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2022年高級(jí)車エ復(fù)審考試題及答案ー、單選題1、系統(tǒng)面板上OFFSET鍵的功能是量設(shè)定與顯示。(C)A、補(bǔ)償B、加工余C、偏置D、總余2、調(diào)質(zhì)處理是指〇和高溫回火相結(jié)合的ー種エ藝。(D)A^完全退火B(yǎng)、去應(yīng)カ退火C、正火D、淬火3、在工作中要處理好同事間的關(guān)系,正確的做法是。(C)A、多了解他人的私人生活,才能關(guān)心和幫助同事B、對(duì)于難以相處的同事,盡量予以回避C、對(duì)于有缺點(diǎn)的同事,要敢于提出批評(píng)D、對(duì)故意誹謗自己的人,要“以其人之道還治其人之身”4、切削脆性金屬材料時(shí),在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下,容易產(chǎn)生〇〇(C)A、帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、崩碎切屑
D、粒狀切屑5、華中數(shù)控車床系統(tǒng)中G80X_Z_F_jl指令(華中系統(tǒng))。(A)A、圓柱車削循環(huán)B、圓錐車削循環(huán)C、螺紋車削循環(huán)D、端面車削循環(huán)6、宏指令的比較運(yùn)算符中“NE”表示(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(B)A、=B、エC、WD、>7、采用固定循環(huán)編程,可以()。(B)A、加快切削速度,提髙加工質(zhì)量B、縮短程序的長(zhǎng)度,減少程序所占內(nèi)存C、減少換刀次數(shù),提髙切削速度D、減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量8、碳素工具鋼エ藝性能的特點(diǎn)有〇。(C)A、不可冷、熱加工成形,加工性能好B、刃口一般磨得不是很鋒利C、易淬裂D、耐熱性很好
9、要做到遵紀(jì)守法,對(duì)每個(gè)職エ來(lái)說(shuō),必須做到()。(D)A、有法可依B、反對(duì)“管”、”卡”、“壓”C、反對(duì)自由主義D、努力學(xué)法,知法、守法、用法10、大模數(shù)多頭蝸桿粗車時(shí),采取先由中滑板進(jìn)刀,然后由小滑板沿固定方向借刀,通過(guò)齒頂寬控制借刀量,使用軸向或圓周分頭法依次車削。(A)A、直進(jìn)法B、分層法C、切槽法D、左右借刀法11、以下四種車刀的主偏角數(shù)值中,主偏角為()時(shí),它的刀尖強(qiáng)度和散熱性最佳。(A)A、45度B、75度C、90度D、95度12、公法線千分尺可測(cè)量模數(shù)在以上外哺合圓柱齒輪的公法線長(zhǎng)度。(D)A、0_5B、3
C、5D、1013、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序〇嵌套。(B)A、只能有ー層B、可以有限層C、可以無(wú)限層D、不能14、液壓系統(tǒng)的動(dòng)カ元件是()。(B)A、電動(dòng)機(jī)B、液壓泵C、液壓缸D、液壓閥15、數(shù)控機(jī)床面板上AUT0是指()。(C)A、快進(jìn)B、點(diǎn)動(dòng)C、自動(dòng)D、暫停16、職業(yè)道德主要通過(guò)()的關(guān)系,增強(qiáng)企業(yè)的凝聚カ。(C)A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場(chǎng)B、調(diào)節(jié)市場(chǎng)之間c、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)
D、企業(yè)與消費(fèi)者17、已知刀具沿一直線方向加工的起點(diǎn)坐標(biāo)為(X20,Z-10),終點(diǎn)坐標(biāo)為(X10,Z20).則其程序是()。(C)G01X20Z-10F100G01X-10Z20F100G01X10W30F100G01U30W-10F10018、主軸噪聲增加的原因分析主要包括()。(B)A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確B、主軸部件松動(dòng)或脫開(kāi)C、變壓器有無(wú)問(wèn)題D、速度控制單元有無(wú)故障19、可選用〇來(lái)測(cè)量孔的深度是否合格。(B)A、游標(biāo)卡尺B、深度千分尺C、杠桿百分表D、內(nèi)徑塞規(guī)20、液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是(C)A、紫銅管B、橡膠軟管C、尼龍管D、塑料管
21、刀具路徑軌跡模擬時(shí),必須在〇方式下進(jìn)行。(C)A、點(diǎn)動(dòng)B、快點(diǎn)C、自動(dòng)D、手揺脈沖22、エ件裝夾后受力的作用產(chǎn)生變形,對(duì)エ件形狀產(chǎn)生影響,加工有色金屬薄壁件時(shí)應(yīng)盡量采取工序原則。(A)A、分散B、集中C、就地加工D、分次裝夾加工23、一對(duì)相互嚙合的齒輪,其模數(shù)、()必須相等才能正常傳動(dòng)。(B)A、齒數(shù)比B、齒形角C、分度圓直徑D、齒數(shù)24、以下精度公差中,不屬于形狀公差的是〇。(A)A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度25、確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有。級(jí)。(D)
