泰山玻纖生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)施報(bào)告

.16/17生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告泰山玻璃纖維有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\u1總則11.1主要危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)11.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)21.3重要風(fēng)險(xiǎn)分布圖21.4危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及現(xiàn)有防控措施42事故情景、發(fā)生可能性、危害后果和影響范圍分析 53劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 64現(xiàn)有控制及存在問題 75制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施 76評(píng)估結(jié)論 16重要防護(hù)目標(biāo)標(biāo)識(shí)北重要防護(hù)目標(biāo)標(biāo)識(shí)北.1總則1.1主要危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄〔2015版》,泰山玻璃纖維有限公司〔以下簡稱：公司主要涉及危險(xiǎn)化學(xué)品包括：天然氣、氧、丙酮、硅烷偶聯(lián)劑,具體危險(xiǎn)特性、健康危害、防控措施見下表：表1天然氣名稱位置數(shù)量嚴(yán)重程度影響范圍事故類型天然氣本部天然氣站LNG：200m3造成人員傷亡,嚴(yán)重時(shí)造成群死群傷,經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上站區(qū)內(nèi)及天然氣管道周圍設(shè)施,嚴(yán)重時(shí)影響周邊單位凍傷、火災(zāi)、爆炸管道輸送：3700m3/h滿莊天然氣站LNG：900m3管道輸送：8000m3/h鄒城天然氣站LNG：300m3管道輸送：5500m3/h安泰燃?xì)夤竟艿垒斔停?5000m3/h危險(xiǎn)特性天然氣屬于易燃易爆物品,遇明火、高熱能引起燃燒和爆炸。天然氣中的硫化氫比重大于空氣,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方。如果遇到高熱,容器內(nèi)壓力增壓到承受極限,有開裂和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。健康危害侵入途徑：吸入、經(jīng)皮膚吸入。皮膚危害：對(duì)皮膚具有過敏性影響。眼睛接觸：天然氣中硫化合物和氮化合物的含量具有不同程度的刺激性。因接觸時(shí)間的長短和采取的措施的不同會(huì)產(chǎn)生不同程度的傷害。吸入：會(huì)刺激呼吸道和呼吸器官,視天然氣中硫化氫的含量,具有不同程度的危害性。主要癥狀：頭暈、昏厥甚至死亡。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù),特殊情況下,佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：一般不需要特別防護(hù),高濃度接觸時(shí),可佩帶安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電防護(hù)服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。表2硅烷類偶聯(lián)劑名稱位置數(shù)量嚴(yán)重程度影響范圍事故類型硅烷類偶聯(lián)劑滿莊綜合庫房3500kg發(fā)生人員中毒傷亡影響庫房、配置中心及周邊區(qū)域火災(zāi)、爆炸、污染環(huán)境、人員中毒窒息、傷亡浸潤劑配置中心500kg危險(xiǎn)特性高度易燃液體和蒸氣,吸入致命。皮膚接觸有毒吞食有毒。造成嚴(yán)重眼刺激。對(duì)器官造成損害。健康危害皮膚：長期和/或短期接觸可能導(dǎo)致：-皮膚干燥致敏性-過敏性皮膚反應(yīng),長期和/或大面積接觸可能導(dǎo)致吸入潛在有害量的物質(zhì)眼睛：引起下列反應(yīng)：-過度眨眼-產(chǎn)生流淚-結(jié)膜過度充血-結(jié)膜的腫脹甲醇：甲醇蒸汽可能導(dǎo)致頭暈,嗜睡,視力模糊和刺痛,麻木和手部及前臂射痛。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：特殊情況下,佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：佩戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿耐酸堿工作服。手防護(hù)：穿戴乳膠防護(hù)手套。表3氧名稱位置數(shù)量嚴(yán)重程度影響范圍事故類型氧本部制氧站液氧：1000m3造成人員傷亡,嚴(yán)重時(shí)造成群死群傷,經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上站區(qū)內(nèi)及天然氣管道周圍設(shè)施凍傷、火災(zāi)、爆炸管道輸送：4600m3/h滿莊制氧站液氧：1500m3管道輸送：15000m3/h危險(xiǎn)特性氧氣為無色無味的氣體,液氧為天藍(lán)色易流動(dòng)液體。助燃,是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。液氧容易引起低溫凍傷。健康危害常壓下,當(dāng)氧的濃度超過40％時(shí),有可能發(fā)生氧中毒。吸入40％～60％的氧時(shí),出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加??；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80％以上時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過速、虛脫,繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60～100kPa<相當(dāng)于吸入氧濃度40％左右>的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。