河南弘農(nóng)澗河特大橋施工方案匯報(bào)(圖文詳細(xì)148)

中交三公局二二公司技術(shù)交交流觀摩會(huì)三靈項(xiàng)目弘農(nóng)農(nóng)澗河特大橋橋施工方案匯匯報(bào)一、高墩施工工方案介紹二、連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)施工方案介介紹三、50mT梁施工方案概概述高墩施工方案介介紹主講人：韓冰冰讓世世界界更更暢暢通通三靈靈快快速速通通道道工工程程TJ-5標(biāo)段段項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部2013.1.101．工工程程概概況況弘農(nóng)農(nóng)澗澗河河特特大大橋橋全全長(zhǎng)長(zhǎng)1172.4米，，全全橋橋共共分分為為4聯(lián)，，孔孔跨跨布布置置為為4*50+4*50+82+3*150+82+3*50m。其其中中主主橋橋?yàn)闉?2+3××150+82m的預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼砼連連續(xù)續(xù)剛剛構(gòu)構(gòu)，，引引橋橋?yàn)闉榭缈鐝綇?0m先簡(jiǎn)簡(jiǎn)支支后后連連續(xù)續(xù)裝裝配配式式預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土T型梁梁。。主橋橋主主墩墩墩墩身身為為雙雙薄薄壁壁單單室室空空心心墩墩，，高高度度分分別別為為9＃墩墩高高39m，10＃墩墩高高41m，11＃墩墩高高44m，12#墩高高47m；主主橋橋過(guò)過(guò)渡渡墩墩8#墩高高40m，13#墩高高51.5m。引引橋橋2#-7#、14#墩身身采采用用單單薄薄壁壁雙雙室室空空心心墩墩，，最最大大墩墩高高40米。。1．工工程程概概況況2．資資源源配配置置2．資資源源配配置置2.1模板板配配置置全橋橋薄薄壁壁空空心心墩墩分分為為兩兩種種形形式式即即主主橋橋墩墩雙雙薄薄壁壁單單室室空空心心墩墩和和引引橋橋單單薄薄壁壁雙雙室室空空心心墩墩，，薄薄壁壁墩墩外外模模均均采采用用新新制制模模板板，，內(nèi)內(nèi)模模倒倒角角部部分分模模板板均均為為新新制制，，平平模模部部分分采采購(gòu)購(gòu)舊舊平平面面模模板板、、部部分分新新制制。。全全橋橋空空心心墩墩均均采采用用翻翻模模施施工工，，每每一一套套墩墩身身內(nèi)內(nèi)、、外外模模板板均均分分為為4節(jié)，，每每節(jié)節(jié)高高1.5m，總總高高度度6.0m高，，每每次次翻翻模模時(shí)時(shí)需需利利用用一一節(jié)節(jié)模模板板作作為為受受力力支支撐撐和和工工作作平平臺(tái)臺(tái)，，保保證證每每次次澆澆注注高高度度為為4.5m。兩兩種種截截面面形形式式空空心心墩墩的墩墩身身截截面面尺尺寸寸和和內(nèi)內(nèi)、、外外模模板板配配置置圖圖如如下下：：2．資資源源配配置置(1)主橋橋雙雙薄薄壁壁單單室室空空心心墩墩主橋橋雙雙薄薄壁壁墩墩一一個(gè)個(gè)薄薄壁壁的的截截面面尺尺寸寸2．資資源源配配置置主橋橋雙雙薄薄壁壁墩墩一一個(gè)個(gè)薄薄壁壁外外模模模模板板配配置置圖圖主橋橋雙雙薄薄壁壁墩墩一一個(gè)個(gè)薄薄壁壁內(nèi)內(nèi)模模模模板板配配置置圖圖2．資資源源配配置置1套主墩墩身模板配置外模內(nèi)模種類尺寸(m)數(shù)量(塊)種類尺寸(m)數(shù)量(塊)W11.5×2.040平模1.5×2.024W21.5×1.158平模1.5×0.316W31.5×0.48角模1.5×0.475162．資資源源配配置置(2)引橋橋單單薄薄壁壁雙雙室室空空心心墩墩引橋橋單單薄薄壁壁墩墩身身的的截截面面尺尺寸寸引橋橋單單薄薄壁壁空空心心墩墩外外模模模模板板配配置置圖圖2．資資源源配配置置引橋橋單單薄薄壁壁空空心心墩墩內(nèi)內(nèi)模模模板板配配置置圖圖(單室室)1套引橋墩身模板配置外模內(nèi)模種類尺寸(m)數(shù)量(塊)種類尺寸(m)數(shù)量(塊)W11.5×2.056平模1.5×2.032W41.5×0.458平模1.5×0.364W51.5×0.88角模1.5×0.438322．資資源源配配置置2．資資源源配配置置2．資資源源配配置置2.2機(jī)械械配配置置(1)起吊吊設(shè)設(shè)備備選選型型：：主主墩墩9#-12#墩墩墩高高39-47米，，13#過(guò)渡渡墩墩墩墩高高51.5米，，0#塊高高度度10米，，最最大大作作業(yè)業(yè)高高度度61.5米，，考考慮慮普普通通25t吊車車有有效效作作業(yè)業(yè)高高度度30米，，所所以以主主墩墩9#-12#墩以以及及13#墩配配備備塔塔吊吊，，考考慮慮墩墩身身模模板板單單塊塊模模板板最最重重的的將將近近0.4t，掛籃籃拼裝裝時(shí)最最重的的主桁桁架單單片重重量5.5t，綜合合塔吊吊租賃賃單價(jià)價(jià)和型型號(hào)，，最終終選擇擇5013型塔吊吊即最最大作業(yè)業(yè)半徑徑50米時(shí)起吊能能力1.5t，半徑徑20米以內(nèi)內(nèi)起吊吊重量量6t。引橋墩墩身30米以下下施工工時(shí)一一律采采用25t汽車吊吊，超超過(guò)30米汽車車吊滿滿足施施工要要求時(shí)時(shí)采用用50米履帶帶吊。。2．資源源配置置(2)泵送設(shè)設(shè)備選選型：：根據(jù)據(jù)工期期要求求，墩墩身平平行施施工作作業(yè)面面較多多，利利用地地泵施施工甭甭管需需求量量較大大造成成成本本攤銷銷較大大，故故混凝凝土入入模選選用37米和52米汽車車泵入入模。。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1塔吊50135臺(tái)2汽車吊25t3臺(tái)3履帶吊50m2臺(tái)4汽車泵37m/1臺(tái)52m1臺(tái)5防護(hù)支架8套3．施工工方案案概述述3.施工方方案概概述3.1翻模施施工基基本原原理第1次澆注注墩底底6.0m共4節(jié)模板板高度度的混混凝土土，最最上方方1節(jié)模板板澆注注后暫暫不拆拆卸，，在墩墩身四四周焊焊接型型鋼托托架作作為模模板翻翻升、、安裝裝以及及鋼筋筋綁扎扎的施施工平平臺(tái)。。在施施工平平臺(tái)上上安裝裝鋼筋筋施工工腳手手架，，綁扎扎墩身身鋼筋筋，鋼鋼筋施施工完完畢后后將鋼鋼筋施施工用用的腳腳手架架吊開(kāi)開(kāi)，在在第1節(jié)模板板上安安裝下下一次次翻模模施工工的第第2、3、4節(jié)共4.5m高內(nèi)、、外模模板，，澆筑筑第2、3、4節(jié)墩身砼。。待第第2、3、4節(jié)的墩墩身砼砼達(dá)到到一定定強(qiáng)度度后，，先拆拆除第第1、2、3節(jié)模板板（第第4節(jié)模板板暫不不拆）），利利用第第4節(jié)模板板以及及四周周的托托架3．施工工方案案概述述作為下下一次次翻模模鋼筋筋、模模板施施工的的平臺(tái)臺(tái)，依依此循循環(huán)交交替綁綁扎鋼鋼筋、、翻升升模板板、澆澆筑砼砼，每每次澆澆筑4.5m墩身，，依次次周而而復(fù)始始，直直至完完成整整個(gè)薄薄壁空空心高高墩的的施工工。3．施工工方案案概述述3.2關(guān)鍵工工序施施工(1)首次墩墩身混混凝土土施工工承臺(tái)施施工完完，混混凝土土達(dá)到到一定定強(qiáng)度度后，，進(jìn)行行鑿毛毛。在在承臺(tái)臺(tái)頂面面放樣樣墩身身四個(gè)個(gè)角點(diǎn)點(diǎn)，并并用墨墨線彈彈出印印記，，找平平墩身身模板板底部部，清清除墩墩身鋼鋼筋內(nèi)內(nèi)雜物物。安安裝墩墩身6m高墩底底模板板，在在墩身身四側(cè)側(cè)面焊焊接托托架施施工平平臺(tái)，，加固固校正正模板板。自自檢并并報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理理工程程師檢檢查合合格后后，澆澆筑墩墩身砼砼。砼砼澆筑筑完畢畢及時(shí)時(shí)進(jìn)行行頂面面覆蓋蓋和灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。。準(zhǔn)備備下步步墩身身施工工。首節(jié)墩墩身模模板安安裝注注意事事項(xiàng)：：3．