元件組合裝置制造專項條件

元件組合裝置制造專項條件表C—43注冊資金和職工人數(shù)注冊資金和職工人數(shù)許可級別AB注冊資金3500萬元3100萬元全職員工人數(shù)3100人350人C14.1.2專業(yè)人員C14.1.2.1質量和控制系統(tǒng)責任人員設置設計、工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、成品檢驗、設備管理等質量控制系統(tǒng)責任人員和產(chǎn)品檢驗。設計責任人員應具備工程師及以上職稱。C14.1.2.2技術負責人應當設技術負責人。技術負責人應當具有工程師及以上職稱（制造專項條件另有規(guī)定的，執(zhí)行制造專項條件）。表C—44技術人員比例和專業(yè)技術人員比例和專業(yè)許可級別AB占全職員工人數(shù)的比例310%38%人員專業(yè)采油、機械制造等專業(yè)不少于5人采油、機械制造等專業(yè)不少于2人表C—45無損檢測人員許可級別AB人員數(shù)量磁粉、滲透、超聲波II級各不少于2人項，射線II級不少于1人項磁粉、滲透、超聲波II級各不少于1人項C14.1.2.4理化檢驗人員A級許可制造單位至少2名理化試驗員；B級許可制造單位自行進行檢驗的，至少有一名理化人員。C14.1.2.5焊接人員A級許可制造單位至少3名持證焊接人員；B級許可制造單位根據(jù)制造需要確定是否配備持證焊接人員。從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接（包括非金屬與非金屬的永久連接接頭）、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補焊（產(chǎn)品標準允許范圍內(nèi)）的焊接人員，應當持有質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證，持證人員的數(shù)量和持證項目滿足制造需要。表C—46廠房建筑面積許可級別AB建筑面積（平方米）320003800表C—47主要生產(chǎn)設備許可級別主要生產(chǎn)設備A加工中心1臺或者數(shù)控機床3臺，各類加工設備（車、銑、刨、磨、鉆床等）應滿足加工需求，等離子堆焊設備2臺，堆焊硬質合金須有焊前預熱和焊后處理設備，有打低應力鋼印的設備，有表面處理的酸洗、拋丸設備B各類加工設備（車、銑、刨、磨、鉆床等）應滿足加工需求，根據(jù)制造需要配置焊機/堆焊設備，有打低應力鋼印的設備C14.1.3.3工藝裝備和儲存條件滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆、等需要的胎模具和焊接輔助設備、氣源、水源、起重設備、傳送設備等。產(chǎn)品焊接用的工裝；有足夠的場地，能安全擺放產(chǎn)品。C14.1.3.4材料保管應當有滿足產(chǎn)品標準規(guī)定的原材料保管條件，有專用場地或者專用材料庫房及貨架，滿足分區(qū)（待驗、合格、不合格）分批擺放、防潮、防塵、防機械損傷、防老化等要求。C14.1.3.5焊接材料保管焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位，應當有專用的焊接材料庫，有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設備;應當有焊接材料烘干設備，包括至少1臺焊接材料烘干設備、1臺保溫設備和適應制造需要的焊條保溫桶。C14.1.3.6成品保管應當有滿足規(guī)定要求的成品保管條件，有專用庫房、貨架或者專用場地，滿足防潮、防塵、防機械損傷、防老化的要求。應當在專用庫房存放的，其專用庫房的面積應當滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。C14.1.3.7產(chǎn)品檔案保管應當有壓力管道元件產(chǎn)品檔案室，檔案保管條件滿足檔案保管的有關規(guī)定，壓力管道元件檔案應當統(tǒng)一歸產(chǎn)品檔案室保管，產(chǎn)品檔案室的面積應當滿足產(chǎn)品檔案保管的需求。C14.1.3.8生產(chǎn)設備應當按照所設置的生產(chǎn)工序，配備相應的設備及工裝，如切割設備、機械加工設備（加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設備等）、鑄造設備、鍛造設備、焊接設備（埋弧焊機、手弧焊機、氬弧焊機、等離子噴涂設備、熱熔焊機等）、壓力加工設備、成型設備（冷熱成型、塑料成型等、熱處理設備、深冷設備、表面處理設備（酸洗設備、拋丸設備）、干燥設備等，設備的數(shù)量等級及加工能力應當滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應級別許可條件的要求。