湘潭萬達(dá)廣場項(xiàng)目C組團(tuán)14#塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案(打印版)

關(guān)注微信公眾號(hào)：魚魚工程技術(shù)小屋主編微信：yy-jsxw關(guān)注微信公眾號(hào)：魚魚工程技術(shù)小屋主編微信：yy-jsxw目錄TOC\o"1-3"\h\u12586一、工程概況 168201、擬建項(xiàng)目建筑概況 1275852、擬安裝塔吊樓棟的基本信息 1239953、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等 11988二、編制依據(jù) 18774三、設(shè)計(jì)概況 212141、本工程所選用塔吊、吊車簡介 2195922、塔吊安裝設(shè)計(jì) 622536四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃 7152681、技術(shù)準(zhǔn)備 8129072、人員準(zhǔn)備 834453、材料、構(gòu)件計(jì)劃 945244、器械、設(shè)備計(jì)劃 927415、進(jìn)度計(jì)劃 1132125五、施工方法 11324291、工藝流程 11217522、施工方法 12207883.塔機(jī)頂升加節(jié) 2730999六、安全保證措施 2876401、安裝措施 28173472、使用安全措施 3064443、安全監(jiān)督措施 3430822七、應(yīng)急預(yù)案 35239401、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 355662、危險(xiǎn)源識(shí)別分析 35170723、應(yīng)急演練 36136994、安全事故應(yīng)急流程 37165015、安全事故應(yīng)急事故及處置 37135226、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院 436605八附件 44161881、安裝單位相關(guān)資質(zhì)文件 4522372、技術(shù)交底文件 47關(guān)注微信公眾號(hào)：魚魚工程技術(shù)小屋主編微信：yy-jsxw關(guān)注微信公眾號(hào)：魚魚工程技術(shù)小屋主編微信：yy-jsxw湘潭萬達(dá)廣場項(xiàng)目C組團(tuán)14#塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、擬建項(xiàng)目建筑概況本工程位于湖南省湘潭市芙蓉路市政府對(duì)面，項(xiàng)目占地265畝,總建筑面積88.6萬㎡,其中地上建筑面積71.9萬㎡，地下建筑面積16.7萬㎡。包括商業(yè)、住宅、超高層寫字樓綜合體、高端酒店、商業(yè)街等建筑。2、擬安裝塔吊樓棟的基本信息樓棟號(hào)樓棟用途建筑面積層高建筑總高度10#樓住宅2.95萬㎡2.9米99.3米3、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等基本情況10#樓西鄰萬達(dá)西路，北鄰C地塊8#樓，東鄰萬達(dá)東路，南鄰曉塘路，周邊道路及環(huán)境情況良好，利于塔吊的安裝。塔吊基礎(chǔ)定位已根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙已完成，目前正在進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。二、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20062起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB3811-20083塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GBT13752-19924混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20147行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JGJ100-19998高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-19989建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200812建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-199115建筑塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201016其它湘潭萬達(dá)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)/17湘潭萬達(dá)項(xiàng)目施工圖紙/18危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部87號(hào)文19QTZ80(TC5610-6)型塔式起重機(jī)參數(shù)資料及安裝說明書/三、設(shè)計(jì)概況1、本工程所選用塔吊、吊車簡介1.1、QTZ80（TC5610-6)型塔吊的基本參數(shù)本塔機(jī)為中聯(lián)重科生產(chǎn)的QTZ80(TC5610-6)型預(yù)埋螺栓固定附著式塔式起重機(jī)，額定起重力矩800KN·M，額定功率40.5KW，起重臂最大長度為56m，塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為2.8M/節(jié)。該塔吊的最大起重量6t/4倍率，在最大幅度56M處的起重量1t。QTZ80（TC5610-6)塔吊預(yù)埋螺栓固定式時(shí)的最大起升高度40.5米，附著式起升高度可達(dá)220米。塔身由基礎(chǔ)節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。本次塔吊大臂安裝長度為50米。QTZ80(TC5610-6)塔機(jī)安裝56米臂時(shí)，起重性能：QTZ80(TC5610-6)塔機(jī)安裝50米臂時(shí)，起重性能：塔機(jī)外形簡圖：QTZ80(TC5610-6)塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表1.2QTZ80(TC5610-6)型塔吊構(gòu)件重量序號(hào)名稱重量（kg）吊裝高度H（m）1固定基節(jié)10203.72標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ8306.52標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E7609.33爬升架330015.34回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）320010.85塔頂230020.06平衡臂總成450013.77第一塊平衡重290016.7856米起重臂總成625013.9956米起重臂平衡重2900*316.71500*21.3、25T汽車吊基本參數(shù)（1）25T汽車吊基本參數(shù)徐工25噸汽車吊尺寸（不同廠家有差異）：（2）25噸吊車參數(shù)表（主臂起重性能參數(shù)）（3）25噸吊基礎(chǔ)說明汽車吊行駛狀態(tài)整機(jī)重量為29400KG，吊車吊安裝區(qū)域地面采用C15細(xì)石混凝土臨時(shí)進(jìn)行硬化處理，塔吊安裝時(shí)汽車吊最大吊重為6250KG，因此，（29400+6250）/3=11883KG,即汽車吊每個(gè)支腿對(duì)地面的作用力為11.883T，施工地面承載力滿足此要求。2、塔吊安裝設(shè)計(jì)2.1、14#塔吊安裝設(shè)計(jì)（1）14#塔吊安裝平面布置本工程10#樓塔機(jī)安裝位置為10#樓12軸和13軸之間，擬安裝高度120.4米，首次安裝高度33.6米、安裝大臂長度50米。塔吊初始安裝時(shí)采用2倍率，擬采用25T起重機(jī)配合安裝。具體布置詳見下圖：汽車吊進(jìn)出場路線及構(gòu)件臨時(shí)堆放處場地示意圖（2）14#塔吊構(gòu)件吊裝受力分析及汽車吊站位序號(hào)塔吊構(gòu)件構(gòu)件重量吊車吊裝水平距離吊車臂長該距離下吊車吊裝能力是否滿足要汽車吊站位1固定基節(jié)10201024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正北側(cè)2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ8301024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正北側(cè)2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E7601024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正北側(cè)3爬升架33001024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正北側(cè)4回轉(zhuǎn)總成32001024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正北側(cè)5司機(jī)室5001024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正西側(cè)6塔頂23001024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)正南側(cè)7平衡臂總成450051514200是位于塔吊基礎(chǔ)東側(cè)8第一塊平衡重29001024.86400是位于塔吊基礎(chǔ)東側(cè)950米起重臂總成625051514200是位于塔吊基礎(chǔ)西側(cè)四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備1）安裝單位技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同施工項(xiàng)目部的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全進(jìn)行。