防護(hù)措施工程控制方法：生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。皮膚和身體防護(hù)：穿防靜電工作服特殊防護(hù)措施：避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。表4丙酮名稱位置數(shù)量嚴(yán)重程度影響范圍事故類型丙酮滿莊綜合庫房600kg造成人員傷亡；造成經(jīng)濟(jì)損失100萬以上綜合庫區(qū)域中毒、爆炸、火災(zāi)本部綜合庫200kg危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用,出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣,甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性?？诜?口唇、咽喉有燒灼感,然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長期接觸可致皮炎。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：操作人員佩戴自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。其他防護(hù)：遠(yuǎn)離火種、熱源,工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。1.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)XX市博奧安全評(píng)價(jià)有限公司[資質(zhì)證書編號(hào)APJ-〔魯-305]于20XX2月出具的《泰山玻璃纖維有限公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》〔APWH/XZ-2013-001資料顯示：1根據(jù)安監(jiān)總局第40號(hào)令表4的規(guī)定,制氧站、天然氣站的設(shè)備設(shè)施構(gòu)成了三級(jí)重大危險(xiǎn)源；2根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的56號(hào)文件《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》進(jìn)行辨識(shí),公司無符合條件的其它重大危險(xiǎn)源。1.3重要風(fēng)險(xiǎn)分布圖重要防護(hù)目標(biāo)標(biāo)識(shí)北圖1老廠重要風(fēng)險(xiǎn)分布圖重要防護(hù)目標(biāo)標(biāo)識(shí)北圖2新區(qū)重要風(fēng)險(xiǎn)分布圖圖3安泰公司重要風(fēng)險(xiǎn)分布圖天然氣站制氧站四線窯爐三線窯爐一線窯爐五線窯爐重要防護(hù)目標(biāo)標(biāo)識(shí)北天然氣站制氧站四線窯爐三線窯爐一線窯爐五線窯爐重要防護(hù)目標(biāo)標(biāo)識(shí)北1.4危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及現(xiàn)有防控措施根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》〔GB/T13861-2009,公司生產(chǎn)過程中,主要有職工冒險(xiǎn)心理、情緒異常、辨識(shí)錯(cuò)誤等心理和生理危險(xiǎn)和有害因素,違章作業(yè)、違章指揮等行為性危險(xiǎn)和有害因素,設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電傷害、噪聲、運(yùn)動(dòng)物體、高低溫物質(zhì)、信號(hào)缺陷等物理性危險(xiǎn)和有害因素,易燃?xì)怏w、壓縮氣體、液化氣體、腐蝕品等化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素,地面濕滑等環(huán)境因素,制度不健全、操作規(guī)程不完善等管理缺陷。以上危險(xiǎn)有害因素,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、灼燙、起重傷害、車輛傷害、觸電、容器爆炸、淹溺、中毒窒息等事故的發(fā)生。公司防控措施主要有：公司現(xiàn)階段大力推行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和安全隱患排查治理雙體系,創(chuàng)建一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,建立健全了《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《危險(xiǎn)作業(yè)管理規(guī)定》等制度,完善安全操作規(guī)程,全面辨識(shí)工作現(xiàn)場危險(xiǎn)源,并制定有針對(duì)性的控制措施,嚴(yán)控事故的發(fā)生,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn),提高職工的安全意識(shí),事故風(fēng)險(xiǎn)基本處于可控范圍內(nèi)。2事故情景、發(fā)生可能性、危害后果和影響范圍分析序號(hào)事故風(fēng)險(xiǎn)事故情景分析發(fā)生的可能性嚴(yán)重程度影響范圍1火災(zāi)、爆炸1天然氣站〔包括鄒城、安泰公司及天然氣管網(wǎng)及設(shè)施因腐蝕、安全附件損壞引發(fā)泄漏,與空氣或者氧氣混合形成爆炸氣體,遇明火、熱源可引發(fā)火災(zāi)、爆炸；2工作現(xiàn)場用電設(shè)備因設(shè)備故障、人員誤操作、靜電、設(shè)備短路等引起的火災(zāi)事故；3車間內(nèi)包裝材料因人員原因、周邊設(shè)備異常及電氣設(shè)備操作不當(dāng)產(chǎn)生火花引起火災(zāi)?？赡?但不經(jīng)?；馂?zāi)：物資、設(shè)備受損；造成人員燒傷等傷害,嚴(yán)重時(shí),人員吸入煙氣窒息

