草原之星施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGEPAGE47第一章編制依據(jù)及說明本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》，以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。本工程施工組織設(shè)計(jì)，是按照施工合同的內(nèi)容要求，經(jīng)公司專題會議研究后，進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制，未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。第二章工程概況一、工程概況1.本工程位于張家口市張北縣沙溝鎮(zhèn)，建設(shè)單位是國網(wǎng)冀北張北縣供電公司，由張家口先行電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。2.本工程基底面積384.75m22，總建筑面積882.90m2，建筑層數(shù)地上二層，局部三層。建筑總高度11.2m。3.計(jì)劃工期：年月日開工，年月日完工，總工期天。4.工程質(zhì)量為：合格、爭優(yōu)。二、建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.結(jié)構(gòu)各分部分項(xiàng)工程類型和特點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級為C30。2.砌體部分：±0.000以上M10混合砂漿砌體，±0.000以下M10水泥砂漿砌體。3.混凝土部分：基礎(chǔ)墊層為C15混凝土，基礎(chǔ)、梁、柱、板及外露構(gòu)件均采用C30混凝土。三、建筑裝修做法：1.屋面：本工程的屋面防水等級為二級，防水材料采用一層4mm厚SBS防水卷材。泛水部位均在防水層下面加鋪卷材一層。雨水管周圍加鋪卷材兩層。做法嚴(yán)格遵守《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012規(guī)定。屋面做法及屋面排水組織見“屋頂平面圖”，外排雨水斗、雨水管采用PVC材料。雨水管的公稱直徑均為DN＝100，室外雨水管距地面兩米處改為鋼管，設(shè)排水口，末端埋入散水下150。2.裝飾工程：外裝修選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì)，規(guī)格，顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》，一般裝修見“房間做法表”。樓地面構(gòu)造交接處和地坪高度變化處，除圖中另有注明外，均位于齊平門扇開啟面處。內(nèi)裝修選用的各項(xiàng)材料，均由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。各種油漆涂料均由施工單位制作樣板，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣并據(jù)此驗(yàn)收。四、節(jié)能工程做法：建筑節(jié)能執(zhí)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB13（J）63-2011。本工程屬乙類節(jié)能建筑，體型系數(shù)S=0.27。等部位均應(yīng)采取斷橋保溫措施，地下室外墻保溫-1.7米。屋頂、外墻等部位維護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能設(shè)計(jì)。序號部位保溫材料保溫材料厚度MM構(gòu)造做法傳熱系數(shù)KW/M2K1屋頂擠塑聚苯板8005J5-10．502外墻巖棉板6005J3-10．57第三章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖《施工現(xiàn)場總平面布置圖》附后第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電1、施工機(jī)械用電量名稱型號臺數(shù)功率(kw)混凝土攪拌機(jī)JZC-350322.5電鋸15.5卷揚(yáng)機(jī)JK2322.5鋼筋切斷機(jī)GJ4015.5鋼筋彎曲機(jī)WJ4012.2鋼筋調(diào)直機(jī)4-14mm17.5塔吊QTZ40A118.5電焊機(jī)BX1-315220切割機(jī)13.5打夯機(jī)HW20/40316.5振動器2X5036.6小型機(jī)具若干52、工地總用電容量：則S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3=1.05×[115.8/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋20×0.7=94.5(KVA)計(jì)劃總用電容量為94.5KVA，因施工機(jī)械不同時使用，故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場用電由電纜埋地暗敷引入總配電箱，然后引入各分配電箱，最后引至各用電設(shè)備閘箱，樓內(nèi)每隔一層各設(shè)流動配電箱一個，生活區(qū)供電與施工區(qū)分設(shè)，夜間照明采用高壓汞燈。第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有Φ160mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ40施工干線，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點(diǎn)布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，可滿足施工與消防用水。第五節(jié)施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實(shí)際情況，對場地進(jìn)行平整，修筑現(xiàn)場臨時道路?，F(xiàn)場路基鋪厚砂夾石，壓路機(jī)壓實(shí)。第六節(jié)材料計(jì)劃及堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的混凝土場地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊?！吨饕牧嫌昧坑?jì)劃表》見附表。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。第二節(jié)施工測量本工程施工測量包括坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)。本工程配備全站儀一臺，J2經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。軸線標(biāo)高控制①基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和混凝土墊層面，控制軸線。②標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。③主體施工時，每一層樓面標(biāo)高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工１、施工測量：（1）根據(jù)測繪部門測設(shè)的定位線，用經(jīng)緯儀測設(shè)主軸線以及各軸交點(diǎn)中心樁，建立現(xiàn)場的平面控制方格網(wǎng)。（2）定位線及豎向軸線投測：依據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門指定的建筑紅線，采用經(jīng)緯儀平行移動法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測設(shè)各軸線標(biāo)準(zhǔn)控制樁，并用C20混凝土護(hù)牢，基礎(chǔ)施工前應(yīng)在建筑物的主要軸線設(shè)置標(biāo)志樁，隨后用灰線及木樁標(biāo)出建筑物基槽開挖邊線，作為的挖土的依據(jù)。每層樓的各軸線均用經(jīng)緯儀設(shè)于軸線樁上對點(diǎn)投測，并在下層的外墻上彈出豎向軸線，為上層方放線提前做好準(zhǔn)備，每層軸線均用經(jīng)緯儀由底層軸線往上引測，以提高測量精度和墻體的總垂直度。（3）標(biāo)高傳遞：標(biāo)高控制網(wǎng)由建設(shè)單位指定的已知高程點(diǎn)引測，采用水準(zhǔn)儀閉合法測量，建立施工現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)。標(biāo)高傳遞采用在墻體+0.000處測設(shè)一條同標(biāo)高的垂直線，并用紅漆做好標(biāo)志，然后在樓梯間或外墻打角框架柱上直接用鋼尺把下層標(biāo)高傳遞到上層，在上層框架柱施工完畢，用水準(zhǔn)儀在框架柱上測設(shè)一條樓層地面以上+30cm的標(biāo)高線，作為樓層施工掌握標(biāo)高的依據(jù)。2、土方工程（1）本工程土方使用機(jī)械挖土、人工清理的挖土方法，先挖至比設(shè)計(jì)底標(biāo)高高出300mm，然后，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用邊挖邊清理，在開挖過程中應(yīng)隨時檢查標(biāo)高，隨地糾正偏差，以防原土被破壞。（2）挖土?xí)r注意檢查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時匯報，并進(jìn)行檢查處理。（3）余土及時運(yùn)出，如需要臨時推土，或留作回填土填土，坡角至坑邊距離應(yīng)按挖掘坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實(shí)不小于3m，松軟土不小于5m。（4）基槽挖好后，及時進(jìn)行釬探，探點(diǎn)按可梅花形布置，縱橫間距1.5米，采用直徑25mm的圓鋼制作，長2.5米，自釬尖起每30cm一步做好標(biāo)記，共七步，記錄各點(diǎn)的錘擊次數(shù)，根據(jù)錘擊次數(shù)及灌砂量由設(shè)計(jì)單位分析地基情況，確定符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工，并作干燥的中砂降探孔灌實(shí)（5）基槽挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工。