2）塔機(jī)螺栓預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高及水平，預(yù)埋完成后由塔機(jī)專業(yè)單位復(fù)核。3）所有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范，并持證上崗。4）塔吊安裝前必須完成塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批工作，并完成安裝技術(shù)交底5）仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6)對(duì)作業(yè)人員所用過的工具、附件等仔細(xì)檢查，不合格者立即更換，確保使用。2、人員準(zhǔn)備樓棟號(hào)工種人數(shù)單位名稱10#樓安拆隊(duì)隊(duì)長劉榮忠長沙華塔技術(shù)員馮凌志長沙華塔安全員陳勇長沙華塔起重指揮1人長沙華塔安裝電工賀丁長沙華塔安拆工李萬彬、張懷國、李意、鄧小松、陳宗艮長沙華塔塔機(jī)司機(jī)1人中建二局雜工1人中建二局施工工長張青松中建二局安全員周后安中建二局3、材料、構(gòu)件計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1固定基節(jié)1.6*1.6*2.8M節(jié)1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.6*1.6*2.8M節(jié)11/3爬升架/個(gè)1/4回轉(zhuǎn)總成/個(gè)1/5司機(jī)室/個(gè)1/6塔頂/個(gè)1/7平衡臂總成/個(gè)1/8平衡重2.9T、1.5T個(gè)6/9其他材料構(gòu)件/個(gè)//10起重機(jī)25T臺(tái)1/4、器械、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1手動(dòng)葫蘆5t個(gè)2/2專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置3安全帽/頂10/4安全帶/條10/5起重用鋼絲繩φ26-6×37+1根2L=8m吊裝大于10噸部件6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4L=8m吊裝小于10噸部件7卸扣10噸個(gè)4/8卸扣5噸個(gè)4/9對(duì)講機(jī)/臺(tái)4/10撬棍Φ30根2/11大錘18磅把4/12麻繩Φ18米50/13鐵絲8號(hào)公斤10/14沖銷Φ24根2長度L=300mm15勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置16鏈條葫蘆2t只2/17活動(dòng)扳手8-18套（件）1/18撬棍長/短根2/3/19大錘6-18P套1/20萬用電表/只1/21電工常用工具/套1/22吊起重臂鋼絲繩6X37-1770-?20mm根48m23吊平衡臂鋼絲繩6X37-1770-?10mm根216m24鐵絲/麻繩8﹟/?20mmKg/m8/2*30m/25各種規(guī)格吊卡具2t、3t、4.75t套各4個(gè)/26卷尺/把2/27游標(biāo)卡尺/把1/28經(jīng)緯儀/臺(tái)1/29全站儀/臺(tái)1/30其他設(shè)備////注：對(duì)所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。5、進(jìn)度計(jì)劃樓棟號(hào)2016年11月2016年12月2014年1月~2017年11月2017年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬10#樓標(biāo)示內(nèi)容：：構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間：塔吊安裝時(shí)間：塔吊使用時(shí)間：塔吊拆除時(shí)間五、施工方法1、工藝流程塔吊部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場→25噸汽車吊就位→拼裝各部件總成→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）→安裝回轉(zhuǎn)支承→裝駕駛室、塔帽→安裝平衡臂總成（含拉桿）→安裝主卷揚(yáng)系統(tǒng)→安裝一塊配重→安裝起重臂總成（含拉桿）→安裝其余配重→穿繞塔吊鋼絲繩→塔吊調(diào)試→進(jìn)行塔吊頂升加→塔吊驗(yàn)收和報(bào)檢，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。施工方法2.1檢查塔機(jī)檢查、清理混凝土基礎(chǔ)和預(yù)埋螺絲（混凝土基礎(chǔ)不得有裂紋、鋼筋裸露，預(yù)埋螺栓不得有螺牙損壞、銹蝕嚴(yán)重等缺陷），檢查電源、電纜是否滿足使用。檢查水平度，用水平儀找平四角，對(duì)水平誤差較大的腳柱用鐵板進(jìn)行找平到符合要求（確保水平誤差小于1‰）。2.2安裝塔身節(jié)塔機(jī)在起升高度為40.5米的獨(dú)立狀態(tài)下共有14節(jié)塔身節(jié)：包括一節(jié)固定基節(jié)EQ，13節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯，并有供人休息的平臺(tái)。預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ主弦桿上下端各有3個(gè)連接套。2.2.1吊裝兩個(gè)塔身（1）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ。注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。（2）將1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ吊裝到埋好固定基礎(chǔ)的固定基節(jié)EQ上，用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢。（3）再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，用8件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢；此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ。（4）所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到1400N·m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1400N·m。（5）用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。2.3吊裝爬升架（1）將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。（2）將爬升架緩慢套裝在兩個(gè)塔身節(jié)外側(cè)。（3）將爬升架上的活動(dòng)爬升爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上）上部的踏步上。（4）安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.4安裝回轉(zhuǎn)總成（1）檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8及M24的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩是否到達(dá)640N·m。（2）將吊具掛在上支座f55的銷軸上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。（3）下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E四根主弦桿的八個(gè)連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。（4）用8件10.9級(jí)的M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到1400N·M，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于1400N·M。（5）操作頂升系統(tǒng)，將頂升橫梁伸長，使其銷軸落到第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ（從上往下）的下踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，再將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。2.5安裝塔帽（1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）；（2）將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。（3）用4件f55銷軸將塔帽與上支座緊固。