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供水管道工程質(zhì)量體系供水管道工程質(zhì)量體系供水管道工程質(zhì)量體系供水管道工程質(zhì)量體系編制僅供參考審核批準生效日期地址:電話:傳真:郵編:質(zhì)量管理體系編制:審核:批準:目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、目的 2二、項目質(zhì)量目標 2三、工程質(zhì)量管理體系 2四、項目質(zhì)量管理體系運行保證措施 7五、質(zhì)量保證措施 8六、特殊過程控制措施 16一、目的根據(jù)公司管理手冊的策劃要求,以及公司承諾的本工程的質(zhì)量目標,基于增強顧客滿意、建設(shè)精品工程、持續(xù)改進和提高管理水平的追求,建立本項目質(zhì)量體系,并形成文件。公司授權(quán)項目經(jīng)理在項目范圍內(nèi)開展工作,并由項目部負責(zé)安全質(zhì)量管理工作,在本單位內(nèi)完成質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的各項工作,確保本單位內(nèi)全部質(zhì)量保證活動符合項目部質(zhì)量體系文件的規(guī)定要求。二、項目質(zhì)量目標1、總體質(zhì)量目標各項質(zhì)量和技術(shù)指標達到優(yōu)良級,實現(xiàn)高標準達標投產(chǎn);有效控制質(zhì)量通病,觀感質(zhì)量和施工工藝達到國內(nèi)先進水平;實現(xiàn)四個零目標,即:質(zhì)量事故為零、管道保溫不達標率為零、信號干擾超標率為零、水油汽泄漏率為零;實現(xiàn)四個百分之百,即:自動化投入率為100%、保護投入率為100%、正確動作率為100%、測點投入正確率為100%;2主要質(zhì)量目標指標建筑工程分項工程合格率:100%分項工程優(yōu)良率:≥90%分部工程合格率:100%分部工程優(yōu)良率:≥95%單位工程優(yōu)良率:100%鋼筋焊接一次檢驗合格率:>98%砼強度合格率:100%砼生產(chǎn)水平統(tǒng)計優(yōu)良率:>95%安裝工程分項工程合格率:100%分項工程優(yōu)良率:≥%分部工程優(yōu)良率:100%單位工程優(yōu)良率:100%焊口一次合格率:≥98%三、工程質(zhì)量管理體系根據(jù)公司管理手冊的策劃要求,以及公司承諾的本工程的質(zhì)量目標,基于增強顧客滿意、建設(shè)精品工程、持續(xù)改進和提高管理水平的追求,建立本項目部質(zhì)量體系,并形成文件。1、項目部組織機構(gòu)和職責(zé)權(quán)限建立以項目經(jīng)理為首,項目總工程師為管理者代表的質(zhì)量管理體系,項目部專人負責(zé)體系運行工作,各單位設(shè)置由技術(shù)、質(zhì)量人員專職或兼職的內(nèi)審員。公司經(jīng)理授權(quán)項目經(jīng)理在項目部范圍內(nèi)開展工作,并由項目經(jīng)理授權(quán)各級質(zhì)量管理人員,在本單位內(nèi)完成質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的各項工作,確保本單位內(nèi)全部質(zhì)量保證活動符合項目部質(zhì)量體系文件的規(guī)定要求及活動的連續(xù)性。質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限與質(zhì)量體系相關(guān)的單位向工程部提供與現(xiàn)場施工相適應(yīng)的組織機構(gòu)(包括具體的人員)和職責(zé)分工,并及時通知人員變動情況。項目經(jīng)理:受公司委托,根據(jù)合同要求和公司要求全面負責(zé)項目部生產(chǎn)、經(jīng)營、管理工作;負責(zé)組織貫徹執(zhí)行項目部質(zhì)量體系文件;負責(zé)按公司的要求建立本項目部的質(zhì)量體系,為質(zhì)量體系的運行提供充分的資源,并授權(quán):項目總工為本項目的管理者代表,以完成如下工作:a.按GB/T19001-2008/ISO9001:2008標準及項目部質(zhì)量手冊的要求建立、實施和保持本項目質(zhì)量體系。b.