死亡爆炸：由于爆炸產(chǎn)生巨大的沖擊力和沖擊波,輕則造成設(shè)備損壞,重則造成人員傷亡?；馂?zāi)：著火區(qū)域及附近區(qū)域

爆炸：周圍區(qū)域100-500米范圍內(nèi)2機(jī)械傷害機(jī)械、輸送帶等設(shè)備的外露傳動(dòng)部分防護(hù)裝置不健全或有缺陷,不按操作規(guī)程操作,不按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)生絞傷、擠壓、碰撞、切割等事故。可能,但不經(jīng)常造成受傷者輕則皮肉受傷,重則傷筋動(dòng)骨、斷肢致殘,甚至危及生命。受傷人員及事故單位3灼燙公司窯爐、烘干、鍋爐、實(shí)驗(yàn)室高溫設(shè)備等區(qū)域,都存在直接接觸高溫物體或受高溫輻射發(fā)生灼燙事故的危險(xiǎn)?？赡?但不經(jīng)常造成人員燙傷等傷害受傷人員及事故單位4觸電111萬變電站及配電室因電氣設(shè)備和線路進(jìn)水受潮、絕緣保護(hù)層破損、人員誤操作違章操作、防護(hù)用品佩戴不全等原因?qū)е掠|電危險(xiǎn)。2現(xiàn)場電氣設(shè)備因設(shè)備故障、人員誤操作違章操作、防護(hù)用品佩戴不全、未辦理停電票及掛牌鎖定或私自拆裝電氣設(shè)備等原因?qū)е碌挠|電可能,但不經(jīng)常低壓觸電人體電流大于10mA時(shí),人體會(huì)產(chǎn)生病理效應(yīng),產(chǎn)生心室顫動(dòng),乃至人體窒息〔"假死"狀態(tài),在短時(shí)間內(nèi)就奪去人的生命。人體與帶電體接觸不良部分發(fā)生的電弧灼傷、電烙印,由于被電流熔化和蒸發(fā)的金屬微粒等侵入人體皮膚引起的皮膚金屬化,嚴(yán)重時(shí)也可能致人于死命。受傷人員及事故單位5淹溺污水站、循環(huán)水池,各類玻璃料倉等,當(dāng)員工進(jìn)行巡檢、設(shè)備檢修、清理作業(yè)等作業(yè)時(shí),由于防護(hù)不當(dāng)〔無安全防護(hù)欄或防護(hù)欄有缺陷、勞動(dòng)保護(hù)用品使用不當(dāng)、無安全警示標(biāo)志、安全意識(shí)淡薄等原因,容易發(fā)生水或粉料的淹溺事故?？赡苄孕?完全意外造成人員溺水,嚴(yán)重時(shí)危機(jī)生命受傷人員及事故單位6車輛傷害公司內(nèi)的各類叉車、運(yùn)輸車輛因車輛故障、人員操作等導(dǎo)致的擠壓、碰撞、車輛側(cè)翻等人身傷害。車輛啟動(dòng)、行駛中撞人；車輛發(fā)生燃燒；高速行駛轉(zhuǎn)彎時(shí)翻車；制動(dòng)失效；貨物散落砸傷人；修理車輛時(shí),未采取防護(hù)措施,砸傷人或溜車壓人、撞人等?？赡?但不經(jīng)常造成撞傷、砸傷,輕則受傷,嚴(yán)重導(dǎo)致人員死亡受傷人員及事故單位7起重傷害公司電梯、電動(dòng)葫蘆較多,主要由于重物墜落、碰撞、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全裝置失靈、高處墜落、觸電等因素會(huì)造成起重傷害?？赡?但不經(jīng)常造成人員受傷,嚴(yán)重導(dǎo)致人員死亡受傷人員及事故單位8高處墜落鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備操作、維修平臺(tái)、防護(hù)欄若不符合國家有關(guān)規(guī)定,或維護(hù)不及時(shí),在平臺(tái)上作業(yè)人員易發(fā)生墜落傷害事故。檢修時(shí),腳手架搭設(shè)不牢,高空作業(yè)不佩戴安全帶、違反操作規(guī)程也易發(fā)生高處墜落傷害事故。可能性小,完全意外造成墜落人員身體的摔傷,嚴(yán)重的可導(dǎo)致人員死亡。受傷人員及事故單位9容器爆炸儲(chǔ)氣罐〔壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)失效；承壓元件失效；安全保護(hù)裝置失效?？赡苄孕?完全意外由于爆炸產(chǎn)生巨大的沖擊力和沖擊波,輕則造成設(shè)備損壞,重則造成人員傷亡。周圍區(qū)域100-500米范圍內(nèi)10中毒窒息生產(chǎn)、維修過程中,受限空間內(nèi)因天燃?xì)庑孤?、有毒有害氣體超標(biāo)、氧氣濃度低、氮?dú)庑孤┑?容易發(fā)生中毒窒息事故,造成人員傷亡。可能性小,完全意外導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息等,嚴(yán)重的可導(dǎo)致人員死亡。受傷人員及事故單位3劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)根據(jù)事故可能性和后果的分析,選擇MES法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,劃分事故風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)。將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E、一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果S分別分為若干等級(jí),并賦予一定的相應(yīng)分值,風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積,將R亦分為五級(jí),一級(jí)最高,五級(jí)最低。序號(hào)事故類型控制狀態(tài)M暴露的頻繁程度E事故的可能后果S風(fēng)險(xiǎn)程度R等級(jí)1火災(zāi)爆炸161060三2機(jī)械傷害16424四3灼燙16424四4觸電16848三5淹溺13824四6車輛傷害13824四7起重傷害16424四8高處墜落13824四9容器爆炸16848三10中毒窒息13824四4現(xiàn)有控制及存在問題經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場危險(xiǎn)化學(xué)品和危險(xiǎn)有害因素等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、分析后,制定了控制措施,根據(jù)現(xiàn)場措施運(yùn)行情況,目前危險(xiǎn)化學(xué)品和危險(xiǎn)有害因素基本能夠進(jìn)行有效控制,但也存在管理不善、設(shè)備防護(hù)不當(dāng)、職工違章操作等現(xiàn)象,從而使事故發(fā)生的幾率增加。5制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施序號(hào)作業(yè)區(qū)域設(shè)備/場所/作業(yè)危險(xiǎn)和有害因素可能導(dǎo)致的事故類別控制措施及應(yīng)急措施1本部天然氣站及鄒城公司天然氣站、安泰燃?xì)庹痉刻烊粴?/p>

