng)稱(chēng)為自然時(shí)時(shí)效，后者者稱(chēng)為人工工時(shí)效。如如圖9-8所示，經(jīng)冷冷加工和時(shí)時(shí)效后，其其應(yīng)力—應(yīng)變曲線(xiàn)為為O`K1C1D1，此時(shí)屈服服強(qiáng)度（K1）和抗拉強(qiáng)強(qiáng)度（C1）比時(shí)效前前進(jìn)一步提提高。一般般強(qiáng)度較低低的鋼材采采用自然時(shí)時(shí)效，而強(qiáng)強(qiáng)度較高的的鋼材采用用人工時(shí)效效。冷拉以后再再經(jīng)過(guò)時(shí)效效處理的鋼鋼筋，其屈屈服點(diǎn)進(jìn)一一步提高，，抗拉強(qiáng)度度稍見(jiàn)增長(zhǎng)長(zhǎng)，塑性繼繼續(xù)有所降降低。由于于時(shí)效過(guò)程程中應(yīng)力的的消減，故故彈性模量量可基本恢恢復(fù)。鋼材產(chǎn)生時(shí)時(shí)效的主要要原因是，，溶于α一Fe中的碳、氮氮原子，向向晶格缺陷陷處移動(dòng)和和集中的速速度大為加加快，這將將使滑移面面缺陷處碳碳、氮原子子富集，使使晶格畸變變加劇，造造成其滑移移、變形更更為困難，，因而強(qiáng)度度進(jìn)一步提提高，塑性性和韌性則則進(jìn)一步降降低，而彈彈性模量則則基本恢復(fù)復(fù)。鋼材的熱處處理按照一定的的制度，將將鋼材加熱熱到一定的的溫度，在在此溫度下下保持一定定的時(shí)間，，再以一定定的速度和和方式進(jìn)行行冷卻，以以使鋼材內(nèi)內(nèi)部晶體組組織和顯微微結(jié)構(gòu)按要要求進(jìn)行改改變，或者者消除鋼中中的內(nèi)應(yīng)力力，從而獲獲得人們所所需求的機(jī)機(jī)械力學(xué)性性能，這一一過(guò)程就稱(chēng)稱(chēng)為鋼材的的熱處理。。鋼材的熱處處理通常有有以下幾種種基本方法法：(１)淬火。將鋼材加熱熱至723℃（相變溫度度）以上某某一溫度，，并保持一一定時(shí)間后后，迅速置置于水中或或機(jī)油中冷冷卻，這個(gè)個(gè)過(guò)程稱(chēng)鋼鋼材的淬火火處理。鋼鋼材經(jīng)淬火火后，強(qiáng)度度和硬度提提高，脆性性增大，塑塑性和韌性性明顯降低低。(２)回火火。。將淬淬火火后后的的鋼鋼材材重重新新加加熱熱到到723℃℃以下下某某一一溫溫度度范范圍圍，，保保溫溫一一定定時(shí)時(shí)間間后后再再緩緩慢慢地地或或較較快快地地冷冷卻卻至至室室溫溫，，這這一一過(guò)過(guò)程程稱(chēng)稱(chēng)為為回回火火處處理理。?；鼗鼗鸹鹂煽上撲摬牟拇愦慊鸹饡r(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生的的內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力力，，使使其其硬硬度度降降低低，，恢恢復(fù)復(fù)塑塑性性和和韌韌性性。。回回火火溫溫度度愈愈高高，，鋼鋼材材硬硬度度下下降降愈愈多多，，塑塑性性和和韌韌性性等等性性能能均均得得以以改改善善。。若若鋼鋼材材淬淬火火后后隨隨即即進(jìn)進(jìn)行行高高溫溫回回火火處處理理，，則則稱(chēng)稱(chēng)調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì)處處理理，，其其目目的的是是使使鋼鋼材材的的強(qiáng)強(qiáng)度度、、塑塑性性、、韌韌性性等等性性能能均均得得以以改改善善。。（３３））退退火火。。退火火是是指指將將鋼鋼材材加加熱熱至至723℃℃以上上某某一一溫溫度度，，保保持持相相當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí)間間后后，，在在退退火火爐爐中中緩緩慢慢冷冷卻卻。。退退火火能能消消除除鋼鋼材材中中的的內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力力，，細(xì)細(xì)化化晶晶粒粒，，均均勻勻組組織織，，使使鋼鋼材材硬硬度度降降低低，，塑塑性性和和韌韌性性提提高高。。（４４））正正火火。。是將將鋼鋼材材加加熱熱到到723℃℃以上上某某一一溫溫度度，，并并保保持持相相當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)間間，，然然后后在在空空氣氣中中緩緩慢慢冷冷卻卻，，則則可可得得到到均均勻勻細(xì)細(xì)小小的的顯顯微微組組織織。。