向項目經(jīng)理報告工作,在涉及公司聲譽的特殊情況下,可以直接向公司管理者代表直至公司經(jīng)理匯報工作,保持其工作的獨立性,協(xié)調(diào)和監(jiān)督質(zhì)量體系的運行,對質(zhì)量體系運行情況進行驗證和評價。c.通過實施項目部的質(zhì)量管理體系文件,不斷地提高項目部員工滿足顧客要求的意識。并通過遵紀守法、持續(xù)改進等途徑來增強顧客滿意。d.負責(zé)就本項目質(zhì)量體系的有關(guān)事宜與項目部內(nèi)外各方的聯(lián)系工作。各單位負責(zé)人對內(nèi)部人員進行明確分工,使其在職責(zé)范圍內(nèi)開展工作,并對其監(jiān)督管理。各層管理人員獨立地檢查、監(jiān)督和驗證質(zhì)量體系的運行情況。項目總工:全面負責(zé)項目部的日常管理協(xié)調(diào)。負責(zé)項目部新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的實施。在技術(shù)業(yè)務(wù)上負責(zé)本項目的質(zhì)量體系日常工作。項目總工為本項目的管理者代表。項目副經(jīng)理(生產(chǎn)):負責(zé)組織質(zhì)量體系程序的實施,嚴格過程控制;平衡施工計劃、機械、材料,對工程安全、質(zhì)量負責(zé)。安全質(zhì)量部:負責(zé)現(xiàn)場的安全管理,負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)察和安全設(shè)施管理,配合工程管理部進行現(xiàn)場文明施工管理;負責(zé)編制和修改質(zhì)量體系文件及相關(guān)文件;負責(zé)對質(zhì)量體系的運行實施監(jiān)督、檢查,組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核;負責(zé)重大項目的質(zhì)保監(jiān)督及工程施工過程中的現(xiàn)場檢查。工程管理部:負責(zé)項目部質(zhì)量目標的管理和控制;質(zhì)量記錄的管理和控制;負責(zé)項目部的文件資料和工程施工過程中形成記錄的控制和管理,負責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理和控制;負責(zé)施工過程技術(shù)日常管理、監(jiān)督和控制;負責(zé)項目部的質(zhì)量策劃工作;負責(zé)壓力容器的技術(shù)管理和現(xiàn)場安裝的監(jiān)督;負責(zé)對顧客的服務(wù)的組織;負責(zé)數(shù)據(jù)分析和改進的管理。物資部:負責(zé)工程施工所需的自購物資的采購和管理;負責(zé)工程機械的維護、保養(yǎng);負責(zé)機械配件的采購;負責(zé)對供方的評價(包括招標工作);負責(zé)對顧客財產(chǎn)控制;負責(zé)設(shè)備和材料的搬運、貯存、包裝和防護的管理和控制;負責(zé)產(chǎn)品標識和可追溯性控制;負責(zé)物資材料不合格的管理控制。綜合部:負責(zé)本項目招工、招聘人員素質(zhì)、能力的考察;負責(zé)在崗人員管理;負責(zé)編制和實施本項目教育培訓(xùn)規(guī)劃和計劃;確保上崗人員經(jīng)培訓(xùn)合格,滿足國家、行業(yè)或合同的有關(guān)要求;負責(zé)對工程供方的評價和管理;負責(zé)工程性材料的管理和控制。施工分包商:保證作業(yè)人員按項目部已批準的質(zhì)量體系文件開展工作。其他各級人員在本單位負責(zé)人授權(quán)范圍內(nèi)完成本職工作。2、文件構(gòu)成質(zhì)量體系三個層次文件管理體系手冊公司《管理體系手冊》(以下簡稱《手冊》)明確構(gòu)成質(zhì)量體系各職能單位的主要職責(zé)和權(quán)限,描述項目部對標準各條款的控制和承諾,是實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標的綱領(lǐng)性文件,也是本項目部對顧客(業(yè)主)的質(zhì)量承諾,在本項目部內(nèi)具有法規(guī)的效力,是本項目部質(zhì)量活動所必須遵循的準則。質(zhì)量體系程序公司各部門管理程序(以下簡稱《程序》)是本項目質(zhì)量體系的第二層次文件,根據(jù)5W1H原則詳盡描述了選用的GB/T19001-2008/ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求標準各條款所涉及的各項活動的具體內(nèi)容,其可操作性、可檢查性更強,是《手冊》最有效的支持性文件。