施工工方案案概述述①模板板安裝裝前，，通過(guò)過(guò)全橋橋控制制網(wǎng)測(cè)測(cè)放每每個(gè)墩墩柱中中心店店和四四個(gè)角角點(diǎn)，，并更更換測(cè)測(cè)量人人并用用全橋橋控制制網(wǎng)中中另外外的控控制點(diǎn)點(diǎn)校核核一次次，確確保無(wú)無(wú)誤后后，在在承臺(tái)臺(tái)頂面面用墨墨線彈彈出墩墩身截截面輪輪廓線線和立立?？乜刂剖州S軸線。。②沿墩墩身輪輪廓線線做3cm厚砂漿漿找平平層，，以調(diào)調(diào)整基基頂水水平，，達(dá)到到相對(duì)對(duì)標(biāo)高高不大大于2mm。第3節(jié)墩身身施工工完，，可鑿鑿除砂砂漿找找平層層，以以利底底節(jié)模模板的的拆除除。③外模模安裝裝后再再次進(jìn)進(jìn)行抄抄平、、校正正，達(dá)達(dá)到模模板相相對(duì)高高差小小于2mm，對(duì)角角線誤誤差小小于5mm后，上上緊所所有螺螺栓和和拉桿桿、支支撐。。3．施工工方案案概述述(2)焊接托托架施施工作作業(yè)平平臺(tái)3．施工工方案案概述述3．施工工方案案概述述(3)鋼筋施施工鋼筋施施工利利用鋼鋼管制制作的的腳手手架作作為施施工平平臺(tái)，，人員員作業(yè)業(yè)和材材料臨臨時(shí)堆堆放都都在平平臺(tái)上上進(jìn)行行。薄薄壁墩墩鋼筋筋連接接采用用機(jī)械械連接接。施施工過(guò)過(guò)程中中重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)機(jī)機(jī)械連連接施施工質(zhì)質(zhì)量和和鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚厚度進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，確保保其滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求求。3．施工工方案案概述述(4)模板施施工翻模施施工時(shí)時(shí)，人人員利利用焊焊接的的托架架操作作平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行行模板板安裝裝，空空心墩墩內(nèi)部部利用用鋼管管搭設(shè)設(shè)腳手手架作作為人人員操操作平平臺(tái)和和上下下通道道，內(nèi)內(nèi)、外外模通通過(guò)拉拉桿對(duì)對(duì)拉的的加固固形式式。3．施工工方案案概述述(5)混凝土土入模?；炷镣寥肽Ｄ＞刹捎闷嚤帽帽盟退腿肽Ｄ?，每每次澆澆筑高高度4.5米，泵泵管伸伸入墩墩身至至少3米，要要求綁綁扎鋼鋼筋時(shí)時(shí)提前前預(yù)留留甭管管入模模位置置，確確保混混凝土土自由由下落落高度度不超超過(guò)2米。3．施工工方案案概述述3．施工工方案案概述述(6)安全防防護(hù)由于薄薄壁墩墩施工工均為為高空空作業(yè)業(yè)，為為確保保施工工安全全，對(duì)對(duì)施工工作業(yè)業(yè)平臺(tái)臺(tái)均采采用防防墜網(wǎng)網(wǎng)和鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行圍圍護(hù)，，防止止人員員跌落落。3．施工工方案案概述述(7)人行通通道的的搭設(shè)設(shè)人員上下的的通道采用用鋼管搭設(shè)設(shè)方案。4.蓋梁施工方方案4.蓋梁施工方方案引橋蓋梁橫橫向?qū)挾?8.85m，懸臂長(zhǎng)度度3.2m，順橋向?qū)拰挾?m，懸臂長(zhǎng)度度0.1m。4.蓋梁施工方方案考慮到蓋梁梁順橋向懸懸臂部分只只有10cm，荷載較小小，故橫橋橋向采用穿穿心鋼棒支支撐：設(shè)置置4道直徑8cm，長(zhǎng)4m鋼棒，鋼棒棒通過(guò)兩側(cè)側(cè)10cm預(yù)留孔穿過(guò)過(guò)，兩側(cè)各各伸出0.6米。鋼棒上上安裝一根根40b工字鋼，設(shè)設(shè)15cm楔塊作為卸卸落裝置，，利用10cm*10cm方木其作為為順橋向懸懸出10cm部分的底模模。橫橋向向懸挑部分分長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)，通過(guò)計(jì)計(jì)算，如果果采用工字字鋼外伸作作為懸挑部部分的受力力支撐，每每側(cè)至少需需要兩根I56以上的工字字鋼才能滿滿足剛度需需求，遵循循利用現(xiàn)有有材料的原原則，故橫橫向懸挑部部分利用托托架單獨(dú)承承受該部分分重量。托托架與墩身身兩側(cè)預(yù)埋埋鋼板相連連接。4.蓋梁施工方方案連續(xù)剛構(gòu)施施工方案介介紹主講人：韓韓冰讓世界更暢暢通三靈快速通通道工程TJ-5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2013.1.10一、工程概概況弘農(nóng)澗河特特大橋主橋橋?yàn)?2+3×150+82m的預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)，連續(xù)剛剛構(gòu)梁形式式為直腹板板單箱單室室箱形截面面，箱梁根根部梁高10m，跨中梁高高3.5m，底板厚從從跨中至根根部由32cm變化為90cm，腹板從跨跨中至根部部分三段采采用60cm、80cm、100cm三種厚度，，箱梁高度度和底板厚厚度按1.6次拋物線變變化。箱梁梁頂板橫向向?qū)?9.45m，箱底寬9.15m，翼緣懸臂臂長(zhǎng)5.15m。箱梁0號(hào)節(jié)段長(zhǎng)12m，1號(hào)節(jié)段長(zhǎng)度度2m，邊、中跨跨合龍段長(zhǎng)長(zhǎng)均為2m。除0#塊以及邊跨跨現(xiàn)澆段(21#、22#節(jié)段)采用托架現(xiàn)現(xiàn)澆外，每每墩一、工程概概況掛籃懸澆施施工2×19個(gè)節(jié)段(不含20#合龍節(jié)段)，梁段數(shù)及及梁段長(zhǎng)從從根部至跨跨中分別為為1×2.0m+6×3.0m+12×4.0m，節(jié)段懸澆澆總長(zhǎng)68m。最重節(jié)段段為8號(hào)節(jié)段，節(jié)節(jié)段自重為為283.5噸。一、工程概概況二、0#塊托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓1、托架設(shè)計(jì)計(jì)思路托架作為施施工0#塊的主要承承重構(gòu)件的的托架，要要求具有以以下幾個(gè)特特點(diǎn)：(1)拼裝必須簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易行。。由于在40m以上的高空空中作業(yè)，，施工平臺(tái)臺(tái)難以搭建建，要求托托架的拼裝裝工序不能能過(guò)于繁瑣瑣，避免較較多的組合合工序。(2)構(gòu)件宜輕巧巧。大橋的的0號(hào)塊托架安安裝采用塔塔吊吊裝來(lái)來(lái)完成所有有構(gòu)件的起起吊作業(yè)，，由于塔吊吊的吊重能能力有限，，因二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓此要求托架架的各個(gè)構(gòu)構(gòu)件重量不不能突破塔塔吊的起重重限值。(3)托架剛度要要大。要求求托架的整整體剛度大大、變形小小，減少托托架變形對(duì)對(duì)0號(hào)塊混凝土土澆筑的影影響，避免免混凝土由由于托架變變形產(chǎn)生初初始裂縫。。2、托架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)特大橋主橋橋?yàn)檫B續(xù)剛剛構(gòu)，0號(hào)塊與主墩墩現(xiàn)澆相連連，屬剛性性連接。根根據(jù)設(shè)計(jì)文文件要求，，0號(hào)塊盡量一一次澆筑，，所以托架架設(shè)計(jì)按照照0號(hào)塊一次澆澆筑的工況況進(jìn)行計(jì)算算。每個(gè)0號(hào)塊托架分分為三部分分，縱橋向向墩身外側(cè)側(cè)托架、縱縱二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓橋向墩身內(nèi)內(nèi)側(cè)托架和和橫橋向托托架。托架架通過(guò)墩身身預(yù)埋鋼板板與墩身相相連。