A、12B、16C、18D、2026、組合零件的加工順序是。(C)A、先車削選定的基準(zhǔn)零件,然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削組合件中的其余零件B、先車削作為基準(zhǔn)的軸類零件,然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削軸類零件C、先車削作為基準(zhǔn)的套類零件,然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削其余零件D、先車削作為基準(zhǔn)零件的難加零件,然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削其余零件27、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是〇〇(B)A、大于1B、小于1C、等于1D、負(fù)數(shù)28、計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把()轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。(A)A、刀具位置文件B、刀具數(shù)據(jù)c、工裝數(shù)據(jù)
D、零件數(shù)據(jù)模型29、機(jī)床電氣控制線路不要求。(D)A、過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù)B、主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作C、具有安全的局部照明裝置D、所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速30、刀具半徑尺寸補(bǔ)償指令的起點(diǎn)不能寫在()程序段中。(B)A、G00B、G02/G03C、G0131、在FANUC系統(tǒng)中,車削圓錐體可用()循環(huán)指令編程。(C)A、G70B、G94C、G90D、G9232、職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是〇。(C)A、有職業(yè)道德的人ー定能夠獲得事業(yè)成功B、沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功C、事業(yè)成功的人往往具有較髙的職業(yè)道德D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功33、G02及G03插補(bǔ)方向的判別方法是對(duì)于X、Z平面,從()軸正方向看,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。(B)
A、XB、YC、附加D、Z34、純銅又稱作紫銅,有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和(D)A、強(qiáng)崖B、硬度C、籾性D、塑性35、程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋,使用平移方法加工第二條螺旋線時(shí),相對(duì)第一條螺旋線,起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移()。(C)A、4mmB、-4mmC^2mmD、036、為保證三孔閥體上孔的位置精度,可。(C)A、采用轉(zhuǎn)盤分度加工B、用四爪卡盤裝夾,直接按線找正加工即可C、用三爪卡盤裝夾,直接按線找正加工即可D、用心軸定位,按線找正加工37、從減小切削カ,減小振動(dòng)的發(fā)生方面考慮粗車細(xì)長(zhǎng)軸的車刀主偏角應(yīng)選用。(B)
A、60B、70C、75D、45〇38、較削帶有鍵槽的孔時(shí),校刀應(yīng)選擇(A)A、整體圓柱手較刀B、可調(diào)式手較刀C、螺旋槽手較刀D、圓錐較刀39、碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成,其中數(shù)字是以()表示的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。(B)A、百分?jǐn)?shù)B、千分?jǐn)?shù)C、萬(wàn)分?jǐn)?shù)D、十分?jǐn)?shù)40、數(shù)控車加工盤類零件時(shí),采用〇指令加工可以提高表面精度。(A)A、G96B、G97C、G98D、G9941、用杠桿千分尺測(cè)量工件時(shí),測(cè)桿軸線與工件表面夾角a=30。,
測(cè)量讀數(shù)為0.036mm,其正確測(cè)量值為()mm。(B)A、0.025B、0.031C、0.045D、0.04742、G81循環(huán)切削過(guò)程按順序分為四個(gè)步驟,其中第步是按進(jìn)給速度進(jìn)給(華中系統(tǒng))。(B)A、1,2B、2,3C、3,4D、1,443、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是〇o(A)A、A軸B、B軸C、C軸44、操作面板上的"DELET"鍵的作用是()。(A)A、刪除B、復(fù)位C、輸入D、啟動(dòng)45、下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)