根據(jù)本項目質(zhì)量保證的實際情況,在工程施工當(dāng)中依據(jù)工程項目法人、監(jiān)理、設(shè)計的具體情況按文件和資料控制程序執(zhí)行。第三層次文件第三層次文件是項目部管理程序,具體地指導(dǎo)相關(guān)過程的作業(yè)流程,項目部將在開工之初,根據(jù)現(xiàn)場的實際,確定本項目部各專業(yè)與其它標準的接口,確定所使用的廠家標準、設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范標準的執(zhí)行順序或原則;提供充足的諸如表格、記錄和項目作業(yè)指導(dǎo)書等第三層次的文件,以滿足工程施工需要,確保體系的正常運行。在滿足顧客要求的前提下,執(zhí)行的其它文件和標準:公司/項目部適用的法律法規(guī)。公司下發(fā)的內(nèi)審、監(jiān)督檢查計劃等。GB/T19001-2008/ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求。相關(guān)的合同規(guī)定的技術(shù)標準和規(guī)范、設(shè)計圖紙、說明、圖集。廠家的關(guān)于設(shè)備的說明或指南。與質(zhì)量體系有關(guān)的文件執(zhí)行順序:合同規(guī)定/業(yè)主(項目法人)文件;設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、廠家技術(shù)文件;公司文件,項目部管理程序。項目部制定的其它文件。質(zhì)量體系文件的管理:項目部在工程開工前,制定/引用確定的文件管理辦法,明確文件的標識和控制方法,施工期間按照工程施工和管理的需要,下發(fā)有效文件(包括標準、規(guī)范等)目錄清單,確保施工現(xiàn)場能夠得到所需要的全部文件并使用有效的文件版本。3、文件和程序的接口處理外部文件接口在工程開工的同時,項目部將按照合同規(guī)定、業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位在工作程序、工作內(nèi)容上的詳細要求、職能和職責(zé)接口等方面的安排,制訂項目部內(nèi)部的工作程序,高效完成技術(shù)、質(zhì)量、進度等方面的工作。內(nèi)部文件接口項目部程序文件在形成過程中,首先考慮合同和顧客及其代表的要求和規(guī)定,同時結(jié)合本項目部的組織結(jié)構(gòu)設(shè)置、職能職責(zé)的分工,所有管理要求不得低于公司質(zhì)量管理體系文件的要求。施工過程中出現(xiàn)的各單位之間接口問題,各條款主管部門要依據(jù)其職責(zé)范圍、性質(zhì),在最短時間內(nèi)做出處理,然后備案,必要時形成文件。4、資源配置項目部按照投標文件的承諾,配備具備相應(yīng)資格的管理、施工和驗證活動(包括內(nèi)部質(zhì)量體系審核)人員:共有三個層次,即決策層、管理層和作業(yè)層,包括項目部領(lǐng)導(dǎo)、各管理部室、各專業(yè)二級單位。以上人員經(jīng)過相應(yīng)的專業(yè)技能和能力的培訓(xùn)并滿足崗位規(guī)范的要求。項目部依據(jù)工程施工的需要和顧客、監(jiān)理的要求配備足夠并與工程相適應(yīng)的文件(如規(guī)范、規(guī)程、標準和記錄表格樣本等)指導(dǎo)上述人員有計劃地開展施工、質(zhì)量、進度、安全管理工作。項目部依據(jù)工程施工進度、投標承諾及施工方案,配備足夠的機械設(shè)備、工器具、檢測和試驗設(shè)備,滿足合同、工程建設(shè)和質(zhì)量監(jiān)督要求。項目部配備適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和辦公設(shè)施以及相應(yīng)的文件規(guī)定,以保障管理和作業(yè)所需要的內(nèi)部和外部信息能夠及時得到溝通并傳遞。項目部提供適宜的環(huán)境條件以滿足諸如設(shè)備和材料檢驗、防護;高中壓管道焊接、試塊養(yǎng)護等項目的特殊要求。項目部各層次各單位人員的流動不能影響質(zhì)量體系的正常運行。