中文版ISO 5817 焊縫外觀標準

2003年12月鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質(zhì)量等級（ISO5817:2003）DINENISO5817DINENISO5817的英文版本ICS25.160.40取代了DINEN25817，1992年9月版本歐洲標準ENISO5817具有DIN標準的地位。在文中使用逗號代表十進制標記。國家前言本標準的出版印刷基于CEN/TC121的一個決定，即接受ISO5817國際標準作為一個歐洲的標準，并且不加修改。此次出版印刷，在德國的負責(zé)機構(gòu)是焊接標準委員會。本標準的目的，是用來提供一種方法，為在多種應(yīng)用中對焊接頭進行評估（例如鋼結(jié)構(gòu)工程、壓力容器、水下焊接等）和測試（例如焊接工審核或者焊接工藝審核測試）提供規(guī)范。本標準為熔焊接頭和裝配質(zhì)量的評估提供了一個基礎(chǔ)。它假定實施焊接的人員具備經(jīng)驗和資格，并且采用了合適的焊接程序。EN第二條中提到的與ISO標準相對應(yīng)的DIN標準如下：ISO標準ISO2553ISO4063DIN標準DINEN22553DINENISO4063ISO6520-1DINENISO6520-1修正DINEN258171992年9月版本，已經(jīng)被ENISO5817的規(guī)格取代（ENISO5817與ISO5817完全相同）。以前的版本DIN1912-1:1927-04,1932-05,1937-05,1956-05,1960-07;DIN8563-1:1964-06;DIN8563-3:1972-04,1975-07,1979-01,1985-10;DINEN25817:1992-09.續(xù)下頁英文版共包括29頁?本標準未經(jīng)柏林DIN（德國標準協(xié)會）事先同意，不得進行任何復(fù)制。BeuthVerlagGmbH（德國柏林10772）獨有德國標準銷售權(quán)(DIN-Normen).參考號：DINENISO5817:2003-12英語價格組14銷售號111403.04在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用DINENISO5817:2003-12國家附錄NX文中所提到的標準（且不包括在規(guī)范性參考文件、參考書目和附錄ZA中的）DINEN22553熔焊接頭、硬釬焊接接頭和軟釬焊接接頭——圖紙上的符號表示方法(ISO2553:1992)DINENISO4063焊接與相關(guān)處理——參考號對應(yīng)處理的術(shù)語(ISO4063:1998)DINENISO6520-1焊接與相關(guān)處理——金屬材料中幾何缺陷的分類：第1部分：熔焊(ISO6520-1:1998)在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817歐洲標準2003年10月取代EN25817：1992ICS25.160.40英文版本焊接鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質(zhì)量等級（ISO5817:2003）本項歐洲標準由CEN于2003年9月1日批準。CEN成員必須遵循CEN/CENELEC的內(nèi)部規(guī)則，它規(guī)定賦予歐洲標準以國家標準地位，并不加任何改變。有關(guān)此類國家標準的更新列表和參考書目等，可以向管理中心或者任何CEN成員申請得到。歐洲標準使用三種官方語言（英語、法語和德語）。其他語種的版本，如果是由某一CEN成員負責(zé)翻譯成本國語言，并通知管理中心，則享有與官方語言版本相同地位。CEN的成員為以下國家的國家標準機構(gòu)：奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士和英國。CEN歐洲標準委員會管理中心：ruedeStassart36,B-1050布魯塞爾?2003.CEN–CEN國家成員保留在世界范圍內(nèi)以任何形式和方法對本標準進行使用的權(quán)利。參考號：ENISO5817:2003E在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用第二頁：ENISO5817：2003前言國際標準ISO5817:2003鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質(zhì)量等級（ISO5817:2003），由ISO/TC44“焊接及其相關(guān)處理”小組編寫，現(xiàn)已由DS擔(dān)任秘書處的技術(shù)委員會CEN/TC121“焊接”接受并采用為歐洲標準。本標準最晚于2004年4月前，應(yīng)當(dāng)通過出版公布或者簽注認可的方式，獲得國家標準的地位，并且撤銷與之沖突的國家標準。