B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略c、員エ的技術(shù)水平D、人們的內(nèi)心信念46、對(duì)刀具壽命要求最高的是。。(D)A、簡(jiǎn)單刀具B、可轉(zhuǎn)位刀具C、精加工刀具D、自動(dòng)化加工所用的刀具47、鴿鉆類硬質(zhì)合金的剛性、可磨削性和導(dǎo)熱性較好,一般用于切削()和有色金屬及其合金。(D)A、碳鋼B、工具鋼C、合金鋼D、鑄鐵48、()是エ件定位時(shí)所選擇的基準(zhǔn)。(C)A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)49、機(jī)床的()是在重力、夾緊カ、切削カ、各種激振カ和溫升綜合作用下的精度。(D)A、幾何精度
B、運(yùn)動(dòng)精度C、傳動(dòng)精度D、工作精度50、在CRT/MDI面板的功能鍵中,顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是()。(A)A、POSPROGOFFSETSETTING51、G32或G33代碼是螺紋〇功能。(D)A、螺紋加工固定循環(huán)B、變螺距螺紋車削功能指令C、固定螺距螺紋車削功能指令D、外螺紋車削功能指令52、數(shù)控加工仿真中屬于物理性能仿真。(C)A、加工精度檢查B、加工程序驗(yàn)證C、刀具磨損分析D、優(yōu)化加工過(guò)程53、在批量生產(chǎn)中,一般以〇控制更換刀具的時(shí)間。(C)A、刀具前面磨損程度B、刀具后面磨損程度C、刀具的耐用度D、刀具損壞程度
54、輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是〇。(A)A、MOOB、MOIC、M02D、M3055、進(jìn)給功能用于指定〇〇(B)A、進(jìn)刀速度B、進(jìn)給速度C、進(jìn)給轉(zhuǎn)速D、進(jìn)給方向56、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是〇〇(B)A、F代碼B、G代碼C、T代碼57、一般機(jī)械工程圖采用()原理畫出。(A)A、正投影B、中心投影C、平行投影D、點(diǎn)投影58、G00代碼功能是快速定位,它屬于。代碼。(A)A、模態(tài)B、非模態(tài)
C、標(biāo)準(zhǔn)D、ISO59、環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展B、防治結(jié)合,綜合治理C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)D、開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)60、進(jìn)行輪廓銃削時(shí),應(yīng)避免()切入和退出工件輪廓。(B)A、切向B、法向C、平行D、斜向61、目前第四代數(shù)控系統(tǒng)采用的元件為〇〇(C)A、電子管B、晶體管C、大規(guī)模集成電路62、使主軸反轉(zhuǎn)的指令是()。(C)A、M90B、G01C、M04D、G9163、車削時(shí)切削熱大部分是由()傳散出去。(C)
A、刀具B、エ件C、切屑D、空氣64、螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和()。(D)A、內(nèi)外螺紋B、螺紋精度C、中徑D、旋向65、公差與配合的基本規(guī)定中,H7中的符號(hào)H代表基孔制,其上偏差為正,下偏差為()。(D)A、負(fù)值B、正值C、配合間隙值D、零66、國(guó)標(biāo)規(guī)定,對(duì)于一定的基本尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí),IT18表示〇。(B)A、精度最高,公差值最小B、精度最低,公差值最大C、精度最高,公差值最大D、精度最低,公差值最小
67、G04指令常用于()。(D)A、進(jìn)給保持B、暫停排屑C、選擇停止D、短時(shí)無(wú)進(jìn)給光整68、()是計(jì)算機(jī)床功率,選擇切削用量的主要依據(jù)。(A)A、主切削カB、徑向カc、軸向カD、周向カ69、切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí),往往形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒切屑,稱為0。(D)A、粒狀切屑B、節(jié)狀切屑C、帶狀切屑D、崩碎切屑70、含碳量小于()鋼稱為低碳鋼。(A)A、0.25%B、0.15%C、0.6%D、2.11%
71、如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí),只有()面那個(gè)G代碼有效。(C)A、最前B、中間C、最后D、左72、選擇定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量與工件的〇一致。(D)A、工藝基準(zhǔn)B、度量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)73、為了保持恒切削速度,在由外向內(nèi)車削端面時(shí),如進(jìn)給速度不變,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該〇〇(C)A、不變B、由快變慢C、由慢變快D、先由慢變快再由快變慢74、精車時(shí)加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選用較大的〇(C)A、進(jìn)給量B、切削深度C、.切削速度.
