浙江結(jié)構(gòu)檢測考試(重點(diǎn))要點(diǎn)

￡定義。混凝土無損檢測是指在不破壞混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的條件下，在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件原位上對混凝土強(qiáng)度和缺陷進(jìn)行直接定量檢測的技術(shù)。一般還包括局部破損的檢測方法。試塊實測值只能被認(rèn)為是混凝土在特定條件下的性能反應(yīng)，而不能確砌代表結(jié)構(gòu)物原位混凝土的質(zhì)量狀況。混凝土無損檢測的目的1檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度值2檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土內(nèi)部缺陷3檢測幾何構(gòu)件尺寸4混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的勻質(zhì)性5建筑熱工隔聲防水的物理特性￡回彈法檢測混凝土強(qiáng)度一檢測原理，定義:采用回彈儀檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法二原理:混凝土(密實度)，表層硬度(特征)能量損失(核心)彈簧回彈能量值(技術(shù)手段)混凝土抗壓強(qiáng)度(目的)三回彈法檢測混凝土強(qiáng)度的影響因素1原材料及配合比膠材、細(xì)骨料、粗骨料－品種用量、水膠比2外加劑品種及ph值非引氣型外加劑仍可行（混凝土密實度及堿度）3成型方法離心法真空法壓漿法噴射法和混凝土表層經(jīng)過各種物理化學(xué)方法成型的混凝土，請慎重使用，必須經(jīng)試驗驗證后，方可進(jìn)行。4養(yǎng)護(hù)方法和濕度蒸汽養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)，濕度對低強(qiáng)度的混凝土影響較大5碳化和齡期，三年內(nèi)不同強(qiáng)度混凝土，回彈值隨著碳化深度增大而增大，碳化深度超過6mm后影響基本不變6模版7其他回彈儀檢定周期為半年。3.2.1當(dāng)回彈儀具有下列情況之一時，應(yīng)由法定計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定★3.2.2回彈儀的率定實驗應(yīng)符合下列規(guī)定3回彈值應(yīng)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈結(jié)果的平均值4率定實驗應(yīng)分四個方向進(jìn)行且每個方向彈擊前彈機(jī)桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度，每個方向的回彈平均值均為8023.3.1當(dāng)回彈儀存在下列情況時，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)一回彈儀彈擊超過2000次二在鋼砧上率定值不合格三對檢測值有懷疑4檢測技術(shù)4.1一般規(guī)定4.1.3混凝土強(qiáng)度，可按單個構(gòu)件或按批量進(jìn)行檢測并應(yīng)符合下列規(guī)定1單個構(gòu)件的檢測應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定2對于混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件的檢測應(yīng)采用批量檢測。批量進(jìn)行檢測時并隨機(jī)抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。當(dāng)檢驗批受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個時，抽檢構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整。并不得少于國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小抽樣數(shù)量。4.1.4單個構(gòu)件的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定1、對于一般構(gòu)件檢測區(qū)測區(qū)數(shù)不宜少于10個。當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個且不需提供單個構(gòu)件推定強(qiáng)度或受檢構(gòu)件一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時，每個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于五個2、相鄰2測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部和施工縫邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m，且不宜小于0.2m。3、測區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面4、測區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，當(dāng)不能布置在對稱的可測面上時也可布置在同一可測面上，且應(yīng)均勻分布，在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件5、測區(qū)的面積不宜大于0.04m26、測區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層、蜂窩、麻面。