按照CEN/CENELEC的內(nèi)部規(guī)則，以下國家應(yīng)當(dāng)實施本標準：奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士和英國。簽注認可通知經(jīng)CEN批準，國際標準ISO5817：2003全文不加修改的稱為一項歐洲標準。注釋：國際出版物的規(guī)范性參考文件，在附錄ZA（常規(guī)）中列出。目錄頁碼前言2介紹31范圍42規(guī)范性參考文件53術(shù)語和定義54符號65缺陷評估7附錄A（資料）缺陷百分比判斷舉例25附錄B（資料）更多有關(guān)使用本項國際標準的信息和指南28參考書目28在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用第三頁ENISO5817：2003介紹本項國際標準應(yīng)當(dāng)作為起草應(yīng)用條例和/或其他應(yīng)用標準的參考。它包括一個基于ISO6520-1標準規(guī)定的熔焊缺陷簡化篩選方式。ISO6520-1標準中所述的某些缺陷在本標準中直接采用，某些缺陷則進行了分組。ISO6520-1標準的基本數(shù)字參照系統(tǒng)也得到了采用。本項國際標準的目的，是對在正常生產(chǎn)制造中可能遇到的典型缺陷進行規(guī)范定義。它可以用在批量焊接接頭生產(chǎn)所需的質(zhì)量系統(tǒng)中。它提供了三套規(guī)范值，可以從中得到針對一個特殊應(yīng)用的篩選方式。每種情況下所需的質(zhì)量等級，應(yīng)當(dāng)由應(yīng)用標準或者負責(zé)設(shè)計者，與生產(chǎn)商、用戶和/或其他參與團體共同進行規(guī)范定義。質(zhì)量等級應(yīng)當(dāng)在開始生產(chǎn)之前就進行規(guī)定，最好是在詢價或者下訂單階段進行。對某些特殊應(yīng)用，也許需要規(guī)定更多細節(jié)。本項國際標準中給出的質(zhì)量等級，僅提供了基本的參照數(shù)據(jù)，并沒有聯(lián)系到任何特定的應(yīng)用。它們針對的是裝配式結(jié)構(gòu)中的焊接接頭類型，不是針對完整的產(chǎn)品或者部件本身。所以，可能會出現(xiàn)在同一產(chǎn)品或部件中各個焊接接頭應(yīng)用不同質(zhì)量等級的現(xiàn)象。一般認為，對一個特定的焊接接頭，使用一個質(zhì)量等級來涵蓋所有缺陷的規(guī)范限制值。但在某些情況下，可能需要對同一個焊接接頭的不同缺陷，規(guī)定不同的質(zhì)量等級。對任何應(yīng)用的質(zhì)量等級選擇，都要考慮到設(shè)計思想、后續(xù)加工（例如表面處理）、受力模式（例如靜態(tài)、動態(tài)）、工作條件（例如溫度、環(huán)境）和故障的結(jié)果等因素。經(jīng)濟因素也很重要，不僅要考慮到焊接的成本，也要考慮到檢查、測試和修理的成本。盡管本項國際標準包括了條款1中列出的熔焊過程涉及到的各種缺陷類型，但只需要考慮實際加工和應(yīng)用中所適用的那些。在引用缺陷時，使用的是其實際規(guī)范值。對其進行檢測和評估時，可能需要用到一個或多個無損檢測方法。缺陷的檢測和衡量，決定于應(yīng)用標準或合同中規(guī)定的檢測方法和測試程度。檢測缺陷的必要性不屬于本標準的范圍。但ISO17635中具有一個質(zhì)量等級和不同NDT（無損檢測）方法的接受程度之間的相關(guān)性描述。本項國際標準直接應(yīng)用于焊接的外觀檢測，并不包括無損檢測推薦方法的細節(jié)。應(yīng)當(dāng)看到，使用這些限定值，為無損檢測方法建立適合的標準是有困難的，例如針對超聲波、X射線、渦流、透視、磁性粒子等方法。可能需要補充有關(guān)檢查、檢驗和測試方面的要求。缺陷的規(guī)范值考慮的是正常焊接程序。更高規(guī)格要求額外的加工過程，例如研磨，或者嚴格實驗室條件下的焊接，或者特殊焊接過程。有關(guān)本標準任何方面的官方解釋的要求，應(yīng)當(dāng)通過您的國家標準機構(gòu)，咨詢ISO/TC44/SC10的秘書處。關(guān)于完整的列表，請訪問。在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第四頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：20031范圍本項國際標準為所有類型的鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭（不包括電子束焊接）提供了缺陷的質(zhì)量等級。它適用于厚度在0,5mm以上的材料。關(guān)于鋼材的電子束焊接接頭質(zhì)量等級，請參考ISO13919-1。