D、進(jìn)給速度75、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于〇數(shù)控機(jī)床上。(A)A、經(jīng)濟(jì)型B、中、高檔C、精密76、以下材料中,耐磨性最好的是〇〇(B)A、純銅B、鑄鐵C、中碳鋼D、髙碳鋼77、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置安裝裝在()。(C)A、傳動(dòng)絲杠上B、伺服電機(jī)軸端C、機(jī)床移動(dòng)部件上D、數(shù)控裝置78、在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是0。(D)A、夾具的剛性好B、夾具的精度髙C、夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn)D、夾具裝夾方便79、鎮(zhèn)孔時(shí)發(fā)生振動(dòng),首先應(yīng)降低()的用量。(C)A、進(jìn)給量
B、背吃量C、切削速度D、進(jìn)給量,背吃量,切削速度均不對(duì)80、采用開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床使用的執(zhí)行元件是。(B)A、直流伺服電動(dòng)機(jī)B、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C、電液脈沖馬達(dá)D、交流伺服電機(jī)81、安裝刀具時(shí),刀具的刃必須()主軸旋轉(zhuǎn)中心。(C)A、髙于B、低于C、等髙于D、都可以82、提髙職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識(shí)、提高文化素養(yǎng)、提髙精神境界和〇等。(C)A、加強(qiáng)輿論監(jiān)督B、增強(qiáng)強(qiáng)制性C、增強(qiáng)自律性D、完善企業(yè)制度83、在視圖表示球體形狀時(shí),只需在尺寸標(biāo)注時(shí),加注〇符號(hào),用ー個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。(C)A、R
B、①C、S0>D、084、下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是。。(C)A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略c、員エ的技術(shù)水平D、人們的內(nèi)心信念85、エ件的〇個(gè)自由度都得到限制,エ件在夾具中只有唯一的位置,這種定位稱為完全定位。(C)A、4B、5C、6D、786、鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向カ、提高定心精度的主要措施是〇。(c)A、修磨后角和修磨橫刃B、修磨橫刃C、修磨頂角和修磨橫刃D、修磨后角87、下列說(shuō)法中,不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是()。( D)A、語(yǔ)感自然
B、用尊稱,不用忌語(yǔ)C、語(yǔ)速適中,不快不慢D、態(tài)度冷淡88、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。(B)A、F代碼B、G代碼C、T代碼89、環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展B、防治結(jié)合,綜合治理C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)D、開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)90、G04指令常用于()。(D)A、進(jìn)給保持B、暫停排屑C、選擇停止D、短時(shí)無(wú)進(jìn)給光整91、快速定位G00指令在定位過(guò)程中,刀具所經(jīng)過(guò)的路徑是()。(D)A、直線B、曲線C、圓弧
D、連續(xù)多線段92、深度千分尺的測(cè)微螺桿移動(dòng)量是()。(C)A、85nnn35mm25mm15mm93、數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指()〇(C)A、快進(jìn)B、點(diǎn)動(dòng)C、自動(dòng)D、暫停94、機(jī)床照明燈應(yīng)選〇V供電。(C)A、220B、110C、36D、8095、《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)()的基本道德規(guī)范”。(D)A、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)B、愛(ài)國(guó)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)C、遵紀(jì)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)D、愛(ài)國(guó)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)