2.1托架布置二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓圖10號(hào)塊托架布布置圖二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓2.2托架安裝托架通過(guò)墩墩身預(yù)埋鋼鋼板與墩身身連接，托托架與鋼板板采用三面面貼角焊接接連接，焊焊條采用THJ502焊條，單面面最大焊縫長(zhǎng)度50cm，焊縫高度度不小于1cm，要求焊接接時(shí)先采用用跳點(diǎn)分多多次焊接成成形的辦法法，降低焊焊接時(shí)的溫溫度，防止止鋼板或型型鋼變形、、防止超高高溫對(duì)鋼板板后混凝土土產(chǎn)生損傷傷。在托架架斜撐與鋼鋼板連接位位置處除焊焊接外另增增加一塊2cm厚的綴板，，增加該處處的抗剪力力，提高受受力安全系系數(shù)。二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓2.3托架材料選選擇每個(gè)0#塊縱橋向內(nèi)內(nèi)、外托架架各10片，托架主主橫梁采用用I40b，斜撐桿采采用I40b，托架內(nèi)部部弦桿采用用I25b，墩身預(yù)埋埋鋼板尺寸寸為50cm××50cm，δ=20mm，預(yù)埋鋼板板連接鋼筋筋為5根Ф25U形鋼筋，每每根預(yù)埋U形鋼筋總長(zhǎng)長(zhǎng)度為120cm。托架形式式及預(yù)埋鋼鋼板與鋼筋筋連接形式式見(jiàn)圖2、3、4、5。二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓圖2縱橋向墩身身內(nèi)側(cè)托架架構(gòu)造圖圖3縱橋向墩身身內(nèi)側(cè)托架架構(gòu)造圖二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓圖4托架墩身預(yù)預(yù)埋及連接接鋼筋鋼板板大樣圖二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓每個(gè)0#塊橫橋向墩墩身外側(cè)每每側(cè)布置4片托架，共共計(jì)8片。托架主主橫梁采用用I40b，斜撐桿采采用I40b，立桿采用用I32b，托架內(nèi)部部加強(qiáng)撐采采用I25b，預(yù)埋鋼板板為50cm××50cm，δ=20mm，預(yù)埋鋼板板連接鋼筋筋為5根Ф25鋼筋，預(yù)埋埋鋼筋長(zhǎng)度度為120cm。托架構(gòu)造造見(jiàn)圖3.2.4。圖5橫橋向托架構(gòu)造圖二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓3、托架預(yù)壓壓0#塊托架安裝裝完畢后，，需要進(jìn)行行托架預(yù)壓壓，以檢驗(yàn)驗(yàn)托架的可可靠性，同同時(shí)檢測(cè)托托架的下?lián)蠐希⒏鶕?jù)據(jù)測(cè)得的下下?lián)显O(shè)置模模板的預(yù)拱拱度?？紤]慮到0#塊混凝土方方量大，支支架承受的的荷載也較較大，采用用堆載預(yù)壓壓法的可操操作性太低低，最終決決定采用反反力法對(duì)支支架預(yù)壓。。反力法預(yù)預(yù)壓是利用用在承臺(tái)上上的預(yù)埋鋼鋼筋來(lái)提供供張拉反力力，在托架架頂上設(shè)置置分配大梁梁利用千斤斤頂張拉鋼鋼絞線進(jìn)行行加載的方方法；承臺(tái)臺(tái)預(yù)埋鋼筋筋以及錨固固端形式，，托架頂張張拉端布置置見(jiàn)下圖：：二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓按照實(shí)際澆注注時(shí)的荷載需需求，計(jì)算鋼鋼絞線數(shù)量和和張拉荷載分分級(jí)如下：①?gòu)埨Φ挠?jì)計(jì)算a、墩外側(cè)托架架張拉荷載96.8×1.75+9.15×1.75×0.7=180tb、墩身內(nèi)側(cè)托托架荷載191tc、墩側(cè)托架荷荷載126t②鋼絞線計(jì)算采用Фs15.2高強(qiáng)低松弛鋼鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1860MPa,張拉控制應(yīng)力力σcon=0.75fpk=1395Mpa,每根鋼絞線張張拉控制力19.53t。則：二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓墩外側(cè)托架需需180×1.2/19.53=12根按按16根布置；墩內(nèi)側(cè)托架需需191×1.2/19.53=12根按按16根布置；墩側(cè)托架需126×1.2/19.53=8根按按10根布置；③鋼束布置墩外側(cè)：2個(gè)錨固點(diǎn)，每每個(gè)錨固點(diǎn)8根鋼絞線；墩內(nèi)側(cè)：2個(gè)錨固點(diǎn)，每每個(gè)錨固點(diǎn)8根鋼絞線；墩側(cè)：2個(gè)錨固點(diǎn)，每每個(gè)錨固點(diǎn)5根鋼絞線；二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓荷載分級(jí)加載載數(shù)值統(tǒng)計(jì)表表荷載千斤頂編號(hào)20%(t)40%(t)60%(t)80%(t)100%(t)120%(t)順橋向外側(cè)1183654729010821836547290108順橋向內(nèi)側(cè)119.138.257.276.495.5114.6219.138.257.276.495.5114.6橫橋向112.625.237.850.46375.6212.625.237.850.46375.6二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓a.加載順序每一級(jí)荷載持持荷時(shí)間不少少于2小時(shí)，當(dāng)荷載載壓至20%、40%、60%、80%、100%時(shí)都要對(duì)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降降觀測(cè)，當(dāng)壓壓至總重的120%時(shí)停止加載并并持續(xù)荷載24小時(shí)；b.變形量測(cè)在張拉前，對(duì)對(duì)每片托架前前中后各3點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)測(cè)量，順橋向向墩身外側(cè)和和內(nèi)側(cè)托架每每側(cè)各12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，橫橫橋向托架每每側(cè)各8個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。記記錄每個(gè)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)分別在加加載前、每級(jí)級(jí)荷載加載后后、卸載后的的標(biāo)高。在每每級(jí)荷載觀測(cè)測(cè)時(shí)有連續(xù)3次以上變形小小于2mm及2次以上基本無(wú)無(wú)變形后方可可繼續(xù)加載至至下一級(jí)荷載載重量。二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓通過(guò)各級(jí)荷載載加載記錄的的變形量，繪繪制荷載、位位移曲線。加加載時(shí)根據(jù)繪繪制的荷載、、位移曲線變變化對(duì)托架受受力情況進(jìn)行行檢驗(yàn)。如出出現(xiàn)突變，則則說(shuō)明托架位位移過(guò)大，應(yīng)應(yīng)立即停止加加載并做及時(shí)時(shí)處理。根據(jù)各點(diǎn)第一一次與最后一一次加載完成成放張前和放放張后記錄數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算托架架的非彈性變變形和彈性變變形量，初始始標(biāo)高與放張張后標(biāo)高的差差值為預(yù)壓時(shí)時(shí)消除的托架架非彈性變形形量，放張后后與放張前記記錄數(shù)據(jù)的差差值為0#塊施工時(shí)托架架的彈性變形形量。依照此此法依次對(duì)各各托架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，消除非非彈性變形并并測(cè)出各架在在0#塊施工時(shí)的彈彈性變形量。。托架預(yù)壓最大大彈性變形量量為5mm。