2022年污水處理廠運(yùn)行管理和安全操作規(guī)程

..精品文本精品文本.精品文本高明區(qū)富灣污水處理廠運(yùn)行管理和平安操作規(guī)程附圖1:工藝流程圖粗格柵粗格柵提升泵站細(xì)格柵沉砂池反響初沉池進(jìn)水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機(jī)房砂水別離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反響池污泥中間池脫水機(jī)房二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運(yùn)破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運(yùn)PACPAMPAC鹽酸、氯酸鈉藥劑回流污泥剩余污泥初沉污泥羅茨風(fēng)機(jī)三索鋼絲繩牽引式轉(zhuǎn)鼓式潛水提升泵旋流式反響池+平流沉淀厭+缺+好氧段輻流式二氧化氯+折流式板框脫水機(jī)攪拌+重力濃縮排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置風(fēng)管線路粗格柵提升泵站粗格柵提升泵站細(xì)格柵沉砂池反響初沉池進(jìn)水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機(jī)房砂水別離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反響池污泥中間池脫水機(jī)房二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運(yùn)硫酸堿垃圾斗收集后外運(yùn)PACPAMPAC鹽酸、氯酸鈉藥劑回流污泥剩余污泥初沉污泥羅茨風(fēng)機(jī)三索鋼絲繩牽引式轉(zhuǎn)鼓式潛水提升泵旋流式反響池+平流沉淀厭+缺+好氧段輻流式二氧化氯+折流式板框脫水機(jī)攪拌+重力濃縮排至西安河預(yù)處理工段〔一級(jí)處理〕污泥脫水處理區(qū)生化處理工段〔二級(jí)處理〕出水消毒工段破膜裝置加藥裝置V0V001常閉管道自動(dòng)清洗過(guò)濾器OT1001V003常閉常開(kāi)粗格柵提升泵站細(xì)格柵沉砂池反響初沉池進(jìn)水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機(jī)房砂水別離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反響池污泥中間池泥斗二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運(yùn)破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運(yùn)PACPAM回流污泥剩余污泥初沉污泥Ld101L101LSS401PH101排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置H2S101Ld102F101PH101COD101〔NH4-N〕101DO301DO302MLSS301ORP301F801F601COD601〔NH4-N〕601L601L501F501Pr801Pr802Pr803T801L701L1701L1702Pr1001Pr1002、Pr1002F1001L1001P101P102變頻軟啟動(dòng)P103OT103OT102OT101SC101OT104B101B102OT105V101氣沖V102氣提P1607P1608P1609P1610M201OT201OT202M202M203M301M302M303M304OT301B801B802B803OT401P501P502P503P504P505OT701P601P602P603清水泵PACPACOT1602OT1601P1601P1602P1603P1604P1606P1605卸料泵：PLC2PLC4PLC3生物除臭系統(tǒng)PAMP701P702污泥泵風(fēng)管線路硫酸堿板框脫水機(jī)脫水機(jī)房水壓榨系統(tǒng)空氣儲(chǔ)罐濾液至粗格柵中控室PLC站配電房PLC1OT1008OT1007M1001M1002M1003P1001P1002SC1001SC1002P1003P1004OT1005OT1006V002常開(kāi)常開(kāi)管道自動(dòng)清洗過(guò)濾器OT1001管道自動(dòng)清洗過(guò)濾器OT1001Q=100m3/h粗格柵提升泵站細(xì)格柵沉砂池反響初沉池進(jìn)水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機(jī)房砂水別離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反響池污泥中間池泥斗二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運(yùn)破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運(yùn)PACPAM回流污泥剩余污泥初沉污泥Ld101L101LSS401PH101排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置H2S101Ld102F101PH101COD101〔NH4-N〕101DO301DO302MLSS301ORP301F801F601COD601〔NH4-N〕601L601L501F501Pr801Pr802Pr803T801L701L1701L1702Pr1001Pr1002、Pr1002F1001L1001P101P102變頻軟啟動(dòng)P103OT103OT102OT101SC101OT104B101B102OT105V101氣沖V102氣提P1607P1608P1609P1610M201OT201OT202M202M203M301M302M303M304OT301B801B802B803OT401P501P502P503P504P505OT701P601P602P603清水泵PACOT1602OT1601P1601P1602P1603P1604P1606P1605卸料泵：PLC2PLC4PLC3生物除臭系統(tǒng)PAMP701P702污泥泵風(fēng)管線路硫酸堿板框脫水機(jī)脫水機(jī)房水壓榨系統(tǒng)空氣儲(chǔ)罐濾液至粗格柵中控室PLC站配電房PLC1OT1008OT1007M1001M1002M1003P1001P1002SC1001SC1002P1003P1004OT1005OT1006Q≥12～20L/SQ≥1980m3/h柵條凈距5mmQ=620m3/h柵條凈距20mmQ=2.03m3/minB=7000mm速度1m/min57r/min3.9r/min風(fēng)量Q=6.3m3/h.