道路拆除及恢復(fù)方案說明

..道路破除與恢復(fù)方案一、工程概況水頭污水處理廠配套干管工程1標(biāo)段管線工程位于龍山崗區(qū)大鵬鎮(zhèn)。XX市水頭污水處理廠配套干管工程,包括管線工程,DN200~DN1000HDPE管污水檢查井工程,鋼板樁支護(hù),破砼路面及恢復(fù),地下管線保護(hù)及頂管工程等。本次設(shè)計(jì)出圖范圍為起點(diǎn)為迎賓路起點(diǎn)處,終點(diǎn)為王母XX岸,接入二標(biāo)段WK01檢查井,長(zhǎng)約5.6km。本工程工期要求為518個(gè)工日,工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、道路破除工程管道施工中,需破除現(xiàn)有的部分路面,在施工中,應(yīng)盡可能少破壞現(xiàn)有路面,根據(jù)工程施工需要破除施工區(qū)域內(nèi)的路面混凝土。施工中,先采用切割機(jī)將需要破除的路面割縫處理,將需破除的和需保留路面混凝土分離?；炷燎锌p處理完成后,利用空壓機(jī)破除現(xiàn)有混凝土路面。破除完成的混凝土渣及時(shí)外運(yùn),清理現(xiàn)場(chǎng)。三、道路恢復(fù)工程1、水泥穩(wěn)定土底基層=1\*GB2⑴施工組織=1\*GB3①方案選擇路基穩(wěn)定層采用路拌法施工。路基石粉碴在路床檢測(cè)后施工,石粉碴用自卸汽車直接卸在土路床內(nèi)；平地機(jī)整平,水泥采用袋裝水泥,人工拆包后均勻刮平,然后用穩(wěn)定土拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌勻。=2\*GB3②機(jī)械設(shè)備組織序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1穩(wěn)定土拌和機(jī)臺(tái)2可與填方工程中調(diào)劑使用2平地機(jī)臺(tái)2312噸壓路機(jī)臺(tái)1418噸壓路機(jī)臺(tái)25灑水車輛1③人力組織司機(jī)和機(jī)械手均按單班考慮,需30人,輔助普工20人。<2>石粉渣基層施工方法①準(zhǔn)備下承層下承層包括新路基路床表層和舊路面,下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱。采用12～20T三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)〔壓3～4遍,發(fā)現(xiàn)"彈簧"現(xiàn)象應(yīng)翻開晾曬、換土、摻石灰或水泥措施處理,發(fā)現(xiàn)土過干,表層松散應(yīng)適當(dāng)灑水輾壓,表面低洼和坑間應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí),對(duì)于搓板、轍槽應(yīng)刮除碾壓達(dá)到平整密實(shí)要求。②運(yùn)送、攤鋪集料水泥穩(wěn)定土作基層的集料應(yīng)符合規(guī)定的顆粒級(jí)配范圍,最大粒徑不應(yīng)超過50mm根據(jù)水泥穩(wěn)定土層寬度厚度及干密度計(jì)算各路段需要的干燥集料數(shù)量,下承層上先灑水使表面濕潤(rùn),按計(jì)算數(shù)量在各路段堆放集料,攤鋪前通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)〔人工攤鋪松鋪系數(shù)為130～1.35用平地機(jī)或其他機(jī)械將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,表面平整有路拱。③灑水悶料已整平的集料含水量過小,在集料層上灑水悶料,灑水要均勻,防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象,嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和"調(diào)頭"。④整平的碾壓對(duì)于人工攤鋪集料層整平后,用12T兩輪壓路機(jī)輾壓1～2遍,使其表面平整。⑤擺放和攤鋪水泥根據(jù)水泥穩(wěn)定層的厚度和干密度及水泥劑量,計(jì)算每平方米水泥穩(wěn)定土需用的水泥用量,并計(jì)算每袋水泥的攤鋪面積,確定擺放水泥的行數(shù)間距,水泥當(dāng)日用汽車運(yùn)送到攤鋪段,打開水泥袋用刮板均勻攤開水泥,攤鋪后表面沒有空白位置,沒有水泥過分集中地點(diǎn)。⑥拌和用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和,拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底,要有專人跟拌和機(jī)檢查拌和深度,并及時(shí)調(diào)整。拌和2～3遍后,檢查混合料是否均勻,色澤是否一致。⑦補(bǔ)充灑水和濕拌在拌和均勻后,如果混合料的含水量不足,用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水,灑水后再次進(jìn)行拌和,使水分在混合料中分布均勻,拌和機(jī)應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和,及時(shí)檢查混合料的含水量,含水量宜略大于最佳值,不應(yīng)小于最佳值?；旌狭仙珴梢恢?沒有灰條,灰團(tuán)和花面,水分合適和均勻。⑧整型混合料拌和均勻后立即用平地機(jī)整平和整型,直線段平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平,曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。當(dāng)用人工整型時(shí),用鍬和耙掛線將混合料攤平,用路拱板進(jìn)行校正調(diào)整,在整型過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,配合人工消除粗細(xì)集料窩。⑨碾壓整型后用12T以上三輪壓路機(jī)進(jìn)行輾壓,直線段由兩側(cè)路肩向路中心輾壓,平曲線由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)肩進(jìn)行輾壓、輾壓時(shí)重疊輪寬,要求在規(guī)定時(shí)間向輾壓所要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。