中央空調(diào)施工組織設計二

工程中央空調(diào)工程安裝施工組織設計方案第一部分、工程概況及施工段劃分一、 工程基本情況工程名稱：XXX技術用房空調(diào)工程建筑規(guī)模：約11965平方米二、 工程內(nèi)容及范圍三、 工程概況XX技術用房空調(diào)工程，由設置在8#樓北面一層的11臺模塊式風冷冷水空氣源熱泵機組提供冷熱源。設計冷量為每平方米125W制冷機組制冷量為660KW制熱量為704KV，冬季由一臺200KV的輔助電加熱器配合主機提供熱源，保證空調(diào)制熱效果。本樓一至七層采用集中空調(diào)設計，空調(diào)方式為風機盤管送風，新風采用窗戶自然進風。四、 施工段劃分根據(jù)本工程實際情況，施工段劃分為以下幾個：空調(diào)水管安裝；空調(diào)末端設備安裝及支管連接；空調(diào)風管及部件制作安裝；風機盤管電器及線路安裝；制冷站設備及管道安裝；系統(tǒng)試壓、保溫；單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。第二部分、各分部分項工程的施工方案一、機房設備及管道的安裝安裝工藝流程圖機房附屬設備搬運就位」?設備找正調(diào)平T設殳備孑固定T設備開箱檢驗》基礎驗收T基礎放線，主機設備搬運就位管道安裝、配管調(diào)試竣工驗收設備安裝工程施工準備施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術文件；當設備安裝工序在有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時經(jīng)設計單位同意，方可利用。設備開箱時，應在建設及監(jiān)理單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查并作記錄。箱號、箱數(shù)用包裝情況設備的名稱、型號及規(guī)格裝箱清單、設備技術件、資料及專用工具設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕其他需要記錄的情況設備用其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設備基礎的位置，幾何尺寸和質量要求，經(jīng)檢驗應符合現(xiàn)行標準規(guī)定，并有驗收資料或記錄。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；旋墊鐵部位的表面應鑿平。設備吊裝運輸在吊裝運輸前對設備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設備的結構性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸中線和具體方法。冷凍機組、水泵等設備，以冷凍機組重量和外型尺寸均最大，應核算各受力點和部位有足夠的承載能力?？照{(diào)機房的設備，其垂直運輸均可采用液壓式汽車吊實現(xiàn)，汽車吊不能到達的位置，可考慮利用建筑結構安設卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設備，也可采用先將設備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。小件設備的水平運輸(如5t以下)可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設備需先將設備置于拖板小車上，用機械牽引到位后再平移到基礎之上。制冷機組安裝制冷機組運輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b,開箱后檢查機組附件是否齊全,運輸途中有無損傷、銹蝕，設備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護有無泄漏，油封是否完好。設備就是位和找正，應在設備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。制冷機組的縱、橫向安裝水平均不應大于1/1000，并應在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。制冷機試運轉前應對以下部位作檢查:檢查電機轉向與標志是否一致。檢查油泵轉向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作,注油適量。機組自控元件，安全保護系統(tǒng)，電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉。將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負荷位置或打開旁通閥。在制造商委派的專家指導下，按規(guī)定步驟啟動制冷機組試運轉，運行中認真檢查各系統(tǒng)是否正常，機組的噪音和振動應在許可范圍內(nèi)，實測機組的運轉性能與制造商提供的性能曲線相適應。