套5.55m×0.90m池內(nèi)徑34m2-3m/minQ=417m3/hQ=30m3/hH=5.0mH=5.0mQ=30m3/hH=35m池直徑12m1.63m/minQ=50m3/hH=15mQ=38m3/minPACP=58.8Kpa900r/minN=75kW過(guò)濾面積180m2濾板數(shù)72塊濾室厚度30mm濾室容積3640L進(jìn)≈97%出≈60%V=10m3Q=8m3/hQ=5m3/hQ=20m3/hV=3m345r/min投藥能力7000g/hQ=3m3/hV=3m3V=1m30～2mg/LQ=8000m3/h18KWQ=100～1000L/h制備量3~9kg干粉/hQ=20L/hQ=20L/hQ=3m3/h污水處理廠運(yùn)行管理和平安操作規(guī)程一、工程介紹廣東省佛山市市高明區(qū)富灣污水處理廠工程占地面積30000平方米，該工程總處理量為40000噸，首期日處理量為20000噸，遠(yuǎn)期日處理量為20000噸。工程設(shè)計(jì)污水處理主體工藝采用“初沉池+A/A/O微曝氧化溝〞工藝，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)到達(dá)廣東省?水污染物排放限值?〔DB44/26-2001〕中規(guī)定的城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠第二明段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家?城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB18918-2002〕一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)排放。二、目的為加強(qiáng)污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理廠平安正常運(yùn)行，到達(dá)污水處理廠凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，制定本?污水處理廠運(yùn)行管理和平安操作規(guī)程?規(guī)程。三、一般要求運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、平安操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。四、平安操作1、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格前方可上崗。2、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。應(yīng)按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動(dòng)前的全面檢查和準(zhǔn)備工作。主要內(nèi)容包括：〔1〕盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸哭是否靈活，間隙是否均勻，有無(wú)受阻和異常響聲?！?〕檢查設(shè)備所需油質(zhì)、油量是否符合要求?！?〕各種顯示儀表是否正常?！?〕供配電設(shè)備、電機(jī)是否完好，電氣設(shè)備絕緣性能是否合格，周?chē)h(huán)境是否正常?！?〕其它各項(xiàng)條件是否具備。待一切正常后，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。3、電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。4、操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)遵守平安用電操作規(guī)程。防止設(shè)備損壞和人身傷亡事故。5、污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機(jī)房、沼氣鍋爐房等地嚴(yán)禁煙火、并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)。6各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。8、凡在對(duì)具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下，H2S含量、HCN和CO含量應(yīng)分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同時(shí)，含氧量不得低于18%。9、清理機(jī)電設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。10、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好平安防范工作。