（6）回填土：基礎(chǔ)工程結(jié)束后，即可進(jìn)行回填土工作，填土工作應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行，土方回填達(dá)不到質(zhì)量要求，將會導(dǎo)致室內(nèi)地面，室外散水下沉，因此，應(yīng)對回填當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量通病認(rèn)真整改。填土前應(yīng)清除基坑中的積水和雜物，回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，使用前采用原土，土的濕度必須適宜，如含水量偏低，可采用預(yù)選灑水濕潤等措施，土中不得含有草皮，樹根及施工垃圾等雜物，回填土?xí)r采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層不大于25厘米，第層夯打3-4遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉所謂水夯法,一層填方結(jié)束后,必須測定壓實(shí)后土的干容重,檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍,符合設(shè)計(jì)要求后,才能填筑上層,回填土?xí)r在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進(jìn)行,以防基礎(chǔ)擠偏。填土全部完成后，應(yīng)在表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。第四節(jié)鋼筋工程施工凡進(jìn)場鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進(jìn)場后應(yīng)按爐罐（批號）抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。１、鋼筋的貯存：進(jìn)場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應(yīng)及時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁任意堆放。２、鋼筋加工：鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領(lǐng)取，用塔吊運(yùn)至使用部位。３、鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場施焊。４、鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：（１）操作程序：墊層放線→綁扎基礎(chǔ)板鋼筋網(wǎng)片→綁扎基梁骨架→安放墊塊。（２）操作要點(diǎn)：鋼筋綁扎前，須在混凝土墊塊上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎必須到位。１）綁扎基礎(chǔ)底板時，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力情況，決定哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。２）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設(shè)，在綁完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺設(shè)縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。３）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。４）套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開箍筋按劃線標(biāo)志正確就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號，綁扎牢固。５）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體。６）根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸出基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。為保證基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片的凈距，混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，在墊層上按間距用粉筆劃線?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎時，為保證上下鋼筋網(wǎng)片的凈距，每平方米設(shè)置Ф12鐵馬凳支撐，綁扎絲一律朝內(nèi)，以防開成滲水毛細(xì)通道。柱鋼筋作預(yù)綁，并將部分箍筋與受力筋點(diǎn)焊為整體，就位準(zhǔn)確后將錨固鉤與承臺焊實(shí)，柱鋼筋采用鋼絲做標(biāo)網(wǎng)，校驗(yàn)精確后，四側(cè)設(shè)Ф6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時不位移。（２）操作要點(diǎn)：1）調(diào)整從基礎(chǔ)或樓面上伸出的插筋。2）計(jì)算好柱子共需多少個箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯開的要求，將箍筋逐個整理好，并全部套入插筋上。3）然后立柱子鋼筋畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃股金間距線，綁扎時，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應(yīng)呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o角，平直長度不小于10d?，F(xiàn)澆梁鋼筋的綁扎：（１）操作程序：模板上劃箍筋線→放箍筋→放主梁主筋→放主梁架立筋→綁扎。（２）操作要點(diǎn)：清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布間距按劃好的間距，先擺設(shè)受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝，綁扎樓板鋼筋時，一般應(yīng)順扣或八字扣綁扎，除外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎外，中間部位的相交點(diǎn)可交錯成梅花狀綁扎。雙層配筋時，網(wǎng)片中間應(yīng)加設(shè)用Ф12鋼筋制作的鐵馬凳，呈梅花型布置，以保證有效高度。（3）鋼筋的保護(hù)層控制：柱梁主筋的保護(hù)層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度為15mm，墊塊采用1：2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)號后使用，現(xiàn)澆板每1m見方設(shè)一塊，其間距一般為1.2-1.5m。（４）鋼筋驗(yàn)收：混凝土梁柱鋼筋綁扎時，主筋間排距一定要準(zhǔn)確，主筋要求綁扎到位，如梁、柱四角主筋應(yīng)貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣，松扣。鋼筋綁扎完畢，應(yīng)組織項(xiàng)目部自檢，發(fā)現(xiàn)問題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，請建設(shè)單位，監(jiān)理單位，共同參加鋼筋驗(yàn)收，主要檢查鋼筋使用品種，規(guī)格型號，數(shù)量位置。預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，對提出的問題應(yīng)認(rèn)真全面整改。在混凝土澆筑過程中，需安排2名鋼筋工值班，對施工過程中被踩亂、移位變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。第五節(jié)模板工程施工1、技術(shù)措施：（1）結(jié)構(gòu)選型：柱模選用竹膠合板工具式開梁口定型柱模，柱箍采用Ф48×3.5腳手鋼管@500，邊長≥700mm的柱，中間加設(shè)Ф14mm對拉螺栓、現(xiàn)澆梁板采用Ф15mm厚雙面覆塑優(yōu)質(zhì)竹膠合板模板，加固材采用80mm×100mm優(yōu)質(zhì)木方，間距小于400mm時，跨度按小于700mm控制，以確保模板滿足強(qiáng)度和剛度要求，以符合清水混凝土要求。（2）主要驗(yàn)算項(xiàng)目：混凝土澆筑時的側(cè)向張力，對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度，模板彈性模的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性。（3）模板加工：采用竹膠合板模板，用專業(yè)切割機(jī)裁割竹膠合板，模板外邊線及模板與模板接縫處用刨子刨平，保證平直光滑，以防出現(xiàn)毛邊、破槎。竹膠合板裁口處涂刷封邊漆保護(hù)，以免竹膠合板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以防止漏漿，加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗(yàn)收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，以便防止?jié)B透污染混凝土面，使脫模后混凝土面色澤一致，達(dá)到清水混凝土的觀感效果，干燥后堆放在平整處備用。（４）模板安裝：施工中應(yīng)確?？蛑０宥ㄎ粶?zhǔn)確，梁板標(biāo)高準(zhǔn)確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構(gòu)件規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，無跑模、脹模、漏漿、錯臺、位移等現(xiàn)象，施工縫、后澆帶留槎齊整，模板支撐在原結(jié)構(gòu)上或土上時，支撐立柱底部應(yīng)墊木板，擴(kuò)大支撐面積，宜采用通長的60×300方木鋪墊，同時保證上下層支撐立柱對齊，以防上層混凝土的澆筑荷載影響下層?，F(xiàn)澆梁板的施工過程中，采用早拆支撐體系（包括撐和帶支撐）進(jìn)一步提高施工速度。