1管道

2儀表

3閥門

4調(diào)壓室電器

5卸車

6燃?xì)鈾z修1密封不良導(dǎo)致泄漏易造成中毒和窒息、火災(zāi)事故；

2違章操作易造成事故；

3現(xiàn)場明火作業(yè)易造成火災(zāi)、容器爆炸事故；

4>靜電和雜散電流易造成火災(zāi)；

5>防護(hù)裝置、設(shè)施存在缺陷易造成容器爆炸或其他傷害事故?；馂?zāi)

容器爆炸

中毒和窒息其他傷害一、控制措施1.加強(qiáng)現(xiàn)場日常巡檢檢查；2.嚴(yán)格執(zhí)行《氣站設(shè)備安全操作規(guī)程》,嚴(yán)禁違章作業(yè)；3.確保天然氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)、安全附件、儀器儀表和消防設(shè)施完好并正常使用；4.每年進(jìn)行2次防雷設(shè)備設(shè)施檢測,符合國家有關(guān)規(guī)定；5.檢修及卸車作業(yè)使用防爆工具、穿戴防靜電和防凍勞保用品；6.加強(qiáng)煙火、通訊器具管理和人員進(jìn)站管控,卸車時(shí)專人監(jiān)護(hù),并按規(guī)定進(jìn)行人體和車輛靜電釋放；7.消防疏散通道、安全出口、消防通道暢通；8.設(shè)備檢維修作業(yè)執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理規(guī)定》；9.制定事故現(xiàn)場處置方案,定期組織從業(yè)人員參與演練。二、應(yīng)急措施

見《天然氣站生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場處置方案》。2本部及鄒城公司制氧站氧、氮、氬氣體1管道

2儀表

3閥門

4充裝

5存儲(chǔ)1密封不良導(dǎo)致泄漏,易造成中毒和窒息、火災(zāi)事故；

2違章操作易造成事故；

3現(xiàn)場明火作業(yè)易造成火災(zāi)、容器爆炸事故；

4>靜電和雜散電流易造成火災(zāi)；

5>防護(hù)裝置、設(shè)施存在缺陷易造成容器爆炸或其他傷害事故?；馂?zāi)

容器爆炸

中毒和窒息

其他傷害一、控制措施

1應(yīng)使用肥皂水或便攜式氧氣氣體報(bào)警儀定期進(jìn)行管道泄漏檢查,發(fā)生泄漏及時(shí)進(jìn)行處理；2氧氣設(shè)備設(shè)施的使用與檢修必須使用專用工具操作,現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火和油污；

3穿戴好勞保用品,集中精力,操作做到穩(wěn)、細(xì)、慢；

4氧氣氣體檢測報(bào)警儀應(yīng)定期校驗(yàn)；5氧氣氣體檢測儀有效監(jiān)測覆蓋水平面半徑,室內(nèi)易為7.5m；

6氧氣輸送管道應(yīng)做防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于10歐姆；

7氧氣設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處,應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接,其跨接電阻應(yīng)小于0.03歐姆；

8進(jìn)站車輛戴防火帽、裝卸車時(shí)接接地線。

9氧氣設(shè)備設(shè)施檢修前必須關(guān)閉進(jìn)氣閥并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換,檢查氧氣氣體濃度合格后方可作業(yè)；

10直接接觸氧氣及壓縮空氣的設(shè)備設(shè)施投入使用前必須進(jìn)行脫脂處理,處理合格后方可投入使用；

11氧氣管道及容器設(shè)備設(shè)施必須使用符合要求的專用安全閥、壓力表、液位計(jì)等附件。

二、應(yīng)急措施

見《制氧站生產(chǎn)安全事故處置方案》3本部及鄒城公司窯爐一二層；食堂；烘干區(qū)域天然氣

1管道

2儀表

3閥門

4燃燒器

5燃?xì)鈾z修密封不良

爆炸品

信號(hào)顯示不準(zhǔn)

