VMI案例分析原理及好處

VMI案例分析原理及好處組長：韋欽 副組長：趙澤龍組員：馬曉雪 曾賓亞 鄒瑤 任伶 徐磊 王聚雄前言VMI全稱VendorManagedInventory，即供應(yīng)商管理庫存。它是一種在供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存運作模式， 本質(zhì)上，它是將多級供應(yīng)鏈問題變成單級庫存管理相對于按照傳統(tǒng)用戶發(fā)出訂單進行補貨的傳統(tǒng)做法。VMI是以實際或者預(yù)測的 消費需求 和庫存量，作為市場需求預(yù)測 和庫存補貨的解決方法，即由銷售資料得到消費需求信息，供貨商可以更有效的計劃、更快速的反應(yīng)市場變化和消費需求。目錄第一章、供應(yīng)商管理庫存實施概述第二章、供應(yīng)商管理庫存前期準備第一節(jié)、實施供應(yīng)商管理庫存的目標分析第二節(jié)、供應(yīng)商管理庫存協(xié)議的制定第三節(jié)、實施供應(yīng)商管理庫存的資源準備第三章、供應(yīng)商管理庫存案例分析第一節(jié)、VMI在美的空調(diào)的應(yīng)用第二節(jié)、VMI在海爾的應(yīng)用第四章、VMI的主要好處第一章、供應(yīng)商管理庫存實施概述所謂VMI（VendorManagedInventory）是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。供應(yīng)商管理庫存，是供應(yīng)鏈管理實踐的一種，它是指由供應(yīng)商按照預(yù)期需求以及事先達成的最高和最低庫存水平，代表買方組織對庫存進行監(jiān)督、規(guī)劃和管理。這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場變化的要求，是一種新的、有代表性的庫存管理思想。根據(jù)傳統(tǒng)實踐，我們知道，成功的供應(yīng)鏈管理取決于對庫存成本和服務(wù)水平的平衡和把握。而通過實施VMI的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，則能夠在庫存成本和服務(wù)水平這兩個維度上同時取得提高。目前VMI在分銷鏈中的作用十分重要，因此便被越來越多的人重視。近年來，為了降低庫存成本，整合供應(yīng)鏈資源，越來越多的企業(yè)開始嘗試一種新型的供應(yīng)鏈管理模式——供應(yīng)商管理庫存（VMI），特別是在零售行業(yè)中，零售商長期以來飽受“長鞭效應(yīng)”的苦惱，長期以來銷售某種產(chǎn)品，為了保證產(chǎn)品銷售的連續(xù)性，零售商一直獨自管理產(chǎn)品庫存，單獨承擔(dān)庫存成本，而產(chǎn)品一直由幾家供應(yīng)商負責(zé)供應(yīng)，為了保證自己在市場營銷方面的核心競爭力和加強企業(yè)間合作程度，同時降低成本，抑制“長鞭效應(yīng)”，重新整合企業(yè)資源，零售商決定實施供應(yīng)商管理庫存（VMI）的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略來進行企業(yè)之間的聯(lián)盟。供應(yīng)商管理庫存的實施主要分為以下幾個：供應(yīng)商管理庫存的前期準備階段主要體現(xiàn)在戰(zhàn)略層次上包括采取哪種供應(yīng)商管理庫存形式，選定某一個供應(yīng)商作為自己實施的合作伙伴，制定相互之間的契約關(guān)系以及供應(yīng)的目標。供應(yīng)商管理庫存的實施階段是最為重要和復(fù)雜的。它主要體現(xiàn)在戰(zhàn)術(shù)層次上，包括適應(yīng)供應(yīng)商管理庫存供應(yīng)商管理庫存的組織機構(gòu)的變革，買方企業(yè)和自己的合作伙伴供應(yīng)商共同組建一個工作團隊，設(shè)立一些新的職能部門，以及整個供應(yīng)商管理庫存是如何具體運作的。供應(yīng)商管理庫存的評估，根據(jù)雙方企業(yè)實施供應(yīng)商管理庫存之前制定的目標，確定一些經(jīng)濟指標，對實施前后作一個對比，如果達到預(yù)期效果就進入全面實施階段，如果達不到就返回到供應(yīng)商管理庫存實施階段，進行改進和完善，直至通過再進入供應(yīng)商管理庫存的全面實施階段。第二章、供應(yīng)商管理庫存前期準備第一節(jié)、 實施供應(yīng)商管理庫存的目標分析根據(jù)供應(yīng)商管理庫存經(jīng)濟效益和庫存分析，雙方企業(yè)的目標主要有以下五個方面:1）降低供應(yīng)鏈上產(chǎn)品庫存，抑制長鞭效應(yīng)；2）降低買方企業(yè)和供應(yīng)商成本和提升利潤；3）保證企業(yè)的核心競爭力；4）提高雙方合作程度和忠誠度；5）確切做到雙方經(jīng)濟效益利潤的提升和保證。