項目經(jīng)理項目經(jīng)理操作崗位各施工單位項目職能部門質(zhì)量保證部總工程師項目副經(jīng)理操作崗位各施工單位項目職能部門質(zhì)量保證部總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)保組織機構(gòu)圖四、項目質(zhì)量管理體系運行保證措施1、開工前,項目部質(zhì)量管理部門了解并掌握工程概況,調(diào)查工程特點,制定本項目管理體系運行監(jiān)督計劃。運行監(jiān)督計劃至少包括以下內(nèi)容,但項目部可以根據(jù)工程合同、監(jiān)理、顧客和工程特點等情況適當(dāng)增加部分內(nèi)容、要求:a.按合同和投標文件承諾,明確本項目目標。b.明確項目部組織機構(gòu)、人員配置、職責(zé)和相互關(guān)系、內(nèi)部和外部的工作接口。項目部質(zhì)量管理工作分為項目部級內(nèi)審和日常監(jiān)督檢查二種主要的方式,項目部根據(jù)合同條件/顧客要求/工程監(jiān)理要求/公司文件規(guī)定等對項目部級內(nèi)審和監(jiān)督檢查的項目和工作內(nèi)容作出明確的規(guī)定,以確保項目部質(zhì)量管理體系運行,保證工程質(zhì)量。c.項目從工程開工到工程移交的整個過程當(dāng)中的內(nèi)審安排(按照施工綜合進度計劃安排內(nèi)審發(fā)生的時間段、覆蓋范圍、形成記錄、內(nèi)審報告、不符合項的統(tǒng)計分析以及整改驗證方式、跟蹤分析報告等),但必須符合以下條件:項目部級內(nèi)審每年至少進行兩次。每次必須覆蓋全部要素和涉及的全部單位。d.從工程開工到移交的整個過程中的監(jiān)督檢查安排(監(jiān)督檢查的主要項目、時間安排、覆蓋范圍、內(nèi)容等),項目部可以根據(jù)工程實際情況適當(dāng)?shù)剡x擇,但滿足以下條件的項目必須安排監(jiān)督檢查,并加大監(jiān)督檢查的力度和頻度:①工程部確定的重大項目。②沒有施工業(yè)績的工程項目:③采用新材料、新設(shè)備的工程項目。④使用新工藝、新標準的建筑安裝項目。⑤工程主體分包、大包項目。競標采購項目、重要材料。e.確定為了工藝改進、確保工程質(zhì)量和科技攻關(guān)必須制定質(zhì)量計劃的項目及其計劃的內(nèi)容、權(quán)責(zé)分配。f.確定不符合項或現(xiàn)場問題的處理方法和權(quán)限。g.確定對關(guān)鍵點、質(zhì)量通病問題的質(zhì)量管理方案。2、為確保質(zhì)量體系運行的持續(xù)性、有效性,公司企業(yè)管理部每年不少于一次的內(nèi)審、對重要施工項目進行過程跟蹤。項目部采用每年不少于兩次的定期內(nèi)審、日常監(jiān)督檢查和重要施工項目質(zhì)保監(jiān)察三種方法相結(jié)合的運作方式。重要施工項目檢查清單一般包括以下內(nèi)容:a.圖紙及會審情況。b.標準、規(guī)程和規(guī)范等是否有效以及執(zhí)行情況。c.作業(yè)指導(dǎo)書是否編制并審批。d.施工機械的準備及完好情況。e.職工培訓(xùn)持證上崗情況。f.施工技術(shù)和安全各級交底是否進行、是否有效。g.計量器具的校驗狀態(tài)。h.起重工器具及安全設(shè)施等安全檢查和試驗情況。i.設(shè)備和材料的檢驗和試驗情況。j.施工不符合或物資材料不合格品的處理情況。k.產(chǎn)品可追溯性標識情況。l.記錄情況。m.施工方案的執(zhí)行情況。n.交叉作業(yè)情況。o.質(zhì)量計劃編制和執(zhí)行情況。p.工序交接情況。3、在工程施工的適宜階段,由項目經(jīng)理組織開展的項目管理評審活動,廣泛收集顧客及其代表的抱怨、意見、建議、工程質(zhì)量驗收情況、各級計劃的完成情況、內(nèi)審報告、各要素主管部門的要素運行情況,評價本項目質(zhì)量管理體系的有效性,識別任何改進的機會,以改進本項目部的管理和對顧客的服務(wù)。4、接受顧客及其代表的監(jiān)督,對顧客、監(jiān)理提出的意見、建議和抱怨積極配合、整改,并舉一反三,排查可能存在的類似問題,在提高項目部服務(wù)質(zhì)量的同時,改善項目部管理工作。