制冷機組的試運轉將詳細編制單體方案。泵的安裝在安裝前盤車檢查,應靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設備無缺損無銹蝕。慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使用不受外力。安裝減震器的地面平整。水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定?？v向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應該大于0.5/1000。電機與泵的聯(lián)軸器對中應符合設備技術文件規(guī)定，盤車檢查靈活。管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割渣不許進入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復核無誤。泵的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通。按設備技術文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否正常，設備安裝要求在運行中噪聲和振動應達到規(guī)定的標準，否則要查明原因予以排除。主要操作工序及注意事項:首先檢查基礎，進行驗收，基礎放線。認真進行設備找平和找正，以保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。將設備連同包裝箱運至基礎旁，進行開箱檢驗，并作好記錄。利用三角架或起吊設備，吊裝水泵，起吊時采用軟吊帶捆綁，防止設備劃痕。確認方向后將設備緩慢落于設備減振器的基礎之上，并找正位置。二、中央空調(diào)末端設備及管道安裝風機盤管安裝⑴．支吊架制作與安裝支吊架制作時，應采用冷拔鋼筋，直徑不得小于6mm吊桿制作應挺直，且吊架應采用減振、隔振吊鉤以防止振動傳至樓板。⑵．風機盤管安裝風機盤管安裝前，應作外觀檢查及水壓實驗， 實驗壓力》1.2MPa。安裝風機盤管應拉線測量安裝標高及水平尺寸位置是否符合要求。風機盤管、吊架也應采用減振、隔振吊鉤以防止振動傳至樓板。風機盤管進出水管前，應采用金屬（或橡膠）軟接（最好采用金屬軟接，其壽命、耐用性皆好）。冷凝水與管道連接時，用塑料軟接。管道制作與安裝⑴.管道預制.根據(jù)施工圖繪制管道系統(tǒng)單線圖，按單線圖進行預制，管道切割采用機械方法，以保證切口質量。.管道焊接嚴格按照圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定，管道坡口采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮，熔焊及影響接頭質量的表面層，并應將凸凹不平處打磨平整，焊接管道時，必須將管端堵起來，以防穿堂風對焊接質量產(chǎn)生影響。參加施工的焊工必須具備焊工合格證，停焊時間超過6個月者，應重新考核，考試合格者，方準許持證上崗。焊接時應遵守焊接工藝規(guī)范要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要時，另設引弧板。.在制作質量檢驗前嚴禁除銹和涂裝，涂漆均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。安裝焊縫處應留出30-50mm暫不涂漆。安裝焊接完畢，試壓合格后再行涂漆。⑵.管道安裝.管子及管件在安裝前應將內(nèi)外壁的氧化皮、污物和銹蝕清除干凈使內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤，并保持內(nèi)壁干燥。.管道及吊架采用手工、電弧焊接，焊條為J422。焊接材料必須符合國家標準規(guī)定并有出廠合格證，無合格證的焊材，嚴禁使用。.安裝時先將支吊架按位置和標高要求固定好，預制管道按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況分區(qū)段進行管道安裝。.注意支架位置應準確，安裝平整牢固，管道與吊架間應加木墊（或其他非金屬材料），避免冷橋產(chǎn)生。.過樓板的管道必須加套管（鋼套管，套管應設在保溫層外，高出樓板30mm,管道穿墻處加鍍鋅鐵皮套管與墻平齊。管道焊縫禁止布置在套管內(nèi)。.管道坡度與坡向：空調(diào)供回水干管、支管不得出現(xiàn)反坡，空調(diào)供回水干管無坡鋪設；空調(diào)供回水支管坡度 i>0.01，供水支管坡向供水干管，回水支管坡向風盤。所有供回水干、支管管道，不得高于盤管排氣閥。.凝結水管應做充水實驗，不滲不漏且排水通暢為合格，凝結水支管坡度i>0.01;凝結水干管坡度i>0.008;注意凝結水管道高度不得高于盤管接水盤。.金屬軟管安裝時，要特別精心施工，軟管內(nèi)密封墊放平直，絲口上緊適中，不得損壞密封墊。否則很容易在此處漏水。