道路橋梁工程冬季施工方案

PAGE道路橋梁工程冬季施工方案編制依據(jù)1、施工圖紙2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范3、公路瀝青路面施工技術規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗評定標準工程概況本施工標段道路標準斷面形式為：3.5米人行道+1.5米綠化帶+13.5米車行道+3m綠化帶+13.5米車行道+1.5米綠化帶+3.5米人行道=40米。車行道路面橫坡度1.5%，路拱采取直線接拋物線形式，拓寬渠化段按1.5%的坡度延伸。工程管線部分包含規(guī)劃給水、規(guī)劃燃氣、規(guī)劃通訊、規(guī)劃電力、規(guī)劃熱力、雨水、污水，其中雨水、污水由我單位施工，其它管線配合施工。冬季施工特點室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。冬期施工的特點：當氣溫低于5℃時，混凝土強度增長明顯延緩，混凝土的凝結時間也相應延緩，模板拆除時間受到限制，影響工期進度。當氣溫下降到冰點溫度時，混凝土有遭受凍害的可能，因此在冬施期間需要采取有效措施，使混凝土盡快達到受凍前的臨界強度或拆模強度。冬施技術較為復雜，而且費用較高，應根據(jù)工程實際情況，采取不同的措施和方法，達到保證質(zhì)量、工期與減少成本目的。冬期施工易發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患，而且有明顯的滯后性，如混凝土工程、土方回填工程、砌體工程質(zhì)量事故發(fā)生較晚，多在春融期或其后顯現(xiàn)，由于事故發(fā)生較晚，處理難度大，因此冬季施工應以預防為主。冬季施工部署冬季施工原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結合目前本工程的實際情況及特點，確定冬期施工的原則：認真貫徹執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政策，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。溫度控制冬施期間應注意收聽天氣預報，掌握氣溫變化情況，如發(fā)現(xiàn)天氣預報與常年有較大差異時，應及時調(diào)整冬施方案，并做好準備工作。并安排專人對施工現(xiàn)場的溫度進行測定。人員培訓①管理人員培訓:組織全體人員學習有關冬期施工的國家技術規(guī)范、規(guī)程、施工工藝標準、主要的施工方法和技術措施。②勞務隊人員培訓:由工長組織勞務隊進行冬期施工方法和規(guī)定的學習，并對勞務隊進行冬期施工安全和消防的教育。成立冬季施工領導小組，負責安排、管理、檢查、落實冬施工作。為確保冬期施工順利進行，認真組織落實冬期措施，按期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務，項目部給予足夠重視，成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領導小組。制訂項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工準備工作。落實冬施方案中的技術準備和物資準備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，定期進行技術交底，保證工程質(zhì)量。落實冬施方案中的安全準備工作，進行安全技術交底，保證施工安全。落實冬施方案中的施工物資及防汛物資的準備工作，在施工現(xiàn)場建立冬期值班制度，設立天氣預報牌，設專人收看天氣預報并負責公布氣象信息，保證施工順利進行。冬季施工準備人員準備進入冬季施工前，由工程部、質(zhì)安部對項目經(jīng)理部所有施工管理人員進行一次冬施技術安全交底，明確冬期施工中需特別注意的問題做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等工作。冬施開始前，由工程部、質(zhì)安部共同組織對分包隊伍進行技術、安全交底，布置冬施措施，強調(diào)冬施中應注意的技術、安全問題?，F(xiàn)場準備現(xiàn)場外露上水管的外保溫要在冬期來臨前提前做好?，F(xiàn)場養(yǎng)護室的加熱、保溫設施的采購安置在冬期來臨前布置好。材料準備冬期施工中所需混凝土、砂漿原材料要求及外加劑種類、摻量。冬施所需的保溫材料在冬期來臨前由設材部組織進場。施工準備施工前準備非外露水管均埋入地面以下0.5米（根據(jù)鄭州市凍土深度及現(xiàn)場實際情況確定），所有外露用水管均用30mm厚保溫管包裹至主干管，臨時管溝均用蓋板蓋嚴，并經(jīng)常檢查保證排水暢通。溫度監(jiān)測由專職人員負責天氣預報的填寫，頭一天寫明第二天的的天氣預報情況，每天早6點、中12點、下午18點、晚0點把當時大氣溫度實測值填入記錄。生活安排項目經(jīng)理部辦公室采用空調(diào)取暖，工人宿舍、管理人員辦公室采用電暖氣或空調(diào)采暖。安全工作準備項目部安全領導小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責任，并應定期組織安全檢查。冬施之前，對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項?，F(xiàn)場用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定實施，在冬施前應對現(xiàn)場所有動力及照明線路。供配電設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換，嚴禁帶隱患使用。室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雪、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護，有問題要及時排除并作好相應記錄。建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領導。4、冬季施工技術措施根據(jù)本工程總施工計劃結合本地區(qū)氣候特點，處于冬季施工主要針對水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑三個工作內(nèi)容編制了冬季施工措施，詳細內(nèi)容如下：A砼的冬季施工1）、冬期施工砼對原材料的要求(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于32.5，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。(2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應。(3)在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。(4)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2）、砼的拌制（1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結構類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。（2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。3）、砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的砼。4)、砼的澆筑（1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。（2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。（3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。5）、拆模將試塊及時送試驗室，進行試塊強度檢驗。強度超過砼拆模要求時方可拆模。6）、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作2組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養(yǎng)護。7）、冬期施工記錄a.冬期施工日報表；b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。B鋼筋冬期施工1）鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。②鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。④鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。2）鋼筋焊接①冬季在負溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。②負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。④環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。C土方的冬季施工措施1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。4）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。5）土在冬季，由于遭受凍結，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。6）必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。7）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。8）冬期施工期間，若管溝開挖后不能馬上進行下步施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，或者覆蓋草墊。9）準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。10）土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。11）土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15cm。12）當用含有凍土塊的土料用作填方時，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。13）土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。D雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案 1）砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。 2）拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。 3）拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。 4）砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。 5）砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃，-10℃~-20℃為10℃，-20℃以下為15℃. 6）砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。 7）延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。