鋼鋼材材正正火火后后強(qiáng)強(qiáng)度度和和硬硬度度提提高高，，塑塑性性較較退退火火為為小小建筑筑鋼鋼材材的的主主要要鋼鋼種種（1）碳碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼按國(guó)國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB700-88規(guī)定定，，我我國(guó)國(guó)碳碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼分分五五個(gè)個(gè)牌牌號(hào)號(hào)，，即即ＱＱ195、Q215、Q235、Q255和Q275。各各牌牌號(hào)號(hào)鋼鋼又又按按其其硫硫、、磷磷含含量量由由多多至至少少分分為為ＡＡ、、ＢＢ、、ＣＣ、、ＤＤ四四個(gè)個(gè)質(zhì)質(zhì)量量等等級(jí)級(jí)。。碳碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼的的牌牌號(hào)號(hào)表表示示按按順順序序由由代代表表屈屈服服點(diǎn)點(diǎn)的的字字母母（（Q）、、屈屈服服點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù)值值（（ＮＮ/mm2）、、質(zhì)質(zhì)量量等等級(jí)級(jí)符符號(hào)號(hào)(A、B、C、D)、脫脫氧氧程程度度符符號(hào)號(hào)(F、B、Z、TZ)等四四部部分分組組成成。。例例如如Q235-A.F.，它它表表示示：：屈屈服服點(diǎn)點(diǎn)為為235N／ｍｍｍｍ2的平平爐爐或或氧氧氣氣轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐爐冶冶煉煉的的ＡＡ級(jí)級(jí)沸沸騰騰碳碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼。。當(dāng)當(dāng)為為鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜靜鋼鋼或或特特殊殊鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜靜鋼鋼時(shí)時(shí)，，則則牌牌號(hào)號(hào)表表示示““ＺＺ””與與““ＴＴZ””符號(hào)號(hào)可可予予以以省省略略。。二、、混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)用用鋼鋼目前前混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)用用鋼鋼主主要要有有：：熱熱軋軋鋼鋼筋筋、、冷冷拉拉熱熱軋軋鋼鋼筋筋、、冷冷拔拔低低碳碳鋼鋼絲絲、、冷冷軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋、、熱熱處處理理鋼鋼筋筋和和預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土用用鋼鋼絲絲及及鋼鋼絞絞線(xiàn)線(xiàn)。。1、熱熱軋軋鋼鋼筋筋混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)用用熱熱軋軋鋼鋼筋筋應(yīng)應(yīng)有有較較高高的的強(qiáng)強(qiáng)度度，，具具有有一一定定的的塑塑性性、、韌韌性性、、冷冷彎彎和和可可焊焊性性。。熱熱軋軋鋼鋼筋筋主主要要有有用用Q235軋制制的的光光圓圓鋼鋼筋筋和和用用合合金金鋼鋼軋軋制制的的帶帶肋肋鋼鋼筋筋兩兩類(lèi)類(lèi)。。熱熱軋軋鋼鋼筋筋的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)國(guó)國(guó)標(biāo)標(biāo)《鋼筋筋混混凝凝土土用用熱熱軋軋光光圓圓鋼鋼筋筋》（GB13013——91）和和《鋼筋筋混混凝凝土土用用熱熱軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋》（GB1499——91）規(guī)規(guī)定定，，按按強(qiáng)強(qiáng)度度（（屈屈服服強(qiáng)強(qiáng)度度和和抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度））將將鋼鋼筋筋分分為為四四級(jí)級(jí)。。