閥門安裝閥門安裝前檢查填料，壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)余量，按介質流向確定其安裝方向，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況以操作方便為依據(jù)決定閥門安裝位置。管道試壓吹掃與清洗管道安裝完畢以后，先進行全面檢查，然后進行試壓，試驗介質為水，試驗壓力為1.2MPa試壓先分層試壓，最后再整體系統(tǒng)試壓，整體試壓時，壓力表至少裝兩塊，系統(tǒng)最高點壓力不得小于 0.3MPa。在管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分段進行吹掃清洗，清洗按照《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231-98附錄規(guī)定執(zhí)行。三、系統(tǒng)防腐保溫系統(tǒng)防腐：風管防腐由于本工程風管所用板材為鍍鋅鋼板，僅支、吊架及法蘭等金屬構件為碳素鋼，即只有支、吊架和法蘭等非鍍鋅金屬構件需進行防腐處理，該部分的防腐均應在表面除銹后刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。涂漆應附著良好、無脫皮、起泡、漏刷、無流滴及污染現(xiàn)象；另外風管與支吊架間的木墊，須做防腐處理。空調(diào)管道防腐管道在刷漆防腐前，應用鋼絲刷把表面的鐵銹、灰塵和臟物及堵塞要清除干凈；所有管道，除銹后先刷防銹漆二遍。第一遍刷完后待晾干后，刷第二遍，管口兩端各留后50mm先不刷漆，待管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，再將焊縫位置補刷；有下列情況之一者,不得進行管道涂漆防腐作業(yè):下雨、下霧、管道表面潮濕.灰塵過多.環(huán)境溫度低于5°C或高于40°C.被涂管道表面溫度高于65°C.相對濕度大于85%.管道涂漆應附著良好、無脫皮、起泡、漏刷、無流滴及污染現(xiàn)象；系統(tǒng)絕熱風管、部件、設備經(jīng)質量檢驗合格后方可絕熱。為了達到最好的絕熱效果，保溫層厚度不超過設計厚度+10%--5%,保溫結構要結實,外表平整,無張裂和松弛現(xiàn)象管道保溫接逢處，應嚴實，牢固，閥門保溫宜采用板材保第三部分、確保施工進度的保證措施采用先進施工工藝和科學的施工管理是保證工期和節(jié)約成本的唯一途徑。一、管理是保證工期的前提條件1、為保證施工總控制計劃，施工過程中人、機、料應以計劃為主，確保計劃實施。嚴格按照制訂好的進度計劃，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與形象進度有出入時，馬上找原因，并及時進行調(diào)整，確保每道工序，每個分項工程都在計劃工期之內(nèi)。整個工程要加強計劃工期控制，每周制訂工程周進度計劃，每月制訂工程月進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃。2、積極配合設計方做好圖紙深化設計及節(jié)點設計工作，充分了解設計意圖，作好施工準備工作，為現(xiàn)場的順利施工創(chuàng)造條件。3、保證材料計劃準確無誤，保證材料及時供貨，設專人負責。4、積極安排好各專業(yè)的施工順序，確保各工序之間的緊密銜接。5、施工期間定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，解決施工中的問題。6、針對此工程選用高素質的施工隊伍，保證施工一次驗收通過。7、加強成品保護工作，建立成品保護制度。8、施工過程中各專業(yè)要及時溝通，進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。9、按圖紙要求及簽證的材料樣板，進行大批量的材料采購。所有的主要材料都要求是優(yōu)等品或一級品，精挑細選，確保材料質量達到本工程的要求。10、材料的選購、加工、包裝，運輸層層把好質量關，最后到工地經(jīng)質檢員驗收入庫。11、項目材料部應急工地之所急，以最快的速度采購工地急需的各種材料及半成品的加工件。12、項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分項工程，在互不影響的情況下進行交叉作業(yè)。13、某些特殊原因造成工期延誤時，工程管理分部將集中優(yōu)勢兵力把損失的時間搶回來，對工作面較大的分項工程通過增加人手，全方位施工以贏得進度，對工作面較小而難度又大的分項工程，則選派技術最好的專業(yè)師傅精工細作，加班加點。14、在施工過程中遇到施工圖紙與實際現(xiàn)場不符或存在不完善的地方，項目經(jīng)理部將由項目工程師組織設計師配合現(xiàn)場情況，以最快速度、最短的時間，把圖紙完善，并送甲方簽證認可。15、根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃，落實計劃責任人。16、實行分計劃保證總計劃的原則。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。