8）嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

9）必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。

10）當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

11）摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃~-20℃為7.E石灰土及水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施1）水泥石灰土冬季施工措施為了保證石灰土強度的形成,采用了兩種措施:一是盡快作基層,來保證石灰土底基層強度;二是用優(yōu)質(zhì)生石灰粉代替消石灰,以產(chǎn)生更多的熱量。（1）用優(yōu)質(zhì)的生石灰粉代替消石灰。在冬季施工中,生石灰穩(wěn)定土的效果優(yōu)于消石灰的穩(wěn)定土,主要原因認為是,生石灰粉在土中消解過程中放出大量水化熱,促進了石灰與土之間各種反應的進行;另外,剛剛消解的石灰具有較高的活性,有利于與土反應。施工中將生石灰粉與土和水拌和均勻后悶料成型,使水化熱的得到充分利用,效果非常好。（2）連續(xù)施工,用上基層對其進行保溫。石灰土碾壓成型后,如何保證它的養(yǎng)生溫度呢?要做好冬季施工的計劃安排,抓緊各道施工工序的銜接,石灰穩(wěn)定土底基層碾壓完成后,馬上就組織進行上基層的施工,使上基層對石灰土底基層起到覆蓋保溫的效果。不需專門進行石灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生。2）水泥穩(wěn)定碎石冬季施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工會進度較慢；還有一個更為關鍵的原因是溫度低會使水凝結成冰，而冰的體積比水大，結冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結構內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。（1）覆蓋保溫水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。（2）添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫養(yǎng)生外，我們應該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。（3）增加水泥用量水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0～1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。5、 冬季施工安全文明措施隨著氣溫的下降，各工種工作難度增加，各工種除了嚴格遵守其安全操作規(guī)程外，還應嚴格遵守冬期安全措施。入冬前組織項目部管理人員和施工班組進行冬施安全消防教育。注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊?，F(xiàn)場所有的用電設備做好接地（零）、防凍、防潮設施要齊備。加強用火管理，現(xiàn)場準備足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火，必須符合防火要求，并指定專人負責