2.6安裝平衡臂總成（1）在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位；（2）吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4各安裝吊耳）；（3）用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好；（4）將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，穿好并充分張開開口銷。（5）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.90t重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。（6）安裝銷的擋塊必須靠近平衡重，且必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。2.7吊裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。司機(jī)室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整體一次性吊裝。2.8安裝起重臂（1）起重臂組成必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重機(jī)組裝成56m、50m、44m及38m臂長。50m臂則拆下第九節(jié)；44m臂則拆下第九、五節(jié)；38m則拆下第九、五、八節(jié)；（如下圖）（2）重臂總成時(shí)參考重心位置如圖所示：（3）試吊是否平衡，否則可以適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置（記錄下吊點(diǎn)位置便于拆塔時(shí)用），起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。2.9配裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變。根據(jù)所使用的起重臂長度，50m臂長共需配置2.9t平衡重4塊，1.5t平衡重1塊共計(jì)13.1t。平衡重配裝時(shí)，安裝銷的擋塊必須僅靠平衡重，且安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三塊擋板。2.10鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。2.11接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)對(duì)支承面的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于站正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按要求調(diào)整好安全設(shè)置。2.12換倍率器的使用換倍率裝置是一個(gè)帶有活動(dòng)滑輪的掛體，當(dāng)其與吊鉤連成一體時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)為4倍率，當(dāng)掛體與吊鉤脫離并頂在載重小車地面時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)則為2倍率。當(dāng)需要用2倍率工作時(shí)，操縱起升機(jī)構(gòu)，使吊鉤向下運(yùn)動(dòng)并著地，拔出掛體銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收緊鋼絲繩，使掛體上升至與載重小車接觸。注意起升機(jī)構(gòu)的排繩情況不得有亂繩情況出現(xiàn)。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就轉(zhuǎn)換成2倍率。若要再將起升鋼絲繩系統(tǒng)轉(zhuǎn)換4倍率，則又操縱起升機(jī)構(gòu)，放下吊鉤至地面，并使掛體落回到吊鉤的掛體槽內(nèi)。插上銷軸和開口銷，并充分張開開口銷。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就自動(dòng)轉(zhuǎn)換成4倍率。至此，主機(jī)安裝工作完成。2.13、檢測與驗(yàn)收塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。(1)、各部件之間的緊固連接狀況檢查；(2)、檢查支撐平臺(tái)及欄桿的安裝情況；(3)、檢查鋼絲繩穿繞是否正確，不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相摩擦；(4)、檢查電纜通行狀況；(5)、檢查平衡臂配重的固定狀況；(6)、檢查平臺(tái)上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；(7)、檢查各潤畫面和潤滑點(diǎn)。塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表使用單位中國建筑第二工程局有限公司產(chǎn)權(quán)單位長沙華塔建筑機(jī)械有限公司規(guī)格型號(hào)QTZ80（TC5610-6）最大幅度56額定起重力矩800KNm最大起重量6T制造單位中聯(lián)重科股份有限公司提升高度220制造日期出廠編號(hào)安裝單位長沙華塔建筑機(jī)械有限公司安裝（使用）地點(diǎn)湘潭市萬達(dá)廣場備案編號(hào)安裝日期驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)資料1產(chǎn)品合格證、安裝使用維護(hù)說明書、基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗(yàn)收證明、改造（大修）單位應(yīng)提供主要部件及合格證及改造（大修）部份清單、使用單位應(yīng)提供注冊(cè)登記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案。作業(yè)環(huán)境2起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部份與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)備之間的最小距離不小于0.6m。3兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2M的距離,處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡臂的最低部位）與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2M。4塔頂高度大于30米且高于周圍建筑物的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。金屬結(jié)構(gòu)5主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形或產(chǎn)生裂紋。6金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓連接不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。7塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度不大于3/1000塔高。附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。8各零部件安裝齊全、附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可靠并符合安裝說明書的要求。主要零部件9鋼絲繩按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢測和報(bào)廢規(guī)范》GB5972檢測，無斷股、彎曲、波浪形，直徑減少量大于公稱直徑的7%等10吊鉤應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置，不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷11滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好、無缺陷，應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置且可靠有效。12卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其高度值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。13起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)無異響。電氣14構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動(dòng)；絕緣材料應(yīng)良好，無破損無變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位可靠，無接觸不良。15電氣線路對(duì)地絕緣電阻不低于0.5MΩ。16整機(jī)接地電阻不大于4Ω。重復(fù)接地電阻不大于10Ω17電器控制和電氣保護(hù)裝置靈敏可靠。驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢查結(jié)果安全裝置及防護(hù)措施18起重機(jī)應(yīng)有起升高度限位器，應(yīng)能停止吊鉤起升，只能下降操作。