17、及時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。二、 先進的施工工藝是降低成品和縮短工期的技術保證繪制合理的排版圖是節(jié)約材料降低成本的有利保證；確定合理的安裝順序是縮短工期的有效保證；采用機械化施工，用機器代替手工操作，既提高了安裝質量降低了成本，又可提高效率縮短工期；交叉作業(yè)，按圖提前作好下道工序的準備工作?？照{(diào)工程制約進度的主要因素是，材料設備延后，為了解決這一問題，首先需要工程技術人員，按圖先定位盤管，而后定位出管道標高走向，即可先施工管道，做此工作，需要有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗的工程技術人員才行。我公司即擁有一大批這種具有一流技術的工程技術人員，完全能勝任此工作。三、 工期說明本工程安裝工期為50日歷天，以保證業(yè)主提前投入使用。四、 施工進度計劃表（詳見附表一）第四部分、確保施工質量的保證措施一、質量保證措施質量方針目標1.1質量方針：高超技術+周到服務=優(yōu)質工程獻用戶。1.2質量目標：空調(diào)工程的質量目標為： 創(chuàng)優(yōu)良工程杜絕一切重大質量責任事故。杜絕一切隱蔽工程質量潛在隱患。嚴格按ISO-9001國際質量標準施工。按照質量體系文件，實現(xiàn)《質量手冊》的各項要求，發(fā)揮質量體系的功能 ，保證質量體系正常運轉質量保證體系在本程施工期間，我們將嚴格按照IS09001標準要求建立項目質量保證體系并有效運行。我們將認真進行質量策劃，制訂詳細周密的質量計劃，組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，嚴格按項目法施工。合理配置資源，明確質量職責實施全過程質量保證活動。切實保證工程質量、過程質量和服務質量，滿足業(yè)主的要求。本工程的質量保證體系詳見“質量保證體系圖”。質量保證體系圖項目總工程師質安部主要質量控制點從開工到交工，嚴格按工藝、圖紙、技術標準操作。認真做自檢,互檢，不合格產(chǎn)品不能轉入下道工序，不合格產(chǎn)品不出廠；做好上、下工序的質量信息反饋和為下道工序服務的工作；認真填寫質保體系運轉表（或工序流程卡），堅決執(zhí)行管理工作程序；在施工中以主人翁態(tài)度作好各項工作，預防影響質量的事件發(fā)生，不斷完善質保體系的正常運轉。水管道組件及管支撐件必須具有制造廠的質量證明書，閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力（I.OMPa的1.5倍，試驗時間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，并填寫“閥門試驗記錄”表格，管道組成件及管道支撐件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰。設立暖通、防腐保溫專職質量檢查員各一人。對該系統(tǒng)所用管材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質以及外觀檢查，均應符合設計圖紙和規(guī)程要求，監(jiān)督檢查焊工嚴格按焊接工藝及技術操作規(guī)程施焊，嚴禁違章操作。我公司將組織并會同各有關單位進行下列關鍵階段的質量大檢查，并以此為主要質量控制點：管道水壓試驗；支吊架安裝；風管的水平度、坡度、強度及嚴密性；冷凍水泵、風機等設備安裝、試運；電氣、儀表：各項試驗、數(shù)據(jù)整定。質量保證主要措施（1）推行全面質量管理，建立質保體系，配備專業(yè)質檢人員。開展質量教育、QC小組活動及安裝質量攻關活動，以優(yōu)質的工作質量，保證質量目標的實現(xiàn)。(2)應用微機技術數(shù)理統(tǒng)計方法管理工程質量,按照ISO9001標準模式運行。提高質量數(shù)據(jù)和信息利用率,縮短信息傳遞周期,并使質量信息及時反饋給有關部門,進一步預防和控制質量問題的產(chǎn)生。制定科學的施工方案及嚴格執(zhí)行施工技術文件、質量管理標準、規(guī)范和工藝措施,認真做好技術交底及施工準備工作。嚴格操作人員持證上崗，組織各工種培訓考核，提高施工人員的技術水平和質量意識，增強自身素質。設備、材料按其性能要求，分別建庫管理，嚴格執(zhí)行發(fā)放制度，嚴把零部件、配件、原材料的質量。更改、代用必須辦理規(guī)定的手續(xù)。各施工工序都應執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，關鍵工序，設定點檢查控制，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉入下道工序施工。機械設備、管道、電氣設備、儀器儀表的安裝及調(diào)整，嚴格按施工規(guī)范、技術標準和設計要求進行，并有詳細的安裝檢測記錄，交工工程質量評定資料。項目經(jīng)理部的計量工作進入公司計量管理網(wǎng)絡,按照有關標準、規(guī)范正確選用檢測計量器具。儀器儀表及試驗設備,并在計量鑒定的有效期內(nèi),保證量值傳遞的準確性。