并采用《快速校驗(yàn)架柱模測量技術(shù)》進(jìn)行測控，以確?？蚣苤拇怪倍群统膳彭樦倍燃凹涌焓┕に俣?。模板接縫處應(yīng)采用不干膠帶封閉。2、基礎(chǔ)模板：（1）基礎(chǔ)模板采用鋼模板一次拼裝到位，使用鋼管及扣件。首先在基坑內(nèi)兩端設(shè)模板內(nèi)皮定位樁，并抄測模板上平線，然后拉線，模板底部的模板內(nèi)皮線以外座1：2干硬性水泥砂漿，并依據(jù)上平線揉實(shí)找平，以防下口漏漿。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。（2）模板下口采用木方，上口采用鎖口鋼管，中間采用40×1mm對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接，間距均為≤750mm，保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，防止變形?；炷粱A(chǔ)模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸均應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，拉結(jié)牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實(shí)、墊牢。4、現(xiàn)澆板摸板：（1）本工程樓面現(xiàn)澆板模板采用竹膠合板，下設(shè)80×100mm方木龍骨縱向橫向間距≤400mm，跨度按不小于700mm控制，上面滿鋪膠合板模板。樓板模板鋪設(shè)接縫要嚴(yán)密，表面要平整，相鄰兩板表面的高低差不大于2mm，模板之間縫隙采用不干膠帶貼縫，避免混凝土澆筑過程中產(chǎn)生漏漿。（2）模板支撐系統(tǒng)附件要安裝牢固，物松勁現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿，模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆除模板時不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。（3）粱柱、梁板、接頭用梁板接縫處理：梁柱、梁梁接頭處采用小型模板拼裝，即柱模板由下往上，梁模板自中間向兩端延伸用大模板，靠近接頭處采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接頭處模板拆除。所有接頭處陰角模板接口均加工成45o坡口，梁板交接處模板拉通線安裝，其拼縫處亦加工成45o坡口，拼裝完畢后，再沿模板陽角處長向彈線，并用刨子修理，使其線條順暢，整齊美觀。（4）模板拆除：現(xiàn)澆梁板模板拆除時，根據(jù)混凝土的溫度增長曲線，推算出其強(qiáng)度，保留梁板上的點(diǎn)狀支撐后進(jìn)行大面積拆除，為盡可能多的增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證周轉(zhuǎn)模板的質(zhì)量繼續(xù)獲得清水混凝土的效果，拆模按支撐的倒順序進(jìn)行。先拆大模板，再拆小模板，先拆結(jié)構(gòu)不臺復(fù)雜的部位的模板最后拆除梁柱接頭，梁梁接頭及梁板交接處等復(fù)雜部位的模板，要保護(hù)模板，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板和混凝土結(jié)構(gòu)，拆卸后及時清理，并修理受損傷的模板，用膩?zhàn)雍陀推嵝迯?fù)模板上的孔眼，檢查合格后涂刷隔離劑，堆放備用。第六節(jié)混凝土工程施工本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土均預(yù)拌商品混凝土，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)在監(jiān)理公司監(jiān)督下，隨機(jī)抽樣，現(xiàn)場制作試塊。（1）混凝土的澆筑成型：混凝土的澆筑過程中，必須保證在混凝土澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷磷愿咛巸A落時，自由傾落度不應(yīng)超過2米。振動棒在操作時要做到“快插慢拔”?？觳鍟r為了防止先將混凝土表面振實(shí)而與下層混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所成的孔洞，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下層混凝土5厘米（2）基礎(chǔ)混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)其頂面標(biāo)高在模板上彈出標(biāo)高線，混凝土澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤，基礎(chǔ)中的柱子預(yù)留豎向插筋用短鋼管加以定位控制，并拉結(jié)牢固，以防止位移，同時檢查鋼筋保護(hù)層墊塊，確認(rèn)全部墊好后，才能澆筑混凝土。澆筑時擬采用一臺混凝土輸送泵由西向東布料。澆注時要控制好混凝土表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完完畢后用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使混凝土表面密實(shí)，防止混凝土表面龜裂和水分散發(fā)。（3）現(xiàn)澆梁、板混凝土澆筑：梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，用小直徑振動棒振搗，澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗并用鐵尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，嚴(yán)格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止開裂。也可以對混凝土表面進(jìn)行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在混凝土接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振動棒攤混凝土。第七節(jié)坡屋面工程施工（1）支模方法：先依據(jù)各斜屋面的投影圖形畫出1.2*1.2m的方格網(wǎng)，各交點(diǎn)處即為模板立撐位置。再根據(jù)斜屋面坡度系數(shù)算出各排立柱的實(shí)際長度，然后按縱向釘設(shè)100*80mm大方木@1.2m,橫向釘設(shè)80*60小方木@600mm,在立柱的上下端各設(shè)一道水平支撐,并設(shè)剪刀撐拉結(jié),使其強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性滿足澆混凝土?xí)r的剪壓力要求.模板立柱應(yīng)根據(jù)荷載的大小位置,如采用木立柱,每根立柱的接頭不得多余1個,且立柱的接點(diǎn)應(yīng)在立柱兩端1/4范圍內(nèi),立柱根部必須用木墊板墊牢,再用兩個木楔子楔緊,嚴(yán)禁使用磚塊當(dāng)支撐墊,更不準(zhǔn)不使用禁木楔將立柱頂在樓板上。因其坡度較小和尺寸較復(fù)雜，故選擇30mm厚木板單面支模，在縱橫向坡屋面相交出的陰角，采用坡邊播角工藝，使其對縫嚴(yán)密幾何尺寸準(zhǔn)確。模板鋪完后，上部滿鋪塑料薄膜，用乳膠漆粘貼，確保板底不漏。同時在模板的外側(cè)面每隔1.5m加一道橫向鋼管，作為澆注混凝土?xí)r防止混凝土下滑的擋板。（2）標(biāo)筋的設(shè)置：鋼筋綁扎完畢經(jīng)隱驗(yàn)合格后，為保證斜板厚度準(zhǔn)確，按雙面@2000mm，在鋼筋交叉點(diǎn)處豎直焊接90mm長Ф12標(biāo)筋，以便用刮杠找平板面。（3）混凝土優(yōu)化：坡屋面混凝土澆注時，因混凝土易流動而不易振實(shí)，應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，坍落度控制在≤60mm，同時水灰比按0.5控制澆注斜屋面，以消除混凝土水化熱徐變收縮開裂。（4）混凝土澆注：混凝土澆注前，應(yīng)對鋼筋綁扎、模板拼縫及進(jìn)行認(rèn)真檢查，將模板內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，并澆水濕潤模板，為防止混凝土澆注時剪壓力沖擊支撐系統(tǒng)，導(dǎo)致支撐位移，混凝土澆注時沿天溝自上而下均勻布料，吊斗在向板面傾倒時，要又專人扶穩(wěn)，待底口距板面200mm時，緩慢倒出混凝土，由人工用鐵鍬將混凝土推平，先用插入式振搗器振搗，平整后用小平板器振實(shí)，依據(jù)標(biāo)筋用刮杠找平，木拉板槎實(shí)拉毛修平，在保證連續(xù)澆注混凝土的前提下，適當(dāng)放慢澆注速度，先用插入振搗器，并及時將向下滑移的混凝土向上鏟運(yùn)，平整后拆除擋板，用平板振搗器由下向上拖拉連續(xù)振搗3遍，振實(shí)后依據(jù)標(biāo)筋用刮杠找平，木拉板槎實(shí)拉毛修平，在初凝前，再用木拉板自上而下壓實(shí)，以確保屋面混凝土密實(shí)和表面平整。終凝后覆蓋草簾定時澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到１.2Mpa，進(jìn)行1：3水泥砂漿找平層施工。（5）找平層按小于6*6m縱橫向設(shè)置20寬伸縮縫，找平層抹灰按自上而下的順序進(jìn)行，施工前將屋面混凝土基層清理干凈，并充分濕潤（但不能而明水），在基層上抹20mm1：3水泥找平層，在山墻封墻處，采光窗周邊、排煙道處、水落口、廁所出氣管、天溝等泛水部位，抹成半徑50mm的圓弧形，找平層應(yīng)逐板找平壓實(shí)壓光，應(yīng)牢固，表面平整光滑，均勻一致物大于0.3mm的裂縫及抹面起砂其殼等缺陷。終凝后覆蓋草簾定時澆水養(yǎng)護(hù)7天。（6）鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、風(fēng)道根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。（7）膠粘90厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板：對擬粘貼保溫板的屋面，應(yīng)首先清理干凈，使屋面基層無積塵，浮灰和松散顆粒。粘貼前基層稍加濕潤，并按保溫板的規(guī)格尺寸彈線分格，粘貼時，保溫板應(yīng)在水泥砂漿上積壓，向前、向左或向右推擠，至塊縫間的漿冒出為止。鋪貼完工后，及時進(jìn)行水泥砂漿找平層的施工，以避免其他工序操作時破壞面層，尤其要避免雨水沿砌塊縫隙滲入屋面基層內(nèi)。