11、起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。12、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。13、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。14、具有有害氣體、易燃?xì)怏w、民味、粉塵和環(huán)境潮濕的車(chē)間，必須通風(fēng)。15、有電氣設(shè)備的車(chē)間和易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)按消防部門(mén)的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。五、維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按要求進(jìn)行大、中、小修。鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由平安勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求?？扇夹詺怏w報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。粗、細(xì)格柵一、作用粗、細(xì)格柵的作用是攔截污水中的漂浮物和較大的懸浮固體，減少后續(xù)處理工段的負(fù)荷，保證生化處理正常進(jìn)行。二、設(shè)備規(guī)格1．粗格柵〔2臺(tái)〕：三索鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)、柵條凈距=20mm2．細(xì)格柵〔1臺(tái)〕：轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵、柵條凈距=5mm；有1臺(tái)事故格柵。配置螺旋輸送機(jī)、螺旋直徑：260mm三、平安操作1．開(kāi)機(jī)前檢查①除污機(jī)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。②檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)注意平安，并有有效的監(jiān)護(hù)。2．操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制為使格柵保持良好運(yùn)行狀態(tài)，采用液位差控制和時(shí)間控制，液位差控制優(yōu)先于時(shí)間控制。當(dāng)機(jī)械格柵停止運(yùn)行時(shí)間超過(guò)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時(shí)間控制。此時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而定，并為可調(diào)式設(shè)計(jì)。②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制a)Ld101液位差≥150mm時(shí)，開(kāi)粗格柵〔OT101〕，Ld101液位差<100mm時(shí),停粗格柵〔OT101〕；b)粗格柵〔OT101、OT102〕每30min運(yùn)行一次，每次運(yùn)行5min。四、運(yùn)行管理1．柵篩所截柵渣應(yīng)定時(shí)去除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。2．柵篩除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。3．清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。五、維護(hù)保養(yǎng)①發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機(jī)的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。②格柵工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。提升泵房一、作用在污水處理廠中，提升泵擔(dān)負(fù)著輸送污水的任務(wù)，是污水處理系統(tǒng)中必不可少的通用設(shè)備。潛水提升泵是利用工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將液體吸入和壓出。二、設(shè)備規(guī)格提升泵〔3臺(tái)〕：流量Q=620m3/h、揚(yáng)程H=16.51．變頻式提升泵：P101、P1022．軟起動(dòng)提升泵：P103三、平安操作1．開(kāi)機(jī)前檢查①提升泵開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。②檢查集水井閘門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，水量是否充足。2．運(yùn)行檢查①操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。開(kāi)啟水泵后，操作人員應(yīng)再次對(duì)電氣設(shè)備、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后，操作人員方可離開(kāi)。②嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。水泵頻繁啟動(dòng)，會(huì)造成由于電機(jī)啟動(dòng)電流大，使繞組的絕緣損壞。③水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過(guò)高；壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。3．操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制a)P101、P102采用變頻調(diào)速控制，P103采用軟啟動(dòng)；b)L102<2.28m時(shí),開(kāi)一臺(tái)泵；〔以池底為0.00米c)L102<3.28m時(shí)，開(kāi)二臺(tái)泵；d)L102>4.28m時(shí)，開(kāi)三臺(tái)泵；e)L102<1.28m時(shí),停泵；四、運(yùn)行管理1、根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。2、水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合以下規(guī)定：應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過(guò)75水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動(dòng)。3、集水池水位應(yīng)保持正常。