第二節(jié)、供應(yīng)商管理庫存協(xié)議的制訂1）整個供應(yīng)商管理庫存所做出額外投資的成本由買方企業(yè)和供應(yīng)商按比例共同承擔(dān)；2）實施供應(yīng)商管理庫存所帶來的供應(yīng)鏈利益的上升，應(yīng)由雙方共享:特別是在雙方企業(yè)的實施供應(yīng)商管理庫存的前期階段，可能會使得供應(yīng)鏈上升的利潤大部分被買方企業(yè)所攫取，所以應(yīng)該在短期內(nèi)買方企業(yè)應(yīng)該讓渡部分利潤給供應(yīng)商來保證他實施供應(yīng)商管理庫存的積極性和信心；3）在整個供應(yīng)商管理庫存實施的過程中，規(guī)定一系列的條款來規(guī)范雙方企業(yè)的行為:如①例外條款的擬訂:一旦出現(xiàn)意外事件需要及時通告雙方，通告的渠道和方式;②付款條款的擬訂:包括付款方式，付款期限的規(guī)定等;③罰款條約的擬訂:包括供應(yīng)商如果在運輸配送中出現(xiàn)差錯，將如何對其實施罰款;買方企業(yè)如果傳送錯誤的產(chǎn)品銷售信息將如何對其實施罰款等；4）操作層面的協(xié)議:供應(yīng)商和買方企業(yè)通過協(xié)議，來確定實施供應(yīng)商管理庫存過程中前置時間，訂單處理時間，最低到貨率，補貨點等一系列操作層面的問題。第三節(jié)、實施供應(yīng)商管理庫存的資源準備實施供應(yīng)商管理庫存所必須的一些支持——如：信息網(wǎng)絡(luò)的組建和技術(shù)的準備用于建立供應(yīng)商管理庫存信息決策支持系統(tǒng):

IT1）電子數(shù)據(jù)交換(EDI)系統(tǒng)，它可以降低成本，美國通用汽車通過實施EDI，每年大概可以獲得12.5億美元的成本節(jié)約；2）自動銷售點信息(POS)系統(tǒng)，實施POS系統(tǒng)提高了資金的周轉(zhuǎn)率，可以提高避免缺貨現(xiàn)象，使庫存水平合理化，此外，對于如何進行有效的其他管理也起著重要作用，對于供應(yīng)商管理庫存中實現(xiàn)真正的信息共享是必不可少的；3）條形碼技術(shù)，它的應(yīng)用不僅提供了一套可靠的代碼標實體系，還為供應(yīng)鏈各節(jié)點提供了通用語言，解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集經(jīng)常出現(xiàn)的“瓶頸”問題，為供應(yīng)商管理庫存的實施提供了有力支持。案例一:VMI在美的空調(diào)的應(yīng)用 [1]美的空調(diào)在2002銷售年度，便悄悄導(dǎo)入vmI模式，開始實踐“用信息替代庫存”這一經(jīng)營思想。美的空調(diào)作為供應(yīng)鏈里面的“鏈主”，通常也叫核心企業(yè)，供應(yīng)商則追求JIT及時供貨。以出口為例，美的出口機型都在順德生產(chǎn)，美的空調(diào)在順德總部建立了很多倉庫，把倉庫分成很多片。運輸距離長的外地供應(yīng)商，運貨時間3-5天的，一般會租賃一個片區(qū)，倉庫所有權(quán)歸美的，并把零配件放到片區(qū)里面儲備。美的空調(diào)要用這些零配件則通知供應(yīng)商，進行資金劃撥，并取貨，零配件的產(chǎn)權(quán)由供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到美的。美的空調(diào)供應(yīng)商有300多家。零配件出口內(nèi)銷加起來三萬多種。60%的供貨商是在順德周圍，還有部分供應(yīng)商是車程三天以內(nèi)的地方，如廣東的清遠一帶。因此，只要15%的供應(yīng)商在美的周圍租賃倉庫就可以了。實現(xiàn)供應(yīng)商管理庫存的難度并不大。此外，美的空調(diào)在ORACLE的ERP基礎(chǔ)上經(jīng)二次開發(fā)與供應(yīng)商建立了直接的交貨平臺。供應(yīng)商在自己的辦公地點能看到美的的訂單內(nèi)容，包括品種型號數(shù)量和交貨時間。供應(yīng)商不用裝這種系統(tǒng)，而是通過WEB的方式登錄到美的的頁面上面。原來供應(yīng)商與美的空調(diào)每次采購交易，要簽訂的協(xié)議非常多。而現(xiàn)在程序大為簡化，年初確定供貨商時簽訂一個總協(xié)議。