（8）澆筑C20細(xì)石混凝土找平層，找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。（9）按設(shè)計(jì)要求安裝掛瓦條，掛瓦。第八節(jié)裝飾裝修工程施工1、內(nèi)墻抹灰：操作工藝：基層處理→澆水濕潤→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清楚干凈，尤其模板脫模后混凝土表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平）木門框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。在抹灰前的一天要認(rèn)真濕潤墻體，開抹前在適當(dāng)打水一次，對于平整光滑的混凝土面層及加氣混凝土墻面要進(jìn)行甩漿處理，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。一般抹灰首先在墻陰角自上而下彈出垂直線，先做好標(biāo)筋，用砂漿灰在標(biāo)筋位置的陰角頂及底部各抹一個10cm左右的灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做2個灰餅，之后根據(jù)墻角的準(zhǔn)線拉線將灰餅找平，再把所有灰餅之間用砂漿找平，且不破壞已拉平標(biāo)筋的面層，用長靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線，便找出這個墻面的厚度和平整度，以及陰角的順直和方正，用同一方法，做好同墻面的加一個陰角，這樣便可開始抹灰，砂漿是從下向上抹，完成兩條標(biāo)準(zhǔn)筋之間的抹灰，用靠尺桿輕而精心地刮平，以此逐一完成墻面底子灰。墻面陰角抹灰時，先將靠尺再墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋混凝土預(yù)制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。內(nèi)墻抹灰時絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光，抹門窗洞口處不準(zhǔn)包框，框地厚度上下要顯露一致，內(nèi)墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時，對安裝工程預(yù)留的洞口、線盒要顯露出來基標(biāo)火或明顯標(biāo)記，不允許抹死，以防安裝時剔鑿墻面。2、外墻抹灰：（1）基層處理：抹灰前要將墻體表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈，尤其是模板脫模后，混凝土表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。在抹灰的前一天要認(rèn)真灑水濕潤墻體，抹灰前再澆一遍，使磚墻濕入深度8-10mm為宜，隨即用摻加10%界面劑的水泥漿對混凝土及加氣混凝土墻面進(jìn)行甩漿處理，腳手架眼中的殘灰渣要認(rèn)真清理干凈，再用水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。（2）沖筋、貼餅：在外墻陰陽角及窗洞兩側(cè)依據(jù)裝飾厚度掛垂直鋼絲，并按水平和豎向間距均為≤1.5m貼硬餅。（3）打底、找平：采用1：3水泥砂漿打底7厚，初凝后再用1：3水泥砂漿找平7厚（混凝土面刮抹界面劑），砂漿內(nèi)扚摻加適量膨脹開減水劑以提高外墻抗?jié)B能力，并采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以保證基層強(qiáng)度和不影響向下施工。（４）面層：待基層強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa后，彈出界格條水平線，采用噴霧器濕潤墻面，拉線鑲貼塑鋼界格條，使其平整，順直和上下垂直，確保界格條底部和兩側(cè)面灰漿飽滿。然后按設(shè)計(jì)配合比，依界格條為沖筋，抹平罩面層，待稍收漿后用鐵泥板找平、壓實(shí)、壓光，并檢查陰陽角的方正與垂直、界格條處的密實(shí)、平整和墻面垂直、平整度。 3、內(nèi)墻刷涂： （1）基層處理：涂料工程應(yīng)待內(nèi)外墻面，頂子的基層干燥的前提下施工，刷漿前應(yīng)先把墻面上的會灰漿污染清理干凈，墻面出現(xiàn)較嚴(yán)重的掉角、破皮，應(yīng)由抹灰工用砂漿修補(bǔ)平直，如再現(xiàn)較小的孔眼裂紋，可用膩?zhàn)幽ㄆ?、抹?shí)，表面光滑平整。（2）刮膩?zhàn)樱旱谝槐椴捎霉伟鍣M向滿刮，一板緊接著一板刮，每刮一板最后收頭時要干凈利落。干燥厚用1號砂紙將少、浮膩?zhàn)影咣E磨光，刮膩?zhàn)右?，斜視檢查墻面不再現(xiàn)不平整部位，陰陽角不直處要用膩?zhàn)诱已a(bǔ)順直。（3）刷涂：為了防止污染，刷涂前應(yīng)對門窗、燈具、暖氣、管道進(jìn)行遮蓋，刷涂時刷頭帶漿要少，如果有洹污染，不等漿膜干燥馬上用濕布擦凈，不同顏色的涂料，接觸分色線要清晰，順直，不能互相污染。關(guān)鍵部位要采用薄型塑料板或白鐵條型板遮蓋涂刷，刷涂工具要潔凈，雜物不得混入漿液中，漿液發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)要及時過濾，刷涂要三遍成活，最后墻面光滑無刷紋，正、斜視無接槎，分色線清晰。第九節(jié)地面工程施工板塊樓地面操作工藝：基層→處理彈標(biāo)高控制線→抹找平層→養(yǎng)護(hù)第十節(jié)門窗工程施工門窗安裝：（1）塑鋼窗制作表面要平整、節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密堅(jiān)固，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕，沒有碰撞痕跡，窗下坎制作要-3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽做泄水孔。（2）安塑鋼窗前，要與施工技術(shù)人員共同放好三條線，一是門窗的水平線，二是中心線，三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。（3）塑鋼窗窗安裝前必須采取保護(hù)措施，中立框、中坎要用塑料帶捆纏嚴(yán)密，邊框上下坎要用膠帶粘貼進(jìn)行保護(hù)，在內(nèi)墻刷涂完成后，再把塑帶清除框上的膠跡應(yīng)輕清理干凈。（4）窗框要固定牢固，固定點(diǎn)的間距不得大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米開始固定，框與墻間的縫隙采用巖棉保溫材料填塞嚴(yán)密，填塞不宜過緊，以免框體變形，裝飾時側(cè)面留3mm的縫隙，最后用玻璃膠打嵌嚴(yán)密平滑。（5）門窗各種部件安裝牢固，開關(guān)靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45o斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密，平直顯露均勻，嚴(yán)禁松勁，窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)做到密封處理，在室外框與墻體的縫隙處，用木條作臨時封縫定位，將充填泡劑由室內(nèi)和模塊室窗框槽內(nèi)注入，直到槽內(nèi)飽滿密實(shí)，外口基本平整，待民泡劑基本干固后，拿去木條，在室外民泡劑表面涂上2mm左右厚的防水劑做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，鋁全金安裝人員用防水膠，將粉刷后與窗框四周預(yù)留的槽口填滿，做好第二道防水工作。安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。（6）塑鋼窗首層必須安裝防盜塊，每層都要安裝緩沖墊，緩沖墊嚴(yán)禁安裝在玻璃窗上，應(yīng)安裝在有插銷的邊框上，窗框安裝成活后，窗下坎與邊框，中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處要抹嚴(yán)密封膠，防止由框角向內(nèi)窗臺滲水。第十一節(jié)節(jié)能保溫工程節(jié)能保溫工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《建筑節(jié)能保溫施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。第十二節(jié)給排水及采暖工程施工1、材料試驗(yàn)規(guī)定對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，不做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的不允許使用。2、技術(shù)措施：除嚴(yán)格按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002施工及驗(yàn)收處，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求。（1）管道安裝在樓地面墊層施工時配合進(jìn)行，套管洞應(yīng)在主體施工時預(yù)留。（2）預(yù)留預(yù)埋：采暖管道穿墻處必須設(shè)鋼套管；凡是在瓷磚墻面上埋設(shè)角鐵及固定管件卡具，如果是先貼瓷磚，后埋設(shè)管件卡具，安裝組長應(yīng)貼磚前主動與土建施工員聯(lián)系，在埋設(shè)卡具位置留出2-3塊瓷磚不貼，等到管件卡具埋好后另行套割鑲貼。3、管道支架的安裝：（1）水平干管的支架安裝前，必須按設(shè)計(jì)坡度及標(biāo)高在墻身上彈出支架上平線和定出支架豎向坐標(biāo)線，按照支架的雙向坐標(biāo)位置線切除墻皮后安裝支架。（2）支架必須采用與管道相匹配的角鋼制作，端部立邊應(yīng)為45o。（3）支架必須機(jī)制和機(jī)鉆成孔，嚴(yán)禁氣割和燒孔，其成孔位置必須保證U形卡的左右和上部距管道3-5mm，螺母上應(yīng)設(shè)鋼墊子，以便管道的自由伸縮。（4）支架處的抹灰孔洞，經(jīng)除塵濕潤后，用F-型飾面石膏砂漿將孔洞抹平壓光。以解決管道支架松勁、歪斜、位置不準(zhǔn)的技術(shù)難題。（5）立管支架的U形卡應(yīng)朝向正面，其高度為1.5-1.8m，層高≤5m，每層安裝一個，樓層高度大于5m，每層不得少于2個，2個以上和管卡應(yīng)均勻?qū)ΨQ，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。同排2根及其以上立管的支架必須采用單支錨固的橫擔(dān)式支架排，以省工節(jié)料，提高觀感效果。