堅持樣板引路,主體施工以段、層做樣板,經(jīng)甲、乙、監(jiān)理驗收達到標準后,方能大面積施工。用于工程的構配件、各種原材料進場由材料部門提供合格證,并組織有關人員進行實物驗收;鋼材、水泥、砂、石、防水卷材等原材料要經(jīng)試驗室復驗合格后方可使用,杜絕不合格品用于工程上。由專職人員負責搜集整理施工技術資料,并由各專業(yè)技術負責人主抓。第五部分、安全文明施工及環(huán)境保護措施一、文明施工措施遵守市有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理規(guī)定和鄭州市頒布的文明施工手冊條例，接受有關部門的監(jiān)督、檢查，創(chuàng)一流的文明工地。嚴格執(zhí)行我公司《標準化施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，現(xiàn)場項目管理部定期組織檢查文明施工情況。加強現(xiàn)場文明施工管理，嚴格按批準的施工總平面規(guī)劃，保持道路暢通、無積水，垃圾及時外運。大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。各種板材、管材、木材、鋼材、電纜等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。對職工進行“七不”規(guī)范教育，從我做起，講究文明、衛(wèi)生習慣、成立文明施工小分隊，加強對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查現(xiàn)場和周圍環(huán)境達到文明工地的要求。施工班組在施工時，必須文明施工，保持場地清潔，各種材料分類整齊擺放，廢料集中收放。所有施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶統(tǒng)一公司標志

工程調(diào)試前及交付甲方前，所有設備必須清洗干凈，保證外觀整潔美觀。建立文明施工責任制，項目經(jīng)理帶頭，設專人檢查敦促實施。附件一 安全生產(chǎn)保證體系責任制段部\責\門\任施工準備階段施工階段收尾階段項目經(jīng)理健全安全機構審定安全技術措施⑶落實安全教育工作，檢查臺帳(4)解決安全設施(1)監(jiān)督檢查全面安全管理的情況⑵檢查安全設施的使用情況⑶監(jiān)察主要作業(yè)的安全手續(xù)研究保運人員的安全措施總結全過程施工生產(chǎn)的安全情況進行正確評價計調(diào)現(xiàn)場負責人下達施工計劃，參加安全技術交底安排施工現(xiàn)場的安全設施的規(guī)劃和布置(1)檢查工藝紀律，有計劃地合理安排施工班組的施工任務⑵合理安排設備材料的動力遷工作合理安排保運人員、設備的安全保運計劃總結本部門安全牛產(chǎn)性安?，F(xiàn)場負責人制定項目安全措施，落實安全生產(chǎn)責任制編制審核安全技術措施聯(lián)系安排安全教育檢查驗收安全設施聯(lián)系安全生產(chǎn)的有關手續(xù)(1)監(jiān)督檢查項目安全措施執(zhí)行情況，及時總結⑵辦理安全生產(chǎn)的有關手續(xù)⑶提出安全設施的補充意見⑷檢查安全設施協(xié)助甲方進行安全檢查，對隱患提出整改通知對保運人員進行安全技術交底總結整體安全施工情況設備現(xiàn)場負責人(1)做好安全設施的統(tǒng)籌以及驗收計劃(1)檢查設備的安全運轉情況及操作人執(zhí)行規(guī)程(1)對設備的調(diào)遷提出合理化安全建

情況⑵對設備的調(diào)遷提出安全性建議議檢查設備的安全使用情況總結本部門安全生產(chǎn)情況(設備的操作保養(yǎng)、管理)技質現(xiàn)場負責人編制技術安全措施組織技術交底提出技術安全措施所須的工具監(jiān)督安全措施的落實情況及安全用具的使用情況從安全技術措施上對本工程的安全工作進行總結供應現(xiàn)場負責人及時供應安全技術措施中所須的設備、材料和器具保證安全用品、用具及設施的供應及時收回安全用品、用具及設施施工隊長組織參加安全教育參加施工技術交底提出安全設施要求并參加驗收監(jiān)督安全用品、用具及設施的使用情況對本隊的安全生產(chǎn)工作進行總結三、安全施工安全施工是每個工程保質、保量、按期完工的前提條件，所以我公司在每個工程的施工中都采取了有效的安全保證體系和安全保證措施，針對本工程的特點，我公司采用以下安全組織體系和安全措施。1.安全生產(chǎn)工作方針及目標工作方針：堅持“安全第一，預防為主”的方針；積極開展”安全性評價”和“施工現(xiàn)場安全達標”活動；落實“分級管理，分線負責”的安全生產(chǎn)責任制。工作目標：杜絕重大人身傷亡事故、重大設備事故及重大火災

爆炸事故；減少一般事故，年事故頻率控制在1%0以內(nèi)；本工程必須達到JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》規(guī)定的合格標準，并力爭達到優(yōu)良。2.安全管理組織體系有關部門11安全員1項目總工2