7、對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定4.1.6當(dāng)檢測條件與本規(guī)程6.2.1條和6.2.2條的適用條件有較大差異時，可采用在構(gòu)件上鉆取混凝土芯樣或同條件試塊的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值進(jìn)行修正。對同一強(qiáng)度等級混凝土修正時，芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個。公稱直徑宜為100mm高徑比應(yīng)為1，芯樣應(yīng)在測區(qū)內(nèi)鉆取。每個芯樣應(yīng)只加工一個試件。同條件試塊修正時，試塊數(shù)量不應(yīng)少于6個，試塊邊長應(yīng)為150mm。計算時測區(qū)混凝土強(qiáng)度修正量及測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的修正應(yīng)符合下列規(guī)定測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的修正應(yīng)按下列下式計算4.2回彈儀測量4.2.1一測量回彈值，時回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直與混凝土檢測面，并應(yīng)緩慢施壓準(zhǔn)確讀數(shù)快速復(fù)位4.2.2每一測區(qū)應(yīng)讀取16個回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確到1。測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點(diǎn)的凈距離不宜小于20mm，測點(diǎn)距外露鋼筋，預(yù)埋件的距離不宜小于30mm，測點(diǎn)不應(yīng)在氣孔和外石子上。同一測點(diǎn)應(yīng)彈擊一次?！?.3碳化深度值的測量4.3.1測量碳化深度值，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)的30%并應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個測區(qū)的碳化深度值。碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。4.3.2碳化深度值的測量1可采用工具在測區(qū)表面形成直徑為15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度。2應(yīng)清除孔洞內(nèi)的粉末和碎屑且不得用水擦洗，3應(yīng)采用濃度為1%--2%的酚酞酒精溶液里在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時，應(yīng)采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土澆交界面到混凝土表面的垂直距離，并測量3次，每次讀數(shù)應(yīng)精確到0.25mm，4應(yīng)取三次測量的平均值，作為檢測結(jié)果。并應(yīng)精確到0.5mm。4.4泵送混凝土強(qiáng)度檢測4.4.1檢測泵送混凝土強(qiáng)度時，測區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面5回彈值計算5.0.1計算測區(qū)平均回彈值時，應(yīng)從測區(qū)16個回彈值中剔除三個較大值和三個較小值，余下10回彈值按下式取平均值。5.02非水平方向（向上或向下時彈擊桿影響）檢測砼澆筑面測面時，應(yīng)先對回彈值進(jìn)行角度修正，5.0.3水平方向檢測砼澆筑頂面或底面時（非勻質(zhì)性）平均回彈值硬按下列修正澆筑面修正5.0.4當(dāng)回彈儀為非水平方向且測試面為混凝土的非澆筑側(cè)面時，應(yīng)先對回彈值進(jìn)行角度修正并應(yīng)對修正后的回彈值進(jìn)行澆筑面修正。6測強(qiáng)曲線一統(tǒng)一測強(qiáng)曲線二地區(qū)測強(qiáng)曲線三專用測強(qiáng)曲線6.2統(tǒng)一測強(qiáng)曲線6.2.1符合下列條件的非泵送混凝土，測區(qū)強(qiáng)度應(yīng)按本規(guī)定服務(wù)附錄a進(jìn)行強(qiáng)度換算1混凝土采用的水泥因砂石、外加劑、摻合料、拌合用水，符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2采用普通成型工藝3采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模版4蒸汽養(yǎng)護(hù)出池經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)七天以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)5自然養(yǎng)護(hù)且齡期為14到1000天6水泥抗壓強(qiáng)度為10.0--60.0Mpa6.2.2符符合本規(guī)程的6.2.