（6）當(dāng)管道內(nèi)皮或保溫層內(nèi)邊距墻面≥250mm時，水平支架必須設(shè)角鐵斜撐。4、管道安裝（1）連接散熱器的支管要留坡度：當(dāng)支管全長≤500mm時，坡度值為5mm，>500mm時，坡度值為10mm，均向水流方向下坡坡度值允許偏差±2mm。（2）管道中心距內(nèi)墻飾面距離必須符合下列規(guī)定：當(dāng)主干管直徑>DN100mm時，為180mm；DN≤100mm時，為150mm。所而支管中心距內(nèi)墻飾面距離，除立管煨彎處外均為50mm。（3）散熱器支管長度>1.5m時，應(yīng)在中間安裝支架。（4）散熱器立管和橫管相交處，立管應(yīng)煨彎繞過支管。（5）供水干管的坡頂點(diǎn)必須設(shè)置自動放氣閥（包括下繞管道的頂點(diǎn)）。（6）供水立管頂端和回水立管末端要設(shè)手動調(diào)節(jié)閥。（7）采暖系統(tǒng)在最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥。（8）采暖水平干管的T形交接處應(yīng)采用同徑三通絲接或同徑管吻合焊接，縱橫管不同內(nèi)徑時，應(yīng)1m以外作變徑焊接。5、散熱器安裝技術(shù)措施（1）散熱器支架必須采用膨脹螺栓夾板式或帶鐵切槽式支架，嚴(yán)禁采用無膨脹栓支架。（2）一般類型散熱器內(nèi)表面距內(nèi)墻飾面凈距為30mm。（3）散熱器底邊距地面150mm，帶足散熱器按實(shí)際高度安裝，但頂部距窗臺底部距離必須≥50mm。（4）散熱器支架的數(shù)量必須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002表8.3.5的規(guī)定。（5）采暖系統(tǒng)安裝完畢,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),散熱器安裝的組裝試驗(yàn)壓力為0.8Mpa,10分鐘壓力下降部大于0.25格表壓,1小時內(nèi)壓力下降大于0.5格表壓,且不滲不漏為合格。6、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝（1）給水塑料管和復(fù)合管采用熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件閥門等的連接應(yīng)使用管件連接，不得在塑料管上套絲。（2）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m，給水管應(yīng)在排水管的上面，若給水管必須在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不小于排（3）給水橫管宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。（4）給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)支管的始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。（5）埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.9Mpa，15分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa，方可進(jìn)行隱蔽，并做好隱蔽手續(xù)。（6）給水系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。（7）管道沖洗：用清水沖洗，當(dāng)沖洗水清潔時為沖洗合格，飲用水管道在使用前每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水的管中留置24小時，消毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)無污染后方可使用。7、室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝：排水管道采用UPVC排水塑料管。（1）UPVC排水立管必須在樓板上平處每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管嚴(yán)禁設(shè)置伸縮節(jié)。（2）UPVC排水立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長墜向下層吊線，直到排水管甩頭處，核對修正各樓層板孔位置，找出立管的中心收線，根據(jù)立管垂直線，按立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，立管根部做好支墩或支架。（3）UPVC管安裝前，必須采用PVC布由下向上纏繞嚴(yán)密，接頭及封口處采用不干膠帶纏嚴(yán)，防止灌洞時漏漿污染和劃痕。（4）橫管吊箍采用-25×2mm帶鐵制作，膨脹螺栓固定，期檢舉≯管外徑的10倍。（5）直徑≥100mm的立管中心距內(nèi)墻飾面為180mm,直徑<100mm的管中心距內(nèi)墻飾面為150mm。（6）橫管坡度按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002表5.2.3選用。8、管洞澆筑（1）必須采用還鐵制作的管卡和工具式圓孔模板支設(shè)管洞模，嚴(yán)禁鐵絲吊模，以防漏漿和滲漏。（2）UPVC管的管洞上平管道周圍預(yù)留10×10mm凹槽。（3）澆筑管洞應(yīng)采用C20（水灰比≤0.55）膨脹混凝土（摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑）。（4）澆混凝土前，管洞應(yīng)提前一天鑿毛清除及濕潤，支完模后，洞周甩摻加108膠的水泥漿，然后澆混凝土，采用微型振動密實(shí)。（5）待混凝土澆水不起皮時，做蓄水養(yǎng)護(hù)，保持7天。同時觀察是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，必須返工重做，不得修補(bǔ)。待混凝土干燥后，用防水油膏將管周圈凹槽填嵌密實(shí)，防止管根滲漏。9、管道灌水、通水、通球試驗(yàn)（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘，水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（2）排水系統(tǒng)安裝完畢后，要對器具、地漏逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，對排水主立管及水平干管管道逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%，確保每個排水系統(tǒng)排水暢通，并做好試驗(yàn)記錄。第十四節(jié)電氣工程施工電氣工程：該電氣工程包括照明配電、弱電系統(tǒng)、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)。供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來，采用220/380三相五線制供電。線路敷設(shè)：進(jìn)戶電纜采用電纜穿鋼管，室內(nèi)配線采用BV型線穿鋼管，沿墻、地面或樓板內(nèi)暗敷。防雷接地：4×4鍍鋅扁地引下線焊接基礎(chǔ)連接，本工程按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)，利用柱內(nèi)主筋作防雷引下線，屋面避雷網(wǎng)采用Ф10鍍鋅鋼筋明設(shè)，突出屋面的物體均應(yīng)安裝接閃器并與屋面避雷網(wǎng)連接。1、材料要求材料、設(shè)備必須由出廠合格證和安監(jiān)用標(biāo)志。鋼管壁厚均勻，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并有產(chǎn)品合格證。近路線敷設(shè)，減少彎曲，其表面距結(jié)構(gòu)外皮應(yīng)≥15mm。（1）配管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度≯管外徑的10%，彎曲半徑不宜<6d（管外徑）彎扁度<0.1d；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，≮10d（管外徑）。彎折處嚴(yán)禁采用成品彎頭。（2）當(dāng)配管遇下列情況時，中間應(yīng)設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長度>30m，無彎曲；>20m，有一個彎曲；>15m，有兩個彎曲；>8m，有3個彎曲。（3）金屬管、箱必須與保護(hù)接地線有可靠的連接。2、暗配鋼管（1）鋼管的、外壁均應(yīng)做防腐處理，嚴(yán)禁采用冷鍍管。當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時，外壁可不做防腐處理。直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁嚴(yán)格按設(shè)要求做加強(qiáng)防腐。（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口處應(yīng)打磨平滑。（3）采用套管連接的套管長度應(yīng)為管外徑的2倍。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；3、管內(nèi)穿線（1）穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線是否暢通，管路的走向是否符合設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求。一般優(yōu)先選用1.2-2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將鋼絲穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有10-15mm的余量。（2）清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，并將管內(nèi)雜物帶出，并清理干凈。（3）穿線：管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線嚴(yán)禁直埋，露天場所的護(hù)套應(yīng)有套管保護(hù)，導(dǎo)線分色必須為相紅、零蘭、保護(hù)接地黃綠雙色線。配電箱內(nèi)的A、B、C三個主干相線分別為紅、綠、黃色，并在一個單位工程中必須統(tǒng)一。