五、質(zhì)量保證措施建筑專業(yè)質(zhì)量保證措施工程測量工程測量放線控制是保證工程質(zhì)量的第一步,本工程測量放線工作在專職測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量組負責(zé)所有測量放線工作及測量復(fù)核。開工前對建設(shè)單位所交付的中線位置樁、導(dǎo)線控制樁、水準控制樁、導(dǎo)線水準等測量資料進行檢查、核對,并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師認定后,作為永久樁點保護,以指導(dǎo)施工測量與竣工測量。根據(jù)永久樁點,在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點,以滿足施工測量的需要。在管線改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁,在邊坡點設(shè)水平樁。由轉(zhuǎn)角樁設(shè)中心加密樁,根據(jù)中心樁開挖管溝,管溝開挖到一定深度打腰樁控制挖溝深度。基礎(chǔ)挖土石方本工程基坑挖土采用機械挖土,人工清基的施工方法,局部松散巖石采用油錘破除,管溝土方采用機械開挖,根據(jù)實際情況保證一定的放坡系數(shù),按照圖紙中的基礎(chǔ)標高控制好基坑底標高,挖出的土方堆放在距槽邊1米外,多余土方運至指定區(qū)域。挖土?xí)r,挖土機挖至離基礎(chǔ)墊層底標高上30cm處后,由人工配合開挖至設(shè)計基底標高處。供水主管道溝槽回填,使用中砂回填至管道上部200mm,最后回填土至要求標高。鋼筋嚴格控制鋼筋翻樣、制作、綁扎三個環(huán)節(jié),鋼筋采取集中配制,現(xiàn)場綁扎成型方式施工。保持鋼筋保護層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。所有鋼筋有合格證,并復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。鋼筋翻樣考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。綁扎底板筋的同時綁扎預(yù)留插筋,預(yù)留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋,內(nèi)外層筋之間加綁一道排架,確保其穩(wěn)定。模板模板采用竹膠合板,局部配鐵模支搭。支搭時,嚴格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸,以井中心返數(shù),格方,并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準確,板面平整;具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單,拆裝簡單,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時,模板要均勻、平直的布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定早模板上。澆注混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致,安裝牢固。模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度,工長填寫《混凝土拆模申請表》,得到質(zhì)檢員及主任工程師批準后,方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護,嚴防猛砸、硬撬。砼工程砼配置要求:砼顏色一致,要求所用材料一致。水泥選用廠家、強度等級、品種相同且凝結(jié)時間、強度等技術(shù)性能指標均符合現(xiàn)行國家標準要求;砂石按規(guī)定選用合格材料;外加劑不僅滿足砼施工性能的要求,而且有利于提高砼的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果,砼取樣試配,按試配后優(yōu)選的配合比施工,嚴格控制塌落度。砼澆注:澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑前,檢查混凝土的均勻性和塌落度。對澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全?;炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注上層混凝土,混凝土分層澆注厚度不超過40㎝。澆注混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:a、使用插入式振動棒時,移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的陪;與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離;插入下層混凝土5-10cm;每一次振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?;炷翝仓仨氝B續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定,若超過允許間斷時間,必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意觀測:a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已交混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。砼養(yǎng)護a.嚴格控制砼的拆模時間,拆模時間能保證拆模后墻體不掉角,不起皮,以同條件試塊試驗為準,本工程清水砼部分拆模以同條件試塊強度達到90%為準。b.砼充分灑水養(yǎng)護,使水分通過砼和模板間隙滲入砼中,待拆模后,在砼表面再灑一道水,然后用塑料薄膜包裹,邊角接茬部位嚴密壓實,養(yǎng)護時間不少于7天。2管道安裝方案管道安裝.1安裝前檢查。檢查管道焊接質(zhì)量;檢查管道保溫質(zhì)量是否有運輸損壞;檢查管道內(nèi)部清潔,管道安裝前內(nèi)部必須用壓縮空氣吹掃干凈。管道坡口。下管前應(yīng)將坡口處理完畢,“V”型坡口,角度55°~65°,為保證坡口質(zhì)量,應(yīng)采用機械方法,并將管端60mm范圍內(nèi)銹蝕、氧化皮打磨干凈。下管、布管。本工程廠外管道直徑大,因此采用溝底固定連接。布管時,管道外側(cè)距離溝邊不得小于50cm。下管采用汽車吊。吊車與溝沿的距離符合安全要求,防止塌陷;下管過程中防止管道擺動、碰撞,布置好溜繩。管道對口前檢查內(nèi)部清潔,對口注意錯口,最大不得超過,對口間隙均勻。對口合格后,應(yīng)點焊牢固,沿圓周方向至少固定四點,對口使用的手動葫蘆在焊接完成后方可拆除。閥門安裝。閥門運輸、吊裝不得使用手輪作為受力點,在安裝前應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),安裝時打開少許,安裝要注意介質(zhì)流向。法蘭安裝前應(yīng)檢查密封面,不得有影響密封性能的缺陷;注意保持法蘭面與管道的垂直,平焊法蘭內(nèi)側(cè)不得漏焊,兩片法蘭面之間應(yīng)該平行,緊固過程中要注意對稱受力,用卡尺測量間隙;密封墊正確,不得有接口,防止偏斜,影響密封效果;緊固結(jié)束后,所有螺栓露出絲扣的長度應(yīng)該均勻。管道安裝保潔技術(shù)方案為提高工藝質(zhì)量、保證汽水系統(tǒng)內(nèi)部清潔度、我公司在供水管道施工中,采用清潔安裝的技術(shù)方案。(1)組合好的管段,進廠房安裝時才能拆封;管道對口前再次清理:對于大管徑管道要進入內(nèi)部清掃;對于小口徑管道的清理,根據(jù)管道系統(tǒng)的用途及材質(zhì)以及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行清掃;磨坡口時用布或堵頭封好管口,以防鐵屑和砂輪片等進入管道內(nèi)。(2)管路上的三通口和疏水、排汽管座要封好。并經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)破損時立即封閉,管道上的開孔要提前進行并清理干凈,杜絕在安裝好的管道上開孔或氣割,以防管道的二次污染。(3)不能連續(xù)安裝時,用橡膠蓋或膠帶對管口進行牢固可靠的封堵;管道與壓力容器連接時,對死角等不易清理的地方,據(jù)實際情況制定具體措施進行清理;管道與壓力容器相連時,辦理封閉簽證。(4)施工過程中,技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及時的進行檢查,通過對施工工藝的層層把關(guān),全過程嚴格控制,確保系統(tǒng)安裝的清潔度。