19起重機(jī)應(yīng)裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于額定值并小于額定110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。20起重機(jī)必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。安全裝置及防護(hù)措施21小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程限位開關(guān)，動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其緩沖距離大于200㎜。22對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)應(yīng)設(shè)回轉(zhuǎn)限制器。液壓系統(tǒng)23對(duì)小車變幅的起重機(jī)必須設(shè)置小車斷繩保護(hù)和不脫軌裝置。24起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。25起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情情況下應(yīng)能切斷電源。26液壓系統(tǒng)應(yīng)防止過載和液壓沖擊的安全裝置。并應(yīng)工作可靠、無漏油現(xiàn)象。27頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。試驗(yàn)28空載試驗(yàn)下各安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。 29額定載荷試驗(yàn)后起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、連接松動(dòng)、構(gòu)件損壞。30超載125%額定載荷試驗(yàn)卸載后，起重機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆脫落、連接松動(dòng)。31超載110%額定載荷進(jìn)行起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無松動(dòng)。驗(yàn)收結(jié)論：安裝單位(章)驗(yàn)收意見：產(chǎn)權(quán)單位（章）驗(yàn)收意見：使用單位（章）驗(yàn)收意見：監(jiān)理單位（章）驗(yàn)收意見：2.13、使用及維護(hù)塔式起重機(jī)月度檢查維修保養(yǎng)記錄年月日使用單位塔機(jī)編號(hào)塔機(jī)出廠編號(hào)工程名稱設(shè)備型號(hào)保養(yǎng)人保養(yǎng)時(shí)間部位序號(hào)維護(hù)部位作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)1基礎(chǔ)檢查、緊固各連接螺栓緊固可靠，基礎(chǔ)無下沉現(xiàn)象2塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查、緊固各連接螺栓緊固可靠鋼結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、脫焊等現(xiàn)象3起重臂、平衡臂、塔頂、爬升架檢查、維護(hù)連接螺栓、軸、銷等無松動(dòng)、缺損現(xiàn)象結(jié)構(gòu)無扭曲變形，焊縫開裂等現(xiàn)象平臺(tái)、梯子、欄桿及所圈等安全可靠各聯(lián)接部位涂抹鈣基脂有銹蝕部位須除銹補(bǔ)漆4所有滑輪檢查無磨損、損壞5附著裝置檢查、調(diào)整塔身軸線對(duì)水平面垂直度4/1000與建筑物的聯(lián)接螺栓、軸、銷等固定可靠、無松動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6吊鉤檢查、潤滑防脫鉤裝置安全、可靠吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無裂紋、剝裂等缺陷加注鈣基潤滑脂7鋼絲繩檢查、潤滑鋼絲繩繩端卡扣固定可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象鋼絲繩無偏壓、彎折、斷股等現(xiàn)象鋼絲繩磨損不大于公稱直徑7%鋼絲繩表面涂抹石墨潤滑脂8所有滾動(dòng)軸承檢查、潤滑每工作200h適當(dāng)加油（ZG-3鈣基潤滑脂）每半年清潔一次9各工作機(jī)構(gòu)減速器檢查、加油無異響、滲漏，密封性好每工作200h添加齒輪油10各工作機(jī)構(gòu)制動(dòng)器檢查、清潔、調(diào)整調(diào)整制動(dòng)摩擦片和制動(dòng)輪間隙在常閉狀態(tài)下接觸良好，制動(dòng)牢靠在摩擦表面無污物，如有須用汽油清洗頂升結(jié)構(gòu)11液壓缸及液壓管路檢查液壓油每半年分析一次，根據(jù)污染程序確定更換期管路無開裂、老化現(xiàn)象、各連接件緊固嚴(yán)密、無漏油現(xiàn)象12壓力表、控制閥等各液壓元件檢查動(dòng)作準(zhǔn)確，作用良好，無卡滯，無滲透，壓力表顯示正常13液壓頂升系統(tǒng)檢查每次加節(jié)前，須試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無滲透，壓力表顯示在一定時(shí)間內(nèi)無降壓，整個(gè)系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象，操作手柄動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠頂升套架牢固可靠，無變形，焊縫無開裂部位序號(hào)維護(hù)部件作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求結(jié)果電氣系統(tǒng)14電動(dòng)機(jī)檢查、清潔絕緣良好，無異響和過熱，軸承潤滑良好清潔機(jī)體及通風(fēng)道內(nèi)的塵土、雜物15接地裝置檢測每年遙測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4Ω16電線、電纜檢查所有電線、電纜無磨損、破裂漏電、老化等現(xiàn)象無短路、斷路無接頭松動(dòng)、絕緣破損等情況17各控制箱、電阻箱及操作箱檢查、清潔保持箱內(nèi)清潔、干燥，電氣元件無塵土箱內(nèi)的電線、電纜固定可靠，無松動(dòng)、脫落各電氣元件的觸點(diǎn)開閉須可靠，觸點(diǎn)弧坑及時(shí)磨光駕駛室內(nèi)的操作臺(tái)應(yīng)靈敏、可靠安全裝置18吊鉤的高度限位檢查、測試高度限位器接觸良好，反應(yīng)靈敏當(dāng)?shù)蹉^上升到調(diào)定高度時(shí)，高度限位器能適時(shí)起作用，使吊鉤不再上升19起升機(jī)構(gòu)的重量限制器及力矩限制器檢查、測試力矩限位開關(guān)接觸良好，反應(yīng)靈敏當(dāng)起重力矩超過額定值或吊重超過最大起重量時(shí)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)停止提升20小車牽引機(jī)構(gòu)的幅度限位器檢查、測試變幅限位器接觸良好，反應(yīng)靈敏當(dāng)小車行至最大或最小幅度時(shí)應(yīng)能停止運(yùn)行21回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)限位器檢查、測試回轉(zhuǎn)限位器接觸良好，反應(yīng)靈敏當(dāng)起重機(jī)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)1.5圈時(shí)，應(yīng)能停止回轉(zhuǎn)整機(jī)22空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查在空載狀態(tài)下，檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅、頂升等機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)無振動(dòng)、過熱、啃軌等異?，F(xiàn)象。各電氣元件的動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確租賃單位驗(yàn)收意見簽（章）：年月日使用單位驗(yàn)收意見簽（章）：年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見簽（章）：年月日3塔機(jī)頂升加節(jié)3.1、頂升前的準(zhǔn)備（1）按液壓泵站要求給其油箱加油；（2）清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用的時(shí)間最短；（3）防松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；（4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方）；（5）在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。3.2、頂升前塔機(jī)的配平（1）塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E或其他重物（表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整）。然后拆除下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的連接螺栓。（2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；（3）通過檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條直線上，并觀察爬升架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上；（4）記錄下載重小車的配平位置，但要注意該位置隨起重臂場地不同而改變。