4、應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。5、操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。6、應(yīng)及時(shí)去除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。7、泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進(jìn)行檢修。五、維護(hù)保養(yǎng)1、水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年定期檢查，對(duì)水泵相關(guān)磨損件視運(yùn)行狀態(tài)而做出調(diào)整、更換。2、應(yīng)定期檢修集水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。3、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度較大的無(wú)機(jī)顆料污染物，如泥砂、煤渣等到。二、設(shè)備規(guī)格①旋流沉砂器〔1臺(tái)〕：處理量≥1980m3/h、排砂量11L/S、除砂率>85%、葉輪轉(zhuǎn)速12～20rpm、電機(jī)功率N=1.5kW②配置砂水別離器：處理量12～20L/S、電機(jī)功率N=0.37kW。③配套鼓風(fēng)機(jī)：Q=2.03m3/min、P=44.1KPa三、平安操作1、開(kāi)機(jī)前檢查①沉砂池開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。②檢查沉砂池管路閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。2、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制a)砂水別離器〔OT105〕與鼓風(fēng)機(jī)〔B101、B102〕聯(lián)動(dòng)：吸砂時(shí)，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)〔B101或B102〕、同時(shí)開(kāi)洗砂電磁閥〔V101〕，開(kāi)提砂電磁閥〔V102〕，然后開(kāi)砂水別離器〔OT105〕，鼓風(fēng)機(jī)〔B101、B102〕停、5min后停砂水別離器〔OT105〕；b)每60min抽砂一次、每次抽10min;四、運(yùn)行管理①定期檢查攪拌、氣提、氣沖、風(fēng)機(jī)、砂水別離器等設(shè)備的機(jī)械聯(lián)動(dòng)及電氣接地平安裝置，及時(shí)整改事故隱患。按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程，定期對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，搞好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作。②設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中定時(shí)巡查，出現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，并向有關(guān)人員反映，排除故障后才能重新開(kāi)機(jī)。③沉砂池是采用圓型結(jié)構(gòu)、水平旋流的模式。水從池的切向流入，產(chǎn)生旋流。同時(shí)，攪拌系統(tǒng)在池邊切線方向進(jìn)行攪拌，進(jìn)入池中的水、氣混和，產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流。在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移動(dòng)，最后沉入砂斗。而較輕的有機(jī)物，那么在沉砂池中間局部與砂石別離，在攪拌的作用下，向上升起，并隨水流一并排出。沉入池底的砂石，由氣提裝置提升至螺旋式砂水別離器。沉砂在砂水別離器的別離槽中別離，槽底沉砂由螺旋輸送機(jī)排出。五、維護(hù)保養(yǎng)1、每月定期檢修沉砂池設(shè)備，必須保證靈敏可靠。否那么，發(fā)生故障時(shí)，將損壞設(shè)備和設(shè)施。2、應(yīng)保持排砂管通暢。由于沉砂比重大，流動(dòng)性差，運(yùn)行中排砂管容易堵塞，所以，應(yīng)經(jīng)常清通排砂管，保持暢通。3、應(yīng)保持沉砂池場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。反響初沉池一、作用投加一定的水處理藥劑能明顯改善對(duì)懸浮及膠體有機(jī)物的處理效果，提高一級(jí)處理的出水水質(zhì)，從而使原水的有機(jī)負(fù)荷降低，減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理費(fèi)用。二、規(guī)格混凝反響攪拌器1〔1臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速=57r/min、電機(jī)功率N=5.5kW；混凝反響攪拌器2〔2臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速=3.9r/min、電機(jī)功率N=1.5kW；初沉池刮吸泥機(jī)：B=7000mm、行走速度約1m/min。電機(jī)功率N=0.37X2+2.2kW。三、平安操作1、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制2、清撈浮渣、清掃堰口時(shí)，應(yīng)采取平安及監(jiān)護(hù)措施。3、與排泥管道聯(lián)接的閘門(mén)井、廊道等，應(yīng)保持良好通風(fēng)。4、刮泥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不得多人同時(shí)上刮泥機(jī)。四、運(yùn)行管理1、初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及進(jìn)去除浮渣。3、清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。