一條的泵送混凝土，測區(qū)強(qiáng)度可按本規(guī)程附錄b的曲線方程計算或按本規(guī)程附錄b的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度換算(泵送修正)6.2.3測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表所依據(jù)的統(tǒng)一測強(qiáng)曲線，其強(qiáng)度誤差值應(yīng)符合下列規(guī)定1平均相對誤差不應(yīng)大于±15.0%2相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于18.0%6.2.4當(dāng)有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強(qiáng)度不得按本規(guī)程附錄a和附錄b進(jìn)行強(qiáng)度換算1非泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm2特種成型工藝制作的混凝土3檢測部位曲率半徑小于250mm4潮濕和浸水混凝土混凝土強(qiáng)度的計算7.0.1構(gòu)件的I個區(qū)測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按本規(guī)程第五章所求得的平均回彈值，及按本規(guī)程所求得的平均碳化深度值由本規(guī)程附錄a，和附錄b，查表和計算得出，但有地區(qū)或?qū)Ｓ脺y強(qiáng)曲線時，混凝土強(qiáng)度的換算值宜按地區(qū)測強(qiáng)曲線和專用測強(qiáng)曲線計算和查表得出。7.0.2，構(gòu)件的測區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值應(yīng)根據(jù)各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計算，當(dāng)測區(qū)數(shù)為10個及以上時，還應(yīng)計算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。7.0.3，構(gòu)件的現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)符合下列規(guī)定k定系數(shù)宜取1.645當(dāng)需要進(jìn)行推定強(qiáng)度區(qū)間時，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值取值。構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值是指相應(yīng)于強(qiáng)度換算值，總體分布中保證率不低于95%的構(gòu)件中混凝土抗壓強(qiáng)度值7.0.4對按批量檢測的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時，該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測1當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值小于25Mpa標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5Mpa2當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值大于25Mpa時且小于60Mpa標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5Mpa單個構(gòu)件回彈法測強(qiáng)思路測區(qū)~16點(diǎn)~測區(qū)平均回彈值~角度修正~澆筑面修正~碳化修正或泵送修正芯樣(試件)修正~修正后測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值~構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值超聲回彈綜合法測定混凝土強(qiáng)度一檢測原理1超聲法定義：利用超聲波在混泥土中傳播的聲速與混凝土強(qiáng)度之間的密砌關(guān)系，檢測混凝土強(qiáng)度2超聲法原理混凝土密實度混凝土彈性性質(zhì)混凝土中超聲波的聲速混凝土強(qiáng)度3超聲---回彈綜合法定義：回彈法主要受表面硬度影響。但當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，或構(gòu)件尺寸較大時，表面硬度和回彈值難以反映混凝土實際強(qiáng)度。超聲法主要取決于整個斷面的動彈性，可以敏感的反應(yīng)出混凝土內(nèi)部密實度等變化，但對混凝土強(qiáng)度變化相關(guān)性不太好，而且當(dāng)混凝土強(qiáng)度較高時，聲速對強(qiáng)度變化不敏感?；貜椫怠暡曀僦怠炷翉?qiáng)度超聲波傳播基本概念能量衰減，吸收衰減質(zhì).摩擦，散色衰減混凝土中很明顯，擴(kuò)散衰減測試距離宿縣至遠(yuǎn)處靈敏度降低材料質(zhì)量影響衰減大小4、影響超聲檢測混凝土強(qiáng)度的主要因素1橫向尺寸效應(yīng)2溫度和濕度3結(jié)構(gòu)混凝土中的鋼筋4粗骨料品種，粒徑和含量5水膠比、膠凝材料用量及混凝土密實度6混凝土齡期和養(yǎng)護(hù)方法7混凝土缺陷和損傷測區(qū)回彈直和聲速值的測量及計算5.11一般規(guī)定(原則上與回彈法一致)5.1.2檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定(與回彈法一致)1按單個構(gòu)件檢測時，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測區(qū)，每個構(gòu)件上測區(qū)數(shù)量不應(yīng)少于10個2同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件的30%，且不應(yīng)少于10件對一般施工質(zhì)量檢測和結(jié)構(gòu)性能檢測，可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定抽樣3對某一方向尺寸不大于4.5米且另一方向尺寸不大于0.3米的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