誤操作

違章操作

明火

靜電和雜散電流

防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷

物體打擊火災(zāi)

爆炸

中毒和窒息一、控制措施1應(yīng)使用肥皂水或便攜式氣體報(bào)警儀定期進(jìn)行管道泄漏檢查,發(fā)生泄漏及時(shí)進(jìn)行處理。

2佩戴好勞保,使用專用工具操作,操作時(shí)嚴(yán)禁明火。

3可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。

4氣體檢測儀有效監(jiān)測覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)易為7.5m。

5安裝檢測報(bào)警儀,檢測報(bào)警儀與事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)開啟聯(lián)動(dòng)。

6天然氣輸送管道應(yīng)靜電接地。

7管道法蘭應(yīng)靜電跨接。

8天然氣調(diào)壓室內(nèi)電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電器裝置應(yīng)防爆。

9禁止撞擊天然氣管道。

10檢修前關(guān)閉進(jìn)氣閥并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)檢查可燃?xì)怏w濃度合格后方可作業(yè)。

二、應(yīng)急措施見《分廠〔車間生產(chǎn)安全事故處置方案》4本部及鄒城公司窯爐一二層氧氣1管道；

2儀表；

3閥門；密封不良

爆炸品

信號(hào)顯示不準(zhǔn)

誤操作

違章操作

明火

靜電和雜散電流

氧化劑和有機(jī)過氧化物

防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷火災(zāi)

其它爆炸

中毒和窒息

其他傷害一、控制措施

1應(yīng)使用肥皂水或便攜式氧氣氣體報(bào)警儀定期進(jìn)行管道泄漏檢查,發(fā)生泄漏及時(shí)進(jìn)行處理。

2氧氣設(shè)備設(shè)施的使用與檢修必須使用專用工具操作,嚴(yán)禁煙火。

3穿戴好勞保用品,集中精力,操作做到穩(wěn)、細(xì)、慢。

4氧氣輸送管道應(yīng)做防靜電接地,防靜電接地應(yīng)不大于10歐姆。

5氧氣設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處,應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接,其跨接電阻應(yīng)小于0.03歐姆。

6氧氣設(shè)備設(shè)施檢修前必須關(guān)閉進(jìn)氣閥并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換,檢查氧氣氣體濃度合格后方可作業(yè)。

7直接接觸氧氣及壓縮空氣的設(shè)備設(shè)施投入使用前必須進(jìn)行脫脂處理,處理合格后方可投入使用。

8氧氣管道及容器設(shè)備設(shè)施必須使用專用的安全閥、壓力表、液位計(jì)等附件。

二、應(yīng)急措施

見《分廠〔車間生產(chǎn)安全事故處置方案》5本部及鄒城公司窯爐一二層窯爐：

1漏液

2檢維修誤操作

違章操作

監(jiān)護(hù)失誤

高溫液體

高溫固體

高溫氣體

耐腐蝕性差

應(yīng)力集中灼燙

坍塌

火災(zāi)控制措施1作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴隔熱服、隔熱手套、防護(hù)頭套等防護(hù)用品。

2按操作規(guī)程操作,做好定期巡檢。

3出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、處理。

4嚴(yán)禁穿戴化纖制品,在超過50℃以上的區(qū)域進(jìn)行熱修,熱修時(shí)應(yīng)穿戴耐熱防護(hù)服等防護(hù)用品,嚴(yán)禁結(jié)死扣。

5處理池壁部位,應(yīng)降低局部溫度、加強(qiáng)冷卻；窯壓較正常運(yùn)行時(shí)適當(dāng)降低。

6應(yīng)急水管、水包、風(fēng)機(jī)、高溫服放置到位易取。

7制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。

二、應(yīng)急措施

見《分廠〔車間生產(chǎn)安全事故處置方案》6本部及鄒城公司綜合庫危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)易燃液體

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

爆炸品火災(zāi)

灼燙

其它爆炸

中毒和窒息一、控制措施：

1.加強(qiáng)日常巡檢檢查,一天三檢,記錄溫度及濕度。

2.嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全作業(yè)管理制度》,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3.安全設(shè)施和消防設(shè)施正常使用,庫內(nèi)安裝去靜電鱷魚式防靜電夾、可燃?xì)怏w探測儀、自動(dòng)干粉滅火系統(tǒng)。

4.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

5.消防疏散通道、安全出口、消防通道暢通。

6.制定針對(duì)性的演練應(yīng)急預(yù)案,定期組織從業(yè)人員參與演練。

二、應(yīng)急措施：

見《化工庫生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場處置方案》7本部及鄒城公司柴油發(fā)電機(jī)房油泵房違章操作

誤操作

易燃液體

爆炸品

明火

靜電和雜散電流火災(zāi)