4、刮泥機(jī)待修或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。五、維護(hù)保養(yǎng)1、應(yīng)定期檢修刮泥機(jī)電刷、橡膠板等易損件。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定更換周期。2、應(yīng)定期檢修行走機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備，并測(cè)試其各項(xiàng)技術(shù)性能。A/A/O+氧化溝一、作用生化工段采用活性污泥法的A/A/O結(jié)合微曝氧化溝工藝，該工藝具有去除有機(jī)污染物的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除磷脫氮成效。二、規(guī)格厭氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)〔1臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速n=35r/min葉輪直徑2500mm電機(jī)功率N=3.0缺氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)〔1臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速n=42r/min葉輪直徑2500mm電機(jī)功率N=5.5好氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)〔2臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速n=40r/min葉輪直徑2500mm電機(jī)功率N=4.5可提升式薄膜管式微孔曝氣器(720根):風(fēng)量Q=6.3m3/h.套、氧利用率≥25%、阻力損失3~4kPa尺寸：Φ67mm×1000mm、池內(nèi)水深旋轉(zhuǎn)回流門(mén)〔1臺(tái)〕：高×寬5.55m×0.90三、平安操作1、遇雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)去除池走道上的積水或冰雪。2、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時(shí)，上池工作應(yīng)注意防滑。a)電動(dòng)蝶閥V001、V003常閉，電動(dòng)蝶閥V002常開(kāi)b)當(dāng)進(jìn)水COD101>300或氨氮>35時(shí)，報(bào)警c)當(dāng)進(jìn)水COD101>320或氨氮>40時(shí)，報(bào)警，并關(guān)閉電動(dòng)蝶閥V002，翻開(kāi)電動(dòng)蝶閥V001，1個(gè)半小時(shí)候翻開(kāi)蝶閥V003.四、運(yùn)行管理1、曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。2、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。一般認(rèn)為，0.5mg/l的溶解氧已能維持微生物新陳代謝的活動(dòng)了。但溶解氧低于2mg/l，易引起絲狀菌生長(zhǎng)，活性污泥絮體變小，沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l。3、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)工程。4、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。5、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。6、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。五、維護(hù)保養(yǎng)1、應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。2、水下曝氣器等曝氣設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行維修。鼓風(fēng)機(jī)房一、作用鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝較重要的供氣設(shè)備。氧化溝的溶解氧取決于鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓，溶解氧的上下直接影響氧化溝上的活性污泥的質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量。二、規(guī)格羅茨鼓風(fēng)機(jī)〔3臺(tái)〕：風(fēng)量Q=38m3/min、風(fēng)壓P=58.8Kpa、電機(jī)功率N=75kW、轉(zhuǎn)速900r/min三、平安操作1、必須在供給潤(rùn)滑油的情況下盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器。2、清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過(guò)濾器的濾網(wǎng)和濾袋時(shí)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。3、操作人員在機(jī)器間巡視或工作時(shí)，應(yīng)偏離聯(lián)軸器。4、應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。5、停電后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥。1、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)〔B801～B803〕，2用1備a)B801、B802變頻調(diào)速控制，B803采用軟啟動(dòng)；b)通過(guò)控制鼓風(fēng)機(jī)的速度，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，將好氧池溶解氧DO302控制在2.0-2.5mg/l;四、運(yùn)行管理1、根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。