可時當(dāng)減少，但不應(yīng)少于五個5.1.3按批抽樣檢測時符合下列條件的構(gòu)件可作為同批構(gòu)件，1混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級相同2混凝土原材料配合比，成型工藝養(yǎng)護(hù)條件零齡期基本相同3構(gòu)件種類相同4施工階段所處狀態(tài)基本相同5.1.4構(gòu)件的測區(qū)布置宜滿足下列規(guī)定1有條件時，測區(qū)宜優(yōu)先布置在構(gòu)件混凝土澆筑方向的側(cè)面2測區(qū)可在構(gòu)件的兩個對應(yīng)面、相鄰面和同一平面上布置3測區(qū)宜均勻布置相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于兩米4測區(qū)應(yīng)避開鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件常用超聲波測試混凝土方法對測法，平測法，角測法5測區(qū)尺寸宜為，200mm*200mm.采用評測時以為400mm*400mm6測試面應(yīng)清潔平整干燥，不應(yīng)有接縫施工縫、飾面層和油垢！并應(yīng)避開蜂窩麻面部位。必要時，可采用砂輪片清除雜物和磨平不平整處，擦凈殘留粉塵5.1.6對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件等每一測區(qū)應(yīng)先進(jìn)行回彈測試后進(jìn)行超聲測試。5.1.7計算混凝土抗壓強(qiáng)度換算值時，非同一測區(qū)內(nèi)的回彈值和聲速值不得混用5.3超聲測試及聲速值計算5.3.1超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi)，每一測區(qū)布置三個測點(diǎn)。超聲測試儀優(yōu)先采用對測和角測，當(dāng)被測構(gòu)件不具備對測和角測條件時，可采用單面平測。5.3.2，超聲測試時，換能器輻射面應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試面很好良好耦合。5.3.3聲時測量應(yīng)經(jīng)精確0.1us,超聲波測距測量應(yīng)精確至1.0mm，且測量誤差不超過±1%，聲速計算應(yīng)精確至0.01Km/s5.3.5當(dāng)在混凝土澆筑的頂面和底面測試時(頂面底面非勻質(zhì)性)，測區(qū)聲速代表值代表值，應(yīng)按照下列修正va=b*vva等于修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值千米每秒b超聲測試面的聲速修正系數(shù),在混凝土澆筑的頂面和底面對測和斜測時，b等于1.034。在混凝土澆筑的頂面和底面平測時，測區(qū)混凝土中聲速代表值，應(yīng)按本規(guī)程附錄b的第二節(jié)計算和修正。超聲回彈綜合法不進(jìn)行碳化修正6結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定6.0.1本規(guī)程規(guī)定的強(qiáng)度換算方法適用于符合下列條件的普通混凝土1混凝土用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求2混凝土砂石骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《普通混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的要求3可摻或不參礦物摻合料、外加劑、粉煤灰、泵送劑4人工或一般機(jī)械攪拌的混凝土和泵送混凝土5自然養(yǎng)護(hù)6齡期7天至2000天7混凝土強(qiáng)度10Mpa至70Mpa6.0.3當(dāng)無專用和地區(qū)測強(qiáng)曲線時，按本規(guī)程附錄D通過驗證后，可按附錄C規(guī)定的全國統(tǒng)一測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算表換算,也可按下列全國統(tǒng)一測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算公式計算（粗骨料中即有碎石又有卵石）1當(dāng)粗骨料為卵石時當(dāng)粗骨料為碎石時f的第i測區(qū).混凝土抗壓強(qiáng)度換算值Mpa，精確到0.1Mpa6.0.5當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的測區(qū)數(shù)不少于10個時，各測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差6.0.6當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所采用的材料及其齡期與制定測強(qiáng)曲線所采用的材料及其齡期有較大差異時，并采用同條件立方體試件或從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)中鉆取的混凝土芯樣芯樣試件抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度進(jìn)行修正。試件數(shù)量不應(yīng)少于四個。