為了適用廣泛范圍的焊接制造，本標準提供了三個質(zhì)量等級，分別用符號B、C和D表示。質(zhì)量等級B對應(yīng)完工焊接的最高要求。質(zhì)量等級指的是產(chǎn)品質(zhì)量，而不是產(chǎn)品的目的適用性（見3.2）。本項國際標準適用于：——非合金和合金鋼材；——鎳與鎳合金；——鈦與鈦合金；——手工、機械和自動焊接；——所有焊接位置；——所有類型焊接，例如對焊、角焊和分支連接；——以下遵照ISO4063的焊接過程及其規(guī)定的中間過程：——11無氣體保護的金屬電弧焊接；——12水下電弧焊接；——13氣體保護金屬電弧焊接；——14非自耗電極氣體保護焊接；——15等離子弧焊接；——31氧燃氣焊接（只用于鋼材）；冶金學(xué)方面的因素，例如粒度、硬度等等，不在本標準范圍之內(nèi)。在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第五頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：200032規(guī)范性參考文件以下提到的文檔，為本文應(yīng)用中不可分割的部分。對于指定日期的引用文檔，只適用所述的版本；對未指定日期的引用文檔，適用引用文檔的最新版本（包括任何的補充）。ISO2553：1992，熔焊接頭、硬釬焊接接頭和軟釬焊接接頭——圖紙上的符號表示方法ISO4063：1998焊接與相關(guān)處理——參考號對應(yīng)處理的術(shù)語ISO6520-1：1998焊接與相關(guān)處理——金屬材料中幾何缺陷的分類：第1部分：熔焊3術(shù)語和定義為應(yīng)用本標準，規(guī)定以下術(shù)語和定義。3.1質(zhì)量等級基于給定的缺陷類型和尺寸，對焊接的質(zhì)量進行描述。3.2目的適用性在特定條件下，某產(chǎn)品、工序或服務(wù)為指定目的服務(wù)的能力。3.3短缺陷焊接部分任意100mm長度內(nèi)，一個或多個缺陷總長度不大于25mm，或者焊接部分短于100mm的長度內(nèi)，缺陷總長度不超過該長度的25%。該范圍包括絕大部分適用的缺陷。3.4系統(tǒng)缺陷待查焊接部分總長度以內(nèi)，按照特定距離均勻分布的缺陷，個體缺陷的尺寸在表1給出的缺陷限度之內(nèi)。3.5投影面積沿目標焊接部分容積分布的缺陷被雙向成像的部分。與表面裂縫面積相對，在X射線照射下，缺陷的發(fā)生取決于焊接部分的厚度（見圖1）。3.6橫截面積在斷裂或分割后得到的面積。在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第六頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003圖例1X射線36疊厚度43疊厚度52疊厚度61疊厚度2每容量單位4孔圖1——每容量單位相同孔發(fā)生機率的樣本射線膠片4符號表1中使用了以下符號：a角焊標稱焊縫厚度（參見ISO2553）b焊縫補強的寬度d孔徑h缺陷的高度或?qū)挾萳焊接部分縱向缺陷的長度lp投影面積或橫截面積的長度s標稱對接焊縫厚度（參見ISO2553）t壁厚或板厚（正常尺寸）wp焊接部分寬度，或者斷裂部分的寬度/高度z角焊的焊角長度（參見ISO2553）α焊趾角度β角度誤差的角度在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用第七頁ENISO5817：20035缺陷評估表1中給出了缺陷的限定值。它適用于完工焊接，也可以用于生產(chǎn)制造的中間環(huán)節(jié)。在檢測缺陷時，如果使用了宏觀檢查以外的方法，則只需要考慮那些能夠在10倍或以下放大倍率下檢測到的缺陷。這里不包括冷折（見表1、1.5）和微細裂紋（見表1、2.2）。系統(tǒng)缺陷只允許出現(xiàn)在在質(zhì)量等級D中，并且前提是表1中其他的要求都得到滿足。對于一個焊接接頭，通常對每種單獨類型的缺陷，都要進行單獨評估。在接頭的任何橫截面上產(chǎn)生的、削弱橫截面的不同類型缺陷，可能需要加以特別考慮（參見多重缺陷）。只有在單個缺陷的要求沒有超過的情況下，才適用多重缺陷的限定值（見表1）。兩個鄰近的缺陷，如果相隔距離小于較小的那個缺陷的主要尺寸，則被認為是同一個缺陷。