三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)與施工三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)與施工3.1設(shè)計(jì)要求(1)箱梁結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)箱梁采用用掛籃懸臂澆澆筑施工，0號(hào)塊長(zhǎng)12m，箱梁?jiǎn)巍癟”懸澆劃分為19梁段，從根部部至跨中箱梁梁縱向分段長(zhǎng)長(zhǎng)度為：2.0+6××3.0+12×4.0m,邊、中合龍段段長(zhǎng)均為2.0m。(2)掛籃設(shè)計(jì)重量量不得大于100噸；(3)懸澆梁段最大大重量為283.5噸(8號(hào)塊)。3.2掛籃設(shè)計(jì)程序序三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)與施工結(jié)構(gòu)形式選擇擇掛籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化化模型→→荷載加載模擬擬檢算→簡(jiǎn)化模型分析析計(jì)算→調(diào)整構(gòu)件應(yīng)力力應(yīng)變值→設(shè)計(jì)走行、輔輔助機(jī)構(gòu)→繪制掛籃設(shè)計(jì)計(jì)圖紙→編制掛籃操作作手冊(cè)三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)及模板配置置3.3掛籃結(jié)構(gòu)檢算算掛籃荷載傳遞遞都通過(guò)各吊吊桿傳到主桁桁架前橫梁或或已澆砼塊件件上，掛籃的的檢算內(nèi)容包包括：⑴．三角形組組合梁。按最最大重量節(jié)段段荷載對(duì)組合合梁各桿件進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性檢算；⑵．上下橫梁梁、吊桿、行行走梁、軌道道、軌道錨固固力、前支座座、后錨、底底縱梁進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和剛度檢檢算；⑶．各連接板板、焊縫進(jìn)行行強(qiáng)度檢算。。三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)及模板配置置3.4本橋掛籃設(shè)計(jì)計(jì)理念掛籃設(shè)計(jì)已經(jīng)經(jīng)是一種相對(duì)對(duì)比較成熟的的技術(shù)，但在在每一個(gè)不同同的大橋上因因其結(jié)構(gòu)形式式、細(xì)部幾何何尺寸及橋梁梁所處環(huán)境的的差異造成了了掛籃設(shè)計(jì)的的不同。老莊莊河特大橋墩墩高達(dá)105m，梁頂高度達(dá)達(dá)114m，在這種高度度下進(jìn)行掛籃籃施工首先要要考慮高空作作業(yè)的安全及及掛籃操作的的便利性，因因此本掛籃設(shè)設(shè)計(jì)中尤為突突出了人性化化的設(shè)計(jì)理念念，突出表現(xiàn)現(xiàn)在以下幾個(gè)個(gè)方面：⑴高空作業(yè)操作作區(qū)域均按照照規(guī)范要求設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)圍欄；⑵簡(jiǎn)化掛籃節(jié)節(jié)點(diǎn)拼裝工序序，降低拼裝裝難度；⑶模板采取模模塊化設(shè)計(jì)，，提高了高空空拼裝及調(diào)整整模板的工作作效率；⑷走行機(jī)構(gòu)選選用自錨式走走行方式。三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)及模板配置置3.5掛籃構(gòu)造及特特點(diǎn)掛籃主要由承承重系統(tǒng)（三三角桁架：主主梁、立柱、、斜拉桿、前前橫梁組成））、走行系系統(tǒng)、底托及及內(nèi)外模系統(tǒng)統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)統(tǒng)、錨固裝置置五個(gè)部份組組成，掛籃的的總體構(gòu)造圖圖見(jiàn)下圖。掛籃總體構(gòu)造圖三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)及模板配置置3.5.1承重系系統(tǒng)每個(gè)掛掛籃主主桁架架的主主梁由由雙Ⅰ56#組焊，，立柱柱和斜斜拉桿桿采用用雙[40#組焊成成三角角桁架架，三三角桁桁架承承受梁梁段砼砼重量量及掛掛籃自自重。。前上橫橫梁：：采用用雙H488組焊，，焊接接于主主梁前前部。。用于于承重重底藍(lán)藍(lán)的前前端和和內(nèi)外外滑梁梁的前前端荷荷載;三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置3.5.2走行系系統(tǒng)本掛籃籃走行行采用用自錨錨式走走行方方式，，在主主梁梁梁中部部設(shè)滑滑動(dòng)支支點(diǎn)，，主梁梁后邊邊設(shè)行行走小小車。。行走走時(shí)，，將后后錨精精軋螺螺紋鋼鋼螺母母向上上旋幾幾圈，，使扁扁擔(dān)梁梁松動(dòng)動(dòng)，主主梁與與扁擔(dān)擔(dān)梁距距離在在20-50毫米，，用倒倒鏈將將扁擔(dān)擔(dān)梁拉拉住，，用導(dǎo)導(dǎo)鏈人人工拖拖移，，以防防掛藍(lán)藍(lán)滑動(dòng)動(dòng)前移移時(shí)帶帶動(dòng)扁扁擔(dān)梁梁前移移，使使精軋軋螺紋紋鋼彎彎曲而而淬斷斷。主桁架架行走走用導(dǎo)導(dǎo)鏈拖拖移行行走小小車帶帶動(dòng)掛掛籃移移動(dòng)，，移動(dòng)動(dòng)時(shí)掛掛籃全全部重重量通通過(guò)反反扣輪輪傳遞遞到行行走軌軌道上上，軌軌道通通過(guò)豎豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力力精軋軋螺紋紋鋼錨錨固。。三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置掛籃前移程程序如如下：：①前一節(jié)節(jié)段施施工完完畢，，準(zhǔn)備備前移移②滑道梁梁后掛掛架前前移一一節(jié)段段③解除側(cè)側(cè)、內(nèi)內(nèi)滑道道梁中中間吊吊桿④底模后后點(diǎn)設(shè)設(shè)置輔輔助吊吊桿，，吊掛掛在側(cè)側(cè)滑道道梁中中吊桿桿位置置⑤解除底底模后后吊帶帶，將將底側(cè)側(cè)模重重量集集中在在側(cè)滑滑道及及主桁桁前上上橫梁梁上⑥鋪設(shè)走走行軌軌，解解除掛掛籃后后錨固固⑦掛籃整整體走走行就就位⑧安裝底底模后后吊帶帶；解解除底底模吊吊掛在在側(cè)滑滑道梁梁上的的輔助助吊帶帶；重重新安安裝側(cè)側(cè)滑道道梁中中間吊吊桿；；錨固固掛籃籃后錨錨點(diǎn)。。⑨至此掛掛籃走走行結(jié)結(jié)束??！三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置3.5.3錨固系系統(tǒng)：：后錨栓栓采用用φ32精軋螺螺紋鋼鋼筋。。作用用是將將掛籃籃承受受的荷荷載傳傳至箱箱梁上上。圖為后后錨安安裝圖圖三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置3.5.4底模系系統(tǒng)底模系系統(tǒng)包包含前前后下下橫梁梁、底底模縱縱梁、、底模模面板板、安安全通通道系系統(tǒng)等等幾大大部分分。底底模以以6mm鋼板作作面板板，[8、[10槽鋼為為縱、、橫加加勁肋肋；底底?？v縱梁采采用雙雙I45B組焊，，縱梁梁長(zhǎng)6m，兩側(cè)側(cè)腹板板下各各放置置4根，中中間部部分平平均布布置5根，底底?？v縱梁與與前后后下橫橫梁焊焊接。。前下下橫梁梁和后后下橫橫梁均均采用用雙I32b工字鋼鋼組焊焊。三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置三、掛掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及及模板板配置置3.5.5側(cè)模系系統(tǒng)（（內(nèi)、、外））外模用用[10槽鋼及及[12槽鋼做做骨架架，其其內(nèi)模模為[8槽鋼為為縱、、橫加加勁肋肋，鋼鋼模面面板用用6mm冷軋板板，骨骨架與與模板板連接接均采采用焊焊接。。