6.0.7結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)下列規(guī)定確定原則上與回彈法一致1當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)抗壓強(qiáng)度換算職中出現(xiàn)小于10.0Mpa，該構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度推定值取f小于10Mpa2當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，測區(qū)數(shù)少于10個時f等于f小f--結(jié)構(gòu)或構(gòu)件最小的測區(qū)文領(lǐng)土抗壓強(qiáng)度換算值(Mpa)，精確到0.1Mpa3當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時hf=m-1.645s6.0.8對按批量檢測的構(gòu)件,當(dāng)一批構(gòu)件的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時，該批構(gòu)件應(yīng)全部重新按單個構(gòu)件進(jìn)行檢測1一批構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值，M小于25.0Mpa，標(biāo)準(zhǔn)差s大于4.50Mpa2一批構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值m等于25.0~50.0Mpa，標(biāo)準(zhǔn)差s大于5.5Mpa3，一批構(gòu)件混凝土的抗壓強(qiáng)度平均值m大于50.0Mpa，且小于70.0Mpa，標(biāo)準(zhǔn)差s大于6.50Mpa$鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度一檢測原理1定義:在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆取芯樣，通過芯樣抗壓強(qiáng)度，直接推定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度和缺陷的方法。屬于局部半破損方法2特點(diǎn)直接可靠和準(zhǔn)確本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容將鉆芯檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到抗壓強(qiáng)度不大于80Mpa二增加了檢測批混凝土強(qiáng)度的檢驗三增加小直徑芯樣試件的應(yīng)用4在鉆芯修正中提出了修正量的概念5在抽樣檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度中引入了一定置信度條件下強(qiáng)度區(qū)間的概念二術(shù)語2.1.1混凝土抗壓強(qiáng)度值有芯樣試件得到的結(jié)構(gòu)混凝土在檢測齡期相當(dāng)于邊長為150mm立方體試塊的抗壓強(qiáng)度2.1.2混凝土強(qiáng)度推定值結(jié)構(gòu)混凝土在檢測齡期相當(dāng)于邊長為150mm立方體試塊抗壓強(qiáng)度分布中的0.05分位置的估計值2.1.3置信度被測試量真值落在某一區(qū)間的概率。2.1.4推定區(qū)間被測試量真值落在指定置信度的范圍。該放圍由用于強(qiáng)度推定的上限值和下限值界定2.1.5標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件取芯質(zhì)量符合要求，且公稱直徑為100mm，高徑比為1:1的混凝土圓柱體試件2.1.6檢測批在相同的混凝土強(qiáng)度等級，生產(chǎn)工藝原材料配合比成型工藝養(yǎng)護(hù)條件下生產(chǎn)并提交檢測的，一定數(shù)量的試件2.1.7，隨機(jī)抽取在檢測批中隨機(jī)的，等概率的抽取任何一個個體三強(qiáng)度檢測3.1.一般規(guī)定3.1.1，從構(gòu)件中鉆取的混凝土芯樣印加工成符合規(guī)定的芯樣試件3.1.2芯樣試件混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)通過芯樣試件施加作用力的實驗方法，確定3.1.3抗壓試驗的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱粒徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍.采用小直徑芯樣試件公稱直徑，不應(yīng)小于70mm，且不的小于骨料最大粒徑的2倍否則無效3.1.4鉆芯法可用于確定檢測批和單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值，也可用于鉆芯修正間接強(qiáng)度檢測方法得到的混凝土強(qiáng)度換算值3.1.5，芯樣試件的混凝土抗拉強(qiáng)度，可按附錄a測定3.2鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值3.2.1鉆芯法確定檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值時，取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定1芯樣試件的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)檢測批的容量確定要，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加2芯樣應(yīng)從檢測批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個芯樣應(yīng)取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位，且取芯樣位置應(yīng)符合本規(guī)程的要求3.2.2，檢測批混凝土強(qiáng)度的推定值應(yīng)按下列方法確定一檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)計算推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值，按下列公式計算上限值和下限值平均值標(biāo)準(zhǔn)差的混凝土強(qiáng)度平均值，精確制0.1Mpa個芯樣的混凝土抗壓強(qiáng)度值Mpa精確制0.1Mpa混凝土抗壓強(qiáng)度上限值和下限值精確至0.1Mpa推定區(qū)間上系數(shù)和下限值系數(shù)F和f所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜0.85(允許的錯判概率為0.05漏判概率為0.10)F和f之間的差距，不宜大于5.0Mpa，與0.1f，兩者之間的較大值三，宜以f作為檢測批混凝土強(qiáng)度的推定值3.2.3鉆芯確定檢測批混凝土強(qiáng)度推定值時，可剔除芯樣抗壓試件強(qiáng)度樣本中的異常值。