價格定下來后，美的就在網(wǎng)上發(fā)布采購信息，然后由供應(yīng)商確認信息，一張采購訂單就已經(jīng)合法化。實行供應(yīng)商管理庫存以后，美的零部件庫存周轉(zhuǎn)率在2002年達到7080次左右，零部件庫存原來平均保存5-7天，現(xiàn)在減少為3天。而且這三天的庫存也是由供應(yīng)商管理。周轉(zhuǎn)率提高后，資金占用少了，資金利用效率提高，資金風(fēng)險下降，庫存成本下降。VMI 在海爾的應(yīng)用[1]海爾的供應(yīng)商提供物料，并將它們存儲在海爾的物流中心，物料在寄存耗用之前，物料的物權(quán)屬于供應(yīng)商，供應(yīng)商通過海爾的B2B網(wǎng)站，隨時查看庫存信息:當(dāng)生產(chǎn)用料時，在海爾的ERP系統(tǒng)中作寄售釋放，此時系統(tǒng)會將其物權(quán)轉(zhuǎn)移到海爾公司下，在系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)算的憑證，供應(yīng)商提出支付后給予結(jié)算。海爾之所以實現(xiàn)VMI，因為已經(jīng)具備以下四個必備條件:第一、ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。2000年10月份，海爾ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)成功上線，該系統(tǒng)集成了銷售管理的功能，通過對這些功能的擴展，可以建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。實現(xiàn)了庫存狀態(tài)的透明化，以及業(yè)務(wù)處理的標準化，使供應(yīng)商對海爾的庫存狀態(tài)能隨時進行跟蹤調(diào)查和檢查。第二、基于INTERNET的電子數(shù)據(jù)傳遞。海爾B2B網(wǎng)站是基于INTERNET建立的與供應(yīng)商之間零距離的信息溝通手段，供應(yīng)商可借助因特網(wǎng)，通過高速數(shù)據(jù)專用線與 Internet 實現(xiàn)連網(wǎng)，通過路由器與自己的 Intranet 相連，再由Intranet內(nèi)服務(wù)器為供應(yīng)商的庫存管理部門提供各種信息存取、處理等服務(wù)。第三、條碼技術(shù)的應(yīng)用。海爾的出入庫實現(xiàn)條碼掃描，實現(xiàn)對物料的準確識別，便于供應(yīng)商隨時跟蹤和檢查海爾的庫存狀況，快速反應(yīng)需求。第四、供應(yīng)商與海爾之間互動雙贏的合作框架協(xié)議。海爾通過與供應(yīng)商協(xié)商來確定庫存檢查周期、庫存的維持水平、訂貨點等有關(guān)庫存控制的核心問題，以及合作雙方這間如何進行信息的交流和存取、定單的傳遞和處理等有關(guān)業(yè)務(wù)流程的問題。目前80%以上的海爾供應(yīng)商實現(xiàn)了VMI管理，不但海爾零庫存的目標，而且降低了供應(yīng)商的庫存，使庫存信息達到共享，實現(xiàn)了供應(yīng)商的成本最低，提高了整條供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度，達到了互動雙贏。海爾實施VMI可以降低存貨，提高海爾的核心競爭力;減少供應(yīng)商的數(shù)目;通過改進供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購時間;提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進能力:加強供應(yīng)商的伙伴關(guān)系;降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。實施VMI，可以實現(xiàn)海爾和供應(yīng)商的“雙贏”。VMI 主要的好處供應(yīng)商受益表現(xiàn)在：、通過銷售點（POS）數(shù)據(jù)透明化，簡化了配送預(yù)測工作；（2）、結(jié)合當(dāng)前存貨情況，使促銷工作易于實施；（3）、減少分銷商的定貨偏差，減少退貨；（4）、需求拉動透明化、提高配送效率——以有效補貨避免缺貨；（5）、有效的預(yù)測使生產(chǎn)商能更好地安排生產(chǎn)計劃。分銷商和消費者受益表現(xiàn)在：、提高了供貨速度；2）、減少了缺貨；3）、降低了庫存；4）、將計劃和定貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，降低了運營費用；5）、在恰當(dāng)?shù)臅r間，適量