（4）導(dǎo)線連接：接線盒內(nèi)的線頭，銅芯線采用錫焊，鋁芯線采用電阻焊或壓接，嚴(yán)禁將線芯干扭在一起。線頭包扎應(yīng)先用絕緣膠帶，后用黑膠布包扎，包扎要嚴(yán)密，其包扎長度>裸線每端20mm，接頭應(yīng)繞纏5-6圈。銅、鋁芯線均可采用壓接筒壓接，套筒材質(zhì)應(yīng)與線芯相同，且設(shè)阻燃型護(hù)套。導(dǎo)線在壓接栓處應(yīng)纏1圈以上，多股銅芯線要用銅套筒或搪錫合為一股，然后與端子壓接。（5）管內(nèi)總穿線量不得多于8根，同一回路的導(dǎo)線要穿在一根管內(nèi)，同一回路的相、零線應(yīng)穿在同一管內(nèi)。（6）管內(nèi)導(dǎo)線斷面面積≯管內(nèi)徑斷面面積的40%。（7）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。4、燈具及盒安裝（1）電氣配盒安裝應(yīng)在砌體時留洞，內(nèi)墻抹灰完畢后臥盒前彈水平線，劃豎向位置線，定出坐標(biāo)后，再按坐標(biāo)線用1：2F型飾面石膏砂漿將盒臥牢，與抹灰相平。以解決電盒不平、不牢、位置不準(zhǔn)的技術(shù)難題。（2）>1kg的器具要預(yù)埋吊鏈，>3kg的器具應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，并按自重的1.2倍菏載做過載試驗(yàn)。一般燈具采用木臺，預(yù)埋木磚用自功螺絲固定或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)數(shù)以木臺田牢固、不轉(zhuǎn)動為宜。（3）燈具嚴(yán)禁安裝在可燃構(gòu)件上，否則要留出散熱間隙菏刷防火涂料。（4）軟線吊燈兩端必須打保險扣，多股銅芯線應(yīng)錫焊，燈高度≥2m，螺口燈相線接在中心觸點(diǎn)端子上，零線接在螺口端子上，以防觸電傷人。（5）三孔插座接線必須按左零右火上接地安裝，兩孔插座為左零右火。（6）吊鏈燈具的導(dǎo)線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)采用與吊鏈顏色相近的，并編叉在一起，線頭包扎處設(shè)在背面。（7）日光燈高度應(yīng)≥2.5m，Ф75以上的木臺用兩個螺栓固定，壁燈高度2.4m以下的必須設(shè)保護(hù)線。（8）開關(guān)應(yīng)切斷相線。按鈕開關(guān)向上為“合”，向下為“斷”。接線開關(guān)最低高度為2m，應(yīng)距頂0.2m，兩開關(guān)并列安裝時，相鄰間距≮20mm，開關(guān)中心距門洞邊為150-200mm，并設(shè)在門開啟邊。5、配電箱上的管孔宜在現(xiàn)場用專用開孔器開孔，嚴(yán)禁焊割燒孔；如在廠內(nèi)預(yù)開孔，必須依據(jù)現(xiàn)場的配管位置，精確繪制設(shè)計(jì)圖交給生產(chǎn)廠家，按圖紙要求開孔，嚴(yán)禁亂開孔。配電箱蓋的背面的鉸接端設(shè)保護(hù)線端子合多股銅芯線盤圈式保護(hù)線。（1）配電箱內(nèi)的電氣應(yīng)有排列圖，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)標(biāo)記，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，且在箱蓋背面貼線路圖，以便于檢修。（2）箱體四周墻體必須經(jīng)沖洗濕潤后，用膨脹水泥砂漿填塞密實(shí)牢固，且垂直平整。嚴(yán)防木楔固定、表面抹砂漿的做法。（3）照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m，照明配電板底邊距地面高度宜為1.7m。（4）照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線銅板匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞線，并應(yīng)有編號。通過總箱匯流排分至單元分箱。電氣、等電位和箱體保護(hù)接地匯為一體與室外保護(hù)接地連接。（5）導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)平滑，并設(shè)絕緣保護(hù)套。6、防雷與保護(hù)接地（1）避雷網(wǎng)支架間距為1m，轉(zhuǎn)角處為0.5m，轉(zhuǎn)角半徑為50mm，避雷網(wǎng)鍍鋅鋼筋直徑為10mm，安裝支架時，應(yīng)在壓頂上彈測位置線，支架上平拉水平線，按坐標(biāo)位置打Ф（2）避雷網(wǎng)接頭必須上下搭接，采用雙面焊，且為同軸心，焊口長度≥6d。（3）建筑物≥40m長度時，中間應(yīng)橫跨一道避雷網(wǎng)。本建筑為三級避雷保護(hù)網(wǎng)，其尺寸為20×20m或24×16m。（4）斷線卡距地1.5-1.8m，保護(hù)管可采用剛度良好的PVC管，埋地0.3m。（5）設(shè)測試點(diǎn)的避雷系統(tǒng)，應(yīng)中網(wǎng)與引下線交接處設(shè)斷線卡，且壓鉛板，保證每個接地極都能測試。（6）以柱筋做引下線的（對角筋），每層應(yīng)設(shè)Ф12鋼筋連接帶。在基梁內(nèi)應(yīng)采用相對面鋼筋作引下線，并焊成封閉圈，以保證有效距。（7）等電位：將所有非帶電金屬管用Ф12鋼筋在地下焊接連接，在等電位端子箱匯流排內(nèi)合為一體，與保護(hù)接地線匯流排連接。第五章施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工段的劃分本工程施工全過程有基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設(shè)備安裝工程，從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成。第二節(jié)主要工序本工程總的工程順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?，先土建后設(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾。基礎(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工：主體結(jié)構(gòu)：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結(jié)構(gòu)完成之后，邀請質(zhì)量監(jiān)督部門對主體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝修，待挑檐壓頂完成后，自上而下進(jìn)行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段，為了保證工期可以同時進(jìn)行。附件：《施工工藝流程圖》根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了有利于結(jié)構(gòu)的整體性，減少建筑物的施工縫，因而，從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工。第三節(jié)勞動力安排勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進(jìn)度要求等因素，合理安排施工人員。附件：《勞動力組織計(jì)劃》第四節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期提前完工，我公司把該工程列為重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程。決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、在豐富經(jīng)驗(yàn)、工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強(qiáng)將，并具有資質(zhì)等級的項(xiàng)目經(jīng)理和具有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的實(shí)施。在施工過程中，公司將定期分批安排有關(guān)部門和有關(guān)人員對該工程的實(shí)施進(jìn)行檢查、督促，對施工方案進(jìn)行改進(jìn)、修正。為保證項(xiàng)目順利進(jìn)行，我們將貫徹“重合同、守信譽(yù)”的方針，全方位保證該項(xiàng)目標(biāo)工程的順利實(shí)施。附件：《主要技術(shù)管理人員配置表》第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及措施1、進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督管理了保證工程按期完成，我公司堅(jiān)持施工進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督管理。并根據(jù)工程的實(shí)際情況制定工程日、旬、周、月作業(yè)計(jì)劃及相應(yīng)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報表，按進(jìn)度計(jì)劃組織施工，接受甲方代表、監(jiān)理對進(jìn)度的檢查、監(jiān)督。第六節(jié)施工協(xié)調(diào)配合本工程因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)存在著多工種、多項(xiàng)目、多部位交叉作業(yè)。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運(yùn)輸平穩(wěn)而又能滿足施工需求，使整個現(xiàn)場施工有條不紊的進(jìn)行，特制定如下制度：1、現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理、施工工長應(yīng)從施工機(jī)械的有效利用及操作著手、合理、科學(xué)的調(diào)配勞動力，各工種、各作業(yè)班組應(yīng)本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關(guān)鍵工序讓路的原則，服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配。2、項(xiàng)目經(jīng)理部每日及時召開“碰頭會”，及時安排當(dāng)日工作協(xié)調(diào)事項(xiàng)和解決施工問題。