（5）操縱液壓系統(tǒng)爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。3.3、頂升作業(yè)（1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E上的引進(jìn)滾輪比較適合的落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤；（2）再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，將載重小車開至頂升平衡位置；（3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)；（4）卸下塔身頂板與下支座連接的8各高強(qiáng)度螺栓；（5）開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并預(yù)緊（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ連接牢靠（預(yù)緊力矩14N·m）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母），即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。六、安全保證措施1、安裝措施1.1、在安裝前，必須將塔吊安裝、拆除技術(shù)交底落實(shí)到位，確保項(xiàng)目管理人員、現(xiàn)場班組長、勞務(wù)人員都對(duì)整個(gè)塔吊安裝、拆除的流程掌握；1.2、塔機(jī)用電要求在100KVA～160KVA；1.3、電控箱要求獨(dú)立控制,箱內(nèi)一機(jī)一閘一漏控制開關(guān)；1.4、閘刀在100A以上,漏電開關(guān)在250A以上，漏電電流不小于150mA；1.5、控制箱離塔機(jī)距離不超過2米；1.6、塔吊安裝或頂升必須由勞動(dòng)部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。1.7、塔吊安裝或頂升必須針對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際和所采用的塔吊說明書中有關(guān)塔吊的構(gòu)造、裝拆的方法和步驟編制施工方案。1.8、塔吊安裝前應(yīng)檢查塔吊準(zhǔn)用證的有效期，初次使用的要進(jìn)行強(qiáng)制檢測，對(duì)超過設(shè)計(jì)使用年限的不應(yīng)安裝。1.9、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。1.10、安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，必須符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。如原說明書未作交底的，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到原設(shè)計(jì)80％的，可進(jìn)行塔吊的安裝。1.12、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，進(jìn)行保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。1.13、對(duì)安裝及頂升塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動(dòng)力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。1.14、塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。1.15、塔吊安裝或頂升作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺(tái)，專人拆裝螺栓。1.16、指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時(shí)與操作人員之間密切配合，通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。1.17、頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于四級(jí)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。1.18、塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。1.19、嚴(yán)禁把重物長時(shí)間吊在高空，起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)精神要集中，不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入駕駛室。1.20、起吊過程中機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。1.21、凡需使用電焊作業(yè)時(shí)，必須申報(bào)并辦好動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。1.22、從事塔吊搭拆作業(yè)的有關(guān)人員，要通過應(yīng)知應(yīng)會(huì)和操作技能的培訓(xùn)考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。1.23、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。1.24、嚴(yán)格遵守（JGJ33－2001）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、GB5144-2006《塔機(jī)安全規(guī)程》、JGJ160-2008《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。1.25、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。1.26、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。1.27、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。1.28、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。1.29、安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行1.30、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。2、使用安全措施2.1、在使用前，必須對(duì)項(xiàng)目管理人員及操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)交底，同時(shí)在交底后，對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行考核，不合格者不予上崗；2.2、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.3、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時(shí)速度要緩慢、均勻，不得突然制動(dòng)。2.4、塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。2.5、所有作業(yè)人員（司機(jī)、信號(hào)指揮、司索等），必須進(jìn)過專門的培訓(xùn)，持證上崗，要了解機(jī)械的構(gòu)造和作用原理以及操作方法。2.6、司機(jī)熟悉機(jī)械工作原理，保養(yǎng)規(guī)程，安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。2.7、全體人員必須堅(jiān)守崗位，當(dāng)班期間必須在駕駛室值班，嚴(yán)禁酒后當(dāng)班，嚴(yán)禁疲勞當(dāng)班，嚴(yán)禁當(dāng)班時(shí)間接打手機(jī)。2.8、起重機(jī)安裝后必須進(jìn)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并經(jīng)調(diào)整方可使用。2.9、塔式起重機(jī)必須用可靠的接地，所有電器設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm2，接地電阻不大于4Ω，主回路和控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω。2.10、塔式起重機(jī)安裝后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。2.11、塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作氣溫為-20+400C，風(fēng)速低于6級(jí)。2.12、合上總閘后用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否有漏電現(xiàn)象，確認(rèn)安全后方可上梯子進(jìn)入駕駛室。2.13、檢查鋼絲繩的磨損情況，潤滑是否良好。2.14、用空車運(yùn)行的方法檢查三個(gè)控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無毛病，制動(dòng)器是否靈敏，傳動(dòng)部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常。