管道水壓試驗和沖洗管道安裝結(jié)束后,必須進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力為工作壓力的倍,嚴密性試驗應(yīng)為倍工作壓力,且不得低于,或符合設(shè)計要求。管道水壓試驗合格后,必須進行進行水沖洗,將施工過程中的殘留物徹底清除,清洗前所有閥門應(yīng)該全開,沖洗時應(yīng)根據(jù)具體情況,將分段沖洗與全程沖洗相結(jié)合,以保證質(zhì)量。試驗過程中必須有監(jiān)理人員現(xiàn)場見證。3、焊接及檢驗主要焊接工作量及焊接方法本工程的主要焊接工作量是中低壓管道及其支吊架,管道規(guī)格較多,包括:D630、D529、D478、D426大中徑管道以及放水、放氣閥門的安裝,為確保供水管道焊接接頭質(zhì)量,而且要從管道的清潔度要求、密封性要求及鋼材的焊接性能等方面綜合考慮,主要焊接方案為,使用不銹鋼焊條,氬弧焊打底,電焊蓋面。焊接人員管理(1)所有參加施工的焊工必須具有相應(yīng)的資質(zhì),并經(jīng)焊前考試合格再上崗。(2)焊接質(zhì)檢人員、無損檢驗人員全部持證上崗。焊接機械管理(1)制定《焊接、熱處理設(shè)備管理制度》,加強設(shè)備的保管、使用和維護,確保設(shè)備的使用性能和完好率。(2)焊接設(shè)備上的所有表計均按期計量校驗合格。焊接材料管理(1)根據(jù)圖紙設(shè)計或合同文件規(guī)定的有關(guān)標準選用焊接材料,采購時要選擇合格的供應(yīng)商,焊接材料必須有相應(yīng)的焊材質(zhì)量證明書或合格證。(2)按有關(guān)標準制定嚴格的《焊材管理制度》。設(shè)立專門的庫房存放焊接材料,一級庫房內(nèi)設(shè)可靠的升溫和除濕設(shè)備,確保庫房溫度不低于5℃,相對空氣濕度不大于60%。(3)焊材庫設(shè)專人管理,嚴格進行入庫檢驗,并做好出入庫記錄。(4)焊接材料按有關(guān)的技術(shù)要求妥善保管,按品種、牌號、規(guī)格、批號、入庫時間分類堆放,掛牌標識;(5)焊材二級庫設(shè)專門的焊材管理員,負責(zé)焊接材料的烘干、保管、發(fā)放及回收,并做好烘烤、保溫、發(fā)放及回收記錄,達到焊接材料使用的可追溯性。(6)焊工領(lǐng)用焊接材料,由焊接技術(shù)人員開具焊接材料領(lǐng)用單,確保不錯用焊接材料。(7)現(xiàn)場使用焊條保溫筒,并及時通電恒溫,焊條隨用隨取。焊接技術(shù)管理(1)根據(jù)有關(guān)的施工文件,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。(2)施工前,對參加施工的人員進行認真詳細的技術(shù)交底,確保焊接施工的全體人員、全過程嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。(3)焊接技術(shù)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場,監(jiān)督和指導(dǎo)焊接施工措施的嚴格執(zhí)行,隨時做好焊接技術(shù)記錄。(4)技術(shù)人員隨時積累和整理焊接技術(shù)資料,做到記錄真實,資料齊全,按合同要求及時進行移交。焊接焊接前,焊工認真檢查對口情況及定位固焊縫,有問題及時處理,重新對口,確認沒有缺陷后進行焊接。當(dāng)采用多層多道焊時,每焊完一層后,焊工應(yīng)仔細檢查、清理,確認無夾渣、氣孔、嚴重咬邊、裂紋和未熔合等缺陷后,才能焊接下一層。所有的起弧、收弧都應(yīng)在坡口內(nèi),要將電弧引到坡口邊緣收弧,弧坑要填滿。認真進行層間清理,層間接頭錯開15mm以上,焊縫不允許存在裂紋和未熔合,焊縫咬邊不能超過規(guī)范的限制。焊縫蓋面層應(yīng)過渡圓滑,高度均勻并不能低于母材。焊接過程中,管子內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。焊口焊完后,認真清理藥皮、飛濺,并對外觀進行100%自檢。自檢合格標注個人焊工代號。無論因為什么原因?qū)缚p蓋面層進行打磨,都不能使焊縫或母材低于設(shè)計厚度。