產(chǎn)品鑄造或者鍛造工序不分包而設有鑄造、鍛造工序的，其鑄造、鍛造的條件應當能夠達到單項許可條件的要求。C14.1.3.9不銹鋼專用生產(chǎn)設備和工藝裝備制造不銹鋼壓力管道元件，必須具備不銹鋼專用的制造廠地和專用的加工設備、成型設備、切割設備、焊接設備、和必要的工裝，不得與碳鋼混用。C14.1.3.10標志工具應當有在許可產(chǎn)品上做許可標志以及產(chǎn)品標準多規(guī)定的標志的專用設備及工器具。C14.1.3.11生產(chǎn)工序井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯制造一般有毛坯和原材料都采購和驗收，表面處理（毛坯拋丸、酸洗），密封面堆焊，機械加工（車、銑、刨、磨、鉆等）無損檢測，裝配、試驗和成品檢驗等生產(chǎn)工序。上述工序中，密封面堆焊加工、裝配、試驗和檢驗工序不得分包。A級許可制造單位的閥門制造、無損檢測、理化檢驗不得分包；B級許可制造單元無損檢測不得分包。C14.2檢測手段C14.2.1檢測儀器應當根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗收、工序間檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗項目的需要配備理化性能檢驗設備及其配套設備、工裝，如化學成分分析儀設備、力學性能試驗設備等。根據(jù)產(chǎn)品標準出廠檢驗項目和工序檢驗項目的需要，配備相應的檢測設備，如測厚儀、電火花防腐層檢測儀、熱處理設備配備的溫度時間自動記錄裝置等。C14.2.2實驗設備產(chǎn)品標準出廠檢驗項目包括耐壓（壓力）試驗及氣密性試驗項目的許可產(chǎn)品，制造單位配備的耐壓（壓力）試驗及氣密試驗設備一般應當是專用設備，其數(shù)量、氣密性試驗配備氣源或者空氣壓縮機所能達到的最高試驗壓力應當與產(chǎn)品種類、規(guī)格及制造需要相適應，實驗設備上應當配備至少2只符合產(chǎn)品標準要求精度等級的壓力表。C14.2.3計量器具具有與許可產(chǎn)品檢驗（包括工序檢驗）相適應的檢測幾何尺寸、角度、表面粗糙度、形狀和位置公差的計量器具，如外卡、游標卡尺、直尺、周徑尺、角度尺、檢測樣板、檢測平臺、螺紋環(huán)塞規(guī)、表面粗糙度驗塊等。計量器具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗項目的需求向適應。計量器具應當按照國家有關規(guī)定進行檢定、校準。C14.2.4許可產(chǎn)品上的計量設備許可產(chǎn)品上所涉及的計算設備，應當按照國家關于計量設備的有關規(guī)定進行檢定、校準，方可配備出廠。C14.3資料和技術文件C14.3.1法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范和標準有產(chǎn)品制造涉及的法律、法規(guī)和規(guī)章，有與產(chǎn)品相關的安全技術規(guī)范（正式頒發(fā)的文本）；有與產(chǎn)品相關的標準（正式頒發(fā)的文本，包括產(chǎn)品標準、材料標準、試驗方法標準等）。C14.3.2設計文件具有正確完整的設計文件，如產(chǎn)品設計圖紙、采用的標準清單、設計計算書、產(chǎn)品說明書。C14.3.3工藝文件有針對產(chǎn)品生產(chǎn)工序，按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝，如涉及產(chǎn)品制

造過程的加工流程工藝文件及其表卡，各種材料進貨檢驗文件，鍛造、鑄造、焊接、機械加工等工藝文件，熱處理工藝文件。有產(chǎn)品檢驗和油漆、包裝及標記方法等作業(yè)文件。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉檢驗卡。C14.3.4型試試驗文件按照安全技術規(guī)范的要求需要進行型式試驗清單，有提出型式試驗要求及實驗項目的設計與工藝文件，有型式實驗報告和型式試驗證書。