四、懸懸臂澆澆筑及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工四、掛掛籃懸懸澆及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工4.1掛籃懸懸澆施施工四、懸懸臂澆澆筑及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工砼試件制作拆端模、處理砼接茬面拆內(nèi)模、外模錨具進(jìn)貨、檢驗(yàn)砼等強(qiáng)前移掛籃就位至下一段進(jìn)入下一段砼施工循環(huán)縱向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿張拉機(jī)具準(zhǔn)備壓漿機(jī)具準(zhǔn)備安裝掛籃掛籃預(yù)壓及測(cè)試標(biāo)高、中線調(diào)整及其外模就位綁扎底板、腹板鋼筋安裝腹板縱向波紋管及豎向波紋管、精軋螺紋鋼、預(yù)埋件鋼筋下料加工錨墊板加工波紋管、預(yù)埋件加工內(nèi)模就位砼養(yǎng)護(hù)綁扎頂板鋼筋安裝頂板縱向波紋管及橫向波紋管、鋼絞線、預(yù)埋件澆筑砼砼拌制、運(yùn)輸懸澆施施工工工藝框框圖4.1.1掛籃靜靜載試試驗(yàn)首次吊吊安組組拼就就位掛掛籃前前，須須進(jìn)行行加載載預(yù)壓壓、承承重實(shí)實(shí)驗(yàn)，，以檢檢驗(yàn)其其承載載力和和消除除掛籃籃結(jié)構(gòu)構(gòu)的非非彈性性變形形以及及取得得各級(jí)級(jí)荷載載作用用下的的彈性性變形形量。。根據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)推算算各段段掛籃籃底的的豎向向變形形，為為后續(xù)續(xù)主梁梁施預(yù)預(yù)拱度度提供供可靠靠的數(shù)數(shù)據(jù)。。靜載試試驗(yàn)方方法一一般分分兩種種，其其一：：原位位試驗(yàn)驗(yàn)，即即將掛掛籃拼拼裝到到橋位位后，，進(jìn)行行堆載載。這這種試試驗(yàn)方方法存存在：：周期期長(zhǎng)，，投入入大、、加載載噸位位控制制準(zhǔn)確確度偏偏低、、測(cè)量量數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確確度偏偏低、、試驗(yàn)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)較大大等不不利因因素；；其二二：地地面靜靜載試試驗(yàn)，，考慮慮掛籃籃主要要變形形和受受力部部分是是主桁桁，該該方法法采用用在地地面靜靜載試試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)座上上使用用液壓壓千斤斤頂對(duì)對(duì)主桁桁架進(jìn)進(jìn)行加加載。。4.1.1掛籃靜靜載試試驗(yàn)這種方方案具具備周周期短短、投投入小小、加加載噸噸位準(zhǔn)準(zhǔn)確、、測(cè)量量控制制精度度高、、試驗(yàn)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)小的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，但但也存存在這這缺少少掛籃籃吊帶帶、模模板變變形等等數(shù)據(jù)據(jù)，需需要以以往類類似掛掛籃施施工的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)做為為技術(shù)術(shù)支持持方可可進(jìn)行行。經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)所所有掛掛籃主主桁架架均滿滿足相相關(guān)技技術(shù)文文件的的要求求。四、懸懸臂澆澆筑及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工4.1.2標(biāo)高及及位置置調(diào)整整在主梁梁0號(hào)塊件件上設(shè)設(shè)置臨臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，臨臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的高高程精精度達(dá)達(dá)到三三等水水準(zhǔn)控控制測(cè)測(cè)量。。掛籃前前移到到位后后，即即可進(jìn)進(jìn)行模模板標(biāo)標(biāo)高及及中線線調(diào)整整。模模板控控制標(biāo)標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高+施工預(yù)預(yù)拱度度+掛籃彈彈性變變形量量。設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高由由設(shè)計(jì)計(jì)院提提供，，施工工預(yù)拱拱度由由監(jiān)控控單位位提供供，掛掛籃變變形量量在掛掛籃預(yù)預(yù)壓時(shí)時(shí)測(cè)定定。4.1.3鋼筋綁綁扎及及預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束管道道定位位鋼筋在在制作作場(chǎng)內(nèi)內(nèi)制作作成型型，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至至主墩墩處采采用塔塔吊垂垂直起起吊運(yùn)運(yùn)輸至至安裝裝位置置，縱縱向連連接鋼鋼筋采采用綁綁扎連連接。。四、懸懸臂澆澆筑及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)應(yīng)在制制作場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)定定尺制制作，，采用用細(xì)鐵鐵絲綁綁扎成成束編編號(hào)，，然后后運(yùn)至至施工工處進(jìn)進(jìn)行安安裝。。安裝裝前必必須按按照設(shè)設(shè)計(jì)位位置進(jìn)進(jìn)行放放樣采采用井井字型型筋定定位，，誤差差控制制在規(guī)規(guī)范要要求范范圍內(nèi)內(nèi)，預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道道埋設(shè)設(shè)時(shí)注注意壓壓漿口口和出出漿口口的埋埋設(shè)。。施工工中防防止預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋淬淬火，，禁止止將焊焊機(jī)的的搭鐵鐵線設(shè)設(shè)在預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋上上，在在澆筑筑砼前前檢查查預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道的的位置置及管管道接接頭處處理。。四、懸懸臂澆澆筑及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工鋼筋施施工與與預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束管道道定位位時(shí)應(yīng)應(yīng)注意意以下下幾點(diǎn)點(diǎn)：1、底板板上、、下層層的定定位鋼鋼筋下下端必必需與與最下下層鋼鋼筋焊焊接連連牢。。2、鋼筋筋與管管道相相碰時(shí)時(shí)，移移動(dòng)鋼鋼筋保保證預(yù)預(yù)應(yīng)力力束定定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，，若必必須切切斷鋼鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)待待該工工序完完成后后，將將切斷斷鋼筋筋補(bǔ)焊焊好；；3、縱向向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道隨隨著箱箱梁施施工進(jìn)進(jìn)展將將逐節(jié)節(jié)加長(zhǎng)長(zhǎng)，多多數(shù)都都有平平彎和和豎彎彎曲線線，所所以管管道要要定位位準(zhǔn)確確牢固固，接接頭處處不得得有折折角等等現(xiàn)象象，接接口處處要封封嚴(yán)，，不得得漏漿漿。澆澆筑砼砼時(shí)，，管道道內(nèi)設(shè)設(shè)內(nèi)襯襯硬塑塑料管管芯（（砼澆澆筑完完后拔拔出）），這這對(duì)防防止管管道變變形、、漏漿漿有較較好的的效果果。