焊接技術(shù)人員經(jīng)常在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo),隨時解決技術(shù)問題。焊接質(zhì)檢人員對坡口加工、對口質(zhì)量、焊前預(yù)熱、焊接電流、焊接電壓、焊縫層/道數(shù)、層間清理及層間溫度控制、焊材使用等進行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)出“焊接問題通知單”,并督促整改。制定《焊接質(zhì)量獎懲制度》,做到獎罰分明;推行焊接“精品焊口”和“焊接優(yōu)質(zhì)項目”評選活動,充分調(diào)動焊工的積極性。嚴格執(zhí)行《焊接施工工藝紀律》,加強焊接文明施工。建立健全焊接質(zhì)量三級管理網(wǎng)絡(luò)。焊接質(zhì)檢人員巡回檢查焊接施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時給予制止,必要時進行停工,并向施工單位發(fā)出“焊接質(zhì)量問題通知單”,限期整改,督促關(guān)閉。焊接質(zhì)量檢查分焊接前、焊接過程和焊接結(jié)束后三個階段,上道工序不合格,下道工序不施工。焊縫必須經(jīng)外觀檢驗合格后,才進行無損檢驗。隱蔽工程的焊縫,全部項目檢驗合格后再進行其它工序。工程監(jiān)理要求檢驗的項目,按規(guī)定及時通知監(jiān)理。環(huán)境條件當(dāng)環(huán)境溫度低于規(guī)范規(guī)定的鋼材允許進行焊接操作的最低溫度,采取封閉、加溫等措施保證施工環(huán)境滿足規(guī)范要求。露天進行焊接、熱處理工作,焊前必須設(shè)置可靠的的擋風(fēng)遮雨棚。遇到刮大風(fēng),露天不能進行任何焊接作業(yè),除非焊工及工件能夠得到了有效的防護。焊接時管子內(nèi)不能有穿堂風(fēng)。質(zhì)量檢驗焊接技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖紙、驗收規(guī)范等,編制詳細的焊接項目質(zhì)量檢驗劃分表,經(jīng)批準后,按計劃進行相關(guān)的質(zhì)量檢驗活動。(1)外觀檢驗安裝焊口焊接質(zhì)量檢驗嚴格執(zhí)行內(nèi)部三級驗收制度。焊口焊完后,焊工對外觀質(zhì)量100%自檢,自檢合格填寫班組《自檢記錄單》,然后由工程處質(zhì)檢員進行二級抽檢,填寫《焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表》。檢測中心質(zhì)檢員進行三級抽檢。各級質(zhì)檢員的抽檢比例按標準執(zhí)行。需要監(jiān)理四級驗收的焊接項目,檢測中心質(zhì)檢人員及時報驗。焊口外觀質(zhì)量采用目視和/或焊接檢驗尺檢驗。(2)無損檢驗外觀檢驗合格的焊口,根據(jù)招標文件規(guī)定進行5%X光射線探傷。X射線探傷三級片為合格。六、特殊過程控制措施1工程原材料控制措施、工程所用原材料進場必須執(zhí)行原材料質(zhì)量保證程序。、項目部物資部門對進場的結(jié)構(gòu)材料核實無誤后,填寫進場結(jié)構(gòu)材料記錄,并及時將質(zhì)量證明書正本移交給質(zhì)檢部門,質(zhì)檢部門進行檢驗驗證,確定需要試驗時,項目部質(zhì)檢部門會同監(jiān)理工程師進行見證抽樣檢驗。、原材料經(jīng)試驗合格,由分包單位報項目部、監(jiān)理單位,經(jīng)監(jiān)理工程師審定批準后使用;如果經(jīng)檢驗不合格,則執(zhí)行不合格品處置程序直至退貨。原材料原材料合格分供商鋼材水泥其它出廠合格證抽樣試驗退貨監(jiān)理或業(yè)主審定發(fā)出使用指令圖1原材料質(zhì)量保證程序圖、對工程結(jié)構(gòu)主要原材料制訂《試驗檢驗計劃》,施工過程中嚴格按照計劃實施。2測量過程控制措施、測量人員必須持證上崗,儀器必須按規(guī)定年檢無誤方準使用。、測量放點、放線之前,分包單位技術(shù)負責(zé)人必須對測量人員進行詳細交底。、嚴格遵照“有測必有復(fù)”的原則,引測、放線必須進行復(fù)核。、測量控制系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的控

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