2.15、檢查電源電壓，是否符合起重機(jī)工作電壓要求。2.16、嚴(yán)禁人員乘坐或利用起重機(jī)升降。2.17、塔機(jī)長時(shí)間暫停工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c(diǎn)并卸去吊鉤上的吊索，大臂按順風(fēng)向停置。2.18、塔機(jī)與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)動(dòng)頻率，且要做到專機(jī)專用。2.19、信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員：指揮人員未經(jīng)主管和負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗。2.20、指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度，即：信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼叫被指揮塔機(jī)的編號(hào)，待塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。2.21、信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物。塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中，信號(hào)指揮人員還須環(huán)顧周圍相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全指示語言。安全指示語言必須明確、簡短、完整清晰。2.22、操作控制器時(shí)，首先從停止點(diǎn)（零位）轉(zhuǎn)動(dòng)到第一級(jí)，然后逐級(jí)增、減速度，禁止越級(jí)操作。2.23、任何一個(gè)機(jī)構(gòu)換向時(shí)，都應(yīng)將控制器平盤指針先轉(zhuǎn)到零位，并待運(yùn)動(dòng)停止后在轉(zhuǎn)向另一個(gè)方向。2.24、吊鉤起升的最大高度應(yīng)距離起重臂1米以上。2.25、工作中休息和下班時(shí)，不得將起重吊物懸掛在空中。2.26、駕駛室中禁止非工作人員進(jìn)入，不得放置妨礙操作的物品。2.27、起重機(jī)在操作過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止操作，并設(shè)法放下其中物進(jìn)行修理。起重機(jī)發(fā)生異常要及時(shí)報(bào)告處理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)2.28、雷雨、暴雨、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止使用，并將吊臂放在安全位置。2.29、塔吊在起吊重物后應(yīng)首先變換幅度，將重物回拉到靠近大臂根部適當(dāng)位置后，在旋轉(zhuǎn)大臂。2.30、塔機(jī)起重臂、平衡臂端部、塔機(jī)最高處安裝安全反光警示器（燈）2.31、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機(jī)夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機(jī)司機(jī)能夠看清起重繩為準(zhǔn)。2.32、起重工作業(yè)前、中、交班時(shí)，必須對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。經(jīng)司機(jī)全面檢查，確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄后，方可按指揮信號(hào)作業(yè)。司機(jī)操作時(shí)要集中精力，注意信號(hào)和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機(jī)起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察周圍情況，由塔機(jī)指揮負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)。2.33、在吊運(yùn)過程中，被吊物的高度要高于地面設(shè)備或其他物體1米以上，吊件下不得有人，不得將吊件從人頭頂上運(yùn)行吊運(yùn)。當(dāng)確認(rèn)塔機(jī)各性能正常且塔吊作業(yè)幅度范圍內(nèi)無障礙物及人員滯留時(shí)，才可以閉合主電源，閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)工作是否都正常。2.34、進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機(jī)司機(jī),要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其是。2.35、開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。2.36、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào)。不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.37、對(duì)嚴(yán)格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔機(jī)，要采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施。2.38、起重機(jī)在工作中，不容許任何人員上下爬梯，也不得檢修和調(diào)整機(jī)件。司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖，如存在未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。2.39、起重機(jī)在運(yùn)行過程中禁止用手觸摸鋼絲繩、滑輪，以防止發(fā)生事故。2.40、多臺(tái)塔吊同時(shí)工作時(shí)，應(yīng)保持兩塔之間的安全距離，吊鉤上所懸物體之間的距離不得小于5米。2.41、塔吊中部須由鋼筋網(wǎng)片、鏈鎖、鉸鏈及輔料構(gòu)成塔吊防爬裝置2.42、塔吊底部采用標(biāo)準(zhǔn)化圍欄進(jìn)行防護(hù)措施3、安全監(jiān)督措施3.1、在塔吊安裝前，督促安裝單位編制有針對(duì)性的安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案，并報(bào)項(xiàng)目審批；3.2、安裝過程中，監(jiān)督安裝單位管理人員及操作人員接受安全技術(shù)培訓(xùn)及交底；3.3、在安裝過程中，監(jiān)督塔吊安裝單位派專職安全技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；3.4、在安裝整個(gè)過程中，派安全管理人員進(jìn)行全程旁站、監(jiān)督；3.5、檢測督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；3.6、檢測安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；3.7、督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)；3.8、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；3.9、塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。七、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：項(xiàng)目經(jīng)理（陳曉）副組長：項(xiàng)目班子成員（尹超利）成員：項(xiàng)目主要施工人員（張振宇、宋啟華、張鵬、周后安、趙基良）職能組：聯(lián)絡(luò)組、搶險(xiǎn)組、疏散組、救護(hù)組、保衛(wèi)組、調(diào)查組等。1.2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各職能組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策。安裝起重機(jī)械期間，指定專人負(fù)責(zé)，由負(fù)責(zé)人第一時(shí)間向110、119、120、集團(tuán)公司及當(dāng)?shù)叵啦块T、建設(shè)行政主管部門及有關(guān)部門報(bào)告和求援。職能組職責(zé)：（1）．聯(lián)絡(luò)組：其任務(wù)是了解掌握事故情況，負(fù)責(zé)事故發(fā)生后在第一時(shí)間通知公司，根據(jù)情況酌情及時(shí)通知當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、電力部門等。（2）．搶險(xiǎn)組：其任務(wù)是根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組指令，及時(shí)負(fù)責(zé)撲救、搶險(xiǎn)。（3）．疏散組：其任務(wù)為在發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)人員的疏散、逃生。（4）．救護(hù)組：其任務(wù)是負(fù)責(zé)受傷人員的救治和送醫(yī)院急救，到醫(yī)院陪護(hù)。（5）．