2、風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。3、長(zhǎng)期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。4、鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。5、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。五、維護(hù)保養(yǎng)1、通風(fēng)廊道，應(yīng)每月檢修一次。2、簾式過(guò)濾器的濾布應(yīng)定期清洗、檢修。3、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水別離，使混合液澄清、污泥濃縮并將別離的污泥回流到生物處理段。其工作效果直接影響回流污泥的濃度和活性污泥處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。二、規(guī)格二沉池〔1個(gè)〕：池內(nèi)徑=34m、池深=5m、池邊水深=單管中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)〔1臺(tái)〕：周邊線速2-3m/min、電機(jī)功率N=0.55kW三、平安操作非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機(jī)。1、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制2、非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機(jī)。四、運(yùn)行管理1、操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使之均勻配水。2、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。3、二次沉淀池的刮吸泥機(jī)閘閥，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通，使池內(nèi)污泥面不得超過(guò)設(shè)計(jì)泥面0.7m。4、二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。五、維護(hù)保養(yǎng)1、刮吸泥機(jī)的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢修。污泥回流泵房一、作用污泥回流泵房的主要作用是將二沉池沉淀污泥重新分配，將大局部污泥回流至氧化溝，使氧化溝保持一定的MLSS；將剩余污泥排至污泥處理區(qū)，保持生化系統(tǒng)MLSS的穩(wěn)定。二、設(shè)備規(guī)格污泥回流泵〔3臺(tái)〕：流量Q=417m3/h、揚(yáng)程H=5.0剩余污泥泵〔2臺(tái)〕：流量Q=30m3/h、揚(yáng)程H=5.0三、平安操作1、各類污泥回流泵設(shè)備均嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。2、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制污泥回流泵3臺(tái)〔P501～P503〕，2用1備，2臺(tái)變頻調(diào)節(jié)；使F501≈〔50%～100%〕F101a)L501<0.6m時(shí)，停泵；b)L501>0.6m時(shí)，允許開(kāi)泵。剩余污泥泵2臺(tái)〔P504～P505〕，1用1備a)L501<0.6m時(shí)，停泵；b)L501>0.6m時(shí)，允許開(kāi)泵。四、運(yùn)行管理1、根據(jù)曝氣池的運(yùn)行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流比。2、回流泵房集泥池中的雜物，應(yīng)及時(shí)清撈。3、進(jìn)行污泥回流或剩余污泥排放時(shí)，按制定運(yùn)行管理方法執(zhí)行。五、維護(hù)保養(yǎng)1、污泥回流泵設(shè)備應(yīng)定期檢修。2、污泥回流泵管道應(yīng)定期檢修。3、污泥回流泵流量?jī)x表應(yīng)定期檢查、質(zhì)檢。污泥濃縮池一、作用污泥濃縮池主要是將反響初沉池及剩余污泥進(jìn)一步壓縮沉淀，降低污泥含水率，利于脫水機(jī)系統(tǒng)對(duì)污泥處理。二、規(guī)格中心傳動(dòng)濃縮機(jī)〔1臺(tái)〕：濃縮池直徑＝12m、周邊線速度1.63m/min、N=0.55kW污泥提升泵〔2臺(tái)〕：臥式無(wú)堵塞泵、流量Q=50m3/h、揚(yáng)程H=15.0m三、平安操作1、濃縮池刮泥機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。2、濃縮池排泥時(shí)，應(yīng)觀察貯泥池液位，以防漫溢。3、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制污泥提升泵2臺(tái)〔P701～P702〕，1用1備a)L701<0.6m時(shí)或L1701>5.5m時(shí)，停污泥提升泵〔P701～P702〕；四、運(yùn)行管理1、濃縮池刮泥機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和超負(fù)荷運(yùn)行。2、應(yīng)及時(shí)清撈濃縮池的浮渣，去除刮吸泥機(jī)走道上的雜物。五、維護(hù)保養(yǎng)1、機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常清理濃縮池三角堰和刮泥機(jī)械攪拌柵上的雜物。污泥脫水機(jī)房一、作用污泥脫水機(jī)房是將反響初沉池污泥、生化系統(tǒng)排除剩余污泥經(jīng)重力濃縮池濃縮，再進(jìn)行污泥調(diào)質(zhì)后，在污水脫水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫水，降低污泥含水率并便于運(yùn)輸與填埋的處理。