一般需碾壓6～8遍,壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍采用1.5～1.7km/h,后用2.0～2.5嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓的路段上"調(diào)頭"和急剎車,保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。輾壓過程中,水泥穩(wěn)定土表面始終保持潮濕,如有"彈簧"、松散起皮現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和〔加適量水泥使其達(dá)到質(zhì)量要求。輾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求,終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,局部高出部分刮除掃出路外,對(duì)于局部低洼處,不再進(jìn)行打平修補(bǔ),留待鋪筑面層時(shí)處理。⑩接縫和"調(diào)頭"處的處理同一天施工的兩個(gè)工作段銜接處應(yīng)搭接拌和,第一段拌和后5-8米不進(jìn)行輾壓,第二段施工時(shí)前段留下未壓部分,再加部分水泥,重新拌和,并和第二段一起輾壓。應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫處理,表末端沿穩(wěn)定土挖一條橫向30cm路面養(yǎng)生和交通管制水泥穩(wěn)定土分層施工時(shí),下層輾壓完后,過一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土,不需要經(jīng)過7天養(yǎng)生期,在鋪筑上層之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。為使上下層之間有粘結(jié)性,可在下層表面撒少量水泥或水泥漿。每一段輾壓完成后經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即開始養(yǎng)生,養(yǎng)生可用不透水薄膜、濕砂、瀝青乳液進(jìn)行。也可以用灑水車灑水養(yǎng)生,視天氣情況確定每天灑水次數(shù),保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天,也不宜讓基層長(zhǎng)期暴曬開裂。2、水泥混凝土路面層〔1、施工準(zhǔn)備澆筑砼前應(yīng)首先做好材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。水泥采用不低于425號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,并經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后才能使用。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工后的鋼筋半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),分堆整齊,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。砂、碎石均應(yīng)按批量送檢合格。外加劑的使用應(yīng)符合配合比試驗(yàn)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師核查。在澆筑砼面層前,基層各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可?；鶎颖砻嫔系母⊥?、雜物應(yīng)清除干凈,并進(jìn)行必要的修整。施工前必須按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線,在適當(dāng)位置設(shè)置指示樁,在樁上明顯標(biāo)記路面標(biāo)高及道路樁號(hào)。模板采用型鋼模板及鋼支撐,并配備部分質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小的木模板〔用于曲線段等處。使用前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理、維修,與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。〔2、支側(cè)模模板應(yīng)連接牢固、緊密,應(yīng)緊貼在基層上,不允許漏漿,并應(yīng)按要求的坡度和線向安設(shè)。在澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。〔3、安裝鋼筋、脹縫板加固鋼筋網(wǎng)及角隅鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,所有傳力桿、套筒、拉桿、脹縫板均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置準(zhǔn)確,并嚴(yán)格保持水平及垂直板縫。在澆筑砼前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。〔4、砼攤鋪、振搗、整平、吸水砼攤鋪采用輥軸式攤鋪整平機(jī)在整個(gè)寬度上攤鋪,插入振動(dòng)棒配合使用。攤鋪整平機(jī)集攤鋪、刮平、振實(shí)、提漿、找平、抹面為一體,攤鋪寬度為3－9米,工作效率高達(dá)145m3/h。若中途因故停工,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)施工縫。當(dāng)砼板厚不大于22厘米時(shí),可一次攤鋪；大于22厘米當(dāng)氣溫低于5℃或高于38℃,或正在下雨,或估計(jì)〔5、做面、搓毛、養(yǎng)生、切縫砼板澆筑完并整平、吸水后開始做面。做面宜在遮蔭棚下進(jìn)行,嚴(yán)禁在砼板面灑水,灑水泥粉做面。表面抹平并達(dá)到一定強(qiáng)度后,用木搓板將表面搓毛。做面完畢應(yīng)及時(shí)封道養(yǎng)生,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和條件采用濕治養(yǎng)護(hù)法,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25－30％時(shí),采用切縫機(jī)切縮縫