在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第八頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1——缺陷限定值編號IS缺注釋t質(zhì)Om陷量等級的缺陷限定值65分20m類-1參照DCB1表面缺陷1.110裂-紋≥不不不00,允允允5許許許1.21.310火-口裂紋≥不不不40,允允允許許許520表單個孔隙最大尺寸，0,d不不175≤面針對允允許許到0,孔-對焊隙-角焊3sd3≤0,3a單個孔隙最大尺寸，針對-對焊-角焊>3dd≤0,2s，最大2mm不允許≤d≤0,2a，最大2mm0,3s，最大3mmd≤0,3a，最大3mm1.420末端焊口0,h不不255≤允允許許到0,2t3>3h≤h不允許0,≤2t0,，1t，最最大2大m1mmm1.540熔-接≥不不不10,允允允5不足（未焊透）許許許輕微熔接不足只允允許在許微不允許觀檢驗時可以檢測到40根只針對單側(cè)對焊1.6≥短不不21部熔溶0,缺允允陷許許：5在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第九頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB1.750115012連續(xù)咬邊間歇咬邊要求平滑過渡。不0,5到3短缺陷：作為系統(tǒng)缺陷。短不缺允陷許h≤0,2t：h≤0,1t>3h≤0,2t最大1mmh≤0,1t最大h≤0,05t最大0,5mm0,5mm1.85013收縮槽要求平滑過渡。0,5到3h≤0,2mm+0,1t短不缺允陷許：h≤0,1t>3短缺陷：短缺陷：短缺陷：h≤0,05t，h≤0,2t，最大h≤0,1t，最大最大0,5mm2mm1mm1.9502補強（對焊）要求平滑過渡。≥0,5h≤1mm+0,25b，最大hh≤≤10mm11mmmm++0,0,151bb，，最最大大57mmmm在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用第十頁ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB1.10503多余凸面（角焊）≥0,5h≤1mm+0,25b，最大hh≤≤5mm11mmmm++0,0,151bb，，最最大大34mmmm1.11504過渡滲透0,5到3h≤1mm+0,6bhh≤≤11mmmm++0,0,3b1b>3，h≤1mm+0,6b，h≤1mm+0,2b，最最大4mm大3mm德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用h≤1mm+1,0b最大5mm在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十一頁ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB1.12505不正確焊趾-對焊≥0,5a≥90°a≥a≥11150°0°-角焊≥0,5≥0,5a≥90°a≥a≥11110°0°a1≥aa2≥a1.131.14506焊瘤h≤0,2b不不允允許許短不缺允陷許509511下沉溝槽填充要求平滑過渡不足0,5到3短缺陷：h≤0,25t：h≤0,1t>3短缺陷：短缺陷：短缺陷：h≤0,05t，最大0,5mm在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十二頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB1.16512角焊過度不對稱在沒有規(guī)定對稱≥0,5（焊角長度過度角焊的情況下不同）h≤0,2mm+0,2ahh≤≤0,1,25mmmm++0,0,1515aa1.17515根部凹入要求平滑過渡。0,5到3h≤0,2mm+0,1t短不缺允陷許：h≤0,1t>3短缺陷：短缺陷：短：缺陷h≤0,2t，最大h≤0,1t，最大h≤0,05t，最大2mm1mm0,5mm1.18516根部氣孔由于焊接金屬在≥0,5凝固時起泡（例局部允許不不允允如氣源不足）造成焊接根部形成海綿狀特征許許在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十三頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB1.19517再啟動不良-≥0,5允許。限定值決定于不不因為再啟動而導(dǎo)致的允允缺陷的類型焊縫厚度不對于證明具有更大穿透≥0,5短缺陷：h≤0,2mm+足深度的加工過程不適用0,1a許許短不缺允陷許1.205213：h≤0,2mm>3短缺陷：短缺陷：不允許h≤0,3mm+h≤0,3mm+0,1a，最大2mm0,1a，最大1mm1.215214焊縫厚度過角焊實際焊縫厚度過大≥0,5不限制大hh≤≤0,0,115mmmm++0,0,2a2a，，最最大大43mmmm1.22601焊偏-≥0,5如果母材性質(zhì)不受影不不響，則允許允允許許在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十四頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號IS缺注t質(zhì)O6520-1m陷釋量m分類等級的缺陷限定值參照DCB2內(nèi)部缺陷2.110裂除≥不不不00,紋微允允允5細許許許裂紋和火口裂紋之外的全部類型的裂紋2.210微通≥允是細常許否010,5裂只紋有在可以接受，取決于母材金屬的類型，以及對裂紋感知度的特定要求（50倍）顯微鏡下才能觀察到的裂紋2.320氣以11孔下20均對12一缺分陷布的的限孔制隙條度件和限制值應(yīng)當(dāng)?shù)玫綕M足。