剔除規(guī)則，應(yīng)符合現(xiàn)行，國家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理。當(dāng)確有試驗依據(jù)時，可對芯樣試件抗壓強(qiáng)度，樣本的標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行符合實際情況的修正和調(diào)整3.2.4，鉆芯確定單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時，有效芯樣試件數(shù)量不應(yīng)少于三個，對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于兩個3.2.5單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值，不在進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄，而應(yīng)按有效芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值中的最小值確定3.3鉆芯修正方法3.3.1對間接測強(qiáng)方法進(jìn)行鉆芯修正時，宜采用修正量(系數(shù))的方法，可采用其他形式的修正方法13.3.2當(dāng)采用修正量的方法時，芯樣試件的數(shù)量和取芯位置符合下列條件1標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6個,小直徑芯樣試件數(shù)量宜適當(dāng)增加3當(dāng)采用間接檢測方法為無損檢測方法時，鉆芯位置并與間接檢測方法相應(yīng)的測區(qū)重合3.3.3，鉆芯修正后的換算強(qiáng)度可按下列公式計算修正后的換算強(qiáng)度修正前的換算強(qiáng)度修正量用間接檢測方法對應(yīng)芯樣測區(qū)的換算強(qiáng)度的算術(shù)平均值3.3.4由鉆芯修正方法確定檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值時，應(yīng)采用修正后的樣本算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差，并按本規(guī)程方法確定主要設(shè)備4.0.6探測鋼筋位置的磁感儀，應(yīng)時用于現(xiàn)場操作，最大探測深度不應(yīng)小于60mm，探測位置偏差，不易大于±5mm五芯樣的鉆取5.02芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位中鉆取1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位2混凝土強(qiáng)度具有代表性的部位3便于鉆芯機(jī)安放于操作的部位4避開主要鋼筋，預(yù)埋件和管線的位置5.0.7芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，當(dāng)所取芯樣高度和質(zhì)量，不能滿足要求時，應(yīng)重新鉆取芯樣5.0.9鉆芯后留下的孔洞應(yīng)及時修補(bǔ)6芯樣的加工和試件技術(shù)要求6.0.1抗壓芯樣試件的高度與直徑之比宜1.00(1.00-2.00)6.0.2芯樣試件中不宜含有鋼筋。如不能滿足要求時,試件應(yīng)符合下列要求，否則無效試件126.0.3鋸砌后的芯樣印進(jìn)行端面處理，采用在磨平機(jī)上平端面的處理方法。承受軸向壓力芯樣試件的端面,也可采用下列處理方法1用環(huán)氧膠泥和聚合物水泥砂漿補(bǔ)平.2抗壓強(qiáng)度低于40Mpa的芯樣試件采用水泥砂漿水泥凈漿和聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于5mm,也可采用硫磺膠泥補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于1.5mm。鋸砌后芯樣的端面感觀上比較平整，但一般不能符合抗壓試件的要求鋸砌芯樣的抗壓強(qiáng)度比端面加工后芯樣試件的抗壓強(qiáng)度低10%到30%6.0.4在試驗前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件尺寸1平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中相互垂直的兩個位置上測量，測量的算術(shù)平均值作為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm★6.0.5芯樣試件尺寸偏差與外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)無效1芯樣試件的實際高徑比小于要求高徑比的0.95和大于1.052沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm3抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