二、規(guī)格①板框壓濾機(jī)〔2臺(tái)〕：過(guò)濾面積180m2、濾板數(shù)72塊、濾室厚度30mm、濾室容積3640L、N=4.0kW進(jìn)泥濃度≈97%(含水率)、出泥濃度≈60%(含水率)；配套皮帶輸送機(jī)〔4臺(tái)〕、電動(dòng)污泥斗〔1臺(tái)〕V=10m3②立式離心高壓泵〔2臺(tái)〕：流量Q=8m3/h壓力P=120mH2O功率N=5.5kw含成品水箱V=5m3③破膜裝置及空壓機(jī)〔2套〕④加藥裝置1#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h2臺(tái)、壓力P=20mH2O2#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h2臺(tái)、壓力P=20mH2O3#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵2m3/h2臺(tái)、壓力P=20mH2O⑤單螺桿泵〔2臺(tái)〕：流量Q=20m3/h壓力、P=0.8MPa、功率N=11kw⑥機(jī)械攪拌機(jī)〔2臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速65r/min、N=4kw⑦自動(dòng)清洗過(guò)濾器〔1臺(tái)〕：流量Q=100m3/h、進(jìn)出口DN100排污口DN40、過(guò)濾精度800um⑧空氣儲(chǔ)罐〔2臺(tái)〕：V=3m3直徑D=1.2m高度H=3.165m壓力0.8Mpa⑨中間池?cái)嚢铏C(jī)〔1臺(tái)〕：轉(zhuǎn)速45r/min、N=5.5kw三、平安操作1、污泥脫水機(jī)在運(yùn)中，隨污泥變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整控制裝置。2、在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。3、操作人員應(yīng)做好機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)工作。4、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制污泥處置系統(tǒng)由污泥脫水機(jī)自帶控制系統(tǒng)“自行控制〞。“污泥處置控制系統(tǒng)〞與中央控制室進(jìn)行通訊，中央控制室可監(jiān)控污泥處置系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。四、運(yùn)行管理1、污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。2、藥劑的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。3、應(yīng)按照化學(xué)調(diào)節(jié)劑的種類、有效期、貯存條件來(lái)確定貯備量和貯存方式?；瘜W(xué)調(diào)節(jié)劑先存的應(yīng)先用。4、化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、消化程度、固體濃度等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定。5、用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)選用適宜的化學(xué)調(diào)節(jié)劑。五、維護(hù)保養(yǎng)1、投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。2、沖洗濾布的集水槽應(yīng)經(jīng)常清洗或疏通。3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)定期檢查和維修。4、壓縮機(jī)和液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢修。消毒出水池一、作用采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反響箱內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反響生成二氧化氯與氯氣，再通過(guò)水射器吸入投加到消毒水體中。利用其二氧化氯對(duì)細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附和穿透能力，可快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成，對(duì)細(xì)菌、病毒等有很強(qiáng)滅活能力。二、規(guī)格二氧化氯發(fā)生器〔2套〕：投藥能力=7000g/h、總功率：N=4.5kW、化料器(氯酸鈉)〔1套〕：電機(jī)功率N=1.5kw；氯酸鈉儲(chǔ)罐〔1個(gè)〕：容積V=1卸酸泵〔1臺(tái)〕：流量Q=3m3/h揚(yáng)程H=3m電機(jī)功率N=0.37kw漏氯檢測(cè)報(bào)警裝置〔1臺(tái)〕：0～2mg/L三、平安操作1、應(yīng)按時(shí)用10%的氨水檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時(shí)修復(fù)，確保平安。2、二氧化氯加藥間應(yīng)配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應(yīng)放置在氯庫(kù)以外的固定地點(diǎn)。如機(jī)器間的進(jìn)出口，但決不能放在氯庫(kù)內(nèi)，防止漏氯時(shí)因取隔離式防毒面具而傷人。3、二氧化氯加藥間內(nèi)部應(yīng)設(shè)置排風(fēng)地溝，在工作前應(yīng)通風(fēng)5～10分鐘，并應(yīng)安裝報(bào)警裝置。4、二氧化氯加藥間保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。