砼砼澆筑筑完后后，必必須用用空壓壓機(jī)清清孔，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)阻孔孔時(shí)及及時(shí)清清理。。四、懸懸臂澆澆筑及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工4、豎向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道下下端端要要封封嚴(yán)嚴(yán)，，防防止止漏漏漿漿，，上上端端應(yīng)應(yīng)封封閉閉，，防防止止水水和和雜雜物物進(jìn)進(jìn)入入管管道道。。砼砼澆澆筑筑完完后后，，必必須須用用空空壓壓機(jī)機(jī)清清孔孔，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)阻阻孔孔時(shí)時(shí)及及時(shí)時(shí)清清理理。。5、橫橫向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道采采用用扁扁平平波波紋紋管管，，安安裝裝時(shí)時(shí)一一定定要要防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)水水平平和和豎豎直直彎彎曲曲，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁施施工工人人員員踩踩踏踏和和擠擠壓壓，，鎖鎖頭頭端端要要封封嚴(yán)嚴(yán)，，防防止止漏漏漿漿，，同同樣樣砼砼澆澆筑筑完完后后，，必必須須用用空空壓壓機(jī)機(jī)清清孔孔，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)阻阻孔孔時(shí)時(shí)及及時(shí)時(shí)清清理理。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工4.1.4砼的的澆澆筑筑針對(duì)對(duì)此此橋橋主主梁梁高高度度較較高高，，砼砼標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)為為C60，而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)上上要要求求砼砼盡盡量量一一次次成成型型的的特特點(diǎn)點(diǎn)，，在在混混凝凝土土澆澆筑筑時(shí)時(shí)要要把把握握砼砼混混合合料料的的攪攪拌拌、、澆澆注注、、振振搗搗3個(gè)環(huán)節(jié)，，重點(diǎn)控控制以下下幾個(gè)方方面：(1)混凝土攪攪拌要求求原材料料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確，攪攪拌均勻勻。由于于每次混混凝土施施工時(shí)間間較長(zhǎng)，，要根據(jù)據(jù)不同溫溫度、天天氣以及及原材料料的含水水量變化化適當(dāng)調(diào)調(diào)整混凝凝土的坍坍落度的的大小，，但應(yīng)控控制在20-22cm之內(nèi)。(2)在砼澆注注過(guò)程中中，混凝凝土采用用串筒入入模，由由于箱梁梁腹板高高度較高高(最大高度度7米)，串筒加加工成3米和6米兩種。。水平分分層澆筑筑，每層層厚30cm。在前層層混凝土土初凝或或重塑前前澆筑完完成次層層混凝土土，超過(guò)過(guò)砼重塑塑時(shí)間時(shí)時(shí)必須按按施工縫縫處理。。四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工為避免澆澆筑過(guò)程程中斷時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)形成施施工縫，，施工前前應(yīng)配備備有備用用攪拌機(jī)機(jī)、發(fā)電電機(jī)、振振搗器，，以防設(shè)設(shè)備故障障造成施施工停頓頓。(3)混凝土入入模采用用地泵泵泵送入模模，為確確保懸臂臂兩端懸懸澆砼按按設(shè)計(jì)要要求對(duì)稱稱澆筑，，每個(gè)T構(gòu)設(shè)兩臺(tái)臺(tái)地泵配配備兩套套甭管，，每臺(tái)地地泵分別別負(fù)責(zé)一一側(cè)懸臂臂端的掛掛籃混凝凝土入模模。(4)混凝土澆澆筑時(shí)，，澆注次序序可分為為三部分分：底板板澆注----腹板澆注注----頂板澆注注。遵循平衡衡對(duì)稱澆澆筑原則則即：懸臂兩側(cè)側(cè)平衡對(duì)對(duì)稱澆筑筑(相差不超超過(guò)1車)同一懸臂臂側(cè)橫向向?qū)ΨQ澆澆筑(不超過(guò)2m3)的原則，，確保懸懸臂澆筑筑時(shí)T型剛構(gòu)受受力平衡衡。四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工4.2邊跨現(xiàn)澆澆段施工工4.2.1方案簡(jiǎn)述述邊跨現(xiàn)澆澆段的高高度3.5米，長(zhǎng)度度為6.0m，利用托托架和蓋蓋梁共同同作為施施工平臺(tái)臺(tái)澆筑邊邊跨現(xiàn)澆澆段，其其中蓋梁梁上長(zhǎng)度度2.45米，懸出出蓋梁部部分3.55米。在施施工交界界墩過(guò)程程中預(yù)埋埋托架焊焊接鋼板板，預(yù)埋埋鋼板形形式與0#塊預(yù)埋鋼鋼板相同同。在預(yù)預(yù)埋鋼板板上焊接接托架。。托架材材料可利利用0#塊橫橋向向托架。。外模和和底模都都采用組組合鋼模模板，內(nèi)內(nèi)模采用用竹膠板板。托架架施工工工序同0#塊托架施施工方法法相同。。四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工(1)托架安裝裝邊跨現(xiàn)澆澆段21#、22#節(jié)段懸出出長(zhǎng)度為為3.55米，懸出出部分混混凝土約約60m3，重量將將近160t。施工時(shí)時(shí)可利用用0#塊橫橋向向托架，，由于使使用0#塊施工時(shí)時(shí)所用托托架，非非彈性變變形量已已經(jīng)消除除，彈性性變形量量可根據(jù)據(jù)加載重重量位移移曲線線線性內(nèi)插插計(jì)算得得出。在在施工過(guò)過(guò)渡墩及及墩頂蓋蓋梁時(shí)在在相應(yīng)位位置預(yù)埋埋托架焊焊接鋼板板。四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工(2)安裝支座座安裝支座座，預(yù)留留支座偏偏移量。。安裝時(shí)時(shí)詳細(xì)檢檢查盆式式橡膠支支座密貼貼情況。。各滑移移面用丙丙酮或酒酒精仔細(xì)細(xì)擦凈，，清除灰灰塵和雜雜質(zhì)。支支座定位位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，支支座標(biāo)高高以及支支座頂面面兩個(gè)方方向的水水平高差差均應(yīng)控控制在規(guī)規(guī)定的范范圍之內(nèi)內(nèi)；(3)安裝底模模板，設(shè)設(shè)置預(yù)拱拱度；(4)綁扎底板板鋼筋和和腹板鋼鋼筋，安安裝底板板預(yù)應(yīng)力力管道，，腹板縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道，腹板板豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道及豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力粗鋼鋼筋；(5)安裝內(nèi)模模；(6)綁扎頂板板鋼筋，，安裝頂頂板縱橫橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工(7)灌筑混凝凝土；(8)養(yǎng)生、張張拉、壓壓漿、封封錨；4.2.2現(xiàn)澆段施施工控制制由于現(xiàn)澆澆段施工工受諸多多因數(shù)影影響（自自然條件件、溫度度、施工工荷載、、混凝土土徐變等等），故故為使橋橋梁成型型及應(yīng)力力狀態(tài)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，，達(dá)到合合龍誤差差控制在在20mm以內(nèi)要求求，必須須對(duì)各現(xiàn)現(xiàn)澆段梁梁體以撓撓度、應(yīng)應(yīng)力為控控制，進(jìn)進(jìn)行施工工觀測(cè)控控制以便便在施工工中及時(shí)時(shí)調(diào)整有有關(guān)標(biāo)高高參數(shù)，，為合龍龍段施工工提供模模板標(biāo)高高控制依依據(jù)。