表C-48理化檢驗設備許可級別理化檢驗設備A能分析C、Mn、Si、S、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16個以上元素的化學成分分析設備，硬度計（測HB、HRC），材料試驗機B硬度計（測HB、HRC）表C-49無損檢測和試驗設備、計量器具檢驗和試驗設備許可級別AB耐壓（壓力）設備耐壓（壓力）實驗設備（液壓、氣壓）各1臺，其試壓能力與產(chǎn)品最高試驗壓力需要相適應耐壓（壓力）實驗設備，其試壓能力與產(chǎn)品最高試驗壓力需要相適應磁粉探傷機1臺1臺超聲波探傷機2臺1臺射線探傷設備1臺—通徑規(guī)2套，與制造規(guī)格相適應1套，與制造規(guī)格相適應力矩扳手2套，與制造規(guī)格相適應1套，與制造規(guī)格相適應硬度計2臺1臺油管螺紋量規(guī)2套，與制造規(guī)格相適應1套，與制造規(guī)格相適應C14.3燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置制造專項條件C14.3.1注冊資金和全職員人數(shù)注冊資金不少于300萬元，全職員工人數(shù)不少于30人。C14.3.2專業(yè)人員C14.3.2.1質量控制系統(tǒng)責任人員設置設計、工藝、材料、焊接、無損檢測、理化、產(chǎn)品檢驗、設備管理等質量控制系統(tǒng)責任人員。設計責任人員應具備工程師以上（含工程師）職稱。C14.3.2.2無損檢測人員許可產(chǎn)品標準有無損檢測要求且自行進行無損檢測的制造單位，至少應當有相應檢測項目的11級人員各2人項。壓力管道元件無損檢測人員，應當取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。無損檢測責任人員應當具備履行職責的能力，并且具有II級無損檢測人員資格（產(chǎn)品有對接焊接接頭的，其無損檢測責任人員應當持有射線或者超聲波檢測II級資格）。C14.3.2.3焊接人員采用焊接方法組裝的制造單位，持證焊接人員不少于2名。從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接（包括非金屬與非金屬的永久連接接頭）、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補焊（產(chǎn)品標準允許范圍內(nèi)）的焊接人員，應當持有質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證，持證人員的數(shù)量和持證項目滿足制造需要。C14.3.3生產(chǎn)條件C14.3.3.1廠房場地廠房建筑面積應當不小于800tf0C14.3.3.2生產(chǎn)工序燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置制造一般應當有下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、耐壓試驗、氣密性試驗等生產(chǎn)工序。無損檢測、理化檢驗可以分包，其他不得分包。C14.3.3.3生產(chǎn)設備應當具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，對分包工序的生產(chǎn)設備應進行定期評定，確認滿足制造要求。C14.3.3.4工藝裝備與許可產(chǎn)品相適應的裝配工裝、焊接工裝。耐壓試驗裝備、絕緣性能測試及其工裝。無損檢測分包時可不要求無損檢測設備條件。C14.3.4資料與技術文件應當具有所制造產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、工藝工裝圖及設計計算書等。C14.3.5設計能力應當具備一定的設計能力，設計人員應當具備相關的專業(yè)知識。C14.4其他組合裝置制造專項條件本專項條件適用于匯管（匯流排）、過濾器、排污器、混合器、緩沖器、凝氣（水）缸、絕緣接頭、阻火器等。C14.4.1注冊資金和全職員工人數(shù)注冊資金不少于300萬元，全職員工人數(shù)不少于20人。C14.4.2專業(yè)人員C14.4.2.1質量控制系統(tǒng)責任人員設置工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、設備管理等質量控制系統(tǒng)責任人員。C14.4.2.2無損檢測人員許可產(chǎn)品標準有無損檢測要求且自行進行無損檢測的制造單位，至少應當有相應檢測項目的11級人員各2人項。壓力管道元件無損檢測人員，應當取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。無損檢測責任人員應當具備履行職責的能力，并且