5、操作方式①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)控制②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)控制消毒裝置由廠家自帶控制系統(tǒng)“自行控制〞。并與中央控制室進(jìn)行通訊，中央控制室可遠(yuǎn)程監(jiān)控該系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。清水泵3臺(tái)〔P601～P603〕，2用1備。a)L601>0.6m時(shí)，允許開(kāi)1臺(tái)，L601>2.5m時(shí)開(kāi)2臺(tái)；b)L601<0.6m時(shí)，停清水泵〔P601～P603〕；四、運(yùn)行管理1、水質(zhì)變化，有干擾消毒效果的有機(jī)物存在時(shí)，為使細(xì)菌和病原菌數(shù)降低，需要較多的氯量和較長(zhǎng)的接觸時(shí)間。當(dāng)水中pH值大于7.4時(shí)，其消毒效果差。在同樣的殺菌效果條件下，pH值越高，需氯量越大。夏季水溫高，余氯消耗大，所以為保證余氯值應(yīng)加大投氯量。2、長(zhǎng)期不使用的二氧化氯加藥間，需重新啟用時(shí)，應(yīng)按設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行前的檢查和驗(yàn)收方案重新做好準(zhǔn)備工作，包括工藝、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、設(shè)施等。待一切符合要求，具備了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件后，方可投入運(yùn)行。五、維護(hù)保養(yǎng)1、二氧化氯設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，二氧化氯加藥間的各種管道閘閥，應(yīng)有專人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)更換。2、使用完畢的隔離式防毒面具應(yīng)清洗、消毒、晾干，放回原處，并對(duì)使用情況詳細(xì)記錄。隔離式防毒面具用過(guò)后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75％酒精棉球揩擦消毒。濾毒罐應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效。同時(shí)，對(duì)每個(gè)面具編寫(xiě)記錄卡片，對(duì)使用日期、檢查情況、失效、報(bào)廢等都應(yīng)記錄。3、余氯檢測(cè)儀除應(yīng)做好防腐、防曬和枯燥處理外，日常維護(hù)中還應(yīng)對(duì)穩(wěn)壓電源進(jìn)行檢查。加藥間一、作用我廠加藥間有設(shè)置兩套不同作用的加藥裝置，其一是對(duì)污水水質(zhì)進(jìn)行中和，使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)且控制PH值在一定范圍，滿足反響池化學(xué)反響條件；其二是對(duì)污水投加PAC、PAM化學(xué)藥劑，使污染物發(fā)生化學(xué)反響后形成難溶的沉淀物，通過(guò)排泥方式進(jìn)行處理。二、規(guī)格PAC自動(dòng)制備系統(tǒng)〔1臺(tái)〕：制備量3~9kg干粉/h貯藥體積1.2m3功率N=2.25PAC藥液輸送泵〔2臺(tái)〕：流量Q=100～1000L/h壓力P=0.2MPa功率N=PAM溶藥攪拌裝置〔1臺(tái)〕：溶藥體積1.2m3貯藥體積1.8m3PAM藥液輸送泵〔2臺(tái)〕：流量Q=100～1000L/h壓力P=0.2MPa功率N=卸酸泵〔1臺(tái)〕：流量Q=3m3/h揚(yáng)程H=3m卸堿泵〔1臺(tái)〕：流量Q=3m3/h揚(yáng)程H=3m加酸計(jì)量泵〔2臺(tái)〕：流量Q=20L/h揚(yáng)程H=0.3MPa電機(jī)功率N=80w加堿計(jì)量泵〔2臺(tái)〕：流量Q=20L/h揚(yáng)程H=0.3MPa電機(jī)功率N=80w三、平安操作1、做好藥品使用平安防護(hù)，在檢查、使用酸液、堿液時(shí)需穿工作服、戴護(hù)目鏡、帶防護(hù)手套。2、定期檢查蓄藥罐的平安、加藥管道等設(shè)備的平安性能，及時(shí)更換易損件。3、按加藥系統(tǒng)操作規(guī)程運(yùn)行設(shè)備，掌握和演練緊急事件處理程序。加酸加堿計(jì)量泵〔P1607～P1610〕；a)pH101<6時(shí),開(kāi)啟加堿計(jì)量泵〔P1609～P1610〕；b)pH101>9時(shí),開(kāi)啟加酸計(jì)量泵〔P1607～P1608〕；c)pH101=7時(shí),停止加酸加堿計(jì)量泵〔P1607～P1610〕四、運(yùn)行管理1、在廢水排入城市管道之前，由于酸、堿對(duì)排水管道產(chǎn)生腐蝕作用，一般城市中排水管道對(duì)排入工業(yè)廢水的PH都有明確的規(guī)定。操作人員要定期核實(shí)進(jìn)水水質(zhì)的PH值范圍。2、在廢水需要進(jìn)行化學(xué)或生物處理之前，對(duì)于化學(xué)處理其要求廢水的PH升高或降低至某一需要的最正確范圍。操作人員對(duì)生物處理巡檢時(shí)，要注意保持污水PH值應(yīng)維持在6.5~8.5范圍內(nèi)，以保證處理系統(tǒng)內(nèi)的微生物有較強(qiáng)的活性。3、在反響初沉池管理中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)排除藥液中的沉渣，防止堵塞。4、根據(jù)反響池的運(yùn)行狀況、出水水質(zhì)等變化情況，操作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整加藥量，做好日常運(yùn)行記錄。5、采用酸、堿液中和廢水時(shí)，應(yīng)考慮藥液一旦中斷時(shí)的應(yīng)急措施。五、維護(hù)保養(yǎng)1、定期檢查加藥泵、加藥管道、攪拌器等設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，如：機(jī)械潤(rùn)滑、電氣檢測(cè)。2、及時(shí)更換加藥系統(tǒng)設(shè)備的易損件，