96、珠光體灰鑄鐵的組織是〇。(D)A、鐵素體+片狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨97、在相同切削速度下,鉆頭直徑愈小,轉(zhuǎn)速應(yīng)()。(A)A、愈高B、不變C、愈低D、相等98、只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為()。(B)A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖99、在精加工和半精加工時(shí),為了防止劃傷加工表面,刃傾角宜選取()。(C)A、負(fù)值B、零C、正值D、10°100、()不是切削液的用途。(C)A、冷卻B、潤(rùn)滑C、提髙切削速度D、清洗101、為保證三孔閥體上孔的位置精度,可。(C)A、采用轉(zhuǎn)盤分度加工B、用四爪卡盤裝夾,直接按線找正加工即可C、用三爪卡盤裝夾,直接按線找正加工即可D、用心軸定位,按線找正加工102、采用開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床使用的執(zhí)行元件是。(B)A、直流伺服電動(dòng)機(jī)B、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C、電液脈沖馬達(dá)D、交流伺服電機(jī)103、不屬于球墨鑄鐵的牌號(hào)為()。(D)QT400-18QT450-10QT700-2HT250104、下列各組指令中,()組全是非模態(tài)指令。(C)G01G41G28G28G70G04G01G02G92105、下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略c、員エ的技術(shù)水平D、人們的內(nèi)心信念106、采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后,數(shù)控車床在運(yùn)行程序時(shí)()回參考點(diǎn)。(D)A、用B、不用C、可以用也可以不用D、取決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)107、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。( C)A、比例B、公差范圍C、標(biāo)注尺寸D、圖樣尺寸大小108、影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是〇〇(D)A、前角B、后角C、.主偏角D、副偏角109、暫停指令是()。(C)A、G00B、G01C、G04D、M02二、判斷題1、由組成環(huán)和封閉環(huán)組成的尺寸鏈?zhǔn)签`個(gè)封閉的鏈。(V)2、在程序中F只能表示進(jìn)給速度。(X)3、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大,進(jìn)給速度越慢。(X)4、()局部放大圖可以根據(jù)需要畫成視圖、剖視圖、斷面圖,它與被放大的表達(dá)方式無(wú)關(guān)。(V)5、()數(shù)控加工過(guò)程中主軸轉(zhuǎn)速S可以用機(jī)床面板上的主軸倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整。(V)6、OPLC內(nèi)部元素的觸點(diǎn)和線圈的連接是由程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(V)7、鋼滲碳后,其表面即可獲得很髙的硬度和耐磨性。
8、可利用V形架測(cè)量偏心距。(V)9、產(chǎn)品零部件的互換性表現(xiàn)為:裝配前不需作任何挑選,裝配中不需任何加工,裝配后滿足使用性能的要求。(V)10、不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè),所以本質(zhì)上是相同的。(X)11、數(shù)控車床操作通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。(V)12、只需要在工件的ー個(gè)表面上劃線后即能明確表示界限的,稱為立體劃線。(X)13、退火的目的是改善鋼的組織,提髙其強(qiáng)度,改善切削加工性能。( X )14、直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn),因此其生產(chǎn)率低。( V )15、()數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的處于0N位置時(shí),不能對(duì)程序進(jìn)行編輯。(V)16、エ件在夾具中定位時(shí),欠定位和過(guò)定位都是不允許的。(V)17、刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。(V)18、()具有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)而沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作的員エ往往更容易獲得成功的機(jī)會(huì)。(X)19、在常用螺旋傳動(dòng)中,傳動(dòng)效率最髙的螺紋是梯形螺紋。