3、每周定期召開一次施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，邀請建設(shè)單位有關(guān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理參加，對整個項(xiàng)目施工進(jìn)行階段性協(xié)調(diào)工作。協(xié)調(diào)會由項(xiàng)目經(jīng)理主持，廣泛聽承各部分項(xiàng)目工程及其他負(fù)責(zé)人的匯報、要求和意見?？紤]整體形象進(jìn)度以及質(zhì)量目標(biāo)等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環(huán)節(jié)。4、現(xiàn)場經(jīng)營管理部門，作出切實(shí)實(shí)際的配合作業(yè)計(jì)劃，安排好各分部分項(xiàng)、各工種之間的工作內(nèi)容、工作時間、工作地點(diǎn)，盡可能避免工作存在同一時段范圍內(nèi)重疊。5、項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行階梯統(tǒng)一管理模式?，F(xiàn)場施工由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的工作安排應(yīng)科學(xué)、合理、周密。第六章質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工質(zhì)量把關(guān)措施1、嚴(yán)格按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求組織施工，把“質(zhì)量第一”的方針全面落實(shí)到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。認(rèn)真貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，切實(shí)做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項(xiàng)工程均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格行建設(shè)部《施工規(guī)范》、《質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范》確保優(yōu)良工程的實(shí)施。同時，嚴(yán)抓質(zhì)量，每周召開一次施工技術(shù)會議，提高管理水平，增強(qiáng)工作責(zé)任心，對工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作規(guī)程。2、附件：《質(zhì)量保證體系》3、建材質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場，必須是建設(shè)部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進(jìn)入現(xiàn)場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗(yàn)，鋼材必須做機(jī)械性能試驗(yàn)；現(xiàn)場使用的砂、石子必須過篩，磚頭必須澆水濕潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與工程的設(shè)計(jì)要求。凡用于工程安裝的材料及設(shè)備，必須符合國標(biāo)、部標(biāo)的有關(guān)規(guī)定，具有材質(zhì)證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4、按不同工種作業(yè)的各小組，掛牌工，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，達(dá)到工完場清。第二節(jié)施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查1、在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場材料質(zhì)量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”實(shí)測實(shí)量，填報各項(xiàng)檢查表格，對不符合工程質(zhì)量要求的分部分項(xiàng)工程，提出返工意見。3、組織定期安全檢查，查出的問題在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域。建立防火措施、督促有關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。第七章工期保證措施第一節(jié)建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃檢查制度施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來控制施工進(jìn)度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)時進(jìn)度當(dāng)時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，項(xiàng)目部將千方百計(jì)搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進(jìn)度搶上來。第二節(jié)保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)開工前組織有關(guān)人員做好分部分項(xiàng)工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計(jì)劃。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定材料進(jìn)場時間。第三節(jié)土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中，雙方要相互創(chuàng)造條件，合理穿插作業(yè)，同時均要注意保護(hù)對方的成品和半成品。在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，積極主動解決好各工種之間的配合等方面的問題。選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)，善打硬仗的施工隊(duì)伍，集中施工力量，充實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)。按施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，合理安排勞動力及材料供應(yīng)工作，提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進(jìn)行立體交叉作業(yè)，以確保工程按期完成。第八章施工部署本工程開工后，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要采取對建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求。第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程1)保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；2)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；3)全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。第二節(jié)安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。從基礎(chǔ)工作開始，我們建立了安全管理措施，管理臺帳。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動的考核辦法。通過上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。達(dá)到全員無人身重大傷亡事故，力爭100%達(dá)標(biāo)。第三節(jié)文明工地管理目標(biāo)達(dá)到“市級文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要是“以人為本”，重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。第四節(jié)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實(shí)行噪聲、建筑垃圾綜合治理。做到施工不擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔，緊張有序。本工程距居民區(qū)較遠(yuǎn)，夜間施工產(chǎn)生的噪聲幾乎不會對居民休息造成影響。圍繞上述目標(biāo)，健全管理體制，明確責(zé)任。對項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)施項(xiàng)目管理、核算、質(zhì)量、進(jìn)度一條龍負(fù)責(zé)制。①采用先進(jìn)的施工工藝，施工技術(shù)和施工機(jī)械，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高目標(biāo)、嚴(yán)要求的組織施工。施工中，嚴(yán)格按照規(guī)范化管理程序，每一個職能，每一項(xiàng)工作落實(shí)到人。②采用計(jì)算機(jī)管理，信息傳遞均以書面形式完成。③充分利用經(jīng)濟(jì)的杠桿作用和組織手段，激發(fā)和提高現(xiàn)場管理人員和操作人員的建設(shè)熱情和工作責(zé)任心，加強(qiáng)全體人員重科學(xué)管理、重質(zhì)量、重文明施工的責(zé)任意識，使本工程能夠保質(zhì)、按期、安全的順利完成。第九章施工技術(shù)措施第一節(jié)施工過程技術(shù)控制1、施工前，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉掌握圖紙和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工技術(shù)交底。在分部分項(xiàng)工程施工中，每進(jìn)行一道工序，經(jīng)檢查驗(yàn)收不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，對操作人員先進(jìn)行技術(shù)交底，用簡單明確的文字構(gòu)成施工任務(wù)單，發(fā)給各操作人員后再施工。