保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)損失控制，物資搶救，對(duì)事故現(xiàn)場劃定警戒區(qū)，阻止與工程無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，保護(hù)事故現(xiàn)場不遭破壞。（6）．調(diào)查組：分析事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、結(jié)果及經(jīng)濟(jì)損失等，調(diào)查情況及時(shí)上報(bào)公司。如有上級(jí)、政府部門介入則配合調(diào)查。（7）．后勤組：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資、器材器具的供應(yīng)及后勤保障。2、危險(xiǎn)源識(shí)別分析序號(hào)重大危險(xiǎn)源技術(shù)和管理措施1設(shè)備進(jìn)場無質(zhì)量證明文件、塔機(jī)存在質(zhì)量、安全隱患不準(zhǔn)進(jìn)場安裝、提供相應(yīng)資料2未編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)安裝技術(shù)交底和安全教育編制專項(xiàng)施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育3安裝單位無資質(zhì)、管理、操作人員無資質(zhì)、未到崗必須持證上崗4塔吊基礎(chǔ)未組織驗(yàn)收，有安全隱患組織專業(yè)人員就、驗(yàn)收5安裝場地未清理、機(jī)械設(shè)備未及時(shí)到位，無法正常組織塔機(jī)安裝合理布置、及時(shí)到位6塔吊安裝前未作防銹、防腐處理和潤滑保養(yǎng)，有安全隱患作防銹、防腐處理和潤滑保養(yǎng)7安裝后未經(jīng)過檢測擅自使用，有安全隱患經(jīng)檢測部門檢測合格后再使用8塔吊與相鄰建筑物無運(yùn)行安全距離制定相應(yīng)措施9塔吊長時(shí)間停留在新建西路上空制定相應(yīng)措施11維修保養(yǎng)制度未執(zhí)行、人員不到位監(jiān)督制度執(zhí)行、必須到位12未定期進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查進(jìn)行保養(yǎng)13無交接班記錄、未及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全問題按規(guī)定執(zhí)行交接班制度14違章作業(yè)、超載作業(yè)嚴(yán)禁違章作業(yè)、制定獎(jiǎng)罰措施15擅自調(diào)整、取消限位保護(hù)裝置嚴(yán)禁違章作業(yè)、制定獎(jiǎng)罰措施16安裝時(shí)發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和安全教育3、應(yīng)急演練應(yīng)急計(jì)劃確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)，項(xiàng)目部或項(xiàng)目每年進(jìn)行大型救援演練一次。每次演練結(jié)束，及時(shí)作出總結(jié)，進(jìn)行完善。塔吊應(yīng)急預(yù)案演練記錄表演練名稱塔吊倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案演練時(shí)間2016年月日演練地點(diǎn)參加人員項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織全部人員演練目的檢驗(yàn)救援組織反應(yīng)速度，救援能力，協(xié)調(diào)配合，救援技能力演練過程1、工地項(xiàng)目經(jīng)理***在演練前作了動(dòng)員，簡述了應(yīng)急救援演練的重要意義，并提出了要求。2、負(fù)責(zé)人***對(duì)所有參與演練人員進(jìn)行了現(xiàn)場講解。3、負(fù)責(zé)人***檢查應(yīng)急救援物質(zhì)：包括消毒物品，急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、勁托擔(dān)架、止血帶、氧氣袋等。4、由項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長為***，成員為***、***、***、***等。5、由總指揮***確定具體演練時(shí)間：下午3：00至5：00。6、假設(shè)事故現(xiàn)場和負(fù)傷人員，本次演習(xí)假設(shè)A1棟塔吊由于高度升至30m，沒有及時(shí)設(shè)置附著撐桿與建筑物相連，下午3：00恰遇罕見狂風(fēng)，致使塔吊倒塌。在塔吊倒塌時(shí)，塔吊上一名司機(jī)由于時(shí)間有限，來不及逃離，只下到塔吊21m高度處便與塔吊一起傾倒在地，甩成重傷。7、事故發(fā)生后，由***負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，馬上撥打120急救電話；由***負(fù)責(zé)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移到安全地帶，并組織現(xiàn)場搶救；由***負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊筆錄；由***負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作。演練小結(jié)通過演練，大家掌握了許多應(yīng)急救援措施，演練活動(dòng)圓滿成功，達(dá)到了預(yù)期效果。期望預(yù)案管理人員苦練基本功，隨時(shí)準(zhǔn)備處理突發(fā)事件，防患于未然。塔吊安裝、附著支撐的設(shè)置嚴(yán)格按照方案及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)施，預(yù)防塔吊倒事故的發(fā)生。存在問題及整改措施今后加強(qiáng)塔吊安全知識(shí)學(xué)習(xí)，時(shí)刻提高警惕心，責(zé)任到人備注塔吊安全，人人有責(zé)4、安全事故應(yīng)急流程4.1、立即報(bào)警。當(dāng)接到發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組，啟動(dòng)緊急預(yù)案。領(lǐng)導(dǎo)小組要迅速上報(bào)電話，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，便于及時(shí)救援處置。4.2、組織救援。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，除及時(shí)報(bào)警，并要立即組織施工現(xiàn)場職工進(jìn)行救援。救援時(shí)要按照“先控制，后救人；先重點(diǎn)，后一般”的原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員。4.3、人員疏散是減少人員傷亡擴(kuò)大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生事故，人員可按圖示疏散撤離到安全地帶。4.4、現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)發(fā)生事故后，領(lǐng)導(dǎo)小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待事故原因和對(duì)責(zé)任人調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將垃圾分類處理，使火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最底限度。4.5、事故調(diào)查處置。按照集團(tuán)公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災(zāi)發(fā)生情況報(bào)告要及時(shí)按“四不放過”原則進(jìn)行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報(bào)告，采取糾正和預(yù)防措施，負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)價(jià)并改善預(yù)案。5、安全事故應(yīng)急事故及處置5.1塔式起重機(jī)安裝潛在安全事故及應(yīng)對(duì)措施建筑起重機(jī)械在安裝過程中潛在的重大危險(xiǎn)源有：輔助汽車吊傾覆、高空墜物、電氣及機(jī)械設(shè)備故障、起重臂折斷、塔吊傾覆等常見事故。(1)輔助汽車吊傾覆根據(jù)塔機(jī)各部件的重量、重心位置及最大吊裝高度，確定選擇汽車吊的大小，確保汽車吊不超載，按“十不吊”進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)對(duì)汽車吊及作業(yè)人員有明確的要求：①司機(jī)必須有操作證，持證上崗，且汽車吊必須是經(jīng)檢測合格的；②汽車吊支車時(shí)，必須保持車身水平，嚴(yán)禁車身傾斜；③工作前應(yīng)按說明書的要求平整停車場地，牢固可靠的打好支腿；支腿必須全部伸出，嚴(yán)禁不伸或伸出不全，支腿外的地面或地基必須堅(jiān)實(shí)，支腿底應(yīng)墊以不少于0.8m×0.4m質(zhì)地堅(jiān)硬的道木。④嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；⑤嚴(yán)禁歪拉斜吊；⑥接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁增幅；⑦起重指揮必須由專業(yè)起重工指揮，指揮信號(hào)必須明確。