20、車削精度要求高的槽,釆用與槽寬相等的割刀,直進(jìn)直出車削槽質(zhì)量好。(X)21、()曲軸的功能是實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間轉(zhuǎn)換。(V)22、()形位公差就是限制零件的形狀誤差。(X)23、指令M03為主軸反轉(zhuǎn),M04為主軸正轉(zhuǎn)。(X)24、()切屑形成的過(guò)程實(shí)質(zhì)是金屬切削層在刀具作用カ的擠壓下產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和剪切滑移的過(guò)程。(V)25、()切削加工金屬材料的難易程度稱為切削加工性能。(V)26、從刀具壽命考慮,刃傾角越大越好。(X)27、同一エ件,無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其エ序都一樣。(X)28、0CAD圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)是幾何建模標(biāo)準(zhǔn)。( X )29、()切削過(guò)程是工件材料被刀具擠壓變形產(chǎn)生滑移的過(guò)程。( V )30、批量加工箱體類エ件時(shí)采用粗,精加工分開(kāi)方法進(jìn)行,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(V)31、()只有在EDIT或MDI方式下,才能進(jìn)行程序的輸入操作。
32、數(shù)控車床操作切削運(yùn)動(dòng)分主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種,車削時(shí),車刀的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(V)33、在程序中F只能表示進(jìn)給速度。(X)34、精車外圓時(shí),圓周表面出現(xiàn)不規(guī)則波紋,是由電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)不平衡而引起機(jī)床振動(dòng)造成的。(X)35、()要求限制的自由度沒(méi)有限制的定位方式稱為過(guò)定位。(X)36、()機(jī)械制圖中標(biāo)注繪圖比例為2:1,表示所繪制圖形是放大的圖形,其繪制的尺寸是零件實(shí)物尺寸的2倍。(V)37、主軸誤差包括徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、角度擺動(dòng)等誤差。( V )38、按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。( V )39、低碳鋼的含碳量為く0.025%。(X)40、同軸度的基準(zhǔn)軸線必須是單個(gè)圓柱面的軸線。(X)41、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用間隙配合。(X)42、()規(guī)定螺紋中徑的下偏差是為了保證螺紋能順利旋合。(X)43、根據(jù)圖樣要求在工件上劃出加工的直線稱為劃線。( X )44、エ件在夾具中定位時(shí),欠定位和過(guò)定位都是不允許的。
45、()采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床不需要反向間隙補(bǔ)償。(X)46、蝸桿的壓カ角與蝸輪的端面壓カ角相等。(X)47、采用偏移尾座法車削圓錐面時(shí),角度不正確原因是工件長(zhǎng)度不一致所致。(V)48、()機(jī)床導(dǎo)軌欠油報(bào)警后,將導(dǎo)軌油注入油箱,就能解除報(bào)警。( V )49、在常用螺旋傳動(dòng)中,傳動(dòng)效率最高的螺紋是梯形螺紋。( X )50、車削精度要求高的槽,釆用與槽寬相等的割刀,直進(jìn)直出車削槽質(zhì)量好。(X)51、()滾珠絲杠副由于不能自鎖,故在垂直安裝應(yīng)用時(shí)需添加平衡或自鎖裝置。(V)52、()刀具耐用度隨著切削速度的提高而增加。(X)53、鉆孔時(shí),由于擠壓和摩擦,易產(chǎn)生孔壁的加工硬化現(xiàn)象。(V)54、()根據(jù)鋁合金的相圖,可將其分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類。(V)55、只有當(dāng)エ件的六個(gè)自由度全部被限制,才能保證加工精度。(X)56、YG8刀具牌號(hào)中的數(shù)字代表含鉆量的80%。(57、()刃磨硬質(zhì)合金車刀時(shí),為了避免溫度過(guò)高,應(yīng)該將車刀放入水中冷卻。(X)58、測(cè)量偏心軸和偏心套偏心距的方法完全相同。(X)59、()接通電源后,操作工要檢查操作面板上的各指示燈是否正常,各按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正確位置。(V)60、W18Cr4V是ー種通用型高速鋼。(V)61、車削非單調(diào)外圓輪廓,必須確認(rèn)刀具的副偏角角度是非合適。(V)62、車削精度要求高的槽,釆用與槽寬相等的割刀,直進(jìn)直出車削槽質(zhì)量好。(X)63、在金屬切削過(guò)程中,高速度加工塑性材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤,它將對(duì)切削過(guò)程帶來(lái)一定的影響。(V)64、中滑板絲杠與螺母間隙的調(diào)整主要是擰緊銀條。(X)65、預(yù)備熱處理包括退火、正火、時(shí)效和調(diào)質(zhì),是絲杠熱處理的前期階段。(V)66、點(diǎn)位控制
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