2、必須嚴(yán)格遵守技術(shù)復(fù)核制度，對建筑物的方位、標(biāo)高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復(fù)核記錄，工程監(jiān)理人員復(fù)查，無誤后進(jìn)行資料存檔管理。3、認(rèn)真做好每項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，實(shí)行混凝土澆灌令簽證制度，沒有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理和有關(guān)工長、質(zhì)檢員簽字，不得進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程施工時，質(zhì)量檢查人員專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員必須共同進(jìn)行監(jiān)督，確保工程順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹實(shí)行計(jì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度。加強(qiáng)施工現(xiàn)場和計(jì)量管理工作，督促現(xiàn)場專職計(jì)量人員做好計(jì)量器具的使用和保管工作。對混凝土、砂漿等準(zhǔn)確計(jì)量，以確保工程質(zhì)量。5)專門負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)工作的人員，要求在現(xiàn)場辦公，處理問題不過夜，實(shí)行層層負(fù)責(zé)、層層交底制度，對施工工藝和特殊施工技術(shù)的要求和注意事項(xiàng)，給各班組交代清楚。對涉及修改、質(zhì)量問題，必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院的同意，針對此問題制定出可靠的技術(shù)措施。第二節(jié)建立嚴(yán)格的技術(shù)管理體系我公司針對該工程的特點(diǎn)，特派施工管理能力強(qiáng)、技術(shù)專業(yè)性高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的人員組成現(xiàn)場技術(shù)管理體系，由乙方工程技術(shù)質(zhì)量人員組成，主要解決施工過程中碰到的技術(shù)問題，嚴(yán)格控制工程施工質(zhì)量。施工技術(shù)人員在單項(xiàng)工程施工前，按照施工方案，精心組織施工以此來保證工程的順利進(jìn)行。第十章機(jī)械設(shè)備配備情況本工程施工機(jī)械分為兩類：一類為運(yùn)輸機(jī)械，另一類為加工機(jī)械。在本工程進(jìn)入多種交叉作業(yè)時，垂直運(yùn)輸機(jī)械的調(diào)配和利用，將成為影響工程進(jìn)度的主要矛盾，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)工程進(jìn)展及工程需要認(rèn)真研究、充分利用、合理安排。在整個施工過程中，動力組要加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查，及時解決問題，使現(xiàn)場施工機(jī)械在整個施工期保持良好的運(yùn)輸狀態(tài)。垂直運(yùn)輸：主體工程主要由兩臺塔吊完成，裝飾工程由塔吊和龍門架共同完成。第十一章安全施工措施第一節(jié)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是本工程施工過程中必須始終常抓的大事，為切實(shí)做到安全施工，我公司將貫徹項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工，是安全第一責(zé)任人的原則，并在項(xiàng)目經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。第二節(jié)安全保證體系為了保證工程安全工作的各項(xiàng)管理制度及安全管理措施層層落到實(shí)處，工地安全工作組織機(jī)構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。附件：《安全保證體系》第三節(jié)安全用電管理措施①電源從建設(shè)單位變壓器配電箱中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中，在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每個施工段里，均設(shè)有為小型施工機(jī)械供電的電源箱。施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，并具有分級保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。②現(xiàn)場電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進(jìn)行保護(hù)接零，所有保護(hù)線末端均作重復(fù)接地。③施工現(xiàn)場實(shí)行分級配電，動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30米，開關(guān)箱與所控設(shè)備水平距離不超過3米。④開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，每臺用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。⑤施工現(xiàn)場的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動電箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距地面1.8米，移動配電箱距地1.6米。⑥配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)線采用絕緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。第四節(jié)施工現(xiàn)場消防安全措施1、現(xiàn)場建立防火責(zé)任制，在組織施工時落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人。2、在施工過程中實(shí)施安全消防交底制度，形成書面文字。3、在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準(zhǔn)堆放材料。4、在本工程平面布置范圍內(nèi)的臨時設(shè)施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和設(shè)備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設(shè)置庫房保管。5、注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段，對材料、電氣焊要加強(qiáng)管理。第五節(jié)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全措施1、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。3、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證。4、經(jīng)常注意現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。5、尤其注意本工程現(xiàn)場塔吊，施工井架的防雷、避雷裝置有效齊全。6、對現(xiàn)場各類機(jī)械操作人員施工前，要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機(jī)械及小型電動工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場指導(dǎo)，對違章操作的人，立即停止并嚴(yán)肅批評。7、每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機(jī)械安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。第六節(jié)施工現(xiàn)場用電安全措施1、機(jī)械所配的電纜線、線號不低于電機(jī)規(guī)定，臨時用電完畢后收線歸庫。2、各工種交叉施工時，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電。3、現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)架接，線路通過腳手架時，電線加絕緣套管，不許電線于任何金屬物體直接接觸，接好線路后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路，不得隨意亂接電線，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時必須斷電，配電箱中設(shè)施漏電保護(hù)器。第七節(jié)建筑施工安全措施1、現(xiàn)場各級管理人員認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對進(jìn)行施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全教育，樹立安全第一的思想。2、各項(xiàng)施工班組應(yīng)做好班前、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實(shí)行安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進(jìn)行圍護(hù)，并懸掛警示牌。5、樓梯踏步及休息平臺要設(shè)置防護(hù)欄桿，立面懸掛安全網(wǎng)。6、本工程底層四周及建筑物出入口處搭設(shè)防護(hù)棚。7、外側(cè)鋼管架要搭設(shè)方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理。8、高處作業(yè)時嚴(yán)禁拋投物料。9、各分部、分項(xiàng)工程施工前，必須進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評比活動。檢查內(nèi)容