⑧起重臂下和回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁與拆卸無關(guān)的人員走動(dòng)、停留，在作業(yè)區(qū)內(nèi)拉警戒線，掛警示牌。⑨確保汽車吊不會(huì)發(fā)生傾覆，一旦汽車吊傾覆，首先發(fā)現(xiàn)汽車吊搖晃或其中一個(gè)支腿不穩(wěn)定的人員應(yīng)大聲呼叫，汽車吊司機(jī)采取緊急措施，落物或旋轉(zhuǎn)起重臂，作業(yè)人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，確保人員安全。(2)高空墜落防止高空墜落的措施：1）所有高空作業(yè)人員必須接受高空作業(yè)安全知識(shí)教育，特種高空作業(yè)人員必須持證上崗，上崗前必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定能夠進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底，接受交底人必須履行簽字手續(xù)。2）從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗?；加懈哐獕?、心臟病、恐高癥或身體不適等不適宜高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。施工單位應(yīng)為施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必須的安全防護(hù)用具。并提供安全可靠的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩帶和使用。3）工作平臺(tái)上放置的物品必須固定牢固，不用的物件及時(shí)歸堆裝箱，防止墜落。4）所用的吊索、吊具進(jìn)行檢查，吊索存在的斷絲、斷股達(dá)到報(bào)廢條件的必須強(qiáng)制報(bào)廢，吊具存在裂紋、磨損超標(biāo)等現(xiàn)象時(shí)必須更換合格的才能使用。5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架外后，用碎布對(duì)其中之一的引進(jìn)輪前后卡住，防止引進(jìn)輪前后滾動(dòng)，并用鋼絲繩吊索使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上橫桿與套架連接，確保標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不因意外情況而造成高空墜落。高空墜落急救方法：1）祛除傷員身上的用具和口袋中的硬物。2）在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。3）創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌做填塞，避免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。4）頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時(shí)，可用12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。5）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。6）周圍血管傷，壓迫傷部以上動(dòng)脈干止骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)間，一般以不超過一個(gè)小時(shí)為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。7）條件時(shí)迅速給予靜脈補(bǔ)液，補(bǔ)充血容量。8）快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。（3）電氣及機(jī)械設(shè)備故障在安裝前，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保塔機(jī)達(dá)到使用的性能要求。一旦發(fā)生電氣故障，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，通知電氣維修人員對(duì)故障進(jìn)行排除。一旦發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，及時(shí)通知機(jī)械維修人員對(duì)故障進(jìn)行排除，確保機(jī)械和人員安全。（4）電氣及機(jī)械傷害電工、塔吊安裝、操作人員屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，自覺遵守安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。在拆除過程中一旦發(fā)生觸電，電工或其他操作人員應(yīng)保持頭腦清醒、沉著、冷靜，及時(shí)拉閘斷電，現(xiàn)場無電閘時(shí)，使用干燥木方等不導(dǎo)電的材料或用干衣服包嚴(yán)雙手，將觸電者脫離電源，對(duì)傷員進(jìn)行及時(shí)搶救，把傷員放置在陰涼、通風(fēng)的地方，進(jìn)行人工急救（如心肺復(fù)蘇），并及時(shí)撥打120急救電話；一旦發(fā)生電氣著火，用滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水滅火。為了防止電氣及機(jī)械傷害，采取如下措施：1）持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)；2）在接線時(shí)，上端電源應(yīng)斷開，并用試電筆驗(yàn)電，確認(rèn)完全無電時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，在維修時(shí)在電源箱掛設(shè)“線路或設(shè)備故障，嚴(yán)禁合閘”等字樣，并有人監(jiān)護(hù)；（5）塔吊安裝時(shí)發(fā)生傾覆防止傾覆采取的措施：1）預(yù)埋支腿與砼基礎(chǔ)接觸的端面處預(yù)埋支腿無可見損傷、銹蝕、開裂等，基礎(chǔ)周圍嚴(yán)禁積水，排水通暢。2）各連接螺栓緊固。3）在安裝起重臂前，配重塊的拆除數(shù)量及先后順序應(yīng)按照使用說明書規(guī)定的要求進(jìn)行。4）附墻以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個(gè)數(shù)嚴(yán)禁超出使用說明書中規(guī)定的要求。5）在頂升過程中必須保證上部結(jié)構(gòu)的平衡性。按照使用說明書配平位置及吊重量使上部重量以油缸為支點(diǎn)保持平衡。6）頂升過程中，一旦配平，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅、起鉤等動(dòng)作。一旦發(fā)生塔吊傾覆，地面人員應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)，塔機(jī)上人員盡量迅速沿爬梯撤離塔機(jī)，嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下跳。（6）起重臂吊裝時(shí)發(fā)生失穩(wěn)及折斷在安裝大臂前，根據(jù)說明書中起重臂的重心點(diǎn)位置，以安裝時(shí)做好的標(biāo)記，來作為綁扎點(diǎn)。在拉拉桿時(shí)，先進(jìn)行試吊，防止發(fā)生溜鉤，確保剎車效果可靠。在安裝起重臂前，應(yīng)對(duì)起重臂進(jìn)行檢查，確保起重臂各連接銷軸必須到位，開口銷按要求安裝并掰開一定角度，嚴(yán)禁漏裝或裝配不到位。一旦發(fā)生失穩(wěn)，拉攬風(fēng)繩的人員大聲呼叫，汽車吊司機(jī)采取應(yīng)急措施迅速下鉤，人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。5.2、事故的應(yīng)急搶救方法（1）、創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的30%以上時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌，可用現(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時(shí)，再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。

（2）、燒傷急救處理

在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會(huì)破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時(shí)傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護(hù)不能延遲，要在現(xiàn)場立即進(jìn)行?；驹瓌t是：消除熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時(shí)，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己浸入附近水池浸泡，防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。

衣服著火時(shí)應(yīng)立即脫去用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時(shí)，有時(shí)明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造