結(jié)合實(shí)際際情況，，施工中中積極與與監(jiān)控單單位配合合，作好好相應(yīng)的的觀測(cè)工工作：四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工1、底模模模板安裝裝就位后后的縱橫橫軸線和和高程觀觀測(cè)2、澆筑前前預(yù)拱度度調(diào)整測(cè)測(cè)量3、混凝土土澆筑后后的撓度度觀測(cè)4、張拉前前的撓度度觀測(cè)5、張拉后后的撓度度觀測(cè)6、已完成成各階段段之荷載載及溫度度、徐變變收縮引引起的撓撓度計(jì)算算、觀測(cè)測(cè)7、溫度觀觀測(cè)8、應(yīng)力觀觀測(cè)（通通過(guò)在控控制截面面內(nèi)埋設(shè)設(shè)的測(cè)試試儀器收收集數(shù)據(jù)據(jù)）四、懸臂臂澆筑及及邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施施工為控制撓撓度，在在混凝土土施工完完成并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后才能進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉，以減減少?gòu)埨瓡r(shí)的混混凝土收收縮徐變變值，相相應(yīng)減少少?gòu)埨蠛螽a(chǎn)生的的撓度。。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)主橋上部部箱梁C60混凝土施施工配合合比遵循循高性能能混凝土土配合比比設(shè)計(jì)方方法。另另外，考考慮是泵泵送施工工，尋求求一個(gè)流流動(dòng)度與與穩(wěn)定性性相平衡衡的，且且要在保保證強(qiáng)度度的前提提下，延延遲砼塌塌落度損損失和粘粘度的有有效時(shí)間間、降低低水化熱熱是此次次配合比比設(shè)計(jì)的的關(guān)鍵和和難點(diǎn)。。5.1原材料的的選擇（1）水泥：：應(yīng)選用用強(qiáng)度較較高，水水化熱低低、C3A(鋁酸三鈣鈣)、標(biāo)準(zhǔn)稠稠度用水水量低的的水泥。。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)考慮到業(yè)業(yè)主的廠廠家入圍圍要求，，最終選選擇仰韶韶P.O52.5水泥，其其細(xì)度模模數(shù)、初初終凝時(shí)時(shí)間、抗抗壓強(qiáng)度度、抗折折強(qiáng)度、、安定性性等指標(biāo)標(biāo)均滿足足要求。。（2）粉煤灰灰：用高高質(zhì)量的的粉煤灰灰取代部部分水泥泥可改善善新拌混混凝土的的和易性性，減少少泌水和和離析現(xiàn)現(xiàn)象，具具有良好好的保水水性，有有利于泵泵送施工工，能有有效降低低水化熱熱，可提提高混凝凝土的耐耐久性。。（3）礦粉：：礦粉不不僅能有有利于混混凝土力力學(xué)性能能的提高高，還有有利于耐耐久性的的改善，，緩解混混凝土坍坍落度的的經(jīng)時(shí)損損失。本本項(xiàng)目選選用鳴條條崗S95礦渣粉（4）砂：選選用三門門峽盧氏氏天然河河砂，其其細(xì)度模模數(shù)控制制在2.6-2.9之間，含含泥量小小于2%。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)（5）碎石：：碎石采用用輝綠巖巖碎石，，巖體軸軸心抗壓壓強(qiáng)度為為103.2MPa，級(jí)配穩(wěn)穩(wěn)定，壓壓碎值、、含泥量量、針片片狀含量量均優(yōu)于于規(guī)范要要求。該該工程采采用4.75～9.5mm和9.5～19mm兩種規(guī)格格碎石級(jí)級(jí)配，按按比例摻摻配成連連續(xù)級(jí)配配的碎石石，摻配配試驗(yàn)結(jié)結(jié)果如表表1、表2所示。從從表2可以看出出：當(dāng)粗粗骨料為為30％(4.75～9.5mm)碎石與70％(9．5～19mm)的碎石搭搭配時(shí)，，粗骨料料的堆積積密度是是1580kg／m3，振實(shí)密密度為1745kg／m3，在此條條件下搭搭配的粗粗骨料空空隙率小小，振實(shí)實(shí)密度較較大，其其級(jí)配比比較理想想。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表1碎石篩分分試驗(yàn)結(jié)結(jié)果篩孔/mm26.519169.54.752.364.75-9.5mm規(guī)格累計(jì)篩余/%0000.386.799.59.5-19mm規(guī)格累計(jì)篩余/%010.948.595.299.299.5五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表2碎石摻配配試驗(yàn)結(jié)結(jié)果骨料中搭配比例堆積密度/(kg/m3)振實(shí)密度/(kg/m3)4.75-9.5mm9.5-19mm109015201685208015651710307015801745406015701705505015251675604015051635五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)（6）外加劑劑：摻用用高效減減水劑，，能在一一定的和和易性要要求下顯顯著降低低用水量量，使混混凝土密密實(shí)性更更好，從從而提高高混凝土土強(qiáng)度和和耐久性性。外加加劑要求求要與水水泥有良良好的相相容性，，保證混混凝土具具有良好好的粘聚聚性和保保水性。。本工程程選用了了減水率率較高、、保塑時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)的聚羧羧酸高性性能緩凝凝減水劑劑。初選選康特爾爾KTPCA和建苑KTPCA兩種減水水劑，經(jīng)經(jīng)過(guò)多次次的流動(dòng)動(dòng)度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，最終終確定兩兩種外加加劑在最最佳摻量量1.3%的條件下下與水泥泥的適應(yīng)應(yīng)性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果如如表3所示。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表3水泥漿體流動(dòng)動(dòng)度對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)序號(hào)水泥漿配合比（kg/m3）流動(dòng)度/s水泥外加劑水初始流動(dòng)度1h經(jīng)時(shí)流動(dòng)度1P.O52.5仰韶/460康特爾KTPCA/1.3%14818142P.O52.5仰韶/460建苑KTPCA/1.3%1482320五、C60混凝土的配合合比設(shè)計(jì)通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比比，最終選用用建苑與水泥泥適應(yīng)性更好好(流動(dòng)度波動(dòng)較較小)的建苑KTPCA，最佳摻量1.3%。5.2C60混凝土配配合比設(shè)設(shè)計(jì)方案案為了找到到粉煤灰灰和礦粉粉的最佳佳摻量，，我們做做了多組組砼試配配工作，，具體數(shù)數(shù)據(jù)如表表4所示。綜綜合考慮慮，選擇擇了前兩兩組數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行最最終的配配合比試試驗(yàn)。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表4粉煤灰和和礦粉摻摻量對(duì)比比試驗(yàn)結(jié)結(jié)果統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號(hào)混凝土配合比（kg/m3）試驗(yàn)結(jié)果水泥（kg）粉煤灰（kg）礦粉（kg）砂kg）碎石（kg）（4.75-19mm）水kg）外加劑（%）坍落度（mm）28d強(qiáng)度（Mpa）146007072910931501.322576.42106072910931501.320574.83205072910931501.320073.74304072910931501.321072.65403072910931501.320571.12502072910931501.32169.4770/72910931501.320568.2五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)根據(jù)以往往經(jīng)驗(yàn)，，粘聚性性、流動(dòng)動(dòng)性好的的混凝土土，泵送送性能也也好。