杭州地鐵車站鋼筋質(zhì)量通病與防治2017

鋼筋工程程質(zhì)量通通病與防防治匯報人：：杭州地地鐵6號線6標(biāo)張龍龍二、通病分分析與防防治三、現(xiàn)場施施工案例例一、鋼筋工工程常見見質(zhì)量通通病一、鋼筋工程程常見質(zhì)質(zhì)量通病病1.原材材料：1.1材材質(zhì)檢檢驗與保保管不符符合要求求：1）無產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、出出廠檢驗驗報告或或抄件（（復(fù)印件件）不符符合要求求；2）無進進場復(fù)試試報告；；3）批量量不清、、超批量量、漏檢檢；4）化學(xué)學(xué)成分不不合格或或加工中中發(fā)生脆脆斷、焊焊接性能能不良或或機械性性能顯著著不正常常，未做做化學(xué)成成分檢驗驗；5）運輸輸、儲存存中鋼筋筋標(biāo)牌丟丟失、堆堆放分類類不清。。1.2鋼鋼筋銹銹蝕與污污染。一、鋼筋工程程常見質(zhì)質(zhì)量通病病2.鋼筋加工工1）規(guī)格出出錯;2）下料料長度不不夠;3）箍筋筋尺寸不不對，彎彎鉤度數(shù)數(shù)不對，，彎鉤直直線段長長度不夠夠;4）彎鉤鉤長度達達不到錨錨固要求求;5）套筒筒連接的的螺紋長長度不夠夠;6）運輸堆堆放時變變形未作作修正。。一、鋼筋工程程常見質(zhì)質(zhì)量通病病3.鋼筋筋綁扎與與安裝通通病1）主筋筋偏位、、間距不不規(guī)范2）主筋筋保護層層厚度不不夠?；蚧虮Ｗo層層過厚3）主筋筋搭接位位置不對對，搭接接長度不不夠，搭搭接區(qū)段段內(nèi)的搭搭接率超超標(biāo)4）焊接不規(guī)規(guī)范，搭接焊焊長度不夠。。5）主筋規(guī)格格、型號不對對，或小或強強度等級不夠夠。6）同截面尺寸寸的相交梁柱柱，梁主筋未未彎入柱，導(dǎo)導(dǎo)致梁有效截截面尺寸變小小。7)鋼筋錨錨固不符合規(guī)規(guī)范要求；8)鋼筋保保護層厚度不不符合要求；；9)有焊接要要求的鋼筋未未做焊接試驗驗；10)焊工無無特種作業(yè)人人員崗位證書書，或焊工不不符合施焊條條件；二、通病分析析與防治原材料通病防防治現(xiàn)象銹蝕：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。原因保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。防鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。治淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機械方法，對于銹蝕嚴重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級使用或不用。二、通病分析析與防治原材料通病防防治現(xiàn)象原料彎曲原因運輸時裝車不注意；運輸車輛較短，條狀鋼筋彎折過度；用吊車卸車時，掛鉤或堆放不慎；壓垛過重。防采用專車拉運，對較長的鋼筋盡可能采用吊車卸車。治利用矯直臺將彎折處矯直，對曲折處圓弧半徑較小的硬彎，矯直后應(yīng)檢查有無局部細裂紋，局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。二、通病分析析與防治原材料通病防防治現(xiàn)象熱軋鋼筋無標(biāo)牌：鋼筋進庫時無標(biāo)牌，材質(zhì)不明原因管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運輸過程中標(biāo)牌失落防通知發(fā)貨單位加強其余批號鋼筋的管理治每捆鋼筋都需取樣試驗，以確定級別；無論任何情況，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主筋（不得已條件下，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，研究降級或充當(dāng)較細鋼筋使用）；不成捆或非成盤鋼筋，如考慮逐根取樣浪費太大，根據(jù)實際情況充當(dāng)較細鋼筋或降級使用（如螺紋鋼筋按Ⅰ級鋼筋使用）。二、通病分析析與防治鋼筋加工通病病防治現(xiàn)象箍筋不規(guī)方：矩形箍筋成型后拐角不成90°或兩對角線長度不相等原因箍筋邊長成型尺寸與圖樣要求誤差過大，沒有嚴格控制彎曲角度，一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊防注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊治當(dāng)箍筋外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時，對于1級鋼筋可以重新將彎折處直開，再進行彎曲調(diào)整，對于其他品種鋼筋不得重新彎曲二、通病分析析與防治鋼筋安裝通病病防治現(xiàn)象豎向外伸鋼筋錯位：下部外伸鋼筋從頂部摔出，由于位置偏離設(shè)計要求過大，與上部鋼筋搭接不直原因鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變化，或澆搗混凝土?xí)r被振動器或其他操作機具碰歪撞斜，滑及時校正防1）在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。2）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正治在靠緊搭接不可能時，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計位置，并采取墊緊焊接聯(lián)系二、通病分析析與防治鋼筋安裝通病病防治現(xiàn)象露筋原因保護層砂漿墊塊墊得太稀或脫落，由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散防砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時，為使保護層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值治范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿找平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與厚混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗，用鐵刷刷凈，使表面沒有粉層，砂漿或殘渣，并在表面保護濕潤的情況下補修，重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，采取措施補救二、通病分析析與防治鋼筋安裝通病病防治現(xiàn)象配筋重疊層次多：由于配筋重疊層次多，導(dǎo)致鋼筋骨架寬度偏大，發(fā)生保護層小、露筋，甚至骨架放不進模板的現(xiàn)象原因設(shè)計人員考慮不周防加強對配筋重疊處的圖紙審查工作，綁扎之前事先發(fā)現(xiàn)癥結(jié)所在，即予糾正（某些鋼筋形狀、尺寸設(shè)計不當(dāng)者，還應(yīng)在下料前重新畫出圖樣）治將已綁好的骨架中重疊層影響保護層部分的鋼筋拆出，改變形狀或尺寸后再