)大于0.1mm4芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1度5芯樣有裂縫或者有其他較大缺陷7.0.1芯樣試件一般應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行試驗7.0.2當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時，芯樣試件宜在20±5度的清水中浸泡40--48小時，在水中取出后立即進(jìn)行試驗混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范回彈取芯法檢驗混凝土強(qiáng)度10.1.2結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度檢驗宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法，當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時，可采用回彈取芯法進(jìn)行檢驗。結(jié)構(gòu)實體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗，應(yīng)符合本規(guī)程附錄的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體混凝土回彈取芯法，強(qiáng)度檢驗應(yīng)符合本附錄D的規(guī)定.混凝土強(qiáng)度檢驗時的等效齡期可取日平均溫度逐日累計達(dá)到600度.天時所對應(yīng)的定期且不應(yīng)小于14天。結(jié)構(gòu)實體混凝土”回彈-取芯法”強(qiáng)度檢驗D.0.1回彈構(gòu)件的抽取應(yīng)符合下列規(guī)定1同一混凝土強(qiáng)度等級的柱梁墻板抽取構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表的規(guī)定，并應(yīng)均勻分布2不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長小于300mm的柱同一批回彈構(gòu)件抽取最小數(shù)量20以下20-150151-280281-500501-12001201-3200抽取最小數(shù)量全數(shù)20264064100D.0.3對同一強(qiáng)度等級的構(gòu)件，應(yīng)按每個構(gòu)件的最小測區(qū)平均回彈值進(jìn)行排序，選取排序最小值的三個構(gòu)件，最小值三個測區(qū)對應(yīng)的部位各鉆取一個芯樣試件(三個芯樣)，芯樣應(yīng)采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取，直徑宜為100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的三倍D.0.4取芯試樣的端部宜采用環(huán)氧膠泥和聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，也可采用硫磺膠泥修補(bǔ)。加工后芯樣試件的尺寸偏差及外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。1芯樣試件的高度與直徑之比實測值不應(yīng)小于0.98，不應(yīng)大于1.02，(回彈法分別為，0.95和1.05)2沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑之差不應(yīng)大于2mm3芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm.4芯樣端面與軸線的不垂直度不應(yīng)大于一度5芯樣不應(yīng)有裂縫缺陷及鋼筋等其它雜物D.0.7對同一強(qiáng)度等級的構(gòu)件，當(dāng)三個芯樣的抗壓強(qiáng)度平均值和最小值分別不小于設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度等級的88%和80%時，該結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度可判為合格1將實際環(huán)境溫度下的養(yǎng)護(hù)時間換算為20度時的齡期，累計后成為等效齡期等效齡期與實體同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)養(yǎng)試件驗收齡期強(qiáng)度相等時，所對應(yīng)的天數(shù)。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)計單位可以采用大約28天的齡期(驗收齡期)，確定混凝土強(qiáng)度等級。此時按設(shè)計齡期28天，標(biāo)準(zhǔn)齡期比值等值的放大30天規(guī)定括號600度.D回彈取芯法檢驗結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度思路回彈測區(qū)~16點(diǎn)~每個構(gòu)件最小測區(qū)平均回彈值排序~選取，排序最小值三個構(gòu)件~最小，值測區(qū)對應(yīng)部位鉆取一個芯樣~三個構(gòu)件三個芯樣抗壓強(qiáng)度~檢驗構(gòu)件混凝土強(qiáng)度判定超聲波測試注意事項1清楚被測構(gòu)件特性尺寸強(qiáng)度齡期干濕狀態(tài)鋼筋分布內(nèi)部缺陷，側(cè)面大小等2表面平整清潔及耦合對測試結(jié)果影響非常大3頻率與探測深度分辨率的關(guān)系5超聲波測試混凝土的難點(diǎn):只能用低頻否則衰減嚴(yán)重聲波在混凝土中，指向性差，擴(kuò)散角并非直線傳播，(骨料\漿體折射\散射)接收信號復(fù)雜4聲學(xué)參數(shù)測量4.1.3，側(cè)位混凝土表面應(yīng)清潔\平整\必要時可用砂輪磨平，或用高強(qiáng)度的快凝砂漿抹平，抺平砂漿必須與混凝土連接良好4.1.4在滿足首播幅度測讀精度的條件下，應(yīng)選用較高頻率的換能器4.1.5換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結(jié)合，耦合層不得夾雜泥沙和空氣4.1.6檢測時，應(yīng)避免超聲傳播路徑與附近鋼筋軸線平行，如無法避免，應(yīng)使兩個換能器連線與鋼筋的最短距離不小于超聲測距的1/64.2.4超聲傳播距離(簡稱測距)測量1當(dāng)采用厚度振動式換能器對測時，宜用鋼卷尺測量。