熱熱軋軋直直條條圓圓鋼鋼筋筋為為Ⅰ級(jí)，，強(qiáng)強(qiáng)度度等等級(jí)級(jí)代代號(hào)號(hào)為為R235；熱熱軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋的的級(jí)級(jí)別別為為Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)，，其其強(qiáng)強(qiáng)度度等等級(jí)級(jí)代代號(hào)號(hào)為為RL335、RL400、RL540；熱軋軋螺螺紋紋鋼鋼筋筋熱軋軋光光圓圓鋼鋼筋筋熱軋軋帶帶鋼鋼2、熱熱軋軋鋼鋼筋筋的的選選用用普通通混混凝凝土土廢廢預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋可可根根據(jù)據(jù)使使用用條條件件選選用用Ⅰ級(jí)鋼鋼筋筋或或Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼鋼筋筋；；預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土應(yīng)應(yīng)優(yōu)優(yōu)先先選選用用Ⅳ級(jí)鋼鋼筋筋，，也也可可選選用用Ⅲ級(jí)或或Ⅱ級(jí)鋼鋼筋筋。。熱熱軋軋鋼鋼筋筋除除Ⅰ級(jí)是是光光圓圓鋼鋼筋筋，，其其余余為為月月牙牙肋肋或或等等高高肋肋鋼鋼筋筋，，粗粗糙糙的的表表面面可可提提高高混混凝凝土土與與鋼鋼筋筋之之間間的的握握裹裹力力。。3、冷冷拉拉熱熱軋軋鋼鋼筋筋將Ⅰ~ⅣⅣ級(jí)熱熱軋軋鋼鋼筋筋，，在在常常溫溫下下拉拉伸伸至至超超過(guò)過(guò)屈屈服服點(diǎn)點(diǎn)的的某某一一應(yīng)應(yīng)力力，，然然后后卸卸荷荷，，即即制制成成了了冷冷拉拉鋼鋼筋筋。。冷冷拉拉可可使使屈屈服服點(diǎn)點(diǎn)提提高高17%~27%，材材料料變變脆脆、、屈屈服服階階段段變變短短，，伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)率率降降低低，，冷冷拉拉時(shí)時(shí)效效后后強(qiáng)強(qiáng)度度略略有有提提高高。。生生產(chǎn)產(chǎn)中中可可將將冷冷拉拉、、除除銹銹、、調(diào)調(diào)直直、、切切斷斷合合并并為為一一道道工工序序，，這這樣樣簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化了了流流程程，，提提高高了了效效率率；；冷冷拉拉既既可可以以節(jié)節(jié)約約鋼鋼材材，，有有可可以以制制成成預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋，，增增加加了了品品種種規(guī)規(guī)格格，，設(shè)設(shè)備備簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，易易于于操操作作，，是是鋼鋼筋筋冷冷加加工工的的常常用用方方法法之之一一。。4、冷冷軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋冷軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋使使用用低低碳碳鋼鋼熱熱軋軋圓圓盤(pán)盤(pán)條條經(jīng)經(jīng)冷冷軋軋或或冷冷拔拔減減徑徑后后，，在在其其表表面面冷冷軋軋成成三三面面有有肋肋的的鋼鋼筋筋。。國(guó)國(guó)標(biāo)標(biāo)《冷軋帶肋肋鋼筋》（GB13788—92）規(guī)定，，冷軋帶帶肋鋼筋筋代號(hào)用用LL表示，并并按抗拉拉強(qiáng)度等等計(jì)劃分分為三級(jí)級(jí)：LL550、LL650、LL800，其直徑徑一般為為5、6、7、8、10mm，

冷軋軋帶肋鋼鋼筋克服服了冷拉拉、冷拔拔鋼筋握握裹力低低的缺點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)時(shí)具有和和冷拉、、冷拔相相近的強(qiáng)強(qiáng)度，因因此在中中、小型型預(yù)應(yīng)力力混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件和普普通混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中中得到了了越來(lái)