灼燙

容器爆炸一、控制措施

1嚴(yán)禁煙火。

2定期巡檢,及時(shí)整改安全隱患問題。

3消防設(shè)施配備齊全并點(diǎn)檢。

4防雷接地裝置應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50057的要求。罐體應(yīng)有導(dǎo)靜電接地措施。

5油庫應(yīng)具備良好的自然通風(fēng),若自然通風(fēng)不足是應(yīng)設(shè)有防爆型機(jī)械通風(fēng)。

6油車卸油時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管或單獨(dú)安裝接地裝置。

7通氣管口口徑和高度應(yīng)符合要求,通氣管口應(yīng)安裝阻火器,當(dāng)采用斜油氣回收系統(tǒng)時(shí),呼吸閥、阻火器外觀應(yīng)定期檢查,并保存記錄。

8電氣設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求安裝。

二、應(yīng)急措施

見《天然氣站生產(chǎn)安全事故處置方案》8本部及鄒城公司鍋爐房燃?xì)忮仩t違章操作防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷點(diǎn)火容器爆炸

其它傷害一、控制措施

1定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理；

2按照要求定期對(duì)鍋爐及安全附件進(jìn)行檢驗(yàn),保證完好狀態(tài)；

3人員嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作；

4人員定期參加現(xiàn)場處置方案事故演練；

5現(xiàn)場泄露報(bào)警裝置定期效驗(yàn),保證完好狀態(tài)；

二、應(yīng)急措施：

見《燃?xì)忮仩t房生產(chǎn)安全事故處置方案》9本部及鄒城公司鍋爐房余熱鍋爐違章操作

防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷鍋爐爆炸

灼燙一、控制措施

1定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理；

2按照要求定期對(duì)鍋爐及安全附件進(jìn)行檢驗(yàn),保證完好狀態(tài)；

3人員嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作；

4人員定期參加現(xiàn)場處置方案事故演練；

5現(xiàn)場泄露報(bào)警裝置定期效驗(yàn),保證完好狀態(tài)；

二、應(yīng)急措施

見《鍋爐房生產(chǎn)安全事故處置方案》10華泰公司立磨設(shè)備檢維修

球磨設(shè)備檢維修違章操作機(jī)械傷害一、控制措施

1檢修人員填寫受限空間作業(yè)許可證并逐級(jí)簽批確認(rèn)。

2檢修人員填寫《掛牌鎖定檢查表》與當(dāng)班粉磨班班長、主操做好溝通后將設(shè)備切換到停止?fàn)顟B(tài)。

2執(zhí)行掛牌鎖定程序,先停操作電源,后停動(dòng)力電源,掛牌、上鎖。

3檢維修結(jié)束后送電時(shí)檢修人員、當(dāng)班粉磨班班長、主操認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周邊安全狀況后,填寫《撤銷掛牌鎖定檢查表》,送電前先確認(rèn),執(zhí)行送電程序；

4所有受安全影響人員必須全部執(zhí)行掛牌鎖定,掛牌鎖定必須要做到誰上鎖,誰解鎖的原則。其他無關(guān)人員嚴(yán)禁撤銷鎖具和開動(dòng)設(shè)備,否則禁止作業(yè)。

5檢修完畢后所有人員再次安全確認(rèn)后,方可關(guān)閉立磨人孔開機(jī)。

二、應(yīng)急措施

見《華泰公司生產(chǎn)安全事故處置方案》11設(shè)動(dòng)部110KV變電站違章操作；防護(hù)裝置缺失；人員與設(shè)備安全距離不夠；緣用具未效驗(yàn)或不完好；觸電、中毒

窒息一、控制措施

1加強(qiáng)日常巡檢2嚴(yán)格執(zhí)行《配電設(shè)備安全操作規(guī)程》,按照變電站的安全要求操作。禁止遵章作業(yè)。3確保報(bào)警安全設(shè)施和應(yīng)急防護(hù)用品設(shè)施正常使用,設(shè)備完好。4制定事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,定期組織作業(yè)人員參與演練。5定期組織作業(yè)人員對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)以及操作技能培訓(xùn)。二二、應(yīng)急措施

1發(fā)現(xiàn)有人觸電,使觸電者迅速脫離〔切斷電源,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,觸電傷員如神志不清者,應(yīng)就地仰面躺平,且確保氣道通暢,呼叫傷員或輕拍其肩部,禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員,呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸、心肺復(fù)蘇。應(yīng)急措施見《110kv變電站生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場處置方案》12本部設(shè)動(dòng)部、倉儲(chǔ)部立體庫故障處理違章操作；

未按操作規(guī)程作業(yè)；

設(shè)備、設(shè)施、工器具或附件存在缺陷；機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電一、控制措施

1加強(qiáng)日常巡檢,保持良好現(xiàn)場照明；

2嚴(yán)格執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理規(guī)定〔立體庫內(nèi)作業(yè)》,嚴(yán)禁違章作業(yè)；