更多信息參見附錄A。a1）有關(guān)投影面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）面積的最大尺寸。注釋：投影面積的多孔性，取決于層數(shù)（焊接量）?！輰?,于于于5單單單層層層在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十五頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB2.42013簇狀（局第一種情況（D>dA2）部）氣孔第二種情況（D<dA2）不同氣孔面積（A1+A2+…）之和，與測評面積有關(guān)（第一種情況）。lp的參考面積是100mm。如果D小于dA1或者dA2中較在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十六頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB2.42013簇狀（局部）以下對缺陷的限制條件氣孔和限制值應(yīng)當(dāng)?shù)玫綕M足。更多信息參見附錄A。a）缺陷（連系統(tǒng)缺陷在≥0,5≤16%≤8%≤4%內(nèi)）投影面積總和的最大尺寸b）以下焊接中的單孔最≥0,5d≤0,4s，最大d≤0,3s，最大3mmd≤0,2s，最大2mmd≤0,2a，最大尺寸：-對焊-角焊2.54mmd≤0,4a，最大d≤0,3a，最大3mm4mm大2mm2014線性孔隙度第一種情況（D>d2）第二種情況（D<d2）在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用第十七頁ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB2.52014線性孔隙度不同氣孔面積之和，與測試面積lpxwp有關(guān)（第一種情況）。如果D小于鄰近氣孔較小的直徑，則兩個氣孔之間全部連接面積應(yīng)當(dāng)計入缺陷合計中（第二種情況）。以下對缺陷的限制條件和限制值應(yīng)當(dāng)?shù)玫綕M足。更多信息參見附錄A。a1）有關(guān)投影面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）面積的最大尺寸。注釋：投影面積的多孔性，取決于層數(shù)（焊接量）。a2）有關(guān)斷口面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）橫截面積的最大尺寸（僅適用于生產(chǎn)、焊機或過程的測試）b）以下焊接中的單孔最大尺寸：-對焊-角焊≥0,5≥0,5對于單層：對于單層：對于單層：≤2%≤8%≤4%對于多層：≤4%對于多層：對于多層：≤16%≤8%≤8%≤4%≤2%≥0,5d≤0,4s，最大d≤0,3s，最大d≤0,2s，最大2mmd≤0,2a，最大2mm4mmd≤0,4a，最大d≤0,3a，最大3mm4mm3mm在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十八頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB2.620152016拉長蟲洞氣孔-對焊≥0,5h≤0,4mmhh，最大≤≤0,0,4mml≤a，最大32mm75mmmm，，最最大大32mmmml≤l≤ss，，最最大大5025mmmm-角焊≥0,5h≤0,4a，最大h≤0,3a，最大3mmh≤0,2a，最4mml≤a，最大75mml≤a，最大50mm大2mml≤a，最大25mm2.7202收縮孔-≥0,5允許短缺不不陷，但表允允面不得破許許碎-對焊：h≤0,4s,最大4mm-角焊：h≤0,4a,最大4mm2.82024焊口管0,5到3h/l≤0,2t不不h/l≤0,2t，允允最大2mm許許將對較大h或l值進行測量2.9300301302303固體夾雜物夾渣熔渣-對焊≥0,5h≤0,4s，最hh≤≤大4mml≤s，最大0,0,3s2s，，最最氧化夾雜物75mm大大32mmmml≤l≤ss，，最最大大5025mmmm-角焊≥0,5h≤0,4a，最大h≤0,3a，最大德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用3mmh≤0,2a，最在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