t.R.換能器輻射面之間的距離2當(dāng)采用厚度振動式換能器平測時，宜用鋼卷尺測量T,R換能器內(nèi)邊緣之間的距離3當(dāng)采用徑向振動式換能器在鉆孔和預(yù)埋管中檢測時,宜采用鋼卷尺測量放置T，R換能器的鉆孔和預(yù)埋管內(nèi)邊緣之間的距離4測距的測量誤差應(yīng)不大于±1%5裂縫深度檢測(基準(zhǔn)相對法)單面平測法5.2.1當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個可測表面，估計裂縫深度不大于500mm時，可采用單面平測法。平測時，應(yīng)在裂縫的被測部位，以不同的測距，按跨縫和不跨縫布置測點(diǎn)(布置測點(diǎn)時應(yīng)避開鋼筋)進(jìn)行檢測具體步驟為，1不跨縫的聲時測量，將T和R換能器置于裂縫附近同一側(cè),以兩個換能器內(nèi)邊緣間距等于100.150，200，250mm，分別讀取聲時值T，繪制時-距坐標(biāo)圖，或用回歸分析方法求出聲時與測距之間的回歸直線方程，基準(zhǔn)相對方程裂縫深度單面測量每測點(diǎn)超聲波實際傳播距離L為不跨縫平測的混凝土聲速值為2跨縫的聲時測量如圖二換能器分別置于以裂縫為對稱的兩側(cè)，L分別讀取110、150、200mm,分別讀取聲時值，同時觀察首波相位的變化5.2．2平測法檢測裂縫深度應(yīng)按下式計算5．2.3裂縫深度的確定方法如下1跨縫測量中，當(dāng)在某測距發(fā)現(xiàn)首波反向時，可用該測距與兩個相鄰測距的測量值計算h值,取此三點(diǎn)的平均值，作為該裂縫的深度值5．3雙面斜側(cè)法5.3．1當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位具有兩個相互平行的測試表面時，可采用雙面穿透斜測法檢測。測點(diǎn)布置將TR換能器分別置于兩測試表面，對應(yīng)測點(diǎn)的位置。讀取相應(yīng)聲時值t波幅值a和主頻率f5.3．2裂縫深度判定TR換能器的連線通過裂縫根據(jù)波幅、聲時和主頻的突變，可以判斷裂縫深度，以及是否在所處斷面內(nèi)貫通五．4鉆孔對測法5.4．1鉆孔對測法適用于大體積混凝土，預(yù)計深度在500mm以上的裂縫檢測5.4．2，被檢測混凝土應(yīng)允許在裂縫兩側(cè)鉆測試孔5.4．3所鉆測試孔應(yīng)滿足下列要求1、孔徑應(yīng)比所用換能器直徑大2、孔深應(yīng)不小于比預(yù)計裂縫深度深700mm，經(jīng)測試，如淺于裂縫深度，應(yīng)加深鉆孔5.4．6已換能器所處的深度與對應(yīng)的波幅值A(chǔ)繪制h-A座標(biāo)圖隨換能器位置的下移，波幅逐漸增大,當(dāng)換能器下移至某一位置時,波幅達(dá)到最大并基本穩(wěn)定，該位置所對應(yīng)的深度，便是裂縫深度值h1當(dāng)構(gòu)件具有兩對相互平行的測試面時，可采用對測法,在測試部位兩對相互平行的測試面上分別劃出等間距的網(wǎng)絡(luò)，（網(wǎng)絡(luò)間距，工業(yè)與民用建筑為100至300mm,其他大型結(jié)構(gòu)物可適當(dāng)放寬），并編號確定對應(yīng)的測點(diǎn)位置.3測距較大時，可采用鉆孔和預(yù)埋管測法。在測位預(yù)埋聲測管和鉆出豎向測試孔，預(yù)埋管內(nèi)徑或鉆孔直徑宜比換能器直徑大5至10mm，預(yù)埋管和鉆孔間距宜為二至三米，深度根據(jù)需要確定。檢測時，可用兩個徑向振動式換能器分別置于兩側(cè)孔中進(jìn)行測試，或用一個徑向振動式與一個厚度振動式換能器分別置于測孔和平行于側(cè)孔的側(cè)面進(jìn)行測試。砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)3基本規(guī)定3.0．2砌體試驗跟按照實驗用途可分為研究性試驗和檢驗性試驗兩類3，檢驗性試驗的試件組數(shù)及每組試驗的數(shù)量，可由檢測單位規(guī)定。但在同等條件下，每組試件的數(shù)量，對軸心和偏心抗壓強(qiáng)度，不宜少于三件。對抗剪和抗彎試驗不宜少于六件3．0.3砌體試件的砌筑和養(yǎng)護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求2，試件的砌筑工程中，應(yīng)隨時檢查砂漿飽滿度，當(dāng)試驗后檢查時，對抗壓試件每組應(yīng)選三件，每件檢查數(shù)量不少于三個塊體，對抗剪和抗彎試件應(yīng)對每個破壞截面進(jìn)行檢查3試件砌筑完畢，應(yīng)立即在其頂部平壓四皮磚和一皮砌塊，平壓時間不宜少于14天4試件室內(nèi)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于28天，室溫度宜為15至25度4，砌體抗壓強(qiáng)度試驗方法4.1試件4.1．1對于外形尺寸為240mm*115mm*53mm的普通磚和240*115*90mm的各類多孔磚，其標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓試件的截面尺寸TB厚度，乘上寬度，應(yīng)采