3設(shè)備檢維修作業(yè)執(zhí)行公司《鎖定、掛牌管理規(guī)定》；4制定事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,定期組織從業(yè)人員參與演練；

5高處作業(yè),作業(yè)人員持有高處作業(yè)資格證書,并辦理《危險(xiǎn)作業(yè)許可證〔高處作業(yè)》,防范措施落實(shí)到位；

6需更換的零配件,安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,核對(duì)其規(guī)格型號(hào),不得隨意使用其它型號(hào)的配件。

二、應(yīng)急措施

見《立體庫生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場處置方案》13廠區(qū)維修、建筑施工現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)易燃易爆有害物質(zhì)

火星竄入其它設(shè)備或易燃物侵入動(dòng)火設(shè)備

動(dòng)火點(diǎn)周圍有易燃物

泄漏電流〔感應(yīng)電危害

氣瓶間距不足或放置不當(dāng)

電、氣焊工具有缺陷

未定時(shí)監(jiān)測

監(jiān)護(hù)不當(dāng)

應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當(dāng)

涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施

施工條件發(fā)生重大變化,未及時(shí)更改安全措施機(jī)械傷害

火災(zāi)

其他爆炸

觸電

灼燙一、控制措施1.易燃易爆有害物質(zhì)

①將動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換,經(jīng)分析合格。

②儲(chǔ)罐動(dòng)火,清除易燃物,罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護(hù)。

③設(shè)備內(nèi)通〔氮?dú)?、水蒸氣保護(hù)。

④塔內(nèi)動(dòng)火,將石棉布浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上進(jìn)行隔離。

⑤進(jìn)入受限空間動(dòng)火,必須辦理《受限空間作業(yè)證》

2.火星竄入其它設(shè)備或易燃物侵入動(dòng)火設(shè)備切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管道并加盲板＿＿＿塊隔斷,掛牌,并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。

3.動(dòng)火點(diǎn)周圍有易燃物①清除動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃物,動(dòng)火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。

②電纜溝動(dòng)火,清除溝內(nèi)易燃?xì)怏w、液體,必要時(shí)將溝兩端隔絕。

4.泄漏電流〔感應(yīng)電危害電焊回路線應(yīng)搭接在焊件上,不得與其它設(shè)備搭接,禁止穿越下水道〔井。

5.火星飛濺①高處動(dòng)火辦理《高處作業(yè)證》,并采取措施,防止火花飛濺。②注意火星飛濺方向,用水沖淋火星落點(diǎn)。

6.氣瓶間距不足或放置不當(dāng)①氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m,二者與動(dòng)火地點(diǎn)之間均不小于10m。②氣瓶不準(zhǔn)在烈日下曝曬,溶解乙炔氣瓶禁止臥放。

7.電、氣焊工具有缺陷動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

8.作業(yè)過程中,易燃物外泄動(dòng)火過程中,遇有跑料、串料和易燃?xì)怏w,應(yīng)立即停止動(dòng)火。

9.通風(fēng)不良①室內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)將門窗打開,周圍設(shè)備應(yīng)遮蓋,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶劑等易燃物質(zhì)的清洗作業(yè)。②采用局部強(qiáng)制通風(fēng)；

10.未定時(shí)監(jiān)測①取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min,必須重新取樣分析。②采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留至動(dòng)火結(jié)束。③動(dòng)火過程中,中斷動(dòng)火時(shí),現(xiàn)場不得留有余火,重新動(dòng)火前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場條件是否有變化,如有變化,不得動(dòng)火。

11.監(jiān)護(hù)不當(dāng)①監(jiān)火人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位,具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時(shí)掌握工況變化,并堅(jiān)守現(xiàn)場。②監(jiān)火人隨時(shí)撲滅飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ棺鳂I(yè),聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

12.應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當(dāng)①動(dòng)火現(xiàn)場備有滅火工具〔如蒸汽管、水管、滅火器、砂子、鐵銑等。②固定泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)狀態(tài)。

13.涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施若涉及下釜、高處、抽堵盲板、管道設(shè)備檢修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

14.施工條件發(fā)生重大變化若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《*級(jí)動(dòng)火作業(yè)證》。14廠區(qū)維修、建筑施工現(xiàn)場受限空間作業(yè)隔絕不可靠

機(jī)械傷害

置換不合格

氧氣不足

通風(fēng)不良

未定時(shí)監(jiān)測

觸電危害

防護(hù)措施不當(dāng)

監(jiān)護(hù)不當(dāng)

應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當(dāng)

涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施

施工條件發(fā)生重大變化

設(shè)備內(nèi)遺留異物窒息

機(jī)械傷害

觸電

爆炸

中毒1隔絕不可靠：①與該設(shè)備連接的物料、蒸汽、氮?dú)夤芫€使用盲板隔斷,并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。