第十九頁ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB2.10304銅以外的金屬夾-對焊雜物≥0,5，hhh≤0,4s最大4mm≤≤0,0,3s2s，，最最大大32mmmm-角焊≥0,5h≤0,4a，最大h≤0,3a，最大4mm3mmh≤0,2a，最大2mm2.113042銅夾雜物-≥0,5不允許不不允允許許2.124014011熔接不足（未焊透）≥0,5允許短缺不不陷，但表允允在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二十頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB2.13402未焊透<0,5允許短不不缺陷：允允h≤0,2a許許，最大2mmT型接頭（角焊）T型接頭（部分焊透）≥0,5≥0,5短缺陷：-對焊接頭：-對焊接頭：h≤0,1s，最h≤0,2s，最大大1,5mm2mm-T型接頭：大1,5mmh≤0,2a，最大短缺陷：不允許不允許對焊接頭（部分焊透）-角焊接頭：h≤0,1a，最2mm短缺陷：不允許h≤0,2t，最大2mm對焊接頭（焊透）在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二十一頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號IS缺注t質(zhì)O6520-1mm陷釋分類量等級的缺陷限定值參照DCB3內(nèi)部缺陷3.150線限0,hhh75≤≤≤性定誤值差關(guān)系到相對于正確到0,002,,m22mmm+mm0,++2500t,,1135tt位置的偏移。除非另外有規(guī)定，所謂正確位置，指的是中心線一致的位置（參見條款1）。t指的是較小的焊縫厚度。在給定限定值之內(nèi)的線性誤差，不作為系統(tǒng)缺陷（適用于圖A和B）。>hhh3≤≤≤0,0,0,25151%%%ttt圖A：碟形和縱向焊縫，，，最最最大大大543mmmmmm≥hhh0,≤≤≤50,0,0,555%%%ttt圖B：環(huán)形焊縫在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二十二頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號IS缺注釋t質(zhì)O6520-1m陷分類量等m級的缺陷限定值參照DCB3.250角度誤差≥βββ0,≤≤≤54°2°1°83.361角條款5關(guān)于系統(tǒng)缺陷0,hhh7焊的限定值不適用。5≤≤≤到0,0,0,焊532mmmmmm+++0,0,0,1a1a1a3縫根部間隙不對>3hhh≤0,5mm+0,1a，≤≤最大2mm10,m5mm+m0,+3a0,，2a，最最大4大m3mmm4多重缺陷4.1無在任何橫截面上的多重缺0,不不不5允允允許許許到3陷a在最不利的接頭范圍內(nèi)的橫截面（宏觀檢查）>3缺缺缺陷最大總高度陷陷Σh≤0,2t或者≤0,15a最最大大總總高高度度ΣΣ在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二十三頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tmm質(zhì)量等級的缺陷限定值DCB4.14.2無縱向投影面第一種情況（D>l3）積或者橫截面積在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二十四頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2003表1（續(xù)）編號IS缺注釋t質(zhì)Om陷量等級的缺陷限定值65分20m類-1參照DCB4.2第二種情況（D<l3）≥ΣΣΣ0,hhh5xxxl≤l≤l168≤%%4%在計算面積之和Σhxl時，應(yīng)當(dāng)將其作為測評面積lpxwp的百分比來計算（第一種情況）。如果D比一個鄰近缺陷的較小長度還要小，則應(yīng)將兩個缺陷之間的全部連接計入缺陷合計中。（第二種情況）。注釋：更多信息參見附錄A。a參見附錄B。在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用第二十五頁ENISO5817：2003附錄A（資料）缺陷百分比判斷舉例以下圖例對不同缺陷百分比作了一次展示。這應(yīng)當(dāng)有助于X射線照片和斷裂表面的缺陷評估。圖A.1–表面百分比1，15孔，d=1mm圖A.2–表面百分比1,5，23孔，d=1mm圖A.3–表面百分比2，30孔，d=1mm在DINENG授權(quán)下，由HIS再發(fā)行第二十六頁德國I.H.S.授權(quán)，僅供內(nèi)部使用ENISO5817：2