而而對(duì)于泵泵送混凝凝土，一一直沒(méi)有有統(tǒng)一的的檢測(cè)指指標(biāo)作為為依據(jù)。。在參照照了眾多多文獻(xiàn)資資料后，，我們決決定用坍坍落度、、擴(kuò)展度度（如表表5所示），，來(lái)對(duì)混混凝土的的泵送性性進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，并并最終選選定了最最佳砂率率和碎石石用量。。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表5混凝土拌拌合物砂砂率調(diào)整整試驗(yàn)序號(hào)混凝土配合比（kg/m3）試驗(yàn)結(jié)果水泥礦粉砂碎石（4.75-19mm）水外加劑坍落度（mm）擴(kuò)展度（mm）28d強(qiáng)度（Mpa）14606069211301481.3%18566079.926072910931481.3%19067577.236076510571481.3%20069074.647069211301481.3%21567081.957072910931481.3%19569578.567076510571481.3%18071074.3五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)5.4最終配配合比比的確確定結(jié)合上上述試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，，綜合合評(píng)價(jià)價(jià)混凝凝土的的和易易性及及泵送送性。。最終終確定定采用用如表表6所示配配合比比。表6C60泵送混混凝土土配合合比和和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果序號(hào)混凝土配合比（kg/m3）試驗(yàn)結(jié)果水泥粉煤灰礦粉砂碎石（4.75-19mm）水外加劑坍落度（mm）擴(kuò)展度（mm）28d強(qiáng)度（Mpa）1460/7072910931481.3%21071576.8五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)5.5施工實(shí)實(shí)際情情況對(duì)于高高標(biāo)號(hào)號(hào)泵送送混凝凝土的的生產(chǎn)產(chǎn)，從從原材材料的的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)直到到混凝凝土澆澆筑入入模，，針對(duì)對(duì)各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)制定定相應(yīng)應(yīng)的控控制措措施。。由于主主橋墩墩的高高度的的不同同，我我們記記錄了了相應(yīng)應(yīng)的塌塌落度度和擴(kuò)擴(kuò)展度度泵送送損失失的具具體數(shù)數(shù)據(jù)（（如表表7所示））。表7現(xiàn)場(chǎng)混混凝土土拌合合物稠稠度試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計(jì)泵送高度/m出廠入模坍落度/mm擴(kuò)展度/mm坍落度/mm擴(kuò)展度/mm47205710160670512107051556655421571015066057220715145655五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)目前特特大橋橋主橋橋8號(hào)塊已已經(jīng)澆澆筑完完畢，，現(xiàn)澆澆箱梁梁混凝凝土性性狀、、強(qiáng)度度穩(wěn)定定，質(zhì)質(zhì)量可可控。。50mT梁施工工方案案概述述主講人人：韓韓冰冰讓世界界更暢暢通三靈快快速通通道工工程TJ-5標(biāo)段項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部2013.1.10一、工程概概況弘農(nóng)澗澗河特特大橋橋引橋橋?yàn)?×50+4××50+3×50m先簡(jiǎn)支支后連連續(xù)裝裝配式式預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土T型梁。。每跨跨半幅幅9片T梁，全全橋共共計(jì)198片。二、施工工總體體規(guī)劃劃預(yù)制梁梁場(chǎng)計(jì)計(jì)劃設(shè)設(shè)置在在弘農(nóng)農(nóng)澗河河特大大橋三三門峽峽方向向橋后后路基基上，，梁場(chǎng)場(chǎng)起點(diǎn)點(diǎn)里程程K913+700，終點(diǎn)點(diǎn)里程程K914+160，全長(zhǎng)長(zhǎng)460米，其其中K913+700-914+000段合計(jì)計(jì)300米需向向四標(biāo)標(biāo)借用用，梁梁場(chǎng)處處在換換填石石灰土土后路路塹地地段。。2.1預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地總總體布置考慮路基兩兩側(cè)均均設(shè)置置雨污污水管管道的的影響響，預(yù)預(yù)制梁梁場(chǎng)設(shè)設(shè)在線線路中中間，，有效效寬度度26米，長(zhǎng)長(zhǎng)度460米，本本梁場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置置2臺(tái)120T龍門吊吊，龍龍門吊吊跨度度24米，存移移梁均均采用大大龍門門吊進(jìn)行；；2臺(tái)10T小龍門門吊，，跨度度24米，安裝裝、拆拆除模模板，，吊裝裝鋼筋筋等工工序均均采用用小龍龍門吊吊。龍門吊吊走向向線單單側(cè)長(zhǎng)長(zhǎng)度460米，龍龍門吊吊范圍圍內(nèi)設(shè)設(shè)置制制梁臺(tái)座5排，每排3個(gè)，共計(jì)計(jì)15個(gè)；存梁梁臺(tái)座3排，采用雙雙層存梁，，每排每層層存梁梁6片，共計(jì)計(jì)存梁梁能力36片。二、施施工總總體規(guī)規(guī)劃在K913+700——913+935左側(cè)設(shè)設(shè)置鋼鋼絞線線加工工場(chǎng)、、鋼筋筋加工工場(chǎng)、、原材材料堆堆放場(chǎng)場(chǎng)、波波紋管管加工工場(chǎng)。。在梁梁場(chǎng)起起點(diǎn)考考慮搭搭設(shè)臨臨時(shí)活活動(dòng)房房屋15間，用用作施施工人人員生生活區(qū)區(qū)，梁梁場(chǎng)四四周采采用鐵鐵柵欄欄圍擋擋。梁場(chǎng)用用電在在K914+000處線路路左側(cè)側(cè)擬建400KVA的變壓壓器供供給，，并按按照臨臨時(shí)用用電章章程設(shè)設(shè)置臨臨時(shí)用用電線線路，，采用用混凝凝土電電線桿桿將電電引入入梁場(chǎng)場(chǎng)，并并在適適當(dāng)位位置設(shè)設(shè)立接接電箱箱，同同時(shí)安安裝漏漏電、、觸電電保護(hù)護(hù)裝置置。施工用用水及及生活活用水水由K914+000右側(cè)田田地灌灌溉井井抽取取，在在鋼筋筋加工工場(chǎng)附附近建建水塔塔，采采用預(yù)預(yù)埋管管方式式引入入，并并在二、施施工總總體規(guī)規(guī)劃龍門吊吊右側(cè)側(cè)軌道道內(nèi)側(cè)側(cè)安裝裝供水水管道道，安安裝閥閥門，，供整整個(gè)梁梁場(chǎng)用用水，，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備備活動(dòng)動(dòng)噴淋淋灑水水系統(tǒng)統(tǒng)，用用于混混凝土土養(yǎng)生生。預(yù)制區(qū)區(qū)采用用厚10cm的C20混凝土土進(jìn)行行硬化化處理理，其中運(yùn)運(yùn)梁通通道部部分用用20cm