②拆除相關(guān)管線

2機(jī)械傷害：辦理設(shè)備停電手續(xù),切斷設(shè)備動(dòng)力電源,掛"禁止合閘"警示牌,專人監(jiān)護(hù)。

3置換不合格置換完畢后,取樣分析至合格。

4氧氣不足設(shè)備內(nèi)氧含量達(dá)18～21％。

5通風(fēng)不良①打開設(shè)備通風(fēng)孔進(jìn)行自然通風(fēng)。

②采用強(qiáng)制通風(fēng)。

③佩戴空氣呼吸器或長管面具。

④采用管道空氣送風(fēng),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),嚴(yán)禁通入氧氣補(bǔ)氧。

⑤設(shè)備內(nèi)溫度需適宜人員作業(yè)。

6.未定時(shí)監(jiān)測①作業(yè)前30min內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,合格后方可進(jìn)入設(shè)備。

②采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。

③作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè)。

7觸電危害①設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器風(fēng)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。

②使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

8防護(hù)措施不當(dāng)①在有缺氧、有毒環(huán)境中,佩戴隔離式防毒面具；

②在易燃易爆環(huán)境中,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物；

③在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,穿戴好防腐蝕護(hù)具扒渣服耐酸靴耐酸手套、護(hù)目鏡。

9通道不暢,設(shè)備進(jìn)出口通道,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物。

10監(jiān)護(hù)不當(dāng)①進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)；

②監(jiān)護(hù)人隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系,不得脫離崗位；

③監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。

11應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當(dāng)①設(shè)備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品；

②設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

12涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施若涉及動(dòng)火、高處、抽堵盲板等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

13施工條件發(fā)生重大變化若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《受限空間作業(yè)證》

14設(shè)備內(nèi)遺留異物設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,不得遺留工具及其它物品。15廠區(qū)維修、建筑施工現(xiàn)場高處作業(yè)不具備相關(guān)安全技能

未佩戴防墜落防滑用品

勞保不符合標(biāo)準(zhǔn)

未正確佩戴防墜落防滑用品

未派監(jiān)護(hù)人或未能履行監(jiān)護(hù)職責(zé)

跳板、腳手架、防護(hù)圍欄不符合安全要求

與電氣設(shè)備〔線路距離不符合安全要求

作業(yè)現(xiàn)場照度不良

落物傷人

作業(yè)條件發(fā)生重大變化墜落

觸電

機(jī)械傷害1、作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,按《高處作業(yè)證》內(nèi)容檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位后,方可作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽,拴安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)前要檢查其符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)中應(yīng)正確使用。

3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位,具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時(shí)掌握工況變化,并堅(jiān)守現(xiàn)場。

4、搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)程。

5、高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)空中拋接工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施防止墜落。

6、在電氣設(shè)備〔線路旁高處作業(yè)應(yīng)符合安全距離要求。在采取地〔零電位或等〔同電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí),必須使用絕緣工具。

7、高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

8、患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者,不準(zhǔn)高處作業(yè)。

9、如遇暴雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣象條件應(yīng)停止高處作業(yè)。

10、若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)證》。16廠區(qū)維修、建筑施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)指揮混亂

無警戒線或警示標(biāo)志

作業(yè)條件不良

未嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)"十不吊"

與電氣設(shè)備〔線路距離不符合安全要求

涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施物體打擊

墜落

觸電1、吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

2、非緊急意外情況下,現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確。

3、有完善的吊裝方案,劃定警戒線,設(shè)置安全標(biāo)志,禁止非施工人員入內(nèi)。

4、夜間作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明。

5、遇暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣象條件,須停止作業(yè)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)"十不吊"

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

②超負(fù)荷或物件重量不明不吊；

③斜拉重物不吊；

④光線不足,看不清重物不吊；

⑤重物下站人不吊；

⑥重物埋在地下不吊；

⑦重物緊固不牢,繩打結(jié),繩不齊不吊；

⑧棱刃物件沒有放墊措施不吊；

⑨安全裝置失靈不吊；

⑩重物超過人頭不吊。

7、涉及其他危險(xiǎn)作業(yè)須辦理相關(guān)作業(yè)證。17廠區(qū)維修作業(yè)現(xiàn)場盲板抽堵作業(yè)盲板有缺陷

危險(xiǎn)有害物質(zhì)〔能量突出

明火及其它火源

操作失誤

監(jiān)護(hù)不當(dāng)

應(yīng)急不足

涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施

作業(yè)條件發(fā)生重大變化火災(zāi)

爆炸

灼燙1、盲板材質(zhì)要適宜,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格,盲板應(yīng)有一個(gè)兩個(gè)手柄,便于辨識(shí)、抽堵,應(yīng)選用與之相配的墊片。

2、采取防有害物質(zhì)突出的措施：

①在拆裝盲板前,應(yīng)將管道壓力泄至常壓或微正壓；

②嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲目